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危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)方案目錄TOC\o"1-5"\h\z.項(xiàng)目的概況 1項(xiàng)目規(guī)模 1\o"CurrentDocument"廢物特性 1\o"CurrentDocument"輔助燃料 1.設(shè)計(jì)采用的主要法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 2.煙氣排放要求 3焚燒爐排氣筒高度 3\o"CurrentDocument"本項(xiàng)目煙氣排放應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 3.系統(tǒng)工藝流程及說明 4工藝流程說明 4\o"CurrentDocument"柴油發(fā)電機(jī)組 11. 生產(chǎn)材料消耗 11\o"CurrentDocument"柴油、水、電、壓縮空氣等動(dòng)力消耗量表 11脫酸劑、活性炭等原材料消耗量表 12廢渣、飛灰排放 12\o"CurrentDocument"生產(chǎn)廢水排放 12\o"CurrentDocument". 系統(tǒng)工藝接口 12.主要設(shè)備及材料匯總 14.項(xiàng)目的概況項(xiàng)目規(guī)模焚燒系統(tǒng)規(guī)劃處理規(guī)模為50〃乙按一條焚燒線建設(shè)。同時(shí)預(yù)留第二條線。項(xiàng)目單臺(tái)爐額定處理量(噸)小時(shí)處理量2.083日處理量50全年處理量16500廢物特性焚燒系統(tǒng)處理的工業(yè)廢物的形態(tài)以固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢物為主,主要是廢有機(jī)樹脂類廢物、精(蒸)餾殘?jiān)?、染料及涂料廢物、農(nóng)藥廢物、木材防腐劑廢物、廢塑料、醫(yī)藥廢物、醫(yī)療廢物、廢礦物油、廢有機(jī)溶劑、含氧廢物等。對(duì)于尺寸較大不能直接入爐的危險(xiǎn)廢物,先對(duì)其進(jìn)行破碎處理。焚燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮進(jìn)爐物料的廣譜性,即包括國(guó)家危廢名錄中可焚燒廢物。參照類似工程,確定危險(xiǎn)廢物(含工業(yè)廢物和醫(yī)療廢物)的主要化學(xué)成分為:C%H%0%N%S%CL%F%A%W%40.35.55.01.01.52.50.219.025.0配伍后,焚燒正常處理廢物的S含量不超過2.5%、Cl含量不超過2%、F含量不超過1%、P含量不超過0.5%、Br含量不超過0.3%、I含量不超過0.3%。充分考慮進(jìn)爐物料的廣譜性,即包括國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄中可焚燒的廢物。焚燒爐能適應(yīng)進(jìn)爐廢物的熱值范圍為200?40000KJ/kg。根據(jù)業(yè)主提供的本項(xiàng)目需要處理的危險(xiǎn)廢物種類、數(shù)量、熱值,確定本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的平均熱值為18837KJ/Kg。輔助燃料輔助燃料按天然氣設(shè)計(jì)。天然氣的組成序號(hào)組成含量(Vol%)低位熱值KJ/Nm31CH4三96.00344702CH26<0.946053CH38<0.161494CH410<0.05625N2<2.800602<0.020序號(hào)組成含量(Vol%)低位熱值KJ/Nm37H2<0.0338SW30.0mg/Nm30低位發(fā)熱量35289KJ/Nm335289密度0.74kg/Nm32.設(shè)計(jì)采用的主要法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第1號(hào)(2008)2)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18484-20013)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597-20014)《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T176-20055)《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T177-20056)《醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)規(guī)范》GB19218-20037)《醫(yī)療廢物專用包裝物、容器標(biāo)準(zhǔn)和警示標(biāo)識(shí)規(guī)定》(環(huán)發(fā)[2003]188號(hào))8)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》GB5085.1?3-2007)9)《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置設(shè)施運(yùn)行監(jiān)督管理技術(shù)規(guī)范》HJ515-200910)《危險(xiǎn)廢物焚燒處置設(shè)施性能測(cè)試技術(shù)規(guī)范》HJ561-201011)