某汽車制造廠管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

某汽車制造廠管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況工程簡(jiǎn)介工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：工程造價(jià)：壹仟柒佰伍拾萬圓整（人民幣）計(jì)劃工期：154日歷天合同開工日期：2003年2月28日合同竣工日期：2003年7月31日合同規(guī)定質(zhì)量等級(jí)：按國(guó)家頒發(fā)的〈〈建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〉〉檢驗(yàn)合格。工程特點(diǎn)及主要工程內(nèi)容道路及外網(wǎng)工程包括廠區(qū)道路、液化氣及壓縮空氣管網(wǎng)、廠區(qū)給排水管道系統(tǒng)、自動(dòng)消防給水管網(wǎng)、生活污水及生產(chǎn)廢水輸送管網(wǎng)、廠區(qū)路燈照明、電力電纜、廠區(qū)通訊等分部、分項(xiàng)工程組成。本工程各類管道總長(zhǎng)約64639米，無縫鋼管最大直徑為Φ325×9，球墨鑄鐵管最大直徑為DN350，砼管最大直徑為d1800，各類電纜長(zhǎng)度總和約為29617米，道路面積約35091平方米。本項(xiàng)工程工程量大，工期短，如何在規(guī)定的工期內(nèi)保證質(zhì)量、保證安全地完成全部工程內(nèi)容是重中之重。本工程涉及土建道路，水、電、氣、通訊等多專業(yè)，施工場(chǎng)地開闊、零散，且多為公用區(qū)域，同時(shí)在建的工程項(xiàng)目也多，涂裝等車間還在正常生產(chǎn)，因此交叉施工是本工程最大的難點(diǎn)，內(nèi)部與外部協(xié)調(diào)工作量大，應(yīng)有周密的施工布署，既要保證本工程的施工又要保證不影響其他工程的施工及工廠的生產(chǎn)。還應(yīng)設(shè)置嚴(yán)密的安全組織措施確保施工安全。本工程全部在露天施工，且管溝開挖面積大，深度也大，而南方炎熱多雨，應(yīng)制定雨天施工措施，做好防水排水工作，嚴(yán)防塌方等事故，且應(yīng)保護(hù)好管溝附近的圍墻、電線桿等構(gòu)筑物。四號(hào)路兩側(cè)的管網(wǎng)最為密集，而四號(hào)路是全廠交通要道，管道施工時(shí)應(yīng)采取有力措施保證交通暢通。確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行及道路、給排水和電力、電訊等設(shè)施的正常使用，還要保持好廠容的清潔、減少噪音污染擾民，保證交通及防火安全，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。本工程涉及舊電纜溝改造，因廠區(qū)舊電纜溝的資料不全，必須對(duì)舊電纜溝實(shí)際情況進(jìn)行考察，應(yīng)結(jié)合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并繪出細(xì)節(jié)詳圖及編制說明書。舊電纜溝內(nèi)已經(jīng)敷設(shè)高低壓電纜，施工時(shí)必須有詳細(xì)的安全施工方案，同時(shí)，為了保證風(fēng)神公司花都工廠內(nèi)現(xiàn)有涂裝車間的正常生產(chǎn)，必須保證不能有粉塵污染，應(yīng)采取隔離圍屏及灑水等措施防止揚(yáng)塵。施工總平面規(guī)劃布置見施工總平面布置圖（附頁）施工管理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及各職能部門（崗位）職責(zé)為科學(xué)、有效的組織和管理本項(xiàng)工程，項(xiàng)目經(jīng)理部按工程施工、管理需要，建立如下組織機(jī)構(gòu)（如圖所示）：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)技術(shù)質(zhì)量管理部技術(shù)質(zhì)量管理部質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)管理工程管理部施工進(jìn)度管理工程預(yù)結(jié)算物資管理部機(jī)工具供應(yīng)物資采購(gòu)綜合管理部辦公室、財(cái)會(huì)、后勤、行政等日常工作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程中的全面管理項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全面質(zhì)量、技術(shù)、安全管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)施工的組織協(xié)調(diào)管理安全環(huán)保部HSE管理安全管理環(huán)境管理公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管道第一工段管道第二工段管道第三工段管道第四工段電氣第一工段電氣第二工段電氣第三工段電氣第四工段道路第一工段道路第二工段項(xiàng)目經(jīng)理部各部門主要管理職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目負(fù)總責(zé)，代表法人履行合同和對(duì)業(yè)主的承諾，建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和HSE體系，合理組織施工資源，對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施有效管理，確保生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、工期和項(xiàng)目成本指標(biāo)。對(duì)內(nèi)主要協(xié)調(diào)各部門及各施工班組之間的接口關(guān)系；對(duì)外協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位以及當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的各種關(guān)系。2)項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量、安全、工期保證措施，領(lǐng)導(dǎo)工程施工正常開展，以確保交付滿足用戶要求的合格工程；負(fù)責(zé)組織安全、文明施工，保證按規(guī)定的方法和程序，在受控狀態(tài)下組織施工。3)項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問題要組織研究或提交設(shè)計(jì)院解決，負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審批項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體技術(shù)交底。組織解決施工過程中的技術(shù)問題，主持召開項(xiàng)目工地技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案，督促有關(guān)部門和施工班組認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)工作；負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)方案的審批，參加安全、環(huán)保大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題和研究防止在施工中對(duì)造成環(huán)境污染的對(duì)策。督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交；負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。4)工程管理部：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各施工班組工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)計(jì)劃。審查危險(xiǎn)作業(yè)和特殊作業(yè)項(xiàng)目的施工技術(shù)措施；施工和驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范的選?。徊牧嫌?jì)劃的編制。負(fù)責(zé)編制工程前期準(zhǔn)備工作計(jì)劃；負(fù)責(zé)編制和制定整個(gè)工程的施工計(jì)劃；編制年、季、月施工計(jì)劃；統(tǒng)計(jì)并匯制月、季、年實(shí)際工作量進(jìn)度報(bào)表；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織召開項(xiàng)目管理工作會(huì)議，計(jì)劃、布置、落實(shí)、監(jiān)督、檢查、總結(jié)管理工作，推廣管理工作新經(jīng)驗(yàn)；測(cè)算項(xiàng)目工程控制成本；收集結(jié)算依據(jù)，配合分析實(shí)際成本；對(duì)各專業(yè)工程、單項(xiàng)工程、工序等之間的交叉、銜接等作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)；履行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理工作，對(duì)人力、物力進(jìn)行協(xié)調(diào)；按合同規(guī)定對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目中所有建筑工程的施工和管理；負(fù)責(zé)土建重要項(xiàng)目的工藝流程及文件的編制；負(fù)責(zé)主要工序作業(yè)指導(dǎo)書的編寫；負(fù)責(zé)土建輔助材料和輔助性設(shè)施材料計(jì)劃的編制；建筑過程的數(shù)據(jù)記錄。所轄有鋼筋工段、制模工段和澆注工段。5)技術(shù)質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)量事宜，制定相應(yīng)的方案措施，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師解決施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，配合物資部作好材料的驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)；圖紙的深化設(shè)計(jì)；編碼技術(shù)的應(yīng)用；審查分項(xiàng)工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書；加工工藝的審查；依據(jù)“質(zhì)保手冊(cè)”和“質(zhì)量體系程序文件”進(jìn)行與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量控制活動(dòng)，參與項(xiàng)目重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。6)物資管理部：作好物資的采購(gòu)、保管工作，保證工機(jī)具設(shè)備的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保養(yǎng)設(shè)備機(jī)具完好。負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程材料的管理，負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備調(diào)配、購(gòu)買、租賃等管理工作。