樁錨支護預應(yīng)力錨索施工及型鋼腰梁安裝技術(shù)交底

一、施工預備：技術(shù)預備：首先認真看工程設(shè)計圖紙,了解工程地質(zhì)，地下水位,錨索布置狀況等。依據(jù)注漿用水泥標號確定施工協(xié)作比，預備好試模。材料預備：225a槽鋼鋼墊板:依據(jù)圖紙規(guī)格1×7鋼絞線，Φ15.2，1860MPa級鋼絞線。對中支架：對中支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作，不得使用木質(zhì)對中支架。自由端套管：設(shè)計承受Φ22PVC軟管，塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，具有足夠強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避開剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接結(jié)實并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑5～10mm，確保穿套順當、編束便利和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反響。Ф25PVCPVC漿施工過程中注漿順當，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。二次補充注漿在錨固段范圍內(nèi)預留花管孔眼。錨索導向帽：Φ48×3.5錨具全部施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼絞線應(yīng)進場檢測合格。機具設(shè)備：機具：空壓機、錨桿鉆機、注漿泵、攪拌機、油泵、千斤頂?shù)劝踩雷o設(shè)施：鋼管架、安全帽、安全帶、防護手套。作業(yè)條件將預應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面四周，待工作面及操作平臺搭設(shè)完成后，馬上吊運至工作面，全部施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼絞線應(yīng)檢測合格，做好施工場地的排水工作，材料、機械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中已接到位，稍做處理即可滿足施工要求。樁間土掛網(wǎng)噴射混凝土完成，張拉前保證護壁混凝土強度在設(shè)計強度的80%以上。錨索正式施工前應(yīng)做根本試驗，確認其能否滿足設(shè)計要求。十四、 工藝流程錨索制作錨索安裝 一次注漿

二次注漿鉆 孔外部保護 割除多余鋼絞線

錨頭鎖定 張拉 錨索腰梁十五、 預應(yīng)力錨索施工鉆孔錨索鉆孔主要內(nèi)容有:設(shè)備就位、施工放線、鉆進、檢測、注漿、掃孔和終孔驗收等。按設(shè)計圖對錨固孔位置放樣,150mm15°。施鉆過程中錨孔定位偏差不20mm,5%;鉆孔過程中要到達“準、”的要求,確保機鉆孔不發(fā)生移位和搖擺,按孔深對返水量及地質(zhì)狀況做好記錄,覺察問題準時進行糾偏調(diào)整。針對本工程第一道錨索位于卵石層的狀況，建議承受套管跟進鉆孔,套管孔徑為150mm,錨孔深0.5米。鉆進到達設(shè)計深度之后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅，達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣(風壓0.2～0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。錨索制作預應(yīng)力錨索是用7Ф5鋼絲組成的15.2mm鋼絞線,下料長度按孔深+腰梁(0.25m)+鋼墊板(0.057m)+千斤頂工作長度(0.4m)+0.30m,每股長度偏差掌握50mm以內(nèi),承受冷切割下料。錨固段承受波浪外形，對中支架〔擴張環(huán)〕1M12#4道〔緊箍環(huán)1MΦ22PVC軟管，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴實，自由段錨桿體外表應(yīng)涂刷黃油等。錨固段錨桿體應(yīng)經(jīng)除油和除銹處理合格。錨索安裝錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號全都，確認無誤后，再以高壓風清孔一次，即可安裝,確保鉆桿放入錨索的角度與鉆孔角度保持全都,鉆桿鉆進放送要均勻,不要左右搖擺,以保證不相互交疊和防止張拉時受力不均勻。入孔就位后,應(yīng)檢查錨束是否扭曲、彎曲,并保證自由段波浪管不受損傷。錨索一次注漿錨固段長度和自由段長度內(nèi)實行同步一次性全段注漿。第一次承受重力或低壓〔0.4~0.6MPa〕灌漿，承受底部灌漿方式，導管底端插入孔底〔距孔底宜為100m保證孔中氣體能全部逸出,當孔口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停頓注漿。錨索二次注漿其次次承受高壓注漿2~3MP，孔口設(shè)止?jié){塞，在首次灌漿后1-2小時內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5~8分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與錨固段等長，在首次灌漿前與錨索同時送入孔中。為防止一次注漿時有漿液流入二次灌漿管內(nèi)，二次灌漿管內(nèi)的孔應(yīng)用膠帶封纏，由二次注漿時的高壓水泥漿沖開。腰梁施工腰梁的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向一節(jié)。錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設(shè)備進展標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力K〕〔MPa〕曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。張拉作業(yè)應(yīng)在錨固體到達80%并在正式張拉前用10%-20%的設(shè)計拉力進展張拉，一邊錨索各部位接觸嚴密，索體完全順直。然后再按五級張拉(即設(shè)計噸位的25%,50%,75%,100%,110%五級)。前四級穩(wěn)定時間為6分鐘，后一級為30分鐘，然后進展鎖定。錨索張拉時，對地外表加強觀測，一面土體脹起。張拉前先安裝承壓板、錨固傳力裝置。張拉設(shè)備承受油泵及千斤頂。張拉挨次需考慮對鄰近錨索的影響，為避開相鄰錨索張拉的應(yīng)力損失，可承受“跳張法”施工即隔一拉一的方法。此外，為保證錨索施工質(zhì)量，施工前應(yīng)進展現(xiàn)場試驗，以檢驗錨索施工工藝的適應(yīng)性和設(shè)計參數(shù)的合理性，試驗錨索孔不少于三個。在注漿、高壓注漿、錨索張拉等過程中應(yīng)作具體的施工記錄。錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對準每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與鋼板Φ16待千斤頂與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。錨頭保護在預應(yīng)力錨索鎖定后48h內(nèi)沒有消滅明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進展封錨。預應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機切除多余鋼絞線，外留長度30cm。最終裝上保護罩，填充好油脂進展封錨，封錨后保持樁面干凈美觀。十六、槽鋼腰梁及臺座施工25a槽鋼，兩根槽鋼間距〔凈距〕5cm，每1m承受鋼板條焊接〔留意避開錨具位置；相鄰槽鋼之間承受焊接連接，焊縫位置距離支撐點〔托架位置30cm槽鋼腿承受坡口焊接，腹板承受對焊焊接。托架與基坑壁之間承受直徑25mm的兩根HRB400鋼筋連接，鋼筋錨入土體不小50cm20cm25cm75角鋼〔7mm〕的直角架。每邊長25cm1.8米做一個托架。臺座承受2240cm5HRB400鋼筋作加強肋。槽鋼腰梁及臺座施工詳見附圖五、質(zhì)量檢驗錨桿使用前須進展根本試驗，試驗錨桿每層不少于3根，試驗用錨桿參數(shù)及施工工藝與工程錨桿一樣。錨桿的質(zhì)量檢驗，除常規(guī)材料檢驗外，還應(yīng)進展?jié){體強度檢驗和錨桿驗收試驗。錨桿質(zhì)量檢驗標準項 目 序號

