某消防站工程投標書

第十二章技術(shù)保障措施編制依據(jù)某消防站工程項目招標文件及招標答疑會議紀要，標準規(guī)范和施工藍圖。1、標準規(guī)范1.1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1.2GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準1.3GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準1.4GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.5GB50203-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范1.6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.7GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.8GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.9GB50210-2001建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.10GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范1.11GBJ214-89組合鋼模板技術(shù)規(guī)范1.12GBJ321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準1.13JC466-92砌墻磚檢驗規(guī)則1.14JGJ118-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范1.15CECS40：92混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程1.16GB/T50123-1999土工試驗方法標準1.17GB12573-90水泥取樣方法1.18GB13329-91建筑卷揚機安全規(guī)程1.19GB50152-92混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準1.20GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準1.21GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程1.22JGJ33-86建筑機械使用安全操作規(guī)程1.23GBJ16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范1.24《給水排水標準圖集》1.25SY/T0317-97鹽漬土地區(qū)建筑規(guī)范1.26GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范1.27GB50203-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范1.28GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范1.29GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準1.30JGJ079-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范1.31GB50156-2002汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范1.32GBJ140-90（1997年版）建筑滅火器設(shè)計規(guī)范1.33GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計規(guī)范1.34SH3004-1999石油化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范1.35CJJ/T81-98城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程1.36SH3034-1999石油化工給水排水管道設(shè)計規(guī)范1.37SY/T0415-96埋地鋼制管道硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標準2、勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限責任公司設(shè)計的施工藍圖。2.1路-04235集氣處理站消防站道路2.2電-04919消防樓2.3暖-04296消防站車庫綜合樓2.4化-04046消防站廚房操作間配氣2.5控-04266消防站自控部分2.6水-04244消防站總分目錄2.7水-04245消防站分目錄2.8水-04238消防站平面2.9水-04239消防站泡沫液庫工藝安裝2.10水-04240消防站循環(huán)水池工藝安裝2.11水-04241消防站綜合樓而所淋浴間給排水2.12水-04242消防站綜合樓餐廳操作間給排水2.13水-04243消防站綜合樓消防管線安裝2.14建-04263消防站建筑專業(yè)分目錄2.15建-04264消防站建筑設(shè)計總說明2.16建-04265消防站綜合樓2.17建-04266消防站車庫2.18建-04267消防站門衛(wèi)2.19結(jié)-04911消防站車庫綜合樓2.20熱-04179消防站熱力網(wǎng)2.21信-04426消防站通風3、西北分公司某消防站工程招標文件及招標答疑紀要第十三章工程概況本工程為某分公司某消防站工程，由勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限責任公司設(shè)計院設(shè)計。本工程為磚混，部分框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，地基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，砌體施工質(zhì)量控制等級B級?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。設(shè)計地震基本加速度值為0.15g，設(shè)計地震分組為第一組，建筑抗震設(shè)防類別：丙類，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級；建筑場地類別為III類。雅克拉集氣處理站消防站位于雅克拉職工宿舍東鄰，靠近油田主干公路。主要建筑為消防綜合樓，建筑面積2134平方米，主體2層，建筑高度8.55米，功能為消防車庫、宿舍、辦公、食堂用房。附屬建筑還有車庫，建筑面積114平方米，可停放4輛小車，門衛(wèi)23平方米。工程簡況如下：1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)必須座于原狀土層，否則，下設(shè)戈壁土墊層，分層壓實至原狀土層，壓實系數(shù)≥0.96。基礎(chǔ)下地基處理：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材一層（每邊寬出基礎(chǔ)邊緣150），戈壁土墊層厚200mm（每邊寬出基礎(chǔ)邊緣200，壓實系數(shù)≥0.96），墊層表面及基礎(chǔ)與土壤接觸部分外刷冷底子油一道、熱瀝青兩道。2、砌體：墻體采用MU10粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，外墻厚度為370mm。內(nèi)墻除注明者外，均為240m厚，細線墻體為五防板墻體，厚120mm。3、混凝土：現(xiàn)澆梁、梁墊、板、柱為C25級，基礎(chǔ)為C30級（抗硫酸鹽水泥），墊層為C10級。4、外墻面裝修：外墻貼麻煩面磚。5、內(nèi)墻面做法：小車庫、門衛(wèi)、消防綜合樓，刷乳膠漆；消防綜合樓操作間、衛(wèi)生間、淋浴間、盥洗間、開水間、烘干間、高度到頂棚底，貼釉面磚。6、地面做法：混凝土地面，消防車庫時混凝土厚220mm，小車庫時厚120mm；消防綜合樓內(nèi)油庫用耐油細石混凝土地面；消防綜合樓一層、門衛(wèi)、消防綜合樓內(nèi)一層操作間、烘干間、淋浴、開水間鋪防滑地磚；消防綜合樓通信室鋪防靜電架空活動地板；消防綜合樓門廳、走廊、樓梯間鋪仿石地面磚。7、樓面做法：消防綜合樓樓面、消防綜合樓衛(wèi)生間、盥洗間樓面鋪防滑地面磚；消防綜合樓走廊、樓梯間鋪防石地面磚。8、屋面做法：聚苯板保溫層厚70，SBS卷材防水，屋面為有組織排水；9、散水做法：混凝土散水，寬1000mm。10、踢腳線做法：樓地面做地磚踢腳，小車庫及消防綜合樓消防車庫、油庫做水泥踢腳。11、頂棚做法：刷乳膠漆。12、油漆：所有外露鐵件均刷防銹漆一道，棕色調(diào)和漆二道。所有木門及木制構(gòu)件均刷底油，滿刮膩子后刷栗黃色調(diào)和漆二遍。13、門窗：外窗選用單框雙玻璃塑鋼窗，外門為鋁合金門；內(nèi)門為木門，所有門均配壓把門鎖。門衛(wèi)及消防綜合樓內(nèi)戰(zhàn)斗員宿舍、干部值班室、會議室、圖書閱覽室、衛(wèi)生室內(nèi)窗上均設(shè)羅馬桿。第十四章施工準備工作14.1施工準備工作程序如下圖：簽訂施工合同簽訂施工合同項目班子進場項目班子進場圖紙會審施工方案測量放線工圖紙會審施工方案測量放線工棚搭設(shè)機具設(shè)備進場開工報告認真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料，測量人員復(fù)核坐標，引測水準點，建立坐標控制點和水準控制點，為順利開工創(chuàng)造條件。組織現(xiàn)場施工人員熟悉并理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定切實可行的施工方案，編制詳細施工組織設(shè)計。分析研究本工程施工技術(shù)要求，根據(jù)本單位的具體情況，制定出切實可行的工程管理條例和考核措施，確保工程質(zhì)量和施工工期。