CAD課件 第十章 零件圖第十一章 裝配圖

第十一章

裝配圖第11章裝配圖

裝配圖的作用和內(nèi)容11.1裝配圖的表達(dá)方法11.2裝配圖的視圖選擇11.3裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求11.4裝配圖中的零、部件序號和明細(xì)欄11.5機(jī)器上常見的裝配結(jié)構(gòu)

11.6裝配圖的識讀

11.7部件測繪

11.8由裝配圖拆畫零件圖11.911.1裝配圖的作用和內(nèi)容11.1.1裝配圖的作用

11.1.2裝配圖的內(nèi)容（1）表示機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。（2）信息交流的依據(jù)。（3）在產(chǎn)品的制造過程中，要依據(jù)裝配圖制定裝配工藝規(guī)程。（4）依據(jù)裝配圖，將部件裝成產(chǎn)品，并按照圖樣的技術(shù)要求檢驗產(chǎn)品。（5）拆裝、調(diào)試和維修的依據(jù)。11.1.1裝配圖的作用

（1）一組視圖（2）尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注的內(nèi)容包括標(biāo)注機(jī)器或部件的外形尺寸、規(guī)格尺寸、安裝尺寸、部件之間的配合尺寸和其它重要尺寸等。（3）技術(shù)要求（4）部件序號和明細(xì)欄11.1.2裝配圖的內(nèi)容11.2裝配圖的表達(dá)方法

11.2.1裝配圖的表達(dá)要求

11.2.2規(guī)定畫法

11.2.3裝配圖中的特殊表達(dá)

對于裝配圖視圖的表達(dá)有如下要求：（1）反映部件中各個部件之間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系。（2）表示出部件整體以及部件的主要結(jié)構(gòu)。（3）表示出部件的工作原理等。11.2.1裝配圖的表達(dá)要求

1.緊固件和實心部件的畫法在裝配圖中，對于緊固件及軸、銷、鍵等實心部件，如果沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，這些部件均按不剖繪制，如圖11-1所示。當(dāng)剖切平面垂直于這些緊固件或?qū)嵭募妮S線剖切時，則這些部件應(yīng)按剖視繪制。11.2.2規(guī)定畫法圖11-1

按不剖繪制

2.剖面線的畫法（1）兩部件鄰接時，不同部件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、且間隔不等。（2）同一部件的剖面線在各剖視圖、斷面圖中應(yīng)保持方向一致，且間隔相等。（3）另外，在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的窄剖面區(qū)域，可全部涂黑表示。3.接觸面與配合面的畫法（1）相鄰兩個部件的接觸面和基本尺寸相同的配合面，只畫一條輪廓線。（2）兩個基本尺寸不相同的部件套裝在一起時，即使它們之間的間隙很小，也必須畫出有明顯間隔的兩條輪廓線。1.夸大畫法對于直徑或厚度小于2mm的較小部件或較小間隙，如薄片部件、細(xì)絲彈簧等，如果按它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時，可不按比例而采用夸大畫法。2.沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法可假想拆去一個或幾個部件后繪制該視圖，如圖11-2所示。11.2.3裝配圖中的特殊表達(dá)

圖11-2

軸承裝配圖3.假想畫法（1）在裝配圖中，為了表達(dá)與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、部件時，可用雙點畫線畫出相鄰零件的部分輪廓。（2）為了表示運動部件的極限位置或部件相鄰部件的相互關(guān)系，可以用雙點劃線畫出其輪廓。4.單獨畫法在裝配圖中，當(dāng)某個零件的形狀未表達(dá)清楚而又對理解裝配關(guān)系有影響時，可單獨畫出該零件的某一視圖、剖視圖或斷面圖，稱為單獨畫法。5.簡化畫法在裝配圖中，可用粗實線表示帶傳動中的帶；用細(xì)實線表示鏈傳動中的鏈，如圖11-3所示。圖11-3

帶和鏈的簡化畫法

11.3裝配圖的視圖選擇

11.3.1分析部件

11.3.2視圖的選擇

下面以如圖11-4所示的軸承為例介紹裝配圖視圖的選擇方法。軸承是支撐轉(zhuǎn)動軸的一個部件，共由8種零件組成。軸承座和軸承蓋用兩組方頭螺栓連接。為了調(diào)整軸瓦與軸配合的松緊而加墊片，故軸承座和軸承蓋之間留有一定的間隙。11.3.1分析部件

圖11-4

軸承裝配圖1.一般將機(jī)器或部件按工作位置或習(xí)慣位置放置2.主視圖選擇應(yīng)能盡量反映出部件的結(jié)構(gòu)特征3.其它視圖的選擇11.3.2視圖的選擇

