中試工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制方案

年4月19日中試工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。中試工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制方案工藝步驟項(xiàng)目危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分析控制及預(yù)防措施應(yīng)急處理措施危險(xiǎn)等級(jí)備注第一步反應(yīng)物料安全中、高毒及劇毒物料毒性低閃點(diǎn)溶劑燃燒及爆炸易自燃及爆炸物料燃燒及爆炸強(qiáng)氧化性燃燒及爆炸強(qiáng)腐蝕性腐蝕性強(qiáng)還原性燃燒及爆炸強(qiáng)刺激性氣體或粉塵燃燒及爆炸反應(yīng)安全劇烈放熱反應(yīng)燃燒及爆炸瞬間放出大量氣反應(yīng)燃燒及爆炸高溫反應(yīng)爆炸、燙傷高壓反應(yīng)燃燒及爆炸催化氫化燃燒及爆炸還原反應(yīng)燃燒及爆炸氧化反應(yīng)燃燒及爆炸聚合反應(yīng)燃燒及爆炸XX反應(yīng)XX反應(yīng)操作安全物料的轉(zhuǎn)移砸傷、泄露投料過程風(fēng)險(xiǎn)泄露、中毒反應(yīng)控制過程風(fēng)險(xiǎn)反應(yīng)失控濃縮控制過程風(fēng)險(xiǎn)爆炸蒸餾過程風(fēng)險(xiǎn)爆炸、中毒萃取過程風(fēng)險(xiǎn)泄露、中毒結(jié)晶過程風(fēng)險(xiǎn)爆炸離心及過濾過程風(fēng)險(xiǎn)爆炸、中毒過篩過程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸干燥過程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸包裝過程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸第二步

能夠參考的資料1

危險(xiǎn)、有害因素的定義(1)危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。(2)有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。一般情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。

2

危險(xiǎn)、有害因素的分類

對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的在于安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的分析與識(shí)別。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中?！鞍磳?dǎo)致事故的直接原因”和“參照事故類別”進(jìn)行分類。

2．1

按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861—1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為以下6大類。1)物理性危險(xiǎn)、有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷等)；(2)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷等)；(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害等)；(4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁，陛噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲等)；(5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)危害等)；(6)輻射(電離輻射，包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等)；(7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土／巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其它運(yùn)動(dòng)物危害等)；(8)明火；(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其它高溫物質(zhì)等)；(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其它低溫物質(zhì)等)；(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排)水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良等)；(13)信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其它信號(hào)缺陷等)；(14)標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷等)；(15)其它物理性危險(xiǎn)和有害因素。2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其它易燃易爆性物質(zhì)等)；(2)反應(yīng)活性物質(zhì)(氧化劑、有機(jī)過氧化物、強(qiáng)還原劑)；(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)等)；(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)等)；(5)其它化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。3)生物性危險(xiǎn)、有害因素(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其它致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動(dòng)物；(4)致害植物；(5)其它生物危險(xiǎn)和有害因素。4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素(1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)；(4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其它心理異常)；(5)識(shí)別功能缺陷(感知延遲、識(shí)別錯(cuò)誤、其它識(shí)別功能缺陷)；(6)其它心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。5)行為性危險(xiǎn)、有害因素(1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯(cuò)誤)；(2)操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其它操作錯(cuò)誤)；(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；(4)其它行為性危險(xiǎn)和有害因素。6)其它危險(xiǎn)、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不合適；(4)標(biāo)識(shí)不清。

