勞保用品進(jìn)貨檢驗(yàn)制度

Purpose為規(guī)范公司勞保用品的進(jìn)貨檢驗(yàn)，避免不合格勞動(dòng)保護(hù)用品而造成的工傷事故，特制定本規(guī)定。Scope適用公司內(nèi)所使用的各種勞動(dòng)保護(hù)用品，包括：安全帽、安全鞋、安全帶、焊接面罩、打磨面罩、焊工手套、絕緣手套、焊工服、防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器、其他焊工防護(hù)用具等。Definition無(wú)Procedure職責(zé)：QESHB負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品的進(jìn)貨檢驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)勞保用品的來(lái)料接受。采購(gòu)部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。作業(yè)程序：采購(gòu)部在下單之前應(yīng)先對(duì)勞保用品進(jìn)行試用，試用反饋合格后方可下單采購(gòu)。采購(gòu)部應(yīng)要求供應(yīng)商提供以下資料，并送 QES陪阮國(guó)家權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的當(dāng)年度該產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；所檢批次勞保用品的出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告（非合格證書(shū)）；屬特種勞動(dòng)保護(hù)用品的還應(yīng)有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志證書(shū)。倉(cāng)庫(kù)在接到勞保用品供應(yīng)商來(lái)貨時(shí)應(yīng)第一時(shí)間通知 QESH4行檢驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)接收來(lái)貨時(shí)應(yīng)檢查品名與數(shù)量是否與訂單相符。QESHfc收到4.2.2中所要求資料之后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。勞保用品檢驗(yàn)分外觀檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)，性能檢驗(yàn)如無(wú)專(zhuān)用檢測(cè)儀器則以出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)告結(jié)果為準(zhǔn)。勞保用品采取抽樣檢驗(yàn)的方法，并依照GB2828-2003《抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。檢驗(yàn)要求：安全帽：是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。是否有產(chǎn)品使用說(shuō)明，包括保質(zhì)期、適用頭圍大小等。帽襯、帽箍、吸汗帶、緩沖墊、襯帶、下頦帶、鎖緊卡等部件是否齊全。TOC\o"1-5"\h\z系帶寬度不小于 10mm。安全帽質(zhì)量不超過(guò) 430g。帽殼內(nèi)部尺寸：長(zhǎng)： 195-250mm；寬：170-220mm；高：120-150mm；帽舌：10-70mm。佩戴高度：80-90mm。垂直間距：不大于 50mm。水平間距： 5-20mm。通氣孔：當(dāng)帽殼留有通氣孔時(shí)，通氣孔面積為 150mm2-450mm2。沖擊吸收性能：經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線(xiàn)照射預(yù)處理后做沖擊測(cè)試，傳遞到頭模上的力不大于4900N,帽殼不得有碎片脫落。耐穿刺性能：經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線(xiàn)照射預(yù)處理后做穿刺測(cè)試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。