7)安全環(huán)保（HSE）部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理，針對(duì)本項(xiàng)目編制適用的各種防止風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)措施、管理方法、技術(shù)和手段，對(duì)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行有效的控制，妥善處理風(fēng)險(xiǎn)事故所造成的不利結(jié)果，以最小的成本保證項(xiàng)目總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理工作；編制安全保證體系文件，進(jìn)行與安全體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，建立和健全安全管理網(wǎng)絡(luò)；對(duì)項(xiàng)目工地人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)和教育；制定本項(xiàng)目安全工作目標(biāo)計(jì)劃，代表項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工工段簽訂安全目標(biāo)合同；監(jiān)督、檢查各施工工段的安全管理和安全工作目標(biāo)計(jì)劃的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目各施工工段的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰；編制項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)保證體系文件，進(jìn)行與環(huán)保體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)；聘請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保專家對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部所有管理人員進(jìn)行有關(guān)環(huán)保知識(shí)的培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的教育。7)綜合管理部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人事、財(cái)務(wù)和后勤管理工作。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目經(jīng)理部的內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò)和對(duì)外的信息通道，建立、維護(hù)和管理本項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫；負(fù)責(zé)所有合同要求的文件和資料的接受、記錄、出版、分發(fā)、修改、歸檔、保管、移交和處置，以及竣工文件的移交工作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的內(nèi)部溝通計(jì)劃，并負(fù)責(zé)信息的收集、處理和發(fā)布；協(xié)助采購(gòu)、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、人力資源、制造、安裝、質(zhì)檢、安全、環(huán)保等部門建立數(shù)據(jù)庫，保證過程數(shù)據(jù)化；負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理提供項(xiàng)目的全過程數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的人力資源計(jì)劃和管理文件；負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織的規(guī)劃和設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)對(duì)組織內(nèi)職務(wù)與崗位的分析和確定；負(fù)責(zé)對(duì)組織內(nèi)人員的選拔、評(píng)估、錄用和績(jī)效考核；負(fù)責(zé)勞工的動(dòng)員、組織、協(xié)調(diào)及勞動(dòng)工資關(guān)系的確定；負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員的培訓(xùn)工作，組織全體可能影響施工質(zhì)量的人員上崗前的培訓(xùn)和資格審查，如無損探傷和質(zhì)檢人員等。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同管理、增項(xiàng)工作的預(yù)算編制和補(bǔ)充合同的簽定；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本管理，即在開工前編制項(xiàng)目資源計(jì)劃、成本估算和預(yù)算，在施工過程中實(shí)行項(xiàng)目成本控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地的資金管理與核算工作；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)工段的工時(shí)測(cè)定、下達(dá)和結(jié)算；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地的財(cái)務(wù)結(jié)算、資本運(yùn)營(yíng)和項(xiàng)目結(jié)算等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員名單

序號(hào)職務(wù)姓名職稱資格學(xué)歷1企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人研究員高級(jí)工程師師國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理本科2項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理理本科3項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理理本科4項(xiàng)目副經(jīng)理工程師?？?項(xiàng)目副經(jīng)理工程師?？?項(xiàng)目總工程師工程師專科7工程管理部經(jīng)理8物資管理部經(jīng)理9技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理10安全環(huán)保部經(jīng)理11綜合管理部經(jīng)理會(huì)計(jì)師?？?1資料員中專13電氣工程師工程師本科14機(jī)械工程師主要施工機(jī)具、檢測(cè)儀器使用計(jì)劃及控制方法本項(xiàng)工程將使用如下機(jī)械、機(jī)具：主要工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地制造日期額定功率1裝載機(jī)ZL-502臺(tái)鄭州1999.1144.5KWW2推土機(jī)T-1202臺(tái)四川2000.199.2KW3振動(dòng)壓路機(jī)CA25S2臺(tái)徐州2000.580KW4自卸汽車EQ-1404臺(tái)二汽2000.6140KW5機(jī)動(dòng)翻斗車JS-18臺(tái)陜西2001.89.7KW6汽車起重機(jī)8t1臺(tái)錦州1998.190KW7載重汽車5t1臺(tái)東風(fēng)1997.460KW8客車1臺(tái)東風(fēng)2002.240KW9打夯機(jī)HC7010臺(tái)上海1999.11.9KW10砼攪拌機(jī)JS-5003臺(tái)鄭州2000.95.5KW11發(fā)電機(jī)2臺(tái)上海1996.610KW12空壓機(jī)101臺(tái)武漢2001.38KW13卷揚(yáng)機(jī)5t1臺(tái)上海1996.66KW14插入式振搗器ZP-7015臺(tái)山東2001.22.2KW15平板式振搗器ZF-226臺(tái)上海2000.12.2KW16砼面層抹光機(jī)DM856臺(tái)揚(yáng)州2001.31.5KW17砼切割機(jī)3臺(tái)山東2000.31.5KW18交流電焊機(jī)BX-5003臺(tái)上海1998.130KW19交流電焊機(jī)BX-3004臺(tái)上海1997.420KW20型鋼切割機(jī)3臺(tái)武漢2002.26KW21角向磨光機(jī)Φ150mm5臺(tái)上海1999.11KW22焊條烘干箱ZYH-302臺(tái)上海1999.18KW23磁力鉆Φ20mm2臺(tái)上海2000.95KW24電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)上海1996.63KW25電動(dòng)試壓泵2臺(tái)山東1997.42KW26角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)武漢2001.2427喜利得電錘S142臺(tái)山東1998.12KW28手拉葫蘆2t\5t各2臺(tái)蘇州1997.429鐵水平尺0.2/4503臺(tái)蘇州2002.230液壓彎管機(jī)2′2臺(tái)上海1999.131定力矩扳手32kgm5只上海2000.932小型電焊機(jī)BX160-25503臺(tái)武漢1996.63KW33氣割工具大中小#共6套上海2001.234反鏟挖掘機(jī)1M31臺(tái)蘇州2001.235鋼筋彎曲機(jī)7.5KW3臺(tái)蘇州1998.136零星工具若干1批上海1997.4本項(xiàng)工程將使用如下儀器、儀表：儀器、儀表計(jì)劃序號(hào)儀器、儀表規(guī)格、型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造日期備注1經(jīng)緯儀S1、S32蘇州2001.12水準(zhǔn)儀J24蘇州1998.6壓力表Y-1000~2.0MPaa4氣壓表水平尺數(shù)字萬用表鉗型交流電流表T-3021武漢2001.3相序表XE-11武漢2001.3兆歐表1000V1武漢2001.3接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)儀器、儀表的控制1）檢測(cè)設(shè)備的管理項(xiàng)目部對(duì)本項(xiàng)工程中將使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)編制使用計(jì)劃，報(bào)分公司和公司計(jì)量實(shí)驗(yàn)室，由分公司和公司計(jì)量實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供合格、有效的檢測(cè)設(shè)備。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)工程使用的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，臺(tái)帳必須明確清楚的記錄檢測(cè)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、檢定狀態(tài)和有效期等，由項(xiàng)目部物資管理部按公司程序文件<<檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序〉〉指定專人管理。如果因工程需要，項(xiàng)目部需自行采購(gòu)檢測(cè)設(shè)備，必須向分公司及公司有關(guān)部門申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可采購(gòu)，并必須從購(gòu)入起一個(gè)月內(nèi)，報(bào)公司計(jì)量實(shí)驗(yàn)室登記入帳，并注明該設(shè)備的檢定狀態(tài)。2）檢測(cè)設(shè)備的使用和維護(hù)檢測(cè)設(shè)備的使用和管理人員應(yīng)能正確掌握設(shè)備的操作、使用和調(diào)整方法，嚴(yán)格按照設(shè)備的使用和維護(hù)說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用、貯運(yùn)、維護(hù)和保養(yǎng)。操作者在檢測(cè)設(shè)備使用前，首先要核對(duì)該設(shè)備的完好狀態(tài)及檢查結(jié)果是否在有效期內(nèi)，否則不得使用。如果檢測(cè)設(shè)備在使用中出現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告物資管理部對(duì)該設(shè)備進(jìn)行登記、掛牌標(biāo)識(shí)，同時(shí)報(bào)告技術(shù)質(zhì)量管理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，對(duì)該設(shè)備的檢定結(jié)果進(jìn)行評(píng)定、復(fù)核，對(duì)關(guān)鍵的檢定結(jié)果，必須重新進(jìn)行檢測(cè)，如不合格，則按不合格品控制程序?qū)嵤?）檢測(cè)設(shè)備的搬運(yùn)和保管檢測(cè)設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，并采取相應(yīng)的防潮、防震、防塵等措施，以保證其精確度。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)在使用說明書規(guī)定的環(huán)境條件下使用和貯存，以保證其精確度和適用性。