橋梁工程中移動(dòng)模架現(xiàn)澆混凝土梁板質(zhì)量控制

目錄1.移動(dòng)模架現(xiàn)澆混凝土梁（板）質(zhì)量控制目標(biāo)2.質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施橋梁工程中移動(dòng)模架現(xiàn)澆混凝土梁（板）質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施移動(dòng)模架施工就是采用大型自行式的模架設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)全段面逐段澆筑或整垮一次澆筑，逐段推進(jìn)，完成梁式上部構(gòu)造的施工。移動(dòng)模架可分為懸臂掛藍(lán)、落地式縱移模架、托模式移動(dòng)支架、掛模式移動(dòng)支架。懸臂掛藍(lán)可在不設(shè)支架和不使用大型起吊設(shè)備的情況下，澆筑較大跨徑橋梁的上部構(gòu)造。落地式縱移模架在橋跨下支立和移動(dòng)，可逐段或逐跨澆筑梁式上部構(gòu)造，適用于在陸地上或淺水河灘上架設(shè)的橋梁，有桁架式、塔式等類型，托模式和掛模式移動(dòng)支架是以移動(dòng)式桁架或鋼梁為主要支撐，可一次進(jìn)行整孔上部構(gòu)造混凝土澆筑的大型施工設(shè)施，適用于跨徑50m以下多孔連續(xù)梁，由于無(wú)需設(shè)置落地支架，因此，受橋下凈空條件的限制較少。托模式移動(dòng)模架就是在待澆混凝土的箱梁兩側(cè)各設(shè)置1根承重鋼箱梁來(lái)支撐模板、梁重及各種施工荷載，鋼箱梁前后端設(shè)有鋼桁導(dǎo)梁，鋼箱梁和鋼桁導(dǎo)梁各節(jié)段均用高強(qiáng)度螺栓拼接，鋼箱梁和導(dǎo)梁底部裝有不銹鋼帶，使鋼箱梁和導(dǎo)梁可在四氟板滑帶上滑行。澆筑箱梁混凝土?xí)r，鋼箱梁前端導(dǎo)梁支撐于前方橋墩上，后端支撐于已澆混凝土梁段的懸臂端上，中部支撐在中墩處臨時(shí)鋼支架上。當(dāng)一跨梁段張拉完畢后，落下移動(dòng)模架，卸下底模，并用模架內(nèi)設(shè)的液壓牽引系統(tǒng)，牽引移動(dòng)模架縱移至下一跨。內(nèi)模一般為液壓式自裝自卸分節(jié)模板，在混凝土箱梁底板頂面預(yù)置的軌道上縱向牽引就位。箱梁混凝土全斷面一次澆筑成型。1.移動(dòng)模架現(xiàn)澆混凝土梁（板）質(zhì)量控制目標(biāo)（1）施工要求：現(xiàn)澆施工工藝、措施完善、適用，整個(gè)流程施工組織設(shè)計(jì)具有較強(qiáng)的操作性，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。模架拼裝方案、移動(dòng)方案、模板方案、拆卸方案，混凝土澆筑方案設(shè)計(jì)合理，對(duì)模架移動(dòng)、混凝土澆筑時(shí)模架受力進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并確保模架移動(dòng)、混凝土澆筑時(shí)的結(jié)構(gòu)安全。（2）外觀要求：混凝土外露面平整密實(shí)，具有均勻一致的混凝土色澤，不得出現(xiàn)露筋和孔洞，表面蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，梁體不產(chǎn)生裂縫，外形輪廓清晰，線型平順美觀，施工縫平順。（3）移動(dòng)模架現(xiàn)澆混凝土梁（板）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：移動(dòng)模架現(xiàn)澆梁式上部構(gòu)造質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差（mm）檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mm）10用全站儀或經(jīng)緯儀儀：測(cè)量3處3梁（板）頂面高程程（mm）±10水準(zhǔn)儀，檢查3~~5處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查11~3個(gè)斷面面頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板或梁梁肋厚+10，05長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量，每梁（板）6橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每跨檢查查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面面每10m梁長(zhǎng)測(cè)測(cè)1處2.質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施（1）移動(dòng)模架拼裝：1）移動(dòng)模架鋼梁拼裝：模架長(zhǎng)度必須滿足施工要求，其總長(zhǎng)一般為橋跨度的2.5倍。