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南廣鐵路涵洞工程涵洞混凝土施工適用范圍新建鐵路xx至xx線xx至xx北段站前工程施工NGZQ-8標(biāo)段內(nèi)涵洞混凝土施工施工準(zhǔn)備2.1設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核對(duì)涵洞混凝土量分項(xiàng)進(jìn)行核對(duì),并建立施工臺(tái)帳。2.2施工技術(shù)交底在施工前做好設(shè)計(jì)、施工和施工組織設(shè)計(jì)“三交底”工作。應(yīng)詳細(xì)、逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底:此段施工的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點(diǎn)和安全防護(hù)、質(zhì)量目標(biāo)等,使參建員工心中有數(shù),能預(yù)見性指導(dǎo)施工,避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。2.3施工機(jī)械配置主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KWW)生產(chǎn)能力備注1潛孔鉆機(jī)SQ2002長(zhǎng)沙20071253m3/h2裝載機(jī)(≥2.5m3)柳工1柳州2009105小松1日本20091053挖掘機(jī)PC2001日本20091074HZS901佛山200990HZS120120091205混凝土輸送車(88m3)8m38山東20092006抽水機(jī)ISG65-100(I)A3貴陽20093kw7柴油發(fā)電機(jī)TZH2-2500-41上海2009350kw2.4臨時(shí)用水沿線水資源豐富,主要工程用水、飲用水可就近引入或打井取水。2.5臨時(shí)用電施工用電鋼筋加工場(chǎng)以架設(shè)施工電力干線為主,以T接地方10kv采用集中供電為主,各用電點(diǎn)自附近10kV電力線為輔。并在各施工場(chǎng)地配備小型發(fā)電機(jī)。2.6施工便道為了確保施工運(yùn)輸需求,在施工工地與既有道路間修建施工便道,最小半徑15m,并安排專人保修以保持便道的安全、通暢。修建便道長(zhǎng)5公里,新修建施工便道路基寬7.5m,路面寬7m,橫坡3%,泥結(jié)碎石路面,連接塱第大道和碎石場(chǎng)(包括便橋一座)。便道每隔200m設(shè)一會(huì)車道和緊急停車帶,長(zhǎng)40m,寬5m,便道兩側(cè)修有臨時(shí)排水溝。2.7混凝土供應(yīng)混凝土由工區(qū)混凝土拌合站集中供應(yīng)。2.8材料供應(yīng)水泥、鋼材由建設(shè)單位統(tǒng)一供應(yīng)。而砂石料,采用就地采購(gòu),經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。試驗(yàn)室對(duì)原材料定期和不定期進(jìn)行檢驗(yàn)。2.9進(jìn)場(chǎng)水泥、外加劑及外摻料要有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后要分批次進(jìn)行原材取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。庫存超過3個(gè)月的水泥,使用前必須復(fù)檢合格后使用。2.10架子隊(duì)主要施工人員抽調(diào)參加過武廣、合武、甬臺(tái)溫鐵路等客運(yùn)專線施工的專業(yè)隊(duì)伍組成施工隊(duì)伍。擬為架子隊(duì)配備的主要施工人員數(shù)量見下表架子隊(duì)主要施工人員數(shù)量序號(hào)工種人員數(shù)量備注1挖掘機(jī)司機(jī)22裝載機(jī)司機(jī)23運(yùn)料車司機(jī)204鋼筋工205模板工166混凝土工107砌筑工108安全員69修理工610電工411機(jī)械工212普工4各階段勞動(dòng)力投入根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)增加施工人員。3.涵洞混凝土施工流程3.1圓管涵施工圓管涵施工工藝流程測(cè)量放樣→地基處理→管座基礎(chǔ)澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎(chǔ)澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。圓管涵混凝土施工⑴地基處理在管座基礎(chǔ)施工之前,必須對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行處理。進(jìn)行基底的清理與整平,夯實(shí)至符合設(shè)計(jì)要求。⑵圓管涵基礎(chǔ)澆筑管座基礎(chǔ)一般可考慮采用混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)?;炷粱A(chǔ)分兩次澆筑:管下基礎(chǔ)厚度在20cm左右,管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于10號(hào)。在管座基礎(chǔ)澆筑之前,也可先填10cm左右的砂礫墊層,用以增加基礎(chǔ)的均勻性。為適應(yīng)地基的不均勻沉降,管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。巖石地基上也可不做基礎(chǔ)而僅在圓管下鋪一層墊層混凝土,其厚度可在5厘米左右。⑶管節(jié)安裝涵管一般采用預(yù)制件。應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝,應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管的中心線,并先安裝進(jìn)、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長(zhǎng),然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯(cuò)口,安裝時(shí)應(yīng)用水平尺對(duì)接頭處進(jìn)行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于1~2cm。