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真空泵常見問題分析水環(huán)式真空泵工作原理(一)一、用途及使用范圍SK真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不具體工藝流程要求的設備。吸入或壓送的氣體中允許含有少量液體。SK真空泵陶瓷、制糖、印染、冶金、環(huán)保及電子等行業(yè)。泵送或抽吸易燃、易爆的氣體時,不易發(fā)生危險,所以其應用更加廣泛。水環(huán)式真空泵工作原理(二)三、結構說明泵SK-12以上泵,軸與葉輪為過盈配合,此間隙由前端定位時確定。SK-120SK-6/12/30/42/60/85水環(huán)式真空泵工作原理(三)1.泵和電機的安裝:真空泵真空泵隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。真空泵的性能參數(shù)及使用范圍一、真空泵的性能參數(shù)1、真空泵的極限壓強泵Pa,作,在不引入氣體正常工作的情況下,趨向穩(wěn)定的最低壓強。2、真空泵的抽氣速率m3/sl/s,是指泵裝有標準試驗罩,并按規(guī)定條件稱泵的抽速。1、水環(huán)式真空泵真空度過低的原因及處理方法.水環(huán)式真空泵真空度小的原因:(1)水環(huán)式真空泵的供水量不夠。(2)密封填料部分漏氣。(3)軸承歪斜引起葉輪與側蓋之間碰撞摩擦產(chǎn)生劃溝而漏氣。(4)循環(huán)水變熱,溫度升高(一般低于25℃)。(5)水環(huán)式真空泵或管路的通流部分阻塞。(6)葉輪與側蓋之間的間隙過大。提高水環(huán)式真空泵真空度的方法?打開閥門增加供水量。墊片。修復水環(huán)式真空泵側蓋,調(diào)整間隙至規(guī)定值,檢查調(diào)整軸承。增加冷水供給,降低水溫。檢查清洗水環(huán)式真空泵葉輪、管道,除去阻塞物。2、旋片磨損對旋片真空泵性能的影響旋片真空泵準的,那如果旋片一旦磨損了肯定會造成旋片真空泵的性能產(chǎn)生很大的影響。封性能將會下降,使得抽氣量和真空度都會有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨損的呢?①真空泵內(nèi)進入臟東西或硬性固體顆粒,長時間與旋片摩擦碰撞,造成旋片損壞;加大;怎么修復磨損的旋片及提高真空度?方便些。②假如旋片磨損得最歷害,因此就以所測得的旋片最小尺寸先修正旋片??捎眉氫S包紗紙平據(jù)所選取的間隙值來鏟刮、研磨轉(zhuǎn)子和泵腔兩端,以保證三者之間的配合間隙。3、已知真空度及罐體體積和所需時間,怎么計算真空泵所需抽氣量?系統(tǒng)由一個大氣壓抽降到1毫米汞柱壓強所需的時簡,可按下式進行近似計算:15400020氣速率的泵(設系統(tǒng)的通導能力很大)。解:1mmhg≈133pa20=20×133=2660pa;w5真空泵排除所產(chǎn)生的氣體。4、水垢對水環(huán)真空泵機械效率的影響水垢對水環(huán)真空泵有一定的影響,由于工作液(水)中通常含有鈣、鎂等碳酸鹽物質(zhì)。當水環(huán)真空泵在泵長期運行后,該類物質(zhì)就會逐步結晶析出,附著在圓盤、葉輪、泵體等部件上。真空泵效率降低。10對于水環(huán)泵5、真空泵中除去水垢的方法及對真空系統(tǒng)性能的影響真空泵大,必須對整機進行拆卸,最好與紙機的有計劃停機和泵的大修同時進行。間隙增大,縮短了使用壽命。6、造成水環(huán)式真空泵機械密封損壞的原因該水環(huán)真空泵兩端軸封采用單端面機械密封,具體結構簡圖如圖1所示。圖1軸向密封結構簡圖1—機械密封壓蓋;2—靜環(huán)O形圈;3—靜環(huán);4—機封填料函;5—動環(huán)O型圈;6—動環(huán)1Ca2+擦副的磨損,影響了輔助密封圈的密封效果;添加的相關化學藥劑對機封輔助密封圈的緩慢腐蝕會引起密封失效;Ca2本體金屬部件的腐蝕,嚴重影響該機械密封的密封效果和使用時間;Ca2+傷,該情況在實際檢修真空泵時已得到確認;由于上述幾種原因,造成了真空泵在實際運行中機封的使用壽命縮短。7、對于水環(huán)式真空泵零件磨損的處理方法水環(huán)式真空泵針對這種磨損現(xiàn)象,上海飛魯真空泵廠技術人員為您提供幾種的零件磨損的處理方法:杜絕了管件的破損。磨損區(qū)(沿圓周方向),分配器深磨損區(qū)(吸氣口與壓氣口之間隔板處),側蓋淺磨損區(qū)(端面處)腐蝕程度的不一樣,情況的不同,采用的焊補的方式方法也不一樣。最后焊補高度比實際要高1-2mm。并將其用角向磨光機刨光、磨平。經(jīng)過修復后重新組裝,水環(huán)泵再運行時真空度有所上升,效果明顯。經(jīng)過3分配器檢查發(fā)現(xiàn)堆焊處只有微量磨損。(環(huán)氧耐磨陶瓷1mm。因環(huán)氧耐磨陶瓷的耐酸、堿性能、抗磨性能均優(yōu)于鑄鐵,所以使用壽命長。我們在運行近半年后,打開后分配器檢查發(fā)現(xiàn)泵體過流面只有微量磨損,效果明顯。8、間隙對水環(huán)真空泵真空度的重要性。需要特別指出,一般認為雙級水環(huán)真空泵高真空缸的真空度高,所以間隙應取得小一些。其缸的間隙必須嚴格控制,反而高真空缸的間隙倒是可以適當放寬。15L/sE2M40泵(11.8L/s)0.095mm,低真空缸的側面間0.06mm;D-650K泵(10.67L/s)0.07~0.08mm,低真空缸的側0.05mm。9、水環(huán)真空泵泵體振動強烈的原因水環(huán)真空泵以排除因基礎固定松動等造成的振動原因,而主要原因出自泵體本身。閥片斷裂。當閥片斷裂時。泵體振動強烈,噪音很大,一般表現(xiàn)為軸向振動較大。轉(zhuǎn)子葉片結垢。葉片結垢后,導致轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。此種因素一般影響較小。聯(lián)軸器橡膠墊損壞。一定要使用質(zhì)量好的緩沖墊并經(jīng)常檢查其磨損情況。水環(huán)變化。小(供水過量所致),則葉輪的擾流及阻力損失增加,引發(fā)振動,同時增加泵的功耗。10、2BV水環(huán)式真空泵如何啟動以及停車?1、啟動長期停車的泵在開動以前,必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈,以證實泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。先打開排氣管閥門。啟動電動機(注意電機的正反轉(zhuǎn))。迅速打開供水管,逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應注意不要干運行真空泵)2、停車停車的步驟:(1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。(2)關閉供水管,并迅速關停真空泵。(3)停車后應將泵腔內(nèi)的水放掉,以免再次啟動時,造成葉片與泵軸斷裂。11、真空泵吸氣明顯下降,真空度降低的原因和處理方法:(1)(2)修配后,軸向間隙不符合要求(3)(4)內(nèi)部結垢嚴

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