某污水處理廠清水池泵房濾池施工方案

***鋼綜合污水處理工程總排口污水處理廠清水池及綜合泵房、V型濾池中國***工程技術(shù)有限公司2007年4月30日編制說明本施工組織大綱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察資料和建設(shè)單位要求及提供的有關(guān)技術(shù)資料編制的。組織設(shè)計(jì)中的計(jì)算數(shù)據(jù)不太準(zhǔn)確，以后按實(shí)際調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)布置需另行安排布置，需重新計(jì)算修改大綱內(nèi)有關(guān)數(shù)據(jù)，完善施工組織大綱的有關(guān)內(nèi)容。一、工程概況***鋼鐵有限公司綜合污水處理項(xiàng)目土建主要包括：總排口污水處理廠清水池及綜合泵房、V型濾池等。均采用?450復(fù)合載體夯擴(kuò)澆注樁。待基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，上部樁頭要全部鑿出并清理。）本基礎(chǔ)承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-8.35m、-8.85m。基礎(chǔ)底標(biāo)高-8.45、-8.95m；二、基坑開挖方案1、基坑均采用降水、放坡大開挖方案（降水井布置及土方開挖詳見附圖）。挖土采用反鏟挖土機(jī)，配合自卸汽車、裝載機(jī)。機(jī)械挖土至基底20～30㎝，采用人工清土、整平，防止擾動(dòng)地基土和破壞樁基。2、本工程在基坑內(nèi)環(huán)周設(shè)置300*300排水溝，并在各角部設(shè)置集水井。集水井與排水溝相連，用潛水泵有組織排水。三、施工前的準(zhǔn)備1、挖土施工機(jī)械設(shè)備（包括排水設(shè)備）準(zhǔn)備齊全；2、完成工程軸線和挖土控制線的放樣（撒灰線）等工作，落實(shí)專人檢查、核對(duì)。3、放出各工程樁位置線，落實(shí)專人在開挖土方時(shí)進(jìn)行監(jiān)控、指揮；4、土方開挖之前，徹底檢查一遍施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)的地表排水情況，做好環(huán)行排水溝，避免地表水在基坑開挖之后流入基坑內(nèi)，破壞地基土；5、在土方開挖之前，召開各有關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)組織好土方外運(yùn)工作，避免土方開挖途中臨時(shí)停工。6、充分作好土方開挖的技術(shù)交底工作及安排落實(shí)好相關(guān)的工作人員，使測(cè)量等各工作人員對(duì)自己的本職工作心中有數(shù)。四、土方開挖順序及方案的選擇1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，參照基坑的概況及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合開挖高度，決定分別選用一次及接力開挖到底的方法，挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，放坡處采用人工修土，支設(shè)擋土板。2、開挖機(jī)械的選擇：根據(jù)土方量及施工場(chǎng)地環(huán)境情況，計(jì)劃選用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土并配合多臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，3、土方開挖過程中，挖掘機(jī)有專人指揮，禁止挖掘機(jī)碰撞工程樁、坑底采用人工修除。4、土方開挖后，基坑內(nèi)環(huán)周設(shè)置300*300排水溝，并在各角部設(shè)置集水井。集水井與排水溝相連，以便及時(shí)抽除地下水及排除基坑內(nèi)雨水積水。5、待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，馬上組織基坑驗(yàn)收并安排人員跟進(jìn)澆搗砼墊層，避免地基土長(zhǎng)時(shí)間暴露。6、開挖期間內(nèi)，應(yīng)及時(shí)與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護(hù)工作。五、施工措施及安全技術(shù)要求1、基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。2、基坑四周不得任意堆放材料?；舆呉幻變?nèi)嚴(yán)禁行走大型機(jī)械及汽車。挖土過程中如出現(xiàn)土體位移應(yīng)停止挖土，分析原因，采取有效措施后再挖土。樁身露出較長(zhǎng)時(shí)，鑿樁頭要有吊車配合確保安全。3、降水施工要有專人管理24小時(shí)值班。要保證降水施工用電，隨時(shí)觀察降水施工情況，確保降水工作正常。出現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施。4、建筑物范圍內(nèi)的煉鋼廢渣應(yīng)全部清除。承臺(tái)范圍內(nèi)用級(jí)配良好的碎石分層夯實(shí)。基坑開挖如遇有淤泥土，采用同樣方法處理。5、基坑頂部要設(shè)置土楞、引水溝等防止雨水及基坑周圍的地表水進(jìn)入基坑?；又車牡乇硭畱?yīng)及時(shí)排除。6、在土方開挖前應(yīng)在樁位處作標(biāo)記，并設(shè)專人指揮，以便土方機(jī)械操作。7、挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。8、當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。9、如出現(xiàn)外運(yùn)情況，車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口及道路的保潔工作，不準(zhǔn)帶污泥上路，不得將污泥帶出門外。10、經(jīng)常檢查自卸汽車擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，防止土方泄露。11、工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。12、墊層應(yīng)及時(shí)施工，防止擱置時(shí)間過長(zhǎng)土體產(chǎn)生嚴(yán)重回彈現(xiàn)象，同時(shí)加快基礎(chǔ)施工速度，縮短施工周期。13、開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班，進(jìn)入基坑應(yīng)有安全通道和扶梯，用電設(shè)備應(yīng)有三級(jí)觸電保護(hù)器，保證安全施工。五、基坑開挖布置圖詳見基坑開挖布置圖。作業(yè)項(xiàng)目名稱：總排口污水處理廠清水池及綜合泵房、V型濾池一、工程概況***鋼鐵綜合污水處理項(xiàng)目土建主要包括：總排口污水處理廠清水池及綜合泵房、V型濾池：上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)1-2層，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.6m。水池底板標(biāo)高為-4.65m和6.15m；池頂板標(biāo)高為0.00m，水池底板厚0.7m，壁板厚0.4-0.25m。池側(cè)壁及頂板均有設(shè)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及防水套管等。池頂檢修口內(nèi)設(shè)鋼爬梯及鋼蓋板。池墊層采用C15混凝土，泵池主體結(jié)構(gòu)采用C25防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)高為S8。其他柱、梁板C25砼，鋼筋采用HPB235級(jí)（I），HRB335級(jí)（II）。