3.2蓋板涵混凝土施工蓋板涵施工工藝蓋板涵施工工藝見下圖:測(cè)量放樣測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板施工和基坑回填基底處理鋪設(shè)防水層澆注蓋板混凝土邊墻和翼墻施工錐體施工頂帽混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)臺(tái)后滲水土分層夯實(shí)搭設(shè)蓋板現(xiàn)澆支架,安裝鋼筋預(yù)制蓋板預(yù)制蓋板安裝預(yù)制蓋板安裝預(yù)制蓋板蓋板涵施工工藝流程圖有水時(shí)在基底四周挖排水溝,并留集水坑,用水泵集中排水?;炷劣苫炷凉S生產(chǎn),攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。邊翼墻施工側(cè)墻模板壓力大,內(nèi)、外側(cè)模板采用鋼模板,用鋼管支架支承。蓋板搭設(shè)支架,現(xiàn)澆施工?;炷翝仓熬_測(cè)量放線,保證涵洞基礎(chǔ)、墻身、進(jìn)出口位置等結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確?;A(chǔ)、墻身混凝土采用符合抗侵蝕混凝土要求的材料,用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌制砼,現(xiàn)場(chǎng)澆筑,插入式搗固器振搗。澆筑時(shí)按沉降縫分節(jié)分段進(jìn)行施工,保證沉降縫豎直。3.3框架涵施工框架橋施工順序?yàn)橄日€后兩側(cè),先主體后附屬,先主體框架后出入口。主體工程框架身設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土。框架身分四次施工,第一次混凝土施工基礎(chǔ);第二次混凝土施工底板;第三次混凝土施工到底板頂面以上變截面與腹板交界的位置;第四次剩余混凝土施工全部完成??蚣苌礓摻罨炷潦┕ぐ凑赵O(shè)計(jì)及規(guī)范施工??蚣苌沓两悼p在立模時(shí)采用3cm厚瀝青木板隔斷??蚣苌砘炷潦┕た蚣苌砘炷敛捎冒韬险炯邪韬?,混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸,機(jī)械振搗?;炷猎牧媳仨殱M足混凝土抗侵蝕性和耐久性要求。出入口擋墻施工采用C30混凝土,采用組合鋼模板整體現(xiàn)澆,其施工工藝與框架身施工工藝一致。3.4倒吸虹施工在對(duì)基底進(jìn)行加固時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。基礎(chǔ)施工:基礎(chǔ)頂部要找平,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫。倒虹吸管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。管節(jié)外壁上注明適用的頂端填土高度,相同管節(jié)在一塊堆放。下管:下管前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如有裂縫、保護(hù)層脫落等情況,應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。下管時(shí),要將預(yù)先做好的混凝土墊塊放在基礎(chǔ)墊層上。管道安裝好后,將管道采用混凝土包封。對(duì)承插口、接口應(yīng)平整,環(huán)形間隙均勻,并安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂縫、空鼓漏水等現(xiàn)象;接口用有彈性的不透水材料填塞密實(shí)。倒虹吸施工工藝流程見“倒吸虹施工工藝框圖”接頭水泥砂漿抹帶接頭水泥砂漿抹帶施工準(zhǔn)備基坑開挖砂礫墊層找平澆注基礎(chǔ)砼管節(jié)安裝纏繞防水層澆注圓管固定砼管壁涂瀝青層回填土至路基面竣工測(cè)量放線立模沉降縫涵洞端頂施工涵洞端墻施工分層厚30cm立模反鏟倒虹吸施工工藝框圖4.混凝土施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1混凝土由拌和站統(tǒng)一供應(yīng),混凝土由混凝土攪拌運(yùn)輸車(容量7m3)運(yùn)輸。在混凝土運(yùn)輸途中以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng),混凝土的裝載容量約為攪拌筒集合容量的2/3?;炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌不符合要求時(shí),混凝土不得使用。4.2在施工縫處要補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫,鋼筋布置要按照要求截面積布置,下承層砼要鑿毛清洗干凈。使用石榫原材料要經(jīng)過試驗(yàn)室檢測(cè),強(qiáng)度符合要求方可使用,使用前要將石料沖洗干凈。處理層混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到一定強(qiáng)度才能繼續(xù)繼續(xù)澆筑混凝土,一般最低為1.2MPa,當(dāng)為鋼筋混凝土?xí)r,不得低于2.5MPa。4.3澆筑混凝土之前必須對(duì)基底灑水濕潤(rùn)。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時(shí),設(shè)置串筒、溜槽,在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m。所用砼應(yīng)水平分層澆筑,每層澆筑厚度為30cm,插入式振搗器振搗,振搗時(shí)插點(diǎn)位置均勻,移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍,要快插慢提,嚴(yán)禁碰觸模板,一般距模板10-15cm的距離,不得漏振,振搗上層混凝土?xí)r,須插入下層混凝土5-10cm,搗固時(shí)間一般不超過20秒,最少控制時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,必須振搗密實(shí),但要防止過振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈平坦、泛漿。每一個(gè)澆筑部位應(yīng)一次澆筑完成,中途無間斷,施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,澆筑與振搗嚴(yán)格遵守規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求。每一單項(xiàng)結(jié)構(gòu)物取3組試件,2組放置養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)生,1組同條件養(yǎng)生,7天、28天測(cè)試件強(qiáng)度,確定澆筑部位混凝土施工強(qiáng)度。