框架商務(wù)樓施組及工程量計價清單建筑圖結(jié)構(gòu)圖平圖橫道圖

編制說明1.1適用范圍本工程為xxx縣商務(wù)樓工程，本施工組織設(shè)計指導(dǎo)工程施工。1.2編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)工程施工的依據(jù)，編制時對本工程施工組織機構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項編制工程招標文件工程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。本工程編制方案主要引用的標準a.《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002b.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002c.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-2002d.《鋼筋焊接頭及試驗方法》JGJ/T27-2001e.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002f.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002g.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001h.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001i.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2002j.《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50242-2002k.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002第二章工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況本工程為江蘇省xxx縣某商務(wù)樓，位于xxx縣工業(yè)開發(fā)區(qū)。本工程以xxx工業(yè)開發(fā)區(qū)主干道教育路路中心標高為基準，廠區(qū)路面標高為基準點。本工程的結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑重要性類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，本工程的抗震設(shè)防烈度為七度近震，場地類別為Ⅳ類，本工程的框架等級為三級。2.2場地條件施工現(xiàn)場完成“五通一平”工作，符合現(xiàn)場施工作業(yè)要求，施工場地交通便利，可滿足大型機具的進場及工程所需的大型構(gòu)件轉(zhuǎn)運要求。2.3施工要求本工程工期緊，所需專業(yè)多，施工區(qū)域較大，大型吊裝機具多，各工種交叉作業(yè)多且施工跨越冬雨季節(jié)，需各承包商全力配合。1.本工程施工時除滿足圖中所規(guī)定的設(shè)計要求外,還必須滿足有關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范,規(guī)程和規(guī)定.2.本結(jié)構(gòu)施工圖僅僅是整個工程施工圖的一部分,施工單位應(yīng)仔細閱讀其他工種的施工圖,并確認各圖紙間無矛盾后方可進行施工.3.本工程中墻和板上的預(yù)留孔洞,應(yīng)配合其它工種的施工圖進行.4.施工單位不得隨意更改設(shè)計,若按設(shè)計圖進行施工有困難,必須事先提出,經(jīng)設(shè)計認可并有書面文件后方可按新設(shè)計圖進行施工.5.基坑開挖前應(yīng)作好基坑降水和邊坡支護的施工方案,施工中應(yīng)對周圍環(huán)境進行全過程監(jiān)測,并與有關(guān)方面協(xié)調(diào),以確保安全.6.應(yīng)嚴格控制混凝土的拆模強度,對懸挑構(gòu)件必須待其強度達到100%,后方可予以拆模.7.樓梯欄桿,門窗等預(yù)埋件,陽臺與屋面的落水管留洞見有關(guān)建筑施工詳圖8.電梯訂貨時應(yīng)符合本圖提供的洞口尺寸及吊鉤位置,訂貨后應(yīng)將廠方提供的土建資料與本圖核對無誤后方可施工.9.避雷接地的做法詳見電氣施工圖.2.4材料1.混凝土:(所有拌制混凝土的水泥,粗細骨料,水及其它外加劑必須進行嚴格驗收,驗收標準應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范。表1-1地下部位及另星構(gòu)件構(gòu)件類別位置強度等級抗?jié)B等級基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)梁板C30水池，水箱C30S6構(gòu)造柱，圈過梁C25表1-2地上部位構(gòu)件類別位置強度等級抗?jié)B等級柱-0.050以上上C30梁C30板C30除注明外，型鋼與鋼板采用Q235鋼，焊條采用E43。砌體(填充墻）：表1-2填充墻隔墻名稱厚度(mm)砌體用料塊體強度等級砂漿強度等級地下部分墻240粘土多空磚Mu10Mb10外墻240加氣砼砌塊Mu10Mb7.5內(nèi)隔墻1240加氣砼砌塊Mu5.0Mb7.5內(nèi)隔墻2120加氣砼砌塊Mu5.0Mb7.5注：1.若圖中另有說明，應(yīng)應(yīng)以圖紙為準準2.砌塊干容重不得大大于8kN\mm33.墻體砌筑方法和節(jié)節(jié)點處理除按按第四頁施工工外，還應(yīng)符符合有關(guān)施工工規(guī)范和個規(guī)規(guī)程4.地下部分墻體砌筑筑采用水泥砂砂漿，地上部部分墻體砌筑筑采用混合砂砂漿第三章施工程序及施工總體部署3.1施工程序主要施工程序施工場區(qū)封閉場內(nèi)“五通一平”臨時設(shè)施機械設(shè)備進場測量放線土方開挖地基處理基礎(chǔ)施工主體施工屋面施工裝飾裝修竣工驗收資料歸檔。本工程按基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)，裝修安裝三個階段組織施工。同時亦按三個階段進行驗收?；A(chǔ)于2011年8月26日前組織驗收，結(jié)構(gòu)于2011年11月2日前組織驗收。每層局部提前插入砌筑施工，全部裝修安裝于2011年12月31日前竣工，2012年1月10日交付。3.1.2施工流水段劃分1.基礎(chǔ)施工階段本工程的基礎(chǔ)是條形基礎(chǔ)，由于主樓和大廳分別位于不同區(qū)域，應(yīng)分區(qū)域組織施工，主樓先進行基礎(chǔ)施工，在進行大廳的基礎(chǔ)施工，大廳平面形狀為橢圓形，在進行基礎(chǔ)施工時，將其近似看成九邊形進行施工。施工時應(yīng)注意各部分的時間安排，平衡施工機械，勞動力組織，協(xié)調(diào)各施工工種，各專業(yè)之間銜接，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，保持均衡流水。以取得工期短，質(zhì)量高的最佳效果。2.結(jié)構(gòu)施工階段針對本工程的特點并結(jié)合平面設(shè)計圖，將工程分為兩個部分進行流水施工，先對主樓施工，在對大廳施工。施工階段流水段施工應(yīng)結(jié)合模板、工期、勞動力投入等因素進行綜合安排，施工作業(yè)隊由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間，互相協(xié)調(diào)配合施工。力爭各流水段施工進度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水作業(yè)。每施工段派一名土建專業(yè)工程師，一名水電專業(yè)工程師負責全權(quán)管理。各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負責現(xiàn)場施工監(jiān)督指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)施工階段水電設(shè)備安裝預(yù)埋與結(jié)構(gòu)同步施工，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進行。根據(jù)功能分區(qū)和分層，組織流水施工作業(yè)。3.主要施工工藝簡述(1)鋼筋工程本工程施工場地較為廣闊，鋼筋加工可以在施工場地內(nèi)加工，基礎(chǔ)底板中鋼筋連接采用焊接，柱鋼筋連接主要采用電渣焊，基礎(chǔ)梁、框架梁的鋼筋采用冷擠壓鋼筋連接技術(shù)，樓板的鋼筋直徑較小，采用綁扎搭接與對焊連接。(2)模板工程結(jié)合流水段劃分和工程實際，模板采用木模板和膠合板模板，模板配制根據(jù)施工流水段和進度計劃綜合考慮。4.混凝土工程本工程絕大部部采用商用混凝土，并在現(xiàn)在配置兩臺混凝土攪拌機，現(xiàn)場混凝土的拌制應(yīng)控制原材料質(zhì)量，嚴格計量，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質(zhì)量。基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑采用泵送技術(shù)，澆筑過程中要求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，最大限度地應(yīng)用施工新技術(shù)。地上主體結(jié)構(gòu)混凝土施工，考慮設(shè)計要求及工程結(jié)構(gòu)特點，柱子、梁、板的澆筑均采用泵送?；炷帘盟涂杉涌鞚仓俣龋鼙ＷC混凝土澆筑質(zhì)量。在混凝土泵車無法澆筑到的地方，采用塔吊運輸?shù)阶鳂I(yè)面，人工澆筑的方式，并控制坍落度，保證混凝土的施工質(zhì)量。