桶裝純凈水生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指導書

一、 原水池的清洗、消毒 作業(yè)步驟90天沖洗一次。消毒周期：6個月至少消毒一次。液位管消滅綠藻時，應準時對液位管清洗、消毒。并對原水箱清洗、消毒。 清洗、消毒程序排空水箱內(nèi)余水，用自然水流沖洗水箱底部沉積泥沙，然后用水管沖洗剩余泥沙。350~500ppm含溴消毒劑對水箱內(nèi)部進展噴霧，封閉消毒，時間為1~2小時。將含溴消毒液排放掉，用清水沖洗原水箱，同時檢查余溴濃度,直至余溴濃度≤3ppm符合要求。每次清洗完畢后，品控取原水池水測定菌落總數(shù)。 職責嚴格按作業(yè)指導書操作，確保進水指標符合要求。做好清洗、消毒記錄 檢查工程現(xiàn)場衛(wèi)生余氯濃度細菌總數(shù) 檢測標準細菌總數(shù)〈100個余濾濃度〈3ppm 留意事項每次原水池排水完畢，檢查一次水池底部是否有泥沙沉淀。二、制水崗位操作 作業(yè)步驟檢查設備衛(wèi)生狀況，確保場地清潔衛(wèi)生。pH30分針并校正，作好記錄。觀看藥劑是否需要配制或添加，作好記錄。0.8MPa,15-30分鐘，同時翻開其冷凝水閥門排污。翻開原水排放閥并翻開原水閥〔0.3MPa左右),8-10分鐘。然后檢查各相關閥門〔進出水閥、濃水排放及回流閥〕是否在開的狀態(tài)。并測原水電導率、PH、余氯濃度、水溫。0.35MPa時，馬上啟動一、二級高壓泵，并馬上調(diào)整一、二級濃水閥門。啟動系統(tǒng)，依據(jù)ROPH、電導率的值、調(diào)整NaOH脈沖泵的沖程和一級濃水排放量，使二級產(chǎn)水的PH值、電導率符合各項工藝指標，生產(chǎn)水進入臭氧混合塔〔留意每次生產(chǎn)時成品水罐無殘留水。當臭氧塔中的水到達溢流高度并且臭氧濃度到達0.8PPM時送水至成品水箱150~190V,5分鐘測成品水箱中臭氧濃度(0.7-0.8PPM)10分鐘，取樣測臭氧濃度，(0.7-0.8PPM)30桶水不壓蓋，必需經(jīng)制水操作工或化驗員取樣分析，PH、電導率、臭氧到達標準要求后再灌裝10-15桶后棄去，方可連續(xù)生產(chǎn)。0.6-0.7ppm0.5-0.6ppm 制水工崗位職責按作業(yè)指導書進展操作，維護制水設備的正常運行，確保產(chǎn)水指標符合要求。聽從上級的工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。 檢查工程車間及設備衛(wèi)生設備是否正?；瘜W藥劑是否夠用電源電壓,水源水壓是否正常成品水臭氧濃度，電導率PH符合規(guī)定要求。 可能消滅不良點O3<0.5ppmPH、電導率、濁度不符合要求微生物檢驗不合格 品控工作操作工操作的正確性各個參數(shù)的運行狀況感官和理化檢測、不合格訂正過程特別報告和訂正恢復正常的驗證。制水間理化指標的測定 流程水流程水的檢測用干凈的塑料杯分別在原水、砂濾、碳濾、保安過濾器、一級反滲透、二級反滲透、臭氧塔、成品水出口處取樣，檢測各水樣的PH值、電導率。用干凈的塑料杯分別在原水、碳濾出水口處取樣，檢測各水樣的余氯濃度。流程水的指標原水：符合生活飲用水標準，PH＝6.5~8.5電導率≤750us/cm 余氯≤0.1PPM機械過濾：符合生活飲用水標準PH＝6.5~8.5電導率≤750us/cmFI15≤4碳濾：符合生活飲用水標準PH＝6.5~8.5電導率≤750us/cm余氯≤0.05PPM保安過濾器：符合生活飲用水標準PH＝6.5~8.5電導率≤750us/cm一級反滲透：PH＝5.0~6.0電導率≤10us/cm二級反滲透:純潔水:電導率≤10us/cm臭氧塔：純潔水：電導率≤10us/cm成品罐：符合GB17323－1998 標準要求，純潔水：電導率≤10us/cm 成品水成品水化驗：用干凈的玻璃燒杯取灌裝成品水，檢測其PH、電導率。