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1）為保證工程進(jìn)度，項(xiàng)目經(jīng)理部特組建了如下工程進(jìn)度保證體系，以確保工程進(jìn)度要求：項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)工段項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部工程管理部專業(yè)組長(zhǎng)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)2）施工總體進(jìn)度計(jì)劃表（見附頁）3）工期保證技術(shù)措施1、建立強(qiáng)有力的工程進(jìn)度保證體系指揮生產(chǎn)，選派參加過同類型工程建設(shè)的高中級(jí)工程技術(shù)人員、高中級(jí)技師、中高級(jí)技術(shù)工人以及具有專業(yè)水準(zhǔn)的管理人員參加本工程施工。2、為了項(xiàng)目各項(xiàng)工作能夠有機(jī)地協(xié)調(diào)和配合，確保工期，本工程采用項(xiàng)目集成管理，主要包括：eq\o\ac(○,1)項(xiàng)目工期與成本的集成管理；eq\o\ac(○,2)項(xiàng)目工期與質(zhì)量的集成管理；eq\o\ac(○,3)項(xiàng)目成本與質(zhì)量的集成管理；eq\o\ac(○,4)項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量與資源的集成管理。對(duì)施工進(jìn)度總體目標(biāo)進(jìn)行分解，形成施工進(jìn)度目標(biāo)體系，由此確定職能人員的任務(wù)和管理職能，全面細(xì)致分析與進(jìn)度相關(guān)的各種因素，并制定應(yīng)急措施。材料、設(shè)備、機(jī)具、勞力、資金等管理，都應(yīng)按照工期計(jì)劃的安排，籌集調(diào)度人、財(cái)、物料，為工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造好條件。在本工程中，將根據(jù)企業(yè)以往同類工程的經(jīng)驗(yàn)，把計(jì)劃與施工、計(jì)劃與預(yù)算合并的做法，從組織機(jī)構(gòu)上設(shè)立獨(dú)立的工期歸口管理部門，建立一套以計(jì)算機(jī)管理為基礎(chǔ)的可控、在控的計(jì)劃編制、審核、發(fā)放和控制管理網(wǎng)絡(luò)，編制明確的計(jì)劃管理程序，控制計(jì)劃的編、審、批和發(fā)放，嚴(yán)格控制計(jì)劃的執(zhí)行情況，以保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性和龍頭指導(dǎo)作用。4、合理確定施工順序，按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，解決各工序之間在時(shí)間上的先后搭接問題，在達(dá)到保證質(zhì)量、安全施工、充分利用施工空間與時(shí)間，達(dá)到合理制定工期并實(shí)現(xiàn)之的目的。5、提高施工機(jī)械化程度，選用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、保障有力的施工機(jī)具取代繁雜的手工操作。6、制定合理的施工方案，通過對(duì)已往建設(shè)過的多個(gè)大中型外網(wǎng)工程的經(jīng)驗(yàn)，找出影響工期的關(guān)鍵因素，針對(duì)本工程制定出具體方案，并指導(dǎo)施工，以加快施工進(jìn)度。7、選用項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件Project98對(duì)本工程進(jìn)行管理，以及時(shí)發(fā)出關(guān)鍵路徑的變動(dòng)，合理劃分資源推動(dòng)型任務(wù)和固定周期型任務(wù)，并及時(shí)調(diào)配施工資源，保證項(xiàng)目工期。勞動(dòng)力需用計(jì)劃及配置管理為保證本項(xiàng)工程所需的人力資源，項(xiàng)目部在工程開工前必須制定切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，并按計(jì)劃組織足夠的勞動(dòng)力資源，一旦工程需要，可立即滿足工程施工需要。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)類別計(jì)劃人數(shù)職務(wù)及職稱備注管理人員20見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)司機(jī)5專職汽車吊、客車等鉗工20中、高級(jí)工鉚工5中、高級(jí)工電工25中、高級(jí)工焊工16中、高級(jí)工起重工15中、高級(jí)工管工18中、高級(jí)工木工20中、高級(jí)工鋼筋工13中、高級(jí)工油漆工14中、高級(jí)工瓦工10中、高級(jí)工砼工40中、高級(jí)工架子工5中、高級(jí)工抹灰工20中、高級(jí)工水工20中、高級(jí)工機(jī)械工10中、高級(jí)工普工60合計(jì)3362、勞動(dòng)力需用動(dòng)態(tài)直方圖3002500人數(shù)300250020020015015010010050502月3月4月5月6月7月8月主要材料用量計(jì)劃及控制本項(xiàng)工程主要材料用量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1無縫鋼管φ73*4m1882無縫鋼管φ133*4m363無縫鋼管φ159*4.5m2744無縫鋼管φ219*6m8725無縫鋼管φ273*8m5356無縫鋼管φ325*9m3167焊接鋼管DN25m108球墨鑄鐵管DN100，膠圈圈接口m2689球墨鑄鐵管DN150，膠圈圈接口m111410球墨鑄鐵管DN200，膠圈圈接口m217711球墨鑄鐵管DN300，膠圈圈接口m166712球墨鑄鐵管DN350，膠圈圈接口m87713球墨鑄鐵管彎頭90度，DN150個(gè)314球墨鑄鐵管彎頭90度，DN200個(gè)215球墨鑄鐵管彎頭90度，DN300個(gè)116球墨鑄鐵管彎頭90度，DN350個(gè)217球墨鑄鐵管彎頭135度，DN2200個(gè)218球墨鑄鐵管彎頭135度，DN3350個(gè)419球墨鑄鐵管三通DN350個(gè)920球墨鑄鐵管三通DN350*1000個(gè)721球墨鑄鐵管三通DN300個(gè)222球墨鑄鐵管三通DN300*1550個(gè)223球墨鑄鐵管三通DN300*1000個(gè)2524球墨鑄鐵管三通DN200個(gè)425球墨鑄鐵管三通DN200*1550個(gè)526球墨鑄鐵管三通DN200*1000個(gè)1727球墨鑄鐵管三通DN150*1000個(gè)428球墨鑄鐵管四通DN300個(gè)129球墨鑄鐵管四通DN200個(gè)130鋼筋砼排水管φ300m140031鋼筋砼排水管φ400m37432鋼筋砼排水管φ500m64133鋼筋砼排水管φ600m115534鋼筋砼排水管φ800m100535鋼筋砼排水管φ1000m56436鋼筋砼排水管φ1200m55237鋼筋砼排水管φ1500m30538鋼筋砼排水管φ1800m22039鍍鋅圓鋼10mmm59740扁鋼25*4m28541管道支柱、支架、土土建用型鋼t4942PVC管PVC40m286043PVC管PVC65m450044重型PVC90管管m4296045鍍鋅鋼管DN25m3046鍍鋅鋼管DN50m51047鍍鋅鋼管DN80mmm82548鍍鋅鋼管DN100m148049鍍鋅鋼管DN125m346050鍍鋅鋼管DN150mmm186951內(nèi)襯塑鋼管DN200m48352內(nèi)襯塑鋼管DN250m138453內(nèi)復(fù)不銹鋼鍍鋅鋼鋼管DN80m16054內(nèi)復(fù)不銹鋼鍍鋅鋼鋼管DN100m90155內(nèi)復(fù)不銹鋼鍍鋅鋼鋼管DN150m13056卡箍彎頭90度，DN80個(gè)357卡箍彎頭90度，DN1000個(gè)958卡箍彎頭90度，DN1550個(gè)359卡箍彎頭90度，DN200個(gè)160卡箍彎頭90度，DN250個(gè)761卡箍彎頭135度，DN2250個(gè)662卡箍三通DN250個(gè)763卡箍三通DN250*2000個(gè)164卡箍三通DN200個(gè)265卡箍DN80個(gè)3366卡箍DN100個(gè)16867卡箍DN150個(gè)2868卡箍DN200個(gè)9569卡箍DN250個(gè)29670消防栓地上式100組5371蝶閥WBGX-03550-10DN800個(gè)3172蝶閥WBGX-03550-10DN1550個(gè)1673蝶閥WBGX-03550-10DN2000個(gè)1574蝶閥WBGX-03550-10DN2550個(gè)875蝶閥WBGX-03550-10DN3000個(gè)776蝶閥WBGX-03550-10DN3550個(gè)677閘閥DN100個(gè)5378球形止回閥HQ41X-1..0DNN80個(gè)1679污水復(fù)合式排氣閥閥個(gè)1480壓力表、真空表塊1681復(fù)合式排氣閥DN50個(gè)882潛污泵臺(tái)1083潛污泵APG-31.33EX臺(tái)684高壓電纜YJV22-8..7/103*2400甲供m200085高壓電纜YJV22-8..7/103*70甲供m150086高壓電纜YJV22-8..7/103*50甲供m170087低壓電纜YJV22-0..6/144*185++1*95m50088低壓電纜YJV22-0..6/144*150++1*70m10089低壓電纜YJV22-0..6/133*150++1*70m30090低壓電纜YJV22-0..6/144*35+11*16m30091低壓電纜YJV22-0..6/144*25+11*16m10092低壓電纜ZR-YJV2223*2440+2*1120m40093低壓電纜VV22-3**50+2**25m20094低壓電纜VV22-5*110m170095控制電纜KVV22-7**2.5甲供m520096銅芯電纜VV-4*6m90097銅芯電纜VV-4*10m180098銅芯電纜VV-4*16m380099銅芯電纜VV-5*6m2500100銅芯電纜VV-5*16m4700101銅芯電纜VV-3*25++1*16m2000102路燈甲供套209103控制柜2*1.9KW臺(tái)5104控制柜2*3.1KW臺(tái)3105中砂m39549106鋼筋t81107碎石m311433108塑料管m51199109木材m3140110水泥325#t5629111石油瀝青600～100#t4112石屑m312571113石灰t1550114砂礫m3973115人行道板m2188116紅磚千塊1578117調(diào)合漆kg1106118防銹漆kg2026119EF-1高分子涂涂料kg480主要周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1定型鋼模板200＃槽鋼300m用于道路2定型鋼模板250＃槽鋼200m用于道路3木板模50m24木枋50×1005m35竹跳板100塊6草袋1000m27塑料薄膜1000m28彩條布20捆采購(gòu)物資的控制本項(xiàng)工程物資采購(gòu)及管理嚴(yán)格按公司《程序文件》中《物資管理程序》執(zhí)行。“材料計(jì)劃”的編制和審批本項(xiàng)工程需使用的材料，由技術(shù)質(zhì)量部各專業(yè)工程技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行編制，對(duì)普通的常用材料，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；對(duì)于特殊的材料或價(jià)格昂貴的設(shè)備等，必須報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批；“材料計(jì)劃”經(jīng)審批后，方可交物資管理部進(jìn)行材料準(zhǔn)備。“采購(gòu)計(jì)劃”的編制和審批物資管理部編制材料“采購(gòu)計(jì)劃”，材料“采購(gòu)計(jì)劃”的編制以經(jīng)審批后的“材料計(jì)劃”為依據(jù)，同時(shí)應(yīng)該綜合考慮物資庫存情況；“材料計(jì)劃”必須報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可訂貨。三、建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境1、氣溫條件：本工程位于廣州市北郊，氣候溫和，陽光充足，雨水充沛，冬季偶有嚴(yán)冬霜凍。各參數(shù)如下氣溫度數(shù)0C降雨量數(shù)量(mm)年平均溫21.7年平均1689.3最高溫度38.1日最大185.3最低溫度0.4時(shí)最大108最高平均氣溫36.1十分鐘最大36.5最高日平均31.5最熱月月平均28.7風(fēng)風(fēng)速(m/s)最冷月月平均12.7全年平均2.4夏季平均2.4濕度百分比％冬季平均2.5最熱月月平均81最冷月月平均71主導(dǎo)風(fēng)向冬季：北風(fēng)夏季：西南風(fēng)全年：北風(fēng)2、地理?xiàng)l件：本工程施工地點(diǎn)交通十分便利。便于各類材料、機(jī)具運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)空間開闊，空氣新鮮。