3.2施工總體部署施工組織加強施工總平面布置管理，合理安排施工場地，科學(xué)組織現(xiàn)場文明施工。本次施工組織設(shè)計主要從以下方面展開：工程概況、主要管理目標、施工準備情況、施工總體部署、主要分部分項施工方法、結(jié)合本工程特點的針對性措施、季節(jié)性施工措施、質(zhì)量安全保證體系及措施、工期進度安排及保證措施、安全生產(chǎn)及文明施工措施、施工總平面布置、成品保護措施、工程竣工驗收等方面的綜合設(shè)計。1.勞動力組織根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程序，確定工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效益高的工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和工作班組。根據(jù)本工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的工作班組。勞動力組織分基礎(chǔ)、主體、裝飾三階段進行。集結(jié)施工力量，組織勞動力進場，進行合理安排，避免影響工程進度和質(zhì)量。為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。2.材料組織根據(jù)要求本工程預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制物資的需求，隨工程進度安排物資進場，并由專職人員進場對物資的數(shù)量、規(guī)格、品種等進行檢查、驗收，需要進行檢測的要取樣送檢，對不符合要求的材料，要退回廠家或銷毀，不得在工程中使用。3.機械設(shè)備安排本工程采用1臺QTZ40型塔式起重機。本工程配置2臺350型攪拌機。砼振搗機械配備16臺插入式砼振搗器。其余機械、器具設(shè)備詳見“施工機械和工具一覽表”。3.3施工組織機構(gòu)3.3.1施工組織機構(gòu)為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用項目法法施工的管理體制。1.施工管理體制的設(shè)置原則(1)形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(2)根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。(3)采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段。2.項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素精心施工大力推廣先進施工技術(shù)在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制，材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃組織協(xié)調(diào)控制監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。3.組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理、委派實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員，專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃設(shè)備供應(yīng)進度計劃竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃、材料計劃、構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工分工種組成作業(yè)班組挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。4.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)工程部：由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部：現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行紀錄。質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。資料室：資料整理，材料送檢。水電部：水電施工現(xiàn)場指揮。材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。圖3-1組織機構(gòu)圖第四章施工準備4.1技術(shù)準備1.在開工前及時收集各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖等前期技術(shù)資料。2.收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設(shè)計技術(shù)交底，做好各項安全技術(shù)交底記錄。3.編制切實可行的施工組織設(shè)計，及時上報公司和業(yè)主審批，并做好圖紙翻樣、技術(shù)交底和編制分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書等工作。4.論述本工程技術(shù)難點及質(zhì)量控制點，各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。5.編制施工預(yù)算、材料工日及成本分析，并根據(jù)預(yù)算和進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實供貨渠道。6.提前做好原材料的送檢工作及混凝土試塊的留置。7.做好各種儀器、量具的檢測；對各種施工機具進行檢修，保證能正常運轉(zhuǎn)。8.做好整個工程的測量放線工作，做好紅線樁坐標的復(fù)測與核對，軸線及標高控制樁的埋設(shè)與保護。4.2施工現(xiàn)場的準備1.本工程位于xxx縣工業(yè)開發(fā)區(qū)。為保證工程有一個良好的施工運輸環(huán)境，應(yīng)積極與交通管理部門及其他主管部門溝通，嚴格規(guī)定車輛的場內(nèi)行車線路和時間，盡量避免人流高峰期進行材料運輸，并在車輛出口設(shè)車輛沖洗槽，派專人看守。2.按照規(guī)范做好施工場地圍墻，并規(guī)劃現(xiàn)場綠化帶，創(chuàng)造一個良好的工程施工環(huán)境；3.進場后，首先對現(xiàn)場周邊道路實行硬化，整理好場地道路，做好各類材料及部分設(shè)備的進場準備，并在10天內(nèi)完成下列工作：(1)開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與各有關(guān)部門建立聯(lián)系，以便及時進行施工協(xié)調(diào)。(2)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。4.3施工現(xiàn)場設(shè)施布置施工房屋設(shè)施1.一般要求(1)結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置，厲行節(jié)約。布點適應(yīng)生產(chǎn)需求，不占用正式工程位置，避開取土、棄土場地，盡量靠近已有交通線路，或即將新建的正式或臨時交通線路。(2)現(xiàn)場布置緊湊，充分利用山地、荒地、空地或劣地，少占用或不占用農(nóng)田并采取相應(yīng)措施保護農(nóng)田。(3)利用施工現(xiàn)場或附近已有的建筑物，包括擬拆除可暫時使用利用的建筑物。(4)必須修建的臨時建筑，以經(jīng)濟適用為原則合理選擇型式，以便重復(fù)利用。2.臨建設(shè)施根據(jù)場地情況，本工程臨時建筑集中布置在場地南側(cè)靠近圍墻，具體見施工平面總布置圖。施工道路設(shè)施1.現(xiàn)場道路布置原則(1)施工現(xiàn)場道路盡量布置成環(huán)形，出入口為兩個，以保證物資運輸暢通無阻。(2)施工道路的布置應(yīng)方便物資運輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運量盡量小，轉(zhuǎn)運路徑盡量短。(3)在滿足現(xiàn)場需要的情況下，施工道路總長度應(yīng)盡量減少，以使經(jīng)濟指標滿足要求。2.道路設(shè)置施工現(xiàn)場內(nèi)道路圍繞建筑物周圍周邊布置，按永久道路位置布置，路寬按6m考慮，并做到現(xiàn)場施工道路硬地化。3.施工場地進場后，場地砌磚圍起，形成封閉，在靠城市道路側(cè)均設(shè)置大門，并配備值班人員。施工用水施工給排水按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場用水需滿足施工及消防所需，給水系統(tǒng)采用DN100的供水管與業(yè)主提供的水源連接。臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。進入施工現(xiàn)場后，水管沿主樓作環(huán)向布置，三層以下施工用水直接引入使用，三層以上施工用水，配備1臺水泵，由外腳手架向上引。施工用水每層設(shè)二個龍頭用于清洗和保養(yǎng)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過沉積后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。施工用電根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備布置，施工用電導(dǎo)線主干線選擇線徑為100mm2的橡膠絕緣銅芯線；次干線選擇線徑為75mm2的橡膠絕緣銅芯線；支線為50mm2及25mm2的橡膠絕緣銅芯線。