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《壓力容器安全操作技術(shù)》題庫一、填空題1、《特種安全監(jiān)察條例》中所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。2、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。P1883、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。4、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作5、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。6、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。7、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,未對(duì)其進(jìn)行全面檢查、消除事故隱患,繼續(xù)投入使用的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正;逾期未改正的,處2000元以上2萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓8、持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的,應(yīng)當(dāng)?shù)蹁N《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。9、作為壓力容器操作人員,保證壓力容器安全運(yùn)行是自己應(yīng)盡的職責(zé)。10、壓強(qiáng)的法定計(jì)量單位是“帕斯卡”,簡(jiǎn)稱“帕”,用“Pa”表示。11、壓強(qiáng)(p)、壓力(F)和受力面積(S)三者的關(guān)系是:p壓強(qiáng)=F壓力/S受力面積。12、1千克力/厘米2=10000千克力/米2=9.8X104Pa13、壓力與壓強(qiáng)是兩個(gè)概念不同的物理量,但在壓力容器上或一般工程技術(shù)上,人們習(xí)慣于將壓強(qiáng)稱為壓力。14、1MPa=1X103KPa=1X106Pa15、容器內(nèi)介質(zhì)的實(shí)際壓力稱為絕對(duì)壓力;各種壓力表測(cè)量容器介質(zhì)的壓力得到的壓力表數(shù)值稱為表壓力;介質(zhì)的壓力低于大氣壓力的部分稱為負(fù)壓力或真空,簡(jiǎn)稱負(fù)壓。16、絕對(duì)壓力、表壓力及大氣壓力三者之間的關(guān)系為:p絕=p表+p大氣。17、通常所說的容器壓力或介質(zhì)壓力均指表壓力而言。18、容器所盛裝的或在容器內(nèi)參加反應(yīng)的物質(zhì),稱之為工作介質(zhì)。19、壓力來源可以分為兩類:一類是氣體的壓力在容器外產(chǎn)生或增大;另一類是氣體的壓力在容器內(nèi)產(chǎn)生或增大。20、壓力容器是一種用于有壓液體的貯存運(yùn)輸,或是傳熱傳質(zhì)的密閉容器,具有各式各樣的結(jié)構(gòu)和形狀。21、壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力和溫度。22、按殼體承壓方式不同,壓力容器右分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩大類。23、按設(shè)計(jì)溫度(t)的高低,壓力容器可分為低溫容器(tW-20oC)、常溫容器(-20oC<t<450oC)和高溫容器(tN450oC)。24、按安全技術(shù)管理分類,壓力容器可分為固定式容器和移動(dòng)式容器兩大類。25、按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,壓力容器可分為反應(yīng)容器(代號(hào)R)、換熱容器(代號(hào)E)、分離容器(代號(hào)S)和貯存容器(代號(hào)C其中球罐代號(hào)B)。26、對(duì)于某一種材料來說,所能承受的應(yīng)力有一定的限度,超過了這個(gè)限度,物體就會(huì)破壞,這一限度就是稱為強(qiáng)度。27、厚壁容器壁內(nèi)外二面溫度不一樣,存在著溫差,如果內(nèi)壁溫度高于外壁,則內(nèi)壁要膨脹就會(huì)受到外壁的約束而不能自由膨脹,這樣就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。28、臥式容器常用的是鞍式支座,殼體橫臥在兩個(gè)支座上,由于重量的作用而產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。29、殼體是壓力容器最主要的組成部分,最常用的是圓筒形和球形兩種。圓筒形殼體由一個(gè)圓柱形的筒體和兩端的封頭或端蓋組成。30、在相同的容積條件下,球形殼體的表面積最小。31、為了便于檢查、清理容器的內(nèi)部,裝卸、修理工藝內(nèi)件及滿足工藝的需要,一般壓力容器都開設(shè)有手孔和人孔。32、為了補(bǔ)償壓力容器開孔處的薄弱部位,就需補(bǔ)強(qiáng)措施。33、單層卷焊式筒體是用卷板機(jī)將鋼板卷成圓筒,然后焊上縱焊縫制成筒節(jié),再將若干筒節(jié)組焊成筒體,它與封頭或端蓋組裝成容器。34、法蘭連接很少是因強(qiáng)度不足而遭破壞的,但常由于密封不好而導(dǎo)致泄漏。35、法蘭連接的緊固型式有螺栓緊固、帶鉸鏈的螺栓緊固和“快開式”法蘭緊固。36、在直立狀態(tài)下工作的容器稱為立式容器。其支座主要有懸掛式、支承式及裙式三種型式。37、在水平狀態(tài)下工作的容器稱為臥式容器,其支座主要有鞍式、圈座及支承式三類。38、安全閥是一種超壓防護(hù)裝置,它是壓力容器應(yīng)用最為普遍的重要安全附件之一。39、安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的型式可以分為杠桿式和彈簧式兩種。40、安全閥必須垂直安裝在容器本體上。41、安全閥的開啟壓力一般應(yīng)為容器最高工作壓力的1.05—1.10倍。42、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,安全閥要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,每年至少檢驗(yàn)一次。定期檢驗(yàn)工作包括清洗、研磨、試驗(yàn)、校正和鉛封。