鍋爐培訓13周課件(煤粉制備)

鍋爐專業(yè)培訓課件

(制粉系統(tǒng))制作人：蒙昭軍指導人：王福平2015年3月22日目錄制粉系統(tǒng)概述鍋爐制粉流程制粉系統(tǒng)主要設備磨煤機工作原理型號磨煤機運行參數(shù)給煤機工作原理型號給煤機故障報警、故障處理制粉系統(tǒng)防火防爆措施

第一節(jié)概述

制粉系統(tǒng)是指將原煤磨制成粉，然后送入爐膛進行懸浮燃燒所需的設備和連接管道的組合，為適應不同煤種、不同類型磨煤機、不同負荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)可分為直吹式和倉儲式兩大類。直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機磨制的煤粉全部送入爐膛燃燒，因此，每臺鍋爐所有運行磨煤機制粉量的總和，在任何時候均等于鍋爐燃料消耗量，即制粉量隨鍋爐負荷變化而變化；我公司制粉系統(tǒng)采用冷一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配3臺BBD4060(B)雙進雙出磨煤機，雙進雙出磨煤機由于設備可靠性高，可降低維修成本，并且磨制的煤種廣，已廣泛使用原煤斗給煤機磨煤機分離器一次風原煤粗粉粉風混合物供爐燃燒輸煤棧橋制粉流程系統(tǒng)位置輸煤系統(tǒng)原煤斗給煤機磨煤機煤粉分離器粉管鍋爐燃燒器緩沖運輸調(diào)節(jié)、稱重磨制粗細分離輸送用戶粗粉細粉一、磨煤機磨煤機是制粉系統(tǒng)的主要設備，依靠擊碎、壓碎和研碎等原理磨制煤粉。磨煤機按轉速可分為：（1）低速磨煤機 通常指筒式鋼球磨煤機（簡稱球磨機），其轉速為1525轉/分。制粉系統(tǒng)設備（2）中速磨煤機 包括中速碗式磨煤機及MPS磨煤機等，其轉速為50300轉/分。（3）高速磨煤機 包括風扇式磨煤機和錘擊式磨煤機，其轉速為5001500轉/分。我廠雙進雙出鋼球磨煤機1、雙進雙出磨煤機概述

兩面進兩面出的方式，即兩側同時進出煤及煤粉。

2、雙進雙出磨煤機的類型

（1）軸頸內(nèi)帶有熱風空心管；

我廠BBD-4360型雙式球磨機。型號介紹BBD-40-60原引進型號直吹式筒體有效直徑筒體有效長度我廠BBD4060型雙式磨煤機的筒體有效直徑為3750

mm筒體有效長度為5540

mm

BBD4060B雙進雙出磨煤機典型數(shù)據(jù)序號項目單位內(nèi)容（設計煤種）1磨煤機型號

BBD-43602筒體有效直徑mm37503筒體有效長度mm55404進煤方式磨煤機兩端5最大裝球量T656標準出力T527電機kWAVr/min

1250150.560009868軸承潤滑方式鋰基潤滑脂9密封風量Kg/h40003、雙進雙出球磨機的特點（1）結構上：雙進雙出球磨機兩端有轉動的螺旋輸送器，其它連接管也不同；（2）雙進雙出球磨機正常運行時，進煤出粉在同一側；（3）雙進雙出球磨機的熱風、原煤是分別從端部進入，在磨煤機內(nèi)混合的。磨煤機外觀雙式球磨機的部件名稱磨機筒體基礎臺板主電機輔助電機主減速機大小齒輪及齒輪罩中空軸及螺旋輸送器一次風道磨出口排粉管回粉管分離器PC管口給煤機旁路風口混料箱加球落入口隔音罩中空圓管齒輪油站非驅動端稱為NDE側驅動端稱為DE側原煤斗給煤機分離器出粉管磨機筒體混料箱旁路風管一次風管螺旋輸送器鋼球磨機臺板回粉管非驅動端稱為NDE側驅動端稱為DE側4、磨機筒體筒體的工作轉速為16～25r/min