在首段混凝土箱梁澆筑前進(jìn)行拼裝，拼裝工作場(chǎng)地面積約需30m×60m.拼裝前應(yīng)根據(jù)澆筑梁段的跨徑和工作縫的位置，確定移動(dòng)模架中點(diǎn)鋼箱梁的加固位置，用工字鋼或厚鋼板滿焊加固；隨后可在首段澆筑孔內(nèi)拼裝移動(dòng)模架前導(dǎo)梁，然后將模架前移，拼裝后導(dǎo)梁，最后將模架向前牽引在澆筑孔內(nèi)就位。2）鋼立柱安裝：鋼立柱是移動(dòng)模架鋼箱梁的臨時(shí)支撐，承受鋼箱梁重、箱梁混凝土重力以及其他各種施工荷載，因此，安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求。鋼立柱下設(shè)置混凝土墊塊，用來(lái)支撐和調(diào)整鋼立柱高程，安裝前必須正確計(jì)算其高度。3）安裝中鋼橫梁：在澆筑橋墩時(shí)，順橋向水平位置預(yù)留鋼束孔道（孔道數(shù)量根據(jù)受力情況經(jīng)過(guò)計(jì)算得出），在孔道內(nèi)穿好鋼束，將位于墩后前后的鋼橫梁張拉錨固，使中鋼橫梁與墩身及鋼立柱連成整體，以提高鋼立柱抵抗水平力的能力。4）托架滑橇：墩身兩端鋼立柱頂上安置托架，放置在縱梁上，以高強(qiáng)螺栓與縱梁相連，縱梁則與中鋼橫梁螺栓連接，每個(gè)托架上各安裝2臺(tái)千斤頂，以千斤頂頂升鋼箱梁至澆筑箱梁的正確位置。在托架上縱向安裝2組滑橇，在每組滑橇上均安裝四氟滑板。5）安裝前后鋼橫梁：澆筑孔前方墩頂設(shè)支架式前鋼橫梁，移動(dòng)模架前，鋼桁導(dǎo)梁應(yīng)吊起支撐在前鋼橫梁上。后鋼橫梁設(shè)于澆筑孔后方，已澆筑懸臂段端部，用吊桿吊起支撐鋼箱梁后端和后鋼桁導(dǎo)梁。（2）模板安裝：1）外側(cè)模安裝就位：模架拼裝就位，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模。外側(cè)模通過(guò)可調(diào)節(jié)高度和水平位置的螺桿支座固定懸掛在鋼箱梁上，側(cè)模就位實(shí)際上是將兩側(cè)鋼箱梁通過(guò)橫向滑移裝置向內(nèi)側(cè)滑至設(shè)計(jì)要求位置。2）底模安裝：當(dāng)鋼箱梁和側(cè)模就位后，將底模按照設(shè)計(jì)位置，逐塊安裝，安裝過(guò)程中應(yīng)注意底模與底模、底模與側(cè)模之間連接處的平整度和間隙，連接應(yīng)牢固可靠，模板連接處應(yīng)嵌入橡膠條，以確?；炷翝仓^(guò)程中不漏漿。3）預(yù)拱度設(shè)置和模板調(diào)整：模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度誤差必須在容許范圍。a.當(dāng)側(cè)模和底模安裝就位后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整各支點(diǎn)處的模板縱向標(biāo)高，使鋼箱模板處于混凝土澆筑的正確位置。底模、側(cè)模與先澆筑梁段的連接，應(yīng)通過(guò)后鋼橫梁和鋼箱梁將底、側(cè)模吊起使之與已澆筑混凝土密貼，用填縫料堵漏。b.設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度的設(shè)置由安裝在鋼箱上的墊塊和側(cè)模連接處鋼框架支撐立柱上的調(diào)整螺栓來(lái)完成，預(yù)拱度值由計(jì)算分析而定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮如下因素：(a).鋼箱由于新澆混凝土縱梁產(chǎn)生的下?lián)稀?b).內(nèi)模重力。(c).混凝土箱梁產(chǎn)生的彈塑性變形，包括后支點(diǎn)力的影響。(d).混凝土澆筑的影響。（3）鋼筋加工、安裝，混凝土澆筑、養(yǎng)生：每段混凝土澆筑應(yīng)正確設(shè)置工作縫。分段工作縫必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近，第一次澆筑到第二孔的第一個(gè)反彎點(diǎn)處，一般在0.2L長(zhǎng)度附近，以后每段均把工作縫設(shè)在下一孔的相應(yīng)位置。其他工序控制要點(diǎn)和措施參見(jiàn)相關(guān)內(nèi)容。（4）預(yù)應(yīng)力筋加工、張拉、孔道壓漿：參見(jiàn)相關(guān)的有關(guān)預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿的規(guī)定。（5）底模拆除及模架縱移：當(dāng)完成了縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉后，解除底模和側(cè)模的連接，將各支點(diǎn)處的千斤頂回縮，使鋼箱側(cè)模脫離混凝土箱梁，然后將模板逐塊拆除。底模全部拆除后，通過(guò)設(shè)