43、防爆片又稱爆破片,是一種斷裂型的超壓防護(hù)裝置,用來閉市在那些不適宜于裝設(shè)安全閥的壓力容器上。44、在壓力容器上裝壓力表是為了測(cè)量容器內(nèi)的壓力,操作人員可以根據(jù)壓力表所指示的壓力進(jìn)行操作,將壓力控制在允許范圍內(nèi)。45、壓力表準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到容器的安全,未裝置壓力表或壓力表損壞的壓力容器是不準(zhǔn)運(yùn)行的。46、壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍,最小不能小于1.5倍,最大不能大于3倍。47、壓力表的精確度是以壓力表的允許誤差占刻度極限值的百分?jǐn)?shù)為表示,低壓容器一般不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓容器不應(yīng)低于1.5級(jí);高壓容器就為1級(jí)。47、為了使操作人員能清楚準(zhǔn)確地看出壓力指示指,壓力表表盤直徑不能太小,一般不應(yīng)小于100毫米。如果壓力表距離觀察地點(diǎn)較遠(yuǎn),表盤直徑還應(yīng)增大,距離超過2米時(shí),表盤直徑最好不小于150毫米;距離超過5米時(shí),不要小于250毫米。49、壓力表必須定期校驗(yàn),每半年至少經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)一次。校驗(yàn)完畢應(yīng)認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄和校驗(yàn)合格證并加以鉛封。如果容器在正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力表指示不正?;蛴衅渌梢邵E象時(shí)應(yīng)立即檢驗(yàn)校正。50、液位計(jì)安裝完畢并經(jīng)高校后,應(yīng)在刻度表盤上用紅色油漆畫出最高、最低液位的警告紅線。51、當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位計(jì)泄漏時(shí),一定要先將液位計(jì)的兩端閥門關(guān)閉,并將管內(nèi)或板內(nèi)剩余介質(zhì)排盡后,才能進(jìn)行檢修。52、壓力容器操作人員應(yīng)根據(jù)測(cè)溫儀表所反映的數(shù)據(jù)來對(duì)容器工況進(jìn)行調(diào)整。53、膨脹式溫度計(jì)是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等感溫液體具有熱脹冷縮的物理特性制成的。54、新安裝的溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門鑒定合格。使用中的溫度講應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。在測(cè)量溫度時(shí)不宜突然將其直接置于高溫介質(zhì)中。55、壓力容器運(yùn)行中,操作人員通過操作各種閥門,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的控制和調(diào)節(jié)。56、一般來說,凡作用于人體產(chǎn)生有害作用,引起體功能或器質(zhì)性病理變化的物質(zhì)都叫毒物,在生產(chǎn)過程中所使用或產(chǎn)生的毒物叫工業(yè)毒物。在勞動(dòng)過程中,工業(yè)毒物引起的中毒叫職業(yè)中毒。57、毒物進(jìn)入人體的途徑有三:即呼吸道、皮膚和消化道。58、燃燒是一種放熱常伴隨發(fā)光和化學(xué)反應(yīng),是化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的過程。59、燃燒的發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件:可燃物、助燃物和著火源。60、可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或可燃粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸,這個(gè)遇到火源就能爆炸的濃度范圍,稱為爆炸極限。61、生產(chǎn)中使用的壓力容器類別繁多,發(fā)生事故的情況復(fù)雜,有些事故突發(fā)性和危害性大,而應(yīng)急救援活動(dòng)又涉及到從企業(yè)高層以基層人員各個(gè)層次,這給事故應(yīng)急救援工作帶來了許多困難,解決這些問題的辦法是建立事故應(yīng)急救援體系并進(jìn)行了應(yīng)急救援演練,讓企業(yè)全體員工知道幫發(fā)生時(shí)該做什么和該如何做,從而在第一時(shí)間控制事故,減輕事故的危害。62、反應(yīng)容器系指主要用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。63、換熱容器主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。64、分離容器主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等到的壓力容器。65、貯存容器主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等壓力容器,以保持介質(zhì)的穩(wěn)定,保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。66、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第八十二條第四款規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書,上崗作業(yè)的,責(zé)令限期改正;逾期未改正的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓,可以并處二萬元以下的罰款。67、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第五十條規(guī)定:從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。68、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十三條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。