河道鉆孔灌注樁施工工藝

河道鉆孔灌注樁施工工藝河岸線圍堰壩堤

泥漿池滬太大路拓建橋滬太大路老橋 西側(cè)東側(cè)0#臺

1#墩

滬太大路拓建橋圍堰壩堤2#墩

3#臺橋梁圍堰施工宜單側(cè)進(jìn)展，確保河道流水通暢原則下進(jìn)行施工。施工后及疏通河道。A400*300A250*250120*200▽河Φ250圓木護(hù)筒或方A〔鉆樁排架側(cè)面示意 A-A斷面3、護(hù)筒埋設(shè)5mm2～3m。護(hù)筒埋設(shè)要求如下：20～40cm，護(hù)筒底埋設(shè)深保證孔口不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔內(nèi)，并保持孔內(nèi)泥漿外表高程。1.5~2m；0.5m。2.0m不穩(wěn)定，穩(wěn)定后承壓水高出地下水位很多，應(yīng)做試樁確定。心重合。5MPa5cm1%。4、挖泥漿池、護(hù)壁泥漿制備1.5少保證能滿足放一根樁泥漿鉆渣要求。取材，經(jīng)過外觀鑒定，且有以下特點(diǎn)的土，作為制備泥漿的原料：(2)干土裂開后，斷面有較堅(jiān)硬的棱角。(3)濕土經(jīng)手指揉捻，感覺砂粒不多，塑性指數(shù)在12以上。選定原料后，經(jīng)過試3×8×1m，半邊制漿，半邊浸泡粘土。淀清后的水排至河道內(nèi)。5、鉆孔⑴.鉆機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)平臺水平度和鉆桿垂直度，檢查機(jī)械傳動性能，以便正鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁?！不蚺驖櫷痢吃鞚{，確?？妆诜€(wěn)定；鉆進(jìn)中，定時(shí)檢測比重、粘度、膠體率等泥漿性能指標(biāo)，泥漿比重應(yīng)在1.2～1.25。⑶.施工時(shí)現(xiàn)場設(shè)置泥漿池，多余泥漿定期外運(yùn)。施工中應(yīng)做好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，防止泥漿污染河流，保護(hù)好環(huán)境。⑷.鉆孔過程中，如發(fā)生坍孔、護(hù)筒串孔、卡鉆、鉆孔傾斜等狀況而停鉆時(shí)，應(yīng)場監(jiān)理并會同設(shè)計(jì)單位進(jìn)展?fàn)幷?，盡快確定處理方法后再連續(xù)施工。⑸.成孔過程中要認(rèn)真做好成孔記錄。鉆孔過程中應(yīng)留意事項(xiàng)防止塌孔：見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增大等。其緣由可為：b.孔內(nèi)水頭高度過大或過小，使孔壁滲透。由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成塌孔。在松散砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。g.吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁?？讜r(shí)應(yīng)有的水頭高度2m時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔中心插入；遇有塌孔時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填粘土和砂的混合物到塌孔處以上1～2m，保持一段時(shí)間后重鉆。防止偏斜及縮孔偏斜與縮孔的外表特征為鋼筋籠吊放不到設(shè)計(jì)位置。其緣由主要有：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，使鉆頭偏移鉆進(jìn)。在有傾斜度的軟硬地層交界處，鉆頭受力不均，鉆進(jìn)過快。鉆桿剛度不夠，接頭不正，鉆機(jī)底座未置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。〔如淤泥質(zhì)粘土〕中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。為了防止消滅斜孔和縮孔現(xiàn)象，必需實(shí)行以下措施：〔弱〕地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)，掌握鉆進(jìn)速度。鉆桿、鉆頭逐個檢查，準(zhǔn)時(shí)調(diào)正。遇有斜孔、縮孔，用檢孔〔或縮孔〕處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，嚴(yán)峻者須回填砂粘土重鉆。防止孔中掉鉆偏鉤和鉆錐平鉤等。