2．2

參照事故類別進(jìn)行分類此種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理(調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì))和職工安全教育的口徑基本一致，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實(shí)際應(yīng)用；但缺少全國(guó)統(tǒng)一規(guī)定，尚待在應(yīng)用中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。1)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)進(jìn)行分類參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)、危害因素分為20類。(1)物體打擊：指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害：指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛傷害。(3)機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。(4)起重傷害：指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。(5)觸電，包括雷擊傷亡事故。(6)淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。(7)灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(8)火災(zāi)。(9)高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。(10)坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等；不包括礦山冒頂、片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(11)冒頂、片幫。(12)透水。(13)爆破傷害：指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。(14)火藥爆炸：指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸。(16)鍋爐爆炸。(17)容器爆炸。(18)其它爆炸。(19)中毒和窒息。(20)其它傷害。2)源自國(guó)家“九五”科技攻關(guān)成果——事故分類標(biāo)準(zhǔn)研究(1)墜落、滾落：指人從樹木、建筑物、腳手架、機(jī)器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。其包括與車輛式機(jī)械(如鏟車)等一起滾落的情況，包括因坐立的場(chǎng)所動(dòng)搖而墜落，以及因坐立的場(chǎng)所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其它物體(包括地面)的情況；不包括交通事故。觸電墜落算“觸電”分類。(2)摔倒、翻倒：指人因摔倒、絆倒、滑倒而碰撞了物體致傷。因此會(huì)摔倒，是因?yàn)槿耸テ胶?、失去保持豎直狀態(tài)的能力造成的人體運(yùn)動(dòng)。如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物體上。碰撞點(diǎn)與人在大致同一平面上。這類危險(xiǎn)、危害包括與車輛式機(jī)械等一起翻倒的情況，不包括交通事故。因觸電摔倒則歸入“觸電”分類。(3)碰撞：指除上述兩類之外，以人為主動(dòng)方面碰撞到靜止物體或運(yùn)動(dòng)物體的情況，包括被推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨物、機(jī)械部分。這包括與車輛式機(jī)械的碰撞，不包括交通事故。(4)飛濺、落下：指飛濺的物體、落下的物體為主動(dòng)方面碰撞到人，人被碰撞。這包括砂輪的破裂，切斷片、切屑等物飛濺，包括自己拿的物體掉到腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人，則歸入“破裂”類。(5)坍塌、倒塌：指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰被壓。這包括直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。(6)被碰撞：指上兩類以外，物為主動(dòng)方面碰人的情況。這包括起吊的貨物，機(jī)械的活動(dòng)部分等碰到人；不包括交通事故。(7)軋入：指被物體夾住、卷進(jìn)而擠壓、擰絞。例如：被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的或嚙合的物體，被夾、被卷、被壓在一運(yùn)動(dòng)物體與一靜止物體之間或兩個(gè)運(yùn)動(dòng)物體之間。因沖床的金屬模、鍛壓機(jī)的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。它包括被壓，不包括交通事故。(8)切傷、擦傷：指被摩擦，在摩擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上，由于拿著或搬運(yùn)的物體，由于振動(dòng)的物體等致傷。這包括被刀具切割，使用工具時(shí)被物體切割、摩擦等。(9)踩傷：指踩著釘子、金屬片等。包括踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落”分類。(10)淹溺。(11)接觸高溫、低溫物：指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)接觸致傷，包括由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如：與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、水蒸氣接觸而致傷，由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫，包括暴露在冷庫(kù)內(nèi)環(huán)境下等情況。(12)接觸有害物：指經(jīng)過呼吸、吸收(皮膚接觸)或攝入有害物、有毒物致傷的情況。包括被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也屬此類。(13)觸電：包括觸及帶電體和人受放電沖擊，包括雷擊。(14)爆炸：指壓力急劇發(fā)生或釋放，引起伴隨爆聲的膨脹等情況。這包括水蒸氣爆炸，不包括破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆炸等容器、裝置發(fā)生破裂，也歸于此列。(15)破裂：指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如：熔鐵爐的水冷套破裂，人被碎片打中；開水爐破裂，人被開水燙傷。這包括壓碎，不包括因機(jī)械力而破裂的情況，如砂輪破裂。(16)火災(zāi)。(17)道路交通事故：指企業(yè)內(nèi)道路交通及運(yùn)輸中的事故，受傷害人是乘客或駕駛員。這包括與其它車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻車，沖出公路(失控)，急?；蚣逼饎?dòng)等；不包括發(fā)生在運(yùn)輸工具上個(gè)人性質(zhì)的事故，例如：在車內(nèi)走動(dòng)時(shí)跌倒或在車內(nèi)正?；顒?dòng)時(shí)碰到貨物或車的某部分上，不是因車的事故或運(yùn)動(dòng)引起的從車上摔下，在車輛加油、修理、裝卸貨時(shí)發(fā)生的事故但非由車的事故或運(yùn)動(dòng)引起不包括在此分類。(18)其它交通事故：指由船舶、飛機(jī)及用于公共運(yùn)輸?shù)牧熊?、電車等造成的事故。限于工作活?dòng)范圍的情況，工作外交通事故不在此列。(19)動(dòng)作不當(dāng)：指造成傷害的原因僅僅在于人本身的情況。包括因身體的一個(gè)隨意動(dòng)作如行走、奔跑、展身、搬重物時(shí)猛直腰等一類身體的動(dòng)作以及因不自然的姿勢(shì)、動(dòng)作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況。這包括因拾、拉、推、揮動(dòng)或投擲物體時(shí)用力過猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過重摔倒等，即使也有動(dòng)作不當(dāng)?shù)脑颍苍凇皦嬄洹?、“摔倒”等中分類。能在“碰撞”、“被碰撞”及上述其它分類中分類者，不在此分類?20)其它：指在上述任何一類中都不能包括的情況。例如被動(dòng)物或昆蟲叮咬而致傷等。以上分類可歸為3種情況：(1)～(13)屬于人與物體或物質(zhì)接觸(包括人暴露于有害環(huán)境下這種接觸)造成傷害的情況；(14)～(18)屬于因事故而造成傷害的情況；(19)是單純因人的因素而造成傷害的情況。“其它”中的情況一般屬前兩類。上述與國(guó)際接軌的分類從物理力學(xué)的角度闡明了各類的含義，并在說(shuō)明中明確了各類的范圍。上述分類具有普遍性，適用于各種行業(yè)和作業(yè)活動(dòng)，且各類之間具有互斥性，即屬于此類便不屬于彼類。

3

危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

3．1

設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別

3．1．1

工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素一般從以下幾個(gè)方面識(shí)別。(1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。這包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。(3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。(4)是否具備緊急停車的裝置。(5)是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入，不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

3．1．2

專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)化工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別此類識(shí)別，一般需分析以下4點(diǎn)。(1)是否有足夠的強(qiáng)度。(2)是否密封安全可靠。(3)安全保護(hù)裝置是否配套。(4)適用性強(qiáng)否。2)機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，能夠根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對(duì)。(1)《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求)。(2)《磨削機(jī)械安全規(guī)程)。(3)《剪切機(jī)械安全規(guī)程)。(4)《起重機(jī)械安全規(guī)程)。(5)《電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí))。(6)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程)。(7)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定)。(8)<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定)。

3．1．3

電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來(lái)進(jìn)行，一般可從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別：(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。(2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別是防爆電器的防爆等級(jí)。(3)電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。(4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求。(5)電氣火花引燃源。(6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。(8)防靜電、防雷擊等電氣聯(lián)結(jié)措施是否可靠。(9)管理制度方面的完善程度。(10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。(11)自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。

3．1．4

特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)起重機(jī)械有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適用。這些基本原理有：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完整性。應(yīng)使用正確設(shè)備。對(duì)于起重機(jī)械，主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。(2)超載：超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等。(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其它起重機(jī)相撞。(4)基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面。(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成。(6)負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)該制造良好、沒有缺陷，載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過檢查的，因?yàn)樽鳂I(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛，因?yàn)橐懦鲇泻怏w。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來(lái)使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。對(duì)于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。(2)超載：超過車輛的最大載荷。(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其它車輛之間的碰撞。(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。(5)載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為火源。(7)乘員：在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。3)傳送設(shè)備最常見的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置，對(duì)其主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中。(2)擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷。(3)卷入傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中。(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。