筒體內(nèi)的護甲帶動鋼球運動

鋼球在筒體內(nèi)運動與護甲共同研磨原煤傳動機構通過齒輪帶動筒體轉動（2）、工作原理轉速過低轉速合適轉速過高壓力研磨摩擦研磨沖擊破碎（1）、臨界轉速：筒體的轉速達到使鋼球的離心力等于其重力，筒內(nèi)鋼球不再脫落筒壁的最小轉速稱為臨界轉速。2、鋼球磨煤機的臨界轉速和工作轉速（3）、最佳轉速和工作轉速1）、最佳轉速：指能把鋼球帶到適當高度落下，使磨煤效果最好的轉速稱為最佳轉速。沖擊破碎摩擦研磨壓力研磨制粉系統(tǒng)運行參數(shù)沈陽STOCKEG2490變頻調(diào)速電子稱重式給煤機

給煤機原理EG2490型給煤機是一種帶有微機控制的電子稱重及自動調(diào)速裝置的皮帶式給煤機。可以將原煤精確的定量輸送到磨煤機，并具有自動調(diào)節(jié)和控制功能。就地控制系統(tǒng)在鍵盤面板有5個LED指示燈隨時提供給煤機的操作狀態(tài)：RUNNING（運轉）皮帶電機起動后亮（綠色）FEEDING（給煤）皮帶電動機起動且檢測到皮帶上有煤時亮（綠色）ALARM（報警）提示系統(tǒng)中存在需引起注意的問題，但此問題尚未嚴重到必須立即停機的程度TRIP（跳閘）該指示燈亮說明在系統(tǒng)中存在嚴重問題，給煤機操作已停止VOLUMETRTC（容積式）該指示燈亮說明在稱重系統(tǒng)或它的電子器件中存在故障，使得給煤機不能在稱重模式下工作，而在容積式模式下工作。當ALARM和TRIP情況發(fā)生時，一個故障碼就會存在微機內(nèi)存中，用于鑒別故障原因。按下ERRORRECALL（故障提示）會給出這個故障碼。給煤機報警故障代碼CRT給煤機報警給煤機故障處理1）給煤機跳閘：（1）現(xiàn)象：給煤機跳閘報警（CRT給煤機狀態(tài)由“紅”變“綠”或“黃”）；給煤率回零，跳閘側磨煤機出口溫度升高；該層燃燒器火焰消失；總燃料量下降；磨煤機無點火源時，2分鐘后磨煤機跳閘；下閘門關。（2）原因：任意磨煤機跳閘條件；任意MFT動作條件；給煤機電氣系統(tǒng)故障；給煤機出口煤管堵；誤動空氣開關造成給煤機失電；給煤機微機控制系統(tǒng)故障。（3）處理：單側給煤機故障后，將磨煤機切至半磨運行狀態(tài)，立即關閉磨煤機熱風調(diào)節(jié)擋板，開大冷風調(diào)節(jié)擋板維持磨煤機出口溫度；注意保持跳閘側磨煤機通風量在15%；關閉跳閘側磨煤機出口關斷擋板，并增加運行側給煤機轉速；為保持機組負荷穩(wěn)定，應增加其他磨煤機出力；若兩臺給煤機同時故障跳閘，立即檢查原因，若短時間不能恢復則停止對應的磨煤機。給煤機故障處理2）給煤機斷煤：（1）現(xiàn)象：給煤機斷煤報警，給煤率回零或時有時無；斷煤側磨煤機出口溫度升高；磨壓差減小；總燃料量減小；鍋爐汽溫、汽壓下降，水位波動大。該層燃燒器火焰缺角或消失。（2）原因：原煤斗無煤，落煤管堵塞，原煤水分過大或停磨時間過長造成蓬煤，給煤機入口煤閥誤關。（3）處理：敲打原煤斗或給煤機落煤管；利用空氣炮松煤，及時調(diào)整各參數(shù)穩(wěn)定；確有雜物堵塞應停止給煤機聯(lián)系檢修處理；若原煤斗無煤，聯(lián)系燃運上煤；磨煤機運行中的防火防爆預防措施磨煤機啟動過程中，要對制粉系統(tǒng)進行全面檢查，檢查有無積粉或自燃現(xiàn)象，若有積粉或自燃現(xiàn)象，應徹底清掃后方可啟動。2、磨煤機啟動前投入惰化，惰化時間3分鐘，磨煤機啟動后10秒停止惰化。3、磨煤機啟動時各風門擋板按以下順序操作：開啟磨煤機出口關斷擋板→開啟密封風關斷擋板→開啟磨煤機密封風調(diào)門，密封風差壓必須保持在3.0kPa以上→開啟一次風關斷擋板→開啟磨煤機入口冷風調(diào)門→開啟投運側容量風、旁路風擋板至少20％以上開度，開啟對側容量風、旁路風擋板10％以上開度→啟動磨煤機→啟動給煤機建立料位→緩慢進行冷熱風切換，控制磨煤機出口溫度正常。