隧道開(kāi)挖及支護(hù)施工方案

滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段CKTJ-Ⅷ標(biāo)隧道工程開(kāi)挖及支護(hù)施工方案編 制：＿＿＿＿＿復(fù) 核：＿＿＿＿＿審 批：＿＿＿＿＿滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段第四工程分部綜合作業(yè)隊(duì)2023年十二月隧道開(kāi)挖及支護(hù)施工方案一.編制依據(jù)、編制范圍編制依據(jù)⑴本工程管段內(nèi)隧道設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄。，施工標(biāo)準(zhǔn)，施工指南，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定等。⑷現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的相關(guān)資料。等。⑺滬昆客專長(zhǎng)昆(湖南段)CKTJ-Ⅷ編制原則行的施工治理模式及資源配置。⑴按標(biāo)準(zhǔn)化治理要求組織施工，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”治理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部鐵建設(shè)[2023]154的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級(jí)掌握系統(tǒng)和評(píng)價(jià)評(píng)估體系。⑵堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則方針和國(guó)家、部、行業(yè)一系列安全規(guī)章制度。⑶堅(jiān)持百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則ISO9000質(zhì)量體系，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，全工程全過(guò)程實(shí)行全面質(zhì)量治理。⑷保證工期的原則期要求。⑸堅(jiān)持合理利用資源，本錢有效掌握的原則結(jié)合本隧道工程特點(diǎn)，承受先進(jìn)的施工技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的組織方法，資金、組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)；以關(guān)鍵線路為中心，建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)展工期、資源優(yōu)化；節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)低投入、高產(chǎn)出的目標(biāo)。⑹文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2023和有關(guān)部門做好環(huán)保和水保工作。⑺實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、工廠化施工的原則工廠化施工，確保工程質(zhì)量。⑻信息化施工原則信息采集與返饋準(zhǔn)時(shí)有效，提高施工治理水平與質(zhì)量。⑼創(chuàng)、進(jìn)展的原則量、加快施工進(jìn)度、降低工程本錢的技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備。⑽路地和諧，共建文明最大限度爭(zhēng)取地方各級(jí)政府、相關(guān)部門及寬闊人民群眾對(duì)鐵路建設(shè)工程的支持，和諧路地關(guān)系，創(chuàng)立文明施工環(huán)境，順當(dāng)實(shí)現(xiàn)施工治理目標(biāo)。編制范圍CKTJ-8七綜合作業(yè)隊(duì)管轄內(nèi)隧道區(qū)間。二.工程概況工程簡(jiǎn)介12125614m，每座隧道工程概況如下表：編圍巖類別〔m〕合計(jì)工點(diǎn)名稱編圍巖類別〔m〕合計(jì)工點(diǎn)名稱號(hào)11223142合計(jì)5614m起止ⅡⅢⅣⅤ〔m〕DK373+832DK374K374+233DK374+67518016597442DK375+080DK375+958500260118878DK376+119DK380+07515024958554563956主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線；：250km/h，根底設(shè)施預(yù)留進(jìn)一步提速條件；最小曲線半徑：8995m；最大坡度：1.5‰；牽引種類：電力；列車運(yùn)行掌握方式：自動(dòng)掌握工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及氣象條件工程地質(zhì)〔Qdlel4一段〔P1tbnw

粉砂質(zhì)板巖；中部灰色、灰綠色粉砂質(zhì)板巖，夾變余粉~細(xì)砂巖；上部灰色塊狀〔P3tbnm

：灰綠色后層塊狀凝灰?guī)r夾條帶狀凝灰質(zhì)板巖，巖石風(fēng)化后形成白色、灰色、黑色相間的條紋，構(gòu)本錢段特有的標(biāo)志。水文地質(zhì)覆土層中的孔隙水和幾眼裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給?？紫端?，基巖淺部的裂隙水以及構(gòu)造帶中的裂隙水。氣象條件工程區(qū)屬中亞熱帶潮濕氣候區(qū)，具有氣候溫順、熱量豐富、雨量集中、雨熱1.5～月平均氣溫27～30℃，極端最高氣溫為43.7℃，多年平均降水量為1200～，7～8，93工程重難點(diǎn)及防范對(duì)策工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析趙角灣2#隧道進(jìn)出洞口段掩蓋較薄，為淺埋暗挖隧道，巖性為殘坡積層，之開(kāi)挖跨徑較大，簡(jiǎn)潔造成洞室坍塌，確保施工安全，是本工程難點(diǎn)。防范對(duì)策主要對(duì)策分析，見(jiàn)下表：表1 防范對(duì)策序號(hào) 工程 主要對(duì)策隧施工道防坍

