模板工程技術(shù)交底

模板技術(shù)交底工程名稱白樺林間10標(biāo)段段施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底部位地下室交底時(shí)間交底內(nèi)容墻300厚主楞：圓鋼管，直直徑48mmm，壁厚3mmm；主楞間距距：450mmm；次楞：木方60××80mm；次次楞間距：1150mm；；穿墻螺桿：M122，450×450mmm；梁400*900立桿梁跨度方向間間距1m；立桿上上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)度0.2mm；立桿步距距1.5m；梁梁支撐架搭設(shè)設(shè)高度6.115m；梁兩兩側(cè)立桿間距距0.6m；梁梁模板支撐采采用梁底小楞楞垂直梁截面面；立桿承重重連接方式采采用可調(diào)托座座；梁底縱向向支撐根數(shù)為為3根；水平桿桿與立桿連接接采用雙扣件件；梁截面寬寬度0.4mm；梁截面高高度0.9mm；主楞間距距500mmm；次楞根數(shù)數(shù)4；主楞豎向向支撐點(diǎn)數(shù)量量4；穿梁螺栓栓類型M122，穿梁螺栓栓水平間距11000mmm；豎向支撐撐點(diǎn)到梁底距距離依次是：：150mmm，300mmm，450mmm，600mmm。板150厚立桿縱距1m立桿桿橫距1m，立桿步步距1.5mm，模板支架架搭設(shè)高度為為5.9m，立立桿上端伸出出至模板支撐撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為為0.2m，板板底支撐間距距為250mmm，水平桿桿與立桿連接接采用雙扣件件；剪刀撐支架四周、縱向每每隔4排設(shè)置一道道，由底至頂頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，連連續(xù)設(shè)置，縱縱橫向均設(shè)置置施工工藝流程單塊就位組拼安裝裝工藝流程：：組裝前檢查 →安安裝門(mén)窗口模模板→安裝第一步步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部?jī)蓚?cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)調(diào)平直→安裝穿墻螺螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板模板連接接預(yù)拼裝墻模板工藝藝流程： 安裝前檢查 →安安裝門(mén)窗口模模板→一側(cè)墻模吊吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就位另另一側(cè)墻模板板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿穿過(guò)另一側(cè)墻墻模→調(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)關(guān)（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)習(xí)和閱讀施工工圖紙，吃透透和領(lǐng)會(huì)施工工圖的要求，及及時(shí)提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國(guó)家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002和其它有關(guān)關(guān)規(guī)定施工和和驗(yàn)收，并隨隨時(shí)接受業(yè)主主、總包單位位、監(jiān)理單位位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)對(duì)本工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督和指指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工工序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)無(wú)論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴(yán)肅處理理，分析質(zhì)量量情況，加強(qiáng)強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找找出影響質(zhì)量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，提出改進(jìn)進(jìn)措施，把質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)。2、嚴(yán)格落實(shí)班組自自檢、互檢、交交接檢及項(xiàng)目目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。3、混凝土澆筑過(guò)程程中應(yīng)派專人人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加加固支撐。4、對(duì)變形及損壞的的模板及配件件，應(yīng)按規(guī)范范要求及時(shí)修修理校正，維維修質(zhì)量不合合格的模板和和配件不得發(fā)發(fā)放使用。5、為防止模底爛根根，放線后應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。6、所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節(jié)點(diǎn)處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保保混凝土不漏漏漿。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格格控制軸線、平平面位置、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門(mén)門(mén)洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞洞口的定位控控制，預(yù)留洞洞口時(shí)，木工工嚴(yán)格按照墨墨線留洞。