某房地產(chǎn)項(xiàng)目電梯監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（電梯工程）編制審批二00九年二月**日目錄第一章：總則一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況第二章：監(jiān)理方法和措施一、施工前的質(zhì)量控制(一)、圖紙會(huì)審(二)．施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查(三)．安裝單位提交的各種證件和文件的審查。(四)．現(xiàn)場(chǎng)是否具備電梯安裝施工條件的檢查。二、施工過程的質(zhì)量控制(一)、設(shè)備開箱及施工材料的控制(二)、施工材料的質(zhì)量控制(三)、隱蔽工程主要項(xiàng)目的檢查。三、施工工藝過程中工序的質(zhì)量控制（一）、導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝的質(zhì)量控制（二）、電梯對(duì)重安裝的質(zhì)量控制（三）、轎廂安裝的質(zhì)量控制（四）、廳門安裝的質(zhì)量控制（五）、機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量控制（七）電氣設(shè)備安裝的質(zhì)量控制（八）電梯試運(yùn)行第一章：總則一、編制目的為有效地控制電梯安裝質(zhì)量，確保電梯運(yùn)行的安全，準(zhǔn)確和舒適，根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況，按照監(jiān)理規(guī)范及本工程的監(jiān)理規(guī)劃，編制本工程電梯工程施工監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則，用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同的電梯安裝監(jiān)理工作。二、編制依據(jù)監(jiān)理合同及施工圖紙《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-1995）《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ310-88）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）三、工程概況本工程一期包括1#、2#、6#、7#樓及地下室，框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓高均為18層。本工程共有額定載重量800kg，額定速度3m/s日立曳引驅(qū)動(dòng)電梯24臺(tái)，室外扶梯2臺(tái)。第二章：監(jiān)理方法和措施一、施工前的質(zhì)量控制(一)、圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審前，專監(jiān)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核實(shí)，內(nèi)容包括：（1）、電梯制造廠家提供的電梯文件是否齊全和完好，一般包含供貨合同，設(shè)備清單，電器原理圖和連接圖和井道圖；（2）、核對(duì)井道圖是否與建成的土建井道相符，包括：導(dǎo)軌支架預(yù)埋件位置，底坑深度和結(jié)構(gòu)，頂層高度尺寸緩沖器和平衡塊支座的位置；（3）、機(jī)房樓板的孔洞，主機(jī)鋼架支座，限速支座的位置是否與井道圖一致；通風(fēng)設(shè)備的位置，能否滿足機(jī)房全年室溫不超過40℃；照明設(shè)備的位置，能否滿足設(shè)備檢測(cè)時(shí)的照明；（4）、機(jī)房面積是否滿足設(shè)備布置要求，是否有足夠通道供電梯工作人員通行，維修、檢測(cè)設(shè)備時(shí)是否有足夠的用地，維修主機(jī)的吊鉤位置和承重能力；（5）、核對(duì)機(jī)房主電源開關(guān)位置和一定數(shù)量的電源插座；.對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的問題，書面反饋給業(yè)主，并在會(huì)審“會(huì)議紀(jì)要”中簽認(rèn)。(二)、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查.專監(jiān)應(yīng)結(jié)合工程的特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工單位提交的《施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）》進(jìn)行審查，審查重點(diǎn)如下：（1）、安裝工藝及施工操作能否滿足施工質(zhì)量要求；（2）、自檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否完善；（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)及人員安排，施工人員素質(zhì)能否滿足工程施工需要；（4）、主要施工機(jī)具，檢測(cè)工具能否滿足使用要求；（5）、施工計(jì)劃進(jìn)度能否滿足工程計(jì)劃總進(jìn)度要求。