某電廠圍墻工程監(jiān)理細(xì)則

國電xxxx熱電聯(lián)產(chǎn)工程2×350MW機(jī)組施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則土建專業(yè)（現(xiàn)場圍墻工程）（A版）批準(zhǔn)：審核：編制：xxxx電建監(jiān)理公司國電xxxx熱電聯(lián)產(chǎn)工程項目監(jiān)理部2010年10月8日1、工程概況國電xxxx2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程位于xxxx市石油化工工業(yè)園區(qū)西南角。東距克北站約5km，南距機(jī)場9.5km，西距油田三號公路(規(guī)劃石化大道)約500m，奎北鐵路由廠址南側(cè)約300m處東西向通過。距xxxx區(qū)建成區(qū)最近11.0km、xxxx區(qū)建成區(qū)中心13.0km、西城新區(qū)遠(yuǎn)端19.0km，本期建設(shè)2×350MW超臨界燃煤機(jī)組，規(guī)劃容量4×350MW，并留有再擴(kuò)建可能。廠區(qū)圍墻工程分新建圍墻工程及新建圍柵工程，新建圍墻工程長1098.03米，采用C15、C20素混凝土基礎(chǔ)，上部墻體部分原設(shè)計為鐵藝花飾，經(jīng)現(xiàn)場綜合考慮施工階段諸多因數(shù)，現(xiàn)將鐵藝花飾部位封堵采用紅磚空斗砌筑，預(yù)留鐵藝圍欄的預(yù)埋件；新建圍柵長約1808米，采用C型鋼立柱彩鋼防護(hù)網(wǎng)圍柵，立柱及防護(hù)網(wǎng)要求采用2.5ⅹ50加厚鋼板刷丹紅防銹漆兩道，面漆采用果綠丹，每間隔3.3米布置一立柱，每隔13.5米設(shè)C型斜支撐一道。2、監(jiān)理依據(jù)2.1xx電力設(shè)計院設(shè)計的圍墻、圍柵及旁門施工圖紙，2.2新疆xxxx石油化工工業(yè)園區(qū)YS09-229圖集2.3業(yè)主方招標(biāo)文件技術(shù)部分相關(guān)要求等。2.4相關(guān)的施工規(guī)范，質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。2.5有關(guān)的設(shè)計技術(shù)文件、設(shè)計變更等。2.6《建筑與地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002。2.7《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002。2.8《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-96。2.9《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JG50210-2001。3、監(jiān)理目標(biāo)檢驗批、分項分部工程合格率100%，單位工程驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、監(jiān)理工作內(nèi)容4.1準(zhǔn)備階段了解現(xiàn)場場坪及周邊狀態(tài)、地物、地貌、土質(zhì)、地下水等情況。熟悉圖紙及設(shè)計說明。組織和參加設(shè)計交底，圖紙會審。復(fù)核測量放線資料。審查施工機(jī)械配套狀態(tài)。審查進(jìn)場材料質(zhì)量證書，取樣試驗資料等。組織審查施工技術(shù)方案的可行性、合理性。施工條件具備后簽發(fā)開工申請表。4.2施工階段檢查工程質(zhì)量、督促承包人嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)要求施工，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)和否決權(quán)，定期進(jìn)行質(zhì)量評估，組織質(zhì)量事故調(diào)查處理，進(jìn)行分項工程施工質(zhì)量驗收評定，匯報質(zhì)量動態(tài)。檢查工程進(jìn)度，督促承包人執(zhí)行施工計劃。進(jìn)行工程量計量審核，為付款提供參考依據(jù)。4.3竣工維護(hù)階段參加或組織工程初驗，提出整改意見。審查竣工資料，評定工程質(zhì)量等級，提出單位工程質(zhì)量評估意見。最終驗收通過后簽發(fā)竣工資料。監(jiān)督維修，保質(zhì)期滿后簽發(fā)維修證書。5、質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)5.1圍墻定位放線、開挖以及標(biāo)高控制。5.1.1檢查控制樁的穩(wěn)定情況，按照設(shè)計院提供的54北京坐標(biāo)倒算成現(xiàn)場坐標(biāo)，測算控制樁是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。5.1.2對其拐角處坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確保放線準(zhǔn)確。5.1.3基礎(chǔ)開挖放坡及標(biāo)高控制。5.1.4檢查換填部分戈壁土的夯實(shí)情況。5.1.5對其戈壁土回填后標(biāo)高即基礎(chǔ)底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測控制。5.2基礎(chǔ)混凝土施工5.2.1檢查基礎(chǔ)模板尺寸，積水與浮土是否清理干凈。5.2.2檢查混凝土的澆注質(zhì)量和強(qiáng)度。檢查混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的出廠質(zhì)量證明和復(fù)驗資料。檢查混凝土配合比、試配強(qiáng)度、計量偏差是否符合規(guī)范要求。檢查混凝土試件取樣組數(shù)是否符合規(guī)定。檢查混凝土抗壓強(qiáng)度資料?；炷翝沧⑦^程中觀察檢查混凝土拌和物質(zhì)量、澆注順序、振搗情況等，檢查養(yǎng)護(hù)措施是否落實(shí)。