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-200812)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-9313)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-199614)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-199615)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+修改單(2000年)》GB3095-199616)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部令第3號(hào)(1996)17)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-200718)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布[2008]19)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2000(2008版)20)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-8521)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-200822)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-200323)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-9524)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-201125)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50062-200826)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-200827)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-200428)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-200729)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-9230)《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20573-9531)《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20513-200032)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-200833)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》 GB5083-199934)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-201035)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志一固體廢物貯存(處置)場(chǎng)》GB15562.2-199536)《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157-199637)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求(GB4053.1-2009)第1部分一鋼直梯38)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求(GB4053.2-2009)第2部分一鋼斜梯39)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求(GB4053.3-2009)第3部分一工業(yè)防護(hù)欄及鋼平臺(tái)40)《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50395-2007)41)《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB50348-2004).煙氣排放要求焚燒爐排氣筒高度焚燒爐排氣筒根據(jù)環(huán)評(píng)要求確定。焚燒爐排氣筒按68/116157的要求,設(shè)永久采樣孔,安裝用于采樣和測(cè)量的設(shè)施。本項(xiàng)目煙氣排放應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)《歐盟2000/76/EC標(biāo)準(zhǔn)》歐盟2000/76/EC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焚燒煙氣排放污染物限值污染物名稱或符號(hào)歐盟2000/76/EC令備注ABC

