產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)培訓(xùn)資料

加工中心機(jī)出廠檢驗(yàn)培訓(xùn)

提綱

第一節(jié)加工中心的分類第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)種類第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)分解圖示第四節(jié)形位公差的簡介第五節(jié)整機(jī)出廠檢驗(yàn)與驗(yàn)收一、加工中心的分類加工中心立式加工中心（主軸為垂直狀態(tài)）字母“V”代表立式臥式加工中心（主軸為水平狀態(tài)）字母“H”代表臥式1.1

按主軸在空間所處的狀態(tài)

1.2按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)

加工中心三軸三聯(lián)動(dòng)四軸三聯(lián)動(dòng)五軸四聯(lián)動(dòng)六軸五聯(lián)動(dòng)①三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)②聯(lián)動(dòng)是指數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)其目的：實(shí)現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制

1.3按加工精度

加工中心普通加工中心精密加工中心1.4按立柱的數(shù)量

加工中心單柱式雙柱式（龍門式）二、標(biāo)準(zhǔn)種類2.1

按體系劃分

標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》①國家標(biāo)準(zhǔn):由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)編制計(jì)劃、審批、編號、發(fā)布。②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):對沒有國家標(biāo)準(zhǔn)又需要在全國某個(gè)行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,由行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歸口部門編制計(jì)劃、審批、編號、發(fā)布、管理。③地方標(biāo)準(zhǔn)：對沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的要求，由省、自治區(qū)、直轄市標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門統(tǒng)一編制計(jì)劃、組織制定、審批、編號、發(fā)布。④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是對企業(yè)范圍內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求、管理要求和工作要求所制定的標(biāo)準(zhǔn)。由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、發(fā)布。

2.2按約束力劃分

標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)推薦性標(biāo)準(zhǔn)①強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)普遍性法律規(guī)定或法規(guī)中的唯一性引用加以強(qiáng)制應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。如：保障人體健康，人身、財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。②推薦性標(biāo)準(zhǔn)：除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)、交換、使用等方面，通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)，又稱自愿性標(biāo)準(zhǔn)或非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)代號為GB和GB/T，其含義分別為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。2.3按標(biāo)準(zhǔn)級別劃分

標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)①國際標(biāo)準(zhǔn)：由國際性標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。②區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)：指由一個(gè)地理區(qū)域的國家代表組成的區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)組織制定并在本區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。如歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）③國家標(biāo)準(zhǔn)：指由國家的官方標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)或國家政府授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布并在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。如美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）等④行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指由一個(gè)國家內(nèi)一個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)制定并在一個(gè)行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。如我國電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SJ）、通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YD）等2.4加工中心依據(jù)或參照標(biāo)準(zhǔn)

①JB/T8801-1998加工中心技術(shù)/檢驗(yàn)條件（依據(jù)）②

GB/T21012-2007精密加工中心技術(shù)條件（參照）③GB/T18400.1-2010臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（水平Z軸）④

GB/T18400.2-2010立式和帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直Z軸）⑤GB/T18400.4-2010線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)（參照）⑥GB/T18400.6-2010插補(bǔ)精度（循圓）、進(jìn)給率和速度檢驗(yàn)（參照）⑦GB/T18400.7-2010精加工試件精度檢驗(yàn)⑧其他

三、質(zhì)量檢驗(yàn)分解圖示

觀察測量檢驗(yàn)對象實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果測試數(shù)據(jù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比較檢驗(yàn)結(jié)論合格不合格四、形位公差的簡介

依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T1182-2008的規(guī)定，形位公差分為兩大類共14項(xiàng)形狀公差:

單一實(shí)際要素相對于理想要素所允許的最大變動(dòng)量。位置公差:

被測要素的實(shí)際位置對基準(zhǔn)在一定方向或位置上的允許的變動(dòng)全量。五、機(jī)床的檢驗(yàn)與驗(yàn)收每臺機(jī)床應(yīng)在經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠，機(jī)床的檢驗(yàn)與驗(yàn)收按檢驗(yàn)規(guī)則分為：機(jī)床檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)：依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行的全面檢驗(yàn)。以評定產(chǎn)品的質(zhì)量是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、外觀等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和綜合評價(jià)檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中規(guī)定的所有項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)：對正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在出廠時(shí)必須進(jìn)行的最終檢驗(yàn)，用以評定已通過型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品在出廠時(shí)是否具有型式檢驗(yàn)中確認(rèn)的質(zhì)量，是否達(dá)到良好的質(zhì)量特性的要求。可選擇幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，依產(chǎn)品要求和客戶需求確定。注：屬于下列形式之一的應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品試制、定型鑒定b.機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能較機(jī)型有重大改動(dòng)時(shí)a.外觀檢驗(yàn)d.參數(shù)檢驗(yàn)b.機(jī)床精度檢驗(yàn)e.附件與工具檢驗(yàn)內(nèi)容c.機(jī)床整機(jī)性能檢測f.其他5.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)一般應(yīng)包含以下內(nèi)容：