檢查施工縫的處理質(zhì)量如表面鑿毛，松散混凝土是否清除干凈（預(yù)制溝道無此項目）。檢查基礎(chǔ)混凝土是否有蜂窩、麻面、露筋、縫隙、夾碴、松頂?shù)热毕?，如果有要督促施工單位及時修補(bǔ)缺陷并檢查修補(bǔ)質(zhì)量。審簽混凝土質(zhì)量報驗資料，確定分段溝道質(zhì)量等級。5.3模板5.3.1檢查模板的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。5.3.2檢查模板表面是否干凈、脫模劑涂刷是否均勻，表面平整度是否超過允許偏差。5.3.3檢查戈壁土標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。5.3.4檢查基礎(chǔ)模板的高度、寬度以及底板、頂板、側(cè)墻、隔墻和加強(qiáng)角的幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求。5.3.5檢查伸縮縫留設(shè)是否滿足設(shè)計要求。5.4基礎(chǔ)土方回填5.4.1檢查回填土的種類是否符合設(shè)計5.4.2檢查回填土的分層夯實(shí)厚度和壓實(shí)系數(shù)。5.4.3檢查基礎(chǔ)頂部標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。5.5墻體砌筑檢查施工用磚、砂漿等原材料出廠合格證，檢測報告，復(fù)檢試驗報告必須符合設(shè)計要求。檢查砌筑水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。對墻體的垂直度、平整度進(jìn)行現(xiàn)場檢查，垂直度、平整度偏差均不應(yīng)大于5mm。5.6抹灰抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位驗收合格。檢查抹灰砂漿的配合比必須符合設(shè)計要求5.6.3注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵，污垢和油漬應(yīng)清理干凈，“毛化處理”基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8—10mm）。5.6.4基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為7—9mm）；5.6.5注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時書面提出修改意見；5.6.6注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)；5.6.7冬期施工時，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程，）室外作業(yè)時砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生。（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。附表:1圍墻施工過程控制重點(diǎn)一覽表序號工程項目質(zhì)量控制重點(diǎn)控制手段1定位放線軸線控制要點(diǎn)測量、復(fù)核2土石方工程開挖范圍及邊線、基基槽高程地質(zhì)墊層、基層、回填填土測量測量地質(zhì)現(xiàn)場檢查材料配比、分層、密密實(shí)度3基礎(chǔ)工程位置外形尺寸砼強(qiáng)度預(yù)埋鐵件定位尺寸寸及標(biāo)高填方：分層、密實(shí)實(shí)度測量量測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查檢查、試驗4磚石工程砌承重墻的砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級（配配合比）灰縫、錯縫預(yù)埋件砂漿配合比試驗量測、觀察現(xiàn)場檢查、量測5裝飾抹灰工程基層清理、濕潤砂漿強(qiáng)度抹刷厚度控制現(xiàn)場檢查、驗收檢查，試驗。觀察表中列出的“控制制手段”觀察—指以“目視”、“目測”進(jìn)行的檢查監(jiān)督；；現(xiàn)場檢查、旁站——指現(xiàn)場巡視視、觀察及量量測等方式進(jìn)進(jìn)行的檢查監(jiān)監(jiān)督；量測—指用簡單的手持式式量尺、量具具、量器（表表）進(jìn)行的檢檢查監(jiān)督；測量—指借助于測量儀器器、設(shè)備進(jìn)行行的檢查；試驗—指通過試件、取樣樣進(jìn)行的試驗驗檢查，或通通水、通電、通通氣進(jìn)行的試試驗等；樣板間—指某項工工作先施工小小部分用于確確定標(biāo)準(zhǔn)、施施工工藝等，經(jīng)經(jīng)過驗收后才才能大面積施施工。附件2：質(zhì)量通病及防治措施模板工程的質(zhì)量通通病及監(jiān)理控控制模板施工不符合要要求：強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定定性不能保證證；無模板設(shè)計方案；；整體性、密閉性達(dá)達(dá)不到規(guī)范要要求；未按驗收規(guī)范對模模板工程作同同步驗收。軸線發(fā)生位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂頂部無固定措措施，發(fā)生偏偏差后不作認(rèn)認(rèn)真校正，造造成累積誤差差；不拉水平和豎向通通線，無豎向向總垂直控制制措施；支模剛度差，拉桿桿太稀，間距距不規(guī)則；不對稱澆灌混凝土土，擠偏模板板；螺栓、頂撐、木楔楔使用不當(dāng)或或松動，用鐵鐵絲拉結(jié)捆綁綁，變形大；；模板與腳手架拉架架。模板體系產(chǎn)生變形形。標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差差。接縫不嚴(yán)、接頭不不規(guī)則。隔離劑涂刷不符合合要求。模板自身清理、模模內(nèi)清理不符符合要求。封閉的或豎向模板板無排氣口、澆澆搗口。斜模板支設(shè)不符合合要求。