認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。深入研究工程中選用的新型材料，了解新型材料的施工方法和質(zhì)量要求，對相關(guān)專業(yè)的職工進行技術(shù)交底及技能培訓(xùn)。編制工程預(yù)算、機具和材料計劃，在保證工期和工程質(zhì)量為前提的情況下，盡力降低工程成本造價。按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的試驗，按照設(shè)計要求做好混凝土、砂漿的配合比試驗。做好腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料計劃并落實來源。機械設(shè)備準備，如鋼筋電焊機、鋼筋彎曲機、混凝土攪拌機等，現(xiàn)場主要設(shè)備用量詳見主要施工機械使用計劃表。機械設(shè)備進場前做好全面檢查、保修。確保機械、設(shè)備完好、耐用。在此工程中，我公司承諾將派遣具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員。同時組織好有關(guān)后勤配備人員，選用高素質(zhì)、敬業(yè)精神強、配套齊全的施工隊伍，確保將本工程建成優(yōu)良工程。14.5水電準備：施工用電參照主要施工機械使用計劃表P=1.05-1.10(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)P——供電設(shè)備總需要用量（KVA）P1——電動機額定功率（KW）P2——電焊機額定容量（KVA）P3——室內(nèi)照明容量（KW）P4——室外照明容量（KW）COSφ——電動機平均功率因數(shù)，在此取0.70K1、K2、K3、K4——需要系數(shù)，在此K1=0.6K2=0.5K3=0.8K4=1.0室外照明取18KW，室內(nèi)照明取10KW，公式前系數(shù)取1.1。P=1.1×(0.6×105.9/0.70+0.5×125+0.8×18+10)=1.1×177.7=195.5KVA取200KVA，施工用電由甲方指定點接入本工程配電間。.1施工臨時用電的施工管理由專業(yè)電工負責。.2施工用電按采用臨時發(fā)電，根據(jù)施工及生活總用電負荷，選擇符合要求的絕緣線，采用三相五線制引至各段施工點。.3配電時應(yīng)靠近電源，配電屏（盤）和控制（臺）兩端應(yīng)與地線及保護零線做電氣連接。.4配電室建于合適位置，采用自然通風，防止雨雪和動物出入。配電室的門向外開并配鎖。.5架空線路與鄰近線路或設(shè)施必須保持規(guī)定的距離。.6配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置必須符合規(guī)定要求，配電箱、開關(guān)箱用鐵板、箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體下底面，進出線分路成束加護套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸并注意配電箱，開關(guān)箱的防雨。.7各種電器設(shè)備，電氣線路，電氣開關(guān)箱安裝后要辦理驗收手續(xù)才能投入運行。.8各種電動建筑機械及設(shè)備，必須按規(guī)定要求做好保護接零，需重復(fù)接地，每臺電動機械及手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護外，還需要裝設(shè)隔離開關(guān)?，F(xiàn)場根據(jù)建設(shè)方指定點接入，根據(jù)施工需要設(shè)置給水點，砼攪拌站處設(shè)蓄水池，作為備用水。充分考慮場內(nèi)外材料及土方運輸，水、電線路最短，將盡可能合理布置現(xiàn)場，節(jié)約用地，以保證正常施工的進行和交通的暢通。作到安全合理，充分利用空間，減少污染，保護環(huán)境，文明施工，對此作如下安排：.1辦公區(qū)、生活區(qū)、施工場區(qū)各自分開，確保文明施工，職工身體健康。臨舍臨內(nèi)外抹灰，刷白涂料，其地面硬化。.2生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)排水溝，坡向場區(qū)外，現(xiàn)場設(shè)垃圾池。.3大門口設(shè)五牌一圖，安全、文明施工標語設(shè)于合適處。.4設(shè)二處消防設(shè)施，配齊滅火器、消防桶、消防鏟等設(shè)施。平面圖第十五章施工工期保證措施工期是貫穿施工全過程的一個重要指標。能否保證工程按期完成，這關(guān)系到公司的信譽。對此公司高度重視,自投標工作開始，我公司已著手本工程項目現(xiàn)場管理班子的組建，抽調(diào)項目班子成員到位。按項目班子成員分工任務(wù)著手準備各項基礎(chǔ)工作，以確保本工程一旦我公司中標，我公司將按招標書規(guī)定的時間，在限定的時間內(nèi)組織人員、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進入現(xiàn)場，以確保本工程按期開工、完工。為確保本工程如期完工，我公司一旦中標，將從組織、經(jīng)濟、技術(shù)、配套措施等多方面對工程進度進行有效的控制及采取有效的保證措施，其具體措施如下：15.1組織措施在項目管理班子中落實進度控制人員，由項目班子中的計劃統(tǒng)計人員專職進行進度控制，項目經(jīng)理主管進度控制。明確進度控制人員的具體任務(wù)及所應(yīng)采取的具體措施，并明確其具體操作程序。根據(jù)本工程的具體情況，編制進度控制工作計劃和詳細的工作流程圖。具體詳見施工進度計劃橫道圖。合理安排工程各工序的交叉，有效的增加工作面，確保施工班組有足夠的工作面。適當增加每天的作業(yè)時間，根據(jù)施工進展情況適時采取兩班工作制。根據(jù)施工進度情況，合理調(diào)配勞動力，適當增加勞動力數(shù)量。15.2技術(shù)措施根據(jù)批準的“施工組織設(shè)計”所確定的工程進度，在工程開工開始編制“工程進度控制目標計劃”，在工程施工過程中，根據(jù)每月工程實際進度，在每月25日前編制下月“工程進度控制目標計劃”，在每周星期一編制下周“工程進度控制目標計劃”，以周、月計劃為基礎(chǔ)控制整個進度計劃，并對工程前期所編制的“工程進度控制目標計劃”進行調(diào)整修正。根據(jù)“工程進度控制目標計劃”，確定、分解進度控制目標，針對每月編制的下月“工程進度控制目標計劃”，及時組織勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、資金到位，確保工程進度所需的各項要素及時到位。改進施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間歇時間。按周對工程實際形象進度與“工程進度控制日標計劃”情況進行分析對比，發(fā)現(xiàn)偏差，分析產(chǎn)生偏差的原因，采取有效的糾偏措施。15.2.5根據(jù)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時和有關(guān)方面取得聯(lián)系，采取必要的有效措施，減少施工中外部環(huán)節(jié)對工程進度的影響,并將工程進度情況及時向公司進行定期匯報。15.3經(jīng)濟措施在充分熟悉設(shè)計意圖的情況下，根據(jù)公司長期施工經(jīng)驗及工程的具體情況，發(fā)動技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員提出合理化建議，充分發(fā)揮職工的積極性和能動性，挖掘工程進度潛力。對各班組實行“工程進度目標控制”包干獎勵，對進度指標完成好的班組實際重獎，以激勵職工的工作熱情，達到縮短工期的目的。對因縮短工期所采采取的技術(shù)措措施，公司將將給予項目部部以適當?shù)慕?jīng)經(jīng)濟補償。15.4配套措措施改善外部施工配合合條件，減少少外部環(huán)境對對施工進度造造成的影響,以確保施工工正常的進行行。改善勞動條件，避避免因非施工工原因造成的的人員減員對對施工進度造造成的影響，以以確保施工進進度目標的實實現(xiàn)。合理的安排人員，對對施工人員進進行公司統(tǒng)一一調(diào)配，對主主要部位進行行適當充實人人員，以提高高施工速度?？茖W(xué)合理的采用機機械取代人工工施工，對能能用機械代替替人工施工的的部分，盡可可能的使用機機械施工，一一方面可減輕輕施工人員的的勞動強度，另另一方面，可可提高施工進進度。公司方面給予資金金保證，合理理的安排建筑筑材料提前進進場，以確保保工程不因材材料因素停工工待料，以提提高施工進度度。公司高度重視，將將從管理方面面、資金方面面、人員方面面、機械設(shè)備備方面給予大大力支持，以以確保工程進進度的按期完完成。加強思想教育工作作，開展勞動動競賽，使施施工人員在工工程建設(shè)過程程中保持旺盛盛的斗志。比比學(xué)趕幫，分分工合作，齊齊心協(xié)力完成成該工程施工工任務(wù)。施工進度計劃（空空一頁）16.3質(zhì)量管理理保證體系建筑工程質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣，直接關(guān)關(guān)系著國家財財產(chǎn)和人民生生命安全，關(guān)系著企業(yè)業(yè)的生存和發(fā)發(fā)展。因此，本本公司自成立立以來，一直直貫徹“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的方針，在在如何提高施施工質(zhì)量管理理水平，增強強企業(yè)在建筑筑市場的競爭爭能力方面，建建立了一套適適應(yīng)本企業(yè)特特點的質(zhì)量保保證體系。