照明線路室內(nèi)采用一芯塑料護套線，室外采有橫截面積為10mm2的BV型銅芯橡皮絕緣電纜。用電設(shè)備接零保護線采用橫截面積大于2.5mm2的BV型銅芯聚氯乙烯絕緣軟線。布置形式:由建設(shè)方提供的進網(wǎng)配電變壓器，引入總配電箱后分箱引出供電，采用三相五線制枝狀布置，穿鋼管埋地下暗敷的方法，并設(shè)接地保護裝置；動力線分路架設(shè)，樓層用電沿電梯井或樓梯間隨結(jié)構(gòu)上升，每層均設(shè)一只施工電板箱。其具體選擇方法及布置詳見臨時用電專項施工方案。主要分部分項工程施工方案5.1施工測量施工測量前準備1.測量儀器選擇：本工程選用一臺NTS-362R全站儀，另外選用兩臺DS3型水準儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準尺兩付。2.校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的全站儀、水準儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準確性。3.根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復(fù)測，確保坐標樁的準確性。4.測量放線要嚴格按照《工程測量規(guī)范》的要求進行，要嚴格控制誤差。建筑物定位建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況，對建筑物測設(shè)主軸線，作為定位放線的依據(jù)。根據(jù)建筑紅線結(jié)合總平面圖和施工圖的具體尺寸放出主樓的平面控制線。施工中根據(jù)軸線平面控制線和施工圖分別測出其它軸線及相應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸，供施工使用。施工測量控制網(wǎng)建建立1.軸線線控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)(1)本工程根據(jù)據(jù)甲方提供的測測量控制點在在場區(qū)內(nèi)引測測四個控制點點樁位，用全站儀定出主主控制軸線。四個施工點用木樁打入地下，用水泥沙子加固，木樁上釘?shù)匦¤F釘中心標志，小鐵釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。(2)根據(jù)建筑物物的實際情況況，依據(jù)《工工程測量規(guī)程程》進行控制制網(wǎng)布設(shè)。本本工程施工設(shè)設(shè)控制軸線4條，分別為為(1)、(14)、(A)、(D)軸線，制制控樁設(shè)置在在安全、易保保存位置，相相鄰點間通視視良好。2.現(xiàn)場場校測施工點點坐標四個施工點相互通通視，用測距距儀實測各邊邊邊長，用全全站儀測各點點的右夾角，取實測值與與通過報告計計算的數(shù)值做做比較。3.驗線線控制軸線網(wǎng)施測后后，由施測人人員自檢，自自檢合格后由由工長復(fù)檢，再再由專職質(zhì)檢檢員專檢驗線。高程投測1.±0.00以以下標高投測測±0.00以下標標高投測采用用水準測量法法進行，施工工方法是：在在坑邊架設(shè)一一吊桿，從吊吊桿頂向下懸懸掛一帶錘的的鋼尺，先將將水準儀安在在地面已知水水準點與基坑坑方向，測出出前、后讀數(shù)數(shù)，然后將水水準儀搬入坑坑內(nèi)，再測出出坑內(nèi)基臨時時水準點的前前視讀數(shù)，再再計算出該點點的高程，其其余點高程以以此類推測出出。2.±00.00以上高程投投測各施工層的高程控控制均以±0.00相對標高為為準作標高傳傳遞，用50m大鋼卷尺從零零米沿結(jié)構(gòu)外外邊柱或梯間間向上豎直測測量出各樓層層的標高，再再用水準儀校校測各樓層的的施工平整度度。標高測量允許誤差差控制在：每每層不超過±3mm，整個高度度不超過15mm。標高施工工允許誤差控控制為：每層層不超過±10mm，整個高度度不超過20mm。3.實測中的要要點觀測時，盡量做到到前后視線等等長。由水平平線向上或向向下量高差時時，所用鋼尺尺應(yīng)經(jīng)過檢驗驗。量高差時時，尺身鉛直直并用標準拉拉力，要進行行尺長改正和和溫度改正。具體測量方案1.建筑筑物基礎(chǔ)工程程測量放線當基礎(chǔ)墊層澆筑后后，應(yīng)進行基基礎(chǔ)放線，測測定建筑物各各軸線、邊界界線、墻寬線線和柱位線等等。(1)基礎(chǔ)放線：應(yīng)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)平平面圖及大樣樣圖，按建筑筑物的軸線定定位，連結(jié)相相應(yīng)軸線，計計算開挖放坡坡坡度(或采用坑壁壁支護開挖度度)，定出開挖挖邊線位置。(2)用水準儀把相相應(yīng)的標高引引測到軸線樁樁上，并畫標標高標記。(3)基坑開挖完成成后，基坑坑坑底開挖寬度度應(yīng)通線校核核，坑底深度度應(yīng)經(jīng)水平標標高校核無誤誤后，并把軸軸線和標高引引移到基坑，在在基坑中設(shè)置置軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線及高程程標記。有墊墊層的應(yīng)在墊墊層面上放出出(彈黑線)基礎(chǔ)平面尺尺寸。(4)基礎(chǔ)模板完成成后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙要求求校核模板安安裝的幾何尺尺寸，在模板板周邊放出基基礎(chǔ)面的標高高線，并用釘釘子標示(在豎向鋼筋筋上用紅漆油油標示)，墻、柱的的軸線和邊線線標記，應(yīng)延延長線引至基基礎(chǔ)邊線外，方方便施工復(fù)核核。(5)基礎(chǔ)施工完成成后，把軸線線引測至基礎(chǔ)礎(chǔ)面，并按施施工圖放出有有關(guān)的墻和柱柱等截面尺寸寸線，有預(yù)留留孔洞、埋件件等應(yīng)按施工工圖紙在相應(yīng)應(yīng)的位置上放放出有關(guān)的標標示(包括標高和和截面等幾何何尺寸)。圖5-1展廳基礎(chǔ)礎(chǔ)(6)本工工程有一個橢橢圓形展廳，如如圖5-1，具體放線線方法如下：：根據(jù)施工圖紙現(xiàn)在在(9)軸右側(cè)放出出距其1.2m的直線1和在(E)軸上側(cè)放出出據(jù)其11m的直線2，兩直線交交于O點，在將全全站儀放在O點，方向和和直線2相同，逆時時針方向轉(zhuǎn)動動30°，定出直線AE，根據(jù)設(shè)施施工圖紙上的的設(shè)計距離，測測出A點和E點，在逆時時針轉(zhuǎn)動39°測出B點，按照同同樣的道理可可分別測出C點D點H點和I點。(7)驗線首先要檢查各軸線線控制樁有無無用錯和位移移，再用全站站儀檢查各軸軸線的投測位位置(即基礎(chǔ)的定定位)，然后再實實量各軸線的的相對位置，以以防整個基礎(chǔ)礎(chǔ)在基槽內(nèi)移移動錯位。另另外，驗線時時還應(yīng)檢查墊墊層頂面的標標高。撂底線線經(jīng)監(jiān)理單位位驗線后，方方可正式交付付施工使用。2.主體體結(jié)構(gòu)施工測測量放線(1)結(jié)構(gòu)平面的施施工放線：根根據(jù)已有控制制網(wǎng)點的主軸軸線精確引測測到各層樓面面上，特別是是±0.00層的的控制層的引引測必須復(fù)核核無誤后做標標記。以后每每澆筑一層樓樓面就在其下下方控制點正正上方的樓面面,留200×200的孔用用經(jīng)緯儀(鉛垂儀或大大線錘)把下層的控控制線傳遞到到上一層樓面面。再根據(jù)各各層施工平面面圖放出相應(yīng)應(yīng)的軸線及墻墻、柱、梁和和各種洞口等等的平面位置置。本建筑擬擬在樓面四角角設(shè)四個控制制點,確保建筑物物各層放線精精度。(2)砌磚的施工抄抄平放線：先先根據(jù)各層平平面的軸線和和各層建筑施施工平面圖，放放出墻體的平平面軸線、墻墻邊線及門窗窗、洞口等位位置(先安裝門框框后砌磚的應(yīng)應(yīng)標記門的開開啟方向)。3.裝飾飾施工測量放線(1)室內(nèi)裝飾：根根據(jù)建筑施工工圖彈出相應(yīng)應(yīng)的全部墨線線，包括腳線線、梁底水平平線、裝飾線線及窗臺、門門窗頂、樓梯梯等的墨線。(2)外墻裝飾：要要按圖放出陽陽臺、門窗頂頂、窗臺線、立立邊線、裝飾飾線、女兒墻墻壓頂線的通通順和平直及及大小的控制制線。(3)凡凡鑲貼各種規(guī)規(guī)格的飾面材材料應(yīng)按塊料料的規(guī)格和設(shè)設(shè)計要求的圖圖案放出控制制線。(4)屋面防水層、找找平(坡)層等應(yīng)按圖圖紙要求放控控線，并在其其完成面上按按圖紙和規(guī)范范要求放線。4.電梯梯井壁垂直度度控制電梯井的平面位置置采用建筑物物軸線進行控控制，考慮到到電梯井的垂垂直度要求嚴嚴格，為了保保證其垂直度度，在電梯井井壁上，按建建筑物軸線的的相應(yīng)位置定定出電梯井的的井壁控制線線，隨著井壁壁的上升，在在井壁上用鉛鉛直線彈出軸軸線，要求木木工立模時，在在樓板上彈出出與井道相應(yīng)應(yīng)的垂線，安安模時該垂線線應(yīng)與井道垂垂線重合，確確保井壁全高高單面垂直度度偏差不能超超過10mmm。沉降觀測1.在施施工過程中及及工程竣工后后，要對其進進行沉降觀測測。(1)沉降觀測點的布置置準備工作：：工具和儀器器應(yīng)采用精密密水準儀及與與之配套使用用的水準尺。(2)水準點的設(shè)置：沉沉降觀測應(yīng)依依據(jù)穩(wěn)定性良良好的水準點點進行，水準準點應(yīng)考慮永永久使用，為為相互檢查核核對，專用水水準點埋設(shè)數(shù)數(shù)量不少于33個，埋設(shè)設(shè)地點必須穩(wěn)穩(wěn)定，不受施施工機具車輛輛碰壓，防止止水準點高程程變動。(3)將水準點組成閉合合水準路線或或進行往返測測量,其閉合差不不得超過((n為測段的的測站數(shù)),,水準點高程程可根據(jù)國家家或城市水準準點引測，應(yīng)應(yīng)與該地區(qū)水水準點聯(lián)測。(4)本工程使用高精度度瑞士徠卡NN3型水準儀儀,按國家二等等水準測量的的技術(shù)要求施施測。