110Kv電纜頭制作施工方案

中國石化長城源化工寧夏）有限公司電氣中心110kV電纜頭施工方案作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn):審定:審核:編制:天津藍(lán)巢力檢修有限司2016年1115日前言為提高本工的運行、檢修、試驗水平，規(guī)范操作方法，確保人身和設(shè)備安全由松原供電公司組織，寫了目前我公司00kV力電纜頭制作及安作業(yè)指導(dǎo)書。編寫中遵循了我國標(biāo)準(zhǔn)化范化和國際通用貫標(biāo)模式求。該指導(dǎo)書納入公司生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系。目1目2適范圍3引標(biāo)準(zhǔn)4支性文5技術(shù)語

6安措施7作準(zhǔn)備8作周期以一個頭計）9工定額10設(shè)主要術(shù)參數(shù)11作流程12作項目工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13作中可出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策14作后的收與交接7、附錄A冷終端安裝8、附錄B冷中間安裝1目規(guī)范110kV電電頭作安裝作業(yè)，保證作業(yè)人員安全和作業(yè)質(zhì)量。2適范圍適用于中石長城能化（寧夏）有限公司所屬企業(yè)電電終端頭、中接頭制作及安裝作業(yè)。3引標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本書出版時示版本均為有效有準(zhǔn)都會被修訂用本書各方，應(yīng)探討使用列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB5589電附件試驗方法》

GB9327電導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗方法》GB11033額定電壓26/110kV以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》GB14315電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50169—1992《電氣裝置安裝工程地裝置施工及驗收規(guī)范》GB/T50168—1992《電氣裝置安裝工程纜線路施工及驗收規(guī)范》DL408—1991電安工規(guī)程》（電廠和變電所部分）—1991電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）DL/T596-1996《力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》Q/CSG10002《架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》4支文件電力電纜線基本知識與實用技術(shù)（國家電力公司武漢高壓研究所）電力建設(shè)施、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編電力電纜安運行技術(shù)問答（上海電纜輸配電公司）5技術(shù)語應(yīng)力管：是種絕緣電阻率為10～10Ω·m介電常數(shù)在25～30的特殊性參數(shù)熱縮管。內(nèi)半導(dǎo)電層：導(dǎo)體外的半導(dǎo)體層。外半導(dǎo)電層絕緣體外的半導(dǎo)體層。鉛筆頭：即應(yīng)力錐。電纜本體：電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分，通稱為電纜。電纜接頭：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)使纜路連續(xù)的置纜端裝電纜末端，

以使電纜與它電氣設(shè)備或架空輸電線相連接維絕緣直至連接點的裝置。6安措施工作前認(rèn)真行“兩票”制度嚴(yán)遵電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分（發(fā)電廠和變電所部分）中的有關(guān)規(guī)定。制作熱縮電頭時，工作現(xiàn)場必需配備滅火器材，外接施工電源時必須兩人進(jìn)。7作準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人技工：人輔助工：6人作業(yè)人員必是經(jīng)考試合格的人員且具備特種類高壓電纜操作證的人員。主要工具序號1234567891011

工具名稱鋼鋸弓鋼卷尺螺絲刀電工刀裁紙刀鋼絲鉗手錘噴燈高速電鋸液壓鉗游標(biāo)卡尺

型號一字

單位把把把把把把把個把套把

數(shù)量22224222122

備注

12

鋼板尺

把

2材料準(zhǔn)備7.4.1根制安裝要求備電纜頭。7.4.2主輔：序號12345678

材料名稱工業(yè)酒精棉紗白布多股軟銅線焊鉛焊錫膏銅接線端子剛鋸片

型號3mm

單位KgKgmm條盒個片

數(shù)量325520205

備注8、作業(yè)周期（以一個頭計）電纜敷設(shè)完需要時。電纜試驗不格需要時。電纜運行中生故障時。電纜頭需一內(nèi)完成。作業(yè)過程中排除天氣影響。9工定額根據(jù)本企業(yè)準(zhǔn)定。10設(shè)主要術(shù)參數(shù)參考各廠家供的電纜頭材料型號參數(shù)。11作流程12作項目工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱縮戶內(nèi)、電纜頭