成品水的指標:GB17323－1998標準，純潔水：電導率＜＝10us/cm 要求1小時做一次，并做好記錄。檢測方法嚴格遵照《PH計操作 可能消滅不良點臭氧濃度不滿足要求pH值不合標準導率超標余氯濃度超標記錄不準時、不準確 職責按作業(yè)指導書進展操作，維護制水設備的正常運行，確保產(chǎn)水指標符合要求。聽從上級的安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。驗桶預處理 作業(yè)步驟穿戴好工作衣帽、工作證。整理好空桶擺放區(qū)。合格的即用推車裝好，拉到空桶擺放區(qū)分類整齊碼放。2.1遵循原則：先外后內(nèi)，先粗后細，先自提后配送。2.2先外后內(nèi)：2.2.1、先查驗回收桶桶身，應無亂畫、亂添的文字或圖案，不得粘貼其他標簽和物品，無嚴峻且明顯的擦傷痕跡(大于5cm)，商標準確且無嚴峻損壞，假設有則挑出。桶外壁應根本保持清潔，不得消滅難以清洗的油漬等其它臟物或因腐蝕、染色等造成的不行恢復性異色斑點。2.2.2、桶內(nèi)壁應根本保持清潔，查驗桶內(nèi)是否有異物、帶色液體，有則必需聞一聞是否有異味。不得消滅裝有汽油、柴油、植物油等一切非純潔水的跡象，有則先挑出。2.2.3、對外部很臟的桶單獨挑出。遇到有爭議的桶，向品控部長請示。不合格桶的處理：4.1破桶：經(jīng)品控部人員、倉管確認，作好記錄。4.2異味桶：挑出后清洗再用適當?shù)乃幩?，并掛好標識牌。4.3折傷桶：挑出后分純潔水和礦質(zhì)水堆放掛好標識牌。4.4待處理桶：挑出后單獨存放，掛牌標識。驗桶完畢后，填寫好《回收桶動態(tài)記錄表與倉庫辦理好交接手續(xù)留意事項：7.1操作時輕拿輕放，堆碼四個桶高。7.2處理桶身的頑固污漬時，特別留神不要擦傷桶身外表。7.3對合格與不合格的桶要嚴格區(qū)分，掛牌標識。 檢查工程現(xiàn)場治理。是否分類碼放各種記錄。 崗位職責嚴格按作業(yè)指導書操作，確?；厥胀暗馁|(zhì)量。遵守公司的各種規(guī)章制度。 可能消滅不良點不細心，爛桶當好桶。驗桶數(shù)量不準確。記錄不清楚、不準確。不同廠家的桶未分開生產(chǎn)5、桶內(nèi)有異物進展生產(chǎn) 品控工作1、驗桶工的工作標準執(zhí)行狀況2、承受操作工的詢問3、不合格的訂正預防措施落實4、抽查質(zhì)量狀況5、衛(wèi)生設備運行上桶質(zhì)檢 作業(yè)步驟上崗前穿戴好工作衣帽、工作證，搞好操作現(xiàn)場衛(wèi)生。開機前給洗瓶機加滿水配制好內(nèi)洗機內(nèi)洗桶液，并加熱至75攝氏度以上灌裝機開機前，分檢一局部已洗干凈的空桶送到輸送鏈上，擺滿到洗瓶機前。待灌裝機開機后，翻開日光燈，認真分檢確認，符合生產(chǎn)要求的桶則送上輸送鏈，不符合要求者須單獨挑出另行處理.嚴禁將不合生產(chǎn)要求的空桶送到輸送鏈上，進入灌裝機。空桶分檢時，遵從“先外后內(nèi)，先大后小，先上后下”的原則：先檢查外蓋是否拔去，桶口端面有無崩缺，對桶口質(zhì)量不良的須挑出另作處理。尤其留意挑出桶內(nèi)有昆蟲、螞蟻、蒼蠅、紙屑、塑料片等惡性異物桶。檢查桶外壁是否清洗干凈，留意污點、污跡、斑點和標簽完整性。1小時給內(nèi)洗機加滿水，不要溢出，每1天更換內(nèi)洗機內(nèi)洗液。生產(chǎn)完畢后，準時清理輸送鏈及地面衛(wèi)生，并清點實際入庫數(shù)量，填寫好《回收桶動態(tài)記錄表《上桶記錄表》 崗位職責嚴格按作業(yè)指導書操作，保證桶的質(zhì)量，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。聽從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。 