(5)沉降觀測點點布設(shè)位置依依據(jù)設(shè)計圖規(guī)規(guī)定，項目將將根據(jù)設(shè)計要要求進行埋設(shè)設(shè)。(6)當建筑物發(fā)發(fā)生較大沉降降，不均勻沉沉降或出現(xiàn)裂裂縫時，應(yīng)立立即向工程技技術(shù)負責人匯匯報，并立即即進行每日或或數(shù)日一次連連續(xù)值班觀測測。2.沉降降觀測注意事事項沉降觀測是一項長長期性、系統(tǒng)統(tǒng)性觀測工作作。為保證觀觀測成果的正正確性，如實實反映建筑物物沉降情況，應(yīng)應(yīng)做到四固定定；固定人員員觀測和整理理成果固定使使用的水準儀儀及水準尺使使用固定的水水準點按規(guī)定定的日期、方方法及路線進進行觀測3.沉降降觀測點成果果整理(1)沉降觀測資料應(yīng)及及時整理,妥善保存,作為該工程程技術(shù)檔案資資料的一部分分。(2)整理沉降觀測成果果,計算出每次次觀測的沉降降量,前后幾次觀觀測同點高差差和累計沉降降量,并繪制出沉沉降觀測日期期、沉降量的的關(guān)系曲線圖圖，供設(shè)計、施施工有關(guān)技術(shù)術(shù)負責人員使使用。4.具體做法(1)本工程在每每一施工階段段及使用過程程中均應(yīng)對建建筑物做沉降降觀測記錄。在在基礎(chǔ)澆筑時時開始進行測測量，在施工工期間應(yīng)每一一層測一次，竣竣工后，第一一年應(yīng)每三個個月觀測一次次，以后每半半年觀測一次次，直至沉降降穩(wěn)定為止，沉沉降穩(wěn)定標志志為連續(xù)兩次次半年沉降量量不大于2mm。(2)觀測中一定定保證“三定（定人人、定儀，定定時）”同時確保每每次觀測前對對使用儀器進進行檢核，以以免影響觀測測結(jié)果。各觀觀測日期、數(shù)數(shù)據(jù)均記錄完完整，并繪成成圖表存檔，觀觀測中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況時時，立即通知知設(shè)計單位。(3)觀測的對照照點不得少于于兩個，本工工程沉降測量量精度采用二二級水準。對對觀測點要嚴嚴加保護，不不得損壞。(4)觀測點布置置、做法按照照按結(jié)施平面面圖中標記準準確埋設(shè)16個沉降觀測測點進行沉降降觀測，見圖圖01結(jié)構(gòu)-05（柱模板圖圖）。觀測點點做法見圖01結(jié)構(gòu)-02（結(jié)構(gòu)設(shè)計計總說明2）制作埋設(shè)設(shè)，并嚴加保保護。(5)測量精度采采用二級水準準，儀器使用用高精度瑞士士徠卡N3型水準儀。圖5-2固定觀測測點圖5-3活動式觀測測點5.2土方工程場地平整1.工作流程設(shè)置水準基點清除地面障礙物，了解地下管線情況現(xiàn)場勘察、設(shè)置水準基點清除地面障礙物，了解地下管線情況現(xiàn)場勘察、測量，標定平整范圍標定整平范圍平整場地做好排、水降水設(shè)施測量標高，計算土方挖填工程量平整場地做好排、水降水設(shè)施測量標高，計算土方挖填工程量驗收場地碾壓驗收場地碾壓根據(jù)工程規(guī)模，施施工期限，土土的性質(zhì)及現(xiàn)現(xiàn)有機械設(shè)備備條件，選用用柳工B160推土機，先先平整整個場場地，后開挖挖建筑物基槽槽。2.土方調(diào)配(1)土方平衡調(diào)調(diào)配應(yīng)盡可能能與城市規(guī)劃劃和農(nóng)田水利利相結(jié)合，將將余土一次性性運到指定棄棄土場，并做做到文明施工工。(2)調(diào)配方法：：就近調(diào)配。(3)調(diào)配順序：：先從運距小小的開始，使使其土方量最最大。5.2.2排水與與降水措施1.排水措施(1)場地排水本工程場地開挖會會遇到地下水水和地表滯水水滲入，會造造成場地浸水水，破壞邊坡坡穩(wěn)定，影響響施工進行，因因此必須做好好現(xiàn)場場地的的排水等工作作，并盡可能能減少雨季施施工工作量，采采取措施是：：1)在現(xiàn)場周圍地段應(yīng)應(yīng)修設(shè)臨時性性排水溝。2)現(xiàn)場內(nèi)外原有自然然排水系統(tǒng)盡盡可能保留或或適當加以整整修、疏水，改改造或根據(jù)需需要增設(shè)少量量排水溝，以以利排泄現(xiàn)場場積水、雨水水和地表滯水水。3)在有條件時，盡可可能利用正式式工程排水系系統(tǒng)為施工服服務(wù)，以方便便排除地面滯滯水和基坑井井點抽出的地地下水。4)現(xiàn)場道路應(yīng)在兩側(cè)側(cè)設(shè)排水溝，溝溝底坡度一般般為2%~8%，保持場地地排水和道路路暢通。5)基坑開挖應(yīng)在地表表一側(cè)設(shè)排水水溝。6)如果遇到大雨，場場地積水較多多，可采取在在施工范圍區(qū)區(qū)段內(nèi)挖排水水溝，工程范范圍內(nèi)再設(shè)縱縱橫排水支溝溝，將水流疏疏干，再在低低洼地段設(shè)集集水、排水設(shè)設(shè)施，將水排排走。2.集水明溝法法排水本工程基坑開挖深深度淺，開挖挖深度為1.55mm.地下水不不會太多，所所以采用集水水明溝法，此此法簡單、經(jīng)經(jīng)濟。設(shè)置方法：在基坑坑周圍設(shè)置排排水明溝，在在基坑四角設(shè)設(shè)置集水井，使使基坑滲出的的地下水通過過排水明溝匯匯集于集水井井內(nèi)，然后用用水泵將其排排出基坑外，排排水明溝布置置在擬建建筑筑基礎(chǔ)邊0.1m處，溝邊緣緣離開溝邊緣緣離開邊坡坡坡腳0.2m。坡度為0.2％，排水明明溝的底面比比挖土面低0.3m。集水井底底面比溝底面面低0.6m，以保持水水流暢通。集集水井的直徑徑(或邊長)600~~700mmm，每隔10~155m設(shè)置一個集集水井，集水水井底比排水水溝底低600mm。圖5-4明溝、集集水井排水方方法土方工程1.施工工流程：測量量放線→機械開挖→排水降水→人工修坡整整平→驗槽。2.土方方開挖施工方方法本工程場地四周空空曠，適合采采用放坡直接接開挖，放坡坡直接開挖施施工方便，挖挖土機作業(yè)沒沒有困難，功功效高，基坑坑深1.55m，采取機械械坑內(nèi)開挖,人工進行對對邊坡修整和和場地邊角、填填土的方式，這這樣可以大大大的提高效率率，縮短工期期。本工程基基礎(chǔ)土方開挖挖，出土就近近堆放，以利利于回填土，在在土方開挖同同時，對基坑坑積水應(yīng)及時時排清，基底底排水應(yīng)有專專人負責，嚴嚴禁基底積水水而干擾土質(zhì)質(zhì)。在挖土?xí)r時應(yīng)注意對周周圍的建筑物物、構(gòu)筑物的的監(jiān)護，確保保其安全，如如碰到有地下下管線應(yīng)及時時通知建設(shè)單單位作處理后后方可繼續(xù)開開挖?；A(chǔ)開開挖完畢，施施工單位首先先自檢，符合合設(shè)計要求后后，再通知建建設(shè)單位（監(jiān)監(jiān)理）、設(shè)計計院、質(zhì)監(jiān)站站、地質(zhì)勘察察等有關(guān)人員員進行基槽驗驗收，合格后后方可進行土土方回填及砼砼墊層施工。土土方施工過程程中，應(yīng)經(jīng)常常測量和校核核其平面位置置、標高和邊邊坡坡度等是是否符合設(shè)計計要求。平面面控制樁和水水準點也應(yīng)定定期復(fù)測和檢檢查是否正確確，并應(yīng)在施施工中注意附附近的建(構(gòu))筑物、管線線等發(fā)生沉降降和變形，對對其進行沉降降和位移的觀觀測。開挖機械選用表5-1挖掘機型型號機械名稱型號挖斗斗容最大挖掘深度最大挖掘高度正鏟液壓挖掘機GY30-250.3m36.15m4.44m5.8m自卸汽車選用的型型號為HLJ4660，載重量10T，四輛，GYY30-255型挖掘機兩兩臺。4.回填填土方施工方方法(1)土方方施工機具基槽土方回填施工工主要機具：：載重汽車(倒土),推土機,手推車等。(2)土方方回填施工工工藝1)填方施工從基底最最低處開始，水水平分層整片片回填夯實。2)保證填土含水率在在一定范圍內(nèi)內(nèi)且符合設(shè)計計要求；干密密度檢測值應(yīng)應(yīng)有90%以上符合設(shè)設(shè)計要求。3)夯完一層后，撒水水濕潤，保證證上下層接合合良好。4)填方時備好排水措措施（集水坑坑、潛水泵等等）并注意清清泥。(3)回填填土前須完成成以下工作1)基礎(chǔ)工程由質(zhì)監(jiān)站站基礎(chǔ)分部驗驗收通過。2)回填土嚴格按規(guī)范范要求，分層層夯實，做好好環(huán)刀取樣試試驗工作。3)回填土質(zhì)良好，無無有機質(zhì)，不不含大石塊及及各類垃圾。4)回填時基坑內(nèi)必須須無積水、淤淤泥、有機物物及其他雜物物(4)填土土含水量控制制1)填土含水量的的大小，直接接影響到夯實實（碾壓）的的質(zhì)量，在夯夯實（碾壓）前前應(yīng)先試驗，不不得到符合密密實度要求條條件下的最優(yōu)優(yōu)含水量和最最少夯實（碾碾壓）遍數(shù)。含含水量過少，夯夯壓（碾壓）不不實；含水量量過大，則易易成橡皮土。2)土料料含水量一般般以手握成團團，落地開花花為適宜。當當含水量過大大，應(yīng)采取翻翻松、晾干、風風干、換土回回填、摻入干干土或其他吸吸水材料等措措施；如土料料過干，則應(yīng)應(yīng)預(yù)先灑水潤潤濕。當含水水量小時，也也可采取加速速挖土、運土土、平土和碾碾壓過程，以以減少土的水水分散失。(5)填土土方法±0.000以下下工程在拆除除模板后，檢檢查確定無滲滲漏后，排盡盡積水，經(jīng)中中間結(jié)構(gòu)驗收收符合規(guī)范和和設(shè)計要求后后，組織土方方回填至設(shè)計計室外地坪。土土方回填關(guān)鍵鍵在于分層夯夯實，要求300mm一層嚴格控控制，采用機機械夯實層層層夯實。填土土應(yīng)由下而上上分層鋪填，不不得居高臨下下，不分層次次，一次堆填填。5.3垂直運輸和和腳手架工程程垂直運輸本工程屬一般商用建建筑，沒有特特殊結(jié)構(gòu)要求求，在施工中中，垂直運輸輸擬架設(shè)SMZ1150型自升式門門架升降機22座，門架搭搭設(shè)嚴格按說說明書及規(guī)范范進行，同時時做好防護工工作（包括防防護網(wǎng)、防護護棚、電路等等的布設(shè)工作作）。