(完整版)鋼筋除銹方案

001111111111111111111111鋼筋除銹方案11111111111111111120180329日PAGEPAGE7目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工現(xiàn)狀及施工準備 31、施工現(xiàn)狀 2、技術(shù)要求 3、主要機具設(shè)備及材料 4、人員準備 四、施工工藝 5五、質(zhì)量標準 6六、施工注意事項 6七、成品保護 6八、安全措施 76建筑高度(m)6建筑高度(m)7建筑平面8910基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)住宅小院《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》——GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》——GB50300-2013二、工程概況工程名稱：1111建設(shè)單位：1111施工單位：1111工程地址：1111質(zhì)量目標：合格序項目號1建筑面積（㎡）11㎡2地下建筑面積（㎡）11㎡3地上建筑面積（㎡）11㎡4建筑層數(shù)地下二層、地上一層、局部二層5建筑層高-2層：3.9m；-14m±0.00標高(m)43.75基底標高(m)-8.75;-11.90室內(nèi)外高差(m)0.3建筑總高(m)14橫軸編號1軸～14軸橫軸距離（mm）86400縱軸編號A軸～J軸縱軸距離（mm）37800三、施工現(xiàn)狀及施工準備1、施工現(xiàn)狀該工程1-14軸筏板及地下二層結(jié)構(gòu)施工完畢，十三、十四號院筏板基礎(chǔ)已澆筑完畢。1-8綁扎已完成，十三、十四號院地下一層墻體及柱鋼筋綁扎已完成。2017年09月10日接到建設(shè)方下發(fā)的（關(guān)于1111工程近期工程安排的函）后，本工程于2017年9月11導(dǎo)致鋼筋銹蝕。原材鋼筋及已加工鋼筋雖已采取措施進行保護防銹，但由于時間過長也已出現(xiàn)不同程度銹蝕。2、技術(shù)要求《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015中規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。為嚴格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要。鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A.全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B.已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C.氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；D.氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機除銹和化學法除銹等。人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般?的銹斑用榔頭敲松一般0.2～0.5㎡/h，2.2.機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。11～2㎡/h不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂谩?（砂（砂室（砂（砂如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4～5㎡/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。2.3化學法除銹的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由多種成分復(fù)配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內(nèi)即可將嚴重銹蝕除去?？苫謴?fù)金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì),可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發(fā)生作用。無需加溫，常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握裹力。使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、?度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀釋1-5A20倍以上仍有良好的即可露出金屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體涂刷（或浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。結(jié)合工程現(xiàn)狀，鋼筋除銹工程量較大，本工程采用人工除銹、化學法除銹以以露出鋼材原材的金屬本色即可。3、主要機具設(shè)備及材料序號工具名稱數(shù)量（臺.個.副）備注1電焊機1380V/2000W2切割機2380V/1000W3沖擊鉆4220V/400W4手提式角磨機5前面帶鋼絲刷5三級配電箱56大鐵錘57噴霧器5手動8防護眼鏡59橡膠手套10010口罩10012手持鋼絲刷5013除銹劑CX-04、CX-064、人員準備序號人員類別人員數(shù)量（人）1電工12機械除銹53化學除銹64人工除銹55力工46安全員1四、施工工藝原位鋼筋除銹：清理表面污漬→人工及機械去除鋼筋根部銹蝕→噴涂除銹劑（噴涂原液）→監(jiān)理驗收（至少24小時）原材鋼筋及已加工鋼筋除銹：鋼筋鋪平→清理表面污漬→噴涂除銹劑（噴涂原液）→翻面→噴涂除銹劑（噴涂原液）→監(jiān)理驗收（至少24小時）五、質(zhì)量標準1、鋼筋除銹的質(zhì)量標準以露出鋼材原材的金屬本色即可。2筋不影響鋼筋力學性能；不傷害混凝土性能；不降低鋼筋混凝土握裹力。3、材料進場時，質(zhì)量合格證明要齊全。六、施工注意事項1、化學除銹時，鋼筋除銹劑（原液使用、不兌水）裝入噴霧器（種2—424小時，干透后露出鋼筋原色。2、鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴涂鋼筋除銹劑CX-04原液；鋼筋表面銹蝕為重銹或掉渣時應(yīng)先敲打或震動后再噴涂鋼筋除銹劑CX-06原液。3、噴涂鋼筋后24小時干燥過程中請勿濺水，否則會有鋅粉析出影響外觀。4（150公斤的壓力以上）。5、擺鋼筋時使用架子管墊塊，以便一遍噴完后鋼筋翻面。6、噴涂完鋼筋除銹劑后即可打捆，無需晾干即可使用。七、成品保護1、除銹完成之后，禁止人員進行踩踏或者在鋼筋上進行其他作業(yè)。2、施工之前查看天氣預(yù)報，確保天氣無降雨情況下進行施工。八、安全措施1、凡進入現(xiàn)場進行施工人員，必須接受三級安全教育。2、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶。3、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。4、施工過程中，應(yīng)穿戴保護用品，如手套、口罩等等。5、每天作業(yè)