下頦帶強(qiáng)度：下頦帶發(fā)生破壞時(shí)的力值應(yīng)介于 150N-250N之間。安全鞋：是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。安全鞋的所有測(cè)試均依據(jù) GB/T20991-2007〈個(gè)體防護(hù)裝備 鞋的測(cè)試方法〉進(jìn)行。除縫合底外，鞋幫/外底結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于4N/mm；如果鞋底有撕裂現(xiàn)象，則結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于3N/mm。足趾保護(hù)：鞋內(nèi)保護(hù)包頭不能移動(dòng)，保護(hù)包頭應(yīng)有一層邊緣覆蓋層從保護(hù)包頭后部邊緣開(kāi)始在其下方延伸至少5mm并在相反方向延伸至少 10mm腳趾部位的抗磨損覆蓋層厚度不小于 1mm保護(hù)包頭的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：

a號(hào)最小內(nèi)部烷度Gm<225?初~24(]>36Z45-250三品有g(shù)腳券39270^朋。否如黛2854.3.2.7..在至少(200±4)J能量沖擊后，保護(hù)包頭內(nèi)的最小間距下表要求鞋號(hào)最小間距/mni230-￡40容A25。>13,5筠5?疑5了14,087050#14.5段需5孑電S4.328.金屬包頭在做腐蝕性測(cè)試后，腐蝕區(qū)域不得超過(guò)處。每處面積不超過(guò) 2.5mm24.329.防漏性測(cè)試后應(yīng)沒(méi)有空氣泄露。4.3.3.鞋幫：4.3.3.1.鞋幫撕裂強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：4.3.3.2.拉伸性能符合下表要求:材料種薨抗瓠蛆度附N/mm"扯斷強(qiáng)力,N知定伸應(yīng)力〃皿nD扯斷伸化率削層皮革———橡膠^180—聚合材料————1.3T&^2504.3.3.3. 水蒸氣滲透率0.8mg/(cm2.h),水蒸氣滲透系數(shù)不小于 15mg/cm24.3.4.襯里：4.3.4.1.襯里撕裂強(qiáng)度應(yīng)符合下表：4.3.4.2. 水蒸氣滲透率2mg/(cm2.h),水蒸氣滲透系數(shù)不小于 20mg/cm4.3.5. 鞋舌強(qiáng)度應(yīng)符合下表：材料種類(lèi)最小力/N皮帶>36除酉贄物和切機(jī)品*外底：外底撕裂強(qiáng)度不應(yīng)小于： 8KN/m適用于密度大于 0.9g/cm3的材料；5KN/m適用于密度小于或等于0.9g/cm3的材料經(jīng)耐磨性測(cè)試后，相對(duì)體積磨耗量不應(yīng)大于 250mrm。經(jīng)耐折性測(cè)試，連續(xù)屈撓 30000次，切口長(zhǎng)度不應(yīng)大于4mm經(jīng)耐油性測(cè)試后，體積增大不超過(guò) 12%中間層結(jié)合強(qiáng)度不小于 4.0經(jīng)刺穿性測(cè)試后，刺穿鞋底所需的力不應(yīng)小于 1100N。防刺穿金屬墊在經(jīng)受 1X106屈撓后不應(yīng)出現(xiàn)看得見(jiàn)的裂縫痕跡。絕緣鞋在5KV電壓泄漏電流測(cè)試時(shí)其泄漏電流不能大于 1.8mA。安全帶：是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。腰帶必須是一整根，寬度為40-50mm。安全繩直徑不小于 13mm捻度為8.5-9/100(花/毫米)，懸掛繩是否有加套。