三、施工方法和技術(shù)措施1、施工程序施工準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)圖紙交底施工準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)圖紙交底施工放線、材料進(jìn)場(chǎng)施工放線、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖、混凝土墊層基坑開挖、混凝土墊層底板至壁板施工縫處鋼筋、模板（止水帶）底板至壁板施工縫處鋼筋、模板（止水帶）底板至壁板施工縫處混凝土底板至壁板施工縫處混凝土壁板至頂板鋼筋、模板（預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等）壁板至頂板鋼筋、模板（預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等）壁板至頂板混凝土澆筑壁板至頂板混凝土澆筑壁板抹灰砌體等壁板抹灰砌體等2、施工方法2.1施工準(zhǔn)備材料.1本工程池墊層采用C15混凝土；泵池主體結(jié)構(gòu)采用C25防水混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S8；預(yù)埋件等采用Q235鋼，框架部分采用C25砼。.2混凝土采用商品混凝土，防水混凝土施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，前要進(jìn)行混凝土施工配合比試驗(yàn)?？?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（0.2Mpa）。其混凝土所用材料應(yīng)符合：a)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)。不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥；b)碎石或的粒徑宜為5～40㎜，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；c)砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；d)拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。e)外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。.3鋼筋品種、規(guī)格等應(yīng)符合圖紙要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作為性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.4預(yù)埋件用鋼板、圓鋼等品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須附帶質(zhì)量保證書等質(zhì)保證明，預(yù)埋件要作試件檢測(cè)。.5施工縫采用—3×300㎜鋼板止水帶，作業(yè)條件.1混凝土墊層表面清潔平整，不得有泥土及雜物等；.2防水混凝土要保證供應(yīng)，確保施工澆筑的連續(xù)性；.3防水混凝土施工坍落度檢測(cè)筒、抗?jié)B試模要準(zhǔn)備好，保證坍落度的檢測(cè)及抗?jié)B試塊制作。.4鋼板止水帶制作準(zhǔn)備好并按要求設(shè)置；.5預(yù)埋件、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞等處的預(yù)制品（件）等，制作好并按要求設(shè)置。2.2操作工藝及技術(shù)要點(diǎn)基礎(chǔ)放線：在墊層上彈出軸線和模板外框尺寸線等（鋼筋排列尺寸線）鋼筋綁扎：a)鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范施工。b)鋼筋的混凝土保護(hù)層：頂板20㎜；梁、側(cè)壁30㎜；底板40㎜。c)池壁外側(cè)水平鋼筋轉(zhuǎn)角處不得截?cái)啵摻铄^固長(zhǎng)度40d，搭接長(zhǎng)度48d。d)鋼筋遇洞口自行繞過或截?cái)?。e)設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，預(yù)埋件、預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收（辦理隱蔽工程驗(yàn)收）。模板工程：a)模板及支架要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b)應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件、預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝。并在澆筑混凝土?xí)r派專人核查。c)各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。碧板支模時(shí)，固定模板用的穿透螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上加焊方形止水環(huán)的方式，其做法參見《固定模板用螺栓的防水做法》，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。也可采用螺栓（內(nèi)、中、外）均焊止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25㎜的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。d)穿透池壁的管，可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，并應(yīng)預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實(shí)。e)混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。f)池主體結(jié)構(gòu)采取兩次支模及澆筑完成的方案，第一次從底板澆注至要求標(biāo)高，第二次從要求澆筑至頂板全部完成。在施工縫處設(shè)鋼板止水帶?；炷潦┕ぃ篴)混凝土施工前，必須完成鋼筋工程、預(yù)埋件、預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等的隱蔽驗(yàn)收，要檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的模板及支架是否牢固穩(wěn)定。待各項(xiàng)檢查工作完成，檢驗(yàn)、復(fù)核、報(bào)驗(yàn)手續(xù)完備后才能發(fā)出澆灌令，開始澆搗混凝土?；炷翝矒v自始至終，相關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。b)混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于以下規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻合料為±1%；砂、石為2%。c)混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。采用泵送時(shí)入泵坍落度宜控制在120±20㎜，入泵前坍落度損失值不應(yīng)大于30㎜，坍落度總損失值不應(yīng)大于60㎜。d)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。e)為保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，要求在下層混凝土初凝前就被上層混凝土覆蓋并搗實(shí)。底板澆筑宜采用斜面分層澆筑法，斜面坡度取決于混凝土塌落度，混凝土澆筑厚度一般為200～300㎜，振搗工作應(yīng)由澆筑層的下端開始。