從客戶角度看U8

從客戶角度看U8+荏原機械信息技術(shù)部溫占中方式所屬行業(yè)：機械制造行業(yè)企業(yè)類型：外資企業(yè)企業(yè)規(guī)模：員工人數(shù)400人，年收入3個億主要產(chǎn)品：高壓鍋爐給水泵、大型循環(huán)泵等經(jīng)營特點：非標準化按單生產(chǎn)模式主要產(chǎn)品：高壓鍋爐給水泵主要產(chǎn)品：大型循環(huán)泵等南水北調(diào)東線山東濟寧二級壩用泵世界最大的水泵試驗站全性能試驗大型泵現(xiàn)場1、客戶資料準備一、客戶從選型階段看U8+2、客戶評議過程1、客戶基礎(chǔ)資料準備2、客戶的評議過程關(guān)鍵因素ERP廠家管家婆金蝶K3用友U8優(yōu)點操作簡單、容易上手可滿足全部要求，靈活性強。財務(wù)、進銷存、生產(chǎn)計劃可滿足需求，個性化需求的開發(fā)可直接在系統(tǒng)操作。缺點后期開發(fā)量大、生產(chǎn)不能滿足需求生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)定性沒有保證公司發(fā)展方向轉(zhuǎn)型云端，后期研發(fā)力度不夠如果涉及專業(yè)的自動化車間工藝管理，需要通過開發(fā)接口對接生產(chǎn)副總不同意不同意同意財務(wù)副總同意同意同意信息副總不同意同意同意考察結(jié)果對軟件做了全面演示對軟件做了全面演示對軟件做了全面演示評定結(jié)果總經(jīng)理否決生產(chǎn)否決同意1、ERP整體流程圖二、客戶從實施階段看U8+2、基礎(chǔ)資料準備3、ERP上線過程程制定大日程派工生產(chǎn)訂單MRP運算設(shè)計BOM生產(chǎn)BOMBOM結(jié)構(gòu)維護設(shè)計圖表審核制造傳票購買依賴書采購國外采購發(fā)料產(chǎn)成品預算成本核算收款/付款測試領(lǐng)料加工自檢裝配工序檢驗工藝設(shè)計環(huán)節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)財務(wù)管理環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)合同錄入訂貨計劃單編制制造傳票數(shù)據(jù)導入2.1、客戶基礎(chǔ)資料準備2.2、客戶基礎(chǔ)資料準備3、上線情況介紹客戶看U8+的應(yīng)用價值一、傳票式按單生產(chǎn)，一號跟蹤的管理流程三、設(shè)計與制造同步的管理方式四、一品一票，專料專用的管理方式五、生產(chǎn)制造系統(tǒng)的應(yīng)用介紹六、收付款計劃系統(tǒng)的應(yīng)用介紹七、精細化成本管理方式二、大日程計劃控制項目進程的管理方式八、管理自動化九、工序委外管理的應(yīng)用一、手工錄入的單據(jù)減少為銷售合同錄入和設(shè)計圖表錄入，以及采購合同中的價格錄入，其他單據(jù)均為自動生成，極大提高了工作效率。

二、成本核算細化到按銷售合同的每一種產(chǎn)品下的所有零部件進行成本核算。

三、庫存管理通過日本邁易茲事務(wù)所連續(xù)四年審計，準確率均為100%，做到賬物卡相符。

四、入出庫單據(jù)、生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)、間接制造費用結(jié)轉(zhuǎn)等均自動生成憑證，財務(wù)報表自動生成。當前的應(yīng)用成果