3、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程為新建工程，業(yè)主主要的技術(shù)人員與管理人員對(duì)工程建設(shè)與管理十分熟悉，而且有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所以有技術(shù)與管理的問題可借助于該人力資源迅速解決。目前已有多個(gè)項(xiàng)目在建，工地上一些主要的運(yùn)輸干道、供電設(shè)施與供水設(shè)施以及其它施工現(xiàn)場(chǎng)用的相關(guān)設(shè)施基本齊全，本工程施工過程中可以完全利用，大大節(jié)省了建設(shè)費(fèi)用。第二章設(shè)計(jì)思想及編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)思想本設(shè)施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了對(duì)本工程施工的總體部署與原則性做法。若中標(biāo)，將依據(jù)本文件確定的原則，嚴(yán)格遵循企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件，在圖紙會(huì)審之后，編制詳細(xì)的重要分部分項(xiàng)工程《作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)審批的《施工組織設(shè)計(jì)》和《作業(yè)指導(dǎo)書》是指導(dǎo)和規(guī)范工程施工的重要技術(shù)文件之一，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。本工程施工的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量、工期、安全為中心，貫徹ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部；按國(guó)際貫例實(shí)施項(xiàng)目管理；積極應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理；在預(yù)定工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)依據(jù)招標(biāo)文件和圖紙技術(shù)資料，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制本施工組織設(shè)計(jì)。為了更好的圓滿完成本項(xiàng)工程，待開工前，還將編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)本工程的施工。主要依據(jù)的施工及驗(yàn)收規(guī)范如下：廣州風(fēng)神汽車有限公司提供的招標(biāo)文件、投標(biāo)用工程圖紙及答疑記要。設(shè)計(jì)單位指定的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)及周邊的實(shí)際踏勘情況。國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方現(xiàn)行的相關(guān)建筑施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及規(guī)定。GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JTJ071－98《公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》01S201《室外消火栓安裝》02S701《化糞池安裝》S143《閥門井安裝》95S517《排水管道出口》95S518-2《雨水口安裝》01S305《生活污水提升系統(tǒng)》02S515《圓形雨水檢查井安裝》95R402《管道支吊架》95SS516《管道基礎(chǔ)及接口》RD101《室外動(dòng)力管道通用圖冊(cè)》94D164《35KV及以下電纜敷設(shè)》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章工程建設(shè)目標(biāo)對(duì)招標(biāo)文件提出的所有技術(shù)經(jīng)濟(jì)條款及要求，本企業(yè)做出全面積極響應(yīng)，并承諾全部遵照?qǐng)?zhí)行。中標(biāo)后嚴(yán)格履行工程合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%，達(dá)到國(guó)家最新頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》合格等級(jí)，創(chuàng)省級(jí)優(yōu)良樣板工程獎(jiǎng)。承諾質(zhì)量達(dá)不到合格按總造價(jià)5%罰款。2、工期目標(biāo)：總工期154日歷天。承諾因承包方原因延期，每拖延1天按工程造價(jià)1%罰款。3、安全及文明施工目標(biāo)：杜絕重傷、死亡及消防、機(jī)械等重大事故。4、文明施工目標(biāo)：把本工程創(chuàng)建成為廣州市文明施工工地。5、建立HSE（健康、安裝、環(huán)境）管理體系：向從事該工程的所有人員提供一個(gè)健康、安全的工作環(huán)境，防止人身健康危害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞。6、投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。同時(shí)為本企業(yè)創(chuàng)造效益。第四章主要施工方法管道施工方案本工程的管道系統(tǒng)有：給水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、生活、普通消防給水管網(wǎng)和自動(dòng)消防管網(wǎng)，管網(wǎng)布置均成環(huán)狀，分別與市政管網(wǎng)和水泵房連接。生產(chǎn)、生活、普通消防水管網(wǎng)上設(shè)消火栓。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有生活污水、生產(chǎn)污水、雨水等。排水采用雨污分流制排放，生產(chǎn)污水、生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后排入市政污水管道，雨水就近排放至市政排水明渠。廠區(qū)動(dòng)力外網(wǎng)包括液化氣和壓縮空氣供應(yīng)管道，調(diào)壓前液化氣管道工作壓力為0.444mpa，調(diào)壓后的液化氣管道工作壓力為0.12mpa，壓縮空氣管道工作壓力為0.70mpa。管道施工擬用5t載重汽車一輛，8T汽車起重機(jī)一輛，焊機(jī)8臺(tái)，焊條烘干箱兩臺(tái)，發(fā)電機(jī)一臺(tái)，焊工12名，鉗工10名，管工15名，起重工12名，輔助工種15名。以上施工機(jī)械上班時(shí)運(yùn)至各作業(yè)點(diǎn)，下班時(shí)存放于臨時(shí)工具房?jī)?nèi)。廠區(qū)給水管施工工藝及方法設(shè)計(jì)要求廠區(qū)給水管管徑大于等于DN100采用球墨鑄鐵管，承接止水橡膠圈連接，埋地鋪設(shè)，管頂覆土厚度不小于1.0米，水流轉(zhuǎn)角不得小于900，內(nèi)壁采用水泥砂漿涂襯防腐。施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備溝槽放線、開挖、驗(yàn)收管材檢查管材防腐施工準(zhǔn)備溝槽放線、開挖、驗(yàn)收管材檢查管材防腐散管與下管管道對(duì)口調(diào)整水壓試驗(yàn)土方回填管道沖洗消毒分項(xiàng)工程竣工1）施工準(zhǔn)備投入施工前，組織有關(guān)技術(shù)人員，骨干人員進(jìn)行該項(xiàng)工程情況交底，熟悉和了解工程的施工內(nèi)容，范圍，工期，技術(shù)和質(zhì)量要求等。技術(shù)人員應(yīng)收集與施工有關(guān)的圖紙、資料，施工規(guī)范等技術(shù)性文件，著手準(zhǔn)備與施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，手冊(cè)，技術(shù)書籍和施工表格。并結(jié)合圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。組織有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地情況的調(diào)查和了解。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，說明工程項(xiàng)目的施工內(nèi)容。組織有關(guān)人員準(zhǔn)備有關(guān)施工用的機(jī)具、儀器、儀表等。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，接接通臨時(shí)電源源、水源。組織材料采購(gòu)，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材材、閥門、焊焊條、油漆等等的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、名稱進(jìn)進(jìn)行檢查，不不合格、沒有有合格證的不不能使用。溝槽測(cè)量放線、開開挖、驗(yàn)收根據(jù)發(fā)包方提供的的建筑軸線控控制基點(diǎn)及水水準(zhǔn)控制基點(diǎn)點(diǎn)，會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)人員,業(yè)主代表及及監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，用用經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀測(cè)量管管道的平面坐坐標(biāo)尺寸及標(biāo)標(biāo)高，確定管管線安裝主軸軸線，按圖示示方位打樁放放線，確定溝溝槽位置、寬寬度和深度，其其座標(biāo)和標(biāo)高高應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并并提出處理方方案。。溝槽標(biāo)高應(yīng)保證圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管頂頂覆土厚度不不小于1米。溝槽底寬度應(yīng)符合合下表要求。溝槽底寬尺寸表管材名稱管徑（mm）50-75100-200250-350400-450500-600給水鑄鐵管0.70m0.80m0.9m1.10m1.50m溝槽開挖時(shí)，為了了防止塌方，溝溝槽開挖應(yīng)留留有一定邊坡坡，邊坡坡度度按規(guī)范GB5O2268—97有關(guān)規(guī)定，視視溝槽土質(zhì)類類別而定。為為便于管段下下溝，挖溝槽槽的土應(yīng)堆放放在溝的一側(cè)側(cè)，且土堆底底邊與溝邊應(yīng)應(yīng)保持距，人人工挖溝槽時(shí)時(shí)，堆土高度度不宜超過11.5米，且距槽口口邊緣不宜小小于0.8米。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求：不擾動(dòng)天然地基或或地基處理符符合要求；槽壁平整，邊坡坡坡度符合施工工設(shè)計(jì)要求；；溝槽中心線每側(cè)的的凈寬不應(yīng)小小于管道溝槽槽底部開挖寬寬度的一半；；槽底高程的允許偏偏差：開挖土土方時(shí)應(yīng)為±20mm；開開挖石方時(shí)應(yīng)應(yīng)為＋20mmm、－200mmm。由于本項(xiàng)工程溝槽槽開挖量較大大，應(yīng)采用機(jī)機(jī)械挖槽，機(jī)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)應(yīng)確保槽底土土層結(jié)構(gòu)不被被擾動(dòng)和破壞壞，機(jī)械挖槽槽后，當(dāng)天不不能下管時(shí)，溝溝底應(yīng)留出00.2m左右右一層不挖，待待鋪管前人工工清挖，以免免下雨因素產(chǎn)產(chǎn)生溝底浸溝溝，影響槽底底標(biāo)高。溝槽開挖時(shí)，如遇遇有管道、電電纜、建筑物物、構(gòu)筑物或或文物古跡，應(yīng)應(yīng)予保護(hù)，并并及時(shí)與有關(guān)關(guān)單位和設(shè)計(jì)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)嚴(yán)防事故發(fā)生生造成損失。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的的自然土層，如如果是松散的的回填土或溝溝底有不易清清除的塊石時(shí)時(shí)，都要進(jìn)行行處理，防止止管子發(fā)生不不均勻下沉而而造成質(zhì)量事事故，土層應(yīng)應(yīng)夯實(shí)，加固固密實(shí)，對(duì)塊塊石則應(yīng)將其其上部鏟除，然然后鋪上一層層大于1500mm厚的回填填土整平夯實(shí)實(shí)或回填黃砂砂鋪平。