69、特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用單位或者檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu),拒不接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法實(shí)施的安全監(jiān)察的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正;逾期未改正的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓,處2萬元以上10萬元以下的罰款;觸犯刑律的,依照刑法關(guān)于妨害公務(wù)罪或者其他罪的規(guī)定,依法追究刑事責(zé)任。70、為了便于裝卸和校驗(yàn)壓力表,壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞,旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上,并要有開啟標(biāo)志,以便與更換。二、名詞解釋1、壓力:垂直作用在物體表面上的力叫做壓力。2、壓強(qiáng):?jiǎn)挝幻娣e上承受的力叫壓強(qiáng)。3、工作壓力:工作壓力也稱操作壓力,系指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力(即不包括液體靜壓力)。4、最高工作壓力:最高工作壓力指窗口頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力(即不包括液體靜壓力)。壓力超過此值時(shí),容器上的安全裝置就要?jiǎng)幼鳌?、設(shè)計(jì)壓力:設(shè)計(jì)壓力指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力,一般取設(shè)計(jì)壓力等于或略高于最高工作壓力。6、介質(zhì)溫度:介質(zhì)溫度系指容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,可以用測(cè)溫儀表測(cè)得。7、設(shè)計(jì)溫度:壓力容器的設(shè)計(jì)溫度不同于其內(nèi)部介質(zhì)可能達(dá)到目的的溫度,系容器在正常工作過程中,在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下,殼壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度。8、抗拉強(qiáng)度:指鋼材試樣在拉伸試驗(yàn)中,拉斷前所能承受的最大應(yīng)力。9、屈服極限:指試樣在拉伸過程中,拉力不增加(甚至有所下降)還繼續(xù)顯著變形時(shí)的最小應(yīng)力。10、薄膜應(yīng)力:壓力是壓力容器最主要的載荷,受內(nèi)壓的窗口,由于殼體在壓力作用下要向外擴(kuò)張,所以在器壁壘森嚴(yán)上總是要產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,這一應(yīng)力又稱為薄膜應(yīng)力。三、簡(jiǎn)答題1、什么是最高容許濃度?答:最高容許濃度系指操作人員的工作地點(diǎn)空氣中,有害物質(zhì)的上限允許值。工作地點(diǎn)系指操作人員為觀察和管理工作生產(chǎn)過程而經(jīng)?;蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn),如果生產(chǎn)操作在車間內(nèi)許多不同地點(diǎn)進(jìn)行,則整個(gè)車間均算為工作地點(diǎn)。2、壓力容器事故現(xiàn)場(chǎng)檢查主要包括哪些內(nèi)容?答:1、容器本體破裂情況檢查;2、安全裝置的檢查;3、現(xiàn)場(chǎng)破壞及人員傷亡勘查。3、壓力容器事故過程調(diào)查主要包括哪些內(nèi)容?答:1、事故發(fā)生前容器運(yùn)行情況。2、事故發(fā)生經(jīng)過。3、事故發(fā)生時(shí)的情況。4、法蘭的密封原理是什么?答:法蘭就是連接管道和容器端部的圓環(huán),上面開有若干螺栓孔,一對(duì)相組配的法蘭之間裝有墊片,用螺栓連接在一起,通過擰緊螺栓來連接一對(duì)法蘭,并壓緊墊片,使墊片表面產(chǎn)生塑性變形,從而阻塞了容器內(nèi)介質(zhì)向外流的通道,起到密封作用。5、安全閥的功能是什么?答:當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過某一規(guī)定值時(shí),就自動(dòng)開啟迅速排放容器內(nèi)部的過壓氣體,并發(fā)出聲響,警告操作人員采取降壓措施。當(dāng)壓力回復(fù)到允許值后,安全閥又自動(dòng)關(guān)閉,使容器內(nèi)始終低于允許范圍的上限,不致困超壓而釀成爆炸事故。6、彈簧式安全閥的工作原理是什么?答:當(dāng)氣體作用在閥芯上的力超過彈簧的彈力,彈簧被進(jìn)一步壓縮,閥芯被抬起離開閥座,安全閥開啟排氣泄壓;當(dāng)氣體作用在閥芯上的力小于彈簧的彈力時(shí),閥芯緊壓在閥座上,安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)。7、杠桿式安全閥的工作原理是什么?答:當(dāng)重錘的力矩小于氣體壓力的力矩時(shí),閥芯被頂起離開閥座,安全閥開啟排氣泄壓;當(dāng)重錘的力矩大于氣體壓力的力矩時(shí),閥芯緊壓在閥座上,安全閥關(guān)閉。8、工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器壓力表的接管上裝有一段彎管,其作用是什么?答:工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器壓力表的接管上要裝有一段彎管,使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝,以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表內(nèi)的彈簧管中,使表內(nèi)元件過熱變形而影響壓力表的精確度。9、液位計(jì)的作用是什么?答:液位計(jì)是用來測(cè)量液化氣體或物料的液位、流量、裝量、投料量等的一種計(jì)量?jī)x表。