某污水處理廠剩余構(gòu)筑物工程施工組織設(shè)計

青島XXX污水處理廠剩余構(gòu)筑物工程粗格柵及進(jìn)水泵房施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：1.工程概況1.1工程概況：粗格柵及進(jìn)水泵房下部結(jié)構(gòu)設(shè)計為沉井結(jié)構(gòu)，沉井結(jié)構(gòu)尺寸為Φ26.4米，高度為12.55米。地震設(shè)防烈度為6度，構(gòu)筑物抗震設(shè)防類別為乙類，場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。1.2氣候水文地質(zhì)情況：泵房地面高程3.7m，沉井底部高程為-7.85m，場地土層自上而下分別為：①飽和松散沖填粉煤灰、②飽和松散含淤泥粗砂、③軟塑~流塑粉質(zhì)粘土。場地地下水類型為第四系空隙潛水~弱承壓水，主要含水層為沖填粉煤灰、含淤粗砂。氣候為華北暖溫帶沿海濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，降雨多集中在6～9月間，約占全年降雨量的73%左右。2.總體規(guī)劃2.1總體施工方案沉井根據(jù)設(shè)計井壁形式，采取分3次制作，1次下沉，井點降水；進(jìn)水井基坑采用大開挖施工，基坑圍護(hù)采用鋼管樁支護(hù)；具體施工順序為：布設(shè)深井、井點降水——挖制作坑、壓密注漿——鋪設(shè)墊層、安裝墊架——制作底節(jié)、第二節(jié)沉井——拆除墊架、模板、挖土下沉到設(shè)計標(biāo)高——沉井封底、澆筑鋼筋砼底板——制作第三節(jié)沉井——進(jìn)水井——上部結(jié)構(gòu)主體——附屬工程。2.2總體施工計劃地基降水2007-7-12-----2007-12-11沉井制作坑開挖2007-7-20-----2007-7-22沉井區(qū)壓密注漿2007-7-23-----2007-8-20第一節(jié)沉井制作2007-8-21-----2007-9-5第二節(jié)沉井制作2007-9-6-----2007-9-25下沉至設(shè)計標(biāo)高2007-10-2-----2007-10-16封底2007-10-17-----2007-10-30第三節(jié)沉井制作2007-11-1-----2007-11-10隔墻頂板2007-11-5-----2007-11-25進(jìn)水井基坑開挖2007-11-1-----2007-11-5進(jìn)水井區(qū)壓密注漿2007-11-6-----2007-11-12進(jìn)水井底板2007-11-13-----2007-11-20進(jìn)水井池壁2007-11-21-----2007-12-10泵房主體2007-11-15-----2008-3-10附屬工程2007-11-20-----2008-4-183.施工方案3.1地基降水3.1.1降水井布置：沿沉井外邊線外出4米均布7口深井，進(jìn)行井點降水。井徑400mm，井深14米，底標(biāo)高-10.5米，低于刃腳底標(biāo)高（-7.850米）。3.1.2降水設(shè)備：QDX型潛水泵10臺（3臺備用），30KW發(fā)電機(jī)1臺（停電備用）。3.1.3人員安排、值班制度：每班安排2人，不間斷抽水，保證地下水位線穩(wěn)定在基坑底下1米，并做好值班記錄，設(shè)專人檢察監(jiān)督。3.2制作坑施工3.2.1開挖準(zhǔn)備：機(jī)械：300小松反鏟挖掘機(jī)1臺，斯太爾運輸車4臺，50鏟車1臺；人員：壯工6人配合機(jī)械；材料：風(fēng)化砂650方填筑便道。3.2.2開挖：考慮施工及坑壁圍護(hù)要求，開挖邊線比沉井寬出3米，深度挖至標(biāo)高-0.5米。（待壓密注漿完成后）回填風(fēng)化砂，40cm厚分層碾壓，壓實度93%，填至標(biāo)高1.5米（沉井起沉標(biāo)高），總厚度2米（約1650方），作為沉井的制作平臺。開挖順序：由制作坑西側(cè)開挖，沿東側(cè)便道運輸，棄方回填場地，總開挖方量約3300方。3.3壓密注漿3.3.1勞動力、材料、設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率鉆機(jī)XY-1,SH--305臺注漿泵2臺攪拌機(jī)JS5002臺砼試模150*150**1509組勞動力配置名稱數(shù)量職責(zé)備注工長1負(fù)責(zé)全面工作機(jī)長5工程鉆孔操作灌注工30注漿孔成孔攪拌工5水泥漿攪拌與制作作測量工4注漿孔定位及復(fù)核核施工步驟定位放線---鉆孔---漿液拌制（水灰比0.5）---注漿---按步距提管---結(jié)束、清洗3.3.3施工工藝3.3.3.1定位放線：將各注漿孔孔位按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場放定（梅花樁形式排列，間距1米），并做好標(biāo)記。3.3.3.2鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔：按設(shè)定的加密施工次序?qū)@機(jī)就位，進(jìn)行鉆孔，若地層松散不能成孔則采取跟管鉆進(jìn)。3.3.3.3注漿：成孔后，將注漿管下到孔底采用栓塞灌漿法自下而上注漿，分層厚度小于400mm，注漿壓力視地層穩(wěn)定情況逐步加壓。漿液注入率為15%。3.3.4質(zhì)量要求：加固后土體強度不小于1.0Mpa，且不小于原狀土強度。3.4沉井施工3.4.1沉井結(jié)構(gòu)分段：本沉井高達(dá)12.55m，采取分節(jié)制作，分3次制作，1次下沉，分節(jié)高度保證其穩(wěn)定性，使沉井能在自重下順利下沉，沉井下沉系數(shù)計算如下：K=Q/LHｆ，其中：K—沉井下沉系數(shù)，Q—井壁自重，H—井壁高度，L—井壁外周長，f—土壤的摩擦系數(shù)，（取f=15kN/m2，），下沉系數(shù)（包括第一、二節(jié)沉井）：K=（228.7+329.9）×25／（82.9×9.35×15）＝1.20>1,本沉井根據(jù)井壁設(shè)計高度分節(jié)，采取分3節(jié)制作，高度分別為3.66m，5.84m，3.05m。3.4.2沉井制作3.4.2.1刃腳支設(shè)本沉井高度大，重量大，刃腳底面積小，地基強度較低，采用承墊木支撐。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)枕木（160mm×220mm×2500mm）作支承墊架的墊木，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設(shè)砂墊層，易于找平，便于鋪設(shè)墊木和抽除。