刀具的幾何形狀及主要角度

/yinhe/§4-3刀具的幾何形狀及主要角度一、刀具切削部分的幾何形狀各種刀具都是由切削部分(刀頭)和被夾持部分(刀體或刀柄)兩部分組成.二者既可以是一體的，也可以是由不同材料連接起來(lái)./bet1365/1.刀具切削部分的組成刀桿：起夾持作用刀頭:(三面)

前刀面：刀具上切屑流過的表面主后刀面：刀具上與過渡表面相對(duì)的表面副后刀面：刀具上與已加工表面相對(duì)的表面

(兩刃)

主切削刃：刀具上前刀面與主后刀面的交線副切削刃：刀具上前刀面與副后刀面的交線

(一尖)

主切削刃與副切削刃的交點(diǎn),通常磨成圓角(修圓刀尖)或短平刃(倒角刀尖)/365bettytz/

普通車刀切削部分的組成/365tyzx/２．參考系基面切削平面正交平面通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與主運(yùn)動(dòng)方向相垂直的平面通過主切削刃上的某一點(diǎn)，于加工表面相切并垂直于基面的平面通過主切削刃上的某一點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面作用：用于定義和規(guī)定刀具角度的各基準(zhǔn)坐標(biāo)平面，只是假定參考，事實(shí)看不見，摸不著/yhjt/3.刀具切削部分的主要的角度/amyh/

正交平面內(nèi)前角后角主偏角副偏角主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角前刀面與基面間的夾角主后刀面與切削平面間的夾角負(fù)切削刃與進(jìn)給方向的夾角切削平面內(nèi)刃傾角主切削刃與基面間的夾角基面內(nèi)/bet1365/前角γ0――前刀面與基面間的夾角前角大，刃口鋒利，切屑變小，切削力小，切削輕快。但易產(chǎn)生崩刃。后角α0――主后刀面與切削平面間的夾角增大后角可減少摩擦，提高工件加工質(zhì)量和刀具耐用度，并使切削刃鋒利。/365betbyw/主偏角κr――主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角影響切削層的形狀，切削刃的工作長(zhǎng)度和單位切削刃上的負(fù)荷。減少κr，主切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷減少，刀具磨損小，耐用。副偏角κr′――副切削刃與進(jìn)給方向間的夾角影響已加工表面的粗糙度和刀尖強(qiáng)度，減少κr′，減少表面的粗糙度的數(shù)值，還可提高刀具強(qiáng)度。過小，會(huì)使副切削刃與已加工面的摩擦增加，引起震動(dòng)，降低表面質(zhì)量。/amyhjt/注意：車外圓與車端面主、副偏角的變化/28365365bywz/小結(jié):

Ⅰ、刀具的組成夾持部分和切削部分/amyhgw/Ⅱ、刀具切削部分的名稱1、前（刀）面2、主后（刀）面3、副后（刀）面4、主切削刃5、副切削刃6、刀尖/yhyl/Ⅲ、參考系1、作用2、三個(gè)輔助平面基面Pr主切削平面PS正交平面P0/365tytz/角度定義測(cè)量平面作用前角γ0前面和基面間的夾角正交平面1、使切削刃鋒利2、切削省力3、便于排屑后角α0后面與切削平面間的夾角正交平面改變車刀主后刀面與工件間的摩擦狀況主偏角κr主切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角基面改變主切削刃與刀頭的受力和散熱情況副偏角κrˊ副切削刃與進(jìn)給方向的反方向間的夾角基面改變副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦狀況刃傾角入s主切削刃與基面間的夾角主切削平面影響刀尖強(qiáng)度，并控制切屑的流出方向Ⅳ、車刀主要角度及作用歸納表/yhgw/練習(xí)：判斷下面關(guān)于刀具角度的說法是否正確。1、前角γ0、、后角α0在主切削平面內(nèi)測(cè)量。（）2、刃傾角是在主切削平面上測(cè)量的角度。（）3、刀具后角的正負(fù)規(guī)定后刀面與基面夾角小于90o時(shí)，后角為正。/amwnsrbb