整理，覺(jué)察特別狀況準(zhǔn)時(shí)反響以便盡早提出處理方案及制定相應(yīng)的施工措施。砌”原則組織施工。③淺埋段承受管棚超前支護(hù)，注水泥漿液加固地層。④承受型鋼鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼一體的聯(lián)合支護(hù)體系。以指導(dǎo)施工。⑥仰拱準(zhǔn)時(shí)施工，二次襯砌緊跟。塌富水地①綜合預(yù)報(bào)，先探水后掘進(jìn)。合注漿技術(shù)〔全斷面帷幕注漿、局部注漿、徑向注漿、補(bǔ)充注漿〕進(jìn)展巖及 段施工體加固和堵水。③設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，配備足夠的排水力量。地 質(zhì)水進(jìn)入滑坡體。災(zāi)滑坡影②洞門施作前，對(duì)坡面進(jìn)展預(yù)加固前方可進(jìn)洞，并加強(qiáng)支護(hù)措施和施工工藝，防止害響隧道坡面變形；風(fēng)施工③施工過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)文件中的監(jiān)控量測(cè)要求對(duì)洞內(nèi)圍巖和支護(hù)構(gòu)造的位移、變險(xiǎn) 實(shí)施施工過(guò)程的完整監(jiān)測(cè)，并增設(shè)滑坡體的監(jiān)測(cè)，監(jiān)控量測(cè)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)防 反響，指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工。范軟巖大②承受淺孔掌握爆破，降低一次爆破用藥量，減輕圍巖擾動(dòng)。③按“先放后抗”的變形地原則，增大初期支護(hù)預(yù)留變形量。④承受注漿長(zhǎng)錨桿、噴鋼纖維混凝土加強(qiáng)初期支段 布置型鋼鋼架、架設(shè)足夠強(qiáng)大的橫撐或臨時(shí)仰拱等使支護(hù)，盡早封閉成環(huán)。必需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。水，防止地下水流失。生態(tài)環(huán)境保護(hù)③盡量壓縮租用地范圍，削減對(duì)植被的破壞。④盡早做好棄碴場(chǎng)的擋護(hù)及排水設(shè)施，邊棄碴邊防護(hù)。及文明施工 ⑤在居民區(qū)四周安裝的振動(dòng)大的機(jī)械，如空壓機(jī)、汽錘等根底必需有減震措施。響老百姓正常休息的機(jī)械作業(yè)時(shí)段。生活垃圾的排放和治理。三.施工組織安排任務(wù)的劃分及作業(yè)安排2#21#11#2#12#2#隧道的施工，4施工進(jìn)度及工期安排具體進(jìn)度指標(biāo)見(jiàn)下表工程圍巖工程圍巖Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅳ級(jí)Ⅴ級(jí)開(kāi)挖(m/月)1501208040襯砌(m/月)120仰拱及填充(m/月)120工期安排4302勞動(dòng)力組織、機(jī)械配置及調(diào)配勞動(dòng)力及作業(yè)組織方式本管段內(nèi)隧道由4個(gè)隧道作業(yè)隊(duì)擔(dān)負(fù)施工任務(wù)。每個(gè)作業(yè)面設(shè)掘進(jìn)、支護(hù)、外材料的二次倒運(yùn)等工作由綜合工班負(fù)責(zé)。各工班勞力安排如下。表3.3.1 單個(gè)作業(yè)隊(duì)開(kāi)挖支護(hù)勞力組織及分工表序號(hào)名稱人數(shù)職責(zé)1工班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)施工組織指揮工作2安全員2負(fù)責(zé)安全工作，覺(jué)察和排解事故苗頭3電工2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外電線路、機(jī)械線路連接及修理4鉆孔、爆破44負(fù)責(zé)鉆孔制做起爆藥卷、運(yùn)送炸藥、裝藥、聯(lián)線、起爆5裝碴6負(fù)責(zé)洞碴裝車6支護(hù)24負(fù)責(zé)安拱架、錨桿、掛網(wǎng)、噴砼、注漿堵水加固地層等7守庫(kù)員2看管雷管、炸藥庫(kù)、保管發(fā)放火工材料8司機(jī)12負(fù)責(zé)洞內(nèi)挖碴、出碴運(yùn)輸9修理工2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外機(jī)械設(shè)備檢查修理10關(guān)心工4負(fù)責(zé)洞內(nèi)外文明施工及協(xié)作合計(jì)100表3.3.2 單個(gè)作業(yè)隊(duì)砼工班勞力安排表序號(hào)名稱人數(shù)職責(zé)1工班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)組織指揮2拌和站司機(jī)4負(fù)責(zé)砼拌合3裝載機(jī)司機(jī)2裝載機(jī)裝碴4砼灌車司機(jī)6負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸5電工2負(fù)責(zé)拌合站供電6修理工6修理工2負(fù)責(zé)機(jī)械保養(yǎng)、修理合計(jì)18部統(tǒng)一調(diào)配使用，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的力量。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備在各施工隊(duì)之間進(jìn)展合理調(diào)配，確保施工連續(xù)、順當(dāng)進(jìn)展。主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)下表。3.3.5主要設(shè)備配置表1電動(dòng)空壓機(jī)3L-20(22)/8臺(tái)10斷面開(kāi)挖2風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT28臺(tái)40斷面開(kāi)挖3管棚鉆機(jī)KR50412-3臺(tái)2隧道支護(hù)4挖掘機(jī)PC220臺(tái)4斷面開(kāi)挖5裝載機(jī)ZL50C臺(tái)4斷面開(kāi)挖6自卸汽車北方奔馳輛20運(yùn)輸7多功能作業(yè)臺(tái)架自制臺(tái)4隧道開(kāi)挖8濕噴機(jī)TK600臺(tái)10斷面濕噴9砼輸送車JC8輛8混凝土運(yùn)輸10砼泵HBT60臺(tái)2混凝土輸送11壓入式軸流風(fēng)機(jī)SDF〔C〕N012.5臺(tái)2隧道通風(fēng)12移動(dòng)式變壓器S9-400/10臺(tái)2施工供電四.施工方法、工藝及要求施工方案概述施工方法隧道依據(jù)“奧法”原理組織施工，并依據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和不同圍巖科學(xué)統(tǒng)籌，實(shí)行平行流水作業(yè)法施工。暗洞超前長(zhǎng)管棚，暗洞口前全部開(kāi)挖、防護(hù)、排水完成后才能進(jìn)入暗洞施工。暗洞段依據(jù)圍巖狀況，正洞Ⅱ級(jí)圍巖段承受全斷面法施工，Ⅲ級(jí)圍巖施工欠挖，初期支護(hù)噴射混凝土承受濕噴工藝。道出碴承受挖掘機(jī)協(xié)作裝載機(jī)裝碴，大噸位自卸汽車運(yùn)輸。TK6008號(hào)混凝土拌和站集中拌和罐車運(yùn)輸，泵送入模。施工將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)納入工序治理，施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、快成環(huán)、勤量測(cè)、早襯砌、穩(wěn)扎穩(wěn)打、確保安全”監(jiān)測(cè)，施工時(shí)遵循的原出處理方案。預(yù)備工作施工前對(duì)圖紙、資料等進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并作補(bǔ)充調(diào)查，調(diào)查核對(duì)隧道所處的或確認(rèn)。由隧道工程師、測(cè)量工程師組織測(cè)工操作，并由工程總工程師組織定期復(fù)測(cè)。風(fēng)、水、電施工施工供風(fēng)施工洞內(nèi)通風(fēng)防塵隧道施工期間，洞內(nèi)空氣質(zhì)量：氧氣單位體不得少于20%；氣溫不得高于得大于0.5%；氮氧化物〔NO2〕在5mg/m3以下；洞內(nèi)人均每分鐘必需供給不得3m3、內(nèi)燃機(jī)每千瓦不得少于3m3/(min2kw)穎空氣，通風(fēng)的風(fēng)速分部開(kāi)0.25m/s6m/s。