鉆孔漏漿等事故的發(fā)生。清孔清孔，不得停留過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至塌孔。清孔時(shí)利用鉆機(jī)的泵吸反循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進(jìn)展清孔，馬上鉆頭提高距孔底10～15cm，水下混凝土前沉渣不超過容許值，不得用加深鉆孔代替清孔。檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)重掃孔。終孔驗(yàn)收后必需進(jìn)展終孔檢查驗(yàn)收，其鉆孔質(zhì)量應(yīng)到達(dá)以下要求：孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑孔深 不小于設(shè)計(jì)孔深孔位中心偏差 ≤100mm〔單樁為50mm〕傾斜度 ≤1%灌注混凝土前孔底沉渣厚度 滿足設(shè)計(jì)要求≤15cm鋼筋籠制作與吊放壁砼的保護(hù)層厚度。⑴.鋼筋籠應(yīng)在清孔完畢前制作完成，本工程因鉆孔樁較長，鋼筋籠一次吊裝入后確定。⑵.多節(jié)鋼筋籠之間的連接承受電焊連接，立焊時(shí)應(yīng)自下而上，確保焊接質(zhì)量。Ф16mm在鉆機(jī)底座上，對中固定，防止砼灌注過程中消滅浮籠現(xiàn)象。吊放時(shí)用鋼管或圓木進(jìn)展加勁。⑸.鋼筋籠的下端增焊加強(qiáng)箍筋一道，以防止下端主筋在籠子下放時(shí)插入孔壁或大梁或護(hù)筒口上，便利下道工序。焊接聲測管。⑹.為確保鋼筋保護(hù)厚度，在骨架外側(cè)牢靠、對稱的綁扎元寶撐筋或砼墊塊，沿4不要碰撞孔壁。在鋼筋骨架重放入之前，應(yīng)對鉆孔的完整性及孔底沉渣重檢查。水下砼灌注到漏斗內(nèi)。(1)導(dǎo)管導(dǎo)管是灌注水下砼的重要工具，其直徑承受Φ3005mm，2端一段承受5米長導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前要核對其規(guī)格、數(shù)量、水密試驗(yàn)的壓力不應(yīng)5管位置居孔中，軸線順直穩(wěn)步深放。防止卡掛鋼筋骨架或碰撞孔壁，導(dǎo)管下放后，其40cm。漏斗、溜槽、儲料斗：15cm，深度的需要。混凝土的運(yùn)輸、提升和導(dǎo)管升降度的準(zhǔn)確。(1)混凝土的配制：(2)水下砼的灌注：過規(guī)定，需再次清孔達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)展首批砼的灌注。首批砼灌入孔底后，馬上測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如覺察導(dǎo)商品砼，砼塌落度18～22cm。鋼筋籠吊放定位后，即吊放導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑20～35cm，水。灌注開頭后，應(yīng)緊湊地連續(xù)地進(jìn)展，不能中途停工，在灌注過程中，要防止砼料揮導(dǎo)管的提升和撤除。可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開并將導(dǎo)管移至中心。管漏水。下措施：性過小。從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。1—2度〔1骨架的握裹力。掏出局部沉淀土，使灌注工作順當(dāng)進(jìn)展。等，安排專人進(jìn)展記錄。成樁檢查依據(jù)水下混凝土澆注記錄表，檢查灌注狀況；檢查灌注過程中預(yù)留試塊的抗壓強(qiáng)度，每根樁兩組6塊；在鑿平樁頭時(shí)，樁按設(shè)計(jì)要求都要進(jìn)展樁無破損檢測；抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在質(zhì)檢中，如覺察斷樁或其它質(zhì)量事故，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人匯同設(shè)計(jì)，監(jiān)理人合格達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)展下一步的施工。鉆孔灌注完畢后，按各項(xiàng)原始記錄填寫施工記錄匯總表。安全措施裝鉆機(jī)一般用人工操作，留意高空作業(yè)安全。攪拌樁機(jī)械移位行走時(shí)，因機(jī)械較高留意行走穩(wěn)定性。留意檢查泥漿管密封狀況防止噴漿傷人13、橋梁鉆孔灌注樁施工工藝框圖樁位放樣樁位放樣樁位地基壓實(shí)鉆機(jī)就位開挖泥漿池、安裝泥漿14