3．1．5

鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)鍋爐及壓力容器的分類鍋爐及壓力容器是廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、公用事業(yè)和人民生活的承壓設(shè)備，包括鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。中國(guó)政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備，即在安全上有特殊要求的設(shè)備。為了確保特種設(shè)備的使用安全，國(guó)家對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等各環(huán)節(jié)，實(shí)行國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察。(1)鍋爐及有機(jī)載熱體爐：都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。其功能是用燃料燃燒(或其它方式)釋放的熱能加熱給水或有機(jī)載熱體，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。鍋爐的分類方法較多，按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船舶鍋爐、機(jī)車鍋爐等；按出口工作壓力的大小可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐。(2)壓力容器：廣義上的壓力容器就是承受壓力的密閉容器，因此廣義上的壓力容器包括壓力鍋、各類儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、航天器、核反應(yīng)罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐等。但為了安全管理上的便利，往往對(duì)壓力容器的范圍加以界定。在《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令373號(hào))中規(guī)定，最高工作壓力大于或等于0．1MPa，容積大于或等于25L，且最高工作壓力與容積的乘積不小于20MPa·L的容器為壓力容器。因此，狹義的壓力容器不但不包括壓力很小、容積很小的容器，也不包括鍋爐、有機(jī)載熱體爐、核工業(yè)的一些特殊容器和軍事上的一些特殊容器。壓力容器的分類方法也很多，按設(shè)計(jì)壓力的大小分為常壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器；根據(jù)安全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。(3)壓力管道：是在生產(chǎn)、生活中使用，用于輸送介質(zhì)，可能引起燃燒、爆炸或中毒等危險(xiǎn)性較大的管道。壓力管道的分類方法也較多，按設(shè)計(jì)壓力的大小分為真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道；從安全監(jiān)察的需要分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。2)鍋爐與壓力容器危險(xiǎn)、有害因素及其識(shí)別對(duì)于鍋爐與壓力容器，主要從以下幾方面對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別：(1)鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效。(2)承壓元件是否失效。(3)安全保護(hù)裝置是否失效。由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其它物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不但能夠造成熱(冷)傷害，還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

3．1．6

登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架(通用的或塔式的)，吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)，其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素：(1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷。(2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞。(3)不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法。(4)懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效。(5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞。(6)因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效。(7)因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效。(8)所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用。(9)由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)。(10)負(fù)載爬高。(11)攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落。(12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備。(13)與障礙物或建筑物碰撞。(14)電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效。(15)運(yùn)動(dòng)部件卡住。2)登高裝置危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別方法下面選擇幾種裝置說(shuō)明危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，其它有關(guān)裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)梯子。①首先，要考慮有沒有更加穩(wěn)定的其它代用方法。其次，要考慮工作的性質(zhì)、持續(xù)的時(shí)間及作業(yè)高度，如何才能達(dá)到作業(yè)高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)是否合理。②用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑。③在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施。④是否能夠保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子是否至少高過這一點(diǎn)1m，除非有另外的扶手。⑤是否每間隔9m設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)。⑥梯子的立足角，是否大致為75°(相當(dāng)于水平及垂直長(zhǎng)度的比例為1：4)。⑦梯子豎框是否平衡，其上、下兩方的支持是否合適。⑧是否對(duì)梯子定期進(jìn)行檢查，除了標(biāo)志處，是否還有噴漆之處。⑨不能修復(fù)后再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷毀；⑩金屬的(或木頭已濕的)梯子導(dǎo)電，不應(yīng)當(dāng)將其置于或者拿到靠近動(dòng)力線的地方。(2)通用腳手架。腳手架有3種主要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其它型材制作成。這3種類型是：①獨(dú)立扎起的腳手架，它是一個(gè)臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨(dú)立的，如系于另一個(gè)結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性；②要依靠建筑物(一般是正在施工的建筑物)來(lái)提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架；③鳥籠狀的腳手架，它是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái)，一般是用于內(nèi)部工作的。安裝及使用通用腳手架時(shí)，主要從以下幾方面考慮危險(xiǎn)、有害因素：①設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能否保證其承載能力。②基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)所加的載荷。③腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況是否良好。④腳手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完成的，是否其安裝與設(shè)計(jì)相一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載相一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑤是否所有的工作平臺(tái)鋪設(shè)完整的地板，在平臺(tái)的邊緣有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其它防止墜落的保護(hù)措施；是否能夠防止人員或物料從平臺(tái)上落下。⑥是否提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái)。⑦所有置于工作平臺(tái)上的物料是否安全堆放，且不超載。⑧對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu)，是否未經(jīng)允許就改動(dòng)。⑨對(duì)結(jié)構(gòu)是否有檢查，首次檢查是在建好之后，然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)，一般是周檢；檢查的詳情是否有記錄并予以保存。(3)升降工作平臺(tái)。一般來(lái)講，此類設(shè)施由3部分組成：柱或塔，用來(lái)支撐平臺(tái)或箱⑤盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝是否具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。

3．2

作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。

3．2．1

危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)、危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)、危害識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)物品的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。例如甲醇的危險(xiǎn)、有害識(shí)別見表2—1。