施工階段的質(zhì)量保保證體系.1根據(jù)招標文件，工工程設(shè)計要求求和國家有關(guān)關(guān)施工驗收規(guī)規(guī)范、技術(shù)操操作規(guī)程等，對對整個施工過過程承擔質(zhì)量量保證責任。.2通過全面質(zhì)量管理理，找出產(chǎn)生生各種工程質(zhì)質(zhì)量缺陷的原原因，采取預(yù)預(yù)防措施，根根據(jù)建設(shè)單位位和監(jiān)理工程程師的要求，制制定并努力實實現(xiàn)質(zhì)量目標標，在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上，改善企企業(yè)素質(zhì)，擴擴大企業(yè)經(jīng)營營業(yè)績。.3嚴格按照基本建設(shè)設(shè)程序和合理理施工順序組組織施工,。在開工前前，要認真做做好施工準備備工作，根據(jù)據(jù)設(shè)計單位提提交的施工圖圖，搞好圖紙紙會審工作，施施工按一定的的施工程序進進行；竣工后后要經(jīng)過檢查查驗收才能交交付使用。.4加強施工管理方面面工作：.4.1施工準備備階段：要對對工程施工條條件作深入調(diào)調(diào)查和詳細分分析。如：工工地所需的水水、電交通運運輸和勞動力力資源情況，施施工區(qū)域的自自然條件、地地理環(huán)境、地地方材料的生生產(chǎn)和供應(yīng)情情況：設(shè)計文文件等。為制制訂質(zhì)量保證證措施和編制制施工組織設(shè)設(shè)計或施工方方案提供可靠靠依據(jù)。.4.2開工前要要編制好施工工組織設(shè)計或或施工方案，做做好現(xiàn)場施工工準備工作：：如平面布置置組織材料設(shè)設(shè)備進場等。.4.3施工要嚴嚴格按照設(shè)計計圖紙、操作作規(guī)程和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)定進進行。.4.4施工過程程中對工程各各分部分項工工程、各工序序之間嚴格按技術(shù)術(shù)要求進行施施工，對鋼筋筋加工及綁扎扎工程質(zhì)量、混混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量、模板支支設(shè)工程質(zhì)量量等，要嚴格格的按相應(yīng)的的工程質(zhì)量程程序圖進行組組織施工，搞搞好技術(shù)交底底，落實質(zhì)量量管理計劃。.4.5做好質(zhì)量量檢查和技術(shù)術(shù)復(fù)核工作。.4.6做好抄平平、測量、隱隱蔽工程驗收收和分部分項項工程的質(zhì)量量評定工作。.5建立技術(shù)責任制公司和項目部各級級技術(shù)負責人人都要明確各各自崗位的責責任，很好貫貫徹各項技術(shù)術(shù)規(guī)程和管理理制度，組織織編制施工組組織設(shè)計或施施工方案，制制訂保證質(zhì)量量的技術(shù)措施施，處理質(zhì)量量事故，簽發(fā)發(fā)技術(shù)核定等等。.5.1項目經(jīng)理理是工程質(zhì)量量的第一責任任人，對工程程質(zhì)量方針、目目標的制定、實實施負責?！肮苌a(chǎn)必須須狠抓質(zhì)量”，根據(jù)這一一原則，工程程項目部堅持持全員熟悉質(zhì)質(zhì)量標準、施施工驗收規(guī)范范，將質(zhì)量意意識貫穿于施施工全過程，各各職能部門認認真落實質(zhì)量量管理工作，實實現(xiàn)工程項目目質(zhì)量目標，滿滿足質(zhì)量要求求。.6建立技術(shù)檔案為全面鑒定工程質(zhì)質(zhì)量，合理使使用和建設(shè)工工程，要按建建設(shè)項目和單單位工程技術(shù)術(shù)資料，建立立技術(shù)檔案。技技術(shù)檔案的建建立必須按照照“自治區(qū)”建筑工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站制制訂的建筑工工程質(zhì)量認證證檢驗評定表表中的內(nèi)容裝裝訂成冊。.7建立健全質(zhì)量檢查查制度質(zhì)量檢查是施工過過程中必不可可少的工序,公司及項目目部均設(shè)有專專職檢查人員員，質(zhì)量檢查查工作遵循專專職檢查和群群眾檢查相結(jié)結(jié)合的原則，在在搞好班組自自檢、互檢和和交接檢基礎(chǔ)礎(chǔ)上，根據(jù)驗驗收規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量標準，從從施工準備到到竣工驗收的的各個環(huán)節(jié)進進行嚴格的檢檢查監(jiān)督，掌掌握質(zhì)量情況況，分析質(zhì)量量動態(tài)，并如如實向上級反反映，參與圖圖紙會審、技技術(shù)交底、質(zhì)質(zhì)量評定和質(zhì)質(zhì)量事故處理理，組織質(zhì)量量檢查。檢查人員發(fā)現(xiàn)違反反施工程序，不不按設(shè)計圖紙紙和規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工、使使用材料、半半成品和設(shè)備備不符合質(zhì)量量要求，有權(quán)權(quán)制止，必要要時可向主管管領(lǐng)導(dǎo)提出暫暫停施工。.8認真做好宣傳教育育工作，不斷斷強化質(zhì)量管管理意識，對對參加施工的的主要班組進進行專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)術(shù)輔導(dǎo)，以技技術(shù)負責人為為首的各級技技術(shù)人員要為為工程質(zhì)量提提供各種技術(shù)術(shù)保證，實行行層層技術(shù)交交底，做到人人人懂操作規(guī)規(guī)程，個個講講質(zhì)量標準，通通過提高全員員質(zhì)量意識和和勞動技能，充充分調(diào)動廣大大參加人員的的積極性。.9加強技術(shù)管理，認認真做好各級級技術(shù)交底工工作。嚴格施施工圖紙的審審查，堅持圖圖紙會審和層層層技術(shù)交底底制度，精心心編制好施工工組織設(shè)計，制制定出切實可可行，保質(zhì)保保量的施工方方法，建立技技術(shù)考核制度度。技術(shù)交底底包括設(shè)計交交底和施工方方案交底，交交底工作要細細致具體。做做好材料和設(shè)設(shè)備檢驗.10嚴格按規(guī)定定做好原材料料、半成品和和設(shè)備的檢驗驗，未經(jīng)檢驗驗的設(shè)備不得得安裝，不合合格的材料、半半成品不準使使用，以此嚴格控控制材料和設(shè)設(shè)備的質(zhì)量。.11做好交工驗驗收、堅持質(zhì)質(zhì)量回訪所有建設(shè)項目和單單位工程竣工工后，都要按按國家有關(guān)規(guī)規(guī)定進行竣工工驗收，評定定質(zhì)量等級,辦理驗收手手續(xù),工程交付使使用后，要進進行質(zhì)量回訪訪，發(fā)現(xiàn)因施施工造成的質(zhì)質(zhì)量問題，要要按“保修條例”規(guī)定，負責責保修。.12充分發(fā)揮廣廣大群眾參加加質(zhì)量管理的的主觀能動性性和創(chuàng)造性。質(zhì)質(zhì)量管理的基基礎(chǔ)是充分發(fā)發(fā)揮廣大職工工的積極性和和創(chuàng)造性。要要以經(jīng)濟責任任制作為經(jīng)濟濟杠桿和工作作基礎(chǔ)，把企企業(yè)和職工的的經(jīng)濟利益同同承擔的經(jīng)濟濟責任和實現(xiàn)現(xiàn)的經(jīng)濟效果果聯(lián)系起來,形成責、權(quán)權(quán)、利三者密密切結(jié)合的經(jīng)經(jīng)營管理制度度，使廣大職職工的積極性性得以發(fā)揮。使用階段的質(zhì)量保保證.1使用階段質(zhì)量管理理任務(wù):一是做好建建設(shè)單位,也就是對已已竣工工程的的技術(shù)服務(wù)；；二是做好對對竣工工程質(zhì)質(zhì)量狀況和使使用效果,以及建設(shè)單單位和廣大群群眾反映意見見的調(diào)查。.2使用階段的質(zhì)量保保證工作.2.1及時回訪訪。工程竣工工并投入使用用后，及時進進行質(zhì)量回訪訪工作，征求求使用單位和和用戶的意見見，深入了解解工程的實際際使用效果，從從中發(fā)現(xiàn)問題題，及時研究究改進。.2.2實行保修修，進行必要要的技術(shù)服務(wù)務(wù)。.2.3把收集到到的資料及時時反饋處理，把把使用和維修修情況記錄下下來，使今后后的工程質(zhì)量量進一步提高高。16.3.3質(zhì)量量責任制根據(jù)項目部的實際際情況，為了了保證各級質(zhì)質(zhì)量責任制具具體落實到人人，建立項目目部質(zhì)量保證證體系。主要分項工程質(zhì)量量保證措施.1模板工程：模板結(jié)結(jié)構(gòu)幾何尺寸寸必須準確，安安裝穩(wěn)固，拼拼裝嚴密。針針對走模、脹脹模和梁柱接接頭不正、不不直等質(zhì)量通通病，施工時時必須制定詳詳細組裝操作作步驟及拼裝裝方法。要確確保模板的制制作質(zhì)量，做做到多次組合合不掉棱、不不漏漿。模板板組裝先定控控制線，所有有控制線要有有儀器測設(shè)，再再按控制線裝裝模，組裝完完后校正。模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)設(shè)計計算算，確保強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，不發(fā)發(fā)生走模、脹脹模等現(xiàn)象。.2鋼筋砼工程：.2.1鋼筋的品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置必必須準確，鋼鋼筋接頭和搭搭接長度應(yīng)符符合設(shè)計圖紙紙要求和規(guī)范范規(guī)定。.2.2鋼筋綁扎扎后按規(guī)定墊墊好保護層，板板面砼立澆灌灌架澆筑砼，以以避免施工人人員在上面踐踐踏，澆筑砼砼時派專人護護筋，以保證證鋼筋位置正正確。.2.3涂刷脫模模劑要注意不不得污染鋼筋筋。.2.4預(yù)埋管線線與鋼筋位置置發(fā)生沖突時時，按設(shè)計及及規(guī)范要求施施工。.2.5砼澆筑前前應(yīng)嚴格檢查查模板尺寸、模模板支架、鋼鋼筋數(shù)量、位位置和規(guī)格。并并作好隱蔽工工程驗收記錄錄，簽證驗收收后才可澆筑筑砼。澆搗過過程必須細心心操作，振點點均勻，特別別是梁、柱交接鋼筋筋密集處應(yīng)分分層振搗，細細心搗實。.2.6及時做好好砼施工記錄錄，隱蔽記錄錄和施工日記記，并按規(guī)定定留置試塊。.3砌筑工程：.3.1砌體工程程要求做到橫橫平豎直，內(nèi)內(nèi)外搭接，上上下錯縫，砂砂漿飽滿，磚磚砌體進場后后，由試驗室室抽樣檢驗，合合格后方準砌砌筑，砂漿按按配合比拌制制，保證砂漿漿稠度，做到到專人專機，砂砂漿按規(guī)定留留置試塊。.3.2砌筑前磚磚要充分濕水水。