9、每層主軸線和分分部軸線放線線后，規(guī)定負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量記錄錄人員及時(shí)記記錄平面尺寸寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并并要及時(shí)記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過(guò)數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問(wèn)題及時(shí)反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及及時(shí)進(jìn)行整改改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的的陰、陽(yáng)角均均須加設(shè)橡膠膠海綿條于拼拼縫中，拼縫縫要牢固。11、陰、陽(yáng)角模必須須嚴(yán)格按照模模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行加固處理理。12、為防止梁模板安安裝出現(xiàn)梁身身不平直、梁梁底不平下?lián)蠐稀⒘簜?cè)模脹脹模等質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，支模時(shí)時(shí)應(yīng)將側(cè)模包包底模，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短等。安全保證措施安全保證措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過(guò)過(guò)程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時(shí)設(shè)設(shè)施。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工工作梯，工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上上下要有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運(yùn)，并應(yīng)把把活動(dòng)的部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時(shí)，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時(shí)，要隨時(shí)時(shí)支設(shè)固定，防防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個(gè)吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)要合理布布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)應(yīng)整體拆除。拆拆除時(shí)，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面面再起吊。起起吊時(shí)，下面面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆拆除和澆筑混混凝土?xí)r，無(wú)無(wú)關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下，應(yīng)在適適當(dāng)位置掛設(shè)設(shè)警示標(biāo)志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持持證人員安裝裝；安全責(zé)任任人應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄及簽證。11、模板拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到規(guī)定定的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的規(guī)定要要求時(shí)拆除模模板。注意事項(xiàng)模板工程安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按按照模板圖尺尺寸拼裝成整整體，并控制制模板的偏差差在規(guī)范允許許的范圍內(nèi)，拼拼裝好模板后后要求逐塊檢檢查其背楞是是否符合模板板設(shè)計(jì)，模板板的編號(hào)與所所用的部位是是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位位工作首先引測(cè)建筑的邊邊柱或者墻軸軸線，并以該該軸線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出每條條軸線，并根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的內(nèi)線、邊線線以及外側(cè)控控制線，施工工前5線必須到位位，以便于模模板的安裝和和校正。3、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑筑物水平標(biāo)高高根據(jù)實(shí)際要要求，直接引引測(cè)到模板的的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)設(shè)應(yīng)根據(jù)模板板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不不符合模板設(shè)設(shè)計(jì)圖的零配配件以及面板板不得投入使使用。6、支模前對(duì)前一道道工序的標(biāo)高高、尺寸預(yù)留留孔等位置按按設(shè)計(jì)圖紙做做好技術(shù)復(fù)核核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題1、墻身超厚防治方方法：模板就就位后調(diào)整要要認(rèn)真，穿墻墻螺栓要全部部穿齊、擰緊緊。