根據(jù)混凝土泵送時(shí)會(huì)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，第一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道振動(dòng)器布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以保證整個(gè)高度混凝土質(zhì)量?；炷帘诎鍧矒v時(shí)應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，還應(yīng)特別注意上下層混凝土澆搗之間的間隙最長(zhǎng)不超過2小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。f)混凝土澆筑過程要加強(qiáng)混凝土的泌水處理及表面處理。g)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)清除混凝土表面浮漿和雜物以及鋼板止水帶表面的混凝土，將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污等清理干凈，先鋪凈漿，再鋪30～50㎜厚的1：1的水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑，亦可鋪同混凝土成分的水泥砂漿接漿50～100㎜厚，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。h)混凝土澆筑后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，特別是加強(qiáng)表面的保濕、保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，延緩混凝土降溫速度防止混凝土產(chǎn)生裂縫。四、主要資源需用量計(jì)劃1、施工機(jī)械配備計(jì)劃主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)24閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)25電弧焊機(jī)臺(tái)26吊車臺(tái)17平板振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)動(dòng)棒臺(tái)128挖掘機(jī)臺(tái)29裝載機(jī)臺(tái)2運(yùn)土車臺(tái)6砼泵車臺(tái)1其他安需要2.勞動(dòng)力需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào)工種名稱需用人數(shù)工作內(nèi)容備注1泥工50混凝土澆筑、抹灰灰2木工120模板施工3鋼筋工70鋼筋制作、綁扎4架工20腳手架搭設(shè)、拆除除等5電工2施工電氣設(shè)備及線線纜等維護(hù)3.主要材料需用量計(jì)劃主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量供貨方式備注1C10混凝土M31202C25混凝土M35123C25防水混凝土土M317284鋼筋t330.31五、質(zhì)量保證措施1.執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ107-96普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ18-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。2.2一般項(xiàng)目防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)結(jié)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件尺寸正確。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2㎜，并不得貫通。六、施工保證措施1.基坑開挖1.1嚴(yán)格控制坑底挖土標(biāo)高，基坑開挖面積要確保施工工作面；1.2要根據(jù)地下水及雨水情況，設(shè)排水溝及集水井，作好抽排水工作。2.鋼筋綁扎2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格及尺寸施工；2.2確保鋼筋的間距、混凝土保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定施工；2.3水池鋼筋保護(hù)層必須使用水泥墊塊，特別是底板鋼筋保護(hù)層其水泥墊塊要呈梅花形布置，嚴(yán)禁貫穿底板；2.4確保預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道等位置處的鋼筋按規(guī)范施工，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道等位置設(shè)置準(zhǔn)確。3.模板工程3.1模板及其支架要堅(jiān)固，結(jié)構(gòu)尺寸要保證。澆筑混凝土?xí)r要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保無問題時(shí)方可安排下道工序施工；3.2澆筑混凝土?xí)r要跟班檢查和看護(hù)，不得出現(xiàn)漏漿，更不得產(chǎn)生漲模；3.3應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道等模板的安裝，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查；3.4建立模板三級(jí)驗(yàn)收制度，認(rèn)真做好軸線位置垂直度，平整度，標(biāo)高，模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢驗(yàn)驗(yàn)收。組建模板整改模隊(duì)，對(duì)模板在自檢和驗(yàn)收中不符合要求的部位負(fù)責(zé)整改，澆筑混凝土?xí)r24小時(shí)值班護(hù)模；3.5模板拆模按規(guī)范《GN50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般在混凝土澆筑2至3d后。要建立拆模申請(qǐng)制度：對(duì)于底模拆模和側(cè)模拆模由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下要求執(zhí)行：項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作；當(dāng)滿足規(guī)范要求后由項(xiàng)目部工程部向業(yè)主或監(jiān)理部門提出拆模申請(qǐng)報(bào)告，業(yè)主或監(jiān)理審批后由項(xiàng)目部工程部下令拆模。4.混凝土施工4.1要保證混凝凝土拌合及澆澆筑施工時(shí)的的水、電及水水泥、砂石等等材料供應(yīng)，要要對(duì)混凝土拌拌合、運(yùn)輸、澆澆筑機(jī)械設(shè)備備和工具等進(jìn)進(jìn)行全面檢查查維修。施工工人力配備要要充沛，要考考慮各種情況況，特別是倒倒班人員要落落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安安全施工設(shè)施施要完善，夜夜間照明要充充足。施工要要有應(yīng)急預(yù)案案，隨時(shí)作好好應(yīng)急準(zhǔn)備；；4.2混凝土供應(yīng)應(yīng)要考慮外購購的可能，要要事先了解貨貨源并且作好好相應(yīng)的合同同、供貨等聯(lián)聯(lián)系工作；4.3混凝土拌合合及澆筑施工工前要進(jìn)行全全面施工安全全、技術(shù)及操操作工藝等交交底工作，要要保證每個(gè)人人參加施工人人員都了解和和掌握；4.4要安排好人人員作好混凝凝土的養(yǎng)護(hù)工工作，要準(zhǔn)備備好雨季施工工及高溫施工工預(yù)防措施；；4.5要嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)和控制混凝凝土的坍落度度，及時(shí)作好好抗?jié)B試件。