表2—1

甲醇危險(xiǎn)、有害識(shí)別表

*皮膚吸收(下同)；**1ppm=10—6。

危險(xiǎn)物品的物質(zhì)特性可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書中獲取。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書主要由“成分／組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成。進(jìn)行危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別與分析時(shí)，危險(xiǎn)物品分為以下10類。(1)易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)，由于其具有迅速地釋放能量的能力而產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害(如有機(jī)溶劑)。(2)有害物質(zhì)：人體經(jīng)過皮膚接觸或吸入、咽下后，對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。(3)刺激性物質(zhì)：對(duì)皮膚及呼吸道有不良影響(如丙烯酸酯)的物質(zhì)。有些人對(duì)刺激性物質(zhì)反應(yīng)強(qiáng)烈，且可引起過敏反應(yīng)。(4)腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)(如強(qiáng)酸、堿)。腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性包括兩個(gè)方面：一是對(duì)人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。腐蝕性物質(zhì)可分為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿、其它有機(jī)和無(wú)機(jī)腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。腐蝕的危險(xiǎn)與有害主要包括以下4類。①腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生裂破，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。②腐蝕使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。③腐蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故。④當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患。例如石油化工設(shè)備，由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。(5)有毒物質(zhì)：以不同形式干擾、妨礙人體正常功能的物質(zhì)。它們可能加重器官(如肝臟、腎)的負(fù)擔(dān)，如氯化物溶劑及重金屬(如鉛)。①毒物：是指以較小劑量作用于生物體，能使生物體的生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般而言，溶解度越大其毒性越大，因其進(jìn)入體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大，生化反應(yīng)強(qiáng)烈所致；揮發(fā)性強(qiáng)的毒物，揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多，濃度高，與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數(shù)量多，毒性大；物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多，毒性越大；含有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性(毒性)較大。②工業(yè)毒物：工業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類，這在物質(zhì)危險(xiǎn)識(shí)別過程中是經(jīng)常采用的分類方法。工業(yè)毒物的基本特性能夠查閱相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書。工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044—1985)中分為：Ⅰ級(jí)——極度危害；Ⅱ級(jí)——高度危害；Ⅲ級(jí)——中度危害；Ⅳ級(jí)——輕度危害。列入中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的常見毒物有56種，其中Ⅰ級(jí)13種，Ⅱ級(jí)26種，Ⅲ級(jí)12種，Ⅳ級(jí)5種。工業(yè)毒物危害程度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等6項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。③335種劇毒化學(xué)品：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局、衛(wèi)生部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、鐵道部、交通部、中國(guó)民用航空總局于6月24日聯(lián)合公告了第2號(hào)《劇毒化學(xué)品目錄》()，共收錄了335種劇毒化學(xué)品。(6)致癌、致突變及致畸物質(zhì)：阻礙人體細(xì)胞的正常發(fā)育生長(zhǎng)，致癌物造成或促使不良細(xì)胞(如癌細(xì)胞)的發(fā)育，造成非正常胎兒的生長(zhǎng)，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突變物質(zhì)干擾細(xì)胞發(fā)育，造成后代的變化。(7)造成缺氧的物質(zhì)：蒸氣或其它氣體，造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣(如二氧化碳、一氧化碳及氰化氫)。(8)麻醉物質(zhì)：如有機(jī)溶劑等，麻醉作用使腦功能下降。(9)氧化劑：在與其它物質(zhì)，特別是易燃物接觸時(shí)導(dǎo)致放熱反應(yīng)的物質(zhì)。GB13690—1992《常見危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常見的危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等8類。(10)生產(chǎn)性粉塵：主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過程中的粉塵。生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。塵肺病是無(wú)法治愈的職業(yè)?。环蹓m還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度(爆炸下限濃度)時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別包括以下內(nèi)容：①根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。②用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比識(shí)別。③分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性，確定其危害方式和危害范圍。④分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸條件。爆炸性粉塵屬生產(chǎn)性粉塵，其危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為：·與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，因此破壞力和損害程度大；·爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻?；·最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害；·與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。爆炸性粉塵形成的4個(gè)必要條件為：·粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；·粉塵的粒度和粒度分布；·粉塵的形狀與表面狀態(tài)；·粉塵中的水分?？捎蒙鲜?個(gè)條件來(lái)辨識(shí)是否為爆炸性粉塵。注：固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達(dá)到一定程度成為高度分散物系，具有極高的比表面自由焓，此時(shí)表現(xiàn)出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。爆炸性粉塵爆炸的條件為：·可燃性和微粉狀態(tài)；·在空氣中(或助燃?xì)怏w)攪拌，懸浮式流動(dòng)；·達(dá)到爆炸極限；·存在點(diǎn)火源。

3．2．2

工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。工業(yè)噪聲能夠分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等3類。噪聲危害的識(shí)別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲確定噪聲源、聲級(jí)和頻率。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。振動(dòng)危害的識(shí)別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照類比資料確定振動(dòng)的危害程度。

3．2．3

溫度與濕度的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1)溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害主要表現(xiàn)為以下幾種情況。(1)高溫除能造成灼傷外，高溫、高濕環(huán)境可影響勞動(dòng)者的體溫調(diào)節(jié)，水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。當(dāng)勞動(dòng)者的熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙時(shí)，輕者影響勞動(dòng)能力，重者可引起別的病變，如中暑。勞動(dòng)者水鹽代謝的失衡，可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增加了心臟和腎臟的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。在比較分析中發(fā)現(xiàn)，高溫作業(yè)工人的高血壓發(fā)病率較高，而且隨著工齡的增加而增加。高溫還能夠抑制人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能力降低，有導(dǎo)致工傷事故的危險(xiǎn)。低溫可引起凍傷。(2)溫度急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故。(3)高溫、高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。(4)高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。2)生產(chǎn)性熱源生產(chǎn)性熱源主要有以下幾種。(1)工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等。(2)電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等。(3)高溫工件(如鑄鍛件)、高溫液體(如導(dǎo)熱油、熱水)等。(4)高溫氣體，如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。3)溫度、濕度危險(xiǎn)、危害的識(shí)別方法溫度、濕度危險(xiǎn)、危害因素的識(shí)別應(yīng)主要從以下幾方面進(jìn)行。(1)了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無(wú)，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況。(2)是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施，是否采取了空調(diào)措施。(3)是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制。

3．2．4

輻射的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在化學(xué)反應(yīng)、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測(cè)量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場(chǎng)合越來(lái)越多，存在著一定的輻射危害。輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、X粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害則由α、β、X、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。

3．3

與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可能導(dǎo)致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，雄氣，挫傷、擦傷、割傷等。其危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別分述如下。(1)遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物。(2)超負(fù)荷的推、拉重物。(3)不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，特別是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西。(4)超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，特別是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)。(5)負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。(6)手工操作的時(shí)間及頻率不合理。(7)沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間。(8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理。