煙塵mg/m33010102000/76/EC規(guī)定每COmg/m3500.5h采樣一次,連續(xù)SO2mg/m32005050分析NOXmg/m3400200200^日平均值(48樣平HCLmg/m3601010均)HFmg/m3421B:每天只許一次超過,有機(jī)碳(OC)mg/m3201010(保證率97%)Hgmg/m30.05A:必須低于此值。Ca+Timg/m30.05As+sn+Co+Ni+Cu+Mn+mg/m30.5二惡英0.1X10-6TEQ(0.1ng/m3)3.2.1噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求從工廠固定裝置任何部分1米外測(cè)量的噪聲W80分貝。.系統(tǒng)工藝流程及說明工藝流程說明大塊固廢破碎機(jī)散狀固廢輸送小車f料坑混合行車抓斗 丁液壓站鏈板輸送 一泵一 泵小包裝廢物進(jìn)料斗液?,J'「;'I':壓一

提升 機(jī)匯級(jí)密布q缸進(jìn)料溜槽低熱值廢液高熱值廢液中熱值廢液進(jìn)料溜槽低熱值廢液高熱值廢液中熱值廢液冷卻風(fēng)機(jī)一風(fēng)冷夾套冷卻風(fēng)機(jī)一風(fēng)冷夾套廢液噴槍廢液噴槍臨時(shí)廢液臨時(shí)廢液T霧化泵一廢液噴槍「回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)組合式燃燒老回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)組合式燃燒老9燃燒器鼓風(fēng)機(jī)組合式燃燒器2T燃燒器鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)使用分汽缸T飽和蒸汽一. | |給水泵卜T除氧腓H燃燒器鼓風(fēng)機(jī)組合式燃燒器2T燃燒器鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)使用分汽缸T飽和蒸汽一. | |給水泵卜T除氧腓H除氧水泵H軟水箱『軟水器。:|余熱鍋爐:螺旋輸送機(jī)H飛灰「1噴 槍H霧化法~1溶液儲(chǔ)罐T尿素溶液制備罐工藝水I急冷埼T急冷噴槍急冷水泵急冷水箱螺旋輸送機(jī)引集灰斗T:. ‘I. . .. .螺旋輸送機(jī).脫酸反應(yīng)器產(chǎn)圓盤給料機(jī)一石灰倉羅茨風(fēng)機(jī)一1飛灰一旋風(fēng)除塵器引風(fēng)機(jī)除霧器污水處理車間引風(fēng)機(jī)除霧器污水處理車間丁|圓盤給料機(jī)活性炭倉飛灰倉旋輸送《灰^袋除塵器螺旋輸送機(jī)破碎系統(tǒng)對(duì)于尺寸較大不能直接入爐的危險(xiǎn)廢物,先對(duì)其進(jìn)行破碎處理。破碎機(jī)布置在預(yù)處理車間。對(duì)于大塊廢料及包裝桶(①600X800mm),通過提升機(jī)投放到破碎機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi),經(jīng)過破碎處理后進(jìn)入小車,送至焚燒車間前的料坑內(nèi)。破碎機(jī)出料尺寸W200mm。破碎機(jī)型號(hào)為D50H型,裝機(jī)功率75KW,采用氮?dú)獗Wo(hù)。該破碎機(jī)可剪切多種廢物,包括:木材、紙類、塊狀物、粘稠物以及帶金屬包裝的物料。但不能處理以下物料:鐵塊、鋼筋混凝土塊、或與裝置中使用的破碎機(jī)刀片硬度類似的物料;尺寸很大不能進(jìn)入系統(tǒng)的大件物料;高活性或不穩(wěn)定的物料(如:生物垃圾、醫(yī)療垃圾、放射性廢料、常溫常壓下或氧濃度低于正常條件下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料、易自燃自爆的物料、濃酸濃堿、過氧化物、強(qiáng)氧化劑(如:次酸鹽)、帶壓容器等。進(jìn)料系統(tǒng)散裝廢物存儲(chǔ)在散料坑,通過橋式起重機(jī)抓斗將廢物投放到散料斗內(nèi),再由鏈板式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到進(jìn)料斗。通過進(jìn)料斗、一二級(jí)密封門、進(jìn)料溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。第一級(jí)及第二級(jí)密封門開、關(guān)門由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。對(duì)于小包裝廢物,操作人員手動(dòng)輔助將廢物放入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升至進(jìn)料斗,通過進(jìn)料斗、一二級(jí)密封門、進(jìn)料溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。廢液根據(jù)種類、熱值的不同,分別進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯或二燃室焚燒處理。助燃系統(tǒng)輔助燃料采用天然氣。經(jīng)組合式燃燒器噴入爐內(nèi)起到助燃作用。助燃空氣系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)置單獨(dú)的助燃空氣風(fēng)機(jī),使得廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)充分燃燒。回轉(zhuǎn)窯及二燃室組合式燃燒器各設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī),從渣坑吸風(fēng),使渣坑內(nèi)的空氣流動(dòng),降低了渣坑內(nèi)的溫度。焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯采用順流式。