即即使作好各項(xiàng)項(xiàng)施工記錄等等；4.6要按要求準(zhǔn)準(zhǔn)確并牢固的的放置施工縫縫處的鋼板止止水帶，要確確保施工縫處處混凝土澆筑筑質(zhì)量；4.7要加強(qiáng)混凝凝土澆筑施工工的振搗工作作，防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振、欠振振和超振。5、主體施工（1）鋼筋工程：鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可使用，鋼鋼筋一律采用用搭接焊，并并按規(guī)定做好好焊接試驗(yàn)。焊焊接頭，應(yīng)在在箍筋加密區(qū)區(qū)外，且接頭頭位置錯(cuò)開35d（不小于5000mm），同同截面，焊接接接頭鋼筋面面積為受力鋼鋼筋總面積的的50%，鋼筋加工工應(yīng)規(guī)范，箍箍筋未端面積積為受力鋼筋筋總面積的50%，鋼筋加工工應(yīng)規(guī)范，箍箍筋未端彎成成135度彎鋼，平平直部分長(zhǎng)度度不小于10d，Ⅰ級(jí)鋼筋未端端應(yīng)彎成180度彎鉤，平平直部分長(zhǎng)度度不小于3d。梁柱鋼筋采用焊接接接頭，接頭頭交錯(cuò)布置，柱柱鋼筋連接采采用電弧，梁梁鋼筋采用閃閃光對(duì)焊及電電弧焊。當(dāng)受受到鋼筋采用用焊接接頭，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互互錯(cuò)開。在任任一焊接接頭頭中心至長(zhǎng)度度為鋼筋直徑徑d的35倍且不小于于500mmm的區(qū)段1內(nèi)，同一根根鋼筋不得有有兩個(gè)接頭；；應(yīng)該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率，受拉區(qū)區(qū)不超過50%。焊接接頭頭距鋼筋彎折折處，不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。鋼筋的綁扎應(yīng)符合合下列規(guī)定：：鋼筋的交叉叉應(yīng)扎牢；板板和墻的鋼筋筋網(wǎng)，除靠近近外圍兩行鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部扎牢外外，中間部分分交叉點(diǎn)可間間隔交錯(cuò)扎牢牢，但必須保保證受力鋼筋筋不產(chǎn)生位置置偏移；雙向向受力的鋼筋筋，必須全部部扎牢；梁和和柱的箍筋，除除設(shè)計(jì)的特殊殊要求外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置；；箍筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)沿沿受力鋼筋方方向錯(cuò)開設(shè)置置。鋼筋的綁扎接頭符符合下列規(guī)定定：搭接長(zhǎng)度度的末端距鋼鋼筋彎折處，不不得小鋼筋直直徑的10倍；受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤；；直徑不大于于12mm的受受壓Ⅰ級(jí)鋼筋以及及軸心受壓構(gòu)構(gòu)件中任意直直徑的受力鋼鋼筋的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的35倍；鋼筋搭搭接處，應(yīng)在在中心和兩端端扎牢；受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)符合合下表的規(guī)定定；受壓鋼筋筋綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)取受拉鋼筋筋綁扎接頭搭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長(zhǎng)度度為保證鋼筋保護(hù)層層厚度，應(yīng)用用1:2.5水泥砂漿制制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊塊，現(xiàn)澆板底底鋼筋墊塊尺尺寸30×300×15，梁柱墊塊塊為30×300×25，墊塊內(nèi)予予埋扎筋，現(xiàn)現(xiàn)澆板負(fù)筋應(yīng)應(yīng)用鋼筋制作作支架（如圖圖1.2-3）支起來，支支架間距不大大于500mmm，并用扎扎筋綁扎牢固固，現(xiàn)澆板鋼鋼筋扎好后應(yīng)應(yīng)制作馬凳，鋪鋪上架板作為為通道，供施施工人員行走走，避免把綁綁扎好的鋼筋筋踩亂。（2）模板工程模板采用組合鋼模模板與部分木木模板相結(jié)合合。模板在安安裝前應(yīng)清理理干凈，涂刷刷非油質(zhì)類隔隔離劑?？蚣芗苤捎娩撃Ｄ０瀣F(xiàn)場(chǎng)組裝裝支模，用槽槽鋼做柱箍固固定。梁模板板采用鋼模板板，支梁模板板前必須交校校正砌體頂面面標(biāo)高?，F(xiàn)澆澆板模板采用用木頂棒、托托梁或滿堂腳腳手架的支模模方式，托梁梁中間應(yīng)起拱拱，起拱高度度跨度的0.1%—0.3%。托梁上的的鋼模板必須須擠緊，凹凸凸不平及縫隙隙過大處應(yīng)及及時(shí)處理。對(duì)對(duì)于梁高超過過600mmm的應(yīng)加鋼拉拉板，剪力墻墻模板采用組組合鋼模板，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管，使用用鋼拉片拉結(jié)結(jié)模板（橫向向每米5根，縱向每每米2根），使作作鉤頭螺栓加加了固定，避避免底面不平平整。樓梯底底模采用鋼模模，側(cè)模及踏踏步采用木模模，應(yīng)嚴(yán)格控控制樓梯平臺(tái)臺(tái)及踏步的頂頂面標(biāo)高。模板完成后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行班組組自檢，特別別是梁柱接頭頭有高你差部部位、懸挑部部位。及時(shí)清清除模板內(nèi)的的垃圾雜物，隔隔離劑要涂刷刷均勻。為保證梁的截面尺尺寸，現(xiàn)澆板板模板不能直直接壓在梁的的側(cè)模上，梁梁模板應(yīng)拼縫縫嚴(yán)密，尤其其是梁板、柱柱交接處更要要處理好，保保證陰角順直直、方正。砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)規(guī)范要求強(qiáng)度度時(shí)方可拆模模，梁的側(cè)模?？膳c現(xiàn)澆板板模板同是時(shí)時(shí)拆除，梁、板板底模板必須須在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求的強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)方可折折除。（3）砼工程砼應(yīng)提前試配，確確定經(jīng)濟(jì)合理理的配合比，攪攪拌機(jī)旁應(yīng)掛掛檣志牌，注注明攪拌砼的的配合比，設(shè)設(shè)計(jì)量器，嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比，特別是是水的用量。嚴(yán)格控制砂、石子子、水泥的質(zhì)質(zhì)量。砂用于于干凈的中砂砂，含泥量≤3%，石子為10—20、20—40二級(jí)配，水水泥必須有出出廠檢驗(yàn)合格格報(bào)告單，并并進(jìn)行安定性性檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，不同批批號(hào)的水泥要要分別堆放，底底部墊起3000mm，離離墻也不少于于300mmm.，堆放高度度不超過10袋，防止受受潮，此批號(hào)號(hào)從出廠日期期算起超過3月為過期水水泥，應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)合格后使使。