3）管材管件檢查和和檢驗(yàn)鑄鐵管應(yīng)有制造廠廠名稱和商標(biāo)標(biāo)、制造日期期及工作壓力力等級(jí)等標(biāo)記記。管材、管件應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，每每批抽10%檢查其表面面狀況，涂漆漆質(zhì)量及尺寸寸偏差。鑄件的外表整潔，不不得有裂紋、冷冷隔、癟陷和和錯(cuò)位等缺陷陷，要求如下下：承口根部不得有凹凹陷，其它部部位的局部凹凹陷不得大于于5mm；承插部分不得有粘粘砂及凸起，其其它部位不得得有大于2mm厚度的粘粘砂及5mm高的凸起起。機(jī)械加工部位的輕輕微孔穴不大大于3分之1厚度，且不不大于5mm；間斷溝溝陷、局部重重皮及劃痕的的深度不大于于5%厚度加2mmm，球狀重皮皮及劃傷的深深度不大于5%厚度加1mm；承插環(huán)隙（E）承插深度（H）管子平直度（mmm/m）DN≤800mmm±E/3±0.05HDN<200mmm3DN200mm--450mmm2DN≤1800mmm±(E/3+1)DN》450mmm1.5鑄鐵管內(nèi)外表面的的漆層應(yīng)完整整光潔，附著著牢固，鑄鐵鐵管、管件的的尺寸允許偏偏差應(yīng)符合附附表要求：鑄鐵管及管件，如如無制造廠的的水壓試驗(yàn)資資料時(shí)，使用用前須每批抽抽10%作水壓試驗(yàn)驗(yàn)，如有不合合格者，則應(yīng)應(yīng)逐根檢查。鑄鐵管經(jīng)過加工后后也應(yīng)達(dá)到上上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，斷管時(shí)應(yīng)應(yīng)采用鋸斷法法。4）管材防腐球墨鑄鐵管內(nèi)壁作作水泥砂漿涂涂層。球墨鑄鐵管內(nèi)壁水水泥砂漿涂襯襯目前球墨鑄鐵管生生產(chǎn)廠家可以以提供內(nèi)壁水水泥砂漿涂襯襯服務(wù)，因此此，在球墨鑄鑄鐵管采購(gòu)訂訂貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)注意內(nèi)壁水水泥砂漿涂襯襯要求。水泥砂漿涂襯工作作也可以在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工，具具體施工有如如下兩種方法法，均簡(jiǎn)單易易行：筒體轉(zhuǎn)動(dòng)法將管道放在一端高高，一端低的的兩套托輪上上，由高端倒倒入配制好的的水泥砂漿，并并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)管管體，管體作作緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，水水泥砂漿在管管內(nèi)壁由高向向低緩慢流動(dòng)動(dòng)，這樣使管管壁的整個(gè)內(nèi)內(nèi)表面全部粘粘上水泥砂漿漿，這種方法法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易行，但但效率較低，不不適合大批量量生產(chǎn)。機(jī)械噴涂法機(jī)械噴涂采用的工工具為氣力泵泵和噴槍，以以壓縮空氣為為動(dòng)力，將水水泥砂漿噴射射到管道內(nèi)壁壁附著，噴涂涂時(shí)，噴嘴與與噴涂面的距距離為40mm左右，噴噴槍移動(dòng)的速速度應(yīng)均勻，宜宜保持在6-10m/min。這這種方法的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是效率高高，適合大批批量生產(chǎn)，但但不足的是由由于人工移動(dòng)動(dòng)噴槍，可能能造成涂襯層層不均勻。（2）散管和下管管溝槽驗(yàn)收合格，并并且球墨鑄鐵鐵管內(nèi)外防腐腐結(jié)束后，就就可以進(jìn)行散散管和下管。將檢查并疏通好的的管子沿溝槽槽散開擺好，其其承口一般對(duì)對(duì)著水流方向向，插口順著著水流方向，但但通常情況下下給水管為網(wǎng)網(wǎng)狀，并有多多個(gè)進(jìn)水點(diǎn)，水水流方向很難難判斷。下管管工作可以采采用人工下管管或機(jī)械下管管，本項(xiàng)工程程由于球墨鑄鑄管管線較長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)該考慮慮采用汽車吊吊集中下管，下下管時(shí)為避免免損傷管子，一一般應(yīng)將繩索索繞管起吊，當(dāng)當(dāng)需用卡、鉤鉤吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)保保護(hù)措施。（3）管道對(duì)口和調(diào)整整穩(wěn)固管道在對(duì)口前，應(yīng)應(yīng)先將承口內(nèi)內(nèi)表面，插口口外表面進(jìn)行行清理，用氣氣焊或噴燈烤烤掉承口內(nèi)表表面和插口外外表面的涂層層，然后用砂砂紙或鋼絲刷刷清理干凈。承口內(nèi)表面清理干干凈后，將止止水橡膠圈放放入承口內(nèi)表表面環(huán)形槽內(nèi)內(nèi)，并在承口口內(nèi)刷一層肥肥皂水。插口在插入承口之之，先應(yīng)在插插口外表面作作好插入深度度標(biāo)志，應(yīng)保保證承口底部部和插口前部部之前有一定定間隙，防止止因熱膨脹原原因引起承口口與插口頂住住或由于插入入深度不夠引引起承口插口口脫落，具體體插入尺寸見見下表：承插口的對(duì)口最大大間隙（mm）管徑沿直線鋪設(shè)（mmm）沿曲線鋪設(shè)（mmm）備注7545最小間隙不小于33mm100-20057-13300-500614-22插口在插入前，為為減少磨擦可可在插口外表表面涂上肥皂皂水，然后利利用倒鏈或手手扳葫蘆等起起重工具將插插口緩慢采入入承口內(nèi)，在在插口外表做做的插入深度度標(biāo)志與承口口末端平直，觀觀察承插口內(nèi)內(nèi)止水橡膠圈圈是否有嚴(yán)重重扭曲或脫落落，如果沒有有就可以調(diào)整整對(duì)口管段的的平直度和環(huán)環(huán)形間隙，環(huán)環(huán)形間隙應(yīng)符符合下列要求求：承插接口環(huán)形間隙隙（mm）管徑DN標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙允許偏差75-20010+3-2250-45011-450012-2管道對(duì)口調(diào)整后，管管子兩端的兩兩側(cè)用土固定定，穩(wěn)固，以以保證管道的的平直度。在需要安裝閥門處處，應(yīng)先將閥閥門與其配合合的甲乙短管管安裝好，或或按照管道的的安裝順序朝朝一個(gè)方向依依次安裝，而而不能先將甲甲乙短管與管管子連接后再再與閥門連接接。（4）水壓試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，廠廠區(qū)給水管水水壓試驗(yàn)壓力力為1.0Mpa，由于管管線較長(zhǎng)，水水壓試驗(yàn)可以以分段進(jìn)行，，也也可以在給水水系統(tǒng)安裝完完成后進(jìn)行系系統(tǒng)試壓，具具體作法視工工程進(jìn)度和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的交叉作作業(yè)而定。給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)長(zhǎng)度一般不不宜超過10000mm；當(dāng)承插插給水鑄鐵管管管徑DN≤350mm，試驗(yàn)壓壓力不大于1Mpa時(shí)，在彎彎頭或三通處處可不作支墩墩，如在松軟軟土壤中或管管徑及承受壓壓力較大時(shí)，試試壓應(yīng)考慮在在彎頭、三通通處事先加設(shè)設(shè)混凝土支墩墩。埋地球墨鑄鐵管試試壓須在管基基檢驗(yàn)合格，管管身上部回填填土不小于00.5m（管管道接口處不不得有覆土），管管內(nèi)充水浸泡泡時(shí)間不小于于48小時(shí)后進(jìn)行行，充水時(shí)應(yīng)應(yīng)注意排凈管管內(nèi)空氣；試試壓管段兩端端及所有支管管頭均不得用用閘閥代替堵堵板；消火栓栓、排氣閥、泄泄水閥等附件件一律不得安安裝；管口必必須用堵板堵堵死，堵板厚厚度應(yīng)根據(jù)管管徑和試驗(yàn)壓壓力確定，一一般情況下，當(dāng)當(dāng)管徑在3000mm以上時(shí)，堵堵板厚度不應(yīng)應(yīng)小于28mm，試驗(yàn)所所用的彈簧壓壓力表的精度度等級(jí)不應(yīng)低低于1.5級(jí)，其刻刻度上限值約約為試驗(yàn)壓力力的1.3-1..5倍，壓力表表試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)校正正，并在允許許使用期內(nèi)。試壓步驟：將堵板、試壓泵、壓壓力表等都連連接好，并在在管道高點(diǎn)設(shè)設(shè)置排氣閥，在在管道低點(diǎn)設(shè)設(shè)置放水閥，并并挖好排水溝溝槽。接通自來水水源向向管內(nèi)灌水，此此時(shí)應(yīng)打開放放氣閥，灌滿滿后空氣排凈凈，如有殘存存空氣會(huì)使打打壓時(shí)壓力表表針擺，升壓壓慢，壓力不不穩(wěn)定。灌水后，浸泡488小時(shí)，檢查查接口處。水壓試驗(yàn)時(shí)，除管管道接口外，管管身可用虛土土填上，覆土土厚度不小5000mm。開始試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐逐步升壓，每每次升壓0..2Mpa為為好，升壓時(shí)時(shí)應(yīng)觀察管口口是否滲漏，同同時(shí)在堵板、支支撐、管端附附近不得站人人，升壓到工工作壓力時(shí)，應(yīng)應(yīng)停泵檢查。繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓壓力，停泵檢檢查，觀察壓壓力表，保持持衡壓10分鐘，檢查查接口、管身身無破損及漏漏水現(xiàn)象時(shí)，管管道強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)為合格。試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)人員檢檢驗(yàn)合格，作作好試壓記錄錄，排凈試壓壓的水，然后后就可以進(jìn)行行管接口處回回填土和進(jìn)行行管道內(nèi)沖洗洗和消毒，同同時(shí)也可進(jìn)行行消火栓等附附件安裝。管道沖洗和消毒給水管道竣工后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)沖沖洗和消毒，沖沖洗消毒前，應(yīng)應(yīng)把管道中已已安裝好的水水表拆下，以以短管代替，使使管道接通，并并把需沖洗消消毒管道與其其它正常供水水干線或支線線斷開，消毒毒前，先用高高速水流沖洗洗水管，在管管道末端選擇擇幾處將沖洗洗水排出，當(dāng)當(dāng)沖洗排出水水內(nèi)不含雜質(zhì)質(zhì)時(shí)，即可進(jìn)進(jìn)行消毒處理理。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先先把消毒段所所需的漂白粉粉倒入桶內(nèi)，加加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓蠛箅S同管內(nèi)充充水一起加入入到管段，浸浸泡歷24小時(shí)，然后后放入沖洗，并并連續(xù)測(cè)定管管內(nèi)水的濃度度和細(xì)菌含量量，直至合格格為止。C：施工注意事項(xiàng)室外消火栓間距不不大于120米，距房屋外外墻不小于5米，距道路路邊不大于22米，消火栓安安裝時(shí)嚴(yán)格按按照標(biāo)準(zhǔn)圖集集執(zhí)行，栓口口朝向道路。給水管不得敷設(shè)在在污水管道下下面，如果在在施工中遇到到這種情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)設(shè)計(jì)院解決。由于鑄鐵管重量大大，質(zhì)脆、易易受損傷，特特別是接頭聯(lián)聯(lián)接不穩(wěn)固，受受動(dòng)力的影響響，承插口接接頭的嚴(yán)密性性很容易損壞壞，修理又較較困難，因此此，鑄鐵管的的埋深必須達(dá)達(dá)到或超過設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管道應(yīng)盡量鋪鋪設(shè)在未經(jīng)撓撓動(dòng)的原狀土土上，回填土土區(qū)應(yīng)盡量夯夯實(shí)后方還鋪鋪設(shè)管道。2、生活污水壓力輸輸送管安裝工工藝及方法設(shè)計(jì)要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，生生活污水壓力力輸送管采用用鍍鋅鋼管，絲絲扣連接，埋埋地鋪設(shè)，管管頂覆土厚度度不小于1..2米，水流轉(zhuǎn)角角不小于900，生活污水水壓力管施工工完畢后需做做水壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力為00.9Mpaa。b．施工工藝流程如如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備溝槽放線、開挖、驗(yàn)收管道預(yù)制防腐管道連接水壓試驗(yàn)回填土分項(xiàng)竣工C．