依據(jù)鐵路隧道通風(fēng)要求及參數(shù)計(jì)算結(jié)果，結(jié)合趙角灣2#隧道通風(fēng)距離配備相應(yīng)功率的軸流風(fēng)機(jī)，承受φ150cm30-50洞內(nèi)承受兩臺(tái)風(fēng)機(jī)接力對(duì)洞內(nèi)供風(fēng)以滿足要求。生產(chǎn)生活用水沖水庫(kù)。施工用電四周施工用電較易取得牢靠的大容量電源。施工用電直接利用地方電源和貫穿35kv630kvA300KW220V，36V，承受電纜線220V/200W36V36V500W關(guān)鍵工序施工工藝及質(zhì)量掌握洞口與明洞工程好邊坡、仰坡外的截水溝或排水溝，并保持暢通。洞口及明洞土石方洞身護(hù)拱，以確保仰坡穩(wěn)定，同時(shí)為隧道進(jìn)洞制造條件。邊仰坡施工以穩(wěn)定邊仰坡。刷坡防護(hù)到路基面標(biāo)高。明洞施工依據(jù)地形、地質(zhì)條件、邊坡及仰坡的穩(wěn)定程度，承受明挖法，然后就地全斷地面水沖刷而導(dǎo)致邊坡、仰坡落石、塌方。破藥量，開(kāi)挖后馬上進(jìn)展邊坡、仰坡防護(hù)。承受在模板縫填塞膩?zhàn)雍驮趽躅^板加設(shè)斜撐等措施，防止?jié)B漏漿和跑模。圈混凝土?xí)r，承受混凝土輸送泵連續(xù)進(jìn)展，不得中斷。30cm，中線兩側(cè)回填的高差不大于0.5m?；靥钪炼错敽蠓謱訚M鋪填筑。粘土隔水層上縱向排水溝，按圖紙要求尺寸，用漿砌片石砌筑。撤除拱架，人工填筑時(shí)，需待拱頂回填高度到達(dá)0.7m以上方可撤除隧道洞口及淺埋段施工施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，并依據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方法。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”施工原則。A盡量減小開(kāi)挖斷面，主要施工方法：φ108mm35mm，一20～30m；在強(qiáng)有力的超前支護(hù)下安全進(jìn)洞。I22aI18拱架，打設(shè)超前小導(dǎo)管，并注漿；確保施工安全，防止塌方。0.6m～1.2m。I18⑤掌子面加固：實(shí)行噴射砼封閉掌子面和掌子面注漿加固措施。時(shí)施作二次襯砌，而不要等變形根本穩(wěn)定后再施作。處理。B、主要施工技術(shù)措施噴混凝土分兩次施工，先噴10～20cm，待變形后期再噴10cm，到達(dá)設(shè)計(jì)噴層厚度。空間。，準(zhǔn)時(shí)形成封閉構(gòu)造提高整體受力效果。洞口大管棚施工φ10835mm0.5m，承受分段注漿形式。150゜范圍內(nèi)施做，環(huán)向間距0.4、0.3m，護(hù)拱縱長(zhǎng)1m，位置在明暗交界外明洞局部。支應(yīng)用水準(zhǔn)儀協(xié)作坡度板設(shè)定孔口管的角度，檢查無(wú)誤后，澆筑護(hù)拱砼。搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，鉆孔平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架連接要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、鉆桿、軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔：為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑承受φ127mm，巖質(zhì)較好時(shí)可以一次待成孔10m后可依據(jù)地址狀況漸漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。認(rèn)真做好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記開(kāi)挖。然后用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。300mm，呈梅花型布置。設(shè)計(jì)第一根安有孔鋼花管.其次根安無(wú)孔鋼管，鋼管承受絲扣連接，為是接頭錯(cuò)開(kāi).編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)鋼管承受3m鋼管。編號(hào)為偶數(shù)的第一根鋼管，承受6m鋼管，以后每節(jié)均承受6m鋼管。施工預(yù)備測(cè)量放線安裝導(dǎo)向管、澆注套拱搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位鉆桿退回原位施工預(yù)備測(cè)量放線安裝導(dǎo)向管、澆注套拱搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位鉆桿退回原位接長(zhǎng)管棚連續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下一根管棚鉆進(jìn)鉆進(jìn)完畢安放鋼筋籠注漿隧道開(kāi)挖大管棚施工流程圖洞身施工則施工。洞身及附屬洞室開(kāi)挖方法A．全斷面法施工開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)流程為：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)→臺(tái)架〔車、機(jī)具就位→全斷面測(cè)量畫線布眼→鉆炮眼→裝藥爆破→清危排險(xiǎn)→出渣→打錨桿→噴混凝土→穩(wěn)定安全檢查及監(jiān)控量測(cè)→下一循環(huán)。施工預(yù)備地質(zhì)預(yù)報(bào)施工預(yù)備地質(zhì)預(yù)報(bào)測(cè)量與量測(cè)鉆爆設(shè)計(jì)布置炮眼臺(tái)車〔臺(tái)架〕就位鉆眼、裝藥、爆破修正鉆爆參數(shù)通風(fēng)排煙找頂排險(xiǎn)裝運(yùn)機(jī)械就位出碴運(yùn)輸開(kāi)挖質(zhì)量檢查地質(zhì)素描初期支護(hù)初期支護(hù)加強(qiáng)及外表處理隱蔽檢查不合格合格排水管安裝、防水板鋪設(shè)隱蔽檢查不合格合格變形量滿足要求后二襯施工完畢砼，然后進(jìn)展噴錨支護(hù)，支護(hù)緊跟開(kāi)挖，以確保施工安全。臺(tái)階法施工隧道Ⅲ級(jí)圍巖地段承受臺(tái)階法開(kāi)挖，見(jiàn)下施工工藝流程圖。車運(yùn)輸。隧道開(kāi)挖后準(zhǔn)時(shí)施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，下半斷面開(kāi)挖完仰拱施工緊跟。施工預(yù)備施工預(yù)備鉆爆設(shè)計(jì)布置炮眼調(diào)整鉆爆參數(shù)上部斷面鉆眼下部斷面鉆眼裝藥、爆破通風(fēng)排煙排險(xiǎn)不合格開(kāi)挖質(zhì)量檢查地質(zhì)素描合格初期支護(hù)超前支護(hù)完畢弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法施工自卸汽車運(yùn)輸。隧道開(kāi)挖后準(zhǔn)時(shí)安裝拱架施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。下半斷面開(kāi)挖后仰拱施工緊跟。面子掌①面子掌①～3序順護(hù)②③階臺(tái)上m1、挖開(kāi)支～1法示土心④階臺(tái)下核⑤支留預(yù)坑法導(dǎo)形挖開(kāi)部下④⑤弧。心核留m中部1～⑦為階臺(tái)下⑥②⑤護(hù)施度長(zhǎng)階臺(tái)，圖挖開(kāi)⑥①③階臺(tái)上④段：階臺(tái)下巖圍級(jí)Ⅴ道隧線單為圖本⑤三臺(tái)階七步法開(kāi)挖雙線隧道Ⅴ級(jí)圍巖深埋段及Ⅳ級(jí)圍巖偏壓段和淺埋段承受三臺(tái)階七步開(kāi)YT28風(fēng)鉆鉆眼，非電毫秒雷管起爆，每土凝土凝混面2掌閉子c封0021m～36護(hù)支前超部拱23～233～2634～2m5～26桿錨向徑統(tǒng)系橋便拱仰5～51圖意示序工工施法挖開(kāi)步七階臺(tái)三鋼接0連1架鋼柵格向距縱間，定擬行自排安組施場(chǎng)現(xiàn)據(jù)根可離距人、械機(jī)工施據(jù)根可時(shí)工施。理辦圖計(jì)設(shè)及定規(guī)、范規(guī)關(guān)相按處22φ向環(huán)67～4度之盡線腳墻墻邊詳明未說(shuō)Ⅷ、1234Ⅸ砌襯次二充拱填底仰護(hù)支期初隧管m5m5管m54管. .4＝鋼4 鋼＝＝腳，腳L L腳，鎖m鎖，鎖mm55mm mm553m. m.3厚厚0 03厚厚Ⅸ5 5Ⅸφ壁 φ壁1Ⅸ0730020066