2、混凝土墻體表面面粘連。防治治方法：模板板支撐前必須須清理干凈，脫脫模劑涂刷均均勻，不得漏漏刷，拆模時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到1.2MPPa。3、 模板縫隙處跑漿。防防治方法：模模板安裝時(shí)連連接固定要牢牢，縫隙堵塞塞嚴(yán)密，并應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查。4、 門(mén)窗洞口混凝土變變形。防治方方法：門(mén)窗洞洞口模板的組組裝，必須墻墻身模板固定定牢固。5、 嚴(yán)格控制模板上口口標(biāo)高，使梁梁、板與墻拼拼縫減少，控控制構(gòu)件標(biāo)高高。6、模板接槎部位處處理及防止漏漏漿的措施1）墻體施工縫防止止漏漿處理：：墻體模板下下壓2cm，下壓壓部位混凝土土上粘貼海綿綿條。所有模模板體系在預(yù)預(yù)制拼裝時(shí)，邊邊線平直，四四角歸方，接接縫平整；梁梁底邊、二次次模板接頭處處和轉(zhuǎn)角處均均加墊10mmm厚海綿條條以防止漏漿漿。2）框架柱施工縫防防止漏漿處理理：框架柱與與底（頂）板板模板接槎處處防止漏漿方方法與外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板處防防止漏漿方法法相同，模板板就位后抹水水泥砂漿堵縫縫；框架柱與與框架梁接縫縫處沿接縫貼貼2厘米寬海綿綿條，由模板板下壓及柱箍箍鎖緊以防止止漏漿。3）梁、板施工縫防防止漏漿處理理：梁、板模模板轉(zhuǎn)角、接接縫處應(yīng)盡量量拼接密實(shí)，并并粘貼塑料膠膠帶或填塞水水泥膩?zhàn)佑靡砸苑乐孤{。4）地下室施工縫的的留置及防水水處理：地下下室外墻第一一道水平施工工縫留設(shè)在--5.9m標(biāo)標(biāo)高處。第二二道水平施工工縫設(shè)于頂板板板底往上220mm左右右處，水平施施工縫防水采采用BW型膨脹橡膠膠止水條?；A(chǔ)底板后澆澆帶處、外墻墻豎向施工縫縫采用預(yù)埋鋼鋼板止水帶進(jìn)進(jìn)行止水。5）后澆帶模板：在在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均均采用雙層網(wǎng)網(wǎng)眼為5×5（或3×3）mm鋼板網(wǎng)（靠靠里再加一層層鐵砂網(wǎng)），并并用扎絲綁于于同向水平鋼鋼筋，再支設(shè)設(shè)豎向附加短短鋼筋支擋鋼鋼板網(wǎng)。后澆澆帶處剪力墻墻堵頭板采用用長(zhǎng)條模板支支擋，并用短短木方支撐牢牢固。地下室室剪力墻部分分豎向施工縫縫還需預(yù)埋豎豎向鋼板止水水帶。模板拆除：1、側(cè)模，在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后，方可可拆除。2、底模，應(yīng)在同一一部位同條件件養(yǎng)護(hù)的混凝凝土試塊強(qiáng)度度達(dá)到要求時(shí)時(shí)方可拆除（見(jiàn)見(jiàn)表1）。注：本表中"設(shè)計(jì)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值"系指與設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)相應(yīng)的的混凝土立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值。3、拆除高度在5mm以上的模板板時(shí)，應(yīng)搭腳腳手架，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，防防止上下在同同一垂直面操操作。4、模板支撐拆除前前，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，并并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)準(zhǔn)后，才能進(jìn)進(jìn)行。拆除模模板一般用長(zhǎng)長(zhǎng)撬棒，人不不許站在正在在拆除的模板板上。在拆除除樓板模板時(shí)時(shí)，要注意整整塊模板掉下下，尤其是用用定型模板做做平臺(tái)模板時(shí)時(shí)，更要注意意，防止模板板突然全部掉掉落傷人。5、拆模時(shí)必須設(shè)置置警戒區(qū)域，并并派人監(jiān)護(hù)。拆拆模必須拆除除干凈徹底，不不得保留有懸懸空模板。拆拆下的模板要要及時(shí)清理，堆堆放整齊。高高處拆下的模模板及支撐應(yīng)應(yīng)用垂直升降降設(shè)備運(yùn)至地地面，不得亂亂拋亂扔。6、拆模時(shí)，臨時(shí)腳腳手架必須牢牢固，不得用用拆下的模板板做腳手板。7、腳手板擱至必須須牢固平整，不不得有空頭板板，以防踏空空墜落。8、拆除的鋼模作平平臺(tái)底模時(shí)，不不得一次將頂頂撐全部拆除除，應(yīng)分批拆拆下頂撐，然然后按順序拆拆下擱柵，底底模，以免發(fā)發(fā)生鋼模在自自重荷載下一一次性大面積積脫落。9、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板板的拆除，除除應(yīng)符合規(guī)范范GB502204-922第條或2.4.2條的規(guī)定外外，側(cè)模應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力張拉拉前拆除；底底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后拆除除。10、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在混凝土土強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)混凝土的的強(qiáng)度等級(jí)的的要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更為不利時(shí)，必必須經(jīng)過(guò)核算算，加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。11、預(yù)