某電廠圍墻工程監(jiān)理細則

國電xxxx熱電聯(lián)產(chǎn)工程2×350MW機組施工監(jiān)理實施細則土建專業(yè)（現(xiàn)場圍墻工程）（A版）批準：審核：編制：xxxx電建監(jiān)理公司國電xxxx熱電聯(lián)產(chǎn)工程項目監(jiān)理部2010年10月8日1、工程概況國電xxxx2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程位于xxxx市石油化工工業(yè)園區(qū)西南角。東距克北站約5km，南距機場9.5km，西距油田三號公路(規(guī)劃石化大道)約500m，奎北鐵路由廠址南側(cè)約300m處東西向通過。距xxxx區(qū)建成區(qū)最近11.0km、xxxx區(qū)建成區(qū)中心13.0km、西城新區(qū)遠端19.0km，本期建設2×350MW超臨界燃煤機組，規(guī)劃容量4×350MW，并留有再擴建可能。廠區(qū)圍墻工程分新建圍墻工程及新建圍柵工程，新建圍墻工程長1098.03米，采用C15、C20素混凝土基礎，上部墻體部分原設計為鐵藝花飾，經(jīng)現(xiàn)場綜合考慮施工階段諸多因數(shù)，現(xiàn)將鐵藝花飾部位封堵采用紅磚空斗砌筑，預留鐵藝圍欄的預埋件；新建圍柵長約1808米，采用C型鋼立柱彩鋼防護網(wǎng)圍柵，立柱及防護網(wǎng)要求采用2.5ⅹ50加厚鋼板刷丹紅防銹漆兩道，面漆采用果綠丹，每間隔3.3米布置一立柱，每隔13.5米設C型斜支撐一道。2、監(jiān)理依據(jù)2.1xx電力設計院設計的圍墻、圍柵及旁門施工圖紙，2.2新疆xxxx石油化工工業(yè)園區(qū)YS09-229圖集2.3業(yè)主方招標文件技術部分相關要求等。2.4相關的施工規(guī)范，質(zhì)量驗收評定標準。2.5有關的設計技術文件、設計變更等。2.6《建筑與地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002。2.7《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002。2.8《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ/T98-96。2.9《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JG50210-2001。3、監(jiān)理目標檢驗批、分項分部工程合格率100%，單位工程驗收達到優(yōu)良標準。4、監(jiān)理工作內(nèi)容4.1準備階段了解現(xiàn)場場坪及周邊狀態(tài)、地物、地貌、土質(zhì)、地下水等情況。熟悉圖紙及設計說明。組織和參加設計交底，圖紙會審。復核測量放線資料。審查施工機械配套狀態(tài)。審查進場材料質(zhì)量證書，取樣試驗資料等。組織審查施工技術方案的可行性、合理性。施工條件具備后簽發(fā)開工申請表。4.2施工階段檢查工程質(zhì)量、督促承包人嚴格執(zhí)行技術標準，嚴格按設計及相關要求施工，行使質(zhì)量監(jiān)督權和否決權，定期進行質(zhì)量評估，組織質(zhì)量事故調(diào)查處理，進行分項工程施工質(zhì)量驗收評定，匯報質(zhì)量動態(tài)。檢查工程進度，督促承包人執(zhí)行施工計劃。進行工程量計量審核，為付款提供參考依據(jù)。4.3竣工維護階段參加或組織工程初驗，提出整改意見。審查竣工資料，評定工程質(zhì)量等級，提出單位工程質(zhì)量評估意見。最終驗收通過后簽發(fā)竣工資料。監(jiān)督維修，保質(zhì)期滿后簽發(fā)維修證書。5、質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.1圍墻定位放線、開挖以及標高控制。5.1.1檢查控制樁的穩(wěn)定情況，按照設計院提供的54北京坐標倒算成現(xiàn)場坐標，測算控制樁是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。5.1.2對其拐角處坐標點進行復測，確保放線準確。5.1.3基礎開挖放坡及標高控制。5.1.4檢查換填部分戈壁土的夯實情況。5.1.5對其戈壁土回填后標高即基礎底標高進行復測控制。5.2基礎混凝土施工5.2.1檢查基礎模板尺寸，積水與浮土是否清理干凈。5.2.2檢查混凝土的澆注質(zhì)量和強度。檢查混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的出廠質(zhì)量證明和復驗資料。檢查混凝土配合比、試配強度、計量偏差是否符合規(guī)范要求。檢查混凝土試件取樣組數(shù)是否符合規(guī)定。檢查混凝土抗壓強度資料?；炷翝沧⑦^程中觀察檢查混凝土拌和物質(zhì)量、澆注順序、振搗情況等，檢查養(yǎng)護措施是否落實。檢查施工縫的處理質(zhì)量如表面鑿毛，松散混凝土是否清除干凈（預制溝道無此項目）。檢查基礎混凝土是否有蜂窩、麻面、露筋、縫隙、夾碴、松頂?shù)热毕荩绻幸酱偈┕挝患皶r修補缺陷并檢查修補質(zhì)量。