3．4

運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別原料、半成品及成品的貯存和運(yùn)輸是企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)。這些運(yùn)輸物質(zhì)中，有不少是易燃、可燃等危險(xiǎn)品，一旦發(fā)生事故，必然造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等，其危險(xiǎn)有害因素識(shí)別分述如下。1)爆炸品的危險(xiǎn)性及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別(1)爆炸品的危險(xiǎn)特性。①敏感易爆性。一般能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機(jī)械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。某—爆炸品的起爆能越小，則敏感度越高，其危險(xiǎn)性也就越大。②遇熱危險(xiǎn)性。爆炸品遇熱達(dá)到一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸晶的起爆溫度較低，如雷汞為165℃，苦味酸為200③機(jī)械作用危險(xiǎn)性。爆炸品受到撞擊、震動(dòng)、摩擦等機(jī)械作用時(shí)就會(huì)爆炸著火。④靜電火花危險(xiǎn)。爆炸品是電的不良導(dǎo)體。在包裝、運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生靜電，一旦發(fā)生靜電放電會(huì)引起爆炸。⑤火災(zāi)危險(xiǎn)。絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒。爆炸時(shí)可形成數(shù)千度的高溫，會(huì)造成重大火災(zāi)。⑥毒害性。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO，CO2，NO，NO2，HCN，N2等有毒或窒息性氣體，從而引起人體中毒、窒息。(2)爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別。主要根據(jù)以下幾方面要求進(jìn)行識(shí)別：①?gòu)膯蝹€(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的要求進(jìn)行識(shí)別。②從分類存放的要求方面去識(shí)別。③從裝卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去識(shí)別。④從鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別。⑤從公路運(yùn)輸?shù)陌踩珬l件是否具備進(jìn)行識(shí)別。⑥從水上運(yùn)輸?shù)陌踩珬l件是否具備進(jìn)行識(shí)別。⑦從爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行識(shí)別。2)易燃液體分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別(1)易燃液體的分類。①根據(jù)易燃液體的貯運(yùn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小，《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16—1987)(修訂版)將其分為甲、乙、丙3類。甲類

閃點(diǎn)＜28℃乙類

28℃≤閃點(diǎn)<60℃丙類

閃點(diǎn)≥60℃②根據(jù)易燃液體閃點(diǎn)高低，依據(jù)<危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào))(GB6944—1986)將易燃液體按閃點(diǎn)分為下列3類。第1類

低閃點(diǎn)液體，閃點(diǎn)＜－18℃第2類

中閃點(diǎn)液體，－18℃≤閃點(diǎn)<23℃第3類

高閃點(diǎn)液體，閃點(diǎn)≥23℃(2)易燃液體的危險(xiǎn)特性。①易燃性。閃點(diǎn)越低，越容易點(diǎn)燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。②易產(chǎn)生靜電。易燃液體中多數(shù)都是電介質(zhì)，電阻率高，易產(chǎn)生靜電積聚，火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。③流動(dòng)擴(kuò)散性。(3)易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別。①整裝易燃液體的貯存危險(xiǎn)從以下兩方面識(shí)別?！囊兹家后w的貯存狀況、技術(shù)條件方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性；·從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性。②散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)識(shí)別。宜從防泄漏、防流散，防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面識(shí)別其危險(xiǎn)性。③整裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別。主要識(shí)別以下4類危險(xiǎn)：·裝卸作業(yè)中的危險(xiǎn)；·公路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)；·鐵路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)；·水路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)。其中整裝易燃液體水路運(yùn)輸危險(xiǎn)的識(shí)別，主要應(yīng)從裝載量、配裝位置、桶與桶之間、桶與艙板和艙壁之間的安全要求方面進(jìn)行識(shí)別。④散裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別。主要從以下4個(gè)方面識(shí)別：·公路運(yùn)輸

從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去識(shí)別；·鐵路運(yùn)輸

從編組隔離、溜放連掛、運(yùn)行中的急剎車、安全附件、裝卸操作方面的危險(xiǎn)等去識(shí)別；·水路運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)識(shí)別；·管道輸送的危險(xiǎn)識(shí)別。3)易燃物品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別(1)易燃物品的分類。易燃物品包括易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品。易燃固體種類繁多、數(shù)量極大，根據(jù)其燃點(diǎn)的高低分為易燃固體和可燃固體。自燃物品根據(jù)氧化反應(yīng)速度和危險(xiǎn)性大小分成一級(jí)自燃物品和二級(jí)自燃物品。遇濕易燃物品按其遇水受潮后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的激烈程度、產(chǎn)生可燃?xì)怏w和放出熱量的多少，分成一級(jí)遇濕易燃物品和二級(jí)遇濕易燃物品。(2)易燃物品的危險(xiǎn)特性。①易燃固體的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為：·燃點(diǎn)低；

·與氧化劑作用易燃易爆；

·與強(qiáng)酸作用易燃易爆；

·受摩擦撞擊易燃；

·本身或其燃燒產(chǎn)物有毒；

·陰燃性。

②自燃物品不需外界火源，會(huì)在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量，如果散熱受到阻礙，就會(huì)蓄積而導(dǎo)致溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)而引起燃燒。其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等。

③遇濕易燃物品的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為：

·活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物類、金屬粉末類的物品遇濕反應(yīng)劇烈放出H2和大量熱，致使H2燃燒爆炸；

·金屬碳化物類、有機(jī)金屬化合物類如K4C，Na4C，Ca2C，AlC3等遇溫會(huì)放出C2H2、CH4等極易著火爆炸的物質(zhì)；

·金屬磷化物與水作用會(huì)生成易燃、易爆、有毒的PH3；

·金屬硫化物遇濕會(huì)生成有毒的可燃的H2S氣體；

·生石灰、無(wú)水氯化鋁、過氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水會(huì)放出大量熱，會(huì)將鄰近可燃物引燃。