根據(jù)本工程的施工工范圍，選用用塔吊的型號號為QTZ40，塔吊半徑徑為38m，塔吊的具具體布置見施施工總平面布布置圖。卸料平臺為了提高拆卸和調(diào)調(diào)運各類材料料的效率和安安全，我們擬擬在各樓層搭搭設(shè)卸料平臺臺，本工程采采用型鋼卸料料平臺，每層層每單元布置置兩個，平面面位置相互錯錯開。卸料平平臺的規(guī)格為為4m×4mm×1.2mm（長×寬×高），懸挑挑長度為4m。主梁采用用工字鋼I22a，次梁采用用工字鋼I16，構(gòu)件接觸觸面均為焊接接。平臺上要要設(shè)顯著的限限定荷載標識識牌。防護欄欄用φ48×5鋼管。主梁梁外側(cè)及防護護欄均刷紅白白相間的油漆漆標識。并用多層板全封閉閉圍護。平臺臺每側(cè)設(shè)兩根根6×37、Φ21.5鋼絲繩，每每根鋼絲繩設(shè)設(shè)夾具不少于于三個，正反反相間卡住鋼鋼絲繩接頭。平臺底面鋪設(shè)6ccm厚的腳手板板，滿鋪、鋪鋪牢，側(cè)面內(nèi)內(nèi)用15厚多層板封封閉。防護欄外側(cè)側(cè)滿掛安全網(wǎng)網(wǎng)。1.安全全措施1)平臺由架子工搭設(shè)設(shè)，操作人員員要持證上崗崗。安裝及使使用中，施工工人員要系好好安全帽。安安裝時，作業(yè)業(yè)人員要戴好好安全帶。2)卸料平臺加工完由由安全部檢查查驗收，卸料料平臺首次使使用前，必須須進行荷載試試驗，試驗合合格方可正式式使用。卸料料每次平臺安安裝必須經(jīng)過過安全部檢查查驗收符合要要求后方可使使用。3)平臺使用中要確保保欄桿牢固，吊吊運平臺時，平平臺上不得站站人。平臺鋪鋪板時應(yīng)用鐵絲綁牢。4)卸料平臺外口略高高于內(nèi)口，不不可向外下傾傾。5)卸料平臺在使用過過程中，定期期檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲繩有銹銹蝕，損壞的的，要及時更更換，焊縫脫脫開焊的，要要及時補焊牢牢固。6)安裝卸料平臺時，吊吊運平臺的鋼鋼絲繩與吊環(huán)環(huán)之間要使用用卡環(huán)連接，不不得將吊鉤直直接掛吊環(huán)。吊吊裝后，鋼絲絲繩接好，調(diào)調(diào)整完畢。并并經(jīng)過有關(guān)部部門檢查驗收收合格后，方方可松卸起重重吊鉤。圖5-5卸料平臺7)卸料平臺入口處設(shè)設(shè)警示標志，標標明容許荷載載不得超過2t，物料嚴禁禁放在護欄上上。8)堆放料應(yīng)均勻分布布，并不得超超出堆料區(qū)，材材料堆高不超超過1米。特殊情情況不超重而而超高時可加加高護欄，并并將材料整體體打捆，散裝裝料要裝入容容器。9)塔吊吊住平臺，并并微提開，使使承載鋼絲繩繩及保險繩松松弛，然后卸卸下鋼絲繩。10)塔吊垂直吊吊起平臺，確確認平臺穩(wěn)定定后，由架子子工配合將平平臺水平移出出吊至下一出出料口安裝使使用。腳手架工程1.腳手架構(gòu)架和設(shè)置置要求的一般般規(guī)定腳手架的構(gòu)架設(shè)計計應(yīng)充分考慮慮工程的使用用要求、各種種實施條件和和因素。2.腳手手架搭設(shè)原則則橫平豎直，整齊清清晰，圖形一一致，平豎通通順，連接牢牢固。3.腳手手架搭設(shè)材料料要求1)腳手手架各種桿件件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼鋼管，使用生生產(chǎn)廠家合格格的產(chǎn)品并持持有合格證，其其力學(xué)性能應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT7000中Q235A鋼的規(guī)定，用用于立桿、大大橫桿、斜桿桿的鋼管長度度為4-6米，小橫桿桿、拉結(jié)桿2.1-22.3米，使用的的鋼管不得彎彎曲、變形、開開焊、裂紋等等缺陷，并涂涂防銹漆作防防腐處理，不不合格的鋼管管決不允許使使用。2)扣件件使用生產(chǎn)廠廠家合格的產(chǎn)產(chǎn)品，并持有有產(chǎn)品合格證證，扣件鍛鑄鑄鐵的技術(shù)性性能符合《鋼鋼管腳手架》GB158831-19995規(guī)定的要求求，對使用的的扣件要全數(shù)數(shù)進行檢查，不不得有氣孔、砂砂眼、裂紋、滑滑絲等缺陷。扣扣件與鋼管的的貼合面要嚴嚴格整形，保保證與鋼管扣扣緊的接觸良良好。3)腳手板采用50mmm厚落葉松，寬寬度為300mm，凡是腐朽朽、扭曲、斜斜紋、破裂和和大橫透疥者者不得使用，使使用的腳手板板兩端8cm用8號鉛絲箍繞3圈。4.腳手手架搭設(shè)技術(shù)術(shù)措施(1)施工工準備1)在腳腳手架搭設(shè)之之前，由工地地技術(shù)負責人人依腳手架搭搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐逐段的進行書書面技術(shù)交底底，并履行交交底簽字手續(xù)續(xù)，各持一份份，互相監(jiān)督督，由專業(yè)班班組長向操作作人員進行班班前技術(shù)交底底，并做好交交底記錄入檔檔。2)按對對腳手架使用用的各種材料料的要求，對對使用的材料料進行全數(shù)檢檢查、驗收，方方準進行場使使用，并進入入現(xiàn)場后分類類堆放整齊，掛掛牌標明準備備使用。3)搭拆拆腳手架的操操作人員必須須是經(jīng)過勞動動部門培訓(xùn)合合格發(fā)證，持持證上崗。(2)腳手架的基基礎(chǔ)1)腳手手架搭設(shè)前基基礎(chǔ)要平整夯夯實，架基及及周圍不得積積水，在距腳腳手架外立桿桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置置一排水溝，在在最低點，設(shè)設(shè)置積水坑，水水流入坑內(nèi)，用用潛水泵將水水排出，排水水溝坡度為3-5‰。以保證架架基的承載能能力，基槽回回填土必須步步步夯實后，才才能做腳手架架基礎(chǔ)。2)回填土夯實后，上上面鋪設(shè)厚度度50mm的0.2×33m木腳手板，之之后在木腳手手板上放置鋼鋼底座，鋼底底座上放置立立桿，之后按按設(shè)計的立桿桿間距進行放放線定位，鋪鋪設(shè)木腳手板板要平穩(wěn)，不不得懸空。(3)腳手手架結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)要求1)本工工程為為4層框架結(jié)構(gòu)構(gòu)樓，采用常常規(guī)施工法即即雙排落地腳腳手架，腳手手架里側(cè)立桿桿距墻200mm，立桿排距1.2m，立桿縱距1.8m，大橫桿步步距1.8m，小橫桿間間距1.5m，立桿、大大橫桿均采用用扣件對接，在在搭設(shè)過程中中立桿要搭設(shè)設(shè)在大橫桿的的外側(cè)，相鄰鄰兩根桿件接接頭要相互錯錯開一步且不不于500mmm,各接頭中心心距主節(jié)點的的距離不應(yīng)大大于步距的1/3。立桿搭設(shè)設(shè)要垂直，橫橫桿搭設(shè)要水水平，立桿搭搭設(shè)垂直度為為1/400，全高不大大于±50mm，大橫桿搭搭設(shè)要水平，全全長水平差不不大于±20mm，立桿的縱縱距排距偏差差不大于±20mm，小橫桿外外側(cè)伸出架體體的長度為140mm，小橫桿偏偏離主節(jié)點的的距離不應(yīng)大大于150cm，靠墻一側(cè)側(cè)的外伸長度度不應(yīng)大于500mmm.距地面200mm處設(shè)掃地桿桿。2)架體體與建筑物的的拉結(jié)，架體體高度每樓層層用短鋼管與與樓層柱子拉拉結(jié)，并且用用拉結(jié)桿里外外腳手架與立立桿或大橫桿桿用扣件扣牢牢。拉結(jié)點的的設(shè)置為垂直直高度不大于于4米且層層拉拉接及水平間間距不大于6米且每隔一一混凝土柱設(shè)設(shè)置一拉接點點，設(shè)置時盡盡量靠近主節(jié)節(jié)點，偏離主主節(jié)點的距離離不應(yīng)大于30cm。3)剪刀刀撐采用6米的鋼管搭搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪剪刀撐，每隔隔6根設(shè)置一組組與地面成45°角，腳手架架兩端轉(zhuǎn)角處處兩側(cè)設(shè)置，每每組剪刀撐上上下要連續(xù)設(shè)設(shè)置，斜桿除除兩端用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與立桿桿、大橫桿扣扣緊外，在中中間要增加2個扣件扣牢牢，斜桿兩端端扣件與立桿桿結(jié)點的距離離不得大于150mm，最下邊斜斜桿與立桿的的連結(jié)點距離離不大于200mm，剪刀撐桿桿件的搭接長長度為1000mmm，用三個扣扣件扣牢，扣扣件扣在鋼管管端頭處不小小于10cm處。剪刀撐撐下端一定要要落地。4)腳手手板的鋪設(shè)，施施工操作層的的腳手架必須須鋪滿、鋪穩(wěn)穩(wěn)、鋪嚴，距距離墻面不得得大于200mm，里立桿與與墻面之間鋪鋪設(shè)一塊腳手手板，不得有有空隙和控頭頭板。5)操作層、通道口的的防護，在操操作層高1.2m處設(shè)兩道防防護欄桿，但但必須掛設(shè)有有準用證的密密目式立網(wǎng)，立立網(wǎng)的邊繩與與大橫桿靠緊緊，并用繩系系結(jié)牢固。距地3m處設(shè)一層兜兜網(wǎng)，設(shè)一個個安全通道口口長3米，高3米，與洞口口同寬，上鋪鋪一層50mm的木腳手板板鋪嚴并掛標標識牌。6)腳手架體與建筑物物之間封閉辦辦法：密目網(wǎng)網(wǎng)垂直封閉，密密目網(wǎng)的質(zhì)量量要求：A密目網(wǎng)要四證齊全全，要有阻燃燃性能，其續(xù)續(xù)燃，陰燃時時間均不得大大于4秒。要符合GB169909的規(guī)定。B每10cm×10ccm＝100cmm2的面積上，有有2000以上網(wǎng)目。密密目網(wǎng)貫穿試試驗：做耐貫貫穿試驗時，將將網(wǎng)與地面成成30度夾角拉平平，在其中心心上方3米處，用5kg重的鋼管（管管徑48-511mm）垂直自由由落下，不穿穿透即為合格格產(chǎn)品。密目目風的綁扎方方法：用14#鉛絲將密目目網(wǎng)綁扎至立立桿或大橫桿桿上，使網(wǎng)與與架體牢固的的連接在一起起。系繩的材材質(zhì)應(yīng)符合GB169909的規(guī)定。