選用中砂用平板振動器振搗并灑水，控制干密度≥1.56t/m3，整平后，鋪設(shè)墊木，間距0.5米，沿刃腳圓弧對準(zhǔn)圓心鋪設(shè)，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi)，并在其孔隙中墊砂夯實，墊木埋深為其厚度一半。3.4.2.2模板支設(shè)和鋼筋綁扎：鋼筋綁扎與普通結(jié)構(gòu)施工要求一樣，只不過由于是在軟基上施工，所以要均勻?qū)ΨQ施工，以防止不均勻沉降。模板采用竹膠板制作，6cm*8cm方木作加強肋，曲面由水平鋼管按設(shè)計曲率固定，扣件式鋼管支架支撐。3.4.2.3混凝土澆筑：混凝土采用商品砼，并用砼輸送泵，沿井壁均勻?qū)ΨQ澆筑。澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm，將沉井沿周長分成若干段同時澆筑，保持對稱均勻下料，以避免一側(cè)澆筑，使沉井傾斜，要求2h內(nèi)澆筑一層。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)鋼板止水帶，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達(dá)到70%后澆筑，接縫處經(jīng)鑿毛及沖洗處理，并澆10cm厚減半石子混凝土。3.4.3沉井下沉控制3.4.3.1準(zhǔn)備工作：沉井必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后才能開始下沉，下沉前作好準(zhǔn)備工作：3.4.3.1.1井壁外畫觀測標(biāo)志，在沉井四角設(shè)水準(zhǔn)觀測點，觀測下沉量及平衡情況；在中軸線處設(shè)垂直線，觀測沉井位移及平衡。3.4.3.1.2拆除支撐墊架，拆除時應(yīng)分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行。抽除次序是：先抽除一般承墊架，后拆除定位墊架。抽除時先將枕木底部的土挖去，利用絞磨或推土機(jī)的牽引將枕木抽出。每抽出一根枕木，刃腳下應(yīng)立即用砂填實。抽除時應(yīng)加強觀測，注意沉井下沉是否均勻。3.4.3.1.3井壁孔洞處理：沉井壁上的進(jìn)水口、管道等連接的孔洞，為避免沉井下沉?xí)r地下水和泥土涌入，也為避免沉井各處重量不均，使重心偏移，易造成沉井下沉?xí)r傾斜，所以在下沉前必須進(jìn)行處理。在沉井制作時在洞口預(yù)埋鋼框、螺栓，用鋼板、方木封閉，中填與空洞混凝土重量相等的砂石或鐵塊配重。對進(jìn)水窗則采取一次做好，內(nèi)側(cè)用鋼板封閉。沉井封底后拆除封閉鋼板、擋木。3.4.3.2沉井挖土下沉：采用60小挖掘機(jī)配以人工挖土，一臺塔吊吊運出土，（或采用強制式砼攪拌機(jī)上料裝置改造的運土斗）。由于挖土施工困難，綜合考慮挖土、吊運的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制為100cm/天。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度小于10cm，避免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉5m以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整，在離設(shè)計深度20cm左右停止取土，依靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。下沉觀測沉井位置的控制是在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)基點。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點。于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測沉降，井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個，對準(zhǔn)下部標(biāo)志板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一致時，立即糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過程中，最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測，以防超沉。3.4.3.3下沉糾偏沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。產(chǎn)生傾斜的可能原因有：⑴刃腳下土質(zhì)軟硬不均；⑵拆刃腳墊架時，抽出承墊木未對稱同步進(jìn)行，或未及時回填；⑶挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；⑷刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉；⑸排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；⑹刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱?。虎司鈼壨粱蚴┕ず奢d對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對原因予以預(yù)防，如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強挖土并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移，因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的，可按上述糾正位移、傾斜方法糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。3.4.4下沉到位，當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)2～3天，下沉已穩(wěn)定，在8h內(nèi)累計小于10mm時，即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底采用干封底方