按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸，戶內(nèi)850mm，戶外950mm，剝除外護(hù)套、鋼鎧（鋼鎧斷口處保留內(nèi)護(hù)套內(nèi)護(hù)套和填充物）。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光，將用填充膠填平鋼鎧斷口處，將三芯指套套入三叉根部進(jìn)行加熱固定。剝除銅屏蔽層、半導(dǎo)電層。從頂端向上下量取屏蔽層剝除。從銅屏蔽層斷口向上保導(dǎo)電層，其余剝除。清潔絕緣部分表面。將應(yīng)力疏散膠拉薄，纏繞在半導(dǎo)層和絕緣層交接處，兩邊各搭接—。套入應(yīng)力控制管，搭接屏蔽層，加熱固定。在線芯端部剝?nèi)ラL度為端子孔深5mm絕緣層，將絕緣層末端削成長的“鉛筆頭”，壓接端子。在端子壓口處和絕緣端口處清潔絕緣部分表面。在絕緣層表面均勻涂上硅脂膏，將絕緣管套上至三叉根部，加熱固定。在端頭處安裝相位標(biāo)識。戶內(nèi)終端安裝完畢。在每相距三叉根部130mm套入第一個單孔傘裙加熱固定，再依次套入5單孔傘裙，各傘裙間距100mm，加熱固定。戶外終端安裝完畢。熱縮中間電頭

將兩根電纜對直，重疊200mm—300mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端1300mm和短端700mm，剝除護(hù)套，保留鎧，綁扎地線。保留50mm護(hù)層，其余剝除從端頭向兩側(cè)各量取400mm除銅屏蔽層斷口用PVC帶固定留70mm在線芯端頭處量取管長加5mm剝除絕緣，并削成長“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm半導(dǎo)電層。清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接10mm。在兩端分別套入應(yīng)力控制，搭接絕緣層，加熱固定。兩端分別套入外護(hù)套管、內(nèi)護(hù)套管，在長端套入內(nèi)外絕緣管各根、半導(dǎo)電管根，在短端各相線芯上套入銅屏蔽網(wǎng)1個。（注意：長的內(nèi)護(hù)套要套入電纜的短端）。兩端的各相線芯插入連接管兩端，每端連接管各壓三次。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面在連接管表面搭半繞包半導(dǎo)帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側(cè)加熱固定，使兩端覆蓋半導(dǎo)屏蔽層20mm將外絕緣管拉至中部加熱固定（注意：絕緣管在內(nèi)外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。將半導(dǎo)電管拉出，一端搭接電纜半導(dǎo)屏蔽層20mm從此端向中間加熱固定另一根也同此固（注意兩根半導(dǎo)必須搭接。將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導(dǎo)電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng)，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上。用或絕緣帶扎緊三相線芯。將兩個內(nèi)護(hù)套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護(hù)層上，從端部向中間加熱固定，使它們在中部搭接。兩端鋼鎧用軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。將兩根外護(hù)套拉出，兩端搭接在電纜的外護(hù)套上150mm，從端部向中間加熱固定。（注意兩根管必搭冷縮戶內(nèi)、電纜頭

按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸，戶內(nèi)、戶外1800mm剝除外護(hù)套、鋼鎧、（鋼鎧斷口處保留護(hù)套）內(nèi)護(hù)套和填充物。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光，將地線用恒力彈簧固定在鋼鎧上，繞包scotch23帶。在三芯銅屏蔽帶根部纏繞第二條接地線，并將其向下引出，（注意第二條接地線位置應(yīng)與第一條相背）用恒力彈簧固定住。半重疊繞包第二層膠帶，把接地線夾在當(dāng)中，以防止水氣沿接地線地線空隙滲入。在整個接地區(qū)域及膠帶外面繞包幾層套入三相分支手套到電纜根部，逆時針抽掉芯繩，（先收縮頸部）然后，按照同樣方法，分別收縮三芯。在冷縮式套管口往上留110mm的銅屏蔽帶，其余剝除。在銅屏蔽帶口再往上留40mm半導(dǎo)體層，其余剝除。（剝離半導(dǎo)體層時切勿劃傷主絕緣）依次在三相線芯套入三根冷縮絕緣管，每根搭接15mm收縮。在絕緣端頭剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm絕緣層在絕緣端口往下至冷縮式套管口量取410mm，作記號絕緣端頭40mm削成“鉛筆頭”，按標(biāo)準(zhǔn)壓接端子。在端子凹陷處繞包防水膠帶和用密封膠填平，搭接線芯絕緣在電纜外半導(dǎo)電層端部往下115mm處，繞包PVC帶作標(biāo)識，此處為冷縮終端按裝基準(zhǔn)。清潔絕緣表面。從銅屏蔽帶上開始往上至主絕緣處，繞包半導(dǎo)電帶。清潔主絕緣表面后，涂抹硅脂。套入冷縮式終端，定位于標(biāo)識處。逆時針抽從絕緣管開始，半重疊來回繞包Scotch70膠帶至接線端子上。按要求，分別在三相線芯上繞包相位標(biāo)識。冷縮式終端安裝完畢。冷縮中間電頭

