某船閘主體工程混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、監(jiān)理依據(jù)=1\*GB2⑴本細(xì)則依據(jù)業(yè)主與工程承包人簽訂的工程承包合同文件、工程招投標(biāo)文件以及SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》=2\*GB2⑵本細(xì)則適用于以下部位的混凝土澆筑、鋼筋和模板工程：=1\*GB3①船閘上、下閘首，閘室，上、下游主輔導(dǎo)航墻的現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土；=2\*GB3②電氣及金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的二期混凝土；=3\*GB3③靠船墩混凝土（含前港靠船墩混凝土）；2、施工過(guò)程監(jiān)理=1\*GB2⑴承包人應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的施工方案施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中的記錄、收集和整理，并定期向監(jiān)理部報(bào)送。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對(duì)施工方案的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)實(shí)現(xiàn)報(bào)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。=2\*GB2⑵混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑前，承包人應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括：=1\*GB3①基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。=2\*GB3②鋼筋布設(shè)。=3\*GB3③模板安裝。=4\*GB3④伸縮縫處理。=5\*GB3⑤灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。=6\*GB3⑥混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。承包人自檢合格后，在開(kāi)倉(cāng)前3～12h通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單位工程開(kāi)倉(cāng)簽證手續(xù)。=3\*GB2⑶承包人應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法提交書面試驗(yàn)報(bào)告。每一規(guī)范規(guī)定時(shí)段，承包人或其試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗(yàn)報(bào)告。內(nèi)容應(yīng)包括：=1\*GB3①所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。=2\*GB3②試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。=3\*GB3③試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。=4\*GB3④結(jié)論意見(jiàn)。=4\*GB2⑷如果承包人因?yàn)槭┕し矫娴脑蛞笤黾踊蚋淖兪┕たp時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。=5\*GB2⑸重要部位混凝土澆筑過(guò)程中，承包人應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。=6\*GB2⑹承包人應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對(duì)于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉(cāng)的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承包合同文件規(guī)定拒絕或指令返工處理。=7\*GB2⑺回填預(yù)留孔或砂漿之前，均必須事先報(bào)送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。=8\*GB2⑻對(duì)于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承包人應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對(duì)于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程中，均需有詳細(xì)的記錄。=9\*GB2⑼為了確保施工質(zhì)量，承包人必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，對(duì)發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至停工整頓。3、施工質(zhì)量控制=1\*GB2⑴運(yùn)至工地的用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢：每批水泥（不足200T也作為一批）承包人在完成3天齡期的測(cè)試且所有技術(shù)指標(biāo)都滿足要求，并且在監(jiān)理工程師簽發(fā)發(fā)貨證后才能發(fā)貨。所有的物理化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果包括7天及28天的抗壓試驗(yàn)及水化熱試驗(yàn)盡快書面提交監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行抽樣測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符的水泥則要求從工地運(yùn)走。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：=1\*GB3①水泥標(biāo)號(hào)=2\*GB3②凝結(jié)時(shí)間=3\*GB3③體積穩(wěn)定性=4\*GB3④稠度=5\*GB3⑤細(xì)度=6\*GB3⑥比重=7\*GB3⑦水化熱到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。水泥在工地貯存期超過(guò)90天、應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果確定是否使用。=2\*GB2⑵檢查外加劑出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說(shuō)明，當(dāng)貯存期超過(guò)產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承包人必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。=3\*GB2⑶混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，混凝土坍落度的檢查，每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)行四次，在倉(cāng)面進(jìn)行兩次。此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、速凝、引氣、加氣、早強(qiáng)等外加劑時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定（標(biāo)準(zhǔn)DL/T5100-1999），并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。=5\*GB2⑸模板施工應(yīng)遵照SDJ207-82和JTJ288-93執(zhí)行，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。如果承包人要求采用特種模板，在制作模板之前28天應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程師遞交模板及其安裝支撐詳圖，監(jiān)理工程師將根據(jù)承包人遞交的圖紙，另作專門規(guī)定。=6\*GB2⑹模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。模板安裝的允許偏差、檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1梁中心線5每件逐漸檢查3用經(jīng)緯儀或拉線量量測(cè)2閘首邊墩、閘室墻墻前沿線0，-53用經(jīng)緯儀或拉線量量測(cè)3閘室墻、導(dǎo)航墻底底版前沿線±103用經(jīng)緯儀或拉線量量測(cè)4靠船墩獨(dú)立基礎(chǔ)、底底版軸線±102用經(jīng)緯儀或拉線量量測(cè)兩個(gè)方向向5底版頂面兩對(duì)角線線差251用鋼尺量6邊墩水平截面內(nèi)部部尺寸±83用鋼尺量7廊道頂模板、承重重模板標(biāo)高±52用水準(zhǔn)儀測(cè)量8支撐面標(biāo)高0，52用水準(zhǔn)儀測(cè)量9相鄰兩面板平整度度31用鋼尺量10局部平整度51用靠尺和楔行塞尺尺量11全高豎向傾斜-前前斜01吊線用鋼尺量12全高豎向傾斜-后后斜高≤5m151吊線用鋼尺量13全高豎向傾斜-后后斜高≥5m151吊線用鋼尺量14預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞位置8每處抽查總數(shù)的110%不少于3處1用鋼尺量=7\*GB2⑺檢查用于主體工程的鋼筋出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。鋼筋作業(yè)必須嚴(yán)格遵照SDJ207-82、JTJ288-93的規(guī)定執(zhí)行。=8\*GB2⑻鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：=1\*GB3①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈=2\*GB3②鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。=3\*GB3③鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。=4\*GB3④如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%（Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%）。