4.4混凝土拆模對(duì)于基礎(chǔ)及墻身混凝土24小時(shí)后方可拆除側(cè)模,現(xiàn)澆蓋板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天,在拆模之前要拿混凝土同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試塊作試驗(yàn),檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度是否達(dá)允許拆模強(qiáng)度要求。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)分拆模前和拆模后兩階段進(jìn)行。一般混凝土澆澆筑完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的方法是覆蓋和灑水。拆模前只須覆蓋混凝土外露的頂面,灑水保持濕潤(rùn)狀態(tài),拆模后臺(tái)身覆蓋彩條布,灑水養(yǎng)生,每日灑水次數(shù)根據(jù)氣溫和日照而定,標(biāo)志是保證混凝土面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MP時(shí)前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。.6.6本線涵洞主體工程使用年限為100年,施工時(shí)混凝土原料選用、配合比、施工措施等,必須保證混凝土結(jié)構(gòu)滿足耐久性和強(qiáng)度要求。4.7混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土涵身必須在涵身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50﹪后,再施工中、邊墻及頂板混凝土,預(yù)制蓋板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的75﹪后方可吊裝。涵身達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),才可分層對(duì)稱填土。涵洞各部位偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,混凝土涵洞各部位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線202墻頂、拱座頂面高高程±153流水面高程+20,04長(zhǎng)度+100,-5005孔徑±206高度不小于設(shè)計(jì)7接縫錯(cuò)臺(tái)10涵身直順,蓋板平直,混凝土表面平整堅(jiān)實(shí),無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏,涵洞沉降縫端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性,并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí)。圓形涵洞和蓋板涵洞的沉降縫,應(yīng)設(shè)在管節(jié)和蓋板的接縫處,管節(jié)或蓋板不得搭壓管座基礎(chǔ)或邊墻的沉降縫。進(jìn)、出口流水順暢,整潔美觀,涵洞進(jìn)出口的河床應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,洞口鋪砌工程與上下游河床、排水設(shè)施連接應(yīng)平順、穩(wěn)固,鋪砌施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。帽石和端、翼墻應(yīng)平直、無翹曲現(xiàn)象,并應(yīng)棱角鮮明,表面整潔。5.安全注意事項(xiàng)5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志,完善安全防護(hù)設(shè)施,并不得擅自拆除。5.2嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工,施工前要預(yù)先進(jìn)行交底,每段區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。5.3施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。5.4施工過程中防止工具或機(jī)具從高空墜落傷人。5.5電器設(shè)備由專人管理,電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求,電源線在使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,不得違章作業(yè),作業(yè)完畢后必須將總電源切斷,所有電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。5.6所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,維修保養(yǎng)確保狀況良好,各種技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè),大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。6.環(huán)境保護(hù)6.1作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗,保證場(chǎng)地及車輛的清潔;6.2主要運(yùn)輸?shù)缆沸柽M(jìn)行固化,要定時(shí)灑水防塵,嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物;6.3發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采取裝消音器來降低噪音;6.4對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛,嚴(yán)禁鳴笛;合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間,距居民較近地段,嚴(yán)格控制噪音;6.5施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放,以免污染周圍環(huán)境6.6靠近生活
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