不符合標標準要返工，并并按責任賠償償損失50%，按設(shè)計要求求埋設(shè)拉結(jié)筋筋。.4地面工程：地面砼砼，必須用水水準儀跟班抄抄平，控制好好平整度。選選用地面裝修修材料其材質(zhì)質(zhì)、品種、強強度及顏色符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。面層層與基層的結(jié)結(jié)合必須牢固固、無空鼓、裂裂紋等缺陷。.5油漆涂料工程：油油漆涂料涂刷刷之前應(yīng)清掃掃剔除基層表表面的浮渣、毛毛刺、油污、焊焊渣、鐵銹?；鶎痈稍锓虾弦蠛蠓娇煽蛇M行，涂刷刷時應(yīng)做到注注意不流不墜墜、光亮均勻勻、色澤一致致，并按規(guī)定定程序進行刮刮膩子、打磨磨砂紙，面漆漆要色調(diào)均勻勻，不顯刷紋紋，理平理光光，明亮。刷刷完后立即仔仔細檢查一遍遍，如發(fā)現(xiàn)有有毛病應(yīng)及時時修整。.6裝飾工程：為確保保裝飾工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良，從從材料采購、管管理及操作上上采取有力措措施；材料采采購要比質(zhì)比比價，并邀請請建設(shè)方、設(shè)設(shè)計方一起看看樣定貨，把把質(zhì)量擺在第第一位，價格格放在第二位位。內(nèi)外裝飾組織專業(yè)業(yè)隊伍負責施施工。大面積積施工前先挑挑選技術(shù)尖子子施工“樣板墻”、“標準間”，以此為操操作驗收標準準，并通過裝裝飾競賽全面面開展施工。.7油漆涂料工程：油油漆涂料涂刷刷之前應(yīng)清掃掃剔除基層表表面的浮渣、毛毛刺、油污、焊焊渣、鐵銹。基基層干燥符合合要求后方可可進行，涂刷刷時應(yīng)做到注注意不流不墜墜、光亮均勻勻、色澤一致致，并按規(guī)定定程序進行刮刮膩子、打磨磨砂紙，面漆漆要色調(diào)均勻勻，不顯刷紋紋，理平理光光，明亮。刷刷完后立即仔仔細檢查一遍遍，如發(fā)現(xiàn)有有毛病應(yīng)及時時修整。.8回填管線處室內(nèi)土土采用人工打打夯，以避免免打夯機夯在在管線上對管管線造成的破破壞。.9排水管、雨水管嚴嚴格按設(shè)計坡坡度施工。PVC-U排水管、雨雨水管做好灌灌水試驗，若若有滲漏及時時修補，并按按規(guī)定做通球球試驗，保證證流水暢通。16.4土建工程程與安裝工程程的配合土建工程與安裝工工程的施工，是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要環(huán)環(huán)節(jié)，由于種種種原因，配配合問題已成成為建筑工程程的一大公害害；影響工程程進度，破壞壞建筑結(jié)構(gòu)，難難以確保工程程質(zhì)量，為了了保證該工程程質(zhì)量為優(yōu)良良，在土建與與安裝的配合合方面要有所所突破，應(yīng)建建立合乎實際際又能大家遵遵守的規(guī)章制制度，具體做做法是：土建對單位工程進進度、質(zhì)量負負總責任，安安裝服從土建建，土建對安安裝的要求限限期完成。根根據(jù)工程進度度，劃定單項項項目，經(jīng)雙雙方協(xié)商確定定單項工程進進度，任何一一方的原因影影響，要賠償償對方的直接接損失。砼結(jié)構(gòu)：每個門扇扇開啟方向距距門框1500mm處梁上上，制作梁的的底模時，必必須留一段150~2200洞口不配底底模，由水電電安裝組處理理。土建組要向安裝組組移交各層的的準確標高，建建立永久性固固定點，互相相簽字。土建安裝各為對方方提供一套施施工圖紙，互互相保存完整整和清潔，不不得遺失或損損壞，如有損損壞負責賠償償?，F(xiàn)澆樓板，土建先先配底筋，安安裝在規(guī)定的的時間內(nèi)完成成管道安裝，然然后配面筋，可可保證工程質(zhì)質(zhì)量和提高工工效。設(shè)計變更、要相互互通知。核對土建與安裝施施工圖。確保保安裝預(yù)留洞洞，預(yù)埋管位位置、尺寸正正確。磚墻上打洞，需用用水鉆機械鉆鉆孔，并控制制洞口大小。16.5材料進場場及送檢控制制水泥進場出示出廠廠合格證，其其與包括袋標標明內(nèi)容是否否一致（出廠廠日期、品牌牌等）。并要要求廠家按時時把11d、28d出廠報告單單送至工地。水水泥進場后及及時按批量、型型號送檢。待待其3d強度、體體積安定性合合格后再投入入工程建設(shè)中中。鋼筋進場跟車出示示各型號產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書（復(fù)印件蓋蓋銷售單位章章），并在鋼鋼筋制作前按按規(guī)范送檢合合格。機磚進場必須具有有出廠報告，按按要求送檢合合格后方可使使用。砂、卵石、油氈瀝瀝青等材料出出廠合格證完完備，試驗合合格后方可用用于工程上。16.6主要分項工工程施工方案案各類基礎(chǔ)砼嚴格按按設(shè)計要求采采用抗硫酸鹽鹽水泥。砼攪拌、運輸.1施工工藝配配料→攪拌→運輸.2主要施工機具攪攪拌機、運輸輸車等.3施工工藝介紹.3.1砼的配料料.3.1.1砼施施工的配料根根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計計所要求的砼砼強度等級，按按試驗室提供供的配合比，并并考慮現(xiàn)場備備用砂、石(碎、卵石)實際含水率率情況，對原原配合比進行行調(diào)整。.3.1.2配料料每盤過碲兌兌料，將稱量量結(jié)果記在計計量臺帳上，計計量時的允許許誤差應(yīng)控制制在要求范圍圍內(nèi)。.3.1.3投料料方式可采用用以下幾種方方法：.3.1.3.11一次投料法法：在上料斗斗中先加石子子，再加水泥泥和沙，一次次投入攪拌機機。.3.1.3.22分次投料法法：在上料斗斗中先加砂、水水泥投入攪拌拌機，加水攪攪拌60少再加入石石子。.3.1.3.33采用外加劑劑，有特殊要要求時，應(yīng)參參照外加劑使使用要求投料料。.3.2砼的攪拌拌.3.2.1砼的的攪拌時間要要合適，最短短不能小于90秒，最長不不大于180秒，當使用用外加劑時，應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)要要求，混凝土土的攪拌時間間每個班組至至少應(yīng)抽查兩兩次。.3.2.2先加加砂石、水泥泥攪拌60秒，再加水水攪拌。.3.2.3正式式出料前，先先攪拌適當用用量的1：1水泥砂漿將將各機具粘潤潤。.3.2.4每個個工作班至少少測試一次砼砼的溻落度。.3.3砼的運輸輸：.3.3.1砼的的水平運輸有有手推車、機機動翻斗車等等機械。.3.3.2砼的的垂直運輸有有井架等運輸輸機械。.3.3.3砼自自攪拌機出料料后，要及時時送到澆筑點點，防止砼產(chǎn)產(chǎn)生離析、水水泥漿流失、溻溻落度變化及及產(chǎn)生初凝現(xiàn)現(xiàn)象。.3.4注意事項項.3.4.1控制制沙石的含泥泥量，砂石的的含泥、泥塊塊量不應(yīng)超過過質(zhì)量要求中中的規(guī)定，超超過規(guī)定時砂砂子應(yīng)過篩，石石子要沖洗處處理。.3.4.2控制制配合比，每每盤必須過磅磅，計量控制制在允許誤差差范圍內(nèi)。.3.4.3砼自自攪拌機倒出出后要及時送送到澆筑點，防防止砼出現(xiàn)離離析現(xiàn)象，需需現(xiàn)場進行二二次攪拌。砼澆注.1施工工藝準準備→澆筑→振搗→養(yǎng)護.2主要施工機具振振動器、運輸輸小車輛、料料斗、串筒等等.3施工工藝介紹.3.1準備.3.1.1根據(jù)據(jù)施工圖及規(guī)規(guī)范要求，按按構(gòu)件的斷面面大小選擇合合理骨料，合合適的砂率和和水灰比，進進行試配，并并對現(xiàn)場條件件和實際用料料情況進行調(diào)調(diào)查，直到符符合設(shè)計要求求為止，充分分保證配合比比中各種材料料的實際用量量符合配合比比要求。.3.1.2后臺臺設(shè)吊磅，嚴嚴格執(zhí)行砼配配合比制度。.3.1.3攪拌拌砼前，加水水空轉(zhuǎn)三分鐘鐘，將積水倒倒凈，使拌筒筒充分潤濕，攪攪第一盤，考考慮筒壁砂漿漿損失，石子子用量按配合合比減半。不不得采用邊進進料邊出料的的方法。.3.1.4攪拌拌機旁掛牌公公布材料配合合比，砼攪拌拌最短時間按按規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行。.3.1.5砼澆澆筑前，要清清理模板內(nèi)雜雜物、泥土和和鋼筋上的油油污。.3.1.6木模模板要潤濕，不不應(yīng)有積水，鋼鋼模板要刷隔隔離劑。.3.1.7檢查查模板、鋼筋筋和預(yù)埋件的的位置、尺寸寸是否正確。.3.2澆筑.3.2.1砼自自高處下落的的自由高度不不應(yīng)超過2米。.3.2.2砼澆澆筑應(yīng)連續(xù)進進行，如必須須間歇時，時時間應(yīng)盡量縮縮短，并應(yīng)在在首層砼初凝凝之前將下層層砼澆筑完畢畢。.3.2.3砼施施工縫宜留在在結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便于于施工部位，通通常設(shè)在以下下部位：柱施工縫宜留在基礎(chǔ)礎(chǔ)的頂面及梁梁的上面與下下面；.3.2.4砼施施工縫的處理理方法：.3.2.4.11砼表面應(yīng)清清除水泥薄膜膜和松動石子子或軟弱的砼砼層；.3.2.4.22充分濕潤和和沖洗干凈，不不得積水；.3.2.4.33鋪素水泥漿漿結(jié)合層，并并鋪與砼成份份相同水泥砂砂漿50mmm厚；.3.2.4.44必要時加鋼鋼筋保證接縫縫的質(zhì)量。.3.2.5基礎(chǔ)礎(chǔ)砼的澆筑：：.3.2.5.11條型基礎(chǔ)的的澆注.3.2.5.11.1澆筑時，應(yīng)應(yīng)從基槽最遠遠一端開始，逐逐漸縮短砼的的運輸。.3.2.5.11.2條型基礎(chǔ)灌灌注時，應(yīng)根根據(jù)基礎(chǔ)高度度分段，分層層連續(xù)澆注，每每段的澆注長長度宜控制在在3m左右，但但四個角不宜宜作分段處，每每層砼應(yīng)待一一次灌注完，集集中振搗后再再進行第二層層的灌注和振振搗。.3.2.5.11.3對于基槽深深度在2m以內(nèi)，且且砼工程量不不大的條型基基礎(chǔ)，宜將砼砼卸在拌盤上上，用鐵鍬集集中投料。