檢查工程

充許偏差或允許值

檢查方法主控工程

錨桿長度錨桿鎖定力錨桿位置

±30mm設(shè)計要求水平方向±50mm垂直方向±20mm

用鋼尺量現(xiàn)場實測全站儀一般工程

鉆孔傾斜度 不大于錨桿長度的3% 測鉆機傾角不應(yīng)小于設(shè)計長度，且不大鉆孔孔深

于設(shè)計長度的1%

測鉆機鉆入深度注漿量 大于理論量 檢查計量數(shù)據(jù)六、成品保護加工成型的桿體應(yīng)平坦放置并設(shè)立標識，防止車輛輾壓，避開來回搬運、折彎；注漿完畢應(yīng)有肯定的養(yǎng)護期，養(yǎng)護期內(nèi)制止拉拔錨桿；在預應(yīng)力錨桿的使用期間，嚴禁機械等碰撞錨頭。七、安全保證措施作業(yè)人員必需遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全治理規(guī)定。作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。錨索施工機械和壓力儀表必需有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應(yīng)準時修復或更換。電源電箱電線接零保護必需符合標準要求，觸電保護器靈敏有效?？ň呖滩蹜?yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)整閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏，確認正常前方可作業(yè)。高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。預應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。張拉鋼筋時，不準用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。5m，燈泡應(yīng)加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品，不準用裸線。關(guān)鍵施工工序必需設(shè)立專職負責人，并認真做好質(zhì)量的自檢與互檢；全部施工用機械、材料，配件必需進展具體檢查和檢驗。各種機械設(shè)備的操作人員未經(jīng)考核不得上崗?，F(xiàn)場電器設(shè)備和電路應(yīng)由專人負責并常常檢查。注漿作業(yè)人員必需配戴防護眼鏡、口罩和防護手套，就避開腐蝕性物質(zhì)對人員造成損害。張拉時，不得碰撞千斤頂前方區(qū)域內(nèi)嚴禁站人，必要時應(yīng)在可能