八鋼低成本煉鐵9.17

新八鋼新煉鐵新技術(shù)發(fā)揮資源優(yōu)勢,堅持經(jīng)濟(jì)合理爐料方針，降低鐵前成本

寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司組建于2000年5月，是新疆配套設(shè)施齊全、規(guī)模最大的大型聯(lián)合煉鐵企業(yè)。固定資產(chǎn)總投資60.8億元，總裝機(jī)量139977KW，15387臺（套）設(shè)備。主要產(chǎn)品有生鐵、焦碳、燒結(jié)礦及其副產(chǎn)品,具備年產(chǎn)715萬噸生鐵的能力?，F(xiàn)有正式員工3068人、檢修協(xié)力員工941名、生產(chǎn)協(xié)力員工919名。下設(shè)：生產(chǎn)技術(shù)室、安全環(huán)保室、設(shè)備管理室、綜合辦公室4個職能科室；原料分廠、燒結(jié)分廠、焦化分廠、第一高爐分廠、第二高爐分廠5個分廠，共計62個作業(yè)區(qū)、246個班組。八鋼煉鐵簡介

組織機(jī)構(gòu)圖煉鐵分公司設(shè)備管理室生產(chǎn)技術(shù)室安全環(huán)保室綜合辦公室第一高爐分廠燒結(jié)分廠焦化分廠原料分廠13個作業(yè)區(qū)10個作業(yè)區(qū)20個作業(yè)區(qū)9個作業(yè)區(qū)53個班組40個班組76個班組35個班組第二高爐分廠10個作業(yè)區(qū)42個班組主要工藝裝備和產(chǎn)能隨著落后產(chǎn)能淘汰，第一高爐分廠現(xiàn)有430m3高爐2座，總?cè)莘e860m3，年產(chǎn)鐵90萬噸。第二高爐分廠有2500m3高爐3座，年產(chǎn)鐵575萬噸。焦化分廠老區(qū)有58-1型42孔焦?fàn)t1座，58-2型42孔焦?fàn)t3座，JN－43型49孔搗固焦?fàn)t1座，具備135萬噸焦炭的生產(chǎn)能力，新區(qū)JN－60型55孔焦?fàn)t4座，具備年產(chǎn)220萬噸焦炭的能力。燒結(jié)分廠2臺265m2燒結(jié)機(jī),每臺均可年產(chǎn)燒結(jié)礦252萬噸,1臺430m2燒結(jié)機(jī)可年產(chǎn)燒結(jié)礦396萬噸。原料分廠成立于2010年10月，包括燒結(jié)料場、焦化煤場、高爐料場三大料場。其中燒結(jié)料場又分為一次、二次料場。2013年主要產(chǎn)品產(chǎn)量707.4萬噸生鐵產(chǎn)量1282.6萬噸焦炭產(chǎn)量2830.7萬噸燒結(jié)礦產(chǎn)量31八鋼煉鐵生產(chǎn)簡介八鋼煉鐵爐料結(jié)構(gòu):1、入爐礦結(jié)構(gòu):70%燒結(jié)礦+30%球團(tuán)礦2、用焦結(jié)構(gòu):60%干熄焦+30%老區(qū)濕焦+10%外購焦

Ad,%Sad,%M40,%CSR,%新區(qū)焦炭11.70.888.545老區(qū)焦炭11.90.886.940焦炭質(zhì)量指標(biāo)

焦比,kg/t煤比,kg/t利用系數(shù),t/m3.d礦耗,t/t2500m3高爐4601102.11.75430m3高爐4651503.11.72高爐主要技術(shù)指標(biāo)2014年煉鐵分公司通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、降本增效、原燃料性價比和資源采購有效結(jié)合等一系列系列措施，鐵水成本不斷下降，2014年1－8月鐵水成本累計1835元/鐵。12014年上半年鐵水成本