固體、半固體、液體廢棄物從筒體的頭部進(jìn)入,助燃的空氣由頭部進(jìn)入,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢地向尾部移動(dòng),完成干燥、燃燒、燃燼的全過程,焚燒后的爐渣由窯尾排出,落入出渣機(jī)內(nèi),爐渣經(jīng)冷卻降溫后由出渣機(jī)帶出,外運(yùn)填埋;焚燒產(chǎn)生的煙氣,由窯體尾部進(jìn)入二燃室。二燃室回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和水蒸汽抽送到內(nèi)襯耐火材料的二燃室,在這里碳?xì)浠衔锉贿M(jìn)一步焚燒和分解。二燃室的尺寸能保證煙氣在1100℃的溫度下>2秒鐘的滯留時(shí)間。通過位于二燃室末端煙氣出口煙道上的熱電偶控制輔助燃燒器的火力大小,使二燃室溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。輔助燃燒器安裝在二燃室的下部,便于燃?xì)馀c煙氣充分混合。二燃室通過一個(gè)內(nèi)襯耐火材料的煙道與余熱鍋爐入口段相連。在發(fā)生緊急停爐條件時(shí),如停電或停水,開啟急排煙囪,煙氣由二燃室頂部排到大氣中。急排煙囪頂端安裝氣動(dòng)排煙閥,在每次排煙后能恢復(fù)原位。排煙口采用水封。防止在二燃室正常運(yùn)行時(shí)煙氣泄漏。余熱利用系統(tǒng)利用煙氣中的余熱產(chǎn)生蒸汽。蒸汽鍋爐其主要參數(shù):給水溫度104℃,壓力:1.3Mpa蒸汽溫度194℃。鍋爐立式布置。蒸汽除自用外,其余根據(jù)需要減壓后供生產(chǎn)使用。汽包設(shè)有水位報(bào)警、監(jiān)視系統(tǒng)(工業(yè)電視)、信號(hào)傳送到主控室。設(shè)置分汽缸,預(yù)留蒸汽接口。分汽缸上的接口除滿足焚燒車間使用外,還預(yù)留兩個(gè)外供接口。分汽缸設(shè)有緊急排放系統(tǒng),排放系統(tǒng)有防噪措施。余熱鍋爐輔助設(shè)備包括軟化水系統(tǒng)、除氧器、排污擴(kuò)容器等,及與之相連的泵、管道、閥門儀表等。余熱鍋爐補(bǔ)充水為工業(yè)水,經(jīng)過軟化設(shè)備處理后進(jìn)入鍋爐。經(jīng)過處理的水質(zhì)達(dá)到低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。余熱鍋爐液位與供水泵連鎖自動(dòng)控制給水流量。尾氣凈化系統(tǒng)由于本項(xiàng)目待處理物的不確定性,為確保煙氣達(dá)標(biāo)排放,煙氣凈化工藝采用煙氣高溫脫氮+急冷+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫酸的煙氣凈化工藝和技術(shù)。濕式洗滌吸收酸性氣體作為干法脫酸的補(bǔ)充,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。濕法吸收劑采用堿液。高溫脫氮在膜式壁鍋爐第一回程處增設(shè)脫氮反應(yīng)系統(tǒng)。脫氮采用非催化法(SNCR法)控制NOx。經(jīng)過配置后的尿素溶液通過霧化泵提升進(jìn)入噴嘴,噴嘴靠壓力霧化噴入余熱鍋爐第一回程爐膛內(nèi),在1000℃的環(huán)境下,煙氣與噴入的霧化尿素溶液充分混合,煙氣中NOx組分在02的存在下與尿素發(fā)生還原反應(yīng),與此同時(shí)尿素溶液水分全部被煙氣汽化并帶走。在尿素與NOx的比例在2:1時(shí),NOx的還原效率在30-50%。多余的尿素轉(zhuǎn)化為氨,在低溫段進(jìn)一步與NOx發(fā)生還原反應(yīng),減少NOx的排放濃度。煙氣急冷采用順流式噴淋塔,高溫?zé)煔鈴膰娏芩敳窟M(jìn)入,經(jīng)過布?xì)庋b置使煙氣均勻地分布在塔內(nèi),噴淋塔頂部噴入工業(yè)水,與煙氣直接接觸使煙氣溫度急速下降,從550℃驟冷至200℃,可以避開二惡英再合成的溫度段,從而達(dá)到抑制二惡英再生成的目的。煙氣在急冷的過程中,除了降溫,還有洗滌、除塵的作用。急冷噴槍采用氣液兩相噴嘴,噴出細(xì)小的霧化液滴到煙氣中。噴槍有兩路輸入:一路為水、另一路為壓縮空氣,為了提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,急冷噴槍設(shè)置急冷噴槍設(shè)置為2套。干法脫酸經(jīng)過急冷后的煙氣從脫酸反應(yīng)器底部進(jìn)入,石灰粉儲(chǔ)存在石灰倉內(nèi),通過圓盤給料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)均勻地將石灰粉(Ca(0H)2)噴入脫酸塔內(nèi),Ca(OH)2和煙氣中的SO「SO3、HCl和HF等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成CaSO3、CaSOjCaCl『Ca'等。同時(shí)煙氣中有CO?存在,還會(huì)消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3。由于在急冷塔內(nèi)噴入大量的水,汽化后變成水蒸氣隨煙氣進(jìn)入脫酸塔,Ca(OH)2吸收煙氣中的水分后,反應(yīng)速度加快?;钚蕴课皆诿撍岱磻?yīng)器中噴入干活性炭粉。在煙氣管道中,活性炭與煙氣強(qiáng)烈混合,利用活性炭具有極大的比表面積和極強(qiáng)的吸附能力的特點(diǎn),對(duì)煙氣中的二惡英和重金屬等污染物進(jìn)行凈化處理。