拆模使混凝土受損損：支模不當(dāng)影響拆模模；拆側(cè)模過早，破壞壞混凝土表面面及棱角；承重底模及其支架架未按設(shè)計要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定拆模。其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱；支模中遺漏預(yù)埋件件、預(yù)留孔洞洞；合模前與鋼筋及各各專業(yè)未協(xié)調(diào)調(diào)配合。審核模板工程的施施工方案：對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。審查承包單位報送送的模板隔離離劑（脫模劑劑）的有關(guān)資資料。墻、柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以校正鋼鋼筋位置，并并為合模后位位置提供準(zhǔn)確確的依據(jù)。為防止脹模、跑模模、錯位，造造成結(jié)構(gòu)斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩、麻面、模模板支撐應(yīng)符符合模板設(shè)計計要求及施工工方案規(guī)定。對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置、模板板支搭及加固固情況，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度度≥4m時應(yīng)起拱拱，設(shè)計無具具體要求時，一一般起拱高度度宜為1/10000-3/11000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)可靠，防防止位移。模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗固難難；有大的預(yù)預(yù)留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)清理干凈，應(yīng)應(yīng)剔鑿部位已已剔鑿合格；；合模后核試試驗?zāi)０逦恢弥?、尺寸及鋼鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。模板涂刷隔離劑時時，應(yīng)清除模模板表面的塵塵土和混凝土土殘留物，再再涂刷，涂刷刷應(yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋和混混凝土接搓處處?；炷琳w結(jié)構(gòu)的的拆?？刂疲海赫w式結(jié)構(gòu)承重模模板，應(yīng)控制制與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)試件件達(dá)到下表規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度時時方可拆除：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≧50>2，≤8≧75>8≧100梁、拱、殼≤8≧75>8≧100懸臂構(gòu)件-≧100混凝土強(qiáng)度能保證證其表面及其其棱角不因拆拆模而損傷；；在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結(jié)構(gòu)安全的的質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)；大模板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到1.2MPPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應(yīng)達(dá)到受受凍臨界強(qiáng)度度4MPa后才可拆模模?；炷凉こ痰馁|(zhì)量量通病及監(jiān)理理質(zhì)量控制材質(zhì)與試驗不符合合要求：水泥無出廠合格證證或試驗報告告或出廠合格格證內(nèi)容項目目及手續(xù)不全全，批量不符符合規(guī)定；砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定或其他指指標(biāo)不符合規(guī)規(guī)定；外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證；攪拌、計量、配合合比與試塊不不符合要求：：無試驗室試配或不不經(jīng)過試驗室室，亂用經(jīng)驗驗配合比；試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；計量不準(zhǔn)，無專人人管理無開盤盤鑒定：無秤（用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估）；有秤不用（無管理理制度）秤壞了或不準(zhǔn)或被被砂石墊死；；無秤量加減砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、鐵鐵鍬）或不每每車過磅；加水無計量、砂石石含水量不測測或不扣除砂砂石含水量，無無坍落度測試試與記錄；散包破袋水泥不計計量，整袋水水泥不抽檢；；外加劑無計量措施施；無配合比標(biāo)牌；現(xiàn)場配合比未換算算成每盤用量量（加小車、秤秤盤重量）；；換算正確與否無人人檢查。