壓力容器操作人員根據(jù)其指示的液位高低來調(diào)節(jié)或控制充裝量,從而保證容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終在正常范圍內(nèi),不發(fā)生因超裝過量而導(dǎo)致的事故或由于過量而造成物料反應(yīng)不平衡的現(xiàn)象。10、防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施有哪些?答:1、火源控制。包括:明火控制、摩擦與撞擊火花的控制、其他火源的控制、電器火花的控制。2、防止易燃介質(zhì)的泄漏。四、問答題1、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中,對(duì)車間中一氧化碳(CO)的最高容許濃度是如何規(guī)定的?答:其中規(guī)定:一氧化碳的最高容許濃度為30毫克/米3。在作業(yè)時(shí)間短暫時(shí),一氧化碳的最高容許濃度可予放寬:作業(yè)一小時(shí)以內(nèi)容許達(dá)到50毫克/米3;半小時(shí)以內(nèi)為100毫克/米3;15—20分鐘為200毫克/米3,在上述條件下反復(fù)作業(yè)時(shí),兩次作業(yè)時(shí)間需間隔二小時(shí)以上。2、壓力容器在運(yùn)行過程中常見事故的原因有哪些?答:1、容器本體質(zhì)量差。2、容器超溫、超壓、超裝運(yùn)行。3、容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體。4、容器附件或連接部位跑、冒、滴、漏,引起著火、引起容器爆炸事故。3、壓力容器操作人員的職責(zé)是什么?答:1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行;2、出現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告;3、對(duì)任何有害壓力窗口的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行;4、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能。4、壓力容器操作記錄一般應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:1、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下過的高度指令,包括開機(jī)方案、工藝指標(biāo)及要求等均應(yīng)準(zhǔn)確地記錄下來。2、進(jìn)出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時(shí)間、數(shù)量和間歇操作周期。3、容器的實(shí)際操作條件,包括不同時(shí)間下的壓力、溫度及其波動(dòng)范圍。4、當(dāng)班操作期間的操作內(nèi)容。如機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)和停機(jī),閥門的開啟和關(guān)閉,以及巡回檢查的時(shí)間、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等。5、操作用工具是否齊全、和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈。6、認(rèn)真做好交換班記錄。操作人員在填寫操作記錄時(shí),要嚴(yán)肅認(rèn)真,字體要端正,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,記錄要,嚴(yán)禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補(bǔ)填的現(xiàn)象,要保證記錄本的干凈、整齊。操作記錄完成后要實(shí)行簽名制度,便于落實(shí)操作責(zé)任。5、壓力容器開工啟用前,操作人員應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?答:1、操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別是有些專用的操作工具應(yīng)隨身攜帶。進(jìn)入有毒有害氣體的車間或場(chǎng)地時(shí),還要帶好防潮防毒面罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。2、操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機(jī)泵及工藝水平流程中的進(jìn)出口管線、閥門、電器設(shè)備、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況;檢查崗位或工段的清潔衛(wèi)生情況。3、操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后,才能進(jìn)行開工啟動(dòng)系統(tǒng)投入。6、如何防止安全閥的閥瓣和閥座被粘住或堵塞?答:為了防止安全閥的閥瓣和閥座被告氣體中的油垢、水垢或結(jié)晶物等粘住或堵塞,用于空氣、水蒸氣以及帶有粘性物質(zhì)而排放時(shí)又不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢操作,輕輕地將提升扳手(彈簧式安全閥)或重錘慢慢舉起,聽見閥內(nèi)有氣體排出聲時(shí)即慢慢放下,不允許將提升扳手或重錘迅速提起又突然放下,以免閥瓣在閥座上劇烈震動(dòng),沖擊損壞密封面。排氣試驗(yàn)后,如發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)有泄漏聲,則可能是閥瓣傾斜,可以重復(fù)進(jìn)行了一次試驗(yàn)。安全閥手提排氣試驗(yàn)的間隔期限可以根據(jù)氣體的潔凈程度不同來確定。7、壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:一、壓力容器檢驗(yàn)合格,并已輸使用登記手續(xù)。其具體標(biāo)志為:1、容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,能滿足正常生產(chǎn)的需要。2、操作過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,易于平穩(wěn)地控制各項(xiàng)操作參數(shù)。3、密封性能良好,無泄漏現(xiàn)象。