布袋濾塵設(shè)布袋除塵器除塵,煙氣由外經(jīng)過濾袋時(shí),煙氣中的粉塵被截留在濾袋外表面,從而得到凈化,再經(jīng)除塵器內(nèi)文氏管進(jìn)入上箱體,從出口排出。附集在濾袋外表面的粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設(shè)備阻力維持在限定的范圍內(nèi),必須定期消除附在濾袋表面的粉塵:由PLC控制定期按順序觸發(fā)各控制閥開啟,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng)),通過文氏管,誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用,抖落粉塵。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)螺旋出灰機(jī)排出。煙氣進(jìn)口溫度180℃,煙氣出口溫度降至160℃,布袋使用耐高溫型PTFE+PTFE覆膜,有效地防止結(jié)露現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)能延長(zhǎng)濾布的使用壽命。袋式除塵器的外殼帶有保溫材料,外表面溫度小于50℃,灰斗設(shè)電加熱裝置,防止結(jié)露堵塞和避免除塵器外殼的腐蝕。采用壓縮空氣清灰,除塵器采用PLC控制吹灰。4.1.7.6引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)設(shè)在布袋后高溫段,防止低溫腐蝕。煙氣離開布袋除塵器進(jìn)入引風(fēng)機(jī)入口。引風(fēng)機(jī)提供給整個(gè)焚燒系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)動(dòng)力,該風(fēng)機(jī)由一變頻器驅(qū)動(dòng),通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽力來控制回轉(zhuǎn)窯出口爐膛壓力。煙氣濕法脫酸預(yù)冷器放置在洗滌塔之前,其作用是將160℃的煙氣通過噴水的方式急速降到80c左右,以保護(hù)后續(xù)的洗滌塔內(nèi)填料不會(huì)因?yàn)闊煔飧邷囟鴼?。煙氣通過預(yù)冷器后進(jìn)入洗滌塔,對(duì)酸性氣體用濕法處理,可提高處理效果,并減少處理成本;為了保證洗滌塔堿液的洗滌效果,對(duì)堿液的PH值實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和控制??刂葡到y(tǒng)根據(jù)PH值的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量,使洗滌效果最佳,以克服人為因素而影響洗滌效果。洗滌塔內(nèi)裝填料,煙氣呈發(fā)散狀進(jìn)入位于循環(huán)水槽上面的吸收塔底部,然后繼續(xù)垂直往上通過吸收填料層,酸性氣體的吸收就發(fā)生在這個(gè)部位。通過帶噴嘴的噴頭將循環(huán)液擴(kuò)散布到整個(gè)塔截面,確保所有氣體都能夠與循環(huán)液充分接觸。洗滌塔出口設(shè)除霧器,通過除霧器可從煙氣流中去除所有液滴。除霧器帶有沖洗噴頭,可間歇地噴入高壓清潔水清洗除霧器,去除可能沉淀其上的鹽類物質(zhì)。將分離出的水進(jìn)入洗滌塔底部。煙氣排放最后煙氣進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。在煙囪留取樣口及在線檢測(cè)口。配一套煙氣在線檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)焚燒爐所排放煙氣中的煙塵、濕度、煙氣溫度、壓力、流量、HF、S?!?。、NOx、HCL、j巴等。4.1.8灰渣收集運(yùn)輸系統(tǒng)本焚燒系統(tǒng)中的灰渣主要來源有焚燒爐渣、余熱鍋爐的飛灰,急冷塔的飛灰、脫酸塔的飛灰、除塵器的飛灰。焚燒爐的焚燒殘?jiān)鼜母G尾進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)水淬后被刮板出渣機(jī)運(yùn)出,殘?jiān)M(jìn)入料倉,運(yùn)輸車運(yùn)往渣場(chǎng)經(jīng)檢測(cè)合格后直接填埋。余熱鍋爐的飛灰、急冷塔飛灰、脫酸塔飛灰、除塵器飛灰收集后運(yùn)到飛灰固化車間,經(jīng)固化處理后填埋處理。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣站用于向整個(gè)焚燒車間提供壓縮空氣。壓縮空氣站配備水冷式螺桿式空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥器、無熱吸干機(jī)、過濾器及所需電氣、儀表設(shè)備及配件等。儀控系統(tǒng)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)與控制采用分散控制系統(tǒng),并具有與廠級(jí)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的通訊功能。系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控在控制室內(nèi)完成。控制室內(nèi)配置有系統(tǒng)操作員站、工程師站、激光記錄打印機(jī)以及模擬屏。操作人員在焚燒控制室內(nèi)通過鍵盤和鼠標(biāo)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制操作。