機(jī)械制造工藝學(xué)B課程三級項(xiàng)目

機(jī)械制造工藝學(xué)B課程三級項(xiàng)目(xiàngmù)報(bào)告

題目：撥叉Ⅰ機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(shèjì)及組合夾具設(shè)計(jì)(shèjì)精品資料一、撥叉Ⅰ零件機(jī)械加工工藝(gōngyì)過程設(shè)計(jì)1.零件(línɡjiàn)的分析①零件的作用

撥叉位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求進(jìn)行工作。工作過程：撥叉零件是在傳動系統(tǒng)中撥動滑移齒輪，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速。轉(zhuǎn)向。其花鍵孔?25與軸的配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運(yùn)動。零件的2個交叉頭補(bǔ)位與滑移齒輪相配合。②零件的工藝分析

車床撥叉共有兩個加工表面，它們之間有一定的位置要求。以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面，這一組面包括?25H7的六齒方花鍵孔、?22H2的花鍵低空及兩端的2×15°的倒角、距花鍵孔中心線上方22mm的平面以及距中心線下方15mm的平面。，以工件左端為基準(zhǔn)的寬度為18H11的槽，18H11的槽的2個內(nèi)表面與花鍵槽的中心線有垂直度公差0.08。

精品資料2.毛坯(máopī)選擇零件材料為HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯(máopī)。工件屬于大批量生產(chǎn)，采用金屬膜鑄造成型。精品資料3.定位(dìngwèi)基準(zhǔn)的選擇

①粗基準(zhǔn)(jīzhǔn)的選擇

選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是：

一要考慮如何分配各加工表面的余量；

二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。

對本零件而言，為了保證上訴的條件我們選用了零件的上表面為粗基準(zhǔn)，加工左端的大平面，大致要求垂直度，保證左端平面的加工精度。精品資料②精基準(zhǔn)(jīzhǔn)的選擇

主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。從零件圖中可以知道大部分加工面與花鍵的中心線有位置上的要求，故我們精基準(zhǔn)采用的是花鍵中心線為精基準(zhǔn)加工其余(qíyú)的表面精品資料4.表面(biǎomiàn)加工方法的選擇

精品資料精品資料5.加工(jiāgōng)順序的確定

精品資料二、撥叉Ⅰ工序(gōngxù)設(shè)計(jì)1.加工設(shè)備(shèbèi)確定后續(xù)工序卡片及工藝過程卡片均已給出精品資料2.加工余量、工序(gōngxù)尺寸及公差的確定

①端面(duānmiàn)（1面）的加工余量查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》（以下簡稱“簡明手冊”）表10-6取銑削的加工余量：粗銑2mm精銑1mm精品資料精品資料②花鍵底孔(dǐkǒnɡ)的加工余量

內(nèi)孔?20先鑄出，所以取鉆孔的雙邊加工余量為2mm，單邊為1mm鑄件(zhùjiàn)為20.0，鉆孔后得到22H12精品資料③.B面（臺階(táijiē)面）的加工余量查《簡明(jiǎnmíng)手冊》表1-22取銑削的加工余量：粗銑2mm達(dá)到IT12精銑1mm達(dá)到IT7精品資料④.寬度(kuāndù)為18的槽

查《機(jī)械加工工藝手冊(shǒucè)》表3.2-29取銑削的加工余量：粗銑3mm（雙邊余量）修正為2.6mm半精銑1.4mm（雙邊）精品資料槽頂端(dǐngduān)粗銑2mm修正為

半精銑0.7mm

精品資料⑤.拉花鍵孔

花鍵孔按外徑定位查《機(jī)械加工工藝(gōngyì)手冊》表3.2-19取加工余量為2Z=0.3mm。精品資料3.切削用量及工時定額(dìngé)的確定

工序Ⅰ：銑削端面(duānmiàn)本工序采用計(jì)算法確定切削用量。①加工條件工件材料：HT200

查《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表2-7-4，取=195N/mm2=0.195GPa=195MPa。選取用金屬型鑄造。加工要求：