兜兜網(wǎng)封閉：用用大眼安全網(wǎng)網(wǎng)（平網(wǎng)）將將腳手架與建建筑之間封閉閉起來，每隔隔10米封閉一道道。7)腳手架的上下通道道：腳手架體體要設(shè)置安全全道：A安全道寬度不小于于1米，坡度以1：3（高：長）為為宜。B安全道的立桿、橫橫桿間距應(yīng)與與腳手架相適適應(yīng)，基礎(chǔ)按按腳手架要求求處理，立面面設(shè)剪刀撐。C人行斜道小橫桿間間距不超過1.5米。D安全道上滿鋪腳手手板，板上釘釘防滑條，防防滑條不大于于300mm。E設(shè)置護欄桿，上部部護身欄桿1.2米，下部護護身欄桿距腳腳手板0.6米，同時設(shè)180mm寬檔腳板。8)腳手架的卸料平臺臺：卸料平臺臺上面要掛牌牌標明控制荷荷載；要嚴格格按照搭設(shè)方方案施工。(4)腳手手架搭設(shè)施工工順序1)腳手手架在搭設(shè)前前必須進行技技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。2)定位放線?擺擺放掃地桿?安放立桿底底座堅硬支撐撐板?豎立桿并同同時扣緊掃地地桿?搭設(shè)水平桿?連接與墻拉拉接點?搭設(shè)剪刀撐?腳手架驗收收。(5)腳手手架搭設(shè)安全全措施1)腳手架的搭設(shè)與拆拆除必須嚴格格按工序進行行施工。2)安全網(wǎng)、護身欄、護護頭棚等安全全設(shè)施隨施工工及時安裝好好。3)架子工必須持證上上崗，搭設(shè)前前進行安全交交底，并寫下下保證書。搭搭設(shè)時必須戴戴安全帽、系系好安全帶、穿穿防滑鞋。4)統(tǒng)一指揮，上下呼呼應(yīng)，動作協(xié)協(xié)調(diào)。5)架子搭設(shè)隨時驗收收，合格后方方可上人。6)設(shè)專人維護腳手架架，并經(jīng)常檢檢查腳手管及及扣件的穩(wěn)固固性。所有腳腳手架經(jīng)過大大風大雨后，要要進行安全檢檢查。7)腳手架搭好驗收后后未經(jīng)項目部部技術(shù)部門書書面許可，任任何人不得拆拆除更改、增增加構(gòu)配件。腳腳手架的拆除除必須由搭設(shè)設(shè)人員在管理理人員安排下下拆除高空拆拆架時，要注注意安全施工工，不得拋扔扔。8)在搭設(shè)過程中，如如因臨時停工工，應(yīng)當采取取臨時措施保保證架子的安安全穩(wěn)定性，防防止倒塌。9)隨時校正桿件的垂垂直偏差和水水平偏差，使使偏差限制在在規(guī)定范圍之之內(nèi)。10)搭設(shè)中及時時剔除、杜絕絕使用變形過過大的桿件和和不合格的扣扣件。圖5-6腳手架示意意圖(6)腳手手架檢查和驗驗收搭設(shè)時隨施工進度度進行交底，在在檢查驗收時時隨進度分段段搭設(shè)驗收，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方能交付使使用，并履行行交驗簽字手手續(xù)入檔，腳腳手架參加驗驗收人員：主主管工長、技技術(shù)員、架子子工、班組長長和專職安全全員。(7)腳手手架使用、維維護、保養(yǎng)技技術(shù)措施1)設(shè)專專人每天對腳腳手架進行巡巡回檢查，檢檢查立桿、墊墊板有無下沉沉、松動，架架體所有扣件件有無滑扣、松松動，架體各各部構(gòu)件是否否完整齊全。2)作好好腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)排水，下雨雨過后要對腳腳手架架體基基礎(chǔ)進行全面面檢查，嚴禁禁腳手架基底底積水下沉。3)操作作層施工荷載載不得超過270kg／m2，不得將橫橫桿支撐、纜纜風繩等固定定在腳手架上上，嚴禁在腳腳手架上懸掛掛重物。4)嚴禁禁任何人任意意拆除腳手架架上任何部件件。5)遇有有六級以上大大風、大霧、大大雨和大雪天天氣應(yīng)暫停腳腳手架作業(yè)，在在復(fù)工前必須須檢查無問題題后方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。5.腳手架架拆除注意問問題(1)工程程施工完畢經(jīng)經(jīng)全面檢查，確確認不再需要要腳手架時，由由工程負責人人簽證方可進進行拆除。(2)拆除除腳手架時，周周圍應(yīng)設(shè)圍攔攔或警戒標志志，并設(shè)專人人看管，禁止止入內(nèi)。(3)拆除除腳手架前，把把腳手架上的的材料等物清清理干凈。(4)拆除除工作應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一指揮，拆拆除順序應(yīng)自自上而下，按按后裝構(gòu)件先先拆，先裝后后拆，一步一一清的原則，依依次進行，不不準上下同時時作業(yè)。(5)拆除除腳手架縱橫橫桿、剪刀撐撐應(yīng)先拆中間間扣，再拆兩兩頭扣，由中中間操作的人人員往下順桿桿子。(6)拆下下的腳手架、鋼鋼管、扣件、竹竹架板、安全全網(wǎng)等物應(yīng)豎豎直運輸或向向下傳遞、繩繩吊運送到地地面，嚴禁從從高處向下拋拋擲，運到地地面的桿件、物物品應(yīng)及時按按規(guī)格、品種種堆放整齊，妥妥善保管。(7)拆下下的各種材料料工具應(yīng)及時時分類堆放，并并運送到有效效地點妥善保保存。(8)注意意鋼管和扣件件防腐處理。6.腳手架架拆除順序腳手架拆除必須由由持有上崗證證的架子工拆拆除。設(shè)一名名指揮人員架架子工組長和和架子工４名名。嚴格遵守守拆除順序，堅堅持由上而下下，先加固后后拆的原則，不不能上下同時時作業(yè)，拆除腳手架應(yīng)應(yīng)先拆除擋腳腳板，再拆腳腳手板護身欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿，最后后拆拉結(jié)點,當拆至腳手手架下部最后后一節(jié)立桿時時要先設(shè)臨時時支撐加固,再拆拉結(jié)點點。大片架子子拆除后所預(yù)預(yù)留的斜道、上上料平臺、通通道等，要在在大片架子拆拆除前先進行行加固，以便便拆除后能確確保其完整，安安全和穩(wěn)定。7.腳手手架拆除安全全技術(shù)措施(1)架架子拆除時劃劃出作業(yè)區(qū)，周周圍豎立警戒戒標志并設(shè)專專人進行監(jiān)護護，專人指揮揮，禁止非作作業(yè)人員入內(nèi)內(nèi)。(2)拆拆架子的高處處作業(yè)人員戴戴好安全帽，系系安全帶、扎扎裹腿、穿軟軟底鞋，方允允許上架作業(yè)業(yè)。(3)拆拆立桿要抱住住立桿再拆開開最后兩個扣扣，拆除大橫橫桿、剪刀撐撐時，應(yīng)先拆拆中間扣，然然后托住中間間，再解端頭頭扣。(4)拆拆腳手架要有有專人統(tǒng)一指指揮，上下呼呼應(yīng)，動作協(xié)協(xié)調(diào)，當解開開與另一個有有關(guān)的結(jié)扣時時，應(yīng)先通知知對方，以防防墜落。(5)拆拆下的材料應(yīng)應(yīng)用繩縈拴住住桿件，利用用滑輪徐徐下下運，嚴禁拋拋擲，運至地地面的材料應(yīng)應(yīng)按指定地點點，隨拆隨運運，分類堆放放，當天拆當當天清，拆下下的扣件要集集中回收在螺螺栓待轉(zhuǎn)動部部位加潤滑油油。(6)拆拆除作業(yè)中有有需要加固的的部位，應(yīng)先先加固再拆除除，防止架體體倒塌。(7)拆拆除時嚴禁撞撞碰腳手架附附近電源線，以以防止事故發(fā)發(fā)生。(8)在在拆除過程中中，不得中途途換人，如必必須換人時應(yīng)應(yīng)將拆除情況況交待清楚后后方可離開，禁禁止單人進行行拆除作業(yè)。(9)拆下的桿件件與零件，應(yīng)應(yīng)分堆(零配件裝入入容器內(nèi)),用塔吊吊下下，嚴禁高空空拋擲。(10)拆下的桿桿件與零配件件運到地面時時，應(yīng)隨時分分品種、分規(guī)規(guī)格堆放整齊齊，妥善保管管。5.4基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工工程的基礎(chǔ)為本柱柱下鋼筋混凝凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，截面為錐錐形，基槽底底面標高為-2.0000m。基礎(chǔ)墊層層厚度為100mm，混凝土強強度等級為C10，基礎(chǔ)梁板板的混凝土強強度等級為C30.1.工作作流程測量放線基坑開挖，驗驗槽混凝土墊層層施工支基礎(chǔ)模板鋼筋綁扎澆基礎(chǔ)混凝凝土。2.施施工要點(1)做好基槽檢檢驗工作，驗驗槽屬于隱蔽蔽工程驗收，需需要有地勘，監(jiān)監(jiān)理，建設(shè)方方，施工方，設(shè)設(shè)計方參加，需需要檢驗基底底土質(zhì)和地下下水情況是否否滿足設(shè)計要要求，需要檢檢查基坑深度度是否滿足設(shè)設(shè)計要求；同同時還要查明明地坑是否有有軟弱下臥層層若有地下埋埋設(shè)物要探明明位置，深度度，性狀，并并由設(shè)計驗算算是否需要進進行處理。(2)施工墊層混混凝土前，要要清除基底浮浮土，挖除已已擾動土，采采用集水明溝溝法排水，通通過排水溝排排至基坑邊的的集水井，然然后用潛水泵泵抽除?；涌域灢酆髩|層層混凝土應(yīng)立立即澆筑。(3)墊層達到一一定強度后，在在其上彈線、支支模板。(4)在澆筑混凝凝土前，應(yīng)清清除模板上的的垃圾、泥土土和鋼筋上的的油污等雜物物，模板應(yīng)澆澆水加以濕潤潤。(5)錐形基礎(chǔ)的的斜面部分模模板應(yīng)隨混凝凝土澆搗分段段支設(shè)并頂緊緊，以防模板板上浮變形，邊邊角處的混凝凝土應(yīng)注意搗搗實。嚴禁斜斜面部分不支支模板，用鐵鐵鍬拍實。(6)基礎(chǔ)混凝土土澆筑完畢，外外表面應(yīng)覆蓋蓋澆水養(yǎng)護。5.5鋼筋混凝凝土主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工模板工程1.模板設(shè)設(shè)計的基本原原則(1)保證證模板的平整整度及剛度，保保證混凝土出出模后的整體體效果。(2)采用用定型化、整整體化、工具具化的模板，提提高工效，縮縮短工期。本工程模板板需用量較大大。先進的模模板體系是保保證工程質(zhì)量量的關(guān)鍵，因因此，結(jié)合本本工程特點和和以往施工經(jīng)經(jīng)驗，設(shè)計出出實用而科學(xué)學(xué)的模板體系系，滿足該工工程質(zhì)量要求求。