攪拌不勻（時間太太短），攪拌拌不當(dāng)（加引引氣型外加劑劑攪拌時間過過長、過短均均不宜）；試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足足（每層、每每100盤、每1000m3、每工作班班不應(yīng)少于1組），未留留置備用試塊塊；缺同條件試塊（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；接頭、留縫混凝土土缺試塊；試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)箱，20+3℃水中）；未做匯總統(tǒng)計分析析或不按規(guī)范范規(guī)定的要求求和條件做數(shù)數(shù)理統(tǒng)計分析析；施工縫留置與處理理不符合要求求：施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應(yīng)應(yīng)有的施工縫縫；無合理安排澆筑混混凝土停歇時時間而出現(xiàn)施施工縫；不留施工縫又無緩緩凝措施；施工縫位置不符合合規(guī)范規(guī)定；；混凝土澆筑不符合合要求：澆筑混凝土無卸料料平臺（尤其其是墻、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗真接入模造造成卸料分層層過厚，振搗搗失控、不勻勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；澆筑混凝土不分層層或分層不清清造成漏振、重重振、易出不不應(yīng)有的施工工縫；泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝凝寺配合比無無石子砂漿；；接槎砂漿不不與混凝土澆澆同步；接槎槎砂漿厚度失失控。混凝土澆筑施工中中不對稱澆筑筑混凝土，將將模板擠偏造造成變形；在鋼筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：未采用相應(yīng)粒徑的的粗骨料混凝凝土；未采取模內(nèi)外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法；未事先與設(shè)計洽商商適當(dāng)改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。采用商品混凝土不不符合要求：：無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強(qiáng)度度等級與設(shè)計計要求未驗證證；現(xiàn)場不做坍落度檢檢驗或無檢驗驗記錄；出罐時間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水；混凝土不合要求時時，不立即交交涉、采取措措施或退回；；現(xiàn)場不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗的的混凝土也用用于工程（應(yīng)應(yīng)廢棄）；冬施中機(jī)具及泵送送管路保溫不不好造成混凝凝土入模溫度度不符合要求求。混凝土工程外觀常常見質(zhì)量通病?。?蜂窩2麻面33孔洞4露筋5爛根6缺棱掉角7洞洞口變形8錯臺9裂縫10板縫混凝土土澆筑不實(shí)審核承包單位的施施工組織設(shè)計計，應(yīng)特別注注意混凝土的的生產(chǎn)、輸送送澆筑順序、施施工縫的設(shè)置置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應(yīng)對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆應(yīng)分隔開開，砂石相互互不得混雜；；有一定的儲儲備量，能保保證混凝土連連續(xù)生產(chǎn)。對混凝土生產(chǎn)設(shè)置置及施工機(jī)具具進(jìn)行檢查：：攪拌機(jī)的配備應(yīng)能能滿足混凝土土澆筑的需要要，且應(yīng)有備備用攪拌機(jī)；；攪拌機(jī)的加加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠。原材料必須過磅，計計量裝置應(yīng)校校核準(zhǔn)確。振搗棒（器）性能能應(yīng)可靠。測量混凝土坍落度度及制作試塊塊的試模應(yīng)配配套，應(yīng)有備備用件。對原材料的質(zhì)量控控制：按照原材料的質(zhì)量量要求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對原材料分分批進(jìn)行檢查查，并審核承承包單位報送送的水泥復(fù)試試報告單。散裝水泥要按品種種分倉貯存，袋袋裝水泥要存存放在離地面面300mmm以上的木隔隔板上，按品品種分批存放放；堆放高度度不宜超過10袋，避免受受潮結(jié)塊。外加劑要按不同品品種及各自的的要求貯存，防防止混雜。拌制混凝土用水，應(yīng)應(yīng)檢查是否符符合相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。審查混凝土配合比比：混凝土配配合比應(yīng)送取取現(xiàn)場的水泥泥、砂、石試試驗，應(yīng)委托托有資質(zhì)的試試驗室計算試試配合格的正正式混凝土配配合比通知單單，才能準(zhǔn)充充分反映作業(yè)業(yè)混凝土開盤盤鑒定的依據(jù)據(jù)。監(jiān)理工程師在鋼筋筋工程、模板板工、水電暖暖通專業(yè)以及及混凝土澆筑筑準(zhǔn)備驗收認(rèn)認(rèn)可后，承包包單位方可開開機(jī)攪拌，澆澆筑混凝土。在混凝土工程施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理：對混凝土拌制的檢檢查：監(jiān)理工程師對混凝凝土的拌制過過程，要進(jìn)行行不定期的抽抽查，抽查內(nèi)內(nèi)容有：原材材料計量及加加水量控制應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備；加料順序及攪拌時時間應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，測測量坍落度，隨隨機(jī)取樣制作作試塊。混凝土的澆筑、接接槎、振搗的的控制：混凝土的澆筑順序序和方法，事事先應(yīng)周密考考慮。對于大大體積、大面面積混凝土的的澆筑，分層層、分段要合合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好。在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層，段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層。對配盤密集和預(yù)埋埋件較多的部部位，應(yīng)認(rèn)真真操作，振搗搗密實(shí)，并避避免碰動鋼筋筋及預(yù)埋件。施工縫的留置及處處理的檢查：：施