4)毒害品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別

(1)毒害品的分類。

①無(wú)機(jī)劇毒、有毒物品，包括：

·氰及其化合物，如KCN，NaCN等；

·砷及其化合物，如As2O3等；

·硒及其化合物，如SeO2等；

·汞、銻、鈹、氟、銫、鉛、鋇、磷、碲及其化合物。

②有機(jī)劇毒、有毒物品，包括：

·鹵代烴及其鹵化物類，如氯乙醇、二氯甲烷等；

·有機(jī)金屬化合物類，如二乙基汞、四乙基鉛等；

·有機(jī)磷、硫、砷及腈、胺等化合物類，如對(duì)硫磷、丁腈等；

·某些芳香環(huán)、稠環(huán)及雜環(huán)化合物類，如硝基苯、糠醛等；

·天然有機(jī)毒品類，如鴉片、尼古丁等；

·其它有毒品，如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等。

(2)毒害品的危險(xiǎn)特性。其主要包括以下特性：

①氧化性

在無(wú)機(jī)有毒物品中，汞和鋁的氧化物大都具有氧化性，與還原性強(qiáng)的物質(zhì)接觸，易引起燃燒爆炸，并產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的氣體。

②遇水、遇酸分解性

大多數(shù)毒害品遇酸或酸霧分解并放出有毒的氣體，有的氣體還具有易燃和自燃危險(xiǎn)性，有的甚至遇水會(huì)發(fā)生爆炸。

③遇高熱、明火、撞擊會(huì)發(fā)生燃燒爆炸

芳香族的二硝基氯化物、萘酚、酚鈉等化合物，遇高熱、撞擊等都可能引起爆炸并分解出有毒氣體，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

④閃點(diǎn)低、易燃

當(dāng)前列入危險(xiǎn)品的毒害品共536種，有火災(zāi)危險(xiǎn)的為476種，占總數(shù)的89％，而其中易燃燒液體為236種，有的閃點(diǎn)極低。

⑤遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸

大多數(shù)有火災(zāi)危險(xiǎn)的毒害品，遇氧化劑都能發(fā)生反應(yīng)，此時(shí)遇火就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

(3)毒害品的貯存危險(xiǎn)因素識(shí)別。主要從以下4方面識(shí)別：

①貯存技術(shù)條件方面的危險(xiǎn)因素，有：

·是否針對(duì)毒害品具有的危險(xiǎn)特性，如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取相應(yīng)的措施；

·是否采取分離儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存和隔離儲(chǔ)存的措施；

·毒害品包裝及封口方面的泄漏危險(xiǎn)；

·貯存溫度、濕度方面的危險(xiǎn)；

·操作人員作業(yè)中失誤等危險(xiǎn)因素；

·作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危險(xiǎn)。

②貯存毒害物品庫(kù)房的危險(xiǎn)因素，有：

·防火間距方面的危險(xiǎn)因素；

·耐火等級(jí)方面的危險(xiǎn)因素；

·防爆措施方面的危險(xiǎn)因素；

·潮濕的危險(xiǎn)因素；

·腐蝕的危險(xiǎn)因素；

·疏散的危險(xiǎn)因素；

·占地面積與火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)要求方面的危險(xiǎn)因素。

(4)毒害品運(yùn)輸危險(xiǎn)因素識(shí)別。其主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行識(shí)別：

①毒害品配裝原則方面的危險(xiǎn)因素。

②毒害品公路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。

③毒害品鐵路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中又包括：

·溜放的危險(xiǎn)；

·連掛時(shí)的速度的危險(xiǎn)；

·編組中的危險(xiǎn)。

④毒害品水路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中包括：

·裝載位置方面的危險(xiǎn)；

·容器封口的危險(xiǎn)；

·易燃毒害品的火災(zāi)危險(xiǎn)。

3．5

建筑和拆除過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

1)建筑過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

在建筑過程中的危險(xiǎn)、有害因素集中于“四害”，即高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電傷害。建筑行業(yè)還存在職業(yè)衛(wèi)生問題，首先是塵肺病，另外還有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽，因過熱氣候。長(zhǎng)期戶外工作導(dǎo)致的皮膚癌，因重復(fù)的手工操作過多導(dǎo)致的外傷，以及因噪聲造成的聽力損失。

2)拆除過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

在拆除過程中的危險(xiǎn)、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過早倒塌以及從工作地點(diǎn)和進(jìn)入通道上墜落，其根本原因是工作不按嚴(yán)格、適用的計(jì)劃和程序進(jìn)行。

3．6

礦山作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

由于開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同，礦山作業(yè)的危害有很大差異。一般按開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同，將礦山分為4類：煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦。煤礦井的井下作業(yè)是最危險(xiǎn)的作業(yè)之一，煤礦井是施工作業(yè)最復(fù)雜、危險(xiǎn)因素最多的作業(yè)場(chǎng)所。

采礦業(yè)中事故的普遍性和嚴(yán)重性隨礦物的性質(zhì)和類型而異。采煤業(yè)死亡事故的發(fā)生率大大高于其它礦業(yè)，采煤業(yè)的傷害率也顯著高于其它采礦業(yè)。在同一采礦業(yè)中，地下采礦的事故率比地面露天開采要高，地下開采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天開采高1～2倍。

在礦山作業(yè)中，5類最常見的危險(xiǎn)、有害因素依次為材料搬運(yùn)、人員滑跌或墜落、機(jī)械設(shè)備、拖曳和運(yùn)輸、坍塌和滑坡，這5類危險(xiǎn)、有害因素占全部危險(xiǎn)、有害因素的80％，其余20％的危險(xiǎn)、有害因素主要是礦井火災(zāi)、瓦斯或粉塵爆炸、水危害、炸藥和爆破事故、中毒和窒息等。

1)材料搬運(yùn)

工人在移動(dòng)、提舉、搬運(yùn)、裝載和存放材料、供應(yīng)品、礦石或廢料時(shí)發(fā)生的事故，主要是使用不安全的工作方法和判斷失誤引起的。對(duì)工人加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育，使用正確的提舉、裝載和搬運(yùn)技術(shù)，是防止此類作業(yè)事故發(fā)生的最有效方法。在地下礦井、地面礦場(chǎng)以及選礦廠中搬運(yùn)事故是最容易發(fā)生的事故之一。