圖5-7基礎(chǔ)模板板布置圖2.模板板布置(1)模板工藝流流程：按圖紙尺寸做模板板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷镣翝仓?2)一般般要求模板的的材料、模板板支架材料的的材質(zhì)符合有有關(guān)標準規(guī)定定。(3)模板板及其支架要要能保證工程程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確。有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性。模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)涂隔離劑劑3.模板板安裝概況本工程模模板需用量較較大，采用木木模板和膠合合板。(1)基基礎(chǔ)模板施工工模板支撐撐于土壁時，必必須將松土清清除修平，并并加設(shè)墊板；；為了保證基基礎(chǔ)寬度，防防止兩側(cè)模板板位移，宜在在兩側(cè)模板間間相隔一定距距離加設(shè)臨時時木條支撐，澆澆注混凝土?xí)r時拆除。(2)柱柱模板施工采用膠合板，柱、梁梁板一次支模模，分兩次澆澆筑,柱支模時采采用模板支設(shè)設(shè)梁柱節(jié)點，使使質(zhì)量通病得得到控制。圖5-8柱模板圖圖柱模安裝工藝流程程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。模板承墊底部應(yīng)預(yù)預(yù)先找平，以以保證模板位位置正確，防防止模板底部部漏漿。設(shè)置置模板定位基基準。柱模板板根部要用水水泥砂漿嚴堵堵，防止跑漿漿。柱模板的的清渣口應(yīng)設(shè)設(shè)置在柱腳一一側(cè)。(3)梁板板模板施工1)工藝流程：搭支撐撐及操作架子子→量標高→架管，調(diào)整整木方→裝梁底?！鷻z查→柱模板安裝→梁側(cè)?！簤|塊→調(diào)直加固→檢驗2)梁模板安裝裝后要拉中線線檢查，復(fù)核核各梁模板中中心線位置是是否正確，待待底模安裝后后，檢查并調(diào)調(diào)整標高，將將木楔釘牢在在墊板上。各各頂撐之間要要拉上水平撐撐和剪刀撐，以以保持頂撐的的穩(wěn)固。樓板板模板在主次次梁模板安裝裝完畢后，按按樓板標高往往下減去樓板板底模的厚度度和楞木的高高度，在楞木木上鋪設(shè)樓板板底模板。3)梁模檢驗合合格后，支板板模因本工程程板厚不一致致，分別按各各自板厚調(diào)整整標高。4)為保證梁板板，陰角整齊齊，在施工中中板模不得受受壓。5)板模采用膠膠合板，板地地面抄平調(diào)整整，將標高線線畫在鋼筋上上，并將標高高線上反1000cm畫畫線作為拉線線檢查模板。圖5-9梁柱模板板圖(4)樓梯梯模板樓梯底板采用膠合合板，踏步側(cè)側(cè)板及擋板采采用25mmm厚木板。在在樓梯混凝土土澆搗完畢后后，踏步面采采用木板封閉閉，以確保踏踏步尺寸準確確，棱角完好好。施工時，應(yīng)應(yīng)安裝平臺梁梁和平臺板模模板，再安裝裝樓梯板模板板。圖5-10樓梯梯模板圖4.模板安裝前的的準備工作(1)模板板安裝前由項項目技術(shù)負責責人向作業(yè)班班組長做書面面安全技術(shù)交交底，再由作作業(yè)班組長向向操作人員進進行安全技術(shù)術(shù)交底和安全全教育，有關(guān)關(guān)施工及操作作人員應(yīng)熟悉悉施工圖及模模板工程的施施工設(shè)計。(2)施工工現(xiàn)場設(shè)可靠靠的能滿足模模板安裝和檢檢查需用的測測量控制點。(3)現(xiàn)場場使用的模板板及配件應(yīng)按按規(guī)格和數(shù)量量逐項清點和和檢查，未經(jīng)修復(fù)的的部件不得使使用。(4)梁和和樓板模板的的支柱支設(shè)在在土壤地面時時，應(yīng)將地面面事先整平夯夯實，并準備柱底底墊板。(5)豎向向模板的安裝裝底面應(yīng)平整整堅實，并采采取可靠的定定位措施，豎向模板應(yīng)應(yīng)按施工設(shè)計計要求預(yù)埋支支承錨固件。5.模板安安裝安全技術(shù)術(shù)措施(1)模板板的安裝必須須按模板的施施工設(shè)計進行行，嚴禁任意意變動。(2)下下層樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)的強度，當當達到能承受受上層模板，支支撐和新澆砼砼的重量時，方方可進行，否否則下層樓板板結(jié)構(gòu)的支撐撐系統(tǒng)不能拆拆除，同時上上下支柱應(yīng)在在同一垂直線線上。(3)模板安裝必必須按模板的的施工設(shè)計進進度，嚴禁任任意變動。(4)模板及其支支撐系統(tǒng)在安安裝過程中，必必須設(shè)置臨時時固定設(shè)施，嚴嚴防傾覆。(5)支架立桿豎豎直設(shè)置，下下部嚴禁墊磚磚及其它易碎碎物。(6)支模應(yīng)按施施工工序進行行，模板沒有有固定前，不不得進行下道道工序。(7)支設(shè)立柱模模板和梁模板板時，必須搭搭設(shè)施工層。腳腳手板鋪嚴，外外側(cè)設(shè)防護欄欄桿，不準站站在柱模板上上操作和在梁梁模板上行走走，更不允許許利用拉桿支支撐攀登上下下。(8)樓板模板安安裝就位時，要要在支架搭設(shè)設(shè)穩(wěn)固，板下下橫楞與支架架連接牢固后后進行。(9)五級以上大大風，必須停停止模板的安安裝工作。(10)模板安裝裝完畢，必須須進行檢查驗驗收后，方可可澆筑砼，驗驗收單內(nèi)容要要量化。6.模板拆除安全技術(shù)術(shù)措施(1)模板拆除前前必須確認砼砼強度達到規(guī)規(guī)定，并經(jīng)拆拆模申請批準準后方可進行行，要有砼強度度報告砼強度度未達到規(guī)定定，嚴禁提前前拆模。(2)模板拆除前前應(yīng)向操作班班組進行安全全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍圍設(shè)安全警戒戒線并懸掛警警示牌，拆除除時派專人（監(jiān)監(jiān)護人）看守守。(3)模板拆除的的順序和方法法：按先支的的后拆，后支支的先拆，先拆不承重重部分，后拆拆承重部分，自自上而下的原原則進行。(4)在拆模板時時，要有專人人指揮和切實實的安全措施施，并在相應(yīng)應(yīng)的部位設(shè)置置工作區(qū)，嚴嚴禁非操作人人員進入作業(yè)業(yè)區(qū)。(5)工作前要事事先檢查所使使用的工具是是否牢固，搬搬手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，工工作時思想要要集中，防止止釘子扎腳和和從空中滑落落。(6)遇六級以上上大風時，要要暫停室外的的高處作業(yè)，有有雨、雪、霜霜時要先清掃掃施工現(xiàn)場，不不滑時再進行行作業(yè)。(7)拆除模板要要用長撬杠，嚴嚴禁操作人員員站在正拆除除的模板上。(8)在樓層臨邊邊、樓梯樓板板有預(yù)留洞時時，要在模板板拆除后，隨隨時在相應(yīng)的的部位做好安安全防護欄桿桿，或?qū)宓牡亩瓷w嚴。(9)拆模間隙時時，要將已活活動的模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固，嚴嚴防突然掉落落，倒塌傷。(10)拆除板、梁梁、柱、墻模模板時要注意意：1)在在拆除2m以上模板時時，要搭腳手手架或操作平平臺，腳手板板鋪嚴，并設(shè)設(shè)防護欄桿。2)嚴嚴禁在同一垂垂直面上操作作。3)拆拆除時要逐塊塊拆卸，不得得成片松動和和撬落、拉倒倒。4)拆拆除梁陽臺樓樓層板的底模模時，要設(shè)臨臨時支撐，防防止大片模板板墜落。5)嚴嚴禁站在懸臂臂結(jié)構(gòu)，陽臺臺上面敲拆底底模。(11)每每人要有足夠夠工作面，數(shù)數(shù)人同時操作作時要明確分分工，統(tǒng)一信信號和進行。鋼筋工程1.鋼筋筋工程質(zhì)量標標準本工程鋼筋用量較較多，而鋼筋筋的質(zhì)量優(yōu)劣劣是直接影響響結(jié)構(gòu)的安全全，為了保證證本工程的鋼鋼筋質(zhì)量，本本工程決定鋼鋼材全部由知知名鋼材廠家家直接供應(yīng)。在在施工前對其其進行檢驗。(1)保證證項目1)鋼筋筋的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及焊條類類型應(yīng)符合鋼鋼筋工程的設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范，有材質(zhì)質(zhì)及產(chǎn)品合格格證書和物理理性能檢驗，對對于進口鋼材材需增加化學(xué)學(xué)性能檢定，檢檢驗合格后方方能使用。2)鋼筋筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護層厚度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。3)焊工工必須持相應(yīng)應(yīng)等級焊工證證才允許上崗崗操作。4)在焊焊接前應(yīng)預(yù)先先用相同的材材料、焊接條條件及參數(shù)，制制作二個抗拉拉試件，其試試驗結(jié)果大于于該類別鋼筋筋的抗拉強度度時，才允許許正式施焊，此此時可不再從從成品抽樣取取試件。2.鋼筋筋加工制作鋼筋加工制作時，要要將鋼筋加工工下料表與設(shè)設(shè)計圖復(fù)核，檢檢查下料表是是否有錯誤和和遺漏，對每每種鋼筋要按按下料表檢查查是否達到要要求，經(jīng)過這這兩道檢查后后，再按下料料表放出實樣樣，試制合格格后方可成批批制作，加工工好的鋼筋要要掛牌堆放整整齊有序。施工中如需要鋼筋筋代換時，必必須先充分了了解設(shè)計意圖圖和代換材料料性能，嚴格格遵守現(xiàn)行鋼鋼筋混凝土設(shè)設(shè)計規(guī)范的各各種規(guī)定，并并不得以等面面積的高強度度鋼筋代換低低強度的鋼筋筋。凡重要部部位的鋼筋代代換，須征得得設(shè)計單位同同意，并有書書面通知時方方可代換。