30636線

5圖 橋 7Ⅷ意 棧Ⅷ 示 拱面 仰斷003約 橫序工工施 Ⅸ法挖6 開(kāi)步挖Ⅸ 界 七 橋挖開(kāi) Ⅷ 階 棧1 臺(tái) 拱三 仰24Ⅸ同期復(fù) m桿 周 土 澆，初， 5錨 坑。 凝 性

意示圖5 視透序工工3 6 施

左c

混 次 法噴 一 挖復(fù) 車 開(kāi)⑶ 。臺(tái) 步。 〕板 6 七架 做模 階鋼 施砌 臺(tái)做 次襯 三施 分用 6， 應(yīng)利 4土 充，凝 填后混 底斂m 厚 隧收 m

⑶

護(hù)4 c 4 仰噴 期 。仰?！卜?初 計(jì)?！裁坠癱

。

部 充待〕 厘填填

架鋼做施

邊 ，做底周 析施 以。底隧底 分次 均段隧及隧 果一 余地及其巖⑵。部

拱結(jié)砌 ，圍仰部量墻 外仰部者Ⅳ上尺c計(jì)后掌錨后混 ⑦ 控拱 注線用進(jìn)噴設(shè)滯閉統(tǒng)滯

階挖。Ⅷ監(jiān)〔 標(biāo)雙砌序⑴循即土⑴土設(shè)⑴初分⑴厚灌根襯 除于尺適工、每，凝、凝鉆、分、、計(jì)、、部 寸尺適工1，護(hù)混2施 時(shí)支噴

厚。 邊

567Ⅸ至 筑

圖圖明本本、、說(shuō)12混土凝子2掌m閉5噴1m～362～236～2土凝混射噴之護(hù)支期初4m～2536～25圖面平序工工施法挖開(kāi)步七階臺(tái)三2～1座基墻邊76～4工該合配，圖計(jì)宜不但，擬定充填底隧行自排安砌襯次一墻拱Ⅷ械組施場(chǎng)現(xiàn)根據(jù)Ⅸ可離距隔。理辦圖計(jì)設(shè)及定規(guī)、范規(guī)關(guān)相按處之盡詳未明說(shuō)、1234雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖，的挖 〔，的架邊開(kāi) 。架邊鋼破 架 鋼爆 時(shí) 土

土 期 噴 一土凝凝 初 復(fù) 早土凝混混 的 ， 盡混復(fù) 厚 復(fù) 臨弱 凝 臨〕 8 混

m噴 周 成 車導(dǎo)5 坑 閉導(dǎo)2 。 護(hù)

m 噴 初

噴后 封 板〕桿 作 架 模?！插^ 施 鋼 砌面 支 鋼。分

②。統(tǒng) 并 使 襯鉆 子 前 2度部。鉆

同部系 部 架 用掌 。 閉 。段 封 計(jì)壓

開(kāi)破爆

序⑤設(shè) ⑥ 鋼 利?！病彻ね?挖 0 ?！病?。及開(kāi) 開(kāi) I。土 米偏 凝 厘埋

弱〕〕

驟破〔 步爆。

設(shè) 元 。安 單〕撐混 以淺

22

，弱架

， 橫5 均巖

〔〔

護(hù)〕鋼

土 鋼施時(shí) 。2 余圍 立

m噴

支20 2

凝 部次臨 c厚 其級(jí)

c復(fù)部噴

時(shí)〔I

混 底分及 般m 噴土 外道 噴凝 者隧 混 注線 噴 標(biāo)雙 用m

臨。部 和護(hù)拱 護(hù)支設(shè) 支前架 期超，

厚撐噴撐噴橫初橫部

壁應(yīng)架 一臨圖。量?jī)商钆R圖。量鋼計(jì)變圍隧1鋼計(jì)變1 之

除于：利

初道土

8

范與除 設(shè)留護(hù)～ 寸用序〕噴

。

的隧凝

m拱拆。關(guān)預(yù)支2 尺適工1〕

①

邊作混 作

～〕和時(shí) 圖圖工〔

〕〕同

周施厚 施

〔m臨 ：本本施、。

護(hù)5離〔鋼

坑架c 架。2

襯充分施詳52 2

明、、、1部說(shuō)一二三

〔工及驟步

噴的初立邊架周

〔〔

邊1①臨循，

環(huán)坑

8m 坑按后I

護(hù)一導(dǎo)支上〕

驟開(kāi)開(kāi)上

除〔除面 3 子 2

時(shí)臨

開(kāi)用利破利

拆

〕掌 ①鋼〕鋼〕和

〕〕〕〕

閉 4 作腳〔

〔

弱〔面度〔時(shí)〔〔

逐灌〔 超鋼9封 施鎖、設(shè)、支9

至

土 土凝 凝混 混m 2 噴c厚 m c支5 噴 時(shí)土 臨凝 6混噴 之 7 護(hù) 8支 8期 初 支

0約m～2～2

管鋼腳鎖m5

m.厚壁＝L

〕2架3〔并 〕6

期4初X架鋼時(shí)臨I

6786783〕三〔頭接

和 土 1護(hù) 凝1支 混4I線界元挖單開(kāi)B

1面斷橫序工期充 初 礎(chǔ)礎(chǔ) 填 基基 底 墻

挖線 元C開(kāi)界 7 單 8C錨5 撐I導(dǎo)X 漿2 橫I導(dǎo)