對對于砼工程量量較大，且施施工場地通道道條件不太好好的，在基槽槽上鋪通道橋橋板，用手推推車直接向基基槽投料。投投料時仍采用用先邊角，后后中間的方法法，以保證砼砼的澆筑質(zhì)量量。.3.2.6砼柱柱的澆筑.3.2.6.11凡柱斷面在40×40ccm以內(nèi)或有有交叉箍筋的的任何斷面的的砼柱，均應(yīng)應(yīng)在柱模側(cè)面面的門子洞口口上裝置斜溜溜槽分段灌注注砼，每段高高度不得大于于2m。使用斜斜溜槽下料時時可將其輕輕輕晃動，使下下料速度加快快。.3.2.6.22柱砼灌注前前，柱基表面面應(yīng)填5－10cm厚與與砼內(nèi)砂漿成成分相同的水水泥砂漿，然然后再灌注砼砼。.3.2.6.33柱子分段灌灌注時，必須須按規(guī)定分層層灌注砼。分分層澆筑時切切不可一次投投料過多，以以免影響澆注注質(zhì)量。.3.2.6.44在灌注斷面面尺寸狹小且且砼柱又較高高時，為防止止砼灌至一定定高度后，柱柱內(nèi)聚積大量量漿水而可能能造成砼強度度不均的現(xiàn)象象，在灌注至至一定高度后后，應(yīng)適量減減少砼配合比比的用水量。.3.2.6.55采用豎向串串筒，溜管導(dǎo)導(dǎo)送砼時，柱柱子的灌注高高度可不受限限制。.3.2.7梁板板砼的澆筑.3.2.7.11采用小車或或小斗車運料料時，宜將砼砼料先卸在料料盤上，再用用鐵鍬往梁時時澆灌砼。澆澆注時一般采采用“帶漿下料法”，即鍬背靠靠著梁的側(cè)模模向下倒，在在梁的同一位位置上，側(cè)板板兩邊應(yīng)該一一邊一鍬均勻勻下料。澆筑筑樓板時，可可將砼料直接接牌子在樓板板上，樓板砼砼的虛鋪高度度可高于樓板板設(shè)計厚度的的2－3cm。.3.3振搗.3.3.1振搗搗時，振動器器移動距離一一般不應(yīng)超過過作用半徑的的1.5d，40－50cm左右右。.3.3.2振動動器插入深度度不應(yīng)超過振振動器作用部部分長度的1.25d。.3.3.3為使使砼上下兩層層連接緊密，振振搗時，振動動器應(yīng)插入前前層砼中5ccm左右。.3.3.4振動動時間最短不不宜超過10秒，又不能能過長，最佳佳振搗時一般般為20－30秒之間。.3.3.5振動動器與模板相相距為20ccm防止振動動模板。.3.3.6振動動方法采用緊緊插慢撥，梅梅花形分布的的方法。.3.4養(yǎng)護.3.4.1砼澆澆筑完成后要要加以養(yǎng)護，如如采用自然養(yǎng)養(yǎng)護，一般塑塑性砼在正常常氣溫(20℃)情況下在澆澆筑后10－12小時開始養(yǎng)養(yǎng)護。.3.4.2養(yǎng)護護用草簾、麻麻袋等加以覆覆蓋，在養(yǎng)護護期內(nèi)要經(jīng)常常澆水，以保保證砼處在能能夠濕潤狀態(tài)態(tài)。.3.4.3砼的的澆水養(yǎng)護日日期，礦渣水水泥或殘留水水泥養(yǎng)護不應(yīng)應(yīng)小于14天，普通水泥泥不應(yīng)小于7天。.3.5注意事項項.3.5.1由于于在澆筑前模模板濕潤不夠夠，吸收了砼砼中大量的水水分，或者由由于振搗不夠夠仔細而引起起的砼小面積積的蜂竄、麻麻面或露筋。.3.5.2梁柱柱結(jié)點處斷面面尺寸偏差過過大，主要原原因是柱接頭頭模板剛度太太差。.3.5.3在澆澆注砼強度達達到1.2MPPa以后，才允允許在其上來來往人員和安安裝模板及支支架。.3.5.4為了了確保砼強度度，要定時測測量砂石的含含水率，測量量砼的塌落度度，及時調(diào)整整施工配合比比，保證砼的的塌落度，滿滿足施工要求求。.3.5.5模板板和鋼筋在砼砼澆筑時應(yīng)及及時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)跑?；蜾撲摻钗灰萍皶r時糾正。鋼筋加工.1施工工藝鋼筋調(diào)直→鋼筋切切斷→鋼筋下料→鋼筋彎曲成成型→成品堆放。.2施工機具鋼筋調(diào)直機、卷揚揚機調(diào)直、鋼鋼筋切斷機、鋼鋼筋彎曲機、鋼鋼筋彎曲機。.3鋼筋調(diào)直.3.1采用卷揚揚機調(diào)直鋼筋筋時。.3.2將調(diào)直前前的鋼筋一端端固定在地錨錨上，另一端端固定在卷揚揚機上的鋼絲絲繩上。.3.3啟動卷揚揚機，緩緩拉拉緊鋼筋。.3.4待鋼筋張張拉到一定程程序時（Ⅰ級鋼筋冷拉拉率為4～6%）即可。.4鋼筋切斷.4.1根據(jù)鋼筋筋配料單檢查查核對鋼筋的的種類、直徑徑、尺寸、數(shù)數(shù)量是否符合合要求。.4.2將調(diào)直后后的鋼筋，按按同規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不同長長度長短搭配配、統(tǒng)籌排料料，一般先斷斷長料，后斷斷短料，減少少短頭，減少少損耗。.4.3斷料時，要要避免用短尺尺量長料，防防止在量料中中產(chǎn)生累計誤誤差。.5鋼筋切斷機方法.5.1手動切斷斷機.5.2工作開始始前，檢查機機器各部位是是否正常；.5.3開動后，應(yīng)應(yīng)檢查電動機機的旋轉(zhuǎn)方向向是否正確，運運轉(zhuǎn)聲音是否否正常；.5.4切忌超載載或切斷超過過刀片硬度的的鋼筋。.5.5在切斷過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈劈裂、縮頭或或嚴重的彎頭頭等必須切除除。鋼筋下料.1按照設(shè)計要求尺寸寸和施工規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定寫出鋼筋下下料單。.2按照料單，截取不不同型號、規(guī)規(guī)格、長度的的鋼筋。.3將裁好后的鋼筋分分類堆放，并并標明料牌。鋼筋彎曲成型.1鋼彎曲成型靠機械械或人工成型型。.2劃出鋼筋彎曲點的的位置線。.3彎曲成型.4Ⅰ級鋼筋末端作1880°彎鉤，其圓圓弧直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2.5倍，平直部部分不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的3倍。.4Ⅱ級鋼筋末端需作990°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍，平直部部分長度應(yīng)按按設(shè)計要求確確定。.6彎起鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。鋼筋綁扎.1施工工藝施施工準備→鋼筋定位→綁扎.2施工機具一一般無施工機機具，由人工工現(xiàn)場綁扎。.3施工要點介紹.3.1施工準備備.3.1.1核對對成品鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌相符，各各種鋼筋必須須嚴格做到按按規(guī)格分別掛掛牌堆放整齊齊，如有錯誤誤，應(yīng)及時糾糾正增補。.3.1.2準備備綁扎用的鐵鐵絲，綁扎工工具（鋼筋鉤鉤、帶板口的的小撬棍），綁綁扎架等。.3.1.3準備備控制鋼筋保保護層用的水水泥砂漿墊塊塊或塑料卡。.3.2鋼筋定位位.3.2.1按照照設(shè)計要求，將將鋼筋就位，并并臨時固定。.3.2.2綁扎扎形成復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時時，應(yīng)先研究究逐根鋼筋穿穿插就位的順順序，并與模模板工聯(lián)系討討論支模和綁綁扎鋼筋的先先后次序，以以減少綁扎困困難。.3.2.3鋼筋筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)先劃出鋼筋筋位置線，當當綁扎形狀復(fù)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)鋼鋼筋時，應(yīng)先先研究逐根鋼鋼筋穿插順序序，并與模板板工聯(lián)系，討討論支模和鋼鋼筋的先后次次序，以減少少綁扎的困難難。.3.3各分項工工程鋼筋綁扎扎施工要點.3.3.1綁扎扎柱鋼筋.1柱筋施工順序序：綁扎、校校正主筋→粉筆畫箍筋筋間距→綁箍筋。綁扎、校正正主筋后，按按圖紙及規(guī)范范要求確定箍箍筋間距并標標記在主筋上上，依線將箍箍筋逐個綁扎扎，要求箍筋筋與受力主筋筋垂直，相臨臨箍筋彎鉤交交錯布置，且且綁扎牢。.3.3.1.22柱中的豎向向鋼筋搭接時時，角部鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成45°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成90°。.3.3.2梁與與板鋼筋綁扎扎.3.3.2.11縱向受力鋼鋼筋采用雙層層排列時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑＞25mmm的短鋼筋，以以保持其設(shè)計計要求。.3.3.2.22箍筋的接頭頭應(yīng)交錯布置置在兩根架立立鋼筋上。.3.3.2.33板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)注意板上上部的負筋，要要防止被踩下下。.3.3.2.44板負筋的固固定采用足夠夠Φ10鐵馬蹬，以以確保負筋位位置。板底筋筋按梅花間狀狀墊好100#水泥砂漿墊墊塊或Φ14鋼筋。.4注意事項.4.1當保護層層厚度等于或或小于20mmm時，墊塊塊尺寸為30×30mmm，當大于于20mm時，尺尺寸為50×50mmm。.4.2鋼筋搭接接處，應(yīng)在中中心和兩端用用鐵絲扎牢。.4.3鋼筋網(wǎng)綁綁扎時，相鄰鄰綁點的鐵絲絲扣要成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)牌歪斜變形形。.4.4222號鉛絲只能能綁扎12mmm以下鋼筋筋。.4.5當鋼筋直直徑大于222mm時，不不宜采用綁扎扎接頭。.4.6鋼筋的搭搭接長度的末末端距鋼筋彎彎折處，不得得小于鋼筋直直徑的10倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件的最大彎矩矩處。.4.7各受力鋼鋼筋之間的綁綁扎接頭位置置應(yīng)相互錯開開。