(1)下料配料料鋼筋彎曲調(diào)整值：：45°彎曲為0.5d；90°彎曲為2d；135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤鉤增加長度一一般是：半圓圓彎鉤為6.255d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增增加長度尚要要根據(jù)具體條條件，并滿足足設(shè)計要求。成形加工：鋼筋表表面應(yīng)潔凈，油油污、浮皮、鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈，在焊接接前，焊點處處的鐵銹應(yīng)清清除干凈，除除銹后留有麻麻點的鋼筋不不得隨意使用用。鋼筋切斷斷斷口規(guī)整，不不得有馬蹄形形或端頭彎曲曲等現(xiàn)象。圖5-11鋼筋下下料圖(2)鋼筋筋的綁扎及安安裝鋼筋綁扎扎順序：柱鋼鋼筋綁扎框架梁鋼筋筋綁扎樓板鋼筋綁綁扎。本工程程鋼筋綁扎工工程量大，綁綁扎施工時，各各工作面上均均要同木工銜銜接穿插施工工?？蚣芰涸谠谀０灏惭b完完成后，綁扎扎鋼筋。鋼筋筋綁扎施工時時，鋼筋接頭頭要互相錯開開，搭接長度度和鋼筋截面面積比率，鋼鋼筋的級別，直直徑、根數(shù)和和間距均應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定和施工規(guī)范范要求。結(jié)構(gòu)構(gòu)洞口和鋼筋筋加密處按圖圖紙要求綁扎扎。柱中插筋筋按規(guī)定布置置。對于易變變形鋼筋做好好固定。鋼筋筋綁扎后扎好好保護層墊塊塊，并做好看看護工作，在在混凝土施工工時，有鋼筋筋工配合看護護。

1)綁扎安裝之之前應(yīng)先熟悉悉圖紙，核對對成品鋼筋的的鋼號，直徑徑形狀、尺寸寸和數(shù)量等是是否配料單、料料牌相符，研研究鋼筋安裝裝和有關(guān)工種種的的配合順順序，準備綁綁扎用的鐵絲絲，綁扎工具具等。

2)綁扎的要求求是：鋼筋位位置準確，綁綁扎牢固，鋼鋼筋接頭位置置、數(shù)量、撐撐接長度，保保護層厚度等等應(yīng)符合要求求。

3)鋼筋的交叉叉點應(yīng)采用鐵鐵絲扎牢。梁梁板鋼筋綁扎扎時應(yīng)防止水水電管線，將將鋼筋抬起或或壓下。

4)框架節(jié)點外外鋼筋穿插十十分稠密時，應(yīng)應(yīng)特別注意頂頂面主筋間的的凈距要大于于30mm，以利用澆澆筋砼。5)本工程采用用套扣綁扎施施工工藝。圖5-12綁扎扎工藝(3)鋼筋筋焊接：1)為了確保焊接質(zhì)量量，焊接嚴格格按規(guī)定進行行。鋼筋焊接接質(zhì)量檢驗，應(yīng)應(yīng)符合行業(yè)標標準《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程（JGJ188-96)》和《鋼筋筋焊接接頭試試驗方法標準準（JGJ∕T27-22001)》的規(guī)定。在在工程開工或或每批鋼筋正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)象條條件的焊接性性能試驗。合合格后，方可可正式生產(chǎn)。鋼鋼筋焊接施工工之前，應(yīng)清清除鋼筋或鋼鋼板焊接部位位和與電極接接觸的鋼筋表表面上的銹斑斑油污、雜物物等。2)鋼筋焊接前，根據(jù)據(jù)施工條件先先進行試焊，合合格后方可施施焊。同時焊焊工必須有焊焊工考試合格格證，才能上上崗操作。施施工工藝：柱柱中鋼筋采用用電渣壓力焊焊，其他鋼筋筋采用電弧焊焊。(4)主要構(gòu)件施施工工藝1)柱鋼筋施工：工藝藝流程：套柱柱箍筋→豎向鋼筋接接長→劃箍筋間距距線→綁箍筋（拉拉筋）→布第二道卡卡位鋼筋→（綁梁板筋筋）→布第一道卡卡位鋼筋2)梁鋼筋施工：支梁梁底模及側(cè)模?！诘啄澒抗拷铋g距線→主筋穿好箍箍筋，按已劃劃好的間距逐逐個分開→固定彎起筋筋及主筋→穿次梁彎起起筋及主筋并并綁好箍筋→放主筋架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層層墊塊，主次次梁同時配合合進行。3)板鋼筋施工：工藝藝流程：清理理模板雜物→在模板上劃劃主筋、分布布筋間距線→先放主筋后后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋筋及墊塊4)先排放受力主筋，后后放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等同時配合合安裝并固定定。待底排鋼鋼筋、預(yù)埋管管件及預(yù)埋件件就位后交質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)查，在在清理干凈后后，方可綁扎扎上排鋼筋。5)樓梯鋼筋施工：工藝流程：預(yù)埋平平臺板筋→樓梯梁筋綁綁扎→焊接綁扎平平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊在樓梯支好的底模模上，彈好主主筋和分布筋筋的位置線。先先綁扎樓梯梁梁筋，后綁扎扎板筋，板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。綁扎板板筋時，先綁綁扎主筋，后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應(yīng)綁扎，不不得甩扣。平臺板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋，并墊好塑塑料墊塊。3.鋼筋筋焊接及接頭頭施工(1)鋼筋筋焊接的一般般規(guī)定1)鋼筋筋焊接質(zhì)量檢檢驗，應(yīng)符合合行業(yè)標準《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程（JGJ188-96)》和《鋼筋筋焊接接頭試試驗方法標準準（JGJ∕T27-22001)》的規(guī)定。2)柱等等現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)中豎向向受力鋼筋連連接用壓力電電渣焊，梁，板板等構(gòu)件中水水平鋼筋不可可用此法連接接。3)在工工程開工或每每批鋼筋正式式焊接前，應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)象條條件的焊接性性能試驗。合合格后，方可可正式生產(chǎn)。4)鋼筋焊接施工之前前，應(yīng)清除鋼鋼筋或鋼板焊焊接部位和與與電極接觸的的鋼筋表面上上的銹斑油污污、雜物等。圖5-15主次梁梁連接構(gòu)造圖圖圖5-16梁上立立柱連接構(gòu)造造圖圖5-17懸挑梁梁配筋構(gòu)造圖圖4.鋼筋檢檢查驗收：鋼筋綁扎完畢后，及及時進行檢查查驗收。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙檢檢查鋼筋的型型號、直徑、根根數(shù)、間距、形形狀、尺寸是是否正確，檢檢查負筋的位位置是否正確確，鋼筋彎鉤鉤朝向是否正正確。檢查鋼鋼筋接頭的位位置及搭接長長度、錨固長長度是否符合合規(guī)定。檢查查混凝土保護護層是否符合合要求。檢查查鋼筋綁扎是是否牢固，有有無松動現(xiàn)象象。要求綁扎扎缺扣、松扣扣的數(shù)量不超超過應(yīng)綁扣數(shù)數(shù)的10%，且不不應(yīng)集中。鋼鋼筋表面有無無油漬、顆粒粒狀（片狀）鐵鐵銹?；炷凉こ瘫竟こ讨黧w體結(jié)構(gòu)采用商商業(yè)混凝土，部部分結(jié)構(gòu)如基基礎(chǔ)墊層采用用自制混凝土土。1.混凝土土的拌制和運運輸(1)混凝凝土的拌制混凝土在拌拌制時應(yīng)對所所用的骨料粒粒徑進行嚴格格的控制，防防止骨料中混混入粒徑較大大的顆粒和異異物。當使用用具有吸水性性的骨料時，應(yīng)應(yīng)事先進行充充分吸水。混凝土的運輸(2)泵送送混凝土運送送延續(xù)時間可可按下列要求求執(zhí)行表5-2未摻外加加劑的混凝土土混凝土出機溫度運輸延續(xù)時間∕mmin25-3050-605-2560-90采用其他外加劑時時，可按實際際配合比和氣氣溫條件測定定混凝土的初初凝時間，其其運輸延續(xù)時時間，不宜超超過所測得的的混凝土初凝凝時間的1∕2。(3)注意意事項泵送混凝土運輸車車輛的調(diào)配，應(yīng)應(yīng)保證混凝土土輸送泵壓送送時混凝土供供應(yīng)不中斷，并并且應(yīng)使混凝凝土運送車輛輛的停歇時間間最短。運輸輸車裝料前，要要排凈滾筒中中多余洗潤水水，并且運輸輸過程中不得得隨意增加水水。2.泵送混混凝土設(shè)備布布置(1)混凝凝土泵的布置置泵機在施工工現(xiàn)場的布置置，應(yīng)根據(jù)建建筑物的輪廓廓形狀、混凝凝土分段流水水工程量的分分布情況、周周圍條件、地地形和交通情情況等確定。應(yīng)應(yīng)著重考慮下下列情況。1)泵機力力求靠近混凝凝土澆筑的地地點，以縮短短配管長度。2)為了確保泵泵送的混凝土土能連續(xù)工作作，泵機周圍圍最好能停放放兩輛以上混混凝土攪拌運運輸車。3)多臺混凝土土泵同時進行行澆筑時，選選定的位置要要與其各自承承擔的澆筑量量相接近。4)為了便于混混凝土泵清洗洗，其位置最最好接近給排排水設(shè)施。5)為使混凝土土泵在最優(yōu)泵泵送壓力作業(yè)業(yè)，如果輸送送距離過長或或過高，可采采用接力泵送送。6)為了保證施施工連續(xù)進行行，防止泵機機發(fā)生故障造造成停工，最最好設(shè)有備用用泵機。3.輸送送管的布置(1)采采用輸送管輸輸送混凝土，由由遠及近澆筑筑。(2)同同一區(qū)域的混混凝土，應(yīng)先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)的的順序，分層層連接澆筑。4.混凝凝土振搗

(1))混凝土采用用插入式振搗搗器進行振搗搗密實。(2)插插入式振搗器器在混凝土內(nèi)內(nèi)振搗時間，每每插點約20-300s，見到混凝凝土不再顯著著下沉，不出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出水泥泥漿和外觀均均勻為止。振振搗時將振動動棒上下抽動動50-1000mm，使混凝土土振實均勻。5.安全全環(huán)保施工措措施(1)振搗工戴絕絕緣手套、穿穿膠鞋防護。(2)底板砼澆筑筑過程中，木木