分析高爐煉鐵設(shè)備在日常使用中的注意事項(xiàng)及檢修措施,冶金工程論文

分析高爐煉鐵設(shè)備在日常使用中的注意事項(xiàng)及檢修措施,冶金工程論文本篇論文目錄導(dǎo)航：【】【】【】【】分析高爐煉鐵設(shè)備在日常使用中的注意事項(xiàng)及檢修措施【】高爐煉鐵論文范文：分析高爐煉鐵設(shè)備在日常使用中的注意事項(xiàng)及檢修措施內(nèi)容摘要：高爐煉鐵設(shè)備故障假如不能在第一時(shí)間予以處理，或在實(shí)際使用中不注重日常維護(hù)檢修，往往會(huì)導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生，給鋼鐵企業(yè)帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。分析高爐煉鐵設(shè)備在日常使用中的注意事項(xiàng)，討論該設(shè)備的維護(hù)檢修措施，確保高爐煉鐵設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性，確保鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文關(guān)鍵詞語(yǔ)：高爐煉鐵設(shè)備；使用；維護(hù)檢修；0引言廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司防城港鋼鐵基地項(xiàng)目，選用冶金制造長(zhǎng)流程工藝道路，建設(shè)2座3800m3煉鐵高爐，其公稱容積3800m3,鐵水日產(chǎn)量達(dá)10000t/d,爐身高度17000mm,設(shè)計(jì)風(fēng)口38個(gè)。高爐煉鐵設(shè)備作為至關(guān)重要的一環(huán)，為確保鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的有效提升，保障高爐煉鐵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，必需要開(kāi)展好高爐煉鐵設(shè)備的日常使用以及維護(hù)檢修管理工作。1高爐煉鐵設(shè)備的安全使用注意事項(xiàng)1.1有效容積有效容積是高爐煉鐵設(shè)備的規(guī)定包容量，屬于該設(shè)備的特有名詞。通常來(lái)講，鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵設(shè)備有效容積數(shù)值越高，設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中面對(duì)的負(fù)荷就越重，其正常使用壽命相對(duì)越短。高爐煉鐵設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行是非常重要的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)其基礎(chǔ)容積予以科學(xué)調(diào)控，相對(duì)較低的有效容積能夠減輕高爐的生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷，確保設(shè)備始終保持在相對(duì)較好的狀態(tài)，確保高爐煉鐵生產(chǎn)質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命。合理計(jì)算高爐有效容積，優(yōu)化高爐的整體利用系數(shù)，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)根據(jù)。管理人員的專(zhuān)業(yè)水平和日常操作對(duì)高爐設(shè)備的運(yùn)行帶來(lái)很大影響，鋼鐵企業(yè)需要對(duì)管理人員展開(kāi)全方位的技術(shù)培訓(xùn)，確保其熟悉高爐設(shè)備的相關(guān)參數(shù)和爐況，保證其時(shí)刻處于良好的運(yùn)行狀態(tài)[1].1.2有效容積與料線零點(diǎn)高爐爐頂上料采用串罐爐頂裝料設(shè)備，很多時(shí)候把高爐爐喉的上沿當(dāng)成是料線零點(diǎn)。在生產(chǎn)運(yùn)行中，部分工作人員常會(huì)根據(jù)本身經(jīng)歷體驗(yàn)與主觀判定來(lái)確定料線零點(diǎn)，如確定于爐喉上沿朝下20cm左右的位置。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)過(guò)中了解到，把料線零點(diǎn)放置于爐喉鋼磚的上沿區(qū)域，不僅能夠在一定程度上優(yōu)化高爐煉鐵設(shè)備的有效容積，同時(shí)能夠提升生產(chǎn)操作效率；設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)優(yōu)化爐型，適宜強(qiáng)化冶煉操作，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、順行和高產(chǎn)；設(shè)計(jì)高徑比在同級(jí)別高爐中處于最小，有效提升高爐使用壽命。假如把料線零點(diǎn)確定在爐喉上沿位置的下部，則會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的有效容積，同時(shí)料線降低可能會(huì)導(dǎo)致工作人員對(duì)布料作業(yè)的分析判定出現(xiàn)誤差。1.3設(shè)備送風(fēng)要確保鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵設(shè)備的生產(chǎn)效率得以提升，必須充分重視并落實(shí)好高爐煉鐵設(shè)備的日常使用管理作業(yè)。送風(fēng)裝置采用高溫高壓萬(wàn)向節(jié)形式的補(bǔ)償器，其上、下拉桿均為彈性拉桿。除風(fēng)口小套和直吹管的配合面采用球面密封外，其他部位均采用法蘭連接，連接處墊片采用不銹鋼金屬纏繞包覆墊片，嚴(yán)格保證耐溫性能和防漏風(fēng)。在日常維修維護(hù)中應(yīng)當(dāng)對(duì)送風(fēng)裝置各部件進(jìn)行定期檢查，確保其處于正常運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于連接法蘭面變形問(wèn)題，在修復(fù)時(shí)采取刨平處理，保證密封面的平整性和粗糙度，經(jīng)檢驗(yàn)變形較大無(wú)法修復(fù)的應(yīng)予以報(bào)廢。