安裝工藝及操作作方法管道預(yù)制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合管溝槽放放線開挖情況況進(jìn)行管道預(yù)預(yù)制，管道預(yù)預(yù)制工作可能能在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)，也可以進(jìn)進(jìn)行成批加工工，由于本項(xiàng)項(xiàng)工程中生活活污水壓力管管管線較長(zhǎng)，且且大多是在直直線段，因此此適宜成批加加工。管道預(yù)制主要有管管子下料和管管螺紋加工兩兩項(xiàng)主要工作作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量量，并計(jì)算出出管子加工下下料尺寸，管管段長(zhǎng)度包括括該段管子長(zhǎng)長(zhǎng)度加上閥件件或管件長(zhǎng)度度，因而管子子下料長(zhǎng)度就就要除去閥件件和管件的長(zhǎng)長(zhǎng)度，同時(shí)加加螺紋擰入配配件內(nèi)或插入入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度。鍍鋅鋼管下料可以以選用鋸割、刀刀割等多種切切割方式，無無論選擇何種種切割方式，都都必須保證切切割面與管子子軸線垂直，使使切口平直，但但必須注意，鍍鍍鋅鋼管不得得采用氣割，因因?yàn)闅飧顚⑵破茐腻冧\層，影影響管材使用用壽命。管螺紋加工有手工工套絲和機(jī)械械套絲兩種方方法，本項(xiàng)工工程加工管螺螺紋管徑較大大，因此盡量量采用機(jī)械套套絲生，產(chǎn)效效率高，絲扣扣成型好。機(jī)械套絲的主要工工具是電動(dòng)管管子套絲機(jī)，在在使用套絲機(jī)機(jī)加工管螺紋紋之前，應(yīng)首先進(jìn)進(jìn)行空負(fù)載試試車，確認(rèn)運(yùn)運(yùn)行正?？煽靠亢蠓娇蛇M(jìn)行行套絲工作，套套絲機(jī)一般以以低速進(jìn)行工工作，如有變變速箱，要根根據(jù)套絲螺紋紋的質(zhì)量情況況選擇一定速速度，不應(yīng)逐逐級(jí)加速，以以防“爆牙”或管端變形形，套絲時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁用錘擊的的方法旋緊或或放松背面擋擋腳，進(jìn)刀手手把和活動(dòng)標(biāo)標(biāo)盤。長(zhǎng)管子子套絲時(shí)，管管子后端一定定要墊平，螺螺紋套成后，要要將進(jìn)刀把及及管子管頭松松開，再將管管子緩緩?fù)顺龀?，防止碰傷傷螺紋，套絲絲次數(shù)：DN25以上要分兩兩次進(jìn)行,切不可一次次套成,以免損壞扳扳牙或產(chǎn)生“硌牙”。管螺紋應(yīng)規(guī)整，如如有斷絲或缺缺絲，不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10%。對(duì)加工完畢而暫不不進(jìn)行安裝的的螺紋保護(hù)，可可以在螺紋上上抹少許機(jī)油油并用破布或或其它柔性材材料對(duì)螺紋進(jìn)進(jìn)行包裹，防防止因運(yùn)輸或或其它原因碰碰傷螺紋。2）絲扣連接安裝管螺紋零件時(shí)時(shí)，應(yīng)按旋緊緊方向一次裝裝好，不得倒倒回，安裝后后，露出2-3牙螺紋，并并清除剩余填填料。絲扣連接時(shí)，在管管子的外螺紋紋和管件或閥閥件的內(nèi)螺紋紋之間加適當(dāng)當(dāng)填料，填料料一般采用油油麻絲和白厚厚漆或生料帶帶，安裝時(shí)，先先將麻絲料松松成薄而均勻勻的纖維，然然后從螺紋第第二扣開始沿沿螺紋方向進(jìn)進(jìn)行纏繞，纏纏好后，表面面沿螺紋方向向涂白厚漆，然然后用手?jǐn)Q上上管件，再用用管子鉗收緊緊，填料纏繞繞要適當(dāng)，不不得把白厚漆漆、麻絲或生生料帶從管端端下垂直擠入入管腔，以免免堵塞管路。對(duì)于在使用管鉗時(shí)時(shí)被破壞的鍍鍍鋅表層及管管螺紋露出部部分的防腐，可可采用涂鉛油油或防銹漆，然然后進(jìn)行EF-1二布三油防防腐。對(duì)于埋地鍍鋅鋼管管絲扣連接，要要求管溝槽底底部相對(duì)較平平整，以免增增加絲扣連接接時(shí)的安裝難難度，同時(shí)避避免管道連接接完后產(chǎn)生塌塌腰，拱起的的波浪現(xiàn)象及及左右扭曲的的蛇彎現(xiàn)象，如如果管道連接接后有拱起現(xiàn)現(xiàn)象，那么有有可能在回填填土?xí)r，破壞壞管道連接處處的絲扣連接接，從而發(fā)生生滲漏，為避避免這種現(xiàn)象象發(fā)生，可以以考慮在管溝溝槽事先鋪一一層200mm厚黃沙層層，然后連接接管道。3）管道試壓、沖洗洗生活污水壓力管的的水壓試驗(yàn)壓壓力為0.9Mpaa，具體試驗(yàn)驗(yàn)沖洗方法均均同廠區(qū)給水水管。3、動(dòng)力管道安裝：：a：設(shè)計(jì)要求本次工程廠區(qū)動(dòng)力力外網(wǎng)包括液液化氣和壓縮縮空氣供應(yīng)管管道，管材均均選用20#鋼無縫鋼管管、焊接連接接。管道焊接接采用手工電電弧焊，焊縫縫高度不小于于被焊件的最最小厚度，電電焊條采用E4303型，壓縮空空氣管道水壓壓試驗(yàn)壓力為為1.0Mpaa，液化氣管管道需做水壓壓試驗(yàn)和氣密密性試驗(yàn)，調(diào)調(diào)壓前的液化化氣管道水壓壓試驗(yàn)壓力為為0.6Mpaa，氣密性試試驗(yàn)壓力為0.46Mpa，調(diào)壓壓后水壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力為0.3Mpaa，氣密性試試驗(yàn)壓力為0.14Mpa，管道道試壓合格后后，壓縮空氣氣管刷淺藍(lán)色色面漆，液化化氣管道刷黃黃色面漆，并并均用醒目箭箭頭表示出介介質(zhì)、流向。液化氣及壓縮空氣氣管設(shè)型鋼組組合管架架空空敷設(shè)，管架架及基礎(chǔ)參見RD101。b：施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道放線、管架基礎(chǔ)管架制作管材坡口及防腐管架安裝、調(diào)整管道連接水壓、氣密性試驗(yàn)吹掃道連接防腐分項(xiàng)竣工C：安裝工藝及操作作方法1）管道預(yù)制加工為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率率，減少空中中作業(yè)，縮短短安裝工期，改改善工程質(zhì)量量，安裝管道道時(shí)應(yīng)盡量在在地面進(jìn)行預(yù)預(yù)制加工，即即將管道兩支支點(diǎn)間的彎管管制作、管子子修整、除銹銹清洗、刷漆漆、保溫、管管件裝配、焊焊接、切割、螺螺紋加工等工工序在地面完完成，然后整整體吊裝就位位，待各管段段吊裝完后，再再在少量接口口處進(jìn)行連通通工作。應(yīng)盡盡量提高預(yù)制制裝配程度，減減少固定焊口口。2）管道焊接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，液液化氣管及壓壓縮空氣管均均采用20#無縫鋼管，焊焊接連接，采采用手工電弧弧焊，焊縫高高度不小于被被焊件的最小小厚度，焊條條采用E4303。管道焊接接頭的坡坡口加工、組組對(duì)及焊接檢檢驗(yàn)的技術(shù)要要求應(yīng)符合《現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。在雨天及有風(fēng)氣候候下進(jìn)行焊接接時(shí)，焊接部部位必須有相相應(yīng)的防護(hù)條條件，防止雨雨風(fēng)的負(fù)作用用。凡參與本項(xiàng)工程管管道焊接的焊焊工，均應(yīng)持持證上崗，并并具備相應(yīng)施施焊范圍的焊焊接資格。管子、管件的坡口口形式、尺寸寸及組對(duì)的選選用，應(yīng)考慮慮易保證焊接接接頭的質(zhì)量量、填充金屬屬少、便于操操作及減少焊焊接變形的原原則。本項(xiàng)工程選用的管管材主要有Φ325*9、Φ273*8、Φ219*6等三種規(guī)格格，因此，管管子、管件的的坡口形式采采用V型坡口，坡坡口加工盡量量采用坡口成成型機(jī)加工，也也可以采用氣氣割的方法，當(dāng)當(dāng)采用氣割時(shí)時(shí)，必須除凈凈其表面的凈凈化層，并將將影響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凸不不平處磨削平平整。相同壁壁厚的管子，管管件組對(duì)時(shí)，其其錯(cuò)邊量不應(yīng)應(yīng)超過壁厚的的20%，且不大于于2mm。管子、管管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查坡口質(zhì)質(zhì)量，坡口表表面上不得有有裂紋、夾層層等缺陷。電焊條在使用前應(yīng)應(yīng)按出廠說明明書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘干，并并在使用過程程中保持干燥燥，焊條藥皮皮應(yīng)無脫落和和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)點(diǎn)固焊的工藝藝措施及焊接接材料應(yīng)與正正式焊接一致致，點(diǎn)固焊的的焊接長(zhǎng)度一一般為10-15mm，高度為2-4mm，且不應(yīng)應(yīng)超過管壁厚厚度的2/3，點(diǎn)固焊的的焊肉，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂紋等等缺陷，應(yīng)及及時(shí)處理，焊焊接組對(duì)管子子及管件的卡卡具時(shí)，焊接接工藝及焊接接材料應(yīng)與正正式焊接相同同?？ň叩牟鸩鸪瞬捎脷鈿飧钋懈睿徊坏貌捎脵C(jī)械械外力強(qiáng)行撕撕開，以免損損作母材。本項(xiàng)工程管道焊接接盡量采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)焊，即管管道盡可能在在地面預(yù)制，然然后利用吊裝裝工具吊裝到到管架上安裝裝，在管架上上只留少量幾幾個(gè)固定口，也也就是通常的的盡可能減少少固定口，管管道采用轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)焊接，操作作簡(jiǎn)單。生產(chǎn)產(chǎn)效率高，能能有效的保證證質(zhì)量。管道坡口根部焊接接時(shí)，為了融融合焊縫，運(yùn)運(yùn)條范圍應(yīng)選選擇在立焊部部位，操作手手法采用直線線形或稍加擺擺動(dòng)的小月牙牙形，如果對(duì)對(duì)口間隙較大大時(shí)，可采用用滅弧方法焊焊接。對(duì)于厚壁管子，為為防止因轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)震動(dòng)而使使焊口根部出出現(xiàn)裂紋，并并便于操作，在在對(duì)口前，應(yīng)應(yīng)將管子放在在平整的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)臺(tái)式滾杠上上，焊接時(shí)，最最好每一焊段段焊接兩層后后方可轉(zhuǎn)動(dòng)一一次，同時(shí)點(diǎn)點(diǎn)焊焊縫必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。水平固定口的焊接接一般采用兩兩半焊接法，施施焊程序?yàn)椋海貉龊噶⒑钙胶福朔杀ＷC證鐵水和熔渣渣很好地分離離，透度比較較容易控制，這這種焊法指的的是，沿垂直直中心線將管管子截面分成成相等的兩半半，各進(jìn)行仰仰、立、平三三種位置的焊焊接。垂直固定管的焊接接特點(diǎn)與鋼板板的橫焊相似似，但是，當(dāng)當(dāng)焊接直徑較較大的管道時(shí)時(shí)，如果沿著著園周連續(xù)運(yùn)運(yùn)條，則變形形量較大，必必須應(yīng)用“逆向分段跳跳焊法”施焊。管道焊后必須對(duì)焊焊縫進(jìn)行外觀觀檢查，檢查查時(shí)應(yīng)將妨礙礙檢查的渣皮皮、飛濺物清清理干凈，外外觀檢查應(yīng)在在強(qiáng)度試驗(yàn)及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)之前進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，寬度以以每邊超過坡坡口邊緣2mm為宜，焊焊縫外形應(yīng)平平緩過渡，表表面不得有裂裂縫、氣孔、夾夾渣等缺陷，咬咬肉深度不得得大于0.55mm。3）管道焊接注意事事項(xiàng)（1）焊制管道的要求求在焊接縱向焊縫時(shí)時(shí)，為了防止止變形可采用用分段逆向跳跳焊法。施焊焊時(shí)先分段施施焊次序，每每段長(zhǎng)為150~3000mm。多多層焊時(shí)，上上下兩層焊段段接頭要錯(cuò)開開。進(jìn)行對(duì)口焊時(shí)，相相鄰兩管段的的縱向焊縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開大于2200mm的的距離，為了了減小變形和和提高勞動(dòng)生生產(chǎn)率，盡可可能利用兩人人對(duì)稱焊或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)管子進(jìn)行行焊接。