金屬鉤必須有保險(xiǎn)裝置，金屬鉤舌彈簧有效復(fù)原次數(shù)不小于 2萬(wàn)次。鉤體和鉤舌的咬口必須平整。金屬配件表面必須光潔，不允許有麻點(diǎn)、裂紋，邊緣呈圓弧狀。安全帶、繩和金屬配件的破斷負(fù)荷應(yīng)達(dá)到下表要求：名稱(chēng)?能壞食荷名稱(chēng)破壞負(fù)荷k”Nkgf腰帶1470&15叩圉桿帶147031500護(hù)騰修1000背帶9歲)61000護(hù)，帶300吊常5的』1600 前帆連接帶5期3.66。。孽仔鉤帝180U膀帚5圈3.66001 虢帶5耶3.€€0€品隨城16mm24(MF安全繼M70915C0d13mm147091540懺子扣600J2353<4對(duì)00調(diào)節(jié)環(huán)98061000安全鉤U211767」1安全的＜k)emMOO自鉞,msIBMJ 轉(zhuǎn)動(dòng)的)1707,2■ J12(M)商蒂卡孑588J.fi腰帶長(zhǎng)f-800?著的5883』E㈣半兄環(huán)""inar,212M三角環(huán)11767.2一 1200L—— -同林11767.21200國(guó)字環(huán)11T67.21200品守環(huán)11767.212001 緩沖器在4m沖距內(nèi)，應(yīng)不超過(guò)8825.4N(900kgf)。焊接面罩及其他眼面防護(hù)用具：焊接面罩是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。表面光滑，無(wú)毛刺，無(wú)銳角或可能引起眼面部不適應(yīng)感的其他缺陷，釧釘及其他部件要牢固，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，金屬部件不能與面部接觸。單鏡片尺寸不得小于 108mmx50mm,厚度不大于3.8mm；雙鏡片：圓鏡片直徑4 62?65mm不規(guī)則單鏡片水平基準(zhǔn)長(zhǎng)度x垂直高度： 45mmx40mm厚度不大于3.2mm。鏡片中心范圍平滑、著色均勻、沒(méi)有劃痕、條紋、氣泡、霉斑、橘皮、霍光、異物或有損光學(xué)性能的其他缺陷。面罩的質(zhì)量(除去鏡片、安全帽等附件)不得大于 500go眼面護(hù)具觀察窗的前方視野不得小于 80。，對(duì)于雙鏡片組成的眼護(hù)具最小下方視野為 60。，單鏡片組成的眼面護(hù)具最小下方視野為 67。。平面鏡片三棱鏡偏差不得超過(guò) 0.125、曲面型鏡片的幾何中心與其他各點(diǎn)之間垂直和水平三棱鏡偏差均不得超過(guò)0.125\焊接面罩的透光性應(yīng)小于 14號(hào)焊接濾光片的可見(jiàn)光透射比。鏡片強(qiáng)度：在常溫下必須達(dá)到 45g鋼球，從高度為0.6m自由下落到鏡片中心三次無(wú)任何壞損。耐高溫性能：經(jīng)高溫處理不變形，不脫落，無(wú)破損現(xiàn)象。耐磨性能應(yīng)符合下表要求阻燃性能：材料燃燒速度必須小于 76mm/min,塑料材質(zhì)要求離開(kāi)火源 5s之內(nèi)自滅。焊工手套：焊工手套分一一A類(lèi)：低靈活性（具有較高的其他性能）；B類(lèi)：高靈活性（具有較低的其他性能）。焊工手套長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：4.3.9.3. 焊工手套必須按AQ6103-2007《焊工防護(hù)手套》進(jìn)行測(cè)試，各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果必須符合下表要求:W*?#通*fit性觥A捷白美耐者性林物捧?Jtt舫崢微tHOTH>抗切割性騰曬等裳1（指為1.2）性蛇崢顆112）抗奇鞅住性聳等※T1nomj性舞等裝：?瞅N）性能等級(jí)1<20NJ器燒將怦柞箕尊超3《St憔時(shí)到第時(shí)間《25C性能蹩虢3（埃照明M也】0*,國(guó)|嫩時(shí)間《】如31刊犍M她性愛(ài)等醯1《接觸面鹿 ■度/盾同心/性能等虢1<fit觸&度K0T.心*時(shí)間%芬◎卜解價(jià)犍想性能等裳24HT1含79J一此餡會(huì)黑*用擊性件第等磐3<25樣蜂舞趣2（15?>晶精4fc性修等衰aK戰(zhàn)小菖徑Hmn）任雷號(hào)轍1工費(fèi)小直秘6、5m^n）焊工手套不應(yīng)設(shè)計(jì)成其外部和內(nèi)材的導(dǎo)電連接，例如用釧釘這樣的金屬部件進(jìn)行連接。手套的垂直電阻不得大于105Q。焊工服（包括披肩、套袖、鞋蓋）：是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。面料：棉織布及其他織物經(jīng)向斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于911N;緯向斷裂強(qiáng)力不小于 411N。