粗銑75×40mm右端面，然后精銑此端面。銑床：

查《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表2-4-22，選用X51立式式銑床。主軸轉(zhuǎn)速65~1800r/min，機(jī)床功率4.5kw。最高表面粗糙度可達(dá)1.6。刀具：

查《機(jī)械制造工藝手冊》表，取刀具材料YG6。查《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表2-5-31選取鑲嵌式端面銑刀，刀具直徑D=80mm，齒數(shù)z=10。精品資料②計(jì)算(jìsuàn)切削用量

a.粗銑75×40mm右端面(duānmiàn)

銑削基本時間:工作臺每分鐘進(jìn)給量:工件銑削部分長度:切入行程長度:切出行程長度:粗銑時基本時間:精品資料四、組合(zǔhé)夾具①、以上平面為基準(zhǔn)(jīzhǔn)，加工左端平面②、以左端平面為精基準(zhǔn)(jīzhǔn)加工花鍵③、在花鍵的中心為精基準(zhǔn)(jīzhǔn)加工上端面和寬度為18的槽下面我們以上平面為粗基準(zhǔn)(jīzhǔn)加工左端平面和以左端平面為精基準(zhǔn)(jīzhǔn)加工22的孔為例具體講訴怎樣確定嘴和夾具精品資料加工左端平面組合(zǔhé)夾具加工Φ22孔組合(zǔhé)夾具精品資料五、參考文獻(xiàn)1、徐嘉元，曾家駒主編(zhǔbiān)《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社97.82、聯(lián)合編寫組編《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》化學(xué)工業(yè)出版社87.123、趙家齊：《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》，機(jī)工版4、哈爾濱工業(yè)大學(xué)李益民主編(zhǔbiān)：《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，機(jī)工版，2005年7月第一版５、王啟平主編(zhǔbiān)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》哈工大出版社85.12６、東北重型機(jī)械學(xué)院主編(zhǔbiān)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》上?？茖W(xué)技術(shù)出版社80.1７、孟少安主編(zhǔbiān)《機(jī)械加工工藝手冊》機(jī)械工業(yè)出版社91.9８、徐灝主編(zhǔbiān)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》機(jī)械工業(yè)出版社91.9９、《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》（教材）10、孫麗媛主編(zhǔbiān)，《機(jī)械制造工藝及用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，冶金工業(yè)出版社200211、《機(jī)械加工工藝師手冊》12、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》13、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊》精品資料六、心得體會

本次三級項(xiàng)目，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計(jì)思想；也同時讓我們掌握了工程設(shè)計(jì)的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運(yùn)用知識能力。在本次設(shè)計(jì)過程中，我們大量閱讀了各種(ɡèzhǒnɡ)技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種(ɡèzhǒnɡ)基本問題。因此，本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識，而且也對自己的知識面進(jìn)行了拓寬。通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們能夠?qū)镜闹R做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。由于我們知識有限，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)更加不足，因此我們的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處，敬請老師指正精品資料七、小組(xiǎozǔ)成員貢獻(xiàn)及自評成績

精品資料b.精銑75×40mm右端面(duānmiàn)

精品資料工序(gōngxù)Ⅱ擴(kuò)孔

選用搖臂鉆床z3063?；?jīběn)時間t：鉆頭材料：高速鋼按機(jī)床選取n=125r/min鉆削長度L，，精品資料工序(gōngxù)Ⅲ車倒角

由于此道工序用時較短，一次就可以(kěyǐ)完成，按經(jīng)驗(yàn)選取時間為3s.

工序Ⅳ粗、精銑上端臺階面

精品資料工序(gōngxù)Ⅴ銑槽

工步1粗銑基本(jīběn)時間t：

精品資料工步2精銑

精品資料工序(gōngxù)Ⅵ鉆孔2-M8，攻螺紋，鉆錐孔

安裝(ānz