除在操作臺(tái)上設(shè)置如旁路擋板門等重要設(shè)備的緊急操作按鈕外,控制室不設(shè)其它常規(guī)儀控表盤。自動(dòng)化控制系統(tǒng)由進(jìn)料系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)、煙氣凈化及排煙系統(tǒng)等組成,與之配套的監(jiān)控系統(tǒng)分成數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)(FSS)、焚燒裝置區(qū)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV)、在線煙氣檢測(cè)系統(tǒng)(CEMS)。控制站采用西門子S7-400H+ET200M實(shí)現(xiàn)??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)采用合理的冗余配置、容錯(cuò)設(shè)計(jì)和自診斷功能。自動(dòng)化系統(tǒng)控制站的中央CPU通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線與分散型I/OET200M控制子站和分布式PLC控制站相連接,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化系統(tǒng)控制站中央處理站和分散的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(I/O、儀表、閥門等)的循環(huán)數(shù)據(jù)通信,實(shí)時(shí)采樣現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(分布式I/O等)通過PROFIBUS-DP與控制器進(jìn)行通訊??刂葡到y(tǒng)配備在線式UPS電源裝置,在供電缺失時(shí)在線自動(dòng)切換為蓄電池組供電,保證閥門不會(huì)誤動(dòng)作,系統(tǒng)數(shù)據(jù)不丟失。該UPS電源裝置配有蓄電池組并帶故障旁路功能,蓄電池組容量能保證整套控制系統(tǒng)在UPS裝置失去外供電源后,持續(xù)正常工作不少于30分鐘。中控室設(shè)立彩色數(shù)字工業(yè)電視系統(tǒng),在回轉(zhuǎn)窯和二燃室分別設(shè)置一套外窺式高溫爐膛火焰監(jiān)視視頻回路,在廢物儲(chǔ)存間、上料區(qū)、鍋爐、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)置監(jiān)視點(diǎn),監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。根據(jù)工藝需要選用合適的溫度、壓力、流量、氧含量、液位等檢測(cè)儀表設(shè)備,儀表選擇以安全可靠、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、安裝方便、互換性強(qiáng)、便于維護(hù)、適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境為基本原則,并按規(guī)程規(guī)范要求采取必要的防腐、防塵、防水和防爆等保護(hù)措施,保證儀表控制設(shè)備的安全運(yùn)行。本工程所選用的儀表具有連續(xù)檢測(cè)、越限報(bào)警的功能,可連續(xù)檢測(cè)生產(chǎn)過程中的各工藝參數(shù),并根據(jù)所檢測(cè)參數(shù)的數(shù)據(jù)對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,從而協(xié)調(diào)系統(tǒng)各組成部分之間的關(guān)系,以便使各種設(shè)備與設(shè)施得到更充分、合理的使用。10所有現(xiàn)場(chǎng)儀表的防護(hù)等級(jí)不低于IP55,且要滿足所在環(huán)境的要求。4線制的儀表電源為220VAC50Hz;2線制的儀表電源為24VDC。整個(gè)電氣和自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下等功能:[1]所有電機(jī)可進(jìn)行“本地”狀態(tài)下按鈕啟停操作和“遠(yuǎn)程”狀態(tài)下上位機(jī)鼠標(biāo)啟停操作和遠(yuǎn)程控制;電磁調(diào)節(jié)閥上位機(jī)啟停操作及及遠(yuǎn)程控制。[2]自動(dòng)斗提式上料控制和自動(dòng)鏈板式上料控制。[3]回轉(zhuǎn)窯燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)供風(fēng)調(diào)節(jié)、窯內(nèi)溫度自動(dòng)控制。[4]對(duì)二燃室燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)供風(fēng)調(diào)節(jié)、二燃室溫度自動(dòng)控制。[5]引風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)、二燃室鼓風(fēng)機(jī)、急冷塔霧化泵的PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制和手動(dòng)頻率給定控制;窯體轉(zhuǎn)速的控制;急冷塔給水調(diào)節(jié)等。