從任一綁綁扎接頭中心心至搭接長度度1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi),有綁扎接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積百百分率，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：受拉區(qū)不不得超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。.4.8構(gòu)造柱主主筋在圈梁主主筋內(nèi)側(cè)。.4.9鋼筋綁扎扎接頭距鋼筋筋彎折處不得得小于10倍鋼筋直徑徑，且應(yīng)位于于構(gòu)件彎矩較較小處。.4.10鋼筋代代換要經(jīng)設(shè)計計院同意，并并做到經(jīng)濟合合理。鋼筋搭接焊.1施工工藝選取鋼筋→→預(yù)彎→定位→引弧焊接→檢查驗收.2施工機具直流弧焊機機.3施工操作要點.3.1選取鋼筋筋.3.1.1選取取無銹蝕，表表面潔凈的鋼鋼筋。.3.1.2選選取同規(guī)格，同同直徑，同級級別的鋼筋。.3.2預(yù)彎.3.2.1一般般用板手或鋼鋼筋彎曲機把把待焊鋼筋預(yù)預(yù)彎。.3.2.2預(yù)彎彎角度為雙面面焊12度，單面焊6度。.3.2.3彎折折后的兩根鋼鋼筋應(yīng)保證兩兩根鋼筋的軸軸線在同一條條軸線上。.3.3鋼筋定位位.3.3.1鋼筋筋搭接焊長度度，應(yīng)符合以以下規(guī)定：Ⅰ級鋼筋單面焊≥88d，雙面焊≥4d；Ⅱ級鋼筋單面焊≥110d，雙面焊≥5d。.3.3.2將鋼鋼筋用點焊方方法先固定兩兩點。.3.4引弧焊接接.3.4.1施焊焊時，引弧應(yīng)應(yīng)在搭接鋼筋筋的一端開始始，收弧應(yīng)在在搭接鋼筋端端頭上，弧坑坑應(yīng)填滿。.3.4.2多層層施焊時，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)有足夠的熔熔深，主焊縫縫與定位焊縫縫，特別是定定位焊縫的始始端與終端，應(yīng)應(yīng)熔合良好。.3.4.3焊縫縫長度不應(yīng)小小于搭接長度度，焊縫高度度h≥0.3d，并不得小小于4mm，焊接接寬度b≥0.7d，并不得小小于10mmm。.3.4.4焊接接過程中應(yīng)及及時清渣，焊焊縫表面應(yīng)光光滑，焊縫余余高應(yīng)平緩過過度，主焊縫縫與定位焊縫縫的始端和終終端熔合。.3.5注意事項項.3.5.1鋼筋筋軸線應(yīng)在同同一條軸線上上，焊縫寬度度b≥0.7d((d為主筋直徑)。焊縫厚度度不小于主筋筋直徑的0.3倍。.3.5.2焊縫縫處鋼筋表面面應(yīng)潔凈、無無污染。.3.5.3根據(jù)據(jù)鋼筋的級別別、直徑、焊焊接位置，選選擇適宜的焊焊條直徑和焊焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋熔合較好好。.3.5.4焊接接過程及時清清渣，焊縫表表面光滑平整整，加強焊縫縫應(yīng)平緩過渡渡，弧坑應(yīng)填填滿。.3.5.5引弧弧應(yīng)在焊縫部部位，防止燒燒傷鋼筋。.3.5.6在雨雨大風天氣，應(yīng)應(yīng)采取防風、隔隔雨措施。.3.5.7焊縫縫應(yīng)平順、無無氣孔、咬傷傷、夾渣和裂裂縫等缺陷。.3.5.8應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用雙面面焊，不能采采用雙面焊時時，可采用單單面焊。地磚地面.1施工工藝基層層清理→彈線→安裝標準塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護.2施工機具砂漿攪拌拌機、切割機機.3施工操作要點.3.1基層清理理.3.1.1必須須將地面基層層、地墻相交交的墻面、踢踢腳板處的灰灰漿粘雜物清清理干凈，影影響面層厚度度的凸出物要要剔鑿平整。.3.1.2把地地墻面雜物清清掃干凈后，灑灑水濕潤，一一般應(yīng)提前一一天灑水。.3.2彈線彈出中心線，在房房間內(nèi)四周墻墻上取中，在在地面上彈出出十字中心線線，按板塊的的尺寸加預(yù)留留縫放樣分塊塊,鋪板時按分分塊的位置,每塊依次掛掛線(此掛線起面面層標筋的作作用)，地面面層層標高由墻面面水平基準線線返下找出。.3.3安放標準準塊標準塊是整個房間間水平標準和和橫縫的依據(jù)據(jù)，在十字線線交點處最中中間安放，如如下字中心線線為中縫，可可在十字線交交叉點對角線線安放兩塊標標準塊，標準準塊應(yīng)用水平平尺和角尺校校正。.3.4鋪貼.3.4.1鋪貼貼前板塊應(yīng)先先浸水濕潤，陰陰干后擦去背背面面浮灰方方可使用。.3.4.2粘結(jié)結(jié)層砂漿15-20mmm厚干硬性性水泥砂漿，抹抹粘結(jié)層前在在基層刷素水水泥漿一遍，隨隨拌隨鋪板塊塊，一般先由由房間中部向向四側(cè)退步法法鋪貼，凡有有柱子的大廳廳，宜先鋪柱柱子與柱子中中間部分，然然后向兩側(cè)展展開，也可先先沿墻處兩側(cè)側(cè)按彈線和地地面標高線先先鋪一行地板板磚，以此板板為標筋兩側(cè)側(cè)掛線，中間間鋪設(shè)以此線線為準。.3.4.3安放放時四周同時時往下落，并并且用木錘或或皮錘敲擊平平實，調(diào)好縫縫，鋪貼時隨隨時檢查砂漿漿粘結(jié)層是否否平整、密實實，如有空隙隙不實之處，應(yīng)應(yīng)及時用砂漿漿補上。.3.4.4灌縫縫：板塊鋪貼貼后次日，用用素水泥漿灌灌2/3高度，再用用白水泥漿擦擦縫，然后用用干據(jù)未拭凈凈擦亮。.3.4.5養(yǎng)護護：在試凈的的地面上，用用干據(jù)未或席席子覆蓋保護護，2-3d內(nèi)嚴禁上人人。.3.5注意事項項.3.5.1鋪貼貼前，所有材材料應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求。.3.5.2鋪貼貼時一定要先先將板塊浸水水，必須用干干硬性水泥砂砂漿，并且要要進行試鋪。踢腳板可先安裝，也也可后安裝，先先裝踢腳板低低于地5mmm，安裝踢腳腳板時在其背背面抹2-3mm素水水泥漿并用木木錘敲實，找找平找直，次次日用白色素素水泥漿擦縫縫。聚苯乙烯板保溫.1保溫層基層應(yīng)清理理干凈。.2嚴格按圖紙找坡，水水泥珍珠巖鋪鋪貼橫平豎直直。.3保溫層施工前，把把屋面通氣孔孔及時埋好，間間距、位置按按圖施工。陰陰、陽角處用用水泥珍珠巖巖抹出圓形護護角以利排水水。.4找平層施工.4.1找平層于于保溫層做好好后1天進行。.4.2找平層施施工前，基層層清理干凈，無無油污，浮漿漿及雜物。.4.3找平層按按間距50000mm左右右順排水方向向找餅、沖筋筋，厚約3ccm。.4.4找平層用用篩出小豆子子、水泥砂漿漿找平。.4.5找平層每每6m設(shè)一道分分格縫，分格格縫寬2cmm。縫高同找找平層分格縫縫用瀝青砂填填塞密實。分分格縫留設(shè)位位置于墻或梁梁上，找平層層晾干后灌瀝瀝青砂。.4.6砂漿鋪設(shè)設(shè)由高到低依依次進行，若若留施工縫需需在分格縫處處。嚴格設(shè)計計找坡，并用用2m鋁合金方方尺找平。.4.7待砂漿稍稍收水后，用用抹子壓實抹抹平壓光。.4.8鋪設(shè)找平平層12h后，開始養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護三三天（薄膜養(yǎng)養(yǎng)護），早、中中、晚各施水水一道。.4.9找平層于于陰、陽角，與與兩個面相交交處抹出圓形形護角，鋼抹抹收光。.4.10水落口口周圍留低洼洼坑，其周圍圍應(yīng)有坡度，水水落口杯與基基層接觸處留留寬20mmm，深20mmm凹槽，嵌填填瀝青砂。.4.11要求找找平層具有較較高的強度和和抗裂性。屋面APP防水層.1熱熔施工的施工工工藝清理基層和涂基層層處理劑→APP防水卷材鋪鋪貼→防水層的接接縫處理→接縫邊緣密密封處理。.2施工機具小油漆桶、滾刷、油油漆刷、鐵抹抹子、小平鏟鏟、長把滾刷刷等。.3施工操作要點.3.1清理基層層：施工前，應(yīng)應(yīng)將基層表面面的突起物等等鏟除，并將將塵土雜物等等徹底清除干干凈。.3.2涂刷基層層處理劑：基基層處理劑用用汽油等溶劑劑稀釋膠粘劑劑制成，涂刷刷要薄而均勻勻，不得有空空白、麻點、氣氣泡，一次涂涂好，干燥12小時（根據(jù)據(jù)氣溫情況，以以不粘腳為好好）。.3.3鋪設(shè)方向向：平行于屋屋脊鋪貼。女女兒墻泛水處處鋪貼垂直于于屋脊方向。.3.4施工順序序：先鋪泛水水部位，然后后由屋面最低低標高處向上上施工。.3.5復(fù)雜部位位的增強處理理待基層處理劑干燥燥后，可先對對水落口、管管子根部等容容易發(fā)生滲漏漏的薄弱部位位，在其中心心200mmm范圍內(nèi)，均均勻涂刷一般般膠粘劑，涂涂刷厚度以11mm左右為為宜，涂膠后后隨即粘貼一一層防水層，并并在防水層上上再涂一層厚厚度為1mmm左右的膠粘粘劑，干燥后后即可刷成一一層無接縫和和弱塑性的整整體增強層。.3.6特殊部位位鋪貼要求：：水落口周圍圍直徑5000mm范圍附附加防水層一一層，附加層層設(shè)于下層。女女兒墻泛水收收頭：加鋪防防水層附加層層于底層。泛泛水部位鋪貼貼前，先進行行試鋪，將立立面防水層留留足，先鋪貼貼平面至女兒兒墻500mmm然后從下下向上鋪貼立立面，防水層層鋪貼完后，端端頭裁齊，將將端頭全部壓壓入凹槽，然然后用砂漿將將凹槽嵌填封封嚴；伸出層層面管道與透透氣孔：管道道與找平層間間留20mmm×20mm的凹凹槽，并填密密封油膏，防防水層收頭處處用金屬箍箍箍緊；陰陽角角處按要求附附加防水層一一層。.3.7鋪貼防水水層根據(jù)配置方案，在在流水坡度的的下坡開始彈彈出基準線，邊邊涂刷膠粘劑劑，邊向前滾滾鋪油氈并及及時用壓輥用用力進行壓實實處理，用毛毛刷涂刷時蘸蘸膠液要飽滿滿，涂刷要均均勻。.3.8按縫處理理：縱橫之間間的搭接寬度度為100mmm，一般接接縫應(yīng)使其粘粘結(jié)牢固，封封閉嚴密，以以達到密封防防水的目的。砌體砂漿拌制.1施工工藝原材料準備→投料→攪拌→出料.2主要施工機具砂漿攪拌機機。.3操作要點介紹.3.1原材料準準備.3.1.1水泥泥應(yīng)按品種、標標號、出廠日日期分別堆放放，并應(yīng)保持持干燥，當遇遇水泥標號不不明或出廠日日期超過三個個月時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗，并并應(yīng)按復(fù)查結(jié)結(jié)果使用。.3.1.2砂漿漿宜采用中砂砂，并應(yīng)過篩篩，且不得含含有草根等雜雜物。