（6）、施工安全措施是否完善可行。審查完成后，專監(jiān)將審查意見填入《施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查意見》表中，并簽名確認(rèn)，交總監(jiān)審批。（三）、安裝單位提交的各種證件和文件的審查。（1）、電梯安裝單位的資質(zhì)證書（留下復(fù)印件）；（2）、電梯安裝申報(bào)批文（留下復(fù)印件）；（3）、電工，電焊工和檢測(cè)調(diào)試人員上崗資質(zhì)證書（留下復(fù)印件）；（5）、施工機(jī)具和檢測(cè)儀表（包括精度等級(jí)和完好程度）清單。（6）、場(chǎng)施工人員的到位情況，確認(rèn)聯(lián)系人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員和安全員；（四）、現(xiàn)場(chǎng)是否具備電梯安裝施工條件的檢查。（1）、對(duì)設(shè)備安裝有妨礙的模板、腳手架和碎石、雜物是否已清除；（2）、機(jī)房和底坑的設(shè)備基礎(chǔ)是否已完成，其布置必須符合電梯土建布置圖的要求；（2）、預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓是否已按電梯土建布置圖裝固；（3）、墻和樓板的預(yù)留孔，穿墻（板）套管是否按設(shè)計(jì)文件坐標(biāo)位置完成；（4）、機(jī)房門窗是否滿足防止臺(tái)水進(jìn)入；機(jī)房大門能否防止閑人進(jìn)出；（5）、層門外墻是否已標(biāo)出與樓面最后完成的裝飾面的標(biāo)高線。（6）、是否向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組提交了《土建交接檢驗(yàn)記錄表》，由土建施工單位，電梯安裝單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收后，簽名確認(rèn)。二、施工過程的質(zhì)量控制（一）、設(shè)備開箱及施工材料的控制設(shè)備開箱檢查，專監(jiān)、承包商（或安裝單位）與業(yè)主代表一起參加開箱檢查，并簽認(rèn)檢查結(jié)果。檢查內(nèi)容有：（1）、檢查外包裝的完好情況及設(shè)備外觀情況（有無損壞件、表面有無刮傷、脫漆及銹蝕等）；（2）、清點(diǎn)裝箱內(nèi)文件和商品，是否有缺件，檢查其齊全及完好情況。電梯裝箱文件包括：（土建布置圖；產(chǎn)品出廠合格證書；一般要求有門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗(yàn)證書的復(fù)印件和合格證書；對(duì)于液壓電梯，要有液壓系統(tǒng)原理圖；對(duì)于自動(dòng)扶梯、自動(dòng)行人道，一般要求梯級(jí)或踏板的型式試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印書，或膠帶的斷裂強(qiáng)度證書復(fù)印件；對(duì)于公共交通型自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書復(fù)印件；裝箱單；安裝、使用維護(hù)說明書；動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖）。清點(diǎn)完畢供貨單位填報(bào)“設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表”，由電梯供應(yīng)商、安裝單位和監(jiān)理（建設(shè)）單位會(huì)簽確認(rèn)。（二）、施工材料的質(zhì)量控制審核電焊條、支架螺栓、螺母和墊圈，膨脹螺栓和螺母、導(dǎo)軌支架、支架預(yù)埋鋼板，電纜槽材料質(zhì)量和規(guī)格。（三）、隱蔽工程主要項(xiàng)目的檢查。電梯安裝工程常見的隱蔽工程有：（1）、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓；（2）、埋地管道（如動(dòng)力、照明、控制、消防等電纜管道）及過樓板和過墻套管；如隱蔽工程驗(yàn)收不合格，專監(jiān)應(yīng)以出面形式通知承包商（或電梯安裝單位）進(jìn)行整改，整改經(jīng)專監(jiān)復(fù)查符合要求后簽認(rèn)。對(duì)驗(yàn)收不合格的工序，應(yīng)嚴(yán)禁下一道工序的施工。三、施工工藝過程中工序的質(zhì)量控制（一）導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝1、設(shè)備、材料要求：（1）、設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠檢驗(yàn)合格證及技術(shù)文件。（2）、材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。2、安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。（1）、井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。