在礦山作業(yè)中，特別容易發(fā)生材料運(yùn)輸事故的作業(yè)有：

·井下的巷道支護(hù)及支護(hù)拆除作業(yè)；

·井下的工作面支護(hù)和支護(hù)拆除作業(yè)；

·材料、礦石的裝卸作業(yè)；

·材料、礦石的運(yùn)輸作業(yè)；

·掘進(jìn)作業(yè)；

·開采作業(yè)；

·狹窄空間的其它作業(yè)。

2)人員滑跌或墜落

人員滑跌或墜落也是采礦業(yè)中容易發(fā)生的事故之一。進(jìn)行作業(yè)安全教育，檢查作業(yè)場(chǎng)所的管理和防護(hù)措施等情況，是防止此類事故發(fā)生的重要手段。容易發(fā)生人員滑跌和墜落的場(chǎng)所主要有：

·露天礦山的臺(tái)階；

·立井或斜井的人行道；

·立井或斜井的平臺(tái)；

·露天礦山的行人坡道；

·積水的采、掘工作面；

·傾角較大的采、掘工作面。

3)機(jī)械傷害

在操作機(jī)器、移動(dòng)設(shè)備、用機(jī)械運(yùn)輸、在機(jī)械周圍工作時(shí)發(fā)生的事故占傷殘事故的第三位，這類事故既普遍又嚴(yán)重。隨著采礦工業(yè)機(jī)械化程度的提高，特別是大型和重型機(jī)械進(jìn)入采礦場(chǎng)所，機(jī)械對(duì)其操作和周圍人員傷害的可能性在增大。因此對(duì)工人進(jìn)行細(xì)致的操作規(guī)程培訓(xùn)，使她們獲得必要的能力和樹立安全意識(shí)，自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程，是非常必要的。同時(shí)，進(jìn)行必要的技術(shù)檢查和維護(hù)，以確保任何外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件都得到妥善的防護(hù)、機(jī)械的任何部分完好無(wú)缺陷，也是預(yù)防該類事故發(fā)生的必要手段。

4)拖曳傷害

在各類運(yùn)輸設(shè)備上都可能發(fā)生拖曳傷害，如膠帶輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、軌道礦車、提升運(yùn)輸機(jī)、卡車和其它車輛等。對(duì)工人進(jìn)行安全運(yùn)輸作業(yè)教育，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查和維修，是控制這類危險(xiǎn)所必須的。

5)巖層坍塌

巖層坍塌包括：巷道的片幫和冒頂、露天工作面的片幫、礦井工作面的片幫和冒頂、露天的滑坡等。

片幫和冒頂是地下開采中最嚴(yán)重的事故，也是最普遍的事故之一。片幫和滑坡事故也發(fā)生在露天礦場(chǎng)和采石場(chǎng)。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側(cè)壁的支護(hù)材料時(shí)，使支護(hù)材料具有一定的強(qiáng)度并適應(yīng)巖石的特性，才能達(dá)到控制巖石片幫、冒頂?shù)淖饔?。安全教育、技術(shù)檢查和安全可靠的坑巷支撐施工方法對(duì)減少這類事故都是十分重要的。

6)瓦斯和粉塵爆炸

在煤炭開采過程中，特別是在井下采煤過程中，易燃和爆炸性煤塵、瓦斯的危害始終存在。瓦斯或煤塵爆炸事故一旦發(fā)生，一般會(huì)造成災(zāi)難性的后果。因此，預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。

防止瓦斯和煤塵爆炸事故發(fā)生的根本措施是：防止瓦斯和煤塵在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限濃度和嚴(yán)格控制引爆源。較容易發(fā)生瓦斯積聚的場(chǎng)所(地點(diǎn))主要有：

·井下采煤工作面的上(下)隅角；

·高瓦斯煤層的煤巷掘進(jìn)工作面；

·井下工作面的采空區(qū)；

·高瓦斯煤層工作面的冒落區(qū)；

·發(fā)生瓦斯突出后的瓦斯積聚區(qū)；

·井下獨(dú)頭掘進(jìn)煤巷工作面；

·通風(fēng)不良的井下其它場(chǎng)所；

·出現(xiàn)逆溫氣候條件時(shí)的深凹露天采煤工作面。

7)礦井水災(zāi)

水的涌入是井下作業(yè)區(qū)的災(zāi)難‘陛事故，加強(qiáng)井下的探水和堵水、小煤礦及廢井的管理和控制，是控制這種事故的主要辦法。

8)爆炸事故

每個(gè)礦山應(yīng)以國(guó)家法規(guī)為根據(jù)，對(duì)炸藥制訂出妥善的安全規(guī)劃，以及在瓦斯或煤塵危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行爆破時(shí)的預(yù)防措施。

在潮濕的或含有某種爆炸性氣體的環(huán)境中使用的電氣或電氣設(shè)備是危險(xiǎn)因素，電氣設(shè)備和裝置的設(shè)計(jì)須符合特殊的安全規(guī)定。

9)其它危險(xiǎn)因素

這包括手工工具使用不當(dāng)，物件或材料跌落，氣焊和電弧焊或切割，酸性或堿性物質(zhì)的灼傷，飛濺顆粒物等。

3．7

生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

盡管現(xiàn)代生產(chǎn)過程千差萬(wàn)別，但如果能夠經(jīng)過事先對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，找出可能存在的危險(xiǎn)、危害，就能夠?qū)λ嬖诘奈ｋU(xiǎn)、危害采取相應(yīng)的措施(如修改設(shè)計(jì)，增加安全設(shè)施等)，從而能夠大大提高生產(chǎn)過程和系統(tǒng)的安全性。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，由于裝置的大型化，過程的自動(dòng)化，一旦發(fā)生事故，后果相當(dāng)嚴(yán)重。因此，發(fā)現(xiàn)問題要比解決問題更重要，亦即在過程的設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行危險(xiǎn)、有害性分析，并經(jīng)過對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、試車、開車、停車、正常運(yùn)行、搶修等階段的危險(xiǎn)、有害性分析，識(shí)別出生產(chǎn)全過程中所有危險(xiǎn)、有害性，然后研究安全對(duì)策措施，這是保證系統(tǒng)安全的重要手段。