4、帶攪拌的容器,其攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常的振動(dòng)和雜音。5、帶夾套的容器,加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好。6、換熱器無嚴(yán)重結(jié)垢。列管式換熱器的脹口、焊口;板式換熱器的板間;各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好,無泄漏及滲漏。二、裝置完整,質(zhì)量良好。一般來說,它應(yīng)包括如下各項(xiàng)要求:1、零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器、儀表完整,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2、壓力容器本體整潔,油漆、保溫層完整,無嚴(yán)重狍和機(jī)械損傷。3、有襯里的窗口,襯里完好,無滲漏及鼓包。4、閥門及各類右拆連接處無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。5、基礎(chǔ)牢固,支座無嚴(yán)重銹蝕,外管道情況正常。6、各類技術(shù)資料齊備、準(zhǔn)確、有完整的設(shè)備技術(shù)檔案。7、壓力容器在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn),安全性能好,并已辦理了登記證。8、安全閥、爆破片、易熔塞、溫度計(jì)及壓力表等附件牢不可破進(jìn)行了調(diào)校和更換。8、按壓力容器承受壓力(p)的高低,壓力容器可分為哪幾個(gè)等級(jí)?答:按壓力容器承受壓力(p)的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。即:㈠低壓容器(代號(hào)L):0.1Wp<1.6MPa。㈡中壓容器(代號(hào)M):1.6Wp<10MPa。㈢高壓容器(代號(hào)H):10Wp<100MPa。㈣超高壓容器(代號(hào)U):p三100MPa。9、壓力容器由壓力產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)安全有哪些影響?答:由內(nèi)壓產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力均勻分布在容器壁的整個(gè)截面上,它使容器發(fā)生整體變形,且隨著應(yīng)力增大容器變形加劇,當(dāng)這一應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限時(shí),容器器壁即產(chǎn)生顯著的塑性變形,若應(yīng)力繼續(xù)增大,容器則因過度的塑性變形而最終破裂。由容器內(nèi)的壓力而產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力就是這樣一種應(yīng)力。因其能直接導(dǎo)致容器的破壞,所以是影響容器的最危險(xiǎn)的一種應(yīng)力。10、壓力容器事故容器使用情況調(diào)查主要包括哪些內(nèi)容?答:1、操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。2、容器檔案。3、容器的使用條件。4、安全裝置型號(hào)、規(guī)格、日常維護(hù)情況,以及最后一次的檢驗(yàn)校正日期等。五、法律法規(guī)1、安全生產(chǎn)事故調(diào)查的原則是什么?答:安全生產(chǎn)事故調(diào)查堅(jiān)持“四不放過”的原則,即:是指在調(diào)查處理工傷事故時(shí),必須堅(jiān)持事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過,事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過的原則。2、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十一條規(guī)定特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守哪些規(guī)定?答:第二十一條特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:(一)作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件,并自覺接受用人單位的安全管理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;(二)積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);(三)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;(四)拒絕違章指揮;(五)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告;(六)其他有關(guān)規(guī)定。3、《特種安全監(jiān)察條例》第五條的具體內(nèi)容是什么?答:特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。4、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?答:特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:(一)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;(二)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;(三)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;(四)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;(五)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。5、《特種安全監(jiān)察條例》對(duì)使用單位在用特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
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