將兩根電纜對直，重疊200mm—300mm確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端900mm和短端700mm剝除外護(hù)套保留鋼鎧綁扎地線其余剝除保留內(nèi)護(hù)層，其余剝除，從端頭向兩側(cè)各量取215mm，剝除銅屏蔽層，斷口用PVC固定。保留導(dǎo)層，其余剝除。在線芯端頭處量取管長加5mm剝除絕緣，清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接。在長端各相套入絕緣管，在短端各相套入銅屏蔽網(wǎng)1個。套入連接管，進(jìn)行壓接。清潔絕緣表面。（注意：1壓接后如有毛刺，應(yīng)進(jìn)行打光。2、切勿使清潔溶劑碰到半導(dǎo)電屏蔽層。3連接管的延伸長度不得超過。待主絕緣表面清潔溶劑干燥后，將P55/1（P55/R）混合劑涂抹在半導(dǎo)電屏蔽層與主絕緣交界處，然后把其余的均勻涂在測量絕緣端口之間尺寸，確認(rèn)兩端半導(dǎo)體電層的距離小413mm，然后按尺1/2在接管上確定實際中心點，按240mm在一邊的銅屏蔽上找出尺寸校驗點，并用PVC相色帶做好標(biāo)識。此處為緣絕管收縮的起始點。將絕緣管對好記號處，逆時針抽掉芯繩使冷縮絕緣收縮。檢查中間接頭的兩端是否與半導(dǎo)電層都搭接，如有偏差，應(yīng)盡快左右移動進(jìn)行校正。用帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上，兩端用恒力彈簧固定在銅屏蔽帶上，修剪整齊。用膠帶半重疊將彈簧覆住。用帶把電纜三芯綁扎在一起，繞包一層Scotch2228膠帶膠帶。將接地線兩端用恒力彈簧固定在鋼鎧上，搭接在外護(hù)套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。用膠帶半重疊將彈簧連同鋼鎧一起覆蓋住，不要包到Scotch2228防膠帶上。用Scotch2228防水膠帶做接頭的防潮密封，從一端護(hù)套上半重疊繞包至最后，從一端防水膠帶上半重疊繞包裝甲帶至另一端防水膠帶，整個冷縮電纜中間接頭制作工作完成。（注意：、用完所配膠帶。、為得到最佳的效果，分鐘內(nèi)不得移動電纜）。工藝要求12.5.1電纜體必須和出線連接端子連接管有良好的連接，連接點的接觸電要求小而穩(wěn)定。

12.5.2要有足電纜線路在各種狀態(tài)長期安全運行的絕緣機(jī)構(gòu)，并有一定的度。12.5.3要求封良好，要能有效地防外界水分或有害物質(zhì)浸入絕緣，并能防絕緣劑流失。12.5.4電纜端和接頭要有足夠的機(jī)強(qiáng)度，能承受在各種運行條件下所產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。12.5.5電纜端應(yīng)清晰地標(biāo)注相位色即A相黃相色相紅色。12.5.6不同質(zhì)、截面的電纜中間頭接要求a不材質(zhì)相同截面的電纜接頭的對接，施工工藝要求、條工藝要求相同b所用的鋁過渡連接管必須是采用高溫摩擦焊接達(dá)國要求。盡量按纜截面配用c不材、截面的電纜接頭對接時，只允許大小一個格。例：120mm95mm150mm在行大小規(guī)格的電纜對接時，量不使用預(yù)制式電纜附件。如確實需要，應(yīng)對小規(guī)格的電纜使用絕緣料進(jìn)行繞包加粗，并在接口處加包防水膠帶。電纜頭的安電纜頭安裝桿、塔和普通的開關(guān)內(nèi)時，嚴(yán)格遵照施工設(shè)計要求進(jìn)行并遵《業(yè)全作程發(fā)電廠和變電所以及電力線路部分）中的相關(guān)規(guī)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填寫質(zhì)量紀(jì)表（見附錄、F、G）

13作中可出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策注