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C20-30離于C30-45>C50HRB2355級(jí)35d30d25d20d帶肋鋼HRB335級(jí)45d40d35d25dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d45d40d30d砼攪拌時(shí)加料順序序?yàn)槭印唷啊?，攪拌時(shí)時(shí)間為90秒，并隨時(shí)時(shí)留足試塊。梁板砼應(yīng)用同時(shí)澆澆筑，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)沿東西軸軸線方向進(jìn)行行，施工縫應(yīng)應(yīng)留設(shè)在跨度度中間的1/3范圍內(nèi)。底底板砼一次澆澆筑完成，施施工中不留施施工縫。施工縫留槎應(yīng)為直直槎，必須支支模，保證砼砼澆搗密實(shí)。待待砼強(qiáng)度達(dá)到到120N//cm2時(shí)方可拆模模，剔去松散散的石子及灰灰漿，留槎處處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，接槎時(shí)應(yīng)應(yīng)整理好鋼筋筋，砼保潮一一天，墊1：2水泥砂漿后后方可接槎澆澆筑。柱和剪力墻澆筑前前應(yīng)清除落地地灰，用清水水沖洗干凈后后，鋪50—100mmm厚與砼同成成份的水泥砂砂漿，再澆筑筑砼，并振搗搗嚴(yán)密，防止止出現(xiàn)蜂窩、麻麻面和“爛根”現(xiàn)象。柱和剪力墻的鋼筋筋很密，為保保護(hù)柱墻砼的的澆筑質(zhì)量，要要求砼具有良良好的流動(dòng)性性，因此要求求墻柱砼坍落落度為5cmm左右。為提高砼的早期強(qiáng)強(qiáng)度，加快拆拆模速度，盡盡快進(jìn)入下道道工序施工，在在砼中摻加水水泥質(zhì)量5%的NC早強(qiáng)劑。澆筑墻柱砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)在1罐或多罐砼砼一次全部進(jìn)進(jìn)入模板內(nèi)再再振搗，不能能隨進(jìn)料隨振振，振搗時(shí)間間為20秒左右，振振搗時(shí)要離開開模板5cmm左右。砼在澆筑后7小時(shí)時(shí)（夏天2.5小時(shí)）要澆澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7晝夜。6、砌體工程施工工序：抄平、彈彈線、排磚摞摞底、立皮數(shù)數(shù)桿、砌筑等等。按設(shè)計(jì)要要求，用Mu10以上機(jī)制紅紅磚及加氣混混凝土砌塊，砌砌筑前應(yīng)先通通預(yù)排磚，再再正式砌筑，排排磚時(shí)應(yīng)注意意，灰縫控制制8—12mm之間間。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫度一般般為10mmm。砌筑體應(yīng)立皮數(shù)桿桿控制砌體標(biāo)標(biāo)高，皮數(shù)桿桿上應(yīng)要有皮皮數(shù)，灰縫厚厚度，門窗洞洞口高度，過過梁位置等，同同一層樓的皮皮數(shù)桿必須以以同一高程為為基準(zhǔn)。砌塊應(yīng)提前用水潤(rùn)潤(rùn)透嚴(yán)禁干磚磚上墻，砂漿漿飽滿不得不不低于80%，砌筑時(shí)，不不允許留直槎槎，在轉(zhuǎn)角及及柱子部位按按規(guī)定沿高度度每500mmm設(shè)置拉結(jié)結(jié)筋（240墻，2Φ6，370墻3Φ6），每邊伸伸入墻內(nèi)不小小于10000mm，作法法應(yīng)規(guī)范并在在末端予留干干縫，以備檢檢查。砌筑時(shí)時(shí)采用“三一”砌磚法，240墻雙面掛線線，橫豎縫內(nèi)內(nèi)擠漿飽滿。砌紅磚墻時(shí)，采用用單排腳手架架則需在適當(dāng)當(dāng)?shù)母叨群烷g間距留腳手架架眼，以便插插小橫桿，支支撐腳手架上上垂直荷載。但但不得在下列列墻體部位中中留設(shè)腳手架架眼：寬度小小于1米的窗間墻，門門窗洞口兩側(cè)側(cè)200mmm和轉(zhuǎn)角年4550mm的范范圍內(nèi)。砌塊墻嚴(yán)禁留設(shè)腳腳手架眼，砌砌筑時(shí)采用雙雙排腳手或馬馬凳支撐，砌砌塊墻縱橫墻墻交接處應(yīng)隔隔皮相互搭砌砌，砌至接近近上層的梁、板板底時(shí)，嚴(yán)格格按圖集施工工，與梁板底底擠緊，嵌縫縫砂漿飽滿。木門窗洞口兩側(cè)防防腐木磚的埋埋置：埋設(shè)3塊，上下兩兩塊距洞口上上下邊3皮磚處，第3塊埋在中間間。（5）架子工程：外部部采用雙排鋼鋼管扣件式腳腳手架，嚴(yán)格格按JGJ1330-20001標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。層層底到頂全封封閉搭設(shè)，為為保證腳手架架的穩(wěn)定和強(qiáng)強(qiáng)度，中間在在第五層、第第十層設(shè)兩道道斜撐增強(qiáng)。如如圖：4、裝飾工程（1）裝飾抹灰類控制好原材料質(zhì)量量，水泥做好好安定性檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后，方方可使用，石石灰膏應(yīng)用塊塊狀生石灰淋淋制，并經(jīng)過過3×3mm的篩網(wǎng)網(wǎng)過濾，熟化化時(shí)間不少于于30天，砂應(yīng)用用中砂，控制制含泥量。抹灰前應(yīng)做好基層層處理，將表表面的浮漿、灰灰翅、離散石石子、油污等等清理干凈，主主體應(yīng)用水潤(rùn)潤(rùn)透。砼表面面應(yīng)甩漿造毛毛，用1:1水泥細(xì)砂漿漿摻水泥用量量的15-200%界面處理劑劑進(jìn)行甩漿，疙疙瘩厚度2~4mm，不露露原底為宜，水水潤(rùn)3~5天，用手掰掰不動(dòng)為原則則，輕質(zhì)板空空心砌板墻應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)釘鋼鋼板網(wǎng)。架眼、接線盒、線線管等部位的的處理：在基基層處理時(shí)，必必須將腳手架架眼堵塞嚴(yán)實(shí)實(shí)，磚縫內(nèi)砂砂漿飽滿；接接本盒必須在在抹灰前安裝裝，安裝時(shí)必必須座漿，四四周用砂漿嵌嵌填飽滿；線線管開槽寬度度應(yīng)為20+D（D為線管外徑徑），深度應(yīng)應(yīng)為 25+D，布管時(shí)應(yīng)應(yīng)先將槽內(nèi)濕濕潤(rùn)，清除浮浮渣，槽內(nèi)墊墊1:3水泥砂漿，線線管居中，底底及兩側(cè)均有有10mm厚的的砂漿，線管管用鋼釘固定定，釘距不大大于500，管頂用1:3水泥砂漿抹抹平，厚155mm；門窗窗框與墻交接接處出應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌嵌填密實(shí)，以以上處理均應(yīng)應(yīng)跟上養(yǎng)護(hù)，防防止干燥空鼓鼓裂紋。抹灰操作：抹灰前前必須先找好好規(guī)矩，即四四角找方，天天棚找平線，并并在四角及天天棚抹好灰餅餅。養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防止抹抹灰層干燥過過快產(chǎn)生龜裂裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在抹灰層表面面已完全硬化化時(shí)進(jìn)行，一一般在抹完2~3天后進(jìn)行，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于5天，尤其應(yīng)應(yīng)重視門窗洞洞口周圍，天天棚及陽光直直射的部位。過夜灰：不論抹什什么墻都嚴(yán)禁禁使用過夜灰灰。（包括已已硬結(jié)的灰漿漿）。打掃下下來的灰渣嚴(yán)嚴(yán)禁過篩后代代砂使用。（2）鑲貼類①內(nèi)墻及地面磚上鑲鑲貼進(jìn)行選磚：嚴(yán)格按按面磚的顏色色、規(guī)格進(jìn)行行挑選，并用用水潤(rùn)泡，墻墻面基層用水水泥砂漿找平平，彈好線，并并將基層濕潤(rùn)潤(rùn)，方可進(jìn)行行鑲貼。