砂中含含泥量，對于于水泥砂漿和和強度等級不不小于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過5%；對于強度度等級小于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過10%。.3.1.3凡在在砂漿中摻入入微沫劑時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢驗和試試配符合要求求后，方可使使用。.3.1.4拌制制砂漿用水宜宜采用飲用水水。.3.2投料采用一次投料法：：先投入水泥泥，再投入砂砂子并加水攪攪拌。.3.3攪拌.3.3.1自投投料完算起，攪攪拌時間應(yīng)符符合規(guī)定：水水泥砂漿不得得小于2分鐘。.3.3.2砌體體砂漿的稠度度宜選用：燒燒結(jié)普通磚砌砌體，70～90MM；摻用有機塑塑化劑砂漿,必須采用機機械攪拌。攪攪拌時間自投投料算起為3～5分鐘。.3.4注意事項項.3.4.1砂漿漿拌成后和使使用時，均應(yīng)應(yīng)盛入貯灰器器中，如砂漿漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)在砌砌筑前再次拌拌合。.3.4.2砂漿漿應(yīng)隨拌隨用用，水泥砂漿漿必須分別在在拌成后3小時使用完完畢；當施工工期間最高氣氣溫超過30℃時，必須在在拌成后2小時內(nèi)使用用完畢。.3.4.3為使使砂漿具有良良好的保水性性，應(yīng)摻入微微沫劑，不應(yīng)應(yīng)采取增加水水泥用量的方方法。.3.4.4砂漿漿的配比應(yīng)采采用重量比。磚墻砌體.1施工工藝準備→找平→彈線→擺磚→立皮數(shù)桿→立墻角角→砌筑→墻拉筋→勾縫→養(yǎng)護.2主要施工機具攪拌機、運輸機械械、腳手架工工具、皮數(shù)桿桿、托線、靠靠尺、大鏟、瓦瓦刀等.3施工工藝介紹.3.1準備.3.1.1設(shè)計計要求同品種種、標號、規(guī)規(guī)格的磚，提提前1-2d澆水濕潤，含含水率應(yīng)控制制在10-155%。.3.1.2配制制設(shè)計要求強強度等級的砂砂漿。.3.1.3按施施工需要搭設(shè)設(shè)外腳手架和和內(nèi)腳手架。.3.2找平砌磚前，用水泥砂砂漿或C10細石砼找平平。.3.3彈線在找平的墻基面上上，根據(jù)龍門門板上的軸線線定位彈出墻墻身中心軸線線，并定出門門洞口位置。.3.4擺磚墻在墻基面上（或窗窗臺上）根據(jù)據(jù)墻身長和組組砌方式，先先用磚塊試擺擺，使每層磚磚塊排列和灰灰縫寬度均勻勻。.3.5立皮數(shù)桿桿.3.5.1皮數(shù)數(shù)桿是一根控控制每皮磚砌砌筑的豎向尺尺寸，并使鋪鋪灰及砌磚的的厚度均勻，保保證磚皮水平平的一根長約約20CM左右右的木板條。.3.5.2皮數(shù)數(shù)桿上劃有每每皮磚和灰縫縫厚度以及門門窗洞口過梁梁、樓板等位位置，用來控控制墻體各部部構(gòu)件的標高高；.3.5.3皮數(shù)數(shù)桿一般立在在墻的轉(zhuǎn)身處處，如墻身長長度很長，可可每隔10-20MM再立一根；；.3.5.4立皮皮數(shù)桿時，要要用水準儀定定出室內(nèi)地坪坪的標高，使使皮數(shù)桿上的的底面與房屋屋的樓地面標標高吻合。.3.6立墻角.3.6.1頭角角即墻角，是是確定墻角兩兩面橫平豎直直的主要依據(jù)據(jù)。.3.6.2盤角角時,主要大角盤盤角不要超過過5皮磚,應(yīng)隨砌隨盤盤。然后將麻麻線掛在墻身身上，稱為掛掛線法。.3.7砌筑.3.7.1基礎(chǔ)礎(chǔ)防潮層，一一般采用1∶2水泥砂漿加加水泥含量3%-5%的防水劑攪攪拌而成，先先在基礎(chǔ)墻的的側(cè)面抄出水水平標高線，用用直尺夾在基基礎(chǔ)墻兩側(cè)，上上平按平線找找準，然后攤攤鋪砂漿，待待初凝后用木木抹子收壓一一遍，做到平平、實、表面面不光滑。.3.7.2磚墻墻的砌筑.3.7.2.11選用一順一一丁組砌形式式。.3.7.2.22砌筑方法：：采用“三一”砌筑法，雙雙面拉線，上上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，構(gòu)構(gòu)造柱處砌體體采用“四退四進”馬牙搓法砌砌筑，馬牙搓搓必須先退后后進，最上一一層磚必須退退，最下一層層也必須退，并并隨時清除舌舌頭灰，構(gòu)造造柱處按抗震震要求留設(shè)拉拉墻筋。.3.7.2.33接頭形式采采用十字接頭頭和丁字接頭頭，灰縫厚度度一般規(guī)定為為10mm，最最大不得超過過12mm，最最小不得小于于8mm。磚體體錯縫最小應(yīng)應(yīng)錯縫1/4磚長。.3.7.2.44墻身砌筑,角磚要平，繃繃線要緊，上上灰要準，鋪鋪灰要活，上上跟線，下跟跟棱，皮數(shù)桿桿要立正立直直。.3.7.2.55大角處要挑挑選方正和規(guī)規(guī)格較好的磚磚砌筑，砌清清水墻時尤其其要如此，大大角處用的“七分頭”一定要棱角角方正，打制制尺寸正確。.3.7.2.66根據(jù)門框高高度安放木磚磚，第一次的的木磚應(yīng)放在在第三四皮磚磚上，第二次次的木磚應(yīng)放放在1m左右高度度，如果是22m以上帶腰腰頭的門，第第三次木磚就就放在2m左右高度度，即帽頭以以下，在門上上口以下三、四四皮磚處還要要放第四次木木磚。.3.8墻拉筋.3.8.1構(gòu)造造柱與墻體的的連接處宜砌砌成馬牙槎，并并沿墻高每5500mm設(shè)設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)不宜小于11m。.3.8.2后砌砌的非承重砌砌體隔墻,應(yīng)沿墻高每每500mmm楊置2Ф6拉結(jié)筋與承承重墻和柱拉拉結(jié),每邊伸入墻墻內(nèi)不應(yīng)小于于500mmm；.3.9養(yǎng)護.3.9.1砌筑筑好的磚墻采采用自然養(yǎng)護護。.3.9.2水泥泥砂漿和混合合砂漿體在正正溫度下應(yīng)澆澆水濕潤，保保持砌體在7d內(nèi)濕度保持持在60%-880%。.4注意事項.4.1接槎時，必必須將接槎處處的表面清理理干凈，澆水水濕潤，并填填實砂漿，保保持灰縫平直直。.4.2砌墻的高高度每日以下下超1.8MM為宜，大風風時，對于一一磚厚墻體，不不得超過1..5M的高度度。.4.3磚柱和寬寬度小于1MM的窗間墻，應(yīng)應(yīng)選用整磚砌砌筑。.4.4砌墻的全全部灰縫必須須填滿砂漿，水水平灰縫的砂砂漿飽滿度應(yīng)應(yīng)不得低于80%。.4.5每日砌筑筑高度以不超超過一步架為為宜，橫、豎豎縫用擠漿方方法，豎縫不不得出現(xiàn)透明明縫，嚴禁用用水沖漿灌縫縫。.4.6施工洞口口留置位置現(xiàn)現(xiàn)場確定，其其側(cè)邊離交接接處墻面大于于500mmm且洞頂設(shè)過過梁。臨時施施工洞口補砌砌時洞口周圍圍磚塊表面清清理干凈，并并澆水濕潤，再再用磚塊補砌砌密實。.4.7墻中的洞洞口、管道、溝溝槽等于砌筑筑時正確留出出或預(yù)埋。.4.8寬度超過過30mm的洞洞口，應(yīng)設(shè)置置過梁。.4.9承重磚墻墻最上一皮磚磚，梁下應(yīng)整整磚丁砌。.4.10下列墻墻體不得設(shè)腳腳手眼：120墻；寬度小小于1m窗間墻；；梁下及左右右50cm范圍圍；門窗洞口口兩側(cè)2000mm和墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處4500mm范圍內(nèi)內(nèi)的墻體。.4.11縱橫墻墻必須同時并并咬搓砌筑。若若不能同時砌砌筑，應(yīng)砌成成斜搓或直搓搓。直搓應(yīng)引引出凸搓，按按垂直方向每每間距5000mm設(shè)二根根拉筋。室內(nèi)抹灰工程.1材料要求及基層處處理.1.1抹灰用的的砂子采用中中砂并應(yīng)過篩篩，不得含有有雜物。.1.2掃帚、毛毛刷等清掃基基層灰塵及其其他附著物。.1.3基層砂漿漿濺物，流痕痕等用鏟刀、鋼鋼絲刷清除。.1.4墻面的腳腳手孔洞應(yīng)堵堵塞嚴密，孔孔洞堵塞用磚磚必須先濕潤潤，水暖電氣氣，通過墻、板板處形成墻洞洞必須用1:3水泥砂漿漿堵嚴。.1.5梁、柱交交接等易凸出出墻面處，應(yīng)應(yīng)先用鏨子挫挫平至合要求求。.2施工步驟：.2.1先四角規(guī)規(guī)方，橫線找找平，立線吊吊直，彈出踢踢腳板線，可可以一面墻做做基線，用方方尺規(guī)方即可可，找平層施施工前先塌餅餅，沖筋。.2.2廁所采用用水泥砂漿面面層，注意底底子灰表面掃掃毛，面層注注意不顯接搓搓。.2.3外墻、腰腰線、窗臺、雨雨篷、壓頂?shù)鹊?，上面?yīng)做做流水坡度，下下面依實際情情況做滴水槽槽，并整齊一一致。.2.4面層抹灰灰后，至少用用噴霧器養(yǎng)護護3天。內(nèi)墻瓷磚.1施工工藝基層處理→吊垂直直→找規(guī)矩、貼貼灰餅與沖筋筋→抹底層灰→排磚→彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫。.2施工機具切割機、砂漿攪拌拌機、磨光機機、錘子、鐵鐵鏟、拍板、托托灰板、靠尺尺、刮杠、灰灰勺、抹子。.3材料準備.3.1選磚按11mm差距分分類選出三個個規(guī)格,各自作出樣樣板，逐塊對對照比較,分類堆放。.3.2粘貼時，根根據(jù)選出磚挑挑選規(guī)格一致致，形狀平整整方正，不缺缺棱掉角，不不開裂，不脫脫釉，無凸凹凹扭曲、磚塊塊作為整磚粘粘貼。有缺陷陷磚塊，作為為非整磚用于于邊角處，嚴嚴禁切割無缺缺陷磚塊作非非整磚使用。.4施工操作要點.4.1基層處理理.4.1.1基層層為砼墻面的的處理方法：：首先將凸出出墻面的砼剔剔鑿平整，并并用鋼絲刷滿滿刷一遍，再再澆水濕潤，如如果砼表面很很光滑時，可可進行毛化處處理，即先將將基層砼表面面塵土、污垢垢清掃干凈,用10%火堿水將墻墻面的油污刷刷掉，隨之用用凈水堿液沖沖洗干凈，待待掠干后，用用1:1水泥細砂漿漿摻水率20%的107膠噴或掃帚帚將砂漿甩到到墻上，要求求甩點均勻不不得漏甩，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護。.4.1.2基層層為磚墻面處處理方法：首首先要將墻面面上的孔洞堵堵嚴實，檢查查墻面的凹凸凸情況，對凸凸出墻面的磚磚或砼要剔平平，并將墻面面上殘存的砂砂漿、灰塵污污垢、油漬等等清理干凈，然然后澆水濕潤潤。.4.2吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩及貼灰餅和和沖筋。