11.4裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求

11.4.1尺寸標(biāo)注

11.4.2裝配圖的技術(shù)要求

1.安裝尺寸2.外形尺寸3.規(guī)格尺寸4.裝配尺寸5.其它重要尺寸11.4.1尺寸標(biāo)注

1.使用要求使用要求是對裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的要求。2.裝配要求3.檢驗要求4.裝配后的使用要求11.4.2裝配圖的技術(shù)要求

11.5裝配圖中的零、部件序號和明細(xì)欄

11.5.1裝配圖的零、部件序號

11.5.2標(biāo)題欄與明細(xì)欄

1.編排方法序號由點、指引線、橫線和數(shù)字組成。2.一般規(guī)定（1）零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。（2）同一裝配圖中編寫序號的形式應(yīng)一致。（3）裝配圖中每種零、部件都編序號。11.5.1裝配圖的零、部件序號

3.標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編寫同一組緊固件可采用公共指引線，如圖11-5所示；標(biāo)準(zhǔn)部件在圖中被當(dāng)成一個部件，只編寫一個序號。4.薄部件或涂黑斷面的標(biāo)注由于薄部件或涂黑的斷面內(nèi)不便畫圓點，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。圖11-5

同一組緊固件或標(biāo)準(zhǔn)部件的編寫

1.標(biāo)題欄裝配圖的標(biāo)題欄在內(nèi)容、格式上與零件圖基本相同，所不同的是裝配圖中的標(biāo)題欄中材料欄目不用填寫。2.明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，其尺寸及內(nèi)容如圖11-6所示。11.5.2標(biāo)題欄與明細(xì)欄

圖11-6

明細(xì)欄的尺寸及內(nèi)容

11.6機(jī)器上常見的裝配結(jié)構(gòu)

11.6.1緊固件裝配結(jié)構(gòu)

11.6.2錐面的配合

11.6.3軸和孔配合結(jié)構(gòu)11.6.4滾動軸承結(jié)構(gòu)1.螺紋緊固件結(jié)構(gòu)為保證螺紋擰緊，螺桿上螺紋的終止處應(yīng)制出退刀槽，或在螺孔上制出凹坑或倒角，如圖11-7所示。2.螺紋的防松為防止機(jī)器因工作震動而致使螺紋緊固件松開，常采用墊圈、螺母等防松裝置。11.6.1緊固件裝配結(jié)構(gòu)

圖11-7

緊固件裝配結(jié)構(gòu)3.銷配合處結(jié)構(gòu)為了保證兩部件在裝拆前后不致降低裝配精度，部件通常用圓柱銷或圓錐銷定位。4.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)兩個部件接觸時，在同一方向只能有一對接觸面，這種設(shè)計既可滿足裝配要求，同時制造也很方便。由于錐面配合能夠同時確定軸向和徑向的位置，因此錐體的端面與錐孔的底面之間應(yīng)留空隙，如圖11-8所示。11.6.2錐面的配合

圖11-8

錐面配合的結(jié)構(gòu)

要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽，如圖11-9所示。圖11-9軸和孔配合結(jié)構(gòu)11.6.3軸和孔配合結(jié)構(gòu)

必須要考慮到拆卸的方便，如圖11-10所示。圖11-10滾動軸承端面結(jié)構(gòu)11.6.4滾動軸承結(jié)構(gòu)

11.7裝配圖的識讀

11.7.1讀裝配圖的目的

11.7.2識讀裝配圖的方法和步驟

讀裝配圖的目的：（1）讀懂主要部件及其它有關(guān)部件的結(jié)構(gòu)形狀。（2）了解部件的工作原理和性能。（3）明確部件中各個部件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系及拆裝順序。11.7.1讀裝配圖的目的

識讀裝配圖的方法和步驟1.概括了解2.分析視圖3.分析裝配關(guān)系、傳動關(guān)系和工作原理4.分析部件、讀懂部件的結(jié)構(gòu)形狀11.7.2識讀裝配圖的方法和步驟

11.8部件測繪

11.8.1部件測繪的方法與步驟

11.8.2部件測繪實例

1.分析部件2.繪制裝配示意圖3.拆卸零部件4.繪制零件草圖5.繪制裝配圖6.繪制零件圖7.檢查、整理零件圖和裝配圖11.8.1部件測繪的方法與步驟下面以齒輪油泵為例（如圖11-11所示），來說明部件測繪的方法和步驟。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，在兩個齒輪的嚙合處，由于輪齒瞬時脫離嚙合，使泵室右腔壓力下降產(chǎn)生局部真空，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，使油產(chǎn)生壓力經(jīng)出油口排出。11.8.2部件測繪實例

圖11-11

齒輪油泵結(jié)構(gòu)圖

11.9由裝配圖拆畫零件圖

11.9.1拆畫零件圖方法

11.9.2由裝配圖拆畫零件圖實例

1.重要零件2.一般零件3.標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件一般屬于外購件