工I 施法墻 隧 邊

砂＝5 1 坑邊Ⅸ Ⅸ Ⅸ 砌充 6砌襯填襯底

2L壁μ桿壁|〕〕〕元一三 線元 側(cè)元一單〔頭B雙〔 界單單〔頭B雙挖接空桿 A 接 頭 開(kāi) 接中錨 I隧 二墻X 拱 砌 鋼

μ漿|注

1 線 2界挖襯鎖腳襯鎖次 m墻二 5墻拱

厚 X 開(kāi)壁＝L6～8m。兩側(cè)壁導(dǎo)坑承受微臺(tái)階法開(kāi)挖，剩余局部循環(huán)進(jìn)尺掌握在0.6m，一般為一榀鋼架間距，臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m。承受PC78US-6型挖掘機(jī)協(xié)作小型裝載機(jī)裝碴，自卸汽車出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序縱斷面圖砼2面子m掌5閉筋鋼接連向縱2m3護(hù)支前超部拱，圖面斷縱序工工施法同可坑導(dǎo)右左，行排自安員1～2組施m據(jù)根34可～2于大離施坑 不距2離隔m距間3～2的序求要計(jì)設(shè)及定規(guī)、范規(guī)關(guān)相見(jiàn)拱工仰，參至處面盡子未詳41 明本合開(kāi)開(kāi)圖適，本圖約、12345≯面子掌閉封～26圖面斷縱序砼工護(hù)支前超部拱5 工厚5 法施噴37～2坑導(dǎo)側(cè)雙砌襯次二護(hù)支時(shí)臨及架鋼之護(hù)支期初示未段此8土凝混噴mX～6I桿錨統(tǒng)系I砌護(hù)襯支充次期除填二初拆底拱拱已隧仰仰護(hù)支X 時(shí)臨段此雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程圖施工預(yù)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、測(cè)量左右導(dǎo)坑相錯(cuò)6～8m

拱部超前支護(hù)及注漿加固

中部滯后側(cè)導(dǎo)坑10～15m側(cè)壁超前小導(dǎo)管支護(hù)