目前鋼鐵市場依然形勢嚴(yán)峻，結(jié)合上半年鐵水成本完成情況，八鋼公司下半年鐵水成本目標(biāo)低于1700元/噸。根據(jù)上半年鐵水成本情況，完成鐵水成本1700元/噸，煉鐵分公司主要思路如下：繼續(xù)依托原燃料性價比，協(xié)同資源公司做好高性價比原燃料進(jìn)廠；推進(jìn)焦煤配比工作，保證焦炭質(zhì)量的前提下，降低疆外煤配比；通過原燃料質(zhì)量和進(jìn)廠量的穩(wěn)定，進(jìn)一步提高高爐技術(shù)指標(biāo)，降低燃料成本；低成本煉鐵思路入爐鐵料成本控制措施31.降低燒結(jié)礦成本的措施

在保證燒結(jié)礦指標(biāo)不變，甚至穩(wěn)中有升的前提下降低燒結(jié)礦成本是實現(xiàn)降低鐵水成本的主要途徑之一，今年以來我們在通過鐵料性價比核算的基礎(chǔ)上，把各廠家的進(jìn)廠量和性價比之間建立一種數(shù)學(xué)模型，用以反映每一階段鐵礦粉進(jìn)廠性價比的趨勢，形成TXC指數(shù)（鐵礦粉性價比采購指數(shù)），其中2013年全年指數(shù)平均為75，2014年上半年平均為79.72，提升6.3%，下圖為2014年1-8月TXC指數(shù)走勢圖。入爐鐵料成本控制措施2014上半年TXC指數(shù)變化趨勢與燒結(jié)礦走勢圖，其中5月達(dá)到最高值.89.77，燒結(jié)礦成本控制604.5元，若進(jìn)一步提高TXC指數(shù)，燒結(jié)礦成本控制在600元以下。焦炭成本主體思路:充分利用疆內(nèi)煤資源,減少疆外焦煤配加比例。1.保證焦炭質(zhì)量的前提下,提高高熱態(tài)煤比例,降低疆外煤比例;

2.煉鐵分公司加強(qiáng)配煤試驗工作，做好配比技術(shù)儲備；

3.做好最佳生產(chǎn)工藝條件和工序能耗分析，找到周轉(zhuǎn)時間與焦炭質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)切合點，提高焦炭自給率。焦炭成本控制3、自產(chǎn)焦炭指標(biāo)分析－M403、自產(chǎn)焦炭指標(biāo)分析－CSR焦炭成本控制自產(chǎn)焦炭指標(biāo)分析－Ad、Sad焦炭成本控制焦炭成本控制措施

為配合寶鋼集團(tuán)公司總體發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼羅涇COREX-3000遷入八鋼，兩座COREX-3000年產(chǎn)煉鋼鐵水220萬噸。未來，寶鋼集團(tuán)八鋼公司將成為中國西部乃至中亞地區(qū)最具競爭力的鋼鐵企業(yè)。發(fā)展中的八鋼煉鐵

八鋼公司世界先進(jìn)的熔融還原煉鐵工藝技術(shù)投資36億元，建設(shè)2座COREX煉鐵爐，關(guān)停3座430m3高爐。COREX煉鐵取消了產(chǎn)生大量煙塵的傳統(tǒng)高爐、焦?fàn)t、燒結(jié)工藝環(huán)節(jié)，大大減少了粉塵、二氧化硫、NOx的排放量。COREX煉鐵冶煉使煤中的有機(jī)物在熔融氣化爐內(nèi)得到充分分解，污水中的酚、氰等有機(jī)物的攜帶量也降至很低的水平。新技術(shù)COREX爐落地八鋼重力除塵干法除塵礦煤槽儲煤場翻車機(jī)汽車受煤坑煤倉球團(tuán)倉轉(zhuǎn)運站新技術(shù)COREX爐落地八鋼八鋼煉鐵今后打算（一）管理建立：兩大目標(biāo)體系–---