留意事項操作時輕拿輕放，避開人為損傷空桶外表。準時補充洗瓶機、內(nèi)洗機缸的水，避開低液位燒壞加熱件。 檢查工程現(xiàn)場衛(wèi)生治理。洗瓶機、內(nèi)洗機是否按時換水。是否按生產(chǎn)要求上桶。進入灌裝機的桶是否有不合格桶各種記錄。 可能消滅不良點洗瓶機、內(nèi)洗機缺水，導到燒壞加熱件。未按要求上桶，導致卡桶和串水。不合格桶流入生產(chǎn)線，導致成品異物異味的產(chǎn)生。 品控工作上桶質(zhì)量抽查〔依據(jù)生產(chǎn)用桶質(zhì)量標準〕洗瓶機和內(nèi)洗機換水的準時性生產(chǎn)依據(jù)操作要求的標準性品質(zhì)特別的訂正、預防報告生產(chǎn)場所衛(wèi)生拔蓋 作業(yè)步驟檢查拔蓋機是否正常，有無螺絲松動，有無其他物品。合上電源翻開氣閥啟動拔蓋機上的啟動旋鈕，將其右旋，輸送帶運轉(zhuǎn)后即可上桶拔蓋。停機先關斷電源，再關閉氣閥。衛(wèi)生清理：停機后，清掃機器，去除灰塵和雜物。不能用水沖洗，以防損壞電機和電控箱。假設工作中卡瓶、蓋拔不出，應馬上切斷氣源，再切斷電源。并通知設備治理人員。 檢查工程拔蓋工具是否合標準。拔蓋質(zhì)量?，F(xiàn)場治理。 可能消滅不良點操作不標準，導致桶口劃傷。 留意事項異味或污漬嚴峻、破損嚴峻的桶，做好記錄并報告生產(chǎn)領班。 品控工作拔蓋工作中是否對桶造成質(zhì)量隱患如：損傷桶口、桶壁設備運行狀況操作工遵守操作規(guī)程狀況生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生遵守狀況內(nèi)洗機的操作 作業(yè)步驟每次首次生產(chǎn)時成品水罐內(nèi)不得有存水，生產(chǎn)完畢時成品水罐內(nèi)須排完。臭氧混合塔內(nèi)的混合水在開頭運行時的前10分鐘用于管道清洗。檢查內(nèi)洗機是否正常，現(xiàn)場治理是否良好。向內(nèi)洗機水箱加滿水，參加二氧化氯。保持二氧化氯的濃度范圍為50-100ppm。合上電源，翻開加熱器開關，設定溫度75攝氏度，升溫。75攝氏度左右時啟動水泵按扭開頭上桶清洗,80±5℃。上桶質(zhì)檢工將經(jīng)人工清洗外壁的桶進展燈檢，將不合格桶〔異物、異味、商標刮花、破桶等〕挑出，再將合格桶倒立于內(nèi)洗機噴頭上。翻開沖洗閥門，對每個桶的沖洗時間不得少于20秒,0.1-0.5帕.關閉沖洗閥門，將桶取下再次燈檢后放到輸送鏈上進入下一工序。停機時，先關加熱器開關，再停水泵按鈕、斷開電源。翻開排水閥將水箱內(nèi)洗滌液全部排出，再用自來水將水箱、篩網(wǎng)沖洗干凈。8 內(nèi)洗機操作工崗位職責嚴格按作業(yè)指導書操作，搞好設備的維護保養(yǎng)工作，確保設備正常運行。聽從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。 檢查工程設備運作狀況。設備維護保養(yǎng)狀況?，F(xiàn)場治理。 可能消滅特別點內(nèi)洗機水箱缺水，引起水泵自動停機。加熱器密封圈損壞，產(chǎn)生漏水，引起漏電。噴頭堵塞、引起水沖壓力太小，導致洗桶達不到目的。 留意事項接通電源時，操作人員必需保持手部枯燥，安全生產(chǎn)。覺察特別狀況，操作人員應馬上切斷電源，馬上通知設備治理人員。沖洗閥門掌握的噴頭不應缺桶，以免洗滌液噴出燙傷自已或他人。配制洗滌液時應穿戴好勞保用品，配制時應用少量水溶解后再注入內(nèi)洗機水箱中。 品控工作監(jiān)控設備操作的標準性監(jiān)控各參數(shù)〔清洗劑溫度、濃度、沖洗時間、沖洗壓力〕的運行狀況監(jiān)控桶的清洗效果設備運行狀況特別的準時報告和驗證灌裝間無菌操作 操作流程在更衣室換好已消毒的工作服，戴好帽子〔把頭發(fā)全部包住，口罩，換好防滑雨靴。