中部超前小導(dǎo)管支護(hù)左(右)導(dǎo)坑開(kāi)挖出碴 中間局部開(kāi)挖出碴初噴混凝土、地質(zhì)素描

拱部噴砼、地質(zhì)素描左(右)導(dǎo)坑初期支護(hù) 仰拱側(cè)壁拱部初支成環(huán)撤除導(dǎo)坑橫撐、內(nèi)側(cè)壁初期支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)、處理格合不隱蔽工程檢查、變形判定合格仰拱、拱墻復(fù)合襯砌施工完畢隧道鉆爆作業(yè)Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖承受預(yù)裂爆破結(jié)合光面爆破進(jìn)展施工，V、IV級(jí)圍巖松動(dòng)掌握爆破進(jìn)展施工。預(yù)備作業(yè)依據(jù)圍巖類別構(gòu)造及現(xiàn)有的爆破器材，并依本施工隊(duì)鉆爆效果的分析資料，作出某一里程段的鉆爆設(shè)計(jì)。內(nèi)容為炮眼〔掏槽眼、臨空眼、擴(kuò)槽眼、掘進(jìn)導(dǎo)爆網(wǎng)路等。爆破器材2，規(guī)格為Φ32mm3250mm。周邊眼承受直徑Φ25mm3250mm用竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆，依據(jù)圍巖狀況，對(duì)間隔距離和藥量進(jìn)展調(diào)整。作為網(wǎng)絡(luò)起爆用。鉆眼深度0.2m。掏槽方式巖段承受淺孔微振動(dòng)直眼掏槽法。光面爆破的主要參數(shù)密度等。光面爆破參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)展調(diào)整。光面爆破的技術(shù)措施適當(dāng)加密周邊眼。周邊眼孔距適當(dāng)縮小，可掌握爆破輪廓，避開(kāi)超欠挖，又不致過(guò)大地增加鉆眼工作量，一般取E＝〔8～12〕d，Ed員向領(lǐng)工員及爆破工進(jìn)展技術(shù)交底。用經(jīng)緯儀、水平儀定出開(kāi)挖的中線、水平。用“五寸臺(tái)”法畫出拱部輪差不得大于2CM。依據(jù)畫出的開(kāi)挖輪廓線由技術(shù)員檢查前一循環(huán)的超欠挖值，超欠挖超過(guò)5CM者，除在圍巖面上用紅油漆標(biāo)明外，還應(yīng)填寫***里程至***里程的開(kāi)挖斷面掌子面的狀況標(biāo)出掏槽眼、周邊眼的位置。鉆眼作業(yè)風(fēng)鉆進(jìn)出掌子面前電、風(fēng)、水管路必需準(zhǔn)確就緒，風(fēng)鉆按規(guī)定就位，接1m內(nèi)的短鉆桿，等鉆孔定位并鉆進(jìn)0.5m以上后再換長(zhǎng)鉆桿。炮眼距離偏差：①掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；②關(guān)心眼眼口排距、行距誤差均不得大于10cm；③周邊眼開(kāi)眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不得大5cm，炮眼方向可以3%～5%的斜率外插，眼底不得超出開(kāi)挖斷面輪廓線10cm。2.5m炮眼與周邊眼應(yīng)承受一樣的斜率外插。⑤當(dāng)開(kāi)挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整炮眼深度〔相應(yīng)調(diào)整藥量力求全部炮眼〔除掏槽眼外〕眼底在同一平面上。4、領(lǐng)工員必需隨時(shí)觀看每臺(tái)鉆進(jìn)入狀況。保持多眼軸線平行是關(guān)系到爆破效果的重要因素，應(yīng)在已打好的眼中插炮棍作標(biāo)志，把握好鉆眼方向。3～4°〔每米５cm；底板眼方向與隧道坡率方向一樣。6、掏槽眼比掘進(jìn)眼深20CM，為保證掏槽成功，每茬炮可按掌子面實(shí)際狀況調(diào)整掏槽位置。7、鉆眼作業(yè)完畢，由領(lǐng)工員或班進(jìn)步行檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆眼，經(jīng)檢查合格前方可裝藥爆破。爆破作業(yè)1、裝藥前必需對(duì)炮眼用高壓風(fēng)管吹孔或用手風(fēng)鉆掃孔，對(duì)坍孔內(nèi)石碴要用掏勺認(rèn)真清理，無(wú)法裝藥的應(yīng)補(bǔ)眼。2、爆破工從藥庫(kù)領(lǐng)出的藥卷的導(dǎo)爆管必需確認(rèn)并保存好段數(shù)標(biāo)記。依據(jù)裝藥作業(yè)的分工固定的炮眼和段位。3、向孔內(nèi)裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，防止導(dǎo)爆管損壞、打結(jié)。周邊眼承受的間隔連接盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)，連接要整齊，以便直觀檢查。5、裝藥作業(yè)完成后，由領(lǐng)工員或爆破班長(zhǎng)全面檢查裝藥狀況及網(wǎng)路連接，戒備起爆。出渣運(yùn)輸：隧道出碴承受無(wú)軌運(yùn)輸?shù)某霾攴绞剑孕镀囘\(yùn)輸。爆破二格外鐘后，經(jīng)炮工、找頂工處理完現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)安全的前提下，通出渣。15km/h。洞內(nèi)行車速度不超過(guò)5km/h鉆爆質(zhì)量掌握流程圖如以下圖所示：確定爆破器材品種、型號(hào)確定爆破器材品種、型號(hào)按圍巖級(jí)別進(jìn)展鉆爆設(shè)計(jì)質(zhì)量掌握點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)爆破器材的檢驗(yàn)、試驗(yàn)開(kāi)挖輪廓放樣炮孔放樣經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)定中線、水平，隧道激光斷面儀放樣鉆孔及孔位檢查炮棍法補(bǔ)鉆、重鉆、不合風(fēng)格整孔距合格質(zhì)量掌握點(diǎn)掏槽眼口誤差≤3cm，眼底誤差≤5cm；周邊眼口誤差≤3cm，眼底不超過(guò)開(kāi)挖3～5cm/m;關(guān)心眼孔誤差≤5cm；裝藥、堵塞、起爆輪廓尺寸檢查隧道激光斷面儀爆破效果檢查觀測(cè)、尺量質(zhì)量掌握點(diǎn)炮痕存留率：80％中硬巖60％質(zhì)量掌握點(diǎn)嚴(yán)禁欠挖10～15cm；15～25cm。10cm；10cm；25cm。合格不合格實(shí)施原鉆爆設(shè)計(jì)訂正不標(biāo)準(zhǔn)操作重作鉆爆設(shè)計(jì)隧道洞身超前支護(hù)40.3mIV級(jí)圍巖縱向每隔2環(huán)向間距0.4m。超前小導(dǎo)管〕超前小導(dǎo)管使用外徑42mm3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管制作，管長(zhǎng)4.0m/3.5m，環(huán)向間距30cm/40cm，外插角5°～10°。φ6mm6～8mm壓漿孔，但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。超前小導(dǎo)管施工時(shí)，用鑿巖機(jī)成孔，孔徑比設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上?？着c襯砌中線平行以規(guī)定仰角打入拱部圍巖。成孔后將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼20cm系。次噴射砼、架設(shè)鋼架。施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量定位小導(dǎo)管制備鉆孔作業(yè)清孔不合格鉆孔驗(yàn)收合格下管、封堵孔口原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)噴混凝土封堵工作面漿液配比設(shè)計(jì)連接、調(diào)試注漿管路注漿試驗(yàn)注漿作業(yè)漿液制備調(diào)整注漿參數(shù)注漿效果分析不能滿足要求滿足要求管尾與鋼架焊連完畢超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖超前錨桿1〕超前錨桿承受風(fēng)鉆鉆孔，錨桿施鉆利用開(kāi)挖臺(tái)階的簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆，施鉆時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)間距布孔。于±50mm，成孔后承受高壓風(fēng)清孔?？斩?，注漿管拔出后，馬上將錨桿放入空內(nèi)。注漿承受水泥注漿機(jī)，注漿協(xié)作比按試驗(yàn)室出具的協(xié)作比進(jìn)展施工。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在初凝前必需用完，一次拌合的砂漿數(shù)量不應(yīng)多與3個(gè)孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使砂漿在泵、管中分散。求抽樣進(jìn)展錨桿抗拔試驗(yàn)。一般砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿制作錨桿制作機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)各項(xiàng)工前預(yù)備預(yù)備注漿材料錨桿孔位測(cè)量錨桿鉆機(jī)就位鉆孔角度定位注漿設(shè)備就位鉆錨桿孔錨桿孔清孔錨桿成孔檢查注漿攪拌砂漿插入錨桿安裝墊板錨桿竣工驗(yàn)收中空注漿錨桿承受φ2537mm中空錨桿，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨0.2～0.5Mpa，孔口溢出漿液時(shí)，停頓注漿，砂漿隨拌隨用。注漿開(kāi)頭或中途停頓超過(guò)30min時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。注0.4MPa。施工預(yù)備施工預(yù)備布孔原材料檢驗(yàn)組合中空錨桿鉆孔、清孔一般中空錨桿確定漿液配比組裝中空錨桿體、安裝錨桿錨固端頭安裝錨桿連接注漿管、注漿漿液制備錨桿桿體孔口回漿漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)強(qiáng)處理合格完畢中空注漿錨桿施工工藝流程圖鋼筋網(wǎng)、鋼架及鎖腳錨桿施工鋼筋網(wǎng)片、格柵鋼架及型鋼鋼架的鋼材種類、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5m31.0m20cm〔1安裝時(shí)用電焊點(diǎn)焊固定在錨桿外露頭上，以防噴射砼時(shí)晃動(dòng)。人工架設(shè)。土，并保證不少于3cm的掩蓋厚度。鋼拱架間縱向用Φ22鋼筋聯(lián)接為一體，縱1.0m體。安設(shè)鋼拱架拱架之間用φ22縱向連接鋼筋焊接結(jié)實(shí)。