審簽混凝土質(zhì)量報驗資料，確定分段溝道質(zhì)量等級。5.3模板5.3.1檢查模板的強度、剛性和穩(wěn)定性。5.3.2檢查模板表面是否干凈、脫模劑涂刷是否均勻，表面平整度是否超過允許偏差。5.3.3檢查戈壁土標高是否符合設計要求。5.3.4檢查基礎模板的高度、寬度以及底板、頂板、側(cè)墻、隔墻和加強角的幾何尺寸是否滿足設計要求。5.3.5檢查伸縮縫留設是否滿足設計要求。5.4基礎土方回填5.4.1檢查回填土的種類是否符合設計5.4.2檢查回填土的分層夯實厚度和壓實系數(shù)。5.4.3檢查基礎頂部標高是否符合設計要求。5.5墻體砌筑檢查施工用磚、砂漿等原材料出廠合格證，檢測報告，復檢試驗報告必須符合設計要求。檢查砌筑水平灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。對墻體的垂直度、平整度進行現(xiàn)場檢查，垂直度、平整度偏差均不應大于5mm。5.6抹灰抹灰工程進行之前結構工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設等相關單位驗收合格。檢查抹灰砂漿的配合比必須符合設計要求5.6.3注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵，污垢和油漬應清理干凈，“毛化處理”基層面必須充分淋水洇透（一般應在抹灰前一天進行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達8—10mm）。5.6.4基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平（每遍厚度宜為7—9mm）；5.6.5注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時書面提出修改意見；5.6.6注意成品保護和濕潤養(yǎng)護；5.6.7冬期施工時，不能在凍結的基層上施工（最好不做抹灰工程，）室外作業(yè)時砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生。（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。附表:1圍墻施工過程控制重點一覽表序號工程項目質(zhì)量控制重點控制手段1定位放線軸線控制要點測量、復核2土石方工程開挖范圍及邊線、基基槽高程地質(zhì)墊層、基層、回填填土測量測量地質(zhì)現(xiàn)場檢查材料配比、分層、密密實度3基礎工程位置外形尺寸砼強度預埋鐵件定位尺寸寸及標高填方：分層、密實實度測量量測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查檢查、試驗4磚石工程砌承重墻的砂漿強強度等級（配配合比）灰縫、錯縫預埋件砂漿配合比試驗量測、觀察現(xiàn)場檢查、量測5裝飾抹灰工程基層清理、濕潤砂漿強度抹刷厚度控制現(xiàn)場檢查、驗收檢查，試驗。觀察表中列出的“控制制手段”觀察—指以“目視”、“目測”進行的檢查監(jiān)督；；現(xiàn)場檢查、旁站——指現(xiàn)場巡視視、觀察及量量測等方式進進行的檢查監(jiān)監(jiān)督；量測—指用簡單的手持式式量尺、量具具、量器（表表）進行的檢檢查監(jiān)督；測量—指借助于測量儀器器、設備進行行的檢查；試驗—指通過試件、取樣樣進行的試驗驗檢查，或通通水、通電、通通氣進行的試試驗等；樣板間—指某項工工作先施工小小部分用于確確定標準、施施工工藝等，經(jīng)經(jīng)過驗收后才才能大面積施施工。附件2：質(zhì)量通病及防治措施模板工程的質(zhì)量通通病及監(jiān)理控控制模板施工不符合要要求：強度、剛度和穩(wěn)定定性不能保證證；無模板設計方案；；整體性、密閉性達達不到規(guī)范要要求；未按驗收規(guī)范對模模板工程作同同步驗收。軸線發(fā)生位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂頂部無固定措措施，發(fā)生偏偏差后不作認認真校正，造造成累積誤差差；不拉水平和豎向通通線，無豎向向總垂直控制制措施；支模剛度差，拉桿桿太稀，間距距不規(guī)則；不對稱澆灌混凝土土，擠偏模板板；螺栓、頂撐、木楔楔使用不當或或松動，用鐵鐵絲拉結捆綁綁，變形大；；模板與腳手架拉架架。模板體系產(chǎn)生變形形。標高傳遞發(fā)生偏差差。接縫不嚴、接頭不不規(guī)則。隔離劑涂刷不符合合要求。模板自身清理、模模內(nèi)清理不符符合要求。封閉的或豎向模板板無排氣口、澆澆搗口。斜模板支設不符合合要求。拆模使混凝土受損損：支模不當影響拆模模；拆側(cè)模過早，破壞壞混凝土表面面及棱角；承重底模及其支架架未按設計要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定拆模。其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱；支模中遺漏預埋件件、預留孔洞洞；合模前與鋼筋及各各專業(yè)未協(xié)調(diào)調(diào)配合。