在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別時(shí)，要全面、有序地進(jìn)行識(shí)別，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行識(shí)別。識(shí)別的過程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。

1)廠址

廠址方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識(shí)別。

2)總平面布置

總平面布置方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。

3)道路及運(yùn)輸

道路及運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)、有害因素要從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別。

4)建構(gòu)筑物

建構(gòu)筑物方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、識(shí)別；要從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。

5)工藝過程

(1)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素，應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析、識(shí)別：

①對(duì)設(shè)計(jì)階段是否經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生進(jìn)行考查。例如，考查是否采用無(wú)害化工藝技術(shù)，以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化等；否則就可能存在危險(xiǎn)。

②當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，對(duì)是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來(lái)預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如，考查是否設(shè)置安全閥、防爆閥(膜)；是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地，漏電保護(hù)裝置等。

③當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，對(duì)是否采取了減少危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考查。例如，考查是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料；是否是敞開或半敞開式的廠房；防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求等；是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)；是否采取了減震、消聲和降溫措施等。

④當(dāng)在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)的情況下，對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。例如，考查是否實(shí)行遙控，設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏，配備勞動(dòng)保護(hù)用品等。

⑤當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，對(duì)是否能經(jīng)過連鎖裝置來(lái)終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如，考查是否有鍋爐極低水位時(shí)停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等。

⑥在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，對(duì)是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。例如，考查廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等，是否設(shè)置了安全警示標(biāo)志，裝置。

(2)對(duì)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、識(shí)別。

針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、識(shí)另L例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)價(jià)人員應(yīng)依據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定，要求對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。例如，利用涂裝作業(yè)安全規(guī)程、焊接與切割安全規(guī)程、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程等對(duì)相應(yīng)的被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。

①以化工、石油化工為例，工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別有以下幾種情況：

·存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；

·含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程；

·含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程；

·在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；

·有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；

·有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；

·儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。

②對(duì)于一般的工藝過程，也能夠按以下原則進(jìn)行工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別：

·有能使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；

·工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝；

·工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝；

·一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境。例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等；

·有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險(xiǎn)性或其它明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境；

·能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，例如有低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等；

·存在由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；

·在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；

·容易產(chǎn)生物質(zhì)混合危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝，詳見表2—2、表2—3和表2—4；

·其它危險(xiǎn)工藝。

表2—3

會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)的不相容配伍

(3)根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別。

典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元，如化工生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；電力生產(chǎn)過程的鍋爐制粉系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。

這些單元過程的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，經(jīng)過查閱均能得到。這類方法能夠使危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別比較系統(tǒng)，避免遺漏。

單元操作過程中的危險(xiǎn)性是由所處理物料的危險(xiǎn)性決定的。

當(dāng)處理易燃?xì)怏w物料時(shí)要防止爆炸性混合物的形成。特別是負(fù)壓狀態(tài)下的操作，要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。

當(dāng)處理易燃固體或可燃固體物料時(shí)，要防止形成爆炸性粉塵混合物。

當(dāng)處理含有不穩(wěn)定物質(zhì)的物料時(shí)，要防止不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚或濃縮。

下列單元操作有使不穩(wěn)定物質(zhì)積聚或濃縮的可能：蒸餾、過濾、蒸發(fā)、分篩、萃取、結(jié)晶、再循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、回流、凝結(jié)、攪拌、升溫等。舉例如下：

①不穩(wěn)定物質(zhì)減壓蒸餾時(shí)，若溫度超過某一極限值，有可能發(fā)生分解爆炸。

②粉末篩分時(shí)容易產(chǎn)生靜電，而干燥的不穩(wěn)定物質(zhì)篩分時(shí)，細(xì)微粉塵飛揚(yáng)，可能在某些部位積聚而易發(fā)生危險(xiǎn)事故。

③反應(yīng)物料循環(huán)使用時(shí)，可能造成不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚而使危險(xiǎn)性增大。

④反應(yīng)液靜置過程中，以不穩(wěn)定物質(zhì)為主的相，可能分離在上層或下層。不分層時(shí)，所含不穩(wěn)定的物質(zhì)也有可能在某些部位相對(duì)集中。在攪拌含有有機(jī)過氧化物等不穩(wěn)定物質(zhì)的反應(yīng)混合物時(shí)，如果攪拌停止而處于靜置狀態(tài)，那么所含不穩(wěn)定物質(zhì)的溶液就附在壁上，若溶液蒸發(fā)，不穩(wěn)定物質(zhì)被濃縮，往往會(huì)成為自燃的火源。

⑤在大型設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)，如果含有回流操作時(shí)，危險(xiǎn)物品有可能在回流操作中被濃縮。

⑥在不穩(wěn)定物質(zhì)的合成過程中，攪拌是重要因素。在采用間歇式的反應(yīng)操作中，化學(xué)反應(yīng)速度很快，在大多數(shù)情況下，加料速度與設(shè)備的冷卻能力是相適應(yīng)的，這時(shí)反應(yīng)是一種擴(kuò)散控制，應(yīng)使加入的原料馬上反應(yīng)掉。如果攪拌能力差，反應(yīng)速度慢，加進(jìn)的原料過剩，造成未反應(yīng)的部分積蓄在反應(yīng)系統(tǒng)中，若再?gòu)?qiáng)力攪拌，所積存的物料一齊反應(yīng)，使體系的溫度急劇上升而造成反應(yīng)無(wú)法控制，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

⑦若使含不穩(wěn)定物質(zhì)的物料升溫，有可能引起突發(fā)性放熱爆炸。如果在低溫下將兩種能發(fā)生放熱反應(yīng)的液體混合，然后再升溫引發(fā)反應(yīng)是很危險(xiǎn)的。

3．8

重大危險(xiǎn)源的識(shí)別

重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

重大危險(xiǎn)源分為兩大類：①生產(chǎn)場(chǎng)所重大HYPE