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流化床鍋爐低床壓運(yùn)行劉衛(wèi)強(qiáng)內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責(zé)任公司2012年5月1-爐膛2-分離器3-回料器4-尾部受熱面5-一次風(fēng)6-二次風(fēng)7-氣力播煤裝置8-屏式過熱器9-屏式再熱器10-水冷蒸發(fā)屏11-管式空預(yù)器12-石灰石一、設(shè)備簡(jiǎn)介流化床鍋爐為克服布風(fēng)板和料層阻力必須采用高壓風(fēng)機(jī),因而風(fēng)機(jī)電耗量大。隨著清華大學(xué)岳光溪教授流態(tài)重構(gòu)的節(jié)能型循環(huán)流化床技術(shù)的提出,有的廠經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)將運(yùn)行床壓相對(duì)降低,適當(dāng)降低了循環(huán)流化床下部鼓泡床的無效床料庫存量,廠用電及鍋爐受熱面磨損率大大降低、燃燒效率升高。二、起因工況一次風(fēng)機(jī)耗電率二次風(fēng)機(jī)耗電率返料風(fēng)機(jī)耗電率引風(fēng)機(jī)耗電率風(fēng)機(jī)總耗電率%全廠廠用電率%315MW1.080.6780.1971.693.626.7220MW1.090.4650.2821.162.995.64160MW1.30.270.3851.153.156.28循環(huán)流化床鍋爐受熱面的傳熱方式主要以顆粒和氣體的對(duì)流換熱為主,爐內(nèi)溫度一般維持在850~920℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于煤粉爐的爐膛溫度,所以輻射換熱占的份額較小。流化床中傳熱系數(shù)與懸浮物密度的平方根成正比,懸浮段的固體物料濃度分布延床高是按照指數(shù)形式衰減的,也就是說不同高度上的物料濃度是不同的,因此傳熱系數(shù)在不同的爐膛高度上也是不同的。為保證鍋爐正常燃燒與出力,這就要求流化床鍋爐運(yùn)行中爐膛內(nèi)必須有足夠的有效循環(huán)物料量。三、理論依據(jù)1要滿足爐內(nèi)有效的循環(huán)物料量,在保證入爐煤粒度(寬篩分)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí)還要保證爐內(nèi)有足夠的床料量。爐內(nèi)床料量越多,有效循環(huán)物料量也相應(yīng)增加,鍋爐帶負(fù)荷能力強(qiáng),但過多的床料量將使風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加,風(fēng)機(jī)耗電量增加,機(jī)組效率下降,也使鍋爐水冷壁受熱面磨損加劇。爐內(nèi)床料過少,風(fēng)機(jī)耗電量下降,但有效循環(huán)物料量減少,對(duì)流換熱下降,鍋爐床溫升高,輻射換熱增加,在床溫過高時(shí)脫硫效率下降,鍋爐帶負(fù)荷能力下降,運(yùn)行床壓過低還會(huì)導(dǎo)致鍋爐流化惡化,出現(xiàn)局部吹穿,造成鍋爐結(jié)焦。三、理論依據(jù)2四、實(shí)際運(yùn)行情況1四、實(shí)際運(yùn)行情況2四、實(shí)際運(yùn)行情況3五、床壓在7KPa時(shí)不同負(fù)荷下二次風(fēng)機(jī)電流通過以上參數(shù)來看,隨著負(fù)荷的降低,二次風(fēng)量變化較大,一次風(fēng)量變化較小,不同床壓下各項(xiàng)參數(shù)均在正常范圍內(nèi),床壓有降低的可能。六、床壓在7KPa時(shí)不同負(fù)荷下一次風(fēng)機(jī)電流七、不同床壓下一、二次風(fēng)機(jī)電流變化情況八、不同床壓下一、二次風(fēng)機(jī)電流變化情況九、飛灰含碳量變化在不同負(fù)荷下試驗(yàn)前后一次風(fēng)機(jī)電耗計(jì)算試驗(yàn)后(床壓5KPa):試驗(yàn)前(床壓7KPa):十、效果對(duì)比在不同負(fù)荷下試驗(yàn)前后單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電耗經(jīng)濟(jì)性分析:名稱

負(fù)荷(MW)一次風(fēng)機(jī)電耗P7KPa(KWh)一次風(fēng)機(jī)電耗P5KPa(KWh)可節(jié)約電耗(KWh)增加收益(元)1501038.26705.2333.06106.572001157.3876.98280.3289.73001491.81048.76443.04141.77十、效果對(duì)比優(yōu)點(diǎn):隨著床壓的降低,系統(tǒng)阻力降低,一、二次風(fēng)機(jī)電流明顯降低,廠用電率下降約:0.3~0.4%。隨著床壓的降低,爐內(nèi)循環(huán)物料量減少,循環(huán)灰?guī)ё邿崃康哪芰ο陆担矞厣?,飛灰及底渣含碳量降低,鍋爐效率提高。隨著床壓的降低床溫升高,低負(fù)荷時(shí),如燃煤發(fā)熱量較低時(shí)(3000大卡以下),設(shè)計(jì)床壓下(7KPa)床溫會(huì)低于850℃,導(dǎo)致脫硫效率降低,此時(shí)低床壓運(yùn)行床溫升高,有利于提高脫硫效率。十一、總結(jié)缺點(diǎn)低床壓運(yùn)行時(shí)由于循環(huán)物料少,機(jī)組接帶負(fù)荷的能力有所下降,升負(fù)荷時(shí)速率下降,同時(shí)由于低床壓運(yùn)行時(shí)床溫有所升高,低負(fù)荷時(shí)蒸汽量較少,屏式過熱器及屏式再熱器蒸汽流速低,對(duì)受熱面的冷卻能力差,升負(fù)荷時(shí)如床溫高將引起屏式過熱器及屏式再熱器超溫。而蒙西電網(wǎng)由于旋轉(zhuǎn)備用容量過多,機(jī)組負(fù)荷率較低,為了保證發(fā)電量,升負(fù)荷時(shí)必須維持較高的升負(fù)荷速率,所以必須控制合理的運(yùn)行床壓。十二、總結(jié)低床壓運(yùn)行必備條件:實(shí)現(xiàn)低床壓運(yùn)行,首先必須保證鍋爐出力正常,所以必須保證爐內(nèi)有足夠的循環(huán)物料,而循環(huán)物料的主要影響因素是煤的粒度和粒徑分布是否合理。為此我們采取加強(qiáng)配煤,提高檢修人員的檢修質(zhì)量和維護(hù)質(zhì)量,保證破碎系統(tǒng)能夠正常投運(yùn),根據(jù)粒度大小的情況,及時(shí)調(diào)整篩板間隙,必要時(shí)進(jìn)行破碎機(jī)垂頭和篩板的更換,保證

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