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文檔簡介

轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化與回收技術(shù)中冶建筑研究總院有限公司中冶建研工程技術(shù)有限公司2013年3月轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化與回收技術(shù)234能耗排放指標對比工程實例照片工藝流程介紹15工藝系統(tǒng)優(yōu)勢操作界面工藝流程效果圖工藝流程介紹主要設備:1、蒸發(fā)冷卻器2、圓筒型電除塵器3、軸流風機4、切換站5、煤氣冷卻器6、放散煙囪及管路7、閥門工藝流程圖工藝流程介紹工藝流程介紹

轉(zhuǎn)爐1500℃的高溫煙氣經(jīng)汽化冷卻煙道冷卻至800-1000℃后,進入蒸發(fā)冷卻器。在汽化冷卻煙道末段裝有雙介質(zhì)噴槍,高壓水通過噴槍霧化后噴入汽化冷卻煙道和蒸發(fā)冷卻器內(nèi),并完全蒸發(fā)。煙氣被冷卻到200℃左右經(jīng)連接管道進入靜電除塵器。在靜電除塵器內(nèi)煙塵進一步凈化后進入切換站。切換站由兩個鐘形閥組成,對煤氣回收及放散進行快速切換。當氧含量≥1%和煤氣不符合回收要求時,煤氣經(jīng)煙囪點火后放散,煙塵排放濃度小于15mg/Nm3,當氧含量<1%且煤氣符合回收要求時,煤氣進入噴淋冷卻器,溫度降至70℃以下直接送入煤氣柜,煤氣含塵濃度小于10mg/Nm3。電除塵器收集下的粉塵通過輸灰裝置排出,可送至燒結(jié)直接利用。能耗排放指標對比指標對比(與OG法比)-節(jié)電50%左右

以某60t轉(zhuǎn)爐為例,LT法總裝機容量560kW,OG法為1260kW。-系統(tǒng)阻力小

一般OG法為20000Pa,LT法7000Pa-不需要污水處理設施-排放濃度低

一般OG法在80mg/Nm3,而LT法<15mg/Nm3-粉塵為干精礦粉,可直接送燒結(jié)利用工程實例照片-安裝在汽化冷卻煙道上的噴槍

工程實例照片-汽化冷卻煙道上的噴槍布置工程實例照片靜電除塵器工程實例照片-放散煙囪

工程實例照片-軸流風機

工程實例照片切換閥(杯閥)

工程實例照片排放效果

操作畫面-主畫面

操作畫面-蒸發(fā)冷卻器系統(tǒng)

操作畫面-軸流風機系統(tǒng)操作畫面-靜電除塵系統(tǒng)

操作畫面-切換站系統(tǒng)

操作畫面-報警和記錄系統(tǒng)

工藝系統(tǒng)優(yōu)勢1、工藝控制存在的問題2、蒸發(fā)冷卻器的熱平衡問題3、煤氣冷卻器存在的問題

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