=9\*GB2⑼以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并遵照以下規(guī)定：=1\*GB3①以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。=2\*GB3②以同種鋼號(hào)鋼筋代換時(shí)，直徑變更范圍不宜超過(guò)4mm，變更后的鋼筋總截面積不得少于設(shè)計(jì)截面積的98%或超過(guò)103%。=3\*GB3③鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。=4\*GB3④以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)校核代替后的握裹力。=10\*GB2⑽鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的尺寸均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)下表規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏偏差，同一排排受力鋼筋間間距的逐步偏偏差±1/2凈保護(hù)層厚厚度2柱及梁中、板、墻墻中±0.5鋼筋直徑徑±0.1間距3同一排中分布鋼筋筋間距的偏差差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與與排間距的偏偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度局部偏偏差±1/4凈保護(hù)層厚厚度=11\*GB2⑾為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于溫控構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度表（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼、梁和和柱1525露天或室內(nèi)高濕度度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無(wú)墊層70=12\*GB2⑿鋼筋的接頭應(yīng)遵照SDJ207-82的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋焊接接頭允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法電弧焊1接頭處軸線偏差0.1d且不大于于3mm每個(gè)接頭抽查總數(shù)數(shù)的5%，不少于10個(gè)接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4°1用鋼尺和量角器量量3焊縫長(zhǎng)度-0.5d2用焊縫規(guī)量4焊縫厚度-0.05d25焊縫寬度0.1d2=13\*GB2⒀在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。=14\*GB2⒁承包人應(yīng)在施工前28天向監(jiān)理工程師遞交沉降縫止水片和油毛氈生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說(shuō)明及其樣品、以及安裝或埋設(shè)止水片的施工措施設(shè)計(jì)，并在竣工后遞交實(shí)際施工的竣工圖。沉降縫材料的尺寸及各種規(guī)格等，均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如有更改須征求監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施。=15\*GB2⒂金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。=16\*GB2⒃止水銅片的銜接按其不同厚度分別根據(jù)圖紙的規(guī)定，采用折迭咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊。焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品送請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施焊。同類材料的銜接接頭，均須采用與母體相同的焊接材料。金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少。=17\*GB2⒄澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片變形移位，止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長(zhǎng)的周邊縫止水片必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。=18\*GB2⒅成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。=19\*GB2⒆承包人現(xiàn)澆混凝土的施工實(shí)施，必須遵照SDJ207-82和JTJ268-96、JTJ288-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗(yàn)，應(yīng)按JTJ270-98的規(guī)定執(zhí)行。日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)遵照J(rèn)TJ268-96的規(guī)定執(zhí)行，按冷天混凝土施工實(shí)施，水下混凝土施工應(yīng)遵照J(rèn)TJ268-96的有關(guān)規(guī)定實(shí)施。=20\*GB2⒇承包人在每個(gè)結(jié)構(gòu)段澆筑之前21天必須向監(jiān)理工程師遞交一次澆筑的分層澆筑程序的詳圖（“一次澆筑”系指在設(shè)計(jì)指定的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和施工縫之間的界限內(nèi)，一次連續(xù)澆筑的部分混凝土）。如果因承包人方面的原因，要增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷恋倪\(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則：=1\*GB3①混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低坍落度。=2\*GB3②運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉(cāng)。=3\*GB3③運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。=4\*GB3④不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)應(yīng)采取緩降措施?；炷恋臐仓捌錅?zhǔn)備=1\*GB3①在氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工。=2\*GB3②混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格，并征得監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。直到實(shí)施混凝土澆筑準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。=3\*GB3③在澆筑混凝土前，承包人應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行。承包人必須做好記錄，只有征得監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。=4\*GB3④施工縫老混凝土上，在重新澆筑混凝土前必須先鋪一層2~3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03~0.05。鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度應(yīng)比混凝土澆筑強(qiáng)度高一級(jí)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土與老混凝土結(jié)合良好。=5\*GB3⑤混凝土的澆筑作業(yè)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。=6\*GB3⑥澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)均勻散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。=7\*GB3⑦不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清理廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。=8\*GB3⑧混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。=9\*GB3⑨混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未達(dá)1.5~2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作?；炷帘砻鎽?yīng)用壓力水、噴砂和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2~3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土?；炷聊０宀鸪钠谙?，應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定：=1\*GB3①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。=2\*GB3②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上?；炷翗?gòu)件外觀修補(bǔ)及整飾=1\*GB3①混凝土表面所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑混凝土塊缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成修補(bǔ)。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師、取得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。=2\*GB3②進(jìn)行混凝土構(gòu)件外觀修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無(wú)明顯痕跡