豬面革抗張弓S度>16N/mn2,牛面革抗張強(qiáng)度>10N/mm。阻燃性能：續(xù)燃時(shí)間不大于 4s；陰燃時(shí)間不大于 4s；損毀長(zhǎng)度不大于 100mm防金屬融滴沖擊：經(jīng)過(guò)15滴金屬融滴沖擊后，溫升不超過(guò)40K?？闺娦裕红o電阻抗值不小于 0.1MQ。號(hào)型尺寸應(yīng)符合GB13640《勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型》。縫制要求：領(lǐng)口、袖口、褲口松緊兩用式；衣袋必須加兜蓋，縫合處無(wú)褶痕；扣鉤使用金屬扣時(shí)要為內(nèi)藏式。外觀：折疊端正、熨燙平整、表面清潔。不得有污漬、疵點(diǎn)及其他有損外觀的毛不應(yīng)有漏縫、缺件、破損；領(lǐng)子平服、不起翹、上袖端正、圓順袖籠周?chē)黄鸾H。對(duì)稱(chēng)互差：門(mén)襟、袖長(zhǎng)、袖口、褲長(zhǎng)、褲腳、褲門(mén)襟對(duì)稱(chēng)互差不大于 0.4cm防塵口罩：是否具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志。與面部接觸材料對(duì)皮膚無(wú)刺激?？谡謶?yīng)能與面部密合且不易變形。過(guò)濾效率應(yīng)滿(mǎn)足下表要求迪博.杵蚪堡SWSLVI用整化衲期校料檢冽 用油黃丁粒融檢池KN90不適用KNl'tW>99.髓%KP90不適用拄9O.Q%KF95>95,03^KP1第事9丸97為總泄漏率應(yīng)滿(mǎn)足下表要求:蛙代嫁別以標(biāo)個(gè)動(dòng)作的丁口，為兩伊蘋(píng)麗時(shí)《即10人XEt■劫作).50個(gè)硝作中至少有2+動(dòng)作的T1L ,以人的總悻T1L為評(píng)價(jià)花砒時(shí).g個(gè)量M者中至少有?個(gè)人的尊怵T1LKNauAKpyuV13陸VI。壞KN3S或KPS5<11跖*yin門(mén)戌KP]fi0C2M頭帶在承受10N拉力，持續(xù)10s后不應(yīng)出現(xiàn)滑脫或斷裂?？扇夹裕罕┞队诨鹧娴母鞑考趶幕鹧嬉崎_(kāi)后，不應(yīng)燃燒；如果燃燒，續(xù)燃時(shí)間不得超過(guò) 5s護(hù)耳器—耳塞：佩戴時(shí)容易放入和取出，使用時(shí)不易滑落。佩戴后無(wú)明顯的癢、脹、疼痛和其他不舒適感。護(hù)耳器所有性能測(cè)試均按 GB5893.3《護(hù)耳器主觀測(cè)量方法》進(jìn)行。材料物理性能應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：種類(lèi)材弭性能指標(biāo)里料和模塑材料耐熱性無(wú)顯著變形，不發(fā)粘、不電矍，不殳色耐寒性無(wú)陵化,無(wú)破損、不龜裂耐油性無(wú)異常變形操股材料比重<14拙斷強(qiáng)度上gon2>150扯斯伸長(zhǎng)率a蜥>400硬度HS <50耐熱性無(wú)顯著粘著性老化系數(shù)U00r>96h)扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率輯低值均不大于20%耐油性無(wú)異常4.3.12.4. 耳塞聲音衰減量應(yīng)能滿(mǎn)足下表要求:聲衰發(fā)量dB13倍筑程中心顧率，Hz種類(lèi)500100020004000FZSES-110以上15徵上20以上25以上FZSES^210以F15以下20以上25以上Records無(wú)ProcessFlow無(wú)ReferenceGB2828-2003抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2007安全帽GB2812安全帽測(cè)試方法GB21148-2007個(gè)體防護(hù)裝備安全鞋LD50-1994保護(hù)足趾安全鞋GB/T12017-1989防刺穿鞋的抗刺穿技術(shù)條件及試驗(yàn)方法GB12011-2009足部防護(hù)電絕緣鞋GB6095-1985安全帶GB6096-1985安全檢驗(yàn)方法GB/T14866-1993眼面護(hù)具通用技術(shù)條件GB/T3609.1-1994焊接眼面防護(hù)具GB/T5890-198