審核模板工程的施施工方案：對進場模板規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進行檢查查。審查承包單位報送送的模板隔離離劑（脫模劑劑）的有關資資料。墻、柱支模前應先先在基底彈線線，以校正鋼鋼筋位置，并并為合模后位位置提供準確確的依據(jù)。為防止脹模、跑模模、錯位，造造成結構斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩、麻面、模模板支撐應符符合模板設計計要求及施工工方案規(guī)定。對模板拼縫、節(jié)點點位置、模板板支搭及加固固情況，應認認真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當跨度度≥4m時應起拱拱，設計無具具體要求時，一一般起拱高度度宜為1/10000-3/11000。預埋件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸應應復核；預埋埋件固定方法法應可靠，防防止位移。模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗固難難；有大的預預留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)清理干凈，應應剔鑿部位已已剔鑿合格；；合模后核試試驗模板位置置、尺寸及鋼鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。模板涂刷隔離劑時時，應清除模模板表面的塵塵土和混凝土土殘留物，再再涂刷，涂刷刷應均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋和混混凝土接搓處處?；炷琳w結構的的拆模控制：：整體式結構承重模模板，應控制制與結構同條條件養(yǎng)護試件件達到下表規(guī)規(guī)定的強度時時方可拆除：：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≧50>2，≤8≧75>8≧100梁、拱、殼≤8≧75>8≧100懸臂構件-≧100混凝土強度能保證證其表面及其其棱角不因拆拆模而損傷；；在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結構安全的的質(zhì)量問題，應應暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)；大模板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到1.2MPPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應達到受受凍臨界強度度4MPa后才可拆模模?；炷凉こ痰馁|(zhì)量量通病及監(jiān)理理質(zhì)量控制材質(zhì)與試驗不符合合要求：水泥無出廠合格證證或試驗報告告或出廠合格格證內(nèi)容項目目及手續(xù)不全全，批量不符符合規(guī)定；砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定或其他指指標不符合規(guī)規(guī)定；外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證；攪拌、計量、配合合比與試塊不不符合要求：：無試驗室試配或不不經(jīng)過試驗室室，亂用經(jīng)驗驗配合比；試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；計量不準，無專人人管理無開盤盤鑒定：無秤（用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估）；有秤不用（無管理理制度）秤壞了或不準或被被砂石墊死；；無秤量加減砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、鐵鐵鍬）或不每每車過磅；加水無計量、砂石石含水量不測測或不扣除砂砂石含水量，無無坍落度測試試與記錄；散包破袋水泥不計計量，整袋水水泥不抽檢；；外加劑無計量措施施；無配合比標牌；現(xiàn)場配合比未換算算成每盤用量量（加小車、秤秤盤重量）；；換算正確與否無人人檢查。