為知足生產(chǎn)操作及設(shè)備維護(hù)需要，風(fēng)口平臺(tái)采用寬闊式平臺(tái)，風(fēng)口平臺(tái)操作寬度6.5m,知足叉車(chē)及叉車(chē)式換風(fēng)口人機(jī)操作。在熱風(fēng)圍管下面設(shè)置環(huán)形軌道，安裝風(fēng)口檢修用電動(dòng)葫蘆4臺(tái)，合理設(shè)置每個(gè)風(fēng)口手動(dòng)更換時(shí)的檢修吊點(diǎn)。風(fēng)口平臺(tái)梁下沿距鐵口基準(zhǔn)點(diǎn)距離≥2.6m,泥炮、開(kāi)鐵口機(jī)和揭蓋機(jī)等設(shè)備頂部的風(fēng)口平臺(tái)下方設(shè)置有10t手動(dòng)葫蘆安裝用吊點(diǎn)，既有利于爐前設(shè)備的檢修維護(hù)，也有利于叉車(chē)、解體機(jī)等對(duì)主溝和鐵口進(jìn)行檢修維護(hù)。高爐煉鐵設(shè)備基礎(chǔ)風(fēng)口的直徑通常保持在10.5~11.5cm,基礎(chǔ)有效容積保持在2350~2500m3.管理人員需要確保基本風(fēng)速維持在150~250m/s,鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)能保持在70~100kJ/s.在生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)過(guò)中需要密切關(guān)注上述數(shù)值的變化情況，保證高爐煉鐵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。1.4計(jì)算機(jī)技術(shù)當(dāng)代高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)已經(jīng)得以普遍應(yīng)用，能夠提供礦焦槽系統(tǒng)設(shè)備、上料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視及故障處理功能，礦焦槽設(shè)備、上料設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及故障報(bào)警可直接在操作員站畫(huà)面上顯示。每座高爐都設(shè)置一套獨(dú)立的經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程接入設(shè)備將業(yè)主的高爐自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)信息傳送到遠(yuǎn)程維護(hù)中心，用于遠(yuǎn)程故障診斷和維護(hù)。遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)是工程項(xiàng)目全生命周期服務(wù)的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)VPN〔VirtualPrivateNetwork,虛擬專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)〕連接實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)通信，客戶在任何時(shí)間均能夠接入中冶賽迪遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)中心〔RDMCenter〕，接受在線診斷維護(hù)等各項(xiàng)技術(shù)服務(wù)；工程師亦可在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)，通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)接入RDMCenter為客戶提供技術(shù)服務(wù)[2].2高爐煉鐵設(shè)備日常維護(hù)檢修管理2.1設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)維護(hù)檢修工作人員需要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)定開(kāi)展點(diǎn)檢和維護(hù)作業(yè)，防止高爐煉鐵設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率：〔1〕將高級(jí)技術(shù)人員與普通工人結(jié)合，制定點(diǎn)檢作業(yè)規(guī)劃；〔2〕合理布置點(diǎn)檢內(nèi)容，如方式方法、周期等，確保點(diǎn)檢活動(dòng)能夠順利開(kāi)展；〔3〕對(duì)高爐煉鐵設(shè)備的詳細(xì)情況予以全面檢查，合理確定點(diǎn)檢通道，防止點(diǎn)檢途徑過(guò)長(zhǎng)，確保點(diǎn)檢人員能夠第一時(shí)間抵達(dá)作業(yè)點(diǎn)；〔4〕對(duì)部分關(guān)鍵性設(shè)備施行常態(tài)化的定期監(jiān)管，做好檢查記錄，如爐頂設(shè)備的上、下密封閥、料閘閥及料流閥、均排壓、排壓除塵以及煤氣回收系統(tǒng)的運(yùn)行管控，對(duì)部分設(shè)備需要及時(shí)檢查更換，防止其在運(yùn)行中發(fā)生故障。2.2設(shè)備作業(yè)和故障記錄高爐煉鐵設(shè)備的詳細(xì)運(yùn)行狀態(tài)需要做好全面客觀的記錄，發(fā)生故障后及時(shí)分析故障產(chǎn)生原因，擬定科學(xué)的處理對(duì)策。加強(qiáng)狀態(tài)檢修管理，即是根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)在狀況進(jìn)行必要的維修維護(hù)。與計(jì)劃維修相比，狀態(tài)維修應(yīng)當(dāng)制定檢修計(jì)劃，確定每次修理的作業(yè)范圍和工作量，進(jìn)而第一時(shí)間找出存在的故障隱患。