內(nèi)墻面磚磺豎縫控控制在2mmm，鑲貼過程程中要及時(shí)清清好縫，并保保證面磚粘灰灰密實(shí)，無空空鼓，面磚色色縫用白水泥泥，摻5%的界面處理理劑，色縫用用Φ4鋼盤做嵌匙匙，色縫過程程中要來回抹抹壓，以保證證縫內(nèi)灰漿密密實(shí)光滑平整整，橫豎縫交交接處八字成成形。②外墻面施工基層處理：墻和柱柱面積抹1:2水泥砂漿，要要求平整度和和垂直允許偏偏差小于1mmm?；鶎拥乃嗌皾{完完全干燥后，彈彈水平基準(zhǔn)線線。沿水平基準(zhǔn)線放一一塊長(zhǎng)板（作作為托底板）防防止石板粘貼貼后下滑。粘貼面層，按順序序拿石板，用用膩?zhàn)拥栋涯z膠涂刮在面層層板上。輕輕輕地將石板下下沿與水平基基線對(duì)齊。要要求膠貼劑稠稠度適中，不不過稠、不過過稀。膠層11mm左右最最佳，超過33mm時(shí)，膠膠內(nèi)摻適量的的干凈的細(xì)砂砂，防止收縮縮。大理石由下向上逐逐層粘貼。用用手輕輕推拉拉，定位，用用橡皮錘輕敲敲平整。粘貼貼隨時(shí)檢查平平整和垂直，其其允許偏差為為1mm。要求求接縫必須平平整。（3）吊頂工程：所用材料、品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和防火規(guī)定定。彈線：主要是彈好好吊頂標(biāo)高線線，龍骨布置置線和吊桿懸懸掛點(diǎn)。標(biāo)高高線是彈在墻墻或柱面上，龍龍骨及吊桿的的位置則彈在在樓板上。吊桿（Φ8）是連連接龍骨與樓樓面的承面的的承重結(jié)構(gòu)，在在樓板、梁上上有沖擊鉆打打膨脹螺栓，然然后焊接吊桿桿。焊縫長(zhǎng)度度不小于500mm，焊縫縫均勻飽滿。吊桿間距。不上人人頂棚吊桿間間距為12000mm，上上人吊頂?shù)鯒U桿間距為1000mm。次龍骨為構(gòu)造龍骨骨，主要功能能是同罩面板板固定。次龍龍骨的間距由由板材規(guī)格而而定，一般為為500mmm。龍骨安裝起拱。在在吊頂前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高在四周墻壁壁上彈線找平平，安裝時(shí)四四周以平線為為準(zhǔn)，中間按按平線起拱，起起拱高度為房房間短向跨度度的1/200—1/250，縱橫拱度度均應(yīng)吊勻。吊桿距主龍骨端頭頭的距離不超超過300mmm，次龍骨骨懸挑不超過過150mmm。在吊頂上部懸掛大大型燈飾時(shí)，在在構(gòu)造上要采采取相應(yīng)措施施。7、樓地面工程（1）地板磚樓地面樓地面磚規(guī)格顏色色必須一致，要要進(jìn)行選磚，縫縫格順直平整整，色縫平實(shí)實(shí)、無空鼓，墻墻裙、踢腳縫縫格寬窄一致致，接縫平直直，勾縫密實(shí)實(shí)光滑，陽角角拼角嚴(yán)密，套套割吻合，邊邊楞齊整，樓樓地面做好以以后，要注意意成品保護(hù)，灑灑水養(yǎng)護(hù)7天后方可上上人。（2）水泥樓地面基層處理：一層地面：室內(nèi)地地面回填土（砂砂），必須嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求分層夯實(shí)實(shí)（振實(shí)），并并有分層密實(shí)實(shí)度檢查檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。注：：分層應(yīng)從基基底開始。砼樓面：應(yīng)提前清清理、清掃，除除去浮著在表表面的砂漿、泥泥土、灰渣等等雜物，并灑灑水養(yǎng)護(hù)不少少于3天。砼墊層：砼墊層澆澆筑前必須沿沿四周墻上抄抄平線，并對(duì)對(duì)墻根砌體濕濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)；在在樓面上做砼砼墊層應(yīng)做好好結(jié)合層。砼砼墊層必須保保證厚度符合合設(shè)計(jì)要求，頂頂面標(biāo)高正確確、平整、密密實(shí)（尤其是是墻根、墻角角）。墊層砼砼標(biāo)號(hào)必須符符合設(shè)計(jì)要求求，并有代表表各部位的足足夠的試塊。砼墊層澆筑后122小時(shí)內(nèi)，必必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的重重點(diǎn)應(yīng)為墻根根、墻角、門門窗洞口等通通風(fēng)透光的部部位，防止上上述部位砼干干燥過快，強(qiáng)強(qiáng)度降低。面層：面層施工應(yīng)在砼墊墊層或找平層層的強(qiáng)度達(dá)到到1.2N//mm2后進(jìn)行。墊層或找平層表面面應(yīng)粗糙、潔潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)機(jī)械攪拌，攪攪拌時(shí)間不少少于3分鐘，要拌拌合均勻，配配比正確，顏顏色一致，其其稠度不大于于3.5Cmm。鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木木板或用砂漿漿做好沖筋，以以此作為厚度度標(biāo)準(zhǔn)。先刷刷水灰比為0.4~00.5的水泥漿，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿，隨鋪鋪隨拍實(shí)，用用刮尺找平，木木抹抹平，鐵鐵抹壓光。抹抹平工作應(yīng)在在初凝前完成成，壓光工作作應(yīng)在終凝前前完成，要求求抹壓三遍成成活。水泥砂漿面層應(yīng)按按要求分格、界界方，如遇管管道等產(chǎn)生局局部過薄處，必必須采取防止止開裂措施，符符合設(shè)計(jì)要求求后方可繼續(xù)續(xù)施工。水泥砂漿面層鋪好好后一天內(nèi)應(yīng)應(yīng)以干凈的細(xì)細(xì)砂覆蓋，并并在7~10d內(nèi)每天澆水水不少于1次。如室溫溫大于15oC時(shí)，最初3~4d內(nèi)每天澆水水不少于2次，并應(yīng)對(duì)對(duì)墻角、墻根根、門窗洞口口等通風(fēng)透光光處加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。水泥砂漿面層做好好后應(yīng)做好成成品保護(hù)工作作，7天內(nèi)嚴(yán)禁上上人踏踩，尤尤其對(duì)樓梯、室室外散水、室室內(nèi)通道等要要加強(qiáng)保護(hù)。必必須有可靠的的保護(hù)措施后后，方可上人人。水泥砂漿面層必須須達(dá)到以下質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：與與基層結(jié)合牢牢固，無空鼓鼓，無裂紋，表表面平整、潔潔凈，顏色一一致，無抹紋紋、脫皮、麻麻面和起砂等等缺陷，界格格順直，位置置準(zhǔn)確，寬度度一致。保證措施：水泥砂漿樓地面所所有使用的水水泥必須經(jīng)安安全性試驗(yàn)合合格，必須為為同一批號(hào)，標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)。所用砂、石了等材材料必須潔凈凈，顏色一致致。水泥砂樓地面必須須一次成活，嚴(yán)嚴(yán)禁修補(bǔ)、剔剔鑿，安裝在在地面上的門門框、埋件、界界格條等必須須在鋪設(shè)前安安裝到痊，嚴(yán)嚴(yán)禁后安損傷傷面層。水泥砂漿的配比：：找平層13厚1:2:3水泥砂漿，面面層12厚1:1:5水泥砂漿，隨隨鋪隨抹，嚴(yán)嚴(yán)禁使用干灰灰面收漿。有多個(gè)樓梯間的應(yīng)應(yīng)先做1個(gè)或2個(gè)，等超過10在，須用灰灰袋裝砂保護(hù)護(hù)后方可開通通，再做其它它幾個(gè)。單樓樓梯間應(yīng)從頂頂部開始，底底層中間層應(yīng)應(yīng)扎上下人專專用通道，并并封閉樓梯間間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間必須保證不不少于7天。樓梯間間的踏步、休休息平臺(tái)彩袋袋裝細(xì)濕砂的的方法，每天天澆水同樓地地面。室外散水，坡道等等的養(yǎng)護(hù)應(yīng)保保證其在養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間內(nèi)不干干燥，養(yǎng)護(hù)期期過后應(yīng)覆土土保護(hù)。