如要要取得良好的的根部質(zhì)量，最最好在管子內(nèi)內(nèi)壁再補(bǔ)焊一一道焊肉。（2）剛性對(duì)口時(shí)的注注意事項(xiàng)安裝管道時(shí)，時(shí)常常會(huì)使焊口處處于剛性狀態(tài)態(tài)。對(duì)于此種種焊口，進(jìn)行行焊接時(shí)的特特點(diǎn)就是易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。故故應(yīng)注意以下下事項(xiàng)：根部焊縫應(yīng)焊得肥肥厚些，使之之具有一定強(qiáng)強(qiáng)度，焊接過過程盡量不中中斷。最好在焊接之前對(duì)對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，必要時(shí)時(shí)（如焊合金金鋼），在施施焊過程中，可可以保持預(yù)熱熱溫度。根部焊完之后，應(yīng)應(yīng)檢查有無裂裂紋。發(fā)現(xiàn)有有裂紋則需徹徹底清除。盡可能利用多層焊焊法以改善接接頭質(zhì)量。表層焊肉不得有咬咬邊（咬肉）現(xiàn)現(xiàn)象，如有，應(yīng)應(yīng)該補(bǔ)焊。焊后應(yīng)退火，以消消除殘余應(yīng)力力。用以拉緊焊件的冷冷拉工具必須須等焊口焊完完并且冷卻之之后方可松去去。(3）低溫下焊接的特特點(diǎn)在刮風(fēng)下雨等低溫溫下焊接時(shí)，焊焊縫冷卻速度度很高，因而而產(chǎn)生較大的的焊接應(yīng)力，焊焊縫容易破裂裂。另外，熔熔化金屬的快快速冷卻阻礙礙了氣體的析析出，故焊縫縫中產(chǎn)生氣孔孔，當(dāng)溫度很很低時(shí)，焊工工易疲勞。也也影響質(zhì)量。對(duì)焊接場(chǎng)所的要求求：a.刮風(fēng)下雨露天作業(yè)業(yè)時(shí)，必須有有遮風(fēng)雨棚。b.必須掃清焊件內(nèi)外外及焊接場(chǎng)所所的積水、焊焊縫附近的水水分應(yīng)擦干；；c.必須嚴(yán)格遵守安全全作業(yè)規(guī)程。d.施焊之前，必必須使焊工明明確了解質(zhì)量量要求及焊接接措施。e.焊工要有完好好的焊接工具具和勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。(2)對(duì)點(diǎn)焊的要求。在在坡口內(nèi)點(diǎn)焊焊時(shí)，點(diǎn)焊焊焊縫尺寸不能能太小。若在在合金鋼管坡坡口內(nèi)點(diǎn)焊時(shí)時(shí)，點(diǎn)焊前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。同同時(shí)，還應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a.避免管子的強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)正；b.不得敲打和彎彎折點(diǎn)焊焊縫縫；c.焊接前，必須須仔細(xì)檢查焊焊點(diǎn)有無裂紋紋，并且要把把焊點(diǎn)兩個(gè)端端部修理成緩緩坡形；e.點(diǎn)焊后，應(yīng)立立即施焊。4）對(duì)焊接的其他要要求可參考剛剛性焊口的要要求。低溫焊接時(shí)，要重重視熱處理規(guī)規(guī)范，主要依依賴于焊前預(yù)預(yù)熱，焊接過過程中加熱，增增加電流或采采用保溫方法法以降低焊縫縫區(qū)的溫度梯梯度。9.管道焊后應(yīng)對(duì)焊縫縫進(jìn)行外觀檢檢查，將渣皮皮、飛濺物清清理干凈，焊焊縫寬度以每每邊超過坡口口邊緣2mmm為宜，角焊焊縫的焊腳高高度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，其外形形應(yīng)平緩過渡渡，表面不得得有裂縫、氣氣孔、夾渣等等缺陷，咬肉肉深度不大于于0.5mmm。4)水壓試驗(yàn)及氣氣密性試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓壓縮空氣管道道水壓試驗(yàn)壓壓力為1.00Mpa，液液化氣管道水水壓試驗(yàn)壓力力，調(diào)壓前為為0.6Mpa，調(diào)壓壓后為0.446Mpa，水水壓試驗(yàn)工藝藝基本同于廠廠區(qū)給水管水水壓試驗(yàn)。液化氣管道的氣密密性試驗(yàn)應(yīng)在在水壓試驗(yàn)合合格后進(jìn)行，試試驗(yàn)壓力為00.14Mpa。在氣密性試驗(yàn)開始始前，應(yīng)向管管道內(nèi)充氣至至試驗(yàn)壓力，保保持一定時(shí)間間，達(dá)到溫度度、壓力穩(wěn)定定，新充氣體體一般為空氣氣，也可以是是其他穩(wěn)定性性氣體。T（d1L1+d1L2+```dnLT（d1L1+d1L2+```dnLn）d12L1+d22L2+```dn2LnP=6.477上式中P—允允許壓力降（Pa）T—試試驗(yàn)時(shí)間（hh）d1、d2``````ddn—冬管段內(nèi)徑徑（m）L1、L2``````Ln—冬管段長(zhǎng)度度（m）273+t1273+t2試驗(yàn)實(shí)測(cè)的壓力降降，應(yīng)依據(jù)在在試壓期間內(nèi)內(nèi)溫度和大氣273+t1273+t2P‘=（H1+B1）—（H22+B2）上式中P‘——修正降力降降（Pa）H1HH2—試驗(yàn)開始和和結(jié)束時(shí)的壓壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1BB2—試驗(yàn)開始和和結(jié)束時(shí)的氣氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）t1t2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)時(shí)的管內(nèi)溫度度（0C）以上各式計(jì)算結(jié)果果P‘≤P為合格調(diào)壓器兩端的附屬屬設(shè)備及管道道應(yīng)分別按其其設(shè)計(jì)壓力進(jìn)進(jìn)行氣密試驗(yàn)驗(yàn)，合格后將將調(diào)壓器與管管道連接，涂涂肥皂液檢查查，不漏為合合格。試驗(yàn)時(shí)新發(fā)現(xiàn)的缺缺陷，應(yīng)在試試驗(yàn)壓力降至至大氣壓時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)，修修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行行復(fù)試。5)管道吹掃管道吹掃目的：管管線在施工過過程中，管內(nèi)內(nèi)會(huì)帶進(jìn)泥土土，石塊、積積水、焊渣等等雜物，清掃掃的目的是清清除這些雜物物，保證正常常生產(chǎn)。管道吹掃的方法有有以下兩種：：a:清管球清掃b:空氣吹掃a：清管球是清管器器的一種，是是用耐磨氯丁丁橡膠制成的的圓球，其工工作原理是利利用氣體壓力力將清管球從從被清掃管段段的始端推向向末端，由于于清管球的外外徑比管道內(nèi)內(nèi)徑大4%-6%，在管內(nèi)處處于卡緊密封封狀態(tài)，當(dāng)壓壓縮空氣推動(dòng)動(dòng)清管球在管管道中前進(jìn)時(shí)時(shí)，便將管道道內(nèi)的各種雜雜物清掃出來來。利用清管球清管，要要求被清掃管管段不得有管管道變徑，管管段內(nèi)安裝的的閥門必須是是球閥，管子子壁厚也不得得相差太大，因因此，實(shí)際操操作難度較大大。b：壓縮空氣吹掃空空氣吹掃是一一種常用的清清管方法，節(jié)節(jié)約能源，安安全經(jīng)濟(jì)，管管內(nèi)吹掃介質(zhì)質(zhì)采用壓縮空空氣，流速不不得低于200m/秒。吹掃的的最高壓力不不得超過管道道的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力。放吹吹口應(yīng)設(shè)置在在開闊地段，并并加固。每次次吹掃管段不不宜過長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)吹掃壓壓力，氣量不不確定，一般般不超過3km為宜。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)管內(nèi)聽不到到機(jī)械雜質(zhì)的的碰聲，水流流聲，放噴口口無污物時(shí)，即即為合格。4、自動(dòng)消防管及生生產(chǎn)廢水壓力力輸送管安裝裝a：設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，自動(dòng)消消防管采用內(nèi)內(nèi)襯塑鋼管，生生產(chǎn)廢水壓力力輸送管采用用內(nèi)復(fù)不銹鋼鋼管，連接方方式均采用卡卡箍連接，從從設(shè)計(jì)選材角角度管，這兩兩套系統(tǒng)均充充分考慮了輸輸送介質(zhì)的環(huán)環(huán)保要求，以以及管材的使使用壽命，充充分體現(xiàn)了安安全、環(huán)保、經(jīng)經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理理念。自動(dòng)消防管埋地鋪鋪設(shè)，生產(chǎn)廢廢水壓力輸送送管與動(dòng)力管管道共架敷設(shè)設(shè)。b：安裝工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道放線管材下料管道溝槽管道連接水壓試驗(yàn)管道沖洗分項(xiàng)工程竣工c：安裝工藝及操作作方法管材下料由于選用的管材是是內(nèi)襯塑鋼管管和內(nèi)復(fù)不銹銹鋼管，采用用卡箍連接，因因此，在管材材的下料以及及管口處理上上有一些特殊殊要求。為了較好的保護(hù)管管材的內(nèi)襯（內(nèi)內(nèi)復(fù)）材料，因因此，管材在在下料時(shí)，堅(jiān)堅(jiān)決不允許采采用氣割的方方法，以免損損壞內(nèi)襯（內(nèi)內(nèi)復(fù)）材料，管管材下料可以以選用手工鋸鋸割或電動(dòng)鋸鋸割（磨割）的的方法。由于管道連接采用用卡箍連接，為為了更好的保保證卡箍連接接質(zhì)量，管材材在下料后，管管口連接處應(yīng)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處處理，管口切切割處不得有有毛邊，飛刺刺，毛邊和飛飛刺應(yīng)用砂紙紙或磨光機(jī)處處理干凈，兩兩對(duì)接管口不不得產(chǎn)生較大大變形，對(duì)橢橢圓度較大的的管口應(yīng)采用用機(jī)械方法進(jìn)進(jìn)行校正或不不得使用。管道連接管道連接前，應(yīng)對(duì)對(duì)兩段管道的的溝槽或支架架進(jìn)行調(diào)整，保保證兩根管道道連接時(shí)，管管道平直，特特別應(yīng)保證在在管道接口處處不得有管口口拱起，錯(cuò)邊邊現(xiàn)象，管道道接口應(yīng)保證證有適量的間間隙，以保證證管道的熱脹脹冷縮。管道連接時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)卡箍進(jìn)行檢檢查，觀察卡卡箍密封面和和管道外壁的的配合情況，卡卡箍卡緊裝置置是否能進(jìn)行行牢固的鎖緊緊。水壓試驗(yàn)及管道沖沖洗管道水壓試驗(yàn)和沖沖洗方法基本本同廠區(qū)給水水管的水壓試試驗(yàn)和沖洗，自自動(dòng)消防試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.2Mpaa,生產(chǎn)廢水水壓力管試驗(yàn)驗(yàn)壓力為0..9Mpa。5、廠區(qū)排水管道安安裝a：設(shè)計(jì)要求廠區(qū)實(shí)行雨污分開開排放，廠區(qū)區(qū)雨水通過雨雨水管道直接接排放到城市市明渠，污水水則通過廠區(qū)區(qū)內(nèi)新建污水水處理站進(jìn)行行水處理后，排排放到城市明明渠。廠區(qū)排水管道選用用鋼筋混凝土土管，1200管道基礎(chǔ)，鐵鐵絲網(wǎng)抹帶接接口。b：安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道劃線溝槽開挖下管管道連接井室砌筑閉水試驗(yàn)管道基礎(chǔ)回填土分項(xiàng)竣工c：安裝工藝及操作作方法溝槽開挖廠區(qū)排水管溝槽開開挖方法基本本同廠區(qū)給水水管溝槽開挖挖。管道基礎(chǔ)排水管道基礎(chǔ)好壞壞，對(duì)排水工工程的質(zhì)量有有很大影響，本本項(xiàng)工程管道道基礎(chǔ)采用泥泥凝土帶形基基礎(chǔ)，保護(hù)角角度為120度。施工時(shí)，先在基礎(chǔ)礎(chǔ)底部墊上1100mm厚的C10素砼墊層，待待墊層強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%以上后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)澆注，在管管道基礎(chǔ)施工工時(shí)，同一直直線管段上的的基礎(chǔ)中心應(yīng)應(yīng)在同一直線線上，并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找找好坡度。