按單生產(chǎn)即按制造傳票生產(chǎn)，是日資企業(yè)的主要管理方式，即是把每個訂單根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的交貨期分別下達不同的制造傳票。傳票式管理的特點是以制造編號為核心，通過制造編號把銷售合同、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)管理、采購、加工、委外、質(zhì)量、倉庫、發(fā)運、成本管理結(jié)合在一起進行跟蹤管理。一、傳票式按單生產(chǎn)，一號跟蹤的管理流程大日程計劃檢驗項目名稱產(chǎn)品主要材料及供應(yīng)商制造編號EB08301301產(chǎn)品名稱客戶名稱技術(shù)指標交貨日期交貨地點合同編碼EB08301301合同編碼EB083013制造編號EB08301301（合同編碼后增加兩位數(shù)生成制造編號）合同錄入合同錄入訂貨計劃單訂貨計劃單編制制造傳票編制制造傳票訂貨計劃單程制定大日程派工生產(chǎn)訂單MRP運算設(shè)計BOM生產(chǎn)BOMBOM結(jié)構(gòu)維護設(shè)計圖表審核制造傳票購買依賴書采購國外采購發(fā)料產(chǎn)成品預算成本核算收款/付款測試領(lǐng)料加工自檢裝配工序檢驗工藝設(shè)計環(huán)節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)財務(wù)管理環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)合同錄入訂貨計劃單編制制造傳票數(shù)據(jù)導入大日程計劃是控制傳票進程的有效管理方式，通過大日程計劃，可按制造編號把設(shè)計、工藝、采購、生產(chǎn)等部門的工作完成時間進行規(guī)定，把各部門的工作有效的銜接起來，避免部門之間相互扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。二、大日程計劃控制傳票進程的管理方式生產(chǎn)管理部制定大日程計劃，系統(tǒng)自動下發(fā)到：研究開發(fā)部、生產(chǎn)技術(shù)部、采購部、進出口部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、測試部大日程計劃包括圖紙的設(shè)計計劃、毛坯和一般品的采購計劃、零部件的加工計劃、產(chǎn)品的組裝、試驗和出廠計劃。計劃時間可通過MRP運算自動列入各部件的計劃完工時間。由于我公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，從設(shè)計到工藝完成的周期比較長，如果等設(shè)計部門設(shè)計完全部圖紙后再生產(chǎn)，將無法保證產(chǎn)品的交貨期，這樣我公司的管理必須做到邊設(shè)計，邊生產(chǎn)，通過設(shè)計與制造同步的管理方式保證產(chǎn)品按期交貨，就必須要做到產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)管理之間的快速緊密銜接。三、設(shè)計與制造同步的管理方式設(shè)計圖表信息錄入（部分零件）保存后自動生成設(shè)計BOM（部分零件）根據(jù)制造編號查詢設(shè)計BOM（部分零件）保存后自動生成生產(chǎn)BOM已作設(shè)計圖表的部分零件自動生成P/N碼根據(jù)P/N碼查詢生產(chǎn)BOM（部分零件）導入生產(chǎn)BOM（部分零件）根據(jù)P/N碼對BOM結(jié)構(gòu)維護（部分零件）保存保存后自動導入數(shù)據(jù)進行MRP運算BOM結(jié)構(gòu)維護BOM結(jié)構(gòu)維護生產(chǎn)BOM生產(chǎn)BOM生產(chǎn)BOM設(shè)計BOM設(shè)計BOM每錄入一次設(shè)計圖表，就要進行一次此項工作。通過BOM結(jié)構(gòu)的建立和經(jīng)過MRP運算，系統(tǒng)可自動進行產(chǎn)品的采購、入庫、領(lǐng)料等單據(jù)的生成，直到裝配成產(chǎn)品為止，這樣極大的提高工作效率。做到了設(shè)計與制造同步進行，從而能更好的保證產(chǎn)品的交貨期。對于我公司這種項目型生產(chǎn)的企業(yè)來說，交貨周期一般在一年以上，70%以上的部件價值都比較高，保持物料的準確采購對資金占用、庫存管理的提高尤為重要。一品一票即現(xiàn)品票的管理方式是在部件入庫前把現(xiàn)品票貼在部件上，現(xiàn)品票中注明制造編號、存貨編碼、名稱、數(shù)量、供應(yīng)商、交貨期等信息，即方便倉庫保管人員熟知部件，又保證部品的唯一需求，避免庫存積壓。四、一品一票，專料專用的管理方式信息流與現(xiàn)場管理的結(jié)合——現(xiàn)品票采購部現(xiàn)品票的信息包含制造編號、采購合同號、存貨編碼、存貨名稱、以及與圖紙相關(guān)的一些信息及交貨期（大日程日期）、供應(yīng)商等?，F(xiàn)品票有兩種方式一種是采購的部件，一種是加工完成的部件。MRP產(chǎn)生”購買依賴書”錄入采購訂單號，制作現(xiàn)品票包含信息：制造編號、產(chǎn)品名稱、物料名稱、物料編碼入庫前貼在采購件上實現(xiàn)一品一票，專料專用系統(tǒng)自動生成采購訂單，進行物料采購通過生產(chǎn)訂單號查詢自制件信息，制作現(xiàn)品票入庫依賴表打印完工自制件通過現(xiàn)品票關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)一品一票、專料專用包括MRP運算、工藝路線維護、生產(chǎn)訂單的自動生成、生產(chǎn)訂單的整批處理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)訂單工序計劃生成、工序轉(zhuǎn)移單、工時記錄單－車間工時統(tǒng)計表、計劃工時與實際工時統(tǒng)計表、產(chǎn)成品入庫、制號工時分配表分攤間接制造費用、制號完工成本匯總表、生產(chǎn)BOM查詢等五、生產(chǎn)制造系統(tǒng)的應(yīng)用介紹1、工藝路線維護－生產(chǎn)訂單自動生成2、生產(chǎn)訂單自動生成－作業(yè)卡3、作業(yè)卡－派工單4、派工單－按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料5、按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料－工序轉(zhuǎn)移單6、工序轉(zhuǎn)移單－工時記錄單7、工時記錄單－作業(yè)卡變更8、作業(yè)卡變更－再作業(yè)派工單9、再作業(yè)派工單－按生產(chǎn)訂單入庫10、按生產(chǎn)訂單入庫11、生產(chǎn)BOM輔助管理12、車間作業(yè)時間統(tǒng)計表13、工時萬能統(tǒng)計表114、工時萬能統(tǒng)計表215、制造編號工時分配表16、制造編號完工成本匯總表通過以上方式，做到ERP的生產(chǎn)過程同實際生產(chǎn)過程保持一致，同時保證同成本的核算過程保持一致。公司的采購合同簽訂后要及時進行付款計劃的管理，付款計劃可按采購合同、采購發(fā)票、按銷售合同、按未付貨款等方式進行管理，可及時查詢按年、月的付款計劃，按銷售合同需要付款的計劃等等，對公司的現(xiàn)金流量管理決策提供了可靠的依據(jù)，又可全面杜絕公司有限資金的浪費。六、付款計劃管理系統(tǒng)的應(yīng)用介紹1、付款計劃單－參照2、參照－生成付款通知單3、生成付款通知單－打印審批4、打印審批付款通知單5、打印審批付款明細表6、付款管理表17、付款管理表28、付款管理表3銷售根據(jù)收款計劃執(zhí)行收款根據(jù)制造傳票查詢項目進展編制收款計劃進展成本管理是企業(yè)管理中一個永恒的話題，我公司采用的是“銷售收入-利潤=成本”的核算模式，這要求企業(yè)必須做好產(chǎn)品的預算，計算合理的利潤，并在采購生產(chǎn)過程中嚴格按預算來控制采購和加工。確保預定臨界利潤的實現(xiàn)。七、精細化成本管理方式定義成本中預算總預算匯總本體預算零件預算預算匯總預算成本對照本體預算零件預算預算匯總預算成本對照本體預算零件預算預算匯總預算成本對照通過按制造編號計算所有零部件的成本及總成本，從而能從每個零部件中來控制成本是我公司精細化成本管理的一大特色。具體做法是：定義成本中心定義產(chǎn)品屬性刷新產(chǎn)品屬性成本卷積成本明細表定義生產(chǎn)科為成本中心定義產(chǎn)品屬性定義成本中心按實際工時定義產(chǎn)品分配率刷新產(chǎn)品屬性成本卷積成本明細表對需要核算的零部件刷新信息對領(lǐng)料和收料價格不符的信息自動生成出庫調(diào)整單按制造編號進行成本卷積，計算成本本體預算零件預算預算匯總預算成本對照