水泥砂漿樓地面的的養(yǎng)護(hù)保護(hù)時(shí)時(shí)應(yīng)做好認(rèn)真真檢查，施工工質(zhì)量必須達(dá)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，否則返工工重做。8、門窗工程塑鋼門窗安裝采用用后塞，并用用20×1..2~1.55的鍍鋅鐵件件彈性固定，固固定點(diǎn)間距，每每角進(jìn)180放第一個(gè)，中中間隔500~6600放一個(gè)，固固定嚴(yán)禁使用用射釘，須用用膨脹螺栓，鋁鋁合金窗框和和墻體每邊留留5mm空隙，用用礦棉填實(shí)，外外部留6~8mm深槽，用用密封膠封好好。防盜門的的安裝應(yīng)采用用預(yù)埋鐵件或或膨脹螺栓固固定。玻璃幕墻嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操作，主主次龍骨計(jì)算算書齊全，防防雷接地可靠靠，各種材料料檢驗(yàn)合格后后方可使用。9、屋面工程嚴(yán)格控制保溫、防防水材料的質(zhì)質(zhì)量，卷材需需做質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。首先，應(yīng)應(yīng)對(duì)屋面進(jìn)行行清理，清除除上面的砂漿漿、松散的石石子、灰翅等等雜物，然后后做保溫層，保保溫層采用100厚水泥膨脹脹珍珠巖保溫溫。保證保溫層內(nèi)潮氣氣排出，在找找平層上設(shè)置置排氣道，縱縱橫間距不大大于5m，且順直直暢通，排氣氣道寬30mmm，深20mmm，并和出屋屋面的通氣管管相連，可用用塑料管連通通。屋面基層和女兒墻墻等突出屋面面結(jié)構(gòu)相交處處，應(yīng)做成半半徑不小于1150mm的的圓弧，女兒兒墻相交處的的陰角和陽角角處以及出水水口等處的陰陰角和陽角應(yīng)應(yīng)做成半徑不不小于50mmm的圓弧，出出水口處比天天溝低20~30mmm，天溝必必須坡度明顯顯，無倒坡現(xiàn)現(xiàn)象。屋面水泥砂漿找平平層即防水層層的基層，抹抹好后應(yīng)撒水水養(yǎng)護(hù)不小于于7天。防水基層必須堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，無空空鼓、松動(dòng)、起起砂、掉皮等等缺陷，與突突出表面的管管道、女兒墻墻相連接的陰陰陽角應(yīng)做成成平整光滑的的圓弧形，防防水基層必須須干燥，含水水率小于8%，防水層施施工前必須將將基層清理干干凈，并涂基基層處理劑。防水卷材施工前，屋屋面避雷網(wǎng)、出出屋面管道、女女兒墻、山墻墻抹灰等工作作應(yīng)均已施工工完畢。卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)落水口的管管子根部、天天溝等部位加加貼一層，進(jìn)進(jìn)行增強(qiáng)處理理，并按流水水坡向由低處處向高處壓搓搓粘貼，鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)在排氣氣道上貼蓋卷卷材條，保證證排氣道暢通通。卷材收頭處理：應(yīng)應(yīng)在女兒墻上上留足凹槽：：泛水高度不不少于2500mm，卷材材鋪貼應(yīng)到位位，收頭于凹凹槽內(nèi)，用砂砂漿抹平，卷卷材貼好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)灌水試試驗(yàn)，以不滲滲、不漏為合合格。涂膜防水基層表面面應(yīng)壓實(shí)、平平整，水泥砂砂漿收水后應(yīng)應(yīng)二次壓光，充充分養(yǎng)護(hù)，不不得有酥松、起起砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象。找平層層應(yīng)設(shè)分格縫縫，縫寬宜為為20mm，其其縱橫間距不不大于4m，并填嵌嵌密實(shí)。分格格縫兼作屋面面的排汽道時(shí)時(shí)，寬宜為330mm，且且順直暢通。排排汽道可用Φ20塑料管與排排汽管相連。防水涂膜應(yīng)分層分分遍涂布，上上層涂布應(yīng)待待底層干燥成成膜后方可進(jìn)進(jìn)行，并且上上下層涂布方方向應(yīng)垂直。成品保護(hù)：防水涂涂膜施工前，屋屋面避雷網(wǎng)、出出屋面管道、女女兒墻、山墻墻抹灰等工作作應(yīng)均已施工工完畢，在涂涂膜實(shí)干前不不得在防水層層上進(jìn)行其它它作業(yè)。防水水涂膜施工完完畢，不得在在其上直接堆堆放物品。10、降低成本措措施1、充分調(diào)動(dòng)職工的的積極性，做做到工完料凈凈場(chǎng)地清，采采用優(yōu)質(zhì)材料料，使工程一一次成形，避避免材料不合合格造成浪費(fèi)費(fèi)。2、嚴(yán)格控制施工配配合比，避免免材料浪費(fèi)。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安安全管理，嚴(yán)嚴(yán)格按文明施施工措施組織織施工，杜絕絕傷亡事故發(fā)發(fā)生，確保安安全生產(chǎn)。4、模板采用以鋼代代木，增加周周轉(zhuǎn)次數(shù)，降降低成本。5、主休完成后，外外裝修隨之跟跟上，縮短鋼鋼管腳手架、架架板的使用時(shí)時(shí)間，增加使使用次數(shù)，降降低成本。6、增設(shè)接灰板，使使落地灰隨之之利用。加強(qiáng)強(qiáng)水泥防雨防防潮，避免浪浪費(fèi)。7、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行行選題意識(shí)教教育，增強(qiáng)責(zé)責(zé)任心。11、質(zhì)量保證措施該工程質(zhì)量目標(biāo)為為優(yōu)良，為了了該目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，制定以以下措施：1、建立以公司分管管經(jīng)理負(fù)責(zé)的的質(zhì)量管理體體系，做到分分工明確，責(zé)責(zé)任到人，層層層把關(guān)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，質(zhì)質(zhì)量管理體系系如下圖。2、嚴(yán)格執(zhí)行原材料料檢驗(yàn)和混凝凝土試配制度度，砼、砂漿漿配合比要準(zhǔn)準(zhǔn)確，并按要要求留足試塊塊，不合格的的原材料、半半成品不得進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。依托公司司三級(jí)實(shí)驗(yàn)室室對(duì)工程材料料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)備作預(yù)控檢檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室室資質(zhì)及主要要檢測(cè)設(shè)備附附后。3、實(shí)行樣板制度，每每個(gè)分項(xiàng)工程程施工前，先先做樣板，待待樣板經(jīng)質(zhì)檢檢檢查合格后后方可照此大大面積施工。4、嚴(yán)格按照“班前前交底，班中中檢查，班后后驗(yàn)收”的程序進(jìn)行行施工，及時(shí)時(shí)消除質(zhì)量隱隱患及通病，對(duì)對(duì)不合格的要要及時(shí)整改。5、實(shí)行質(zhì)量控制，每每分項(xiàng)施工前前，都要寫出出詳細(xì)的施工工技術(shù)措施和和質(zhì)量要求，然然后向有關(guān)人人員進(jìn)行交底底，讓工人做做到按規(guī)范要要求施工。（1）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，質(zhì)檢員未未通過的分項(xiàng)項(xiàng)工程，不得得結(jié)算工程量量。（2）當(dāng)日施工的工程程量，應(yīng)分部部、分層驗(yàn)收收，不符合質(zhì)質(zhì)量要求的不不得進(jìn)行下道道工序施工。