30秒對靴子消毒前方可進入生產(chǎn)間。工作時盡量少走動。有事走動要慢，動作要輕，幅度要小。進入無菌間后不許隨便進出。出去后重進入時要按從前步驟嚴格消毒后才能進入。 30min,并開啟空氣凈扮裝置 每天下班前對門窗、墻壁、地面清潔一次。 合格標準：依據(jù)車間治理制度頻次為：1次/小時桶蓋衛(wèi)生消毒微生物的衛(wèi)生狀況灌裝量壓蓋狀況2周一次或在生產(chǎn)過程中抽查。但每月至少進展2次 無菌標準0-2個0-1個2個 可能消滅不良點個人衛(wèi)生不合要求現(xiàn)場治理混亂環(huán)境、設備微檢超標人員手部檢測微檢超標環(huán)境溫度、濕度太高。 品控工作衛(wèi)生檢查抽查報告凈化間制度執(zhí)行狀況大桶水生產(chǎn)過程指標監(jiān)控每次生產(chǎn)前后桶桶蓋清洗消毒狀況成品水檢測指標生產(chǎn)特別不合格品訂正報告桶蓋消毒處理程序 作業(yè)步驟將桶蓋包裝翻開，查看是否符合要求，是否有雜物，并進展清理將二氧化氯藥劑投放在消毒箱里，配置成濃度為250ppm的消毒液將桶蓋浸泡在配置好的二氧化氯消毒液中浸泡10分鐘將浸泡好的桶蓋放于快速枯燥消毒器中進展枯燥將枯燥好的消毒完全的桶蓋放于干凈的桶蓋提升機待用 崗位職責嚴格按作業(yè)指導書操作，確保產(chǎn)品符合標準要求。聽從工作安排，遵守公司的各種規(guī)章制度。確保消毒劑的濃度到達要求。 品控檢查工程現(xiàn)場衛(wèi)生清潔狀況消毒用消毒劑濃度是否到達規(guī)定要求確保浸泡的桶蓋能完全浸泡過程監(jiān)控桶蓋的枯燥效果確認桶蓋提升機的清潔程度純潔水灌裝程序 作業(yè)步驟灌裝開頭時首先檢查產(chǎn)品水中的臭氧濃度,確認成品水臭氧濃度以不低0.4mg/L方可認定為合格水10-1510-15桶純潔水棄去把經(jīng)消毒、滅菌處理的桶蓋放入桶蓋提升機，并確認壓蓋機壓蓋狀況 崗位職責嚴格依據(jù)作業(yè)指導書操作，確保產(chǎn)品符合標準要求灌裝工在灌裝前確保成品水為經(jīng)品控部檢測的合格成品水10-15桶水進展排地灌裝工要確認壓蓋效果進展確認，如壓蓋效果不好，準時調(diào)整壓蓋機。保證灌裝間的干凈度灌裝完畢后要開啟紫外燈對灌裝間環(huán)境進展消毒 品控部檢查工程對成品水的渾濁度、電導率、PH1次/2小時對灌裝間內(nèi)桶清洗二氧化氯、氫氧化鈉濃度的檢測，頻率為1次/2小時對灌裝間的工作環(huán)境進展微生物檢測對壓蓋效果進展確認對生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生進展檢查后續(xù)包裝 作業(yè)步驟上崗前穿戴好工作衣帽，工作證，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。生產(chǎn)前，依據(jù)生產(chǎn)打算領取合格證。凈含量需到達頸部加強圈以上嚴禁流入下道工序。逐桶檢查打碼狀況操作留意事項：前工序停機檢查并匯報至生產(chǎn)帶班或生產(chǎn)主管。生產(chǎn)過程中應留意保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生及物品擺放整齊有序。檢查工程現(xiàn)場治理。熱縮膜打碼狀況。熱收縮膜收縮狀況。相關記錄。 可能消滅不良點不合格品流入后道工序。熱縮膜未按要求打碼?，F(xiàn)場治理混亂。 掌握重點不合格品不流入下道工序CIP清洗程序 清洗前的預備工作：當覺察膜元件的產(chǎn)水量下降，電導率上升，進水壓力上升，并且伴隨有壓差增大等現(xiàn)象時，必需進展適當?shù)幕瘜W清洗。按清洗消毒的作業(yè)步驟要求打算需要的化學藥品。預備足夠的純潔水。 作業(yè)程序：CIP水箱清洗干凈，參加足夠純水。CIPCIP清洗系統(tǒng)。CIP裝置的化學藥劑必需充分