下管下管工作由兩個(gè)檢檢查井間的一一端開始，管管道應(yīng)慢慢下下落到基礎(chǔ)上上，并防止下下管繩索折斷斷或突然沖擊擊砸壞管基，管管道進(jìn)入溝槽槽內(nèi)后，馬上上進(jìn)行校正找找直，校正時(shí)時(shí)，管道接口口間一般保留留一段間隙，管管徑d≥600mm的管道應(yīng)應(yīng)留10mm間隙，管管徑d<600mm時(shí)，應(yīng)留留有不小于33mm的對(duì)口間間隙，待兩檢檢查井間的管管道全部下完完，對(duì)管道的的設(shè)計(jì)位置、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行檢查查，確定無誤誤后，才進(jìn)行行管道接口處處理。管道接口本項(xiàng)工程設(shè)計(jì)管道道接口為鋼絲絲網(wǎng)抹帶接口口，抹帶工作作必須在八字字枕基澆注定定后進(jìn)行，操操作前應(yīng)將管管口處進(jìn)行局局部處理，管管徑d≥600mm時(shí)，應(yīng)刷刷去抹帶部位位管口漿皮；；管徑d<600mm時(shí)，應(yīng)將將抹帶部分的的管口鑿毛刷刷凈，管道基基礎(chǔ)與抹帶相相接處混凝土土表面也應(yīng)鑿鑿毛刷凈，使使之粘結(jié)牢固固，抹帶時(shí)，應(yīng)應(yīng)使接口處保保持濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，并分兩次次抹搓，第一一層為全厚的的1/3，抹完后在在上面割線劃劃槽使其表面面粗糙，待初初凝后，鋪上上鐵絲網(wǎng)再抹抹第二層，并并趕光壓實(shí)，抹抹好后，立即即覆蓋草袋并并不斷灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以防龜龜裂。摸帶厚厚度及寬度參參照標(biāo)準(zhǔn)圖集集95S5116執(zhí)行。排水管抹帶接口操操作中，如遇遇管端不平，應(yīng)應(yīng)以最大間隙隙為準(zhǔn)，接口口時(shí)不應(yīng)向管管縫內(nèi)填塞碎碎石、碎磚，必必要時(shí)應(yīng)塞麻麻繩或在管內(nèi)內(nèi)加墊托，待待抹完后再取取出，抹帶時(shí)時(shí)，禁止在管管上站人、行行走或坐在管管上操作。管道閉水試驗(yàn)室外生活排水管道道施工完畢，按按規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求應(yīng)作閉閉水試驗(yàn)，就就是向管道內(nèi)內(nèi)充滿水，適適當(dāng)加壓，觀觀察管接頭處處及管材上有有無滲水情況況。閉水試驗(yàn)的程序如如下：將被試驗(yàn)的管段起起點(diǎn)和終點(diǎn)檢檢查井（又稱稱上游井及下下游井）的管管子兩端用鋼鋼制堵板堵好好。在上游井的管溝邊邊設(shè)置一試驗(yàn)驗(yàn)水箱，如管管道鋪設(shè)在干干燥型土層內(nèi)內(nèi)，要求試驗(yàn)驗(yàn)水位高度應(yīng)應(yīng)當(dāng)高出上游游井管頂4mm。將進(jìn)水管接至堵板板下側(cè)，下游游井內(nèi)管子的的堵板下側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)排水管，并并挖好排水溝溝，管道應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，并從水水箱向管內(nèi)充充水，管道充充滿水后，一一般應(yīng)浸泡1-2晝夜再進(jìn)行行試驗(yàn)。量好水位，觀察管管口接頭處是是否嚴(yán)密不漏漏，如發(fā)現(xiàn)漏漏水應(yīng)及時(shí)返返修，作閉水水試驗(yàn)，觀察察時(shí)間不應(yīng)少少于30min，水滲滲量應(yīng)不大于于下表的規(guī)定定。100m長(zhǎng)管道在在一晝夜內(nèi)滲滲水量（t）管徑DN（min）<150200250300350400450500600泥凝土管7.02024283032343640測(cè)量滲水量時(shí)，可可根據(jù)上表數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算出30min內(nèi)滲水水量，然后求求出試驗(yàn)段下下降水位的數(shù)數(shù)值即為滲水水量。5．閉水試驗(yàn)完畢后后，應(yīng)及時(shí)排排水并拆除堵堵板。管溝回填土在閉水試驗(yàn)完成，并并辦理“隱蔽工程記記錄”后，即可進(jìn)進(jìn)行管溝回填填土。管頂上部500mmm內(nèi)不得回回填直徑大于于100mm的塊石和和凍土塊，5500mm以上部分分回填塊石和和凍土塊不得得集中，用機(jī)機(jī)械回填，機(jī)機(jī)械不得在管管溝上行駛。井室砌筑井室砌筑應(yīng)按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的的標(biāo)準(zhǔn)圖集施施工。井室砌筑時(shí)時(shí)，地下水位位較低，內(nèi)壁壁可用水泥砂砂漿勾縫，水水位較高，井井室的外壁應(yīng)應(yīng)用防水砂漿漿抹面，其高高度應(yīng)高出最最高水位200-3000mm。排水檢查井內(nèi)需作作導(dǎo)流槽，應(yīng)應(yīng)用泥凝土澆澆筑，并用水水泥砂漿抹光光，導(dǎo)流槽的的高度等于引引入管中的最最大管徑，允允許偏差為±10mm，導(dǎo)流槽槽下部斷面為為半圓形，其其直徑同引入入管管徑，流流槽上部應(yīng)作作垂直墻，直直頂面應(yīng)有00.05的坡坡度，排出管管同引入管直直徑不相等時(shí)時(shí)，導(dǎo)流槽應(yīng)應(yīng)按兩個(gè)直徑徑成漸擴(kuò)形，彎彎曲流槽同管管口連接處應(yīng)應(yīng)有0.5倍直徑徑的直線部分分，彎曲部分分為園弧形，管管端應(yīng)同井壁壁內(nèi)表面齊平平，管徑大于于500mm，彎曲流流槽管處的連連接形式由設(shè)設(shè)計(jì)確定。在路面上，井蓋上上表面應(yīng)同路路面相平，允允許偏差±5mm，無路面時(shí)，井井蓋應(yīng)高出室室外設(shè)計(jì)標(biāo)高高50mm，并應(yīng)在在井口周圍以以0.02的坡坡度向外作護(hù)護(hù)坡。管道穿過井壁處，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，不漏漏水。6、管道支架制安a：設(shè)計(jì)要求：本項(xiàng)項(xiàng)工程動(dòng)力管管道采用鋼支支架架空敷設(shè)設(shè)，鋼架及基基礎(chǔ)做法參照照RD101《室外動(dòng)力力管道通用圖圖冊(cè)》執(zhí)行。b：安裝工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)放線鋼架下料基礎(chǔ)土方鋼架吊裝、調(diào)整管道安裝鋼架制作基礎(chǔ)澆注c：鋼架制作、吊裝裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，參照RDD101《室外動(dòng)力力管道通用圖圖冊(cè)》繪制不不同型號(hào)鋼架架大樣圖。根據(jù)鋼架大樣圖進(jìn)進(jìn)行鋼架下料料、制作。在鋼架下料時(shí)，應(yīng)應(yīng)綜合考慮管管架基礎(chǔ)標(biāo)高高，若出現(xiàn)鋼鋼架基礎(chǔ)標(biāo)高高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)偏差較大時(shí)時(shí)，可以在鋼鋼架下料時(shí)進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整整。對(duì)于制作好的鋼架架應(yīng)進(jìn)行編號(hào)號(hào)堆放，以免免堆放混亂。鋼架吊裝前應(yīng)對(duì)鋼鋼架基礎(chǔ)標(biāo)高高、中心線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)對(duì)于基礎(chǔ)標(biāo)高高、中心線偏偏差較大的基基礎(chǔ)，應(yīng)對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行重新新處理。鋼架吊裝時(shí)，應(yīng)保保證鋼架標(biāo)高高、中心線、垂垂直度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼架固定應(yīng)牢固，各各錨固地腳螺螺栓受力要均均衡。采用捆綁式吊裝時(shí)時(shí)，應(yīng)捆綁牢牢固，重心合合理，以免造造成安全事故故。7、管道防腐：a：設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求所有埋地地金屬管外表表面均進(jìn)行EF-1二布三油加加強(qiáng)防腐，動(dòng)動(dòng)力架空管道道先刷二道防防銹底漆，再再刷二道面漆漆，壓縮空氣氣管道面漆顏顏色為淺藍(lán)色色，液化氣管管道面漆為黃黃色（或遵照照廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)規(guī)定）。b：施工工藝操作方方法涂漆施工前，應(yīng)將將管道表面的的油垢及氧化化物等清除，焊焊縫處不得有有焊渣、毛刺刺，表面?zhèn)€別別部分凹凸不不平的長(zhǎng)度不不得超過5mm。管材表面的銹層可可用下列方法法清除：手工處理用刮刀、銼刀、鋼鋼絲刷或砂紙紙將金屬表面面的銹層、氧氧化皮、鑄砂砂除掉。機(jī)械處理采用金鋼砂輪打磨磨或用壓縮空空氣噴石英砂砂吹打金屬表表面，將金屬屬表面的銹層層、氧化皮、鑄鑄砂等污物除除掉。涂漆前，被涂管材材表面必須清清理干凈，作作到無銹、無無油、無酸堿堿、無水、無無灰塵等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，除除使用設(shè)計(jì)使使用品種外，還還須考慮以下下各項(xiàng)：在使用前，必須先先熟悉涂料的的性能、用途途、技術(shù)條件件等，再根據(jù)據(jù)規(guī)定正確使使用，所用涂涂料必須有合合格證書。涂料不可混合，否否則會(huì)產(chǎn)生不不良現(xiàn)象。色漆開桶后必須攪攪拌才能使用用，如不攪拌拌均勻，對(duì)色色漆的遮蓋力力和漆膜性能能都有影響。漆中如有漆皮和粒粒狀物，要用用120目鋼絲網(wǎng)過過濾后再使用用。涂料有單包裝，也也有多包裝，多多包裝在使用用時(shí)應(yīng)按技術(shù)術(shù)規(guī)定的比例例進(jìn)行調(diào)配。根據(jù)選用涂漆方式式的要求，采采用與涂料配配套的稀釋劑劑，調(diào)配到合合適的施工粘粘度才能使用用。涂漆施工的環(huán)境溫溫度宜在15-350C之間，相對(duì)對(duì)濕度在70%以下。涂漆的環(huán)境空氣必必須清潔、無無煤煙、灰塵塵及水汽。室室外涂漆遇雨雨、降霧時(shí)應(yīng)應(yīng)停止施工。二、電氣安裝施工工方案1、工程概況本工程電氣安裝施施工包括電纜纜溝的施工與與敷設(shè)，舊電電纜溝支架改改造及部分舊舊電纜溝的施施工，路燈平平面的施工，廠廠區(qū)通信電纜纜管的敷設(shè)。本本工程全廠電電源為三相三三線10KV兩回專用線線路，使用交交聯(lián)鎧裝塑料料電纜引自九九塘變電站，電電纜沿電纜溝溝敷設(shè)到高壓壓配電所，然然后再通過電電纜溝或穿管管直埋到15個(gè)車間變電電所。通訊管管道的管線長(zhǎng)長(zhǎng)490米。管道采用用重型硬質(zhì)PVC塑料管，直直徑90?？偭考s433000米。分布于廠廠區(qū)道路邊沿沿，并列八根根管分上下兩兩層埋地敷設(shè)設(shè)。埋地深度度為管頂距地地面0.8米。管線中設(shè)設(shè)有人孔103個(gè)。主要工工程量為：高壓電纜約6000米；低壓電纜約9000米鋼管約6000米；硬PVC管約43000米電氣施工擬用5tt載重汽車一一輛，焊機(jī)2臺(tái)，發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)，電工工20，焊工3名，鉗工4名，管工3名，起重工2名，輔助工工種10名。以上施施工機(jī)械上班班時(shí)運(yùn)至各作作業(yè)點(diǎn)，下班班時(shí)存放于臨臨時(shí)工具房?jī)?nèi)內(nèi)。2、施工流程如下：：支模板支模板施工準(zhǔn)備電纜溝挖土方挖路燈桿基礎(chǔ)挖直埋電纜槽挖通訊管道溝預(yù)埋件加工配筋安裝預(yù)埋件養(yǎng)護(hù)電纜溝澆混凝土安裝鋼支架路燈控制箱拆模板放電纜人工地基做電纜頭試驗(yàn)接線驗(yàn)收交工組裝路燈組立燈桿鋼支架防腐鋼支架加工回填土余土倒運(yùn)砌井埋電纜保護(hù)管3、施工工藝一、施工準(zhǔn)備預(yù)制管線標(biāo)樁、井井圈、井蓋。查閱與該區(qū)域有關(guān)關(guān)的隱蔽工程程記錄，看有有沒有隱蔽工工程與本工程程相干涉。做好工程材料送檢檢工作。接通臨時(shí)用水源、電電源。臨時(shí)用用電線路也要要像正式用電電線路一樣安安裝，設(shè)總電電源箱，內(nèi)裝裝漏電保護(hù)開開關(guān)，再引至至各分開關(guān)箱箱，并指定用用電管理員負(fù)負(fù)責(zé)線路維護(hù)護(hù)工作，以確確保安全用電電。業(yè)主提供的施工用用電量為100K