量化指標(biāo)和能力評價相結(jié)合

兩大目標(biāo)體系-量化指標(biāo)和能力評價相結(jié)合①經(jīng)營目標(biāo)體系：四個基本指標(biāo)，側(cè)重經(jīng)營績效指標(biāo)。經(jīng)營目標(biāo)體系能力評價體系②能力評價體系：建立四個維度的能力建設(shè)體系，側(cè)重能力建設(shè)、產(chǎn)業(yè)特點，與同行對標(biāo)，定期跟蹤；-20-經(jīng)營目標(biāo)體系序號指標(biāo)名稱單位權(quán)重3年目標(biāo)規(guī)劃指標(biāo)特點2014年2015年2016年1高爐利用系數(shù)t/m3.d30%2.12.2≥2.2關(guān)注價值創(chuàng)造能力2工序能耗Kgce/t20%≤551≤550≤545綜合反映煉鐵系統(tǒng)經(jīng)營質(zhì)量和持續(xù)發(fā)展能力3COREX爐順產(chǎn)達(dá)產(chǎn)t/m320%85000100000113000關(guān)注新工序運營效率；經(jīng)營質(zhì)量的提升和可持續(xù)發(fā)展能力可量化、可跟蹤、可考量、可測算、可掛鉤-21-能力評價體系以對標(biāo)促進(jìn)競爭能力、發(fā)展力、軟實力的提升項目:鐵水成本工序能耗盈利能力生產(chǎn)經(jīng)營能力現(xiàn)金保障能力勞動效率戰(zhàn)略發(fā)展能力項目:人均噸鐵項目:鐵礦、焦煤自給率項目:鐵水合格率重大項目成功度能力目標(biāo)：同周邊領(lǐng)先企業(yè)對標(biāo)，建立區(qū)域最優(yōu)的比較優(yōu)勢激勵的是數(shù)據(jù)背后的實力

不僅看目標(biāo)完成的絕對情況，更注重與同行業(yè)的相對進(jìn)步量。綜合評估直接影響激勵額度。

綜合評估條件描述【聚焦行業(yè)內(nèi)地位、自身縱向提升、核心能力構(gòu)建】卓越在本行業(yè)內(nèi)排名有大幅提升/位于國內(nèi)煉鐵行業(yè)前十；與上一輪實際水平有顯著進(jìn)步；核心能力指標(biāo)大幅度提升；優(yōu)秀在本行業(yè)內(nèi)排名有進(jìn)步/位于國內(nèi)煉鐵行業(yè)前列；與上一輪實際水平有一定進(jìn)步；核心能力指標(biāo)有提升。合格在本行業(yè)內(nèi)排名總體平穩(wěn)；與上一輪實際水平基本持平或略有下滑；核心能力指標(biāo)基本穩(wěn)定。較差在本行業(yè)內(nèi)排名落后或者下降；較上輪實際水平下降明顯；核心能力構(gòu)建止步不前或倒退。更為注重體系能力提升激勵評價體系注重激勵傳導(dǎo)員工與企業(yè)共同發(fā)展

各生產(chǎn)單元根據(jù)各自特點，構(gòu)建激勵傳導(dǎo)機(jī)制，體現(xiàn)員工與企業(yè)共同發(fā)展;合理把握激勵規(guī)模，注重體現(xiàn)績效導(dǎo)向，確保激勵有序；員工薪酬增長體現(xiàn)“正激勵”。激勵評價體系多舉并措著力改善影響高爐穩(wěn)定順行的兩大因素1、焦炭焦煤全部入庫。對焦煤料場搭建防凍、防雨雪措施，提高焦煤配入的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量水平。

八鋼煉鐵今后打算鐵料a、所有精粉倉投入后，在夏季存滿疆內(nèi)鐵精粉，同時嘗試混勻料中配入一定量的活性石灰粉，以此緩解冬季生產(chǎn)混勻料不足而造成消耗大量凍鐵精粉的狀況，最終減少因燒結(jié)礦質(zhì)量波動而影響高爐。八鋼煉鐵今后打算（二）b、對部分露天關(guān)鍵物料運輸?shù)钠е谱鞣烙暄┘胺纼霰卮胧、對高爐球團(tuán)料場搭建防凍、防雨雪措施。以此降低原料質(zhì)量波動對高爐帶來的影響。高爐的操作與管控

通過各種渠道的培訓(xùn)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，增強(qiáng)現(xiàn)場控制力。嚴(yán)抓高爐的操作與管控，提煉出適合八鋼特色的高爐操作法。通過分公司、分廠及