（2）、上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。（3）、廳門口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無雜物，廳門口、機(jī)房孔洞要有相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。3、操作工藝要求（1）、導(dǎo)軌支架的安裝位置：=1\*GB3①、沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。=2\*GB3②、當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500mm的相應(yīng)位置。=3\*GB3③、若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。長為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。（2）安裝導(dǎo)軌支架：=1\*GB3①、安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支架平面1～3mm，兩線間距一般為80～100mm，其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線。=2\*GB3②、測(cè)出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際高度，并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；=3\*GB3③、整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；=4\*GB3④、為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm=5\*GB3⑤、導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿焊，焊接高度不應(yīng)小于5mm。焊口要飽滿，且不能有夾渣、咬肉、氣孔等。（3）、安裝導(dǎo)軌：=1\*GB3①、從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心2～3mm），并進(jìn)行固定。=2\*GB3②、底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用來固定導(dǎo)軌的角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線找正后，再進(jìn)行固定。=3\*GB3③、固定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺絲一定要和導(dǎo)軌配套使用。不允許采用焊接的方法或直接用螺絲固定（不用壓道板）的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：=1\*GB3①、導(dǎo)軌安裝牢固，相對(duì)內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的相互偏差必須符合要求。（2）、基本項(xiàng)目：兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對(duì)重導(dǎo)軌0～+3mm。=1\*GB3①、導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。②、每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為1.0mm。③、轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過應(yīng)修平，修平長度應(yīng)大于150mm。④不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mm。5、成品保護(hù)=1\*GB3①、運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不要碰撞地面。當(dāng)?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r(shí)要用草袋或纖維板等物保護(hù)，且要將導(dǎo)軌抬起運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。=2\*GB3②、在立導(dǎo)軌的過程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保護(hù)，不可碰撞。=3\*GB3③、導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮。（二）、電梯對(duì)重安裝1、設(shè)備、材料要求：對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完整、堅(jiān)固，無扭曲及損傷現(xiàn)象。