5.1.1檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的一般要求

①檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止氣流、光線和熱輻射的干擾對環(huán)境溫度變化的影響。②驗(yàn)收檢驗(yàn)前應(yīng)將機(jī)床水平調(diào)整好，一般應(yīng)自然調(diào)平，使機(jī)床處于水平位置，確保機(jī)床靜態(tài)水平精度③檢驗(yàn)過程中不應(yīng)調(diào)整影響機(jī)床精度與性能的機(jī)構(gòu)與零件。不應(yīng)重新、調(diào)整安裝水平，確需重新調(diào)整時(shí)，應(yīng)復(fù)檢調(diào)整后受影響的有關(guān)項(xiàng)目。④檢驗(yàn)過程中，因特殊原因需拆卸某些零部件才能檢驗(yàn)時(shí)，可按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，但這些被拆卸的零部件不應(yīng)對機(jī)床的精度造成影響。⑤按機(jī)床安裝地基圖,布置機(jī)床墊鐵位置。5.1.2外觀檢驗(yàn)

機(jī)床外觀表面機(jī)床的防護(hù)罩機(jī)床與其門蓋結(jié)合面的縫隙值外漏的焊縫裝入沉孔的螺釘固定銷外露軸端機(jī)床外露零部件表面金屬手輪輪緣與操作手柄發(fā)黑件電鍍件機(jī)床外觀表面電氣液壓潤滑冷卻等管道外露部分檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)床零件未加工的表面機(jī)床各種銘牌5.1.3機(jī)床精度檢驗(yàn)

機(jī)床精度檢驗(yàn)

定位、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)圓弧差補(bǔ)精度檢驗(yàn)幾何精度檢驗(yàn)精加工試件精度檢驗(yàn)5.1.3.1幾何精度

幾何精度線性運(yùn)動(dòng)的直線度X軸線運(yùn)動(dòng)的直線度Y軸線運(yùn)動(dòng)的直線度Z軸線運(yùn)動(dòng)的直線度線性運(yùn)動(dòng)的直線度Z軸線運(yùn)動(dòng)與X軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度Z軸線運(yùn)動(dòng)與Y軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度Y軸線運(yùn)動(dòng)與X軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度主軸主軸軸線和Z軸線運(yùn)動(dòng)的平行度主軸軸線和X軸、Y軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度主軸錐孔的徑向跳動(dòng)工作臺面的平面度工作臺工作臺面與X軸線、Y軸線運(yùn)動(dòng)的平形度工作臺基準(zhǔn)T型槽與X軸線運(yùn)動(dòng)的平形度5.1.3.2精度檢驗(yàn)

注意事項(xiàng)：①GB/T

18400.2本部分適用于基本上具有三個(gè)數(shù)控軸線（X、Y、Z）至2000mm的立式加工中心，也適用于滑枕或萬能主軸頭的附加運(yùn)動(dòng)。②最小公差當(dāng)實(shí)測長度與本部分規(guī)定的長度（規(guī)定的測量范圍的公差已知）不同時(shí)。實(shí)測長度的公差可用比列定律與規(guī)定的測量范圍的公差相比較而確定。其對于與基準(zhǔn)測量范圍有很大差別的測量范圍，則不能用比例定律；對于大測量范圍的公差應(yīng)比按比例定律得出的公差??；折算結(jié)果<0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。5.1.4.4溫升試驗(yàn)和主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)

①機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低轉(zhuǎn)速起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)。無級變速的機(jī)床應(yīng)不少于10級轉(zhuǎn)速，有級變速的機(jī)床從最低到最高逐級進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各級轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min,最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，并在靠近軸承處檢驗(yàn)其溫度和溫升，其溫度≤55°C，溫升不應(yīng)超過35°C.②對機(jī)床直線和回轉(zhuǎn)坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件，分別以低、中、高進(jìn)給速度和快速移動(dòng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，同時(shí)抽檢各級進(jìn)給速度的實(shí)際偏差，應(yīng)≤公稱值的-2%～+6%。

a.試驗(yàn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無明顯爬行和振動(dòng)，限位可靠。b.當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件高速進(jìn)給和快速移動(dòng)時(shí)，只在除行程兩端之外的2/3全行程上檢驗(yàn)。3.1.4.5機(jī)床的功能試驗(yàn)

①手動(dòng)功能試驗(yàn)（用按鍵、開關(guān)人工操作機(jī)床各部分進(jìn)行試驗(yàn)）②自動(dòng)功能試驗(yàn)（用數(shù)控程序操作機(jī)床各部分進(jìn)行試驗(yàn)）5.1.4.6機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

①用機(jī)床主要加工功能的數(shù)控程序，模擬工作狀態(tài)做不切削的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。a.整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為48h。b.每次循環(huán)時(shí)間不大于15min，各次循環(huán)之間的休止時(shí)間不超過1min。②連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過程中，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)發(fā)生故障。③連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)程序中應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.主軸包括低、中、高轉(zhuǎn)速的正、反向運(yùn)動(dòng)和定位，其中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于每個(gè)循環(huán)時(shí)間的10%。b.各坐標(biāo)上的