攪拌不勻（時間太太短），攪拌拌不當（加引引氣型外加劑劑攪拌時間過過長、過短均均不宜）；試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：標養(yǎng)試塊數(shù)量不足足（每層、每每100盤、每1000m3、每工作班班不應少于1組），未留留置備用試塊塊；缺同條件試塊（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；接頭、留縫混凝土土缺試塊；試塊養(yǎng)護不標準（標標養(yǎng)箱，20+3℃水中）；未做匯總統(tǒng)計分析析或不按規(guī)范范規(guī)定的要求求和條件做數(shù)數(shù)理統(tǒng)計分析析；施工縫留置與處理理不符合要求求：施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應應有的施工縫縫；無合理安排澆筑混混凝土停歇時時間而出現(xiàn)施施工縫；不留施工縫又無緩緩凝措施；施工縫位置不符合合規(guī)范規(guī)定；；混凝土澆筑不符合合要求：澆筑混凝土無卸料料平臺（尤其其是墻、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗真接入模造造成卸料分層層過厚，振搗搗失控、不勻勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；澆筑混凝土不分層層或分層不清清造成漏振、重重振、易出不不應有的施工工縫；泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形；接槎未鋪設同混凝凝寺配合比無無石子砂漿；；接槎砂漿不不與混凝土澆澆同步；接槎槎砂漿厚度失失控。混凝土澆筑施工中中不對稱澆筑筑混凝土，將將模板擠偏造造成變形；在鋼筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：未采用相應粒徑的的粗骨料混凝凝土；未采取模內(nèi)外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法；未事先與設計洽商商適當改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。采用商品混凝土不不符合要求：：無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強度度等級與設計計要求未驗證證；現(xiàn)場不做坍落度檢檢驗或無檢驗驗記錄；出罐時間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水；混凝土不合要求時時，不立即交交涉、采取措措施或退回；；現(xiàn)場不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗的的混凝土也用用于工程（應應廢棄）；冬施中機具及泵送送管路保溫不不好造成混凝凝土入模溫度度不符合要求求。混凝土工程外觀常常見質(zhì)量通病?。?蜂窩2麻面33孔洞4露筋5爛根6缺棱掉角7洞洞口變形8錯臺9裂縫10板縫混凝土土澆筑不實審核承包單位的施施工組織設計計，應特別注注意混凝土的的生產(chǎn)、輸送送澆筑順序、施施工縫的設置置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆應分隔開開，砂石相互互不得混雜；；有一定的儲儲備量，能保保證混凝土連連續(xù)生產(chǎn)。對混凝土生產(chǎn)設置置及施工機具具進行檢查：：攪拌機的配備應能能滿足混凝土土澆筑的需要要，且應有備備用攪拌機；；攪拌機的加加水系統(tǒng)應準準確可靠。原材料必須過磅，計計量裝置應校校核準確。振搗棒（器）性能能應可靠。測量混凝土坍落度度及制作試塊塊的試模應配配套，應有備備用件。對原材料的質(zhì)量控控制：按照原材料的質(zhì)量量要求及標準準對原材料分分批進行檢查查，并審核承承包單位報送送的水泥復試試報告單。散裝水泥要按品種種分倉貯存，袋袋裝水泥要存存放在離地面面300mmm以上的木隔隔板上，按品品種分批存放放；堆放高度度不宜超過10袋，避免受受潮結塊。外加劑要按不同品品種及各自的的要求貯存，防防止混雜。拌制混凝土用水，應應檢查是否符符合相應的標標準。審查混凝土配合比比：混凝土配配合比應送取取現(xiàn)場的水泥泥、砂、石試試驗，應委托托有資質(zhì)的試試驗室計算試試配合格的正正式混凝土配配合比通知單單，才能準充充分反映作業(yè)業(yè)混凝土開盤盤鑒定的依據(jù)據(jù)。監(jiān)理工程師在鋼筋筋工程、模板板工、水電暖暖通專業(yè)以及及混凝土澆筑筑準備驗收認認可后，承包包單位方可開開機攪拌，澆澆筑混凝土。在混凝土工程施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理：對混凝土拌制的檢檢查：監(jiān)理工程師對混凝凝土的拌制過過程，要進行行不定期的抽抽查，抽查內(nèi)內(nèi)容有：原材材料計量及加加水量控制應應準備；加料順序及攪拌時時間應符合規(guī)規(guī)范要求，測測量坍落度，隨隨機取樣制作作試塊。混凝土的澆筑、接接槎、振搗的的控制：混凝土的澆筑順序序和方法，事事先應周密考考慮。對于大大體積、大面面積混凝土的的澆筑，分層層、分段要合合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好。在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層，段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層。對配盤密集和預埋埋件較多的部部位，應認真真操作，振搗搗密實，并避避免碰動鋼筋筋及預埋件。施工縫的留置及處處理的檢查：：施