對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。2、工藝流程要求：（1）對(duì)重導(dǎo)靴的安裝、調(diào)整：①、固定式導(dǎo)靴安裝時(shí)要保證內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙上、下一致，若達(dá)不到要求要用墊片進(jìn)行調(diào)整。②、在安裝彈簧式導(dǎo)靴前，應(yīng)將導(dǎo)靴調(diào)整螺母緊到最大限度，使導(dǎo)靴和導(dǎo)靴架之間沒有間隙，這樣便于安裝。③、若導(dǎo)靴滑塊內(nèi)襯上、下與軌道端面間隙不一致，則在導(dǎo)靴座和對(duì)重框架間用墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法同固定式導(dǎo)靴。④、滾輪式導(dǎo)靴安裝要平整，兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)軌壓緊后兩滾輪的壓簧量應(yīng)相等，壓縮尺寸應(yīng)按制造廠規(guī)定。如無規(guī)定則根據(jù)使用情況調(diào)整壓力適中，正面滾輪應(yīng)與道面壓緊，輪中心對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中心。（2）、對(duì)重塊的安裝及固定：①、裝入相應(yīng)數(shù)量的對(duì)重塊。對(duì)重塊數(shù)應(yīng)根據(jù)下列公式求出：裝入的對(duì)重塊數(shù)=轎廂自重+額定荷重×0.5-對(duì)重架重/每塊坨的重量。②、按廠家設(shè)計(jì)要求裝上對(duì)重塊防震裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：①上、下導(dǎo)靴應(yīng)在同一垂直線上，不允許有歪斜、偏扭現(xiàn)象。（2）、基本項(xiàng)目：導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①、采用剛性結(jié)構(gòu)，能保證對(duì)重正常運(yùn)行，且兩導(dǎo)軌端面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和不大于2.5mm。②、采用彈性結(jié)構(gòu)，能保證對(duì)重正常運(yùn)行，且導(dǎo)動(dòng)端面與導(dǎo)靴滑塊面無間隙，導(dǎo)靴彈簧的伸縮范圍不大于4mm。4、成品保護(hù)①對(duì)重導(dǎo)靴安裝后，應(yīng)用舊布等物進(jìn)行保護(hù)，以免塵渣進(jìn)入靴襯中，影響其使用壽命。②、施工中要注意避免物體墜落，以防砸壞導(dǎo)靴。③、對(duì)重框架的運(yùn)輸、吊裝和裝坨塊的過程中，要格外小心，不要碰壞已裝修好的地面、墻面及導(dǎo)軌和其它設(shè)施，必要時(shí)要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（三）、轎廂安裝裝1、設(shè)備、材料要求：：①、轎廂零部件應(yīng)完好好無損，數(shù)量量齊全。規(guī)格格符合要求。②、各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件件應(yīng)靈活，可可靠（如安全全鉗連動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)）。2、作業(yè)條件要求：①、機(jī)房裝好門窗，門門上加鎖，嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員出入，機(jī)機(jī)房地面無雜雜物。②、頂層腳手架拆掉后后，有足夠作作業(yè)空間。③、施工照明應(yīng)滿足作作業(yè)要求，必必要時(shí)使用手手把燈。④、導(dǎo)軌安裝、找正完完畢。⑤、頂層廳門口無堆積積物，有足夠夠搬運(yùn)大型部部件的通道。3、操作工藝要要求（1）、安裝上梁；①、上梁的橫、縱向水水平度≤1/20000。（2）、裝轎廂底盤：：①、轎底盤不水平底≤≤2/10000。②、若轎底為活動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，先按上上述要求將轎轎廂底盤托架架安裝調(diào)好，且且將減震器安安裝在轎廂底底盤托架上。③、安裝、調(diào)整安全鉗鉗拉桿，達(dá)到到要求后，拉拉條頂部要用用雙母擰緊。（3）、安裝導(dǎo)靴：①、要求上、下導(dǎo)靴中中心與安全鉗鉗中心三點(diǎn)在在同一條垂線線上。不能有有歪斜、偏扭扭現(xiàn)象。②固定式導(dǎo)靴要調(diào)整整其間隙一致致，內(nèi)襯與導(dǎo)導(dǎo)軌端面間隙隙兩側(cè)之和為為2.5mmm。③、滾輪導(dǎo)靴安裝平正正，兩側(cè)滾輪輪對(duì)導(dǎo)軌壓緊緊后，兩輪壓壓簧力量應(yīng)相相同，壓縮尺尺寸按制造廠廠規(guī)定調(diào)整。若若廠家無明確確規(guī)定，則根根據(jù)使用情況況調(diào)整，使彈彈簧壓力適中中。要求正面面滾輪應(yīng)與導(dǎo)導(dǎo)軌端面壓緊緊，輪中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中心心。