（3）項(xiàng)目部質(zhì)量檢查查人員必須每每周進(jìn)行一次次全面檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，立即糾正正，并作為月月底結(jié)算依據(jù)據(jù)。（4）本公司半月一次次全面檢查，并并按公司的質(zhì)質(zhì)量管理實(shí)施施細(xì)則進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。6、采用新工藝、新新做法，如砌砌塊墻體防止止抹灰空鼓裂裂紋，在墻體體兩側(cè)加釘鋼鋼絲網(wǎng)，為防防止砼施工縫縫裂紋，采用用增加上下兩兩道寬3000mm，規(guī)格10×10CCm的Φb4鋼筋網(wǎng)等。7、嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行各種試驗(yàn)驗(yàn)（如滲漏試試驗(yàn)、灌水試試驗(yàn)等）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)整改。8、認(rèn)真做好成品保保護(hù)，搞好工工各協(xié)調(diào)工作作。9、治理質(zhì)量通病的的技術(shù)措施。結(jié)合上級(jí)有關(guān)文件件精神，以市市場(chǎng)為導(dǎo)向，以以工程質(zhì)量為為突破口，狠狠抓工程質(zhì)量量通病的治理理工作，對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)期以來困擾擾建筑工程質(zhì)質(zhì)量的通病進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)治理理。根據(jù)市建建委《開展創(chuàng)創(chuàng)建無質(zhì)量通通病住宅工程程的實(shí)施意見見》的要求，結(jié)結(jié)合用戶反饋饋意見，對(duì)15項(xiàng)工程質(zhì)量量通病做如下下治理：（1）砌磚工程組砌時(shí)預(yù)先排磚，確確保組砌方法法正確。磚墻墻的轉(zhuǎn)角處和和交接處同時(shí)時(shí)砌筑，對(duì)不不能同時(shí)砌筑筑而必須留搓搓時(shí)，須砌成成斜槎。磚砌砌體嚴(yán)格按“三一”砌磚法砌筑筑，確保水平平灰縫砂漿飽飽滿度達(dá)到80%以上。（2）鋼筋砼工程加強(qiáng)技術(shù)交底，做做好監(jiān)督檢查查，鋼筋全扣扣綁扎，綁扎扎好的鋼筋禁禁止人員在其其上亂踏，負(fù)負(fù)筋用馬凳撐撐好，確保鋼鋼筋保護(hù)層達(dá)達(dá)到要求。實(shí)實(shí)行砼拌制掛掛牌制，落實(shí)實(shí)責(zé)任到人，澆澆搗砼前嚴(yán)格格檢查模板的的制作安裝，尤尤其要檢查模模板的剛度、牢牢固程度、拼拼縫等。模板板內(nèi)的垃圾、雜雜物洹干凈后后，用水沖洗洗。嚴(yán)格控制制混凝土振搗搗質(zhì)量，確保保混凝土不出出蜂窩、麻面面等缺陷。（3）屋面、廁浴間、外外墻面滲漏解決滲漏的質(zhì)量通通病中，我們們采取的方法法是：穿樓板板管道孔，先先保濕一天，用用摻加微膨脹脹劑的C30細(xì)石砼仔細(xì)細(xì)灌實(shí)，待砼砼強(qiáng)度達(dá)C20以上時(shí)，將將樓面清理干干凈，滿刮改改性瀝青防水水油膏一遍，刮刮好后進(jìn)行24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)，無滲漏后后在其上做1:2水泥砂漿找找平層，再鋪鋪貼地板磚。貼貼地板磚時(shí)，要要求坡向地漏漏的坡度明顯顯，潑水試驗(yàn)驗(yàn)無積水。地地板磚貼完養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天，再進(jìn)行24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)。為解決外墻面滲漏漏，我們采取取的措施是：：架眼在抹灰灰前堵塞，堵堵塞前應(yīng)清除除灰渣、雜物物，提前2天濕潤(rùn)，堵堵孔用C15細(xì)石砼摻10%微膨脹防水水劑，砼應(yīng)搗搗固密實(shí)，按按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。外外窗臺(tái)做3CCm厚C15細(xì)石砼，再再進(jìn)行抹窗臺(tái)臺(tái)，以防止此此處滲漏。對(duì)于屋面滲漏，我我們采取如下下措施：加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)找平層的的質(zhì)量專檢，對(duì)對(duì)不合格項(xiàng)及及不符合規(guī)范范項(xiàng)及時(shí)返工工處理，重點(diǎn)點(diǎn)檢查屋面細(xì)細(xì)部，防水材材料必須進(jìn)行行檢測(cè)，合格格后方可使用用，防水層在在未做保護(hù)層層前做24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)，并認(rèn)真真做好隱檢工工作。（4）抹灰工程加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料檢查查的力度，嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程及公司下下發(fā)的技術(shù)措措施施工。首首先將基層的的油污、灰渣渣及浮塵等雜雜物清理干凈凈后澆水潤(rùn)墻墻，潤(rùn)墻的深深度不少于55Cm，砼表表面均作造毛毛處理，養(yǎng)護(hù)護(hù)4~5天后抹灰。抹抹灰時(shí)嚴(yán)格按按三遍成活的的規(guī)程施工，做做到表面平整整，陰陽角方方正、順直。抹抹灰完成后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于5天，從而解解決了墻面空空鼓、裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。（5）樓地面工程水泥地面：儲(chǔ)藏室室地面回填土土分層夯實(shí)，樓樓面將基層的的砂漿、灰渣渣等雜物清理理干凈，灑水水養(yǎng)護(hù)不少于于3天，鋪設(shè)面面層時(shí)先沖筋筋，隨鋪水泥泥砂漿，壓光光工作在終凝凝前完成，要要求抹壓三遍遍成活，并做做好養(yǎng)護(hù)和成成品保護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。塊材地面：嚴(yán)格撫撫磚、排磚，鑲鑲貼前彈好縱縱橫線。鋪貼貼時(shí)要求表面面平整，縫隙隙均勻，周邊邊順直，勾縫縫光滑，深淺淺一致，養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7天。（6）面磚工程首先進(jìn)行選磚、排排磚，保證同同一房間內(nèi)的的面磚規(guī)格、顏顏色一致，鑲鑲貼時(shí)，大面面平整，橫平平豎直，不錯(cuò)錯(cuò)縫，縫隙在在2mm左右且且均勻一致。面面磚與基層粘粘結(jié)牢固，無無空鼓現(xiàn)象，套套割吻合，縫縫隙控制在33mm以內(nèi)，面面磚勾縫光滑滑順直，深淺淺一致，八字字成型。（7）門窗工程嚴(yán)把材料質(zhì)量驗(yàn)收收關(guān)，嚴(yán)格控控制門窗制作作與安裝質(zhì)量量，并做好專專項(xiàng)檢查驗(yàn)收收?？蝮w與墻墻體外表面宜宜留3~5mm縫隙，縫縫隙內(nèi)填充材材料要飽滿。周周邊密封膠應(yīng)應(yīng)飽滿，表面面光滑，寬窄窄一致，緩沖沖墊、緩沖塊塊、防盜塊安安裝齊全，外外加保護(hù)層，防防止污染。（10）變形縫按圖紙將縫寬控制制好，縫內(nèi)垃垃圾隨時(shí)清理理，縫內(nèi)應(yīng)放放礦棉等合格格材料，屋面面蓋縫鐵皮的的接搓處用錫錫焊牢。立面面采用鋁合金金扣板封蓋，以以增強(qiáng)其觀感感效果。（11）水落管屋面落水口采用33mm厚鋼板板按圖集尺寸寸制作，水落落管用26#鍍鋅扁鋼制制作，安裝時(shí)時(shí)固定卡位置置在水落管承承插范圍內(nèi)，間間距