[6]系統(tǒng)儀表運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。[7]在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸,上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示。[8]上位機(jī)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)主流程顯示、分流程顯示、運(yùn)行實(shí)時(shí)參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)歸檔、報(bào)表及趨勢(shì)查詢、報(bào)警顯示、參數(shù)修改、電氣設(shè)備控制、打印輸出等功能。[9]焚燒系統(tǒng)重要設(shè)備、工段設(shè)置視頻監(jiān)視,并在控制室通過壁掛液晶電視實(shí)現(xiàn)對(duì)主要設(shè)備區(qū)和工段的視頻監(jiān)視。4.2柴油發(fā)電機(jī)組為防止由于停電對(duì)生產(chǎn)造成影響,設(shè)置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。.生產(chǎn)材料消耗柴油、水、電、壓縮空氣等動(dòng)力消耗量表序號(hào)動(dòng)力消耗項(xiàng)目單位數(shù)值備注1天然氣m3/h50含點(diǎn)火2電kwh430計(jì)算消耗功率3鍋爐補(bǔ)水t/h1.18.2按蒸發(fā)量的10%計(jì),考慮排污4急冷塔噴淋工業(yè)水t/h0預(yù)冷水外排6.0t/h,進(jìn)出渣機(jī)0.1t/h,急冷3.5t/h,外排2.4t/h,用洗滌水補(bǔ)充,洗滌塔補(bǔ)水2.4t/h5出渣機(jī)補(bǔ)水t/h06預(yù)冷器補(bǔ)水t/h07洗滌補(bǔ)水t/h2.48廢液霧化用壓縮空氣m3/min3.020.99氣動(dòng)隔膜泵用壓縮空氣m3/min0.910急冷水霧化用壓縮空氣m3/min3.011序號(hào)動(dòng)力消耗項(xiàng)目單位數(shù)值備注11布袋反吹用壓縮空氣m3/min12.012儀表用壓縮空氣m3/min2.05.2脫酸劑、活性炭等原材料消耗量表序號(hào)原材料消耗項(xiàng)目單位數(shù)值(平均)備注1干法脫酸劑石灰粉kg/h502NaOH(30%溶液)kg/h2303活性炭粉kg/h105.3廢IB渣、飛灰排放1)廢物配伍后的成分,按含灰19%,其中90%從回轉(zhuǎn)窯下出來,殘?jiān)?821噸/年。2)灰成分為煙氣夾帶的飛灰及噴入的石灰粉及活性炭粉。煙氣焚燒飛灰量:40kg/h,被布袋去除。噴入的石灰粉量與物料成分有關(guān),需噴入石灰粉50卜84,布袋去除。噴入活性炭粉10kg/h,被布袋去除。排放灰總量792噸/年。生產(chǎn)廢水排放焚燒廠區(qū)排水采用雨污分流制。1)不定期排水廢液間、堿液間檢修期間產(chǎn)生的污水排至中心內(nèi)的污水處理站。出渣機(jī)檢修期間產(chǎn)生的污水排至中心內(nèi)的污水處理站。軟化水間檢修期產(chǎn)生的污水排至中心內(nèi)的污水處理站。2)定期排水焚燒車間清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)入污水處理,按平均4.0m3/日。壓縮空氣間廢水主要為空氣凝結(jié)水,按平均0.001m3/日。余熱鍋爐產(chǎn)生排污水0.4m3/h,污染物主要為鹽類、鐵銹等,排至城市管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠。洗滌水污染物主要為鹽類,采用連續(xù)排放2.4m3/h進(jìn)污水處理站。.系統(tǒng)工藝接口12

名稱接口位置參數(shù)備注電焚燒裝置區(qū)MCC柜進(jìn)線柜總開關(guān)進(jìn)線端子1000KW,380VAC三相四線制接地焚燒裝置區(qū)及輔助用房接地端子箱后投標(biāo)方負(fù)責(zé)聯(lián)合接地、接地電阻<1。防雷接地焚燒裝置區(qū)煙囪及二燃室急排口的接地點(diǎn)數(shù)據(jù)上傳接口投標(biāo)方PLC接口100M以太網(wǎng)RJ45接口在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳接口投標(biāo)方所供設(shè)備可提供GPRS無線遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸方式。招標(biāo)方負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)上傳至環(huán)保部門的信息管理系統(tǒng)所需的相關(guān)軟件、硬件。廢液廢液霧化泵進(jìn)口閥門法蘭天然氣中間油箱進(jìn)口閥門法蘭流量三1500m3/h鍋爐用水軟水器進(jìn)口閥門法蘭流量三30t/h出渣機(jī)補(bǔ)水出渣機(jī)箱進(jìn)口閥門法蘭流量三2t/h洗滌補(bǔ)水洗滌水槽進(jìn)口閥門法蘭流量三50t/hCa(OH)2粉石灰斗提機(jī)進(jìn)口100-200目NaOH堿液堿液罐進(jìn)口閥門法蘭濃度30%活性炭粉活性炭貯罐進(jìn)口法蘭100-200目出渣出渣機(jī)出口W1000kg/h出灰集中出灰機(jī)出口W500kg/h外送蒸汽分汽缸出口閥門法蘭鍋爐排污水鍋爐排污擴(kuò)容器出口閥門法蘭13