在維護(hù)檢修作業(yè)中記錄各類(lèi)設(shè)備的實(shí)際作業(yè)和故障情況，積極與操作人員溝通，全面把握各設(shè)備的運(yùn)行情況，能夠及時(shí)處理可能發(fā)生的故障問(wèn)題[3].2.3設(shè)備修復(fù)和利廢鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵設(shè)備日常維護(hù)檢修作業(yè)中需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定落實(shí)好各項(xiàng)工作，確保高爐煉鐵設(shè)備充分發(fā)揮作用：〔1〕部分無(wú)法維修的陳舊設(shè)備，及時(shí)予以拆卸更換，拆卸后的設(shè)備可選擇保存狀況較好的零件，在之后的維修作業(yè)中再次利用；〔2〕部分較為關(guān)鍵的設(shè)備，在維護(hù)檢修時(shí)需要根據(jù)圖紙擬定針對(duì)性的方案，對(duì)其施行優(yōu)化和改造；〔3〕部分維護(hù)完成的設(shè)備需要做好跟蹤記錄，定期檢測(cè)其運(yùn)行情況，保證各項(xiàng)指標(biāo)知足生產(chǎn)要求。2.4作業(yè)安全在對(duì)高爐煉鐵設(shè)備進(jìn)行日常使用管理和維護(hù)檢修作業(yè)時(shí)，會(huì)遭到多種因素的影響，必須注重安全管理工作的開(kāi)展：〔1〕根據(jù)安全至上、預(yù)防為先的基本原則，進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員的安全責(zé)任意識(shí)，讓其在實(shí)際操作中能夠遵循相關(guān)規(guī)定，防止由于人為失誤而發(fā)生安全問(wèn)題；〔2〕組織相關(guān)人員開(kāi)展安全教育宣傳活動(dòng)，深切進(jìn)入討論作業(yè)中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題，找出導(dǎo)致問(wèn)題的原因，擬定系統(tǒng)性的處理措施和解決方案，同時(shí)重視作業(yè)人員的思想教育，防止安全問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)；〔3〕在日常生產(chǎn)經(jīng)過(guò)中綜合各類(lèi)因素，充分了解可能存在的安全問(wèn)題并加強(qiáng)警覺(jué)。2.5全流程維護(hù)〔1〕做好事前管理，即對(duì)高爐煉鐵設(shè)備施行日常維護(hù)管理，屬于對(duì)故障的有效預(yù)防，重點(diǎn)在于對(duì)高爐煉鐵設(shè)備的生產(chǎn)和運(yùn)行安全上加強(qiáng)管控。可采取日修或定修的方式：日修即提早制定好每日檢修計(jì)劃，嚴(yán)格根據(jù)計(jì)劃內(nèi)容執(zhí)行維修保養(yǎng)工作；定修是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的要求，根據(jù)嚴(yán)格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時(shí)間進(jìn)行的檢修方式，是設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的最佳形式。建立高爐煉鐵設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行檔案，結(jié)合設(shè)備投入使用的時(shí)間來(lái)檢驗(yàn)其能否超過(guò)服役期。任何設(shè)備都存在正常運(yùn)行的壽命，在這一時(shí)期內(nèi)通常不會(huì)出現(xiàn)大的故障問(wèn)題，但在設(shè)備壽命期后期其故障率往往有很大的提升，此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格管控和及時(shí)更換?！?〕做好事中管理，及時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中加強(qiáng)維護(hù)檢修管理，對(duì)高爐煉鐵設(shè)備的生產(chǎn)情況展開(kāi)全面體檢。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立從設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)班組到各個(gè)詳細(xì)崗位的自上而下的管理體系，落實(shí)好設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，針對(duì)生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的異常問(wèn)題第一時(shí)間做出處理，確保其不存在帶病運(yùn)行等情況[4].〔3〕做好事后管理，即是當(dāng)故障問(wèn)題出現(xiàn)之后第一時(shí)間對(duì)設(shè)備施行搶修和處理，要建立高爐煉鐵設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，對(duì)維護(hù)檢修人員施行培訓(xùn)教育，做好重要零部件的儲(chǔ)備管理工作。故障發(fā)生后第一時(shí)間解決，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。3結(jié)束語(yǔ)高爐煉鐵設(shè)備屬于鋼鐵企業(yè)的核心設(shè)備之一，要真正保證煉鐵冶金作業(yè)的有序開(kāi)展，促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量與效率的提高，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格落實(shí)好高爐煉鐵設(shè)備的使用管理和維護(hù)檢修工作。管理工作人員必需要根據(jù)本身企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況與設(shè)備詳細(xì)情況來(lái)擬定有針對(duì)性的維護(hù)檢修工作方案，及時(shí)處理好可能發(fā)生的各種故障現(xiàn)象，定期對(duì)高爐煉鐵設(shè)備施行點(diǎn)檢維護(hù)，保證其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，助力鋼鐵企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。以下為參考文獻(xiàn)[1]李波煉鐵高爐設(shè)備維護(hù)檢