完善的ERP管理流程，可做到最大程度的降低各部門員工的手工錄入，同時各部門員工的工作都是唯一的，杜絕所有的重復工作，從而保證數(shù)據(jù)的準確性和工作效率的提高。做到公司管理環(huán)環(huán)相扣，嚴密控制，減少甚至杜絕錯誤的發(fā)生。八、ERP管理自動化1、公司高管可及時查閱，合同、付款、財務(wù)報表的統(tǒng)計1、公司高管可及時查閱，合同、付款、財務(wù)報表的統(tǒng)計1、公司高管可及時查閱，合同、付款、財務(wù)報表的統(tǒng)計2、各部門主管可隨時查閱各種報表檢查工作完成情況2、各部門主管2、各部門主管3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核3、各部門員工通過生單、單據(jù)聯(lián)查迅速完成單據(jù)錄入和審核

工序委外管理是生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到的問題,當前隨著成本控制的精細管理,促使企業(yè)成本高的工序基本上是通過委外來進行,從而使工序委外的管理在生產(chǎn)加工過程當中越來越重要。工序委外也涉及到委外合同、發(fā)料、收料、付款、項目成本核算、自動生成憑證等實現(xiàn)自動化管理。九、工序委外管理的應(yīng)用1、派工單（委外）－委外加工單委外工序2、委外加工單－委外發(fā)料單3、委外發(fā)料單－委外收料單4、委外收料單－委外掛賬單5、委外掛賬單－加工費發(fā)票6、加工費發(fā)票－應(yīng)付憑證7