7.主要設(shè)備及材料匯總序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位一期上破碎系統(tǒng)1斗式提升機(jī)功率7.5kW臺(tái)12剪切式破碎機(jī)D50H,75kW套1二進(jìn)料系統(tǒng)3行車抓斗26.1kw,W=5t,S=10.5m,H=26.5m,A6。電動(dòng)液壓抓斗1.0m3套14鏈板輸送機(jī)BLT1200.00,L=5000,5.5kw臺(tái)15斗式提升機(jī)功率5.5kW臺(tái)16液壓站2套液壓泵,8KW套17進(jìn)料溜槽帶水冷夾套套18冷卻風(fēng)機(jī)5962m3/h,1723Pa,2900r/min,5.5kW臺(tái)19低熱值廢液霧化泵氣動(dòng)隔膜泵,0.8m3/h,50m,壓縮空氣消耗量0.3m3/min臺(tái)210中熱值廢液霧化泵氣動(dòng)隔膜泵,0.8m3/h,50m,壓縮空氣消耗量0.3m3/min臺(tái)211高熱值廢液霧化泵氣動(dòng)隔膜泵,0.8m3/h,50m,壓縮空氣消耗量0.3m3/min臺(tái)212低熱值廢液噴槍200Kg/h,1.0MPa臺(tái)113臨時(shí)廢液過濾器1.0m3/h,1.0Mpa,過濾精度2-3mm臺(tái)114臨時(shí)廢液霧化泵氣動(dòng)隔膜泵,0.8m3/h,50m,壓縮空氣消耗量0.3m3/min臺(tái)115臨時(shí)廢液噴槍100Kg/h,1.0MPa臺(tái)1三助燃系統(tǒng)16回轉(zhuǎn)窯組合式燃燒器天然氣、中熱值廢液、高熱值廢液組合式燃燒器套117組合式燃燒器天然氣、中熱值廢液、高熱值廢液組合式燃燒器套2

序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位一期四助燃空氣系統(tǒng)18回轉(zhuǎn)窯助燃風(fēng)機(jī)11831m3/h,2099Pa,2000r/min,11kW臺(tái)119回轉(zhuǎn)窯組合式燃燒器助燃風(fēng)機(jī)12166m3/h,3529pa,1450r/min,18.5kW臺(tái)120二燃室組合式燃燒器助燃風(fēng)機(jī)9928m3/h,3074pa,2900r/min,15kW臺(tái)2五焚燒系統(tǒng)21回轉(zhuǎn)窯03.7X15.0m,2°,0.06-0.6r/min,30kw套122出渣機(jī)1500kg/h,2.2kW臺(tái)123冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm3/h,風(fēng)壓1000Pa,5.5kw臺(tái)124二燃室04.9X20.0m(含窯尾)、鋼結(jié)構(gòu)套1六余熱利用系統(tǒng)25蒸汽鍋爐1.3Mpa,194℃,7.2噸/h,膜式壁結(jié)構(gòu)套126鍋爐給水泵8.5m3/h,300m,15KW臺(tái)227排污擴(kuò)容器2m3,套128排污泵1m3/h,10m,0.37KW臺(tái)229分汽缸0325X12,L=2200,套130全自動(dòng)軟水器雙罐,高強(qiáng)度玻璃鋼。單個(gè)樹脂罐能力20m3/h,兩個(gè)樹脂罐,一用一備,可交替再生。一個(gè)反沖洗鹽罐。交換劑:001X7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂套131軟化水箱20m3臺(tái)132加藥裝置0-1kg/h,不銹鋼套133取樣器①219,冷卻面積0.5m2套1

序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位一期34蒸汽冷凝器換熱器及支撐,能力8噸/h,3X11KW,風(fēng)冷套135冷凝水箱10m3套136冷凝水泵20m3/h,36m,4kw,臺(tái)2七煙氣凈化系統(tǒng)37尿素溶液制備罐2m3,帶攪拌,PP/PE。攪拌機(jī)功率1.1KW套138尿素溶液儲(chǔ)罐3m3,PP/PE套139尿素溶液霧化泵采用計(jì)量泵,工況流量:170L/h,1.0MPa,額定功率:0.55kW。外殼防護(hù)等級(jí)IP54。套240霧化噴槍噴槍流量50kg/h,設(shè)計(jì)壓力2.0Mpa,材料316L,壓縮空氣霧化套141急冷塔04.2X20.0m,防腐,保溫,卸灰閥0.55kw套142急冷水泵6m3/h,72m,3KW,離心泵臺(tái)243急冷噴槍1.0m3/h,1.0MPa套244急冷水箱10m3套145噴槍冷卻風(fēng)機(jī)1.5kw,流量950-1050m3/h,全壓4100-3500pa,轉(zhuǎn)速2900r/min臺(tái)146灰斗套147螺旋輸送機(jī)2.2KW臺(tái)148脫酸反應(yīng)器套149石灰倉60m3,除塵器1套、排風(fēng)機(jī)1臺(tái)(2.2KW)、鋼架,外保溫50mm巖棉+0.5mm鋁合金板套150圓盤給料機(jī)10-70kg/h,0.75kw套151石灰羅茨鼓風(fēng)機(jī)6m3/min,20kpa,5.5kW臺(tái)152旋風(fēng)除塵器套153活性炭倉3m3,含中間料倉、重量計(jì)量、料位開關(guān)、鋼架套1

序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位一期54圓盤給料機(jī)1-5kg/h,0.2k

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