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ICS71.120G92

T/WJDGC團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WJDGC0007—2022瓷磚膠粉狀物混合成套自動(dòng)控制裝置2022–12-30發(fā)布 2022-12-30實(shí)施茂名市機(jī)電工程學(xué)會(huì) 發(fā)布T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202211前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廣東石油化工學(xué)院提出并歸口。瓷磚膠粉狀物混合成套自動(dòng)控制裝置范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于術(shù)語與定義中3.1界定的自動(dòng)化生產(chǎn)的瓷磚膠粉狀物混合成套自動(dòng)控制裝置(以下簡(jiǎn)稱瓷磚膠粉狀混合機(jī))。(GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4728.1-2008電氣簡(jiǎn)圖用圖形符號(hào)第1部分:一般要求GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5465.1-2009電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第1部分:概述與分類GB/T5465.2-2008電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第2部分:圖形符號(hào)GB/T6404.1齒輪裝置的驗(yàn)收規(guī)范第1部分:空氣傳播噪聲的試驗(yàn)規(guī)范GB/T6988.1電氣技術(shù)用文件的編制第1部分:規(guī)則GB/T12467(所有部分)金屬材料熔焊質(zhì)量要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T19678.1-2018使用說明的編制構(gòu)成、內(nèi)容和表示方法第1部分:通則和詳細(xì)要求GB/T23821-2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB7251.1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則HG/T4273-2011熱固性粉末涂料預(yù)混合機(jī)JC/T547-2017陶瓷磚膠粘劑下列術(shù)語和定義適用于本文件。瓷磚膠粉狀物混合成套自動(dòng)控制裝置(以下簡(jiǎn)稱瓷磚膠粉狀混合機(jī))。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202222:13()(PLC勻速混合機(jī)為料罐固定式混合機(jī)。工作機(jī)構(gòu)為13個(gè)攪拌槳。攪拌槳攪拌槳是混合機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。勻速混合機(jī)采用三葉斜片式攪拌槳。攪拌頭料罐容積是指料罐的凈容積(L)。待混合原料的容積與料罐凈容積之比,用料罐凈容積(L)的百分?jǐn)?shù)表示。用于當(dāng)料罐與攪拌頭分離或料罐蓋開啟瞬間與廠內(nèi)吸塵系統(tǒng)連接并吸收粉塵的設(shè)備。機(jī)器的振動(dòng)烈度定義為在機(jī)器特定點(diǎn)的振動(dòng)速度的均方根值。包裝機(jī)是當(dāng)瓷磚膠進(jìn)入成品倉時(shí),對(duì)瓷磚膠對(duì)出倉的瓷磚膠進(jìn)行自計(jì)量秤重在進(jìn)行自動(dòng)包裝的機(jī)器。成品倉成品倉是儲(chǔ)存勻速混合機(jī)把原料充分混合后的瓷磚膠粉。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202233原料倉料倉分為4個(gè)倉,由人工加入4種小料,分別為纖維素、膠粉、淀粉泥、木質(zhì)纖維。待混倉吸塵器吸塵器位于配料倉與鏈升裝置的下方,把產(chǎn)品運(yùn)輸途中的塵埃吸除。V(L)勻速混料機(jī)的規(guī)格系列為:1500、3000、4000、5000、10000等。要求瓷磚膠粉混合機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括以下內(nèi)容,見表1表1序號(hào)參數(shù)內(nèi)容單位技術(shù)參數(shù)指標(biāo)1料罐容積L40002料系數(shù)(%),或折算為標(biāo)準(zhǔn)配方原料的重量(kg),%/kg30003攪拌電動(dòng)機(jī)功率(雙軸)kW224攪拌槳數(shù)量(3葉漿為13組)片395主攪拌槳的結(jié)構(gòu)形式/6主攪拌槳的轉(zhuǎn)速r/min33.72712mm)m/s0.8638拌槳減速器的結(jié)構(gòu)型式及主、副攪拌槳軸的傳動(dòng)比;%41.439機(jī)器的產(chǎn)能min/罐710機(jī)器的外型尺寸m×m×m3.5×2×1.511機(jī)器的重量kg2000T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202244混合機(jī)(包括機(jī)架和平臺(tái))的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的剛度。整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度及振動(dòng)用振動(dòng)烈度指標(biāo)vm。衡量。在額定載荷運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)烈度,勻速混合機(jī):Vm2.3mm/s。震蕩烈度Vm按式(1)計(jì)算。式中:

Vm(x(x)2(Vy)2(z)2NxNyNz

·· (1)xVyz—mmNx,Ny,Nz—垂直、縱向、橫向三個(gè)方向所檢測(cè)各自速度的數(shù)目。經(jīng)混合機(jī)攪拌的原料應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合JC/T547-2017的要求。40℃(?;旌蠙C(jī)的整機(jī)工作噪聲應(yīng)低于73dB(A)。攪拌頭結(jié)合面法蘭應(yīng)設(shè)計(jì)并安裝密封件,保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)無任何粉塵泄漏。防塵接口裝置裝于混合頭上,在開啟罐蓋或下降混料罐之前,應(yīng)可靠地自動(dòng)與廠內(nèi)吸塵系統(tǒng)連接,防止粉塵泄漏;除塵器裝于配料倉于鏈升裝置的下方,應(yīng)可靠的防止粉塵泄露。對(duì)勻速混合機(jī)控制系統(tǒng)的要求:動(dòng)態(tài)生產(chǎn)投料由瓷磚膠粉預(yù)混合機(jī)工藝進(jìn)行控制,要求如下:3000kg1kg;(15~60)kg0.05kg。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202255總則5GG150mm。50SS155mm。02GG50mm。20SS82mm。0電動(dòng)機(jī)與蝸輪、齒輪或其他類型減速器之間的傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器必須設(shè)計(jì)并裝有固定的安全保護(hù)裝置。安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T1506-2012的要求,其安全距離符合GB/T23821的相關(guān)要求。15706-2012GB/T15706-2012T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202266GB/T2894電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙所用符號(hào)應(yīng)符合GB/T4728、GB/T5465.1-2008和GB/T5465.1-2009及GB/T6988.1的規(guī)定。IP55(GB/T4208)IP55電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有IP55(GB/T4208)。主電動(dòng)機(jī)超溫由溫度傳感器及溫度控制器實(shí)施保護(hù)并報(bào)警。GB/T5226.1急停急??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16754規(guī)定的設(shè)計(jì)原則。傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠,不得有異常聲音。操作板啟動(dòng))停止電氣間隙應(yīng)符合GB7251.1-2013中8.3.2的要求。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202277爬電距離應(yīng)符合GB7251.1-2013中8.3.3的要求。0.3。0.1%。3%。4Ω。()GB/T19678取樣新產(chǎn)品逐臺(tái)檢測(cè),批量生產(chǎn)按批次件數(shù)的10%抽檢。GB/T23821GB/T15706-2012GB/T2894500VDC500V(IP)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)物,對(duì)照GB/T4208逐項(xiàng)檢查殼體防護(hù)等級(jí)。88T/WJDGC0007—2022對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)物逐項(xiàng)檢查機(jī)械-電氣、電氣-電氣、傳感器-電氣間的聯(lián)鎖保護(hù)功能。按照GB/T5226.1的要求檢查全部電氣裝置接地線路的設(shè)計(jì)及安裝。GB/T6404.1A1.6m;GB/T6404.1經(jīng)預(yù)混合機(jī)處理的粉末原料的分散均勻性應(yīng)達(dá)到的要求用下列方法評(píng)定:——采樣及采樣方法:在卸料過程完成后對(duì)混合后的罐內(nèi)物料采樣。采樣點(diǎn)分為3點(diǎn):卸料量后,在25%處取樣、在50%處取樣、在75%處取樣。各采樣點(diǎn)的采樣量應(yīng)大于500g。涂膜樣板制備:將各采樣點(diǎn)采得的原料制成瓷磚膠并涂抹至樣板。——混合均勻性的評(píng)定:按JG/T298-2010表1中的項(xiàng)目對(duì)樣板進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)壓力:1.5倍工作壓力;保壓時(shí)間不少于15min。試驗(yàn)壓力:1.5倍工作壓力;保壓時(shí)間不少于15min。試驗(yàn)壓力:1.25倍工作壓力;保壓時(shí)間不少于15min。1.6。型式試驗(yàn)結(jié)束后拆卸攪拌槳主軸,進(jìn)行目視檢查。對(duì)5.9采用卷尺測(cè)量和目視進(jìn)行檢查。按GB7251.1-2013附錄F規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。99T/WJDGC0007—20225.11.11.05.11.25.11.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含第5章中所列全部技術(shù)性能參數(shù)和安全要求,產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)報(bào)告

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