隧道鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架承受I22型I18型工字鋼彎制而成，主要用于IV級(jí)、V級(jí)圍巖段。格柵鋼架主要由四根Φ22主筋和其他鋼筋制成，成正方形截面，用鋼板IVV級(jí)圍巖和IV級(jí)圍巖型鋼鋼架有60cm和100cmIV級(jí)圍巖格柵Φ22片靠鋼架內(nèi)側(cè)焊接于錨桿上。，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)展試拼，各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；平放時(shí)平面翹曲小于2cm。，定拱部標(biāo)高，掌握鋼架中心及半寬尺寸、高度，對(duì)拱腳支墊填實(shí)，每節(jié)之間承受44根鎖腳錨桿將其鎖定。7〕鋼架安裝完成后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展噴射砼，噴射砼時(shí)分層、分段進(jìn)展，以確保鋼架被掩蓋，滿足保護(hù)層厚度要求。施工預(yù)備施工預(yù)備開(kāi)挖面超欠挖處理原材料檢驗(yàn)噴混凝土封閉開(kāi)挖面鋼構(gòu)件加工測(cè)定鋼架位置鋼架試拼、檢驗(yàn)去除拱〔柱〕腳底浮碴合格不合格校正處理鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架立鋼架運(yùn)入洞內(nèi)拼裝安裝鋼筋縱聯(lián)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)不合格合格錨桿固定、打鎖腳錨桿校正處理噴混凝土完畢鋼架施工工藝流程圖鋼架施工工藝流程圖0.15～0.2m載力；安設(shè)時(shí)鋼架垂直隧道中線，其傾斜度不大于2°，鋼架的任何部位偏離鉛10cm；當(dāng)鋼架和初噴面之間有較大間隙時(shí)設(shè)置同強(qiáng)度的混凝土墊塊；為增加鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿焊接在一起，鋼架間設(shè)置φ22mm1.0m〔墻腳處向上噴射，以防止上部噴射混凝土虛掩拱〔墻〕腳，造成拱〔墻〕腳噴射不密實(shí)，強(qiáng)度不夠而失穩(wěn)。下沉。下半部開(kāi)挖后鋼架應(yīng)準(zhǔn)時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。掛設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片承受Ⅰ級(jí)φ8/φ6鋼筋焊制而成，鋼筋網(wǎng)片的間距為20320cm。鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求在鋼筋加工廠集中加工。和網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度綜合考慮。錨桿外端，也可用勾頭釘固定于圍巖上。4使網(wǎng)后砼流淌性大一些以便噴射密實(shí)。C．濕噴砼施工調(diào)整確定。爆破后，應(yīng)馬上噴射混凝土，盡快封閉巖面，才能有效掌握圍巖松動(dòng)2m右。3cm，與錨5％。噴嘴與巖面的距離為2.0m。噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以徑直方向噴射，假設(shè)巖面被鋼架、鋼筋網(wǎng)掩蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜。一次噴射厚度不宜10cm12－20min30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘接情況，可用錘敲擊檢查。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)展重噴，或承受壓漿法充填。實(shí)，噴射挨次先下后上，對(duì)稱進(jìn)展，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，4cm。如有大凹坑，先找平。洞內(nèi)，送入噴射機(jī)中，在噴射機(jī)噴頭處按水泥重量的3～8%參加液態(tài)速凝劑。為相應(yīng)數(shù)量的外加劑。噴射混凝土施工工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備受噴面處理埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘原材料進(jìn)場(chǎng)檢查機(jī)具到位選定混凝土協(xié)作比接通風(fēng)水電，試機(jī)自動(dòng)計(jì)量攪拌混凝土初噴混凝土作業(yè)攪拌車運(yùn)輸噴料復(fù)噴、三噴混凝土作業(yè)補(bǔ)噴、調(diào)整協(xié)作比質(zhì)量檢查合格完畢不合格五.監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)目的⑴確保施工安全及構(gòu)造的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；和施工方法供給依據(jù)；⑶確定二襯與仰拱的施做時(shí)間；⑷監(jiān)控工程對(duì)四周環(huán)境影響；⑸積存量測(cè)數(shù)據(jù)，為信息化設(shè)計(jì)與施工供給依據(jù)。監(jiān)控量測(cè)打算內(nèi)容超前地質(zhì)推測(cè)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的原則相結(jié)合”的原則，做到有疑必探、先探后掘，把超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序中；充分超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的方案作面依據(jù)“由遠(yuǎn)至近，逐步加密”的方法進(jìn)展探測(cè)。⑴地面物探施工前期有條件時(shí)擬與設(shè)計(jì)單位或其它有資質(zhì)的勘測(cè)單位對(duì)地表重點(diǎn)區(qū)段體的空間位置，進(jìn)一步把握地表水的活動(dòng)規(guī)律和分析與地下工程的相關(guān)性。⑵洞內(nèi)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)法相結(jié)合，長(zhǎng)距離、中長(zhǎng)距離、短距離預(yù)報(bào)相結(jié)合的綜合推測(cè)預(yù)報(bào)手段。200m依據(jù)提醒狀況進(jìn)展不斷的修正。深孔水平鉆探等對(duì)掌子面前方30～200m范圍內(nèi)的地質(zhì)狀況作進(jìn)一步的預(yù)報(bào)，如下水狀況等。30m地段應(yīng)進(jìn)展鉆孔驗(yàn)證。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)信息處理報(bào)資料，作為制定或修改施工方案的依據(jù)。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的結(jié)果應(yīng)表達(dá)出準(zhǔn)時(shí)性，有特別狀況時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知決策部正常施工工序，組織正常施工生產(chǎn)。預(yù)報(bào)資料應(yīng)存檔備查。結(jié)閱歷，指導(dǎo)和改進(jìn)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。六.隧道施工安全應(yīng)急預(yù)案亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。建立應(yīng)急處理機(jī)制組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。工程經(jīng)理部建立醫(yī)療搶救隊(duì)，工程隊(duì)建立搶險(xiǎn)隊(duì)。人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)藏備、大馬力抽水機(jī)、排污泵、通風(fēng)機(jī)、大直徑通風(fēng)軟管、φ200～φ300焊接鋼管、水泥、鋼木支撐、方木、編織袋器具等。械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作中。應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。救人員，并實(shí)行有效措施，防止事故進(jìn)展擴(kuò)大，同時(shí)向上級(jí)部門進(jìn)展匯報(bào)。人員流血過(guò)多造成死亡事故。應(yīng)急小組人員依據(jù)分工，各負(fù)其責(zé)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坍塌的程度，通過(guò)爭(zhēng)論、爭(zhēng)論，制定切實(shí)可行的營(yíng)救方案。施工安全應(yīng)急預(yù)案措施斷層及裂開(kāi)帶施工100～200m30m)地下水對(duì)隧道施工帶來(lái)的危害，嚴(yán)防涌水、突泥大事發(fā)生。壓構(gòu)造。承受水壓構(gòu)造，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施做。斷層及斷層裂開(kāi)帶施工的應(yīng)對(duì)措施：和導(dǎo)水性較好，易發(fā)生坍塌和涌水。強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、快反響、控變形”的原則，配備水平鉆機(jī)、陸地聲納儀、地質(zhì)雷達(dá)、TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)儀等儀器，承受常規(guī)地質(zhì)法、聲波法、地球物工。探測(cè)預(yù)報(bào)分析成果，準(zhǔn)時(shí)做好封閉襯砌及排水工作。于2個(gè)超前鉆孔，其深度在4m以上，以探明地下水的狀況；隨工作面的向前推動(dòng)的抽水機(jī)械設(shè)備外，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)姆e水坑。前探水、以堵為主、掌握排水、堵排結(jié)合”的原則。其常用的施工手段有：先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。一般地段拱部承受4.0mφ4230m，25～27m，3～5m強(qiáng)勿弱，并常常檢查加固。襯砌緊跟開(kāi)挖，準(zhǔn)時(shí)封閉。施工承受左、右錯(cuò)進(jìn)的方法。后進(jìn)展鋼架支撐、錨、網(wǎng)、噴聯(lián)合支護(hù)，即時(shí)施做仰拱〔臨時(shí)仰拱，并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展量測(cè)反響修正支護(hù)參數(shù)。