4、磨煤機啟動前先通風，對應側容量風擋板至少保持20％以上開度，對側容量風擋板保持10％以上開度，啟動過程中密封風差壓必須保持在3.0kPa以上。5、磨煤機啟動前注意檢查磨煤機入口壓力、分離器出口粉管溫度無異常。6、制粉系統(tǒng)啟動過程中，嚴格控制分離器出口溫度，嚴禁磨煤機長時間通風不建立料位，嚴禁磨煤機長時間空轉（通風空轉時間不超過5分鐘，不通風空轉時間不超過2分鐘），嚴禁磨煤機建立料位時不通風（等離子點火首臺磨啟動時例外，但必須有專業(yè)后備監(jiān)護人員），若料位長時間不能建立，應立即停止磨煤機運行。磨煤機運行中的防火防爆預防措施7、在啟動過程中對分離器出口溫度加強監(jiān)視，分離器出口溫度應緩慢上升，若發(fā)現(xiàn)出口溫度異常上升，應立即停運磨煤機運行，投入惰化蒸汽，查找原因。8、制粉系統(tǒng)啟動后，全面檢查制粉系統(tǒng)有無漏粉情況，各部溫度是否正常，各噴燃器是否運行正常。四、磨煤機運行中的預防措施1、提高監(jiān)盤質(zhì)量，定期翻看給煤機報警窗口，若發(fā)現(xiàn)磨煤機入口溫度高、分離器出口溫度高或偏差大，應立即查找原因。2、加強對制粉系統(tǒng)的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除制粉系統(tǒng)的粉塵漏點。3、檢修人員每周一次對制粉系統(tǒng)各部積粉、漏粉、漏風情況進行全面檢查，及時消除缺陷，清理設備外部及保溫內(nèi)積粉。磨煤機運行中的防火防爆預防措施4、嚴格執(zhí)行制粉系統(tǒng)測溫制度，發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高立即查找原因。5、運行中控制分離器出口溫度65℃左右，不超過70℃，在摻燒高揮發(fā)份（Vdaf＞37%）、高熱值褐煤（例如望布煤、新疆廣匯煤）時控制分離器出口溫度60℃左右，不超過65℃。當磨煤機入口冷風自動跟蹤差、給煤機斷煤、磨煤機突然吹空、磨煤機啟動、停運時，解除冷熱風自動，手動調(diào)節(jié)冷熱風（開大冷風，關小熱風），嚴格控制磨煤機出口溫度不超限。6、運行中，磨煤機內(nèi)風壓不得低于3.2kPa，保持一次風速正常，防止一次風速過低造成煤粉管道堵塞，噴燃器口著火，煤粉管道內(nèi)煤粉自燃。7、半磨運行的磨煤機未運行側容量風至少保持10%以上開度，對停運側給煤機、落煤管、一次風入口管溫度加強監(jiān)視，混料箱處溫度不大于60℃，每小時對停運側粉管吹掃一次。半磨運行時間不得超過6小時，若超過6小時后應恢復全磨運行。8、磨煤機正常運行中一側給煤機斷煤或停運，全關該側旁路風擋板，降低磨煤機入口溫度小于180℃，對停運側給煤機、落煤管、一次風入口管溫度加強監(jiān)視，混料箱處溫度不大于60℃。9、磨煤機運行中控制磨煤機入口一次風溫度小于280℃。磨煤機運行中的防火防爆預防措施

10、每班就地觀察各噴燃器的運行情況一次，各噴燃器出粉應正常，若噴燃器出粉較淡，可能是粉管有堵塞現(xiàn)象，應進行粉管吹掃。11、運行噴燃器入口膨脹節(jié)處溫度一般在60℃左右，若發(fā)現(xiàn)溫度高，可能是粉管有堵塞、著火現(xiàn)象，應進行粉管吹掃，若吹掃無效關閉粉管出口擋板，進行吹掃。12、同一分離器出口各溫度偏差不得大于1℃，若偏差大，可能是粉管有堵塞現(xiàn)象，要立即對該粉管進行吹掃。13、物料人員、