根據(jù)貼面磚的設(shè)計計要求和墻面面的平整度，通通過吊垂直和和套方找規(guī)矩矩來確定灰餅餅的厚度，一一般先貼上口口灰餅，在墻墻面兩陰角處處距離10－20cm處用用底層灰砂漿漿抹上兩個標標志塊灰餅，以以上下標志塊塊為依據(jù)拉線線做中間的灰灰餅，基灰餅餅之間的間距距為1.2－1.2m左右右，全部貼好好后，可以沖沖筋。.4.3抹底層灰灰磚墻面抹底灰：先先將磚墻面澆澆水濕潤，然然后用1:3水泥砂漿分分層抹底層灰灰，其厚度控控制在12mmm左右，在在刮平壓實后后，用掃帚掃掃毛或劃紋道道，終凝后澆澆水濕潤。.4.4排磚、彈彈線.4.4.1排磚磚：待底層灰灰有6－7成干時，就就可以按要求求排磚，同一一房間應(yīng)鑲貼貼一致的面磚磚，排磚順序序一般由陰角角開始鑲貼自自下而上進行行，盡量使不不成整塊的面面磚排在陰角角處。.4.4.2彈線線；待磚排好好后，應(yīng)在底底層砂漿上彈彈垂直與水平平控制線，一一般豎線間距距為1m左右，橫橫線一般根據(jù)據(jù)面磚規(guī)格尺尺寸每隔5－10塊彈在上口口。.4.4.3切割割面磚：根據(jù)據(jù)所需尺寸，劃劃痕折斷后，應(yīng)應(yīng)在砂輪上磨磨邊對縫。.4.4.4貼標標準點：標準準點是用廢磚磚粘貼在底層層砂漿上，貼貼時將磚的棱棱角翹起，以以棱角做為鑲鑲貼面磚表面面平整的標準準，做標準點點用水泥砂漿漿粘貼，貼好好后標準點的的棱角上拉立立線，再在立立線上拴活動動的水平線，用用來控制面磚磚表面平整。.4.4.5墊底底尺：根據(jù)計計算好的最下下一皮磚的下下口標高，墊墊好尺板作為為第一皮磚的的下口標準，底底尺上此一般般比地面低11cm左右，以以使地面壓住住墻面磚，底底尺安放必須須水平，擺實實擺穩(wěn)，底尺尺的墊點間距距在40cmm以內(nèi)，要保保證墊板牢固固。.4.5鑲貼面磚磚：.4.5.1預(yù)排排：確定接縫縫寬度于1mmm左右。同同一房間接縫縫寬度一致。定定好接縫寬度度后垂直方向向彈上墨線，水水平方向拉灰灰線鑲貼。預(yù)預(yù)排結(jié)果保證證同一墻面僅僅能存在一行行（一列）或或不存在非整整磚，若有非非整磚排于陰陰角處，行向向排于最下一一排。.4.5.2鑲貼貼：首先將規(guī)規(guī)格一致的面面磚清掃干凈凈，放入凈水水中浸泡1h以上，再取出出來晾干，然然后用1水泥砂漿，由由下而上進行行鑲貼，其方方法是：在面面磚北面滿刮刮砂漿，其厚厚度在6－8mm，砂漿漿用量以鋪貼貼后剛好滿漿漿為止，再用用靠尺按標志志塊將其校正正平直。貼完完整行磚用靠靠尺橫向校正正一次，對于于高于標志塊塊的應(yīng)用小鏟鏟的木把輕輕輕敲擊，使其其平齊，若低低于標志塊時時，應(yīng)取下釉釉面磚，重新新抹滿刀面再再鋪貼，不得得在磚口處塞塞灰，否則會會產(chǎn)生空鼓。然然后依次往上上鋪貼，鋪貼貼時應(yīng)保持與與相鄰磚平整整，如因磚規(guī)規(guī)格尺寸或幾幾何形狀不等等時，應(yīng)在鋪鋪貼時隨時調(diào)調(diào)整，使縫隙隙寬窄一致。接接線盒等處，瓷瓷磚切割出其其外形尺寸，切切割準確。切切割大小不小小于接線盒內(nèi)內(nèi)邊尺寸。.4.5.3鑲貼貼邊角：面磚磚貼到上口必必須平直成一一線，陰角的的大面一側(cè)必必須切割455度角。.4.6擦縫全部面磚貼完后，應(yīng)應(yīng)自檢一下是是否有空鼓、不不平、不直等等現(xiàn)象。如發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合要要求的要及時時修正，然后后用清水將機機磚洗擦一遍遍，再用棉絲絲擦凈，最后后用長毛刷子子蘸粥狀白水水泥素漿涂縫縫，再用麻布布將縫的素漿漿擦均勻，再再把面磚表面面擦干凈，即即可交活。.5注意事項.5.1空鼓.5.2墻面不平平.5.3拼縫不直直或不勻.5.4墻面臟內(nèi)墻涂料基層處理→批第一一層涂料→批第二層涂涂料→批面層涂料料。.1施工機具批刀、鐵抹子、托托板。.2施工操作要點.2.1基層處理理.2.1.1基層層應(yīng)干燥，表表面平整，若若有不平之處處，應(yīng)用膩子子批平。.2.1.2抹灰灰基層表面不不得有浮砂粒粒，若有應(yīng)用用摻107膠的水泥漿漿批抹處理。.2.1.3基層層大角應(yīng)通順順，陰陽角要要方正。.2.2批第一層層涂料批第一層涂料的目目的是找補基基層上的個別別砂眼、小孔孔，同時作為為涂料的首層層找平層，施施工時要注意意門窗口邊角角部位。.2.3批第二層層涂料批第二層涂料的目目的是找正陰陰陽角，并且且將涂料層找找平，涂層的的平整度在此此工序中控制制。.2.4批面層涂涂料批面層涂料的目的的是做面層，拋拋光面層，該該層涂料較薄薄，但要求壓壓光、壓平。.3注意事項：.3.1應(yīng)保證涂涂層表面平整整，陰陽角順順直。.3.2表面不得得脫粉。.3.3保證管道道根部、開關(guān)關(guān)插座等部位位平整、不漏漏料。外墻面磚基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫。.1施工機具磅秤、鐵板、孔徑徑5mm篩子、手手推車、大、小小桶、手鍬、木木抹子、鐵抹抹子、大沖杠杠、靠尺、方方尺、水平尺尺、灰勺、毛毛刷、鋼絲刷刷、掃帚、鏨鏨子、錘子、小小灰鏟、手提提早動小圓鋸鋸、勾縫托板板、托線板、線線錘等。.2施工操作要求.2.1抹底層砂砂漿：先刷一一道摻水10%的107膠水泥素漿漿，緊跟分層層抹底層砂漿漿，第一遍為為5mm，待六六、七成干時時可抹第二遍遍約8－12mm，木木杠刮平、搓搓毛、養(yǎng)護。.2.2彈線分格格.2.3排磚：根根據(jù)大樣圖及及墻面尺寸進進行橫豎排磚磚，以保證面面磚縫隙均勻勻，符合設(shè)計計要求。.2.4浸磚：外外墻面磚鑲貼貼前，首先要要將面磚清掃掃干凈放入凈凈水中浸泡2h以上，晾干干或擦干凈方方可作用。.2.5鑲貼面磚磚：在每一分分塊內(nèi)的面磚磚，均為自下下向上鑲貼，從從最下一層下下皮的位置線線先穩(wěn)好靠尺尺，以此托住住第一皮面磚磚。在面磚外外皮上口拉水水平通線，作作為鑲貼的標標準，在面磚磚背面宜采用用1:2水泥砂漿或1:0.22:2水泥；白灰灰膏：砂的混混合砂漿鑲貼貼，厚度為6－10mm，貼貼上后用灰鏟鏟柄輕輕敲打打，使之附線線，再用鋼片片調(diào)整豎縫，并并有小杠通過過標準點調(diào)整整平面平直度度。.2.6面磚勾縫縫與擦縫：寬寬縫一般8mmm以上用1:1水泥砂漿先先勾水平縫,再勾豎縫，勾勾好后要求凹凹面磚2－3mm。.2.7基層為磚磚墻面時：.2.7.1墻面面必須清掃干干凈，澆水濕濕潤。.2.7.2吊垂垂直打規(guī)矩：：大墻面和四四角、門窗口口邊彈線打規(guī)規(guī)矩，必須由由頂層到底一一次進行，彈彈出垂直線，并并分層設(shè)點，做做灰餅。橫線線則以樓層為為水平基線交交圈控制，豎豎向線則以四四周大角和通通天垛、柱子子為基線控制制。.2.7.3抹底底層砂漿：先先濕潤，然后后用1:3水泥砂漿刮刮一道約6mmm厚，緊跟跟著沖筋打平平，用木杠刮刮平，搓毛澆澆水養(yǎng)護。.2.7.4－116.6.116.2.77.8同基層為砼砼墻面做法。.3注意事項.3.1空鼓、脫脫落，基層表表面偏差較大大，基層處理理或施工不當當，如每層抹抹灰跟的太緊緊，面磚勾縫縫嚴，又未灑灑水養(yǎng)護，各各層粘結(jié)很差差易出現(xiàn)空鼓鼓、脫落。.3.2砂漿配合合比不準。.3.3墻面不平平。.3.4分格縫不不勻、不直。.3.5墻面臟。塑鋼門、塑鋼窗彈線找規(guī)矩→確定安裝位位置→防腐處理→就位和臨時時固定→固定→框墻縫隙處處理→裝扇→裝玻璃→安裝紗窗扇→裝五金配件件.1施工機具切割機、電鉆.2施工操作要點.2.1彈線找規(guī)規(guī)矩.2.1.1在最最高層找出窗窗口位置后，以以其門窗邊線線為標準，分分別用經(jīng)緯儀儀將門窗邊線線下引，并在在各層門窗口口處劃線標記記，對個別不不直的口邊應(yīng)應(yīng)進行剔鑿處處理。.2.1.2窗口口的水平位置置應(yīng)以樓層＋＋500mmm的水平線為為標準，往上上反，量至窗窗下皮標高,彈線找直。一一個房間應(yīng)保保持窗下皮標標高一致。同同時每一層也也應(yīng)保持下皮皮標高一致。.2.2確定安裝裝位置根據(jù)外墻大樣圖和和窗臺板的寬寬度，確定塑塑鋼窗在墻厚厚方向的安裝裝位置。.2.3進行防腐腐處理：門窗窗兩側(cè)可粘貼貼塑料薄膜進進行保護，防防止水泥砂漿漿直接與不銹銹鋼平開窗表表面接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化學(xué)反反應(yīng)，腐蝕門門窗。.2.4就位和臨臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安安裝不銹鋼平平開窗，并及及時將其吊正正找平，在其其安裝位置正正確后，用木木楔臨時固定定。.2.5與洞口的的連接固定.2.5.1沿門門窗框洞口用用電錘打Φ6孔(深60mm)，在其中安安入專用連接接件。.2.5.2按圖圖集要求用連連接件將門窗窗框與墻體固固定好。.2.6處理門窗窗框與墻體的的縫隙。不銹鋼平開門窗安安裝固定后，應(yīng)應(yīng)及時要求處處理門窗框與與墻體縫隙?？煽刹捎蒙懊藁蚧虿Ａ逇謼l條分層填塞縫縫隙、外表面面留5～8mm深槽口填嵌嵌嵌縫玻璃膠膠，四周縫同同時嵌填，嵌嵌填時防止窗窗框碰撞變形形。.2.7裝扇內(nèi)外平開門扇在門門上框鉆孔插插入門軸，門門下地面埋設(shè)設(shè)地腳，裝置置門軸；.2.8裝玻璃應(yīng)配合門窗材料的的規(guī)格、色彩彩選用玻璃，按按照門窗扇的的內(nèi)口實際尺尺寸合理計劃劃材料，裁割割可比實際尺尺寸少3mmm，以利安裝裝，安裝時撕撕去門框的保保護膠紙，在在安裝部位支支塞橡膠帶，用用玻璃吸手安安裝平板玻璃璃，并前后墊墊實，使縫隙隙一致然后再再塞入橡膠條條密封，或用用鉛壓條擰十十字圓頭螺絲絲固定。大片玻璃與框扇接接縫處，要用用玻璃膠筒打打入玻璃膠。.2.9安裝紗門門窗扇裁紗時，其長、寬寬尺寸應(yīng)比設(shè)設(shè)計尺寸大550mm，以以利壓紗?？嚳嚰啎r先用壓壓條將上下鐵鐵紗繃緊壓實實，再壓兩側(cè)側(cè)，并用螺絲絲固定。多余余的紗應(yīng)鏟割割干凈，不留留紗頭，螺絲絲不外露。.2.10裝五金金配件五金配件安裝前應(yīng)應(yīng)先檢查門窗窗開啟關(guān)閉是是否靈活，為為了防止門窗窗扇玻璃安裝裝后被風吹刮刮損壞，應(yīng)先先將門窗板手手安上。.3注意事項.3.1門窗應(yīng)入入庫存放，下下邊應(yīng)