拱墻砼襯砌。塌方應(yīng)急處理措施再進(jìn)展坍方處理。護(hù)加固，防止坍方事態(tài)擴(kuò)大。上部用漿砌片石封填，對(duì)較大坍方可用套拱法，保證坍方面穩(wěn)定后再進(jìn)展清理。清理坍體。涌水應(yīng)急處理措施實(shí)行以下步驟處理：利用工作面現(xiàn)有的鉆孔臺(tái)架同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架,安裝大口會(huì)流入砼內(nèi)，會(huì)降低砼質(zhì)量，止?jié){墻可分兩段施工：第一段澆筑起歸流作用，其次述。施工中預(yù)防突涌水的具體措施為：①地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的計(jì)算方法進(jìn)展突水推測(cè)；施工中承受TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)對(duì)隧道通過(guò)區(qū)的地層巖性、斷層、地下水等狀況進(jìn)展提前探測(cè)，首先在大的范圍，宏觀上定性描述物探技術(shù)準(zhǔn)確確定地層富水條件，斷層及裂開(kāi)帶、巖脈等變化范圍、規(guī)模，通過(guò)科學(xué)分析手段，對(duì)地質(zhì)狀況做出推斷，以備有打算的承受施工對(duì)策。②工作面預(yù)注漿加固地層質(zhì)地段。形成完全封閉體系。③選擇最適應(yīng)的開(kāi)挖方法鉆爆法施工的隧道，必需進(jìn)展掌握爆破，承受減震爆破技術(shù)。開(kāi)挖為主，必要時(shí)輔以減震掌握爆破技術(shù)。④加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施，以確保圍巖及構(gòu)造穩(wěn)定?？帐諗苛繙y(cè)及拱頂下沉量測(cè)。一旦覺(jué)察圍巖變形特別，馬上實(shí)行措施。地質(zhì)裂開(kāi)帶撐，邊挖邊封閉的方法。斷層的長(zhǎng)度、高度、傾角做出準(zhǔn)確的推測(cè)。水，則實(shí)行排堵結(jié)合的處理措施。強(qiáng)對(duì)前方的地質(zhì)預(yù)報(bào)。觸電事故應(yīng)急預(yù)案和防止事故深入進(jìn)展。局部技術(shù)工人。與事故關(guān)聯(lián)的除人員傷亡以外還有可能造成肯定的機(jī)電設(shè)備損壞。、發(fā)生觸電事故首先應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，然后依據(jù)觸電人的承受：a、拉閘斷電、b、切斷電源線、c、用絕緣物品脫離電源等。、傷員在正式的搶救人員沒(méi)來(lái)之前，可對(duì)其承受現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救，現(xiàn)定送縣人民醫(yī)院搶救。、聯(lián)系人接到事故報(bào)告后，馬上進(jìn)展聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組。、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到聯(lián)系人的狀況報(bào)告后，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織召開(kāi)緊急并將事故準(zhǔn)時(shí)上報(bào)公司安質(zhì)部。、事故發(fā)生后的調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查工作，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方匯報(bào)狀況。高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案有針對(duì)性地編制高處作業(yè)安全技術(shù)交底，作好落實(shí)、檢查工作。2m處墜落的緣由。、發(fā)生墜落事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要馬上實(shí)行有效措施，防止事故擴(kuò)大，組織搶救傷員，制定防范措施并落實(shí)，防止事故重復(fù)發(fā)生。處理，同時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。人民醫(yī)院進(jìn)展檢查治療，如傷勢(shì)較重又無(wú)交通工具，應(yīng)隨即撥打“120上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。、發(fā)生死亡和重大傷亡事故時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)馬上撥打“120急救中心”急救，同時(shí)馬上報(bào)告工程或單位主管領(lǐng)導(dǎo)，在報(bào)告的同時(shí)，馬上組織治理部門、檢察院、工會(huì)和主管部門。、事故發(fā)生后的調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方面匯報(bào)狀況。機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，程，作好落實(shí)和檢查工作。擔(dān)憂全行為的發(fā)生。、發(fā)生氣械設(shè)備事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要馬上實(shí)行有效措施，防止事故擴(kuò)大報(bào)告后，馬上進(jìn)展聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)備的調(diào)配，并趕往事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。、發(fā)生死亡和重大傷亡事故時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)馬上撥打“120急救中心”急救，同時(shí)馬上報(bào)告工程或單位主管領(lǐng)導(dǎo)，在報(bào)告的同時(shí)，馬上組織治理部門、檢察院、工會(huì)和主管部門。、事故發(fā)生后調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方面匯報(bào)狀況。人員逃命預(yù)案⑴隧道施工中設(shè)特地負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及安全員。再組織人員進(jìn)展工程處理。準(zhǔn)時(shí)撤離施工人員至安全地帶。亡。危急狀態(tài)下通道不暢，影響撤離時(shí)間。人員自救互救措施導(dǎo)管給洞內(nèi)人員供風(fēng)、供氧、供水，爭(zhēng)取救援時(shí)間。七.質(zhì)量保證體系及工期保證措施確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)10095%以上。2、質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)及自檢制度質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)視權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查拒絕權(quán)。附：質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖〔見(jiàn)以下圖〕質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖工程經(jīng)理工程總工程師質(zhì)檢工程師各部門主管各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢、試驗(yàn)員、技術(shù)員各工班(組)長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組建立健全自檢制度度的根底上，認(rèn)真承受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)視和監(jiān)理單位的監(jiān)視。附：質(zhì)量檢查程序框圖〔見(jiàn)下頁(yè)圖〕作業(yè)人員自檢作業(yè)人員自檢質(zhì)量檢查程序框圖施工過(guò)程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。班組質(zhì)量檢查員檢查施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展旁站和跟蹤檢查、掌握，進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專職質(zhì)量檢查工程師。工程經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師依據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)展專檢。填寫隱檢記錄，進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，報(bào)工程經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師。報(bào)告總工程師依據(jù)作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢工程師的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)展比照檢查，進(jìn)展綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可進(jìn)展下一道工序3、保證質(zhì)量技術(shù)措施建立以總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從總工程師、安質(zhì)部、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室直到施工班組的各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。以往施工閱歷和教訓(xùn)，事先實(shí)行針對(duì)性的保障措施，努力抑制質(zhì)量問(wèn)題。分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，進(jìn)展分層次的書面技術(shù)交底、對(duì)施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施進(jìn)展具體交底，形成施工程序工期保證措施1、加強(qiáng)施工進(jìn)度治理，嚴(yán)格按打算安排施工，并