（4）、安裝圍扇：①、圍扇底座和轎廂底底盤的連接及及圍扇與底座座之間的連接接要緊密。各各連接螺絲要要加相應(yīng)的彈彈簧墊圈。②、安裝圍扇，可逐扇扇安裝，亦可可根據(jù)情況將將幾扇先拼在在一起再安裝裝。圍扇安裝裝后再安裝轎轎頂。但要注注意轎頂和圍圍扇穿好聯(lián)接接螺絲后不要要緊固，要在在調(diào)整圍扇垂垂直度偏差不不大于1/11000的的情況下逐個(gè)個(gè)將螺絲緊固固。（5）、安裝轎門：①、安全觸板安裝后要要進(jìn)行調(diào)整，使使之垂直。廳廳門全部打開開后安全觸板板端面和轎門門端面應(yīng)在同同一垂直平面面上。安全觸觸板的動(dòng)作應(yīng)應(yīng)靈活，功能能可靠。②、在轎門扇和開關(guān)門門機(jī)構(gòu)安裝調(diào)調(diào)整完畢，安安裝開門刀。開開門刀端面和和側(cè)面的垂直直偏差全長均均不大于0..5mm，并并且達(dá)到廠家家規(guī)定的其它它要求。（6）、安裝轎頂裝置置：①、轎頂接線盒、線槽槽、電線管、安安全保護(hù)開關(guān)關(guān)等要按廠家家安裝圖安裝裝。若無安裝裝圖則根據(jù)便便于安裝和維維修的原則進(jìn)進(jìn)行布置。②、護(hù)身欄各聯(lián)接螺絲絲要加彈簧墊墊圈緊固，以以防松動(dòng)。護(hù)護(hù)身欄的高度度不得超過上上梁高度。（7）、安裝限位開關(guān)關(guān)碰鐵：①、安裝前對(duì)碰鐵進(jìn)行行檢查，若有有扭曲、彎曲曲現(xiàn)象要調(diào)整整。②、要求碰鐵垂直，偏偏差不應(yīng)大于于1/10000，最大偏偏差不大于33mm（碰鐵鐵的斜面除外外）。(8)、安裝、調(diào)調(diào)整超載滿載載開關(guān)：①、對(duì)超、滿載開關(guān)進(jìn)進(jìn)行檢查，其其動(dòng)作應(yīng)靈活活，功能可靠靠。安裝要牢牢固。②、調(diào)整滿載開關(guān)，應(yīng)應(yīng)在轎廂額定定載重量時(shí)可可靠動(dòng)作。調(diào)調(diào)整超載開關(guān)關(guān)，應(yīng)在轎廂廂的額定載重重量×110%時(shí)可可靠動(dòng)作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：①、轎廂地坎與各層地地塊間距的偏偏差均嚴(yán)禁超超過6mm。②、開門刀與各層廳門門地坎以及各各層門開門裝裝置的滾輪與與轎廂地坎間間的間隙均必必須在5～8mm范圍圍以內(nèi)。（2）、基本項(xiàng)目：①、轎廂組裝牢固、轎轎壁結(jié)合處平平整，開門測(cè)測(cè)壁的垂直度度偏差不大于于l/10000。轎廂潔潔凈、無損傷傷。②、導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：剛性結(jié)構(gòu)：能保證證電梯正常運(yùn)運(yùn)行，且轎廂廂兩導(dǎo)軌端面面與兩導(dǎo)靴內(nèi)內(nèi)表面間隙之之和為2.55mm；彈性結(jié)構(gòu)：能保證證電梯正常運(yùn)運(yùn)行，且導(dǎo)軌軌頂面與導(dǎo)靴靴滑塊面無間間隙，導(dǎo)靴彈彈簧的伸縮范范圍不大于44mm；滾輪導(dǎo)靴：滾輪導(dǎo)導(dǎo)軌不歪斜，壓壓力均勻，說說明書有規(guī)定定者按規(guī)定調(diào)調(diào)整，中心接接近一致，且且在整個(gè)輪緣緣寬度上與導(dǎo)導(dǎo)軌工作面均均勻接觸；③、門扇平整、活凈，無無損傷。啟閉閉輕快、平穩(wěn)穩(wěn)。中分式門門關(guān)閉時(shí)上、下下部同時(shí)合攏攏，門縫一致致。④、安全鉗楔塊面與導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)面間隙隙應(yīng)為3～4mm，各間間隙最大差值值不大于0..3mm。⑤、安全鉗鉗口（老虎虎嘴）與導(dǎo)軌軌頂面間隙不不小于3mmm，間隙差值值不大于0..5mm。⑥、檢查超載開關(guān)應(yīng)在在電梯額定載載重量×110%時(shí)動(dòng)動(dòng)作。滿載開開關(guān)應(yīng)在電梯梯額定載重量量時(shí)動(dòng)作。5、成品保護(hù)①、轎廂組件應(yīng)放置于于防雨、非潮潮濕處。②、轎廂組裝完畢，應(yīng)應(yīng)盡快掛好廳廳門，以免非非工作人員隨隨意出入。③、轎門、圍扇的保護(hù)護(hù)膜在交工前前不要撕下，必必要時(shí)再加保保護(hù)層，如薄薄木板，牛皮皮紙等。工作作人員離開，鎖鎖好梯門。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題①、安裝立柱時(shí)應(yīng)使其其自然垂直，達(dá)達(dá)不到要求，要要在上、下梁梁和立柱間加加墊片。進(jìn)行行調(diào)整，不可可強(qiáng)行安裝。②、轎廂底盤調(diào)整水平平后，轎廂底底盤與底盤座座之間，底盤盤座與下梁之之間的各連接接處都要接觸觸嚴(yán)密，若有有縫隙要用墊墊片墊實(shí)，不不可使斜拉桿桿過分受力。③、斜拉桿一定要上雙雙母擰緊，轎轎廂各連接螺螺絲壓接緊固固、墊圈齊備備。（四）、廳門安裝裝1、設(shè)備、材料要求：：①、廳門部件應(yīng)與圖紙紙相符，數(shù)量量齊全。②、地坎、門滑道、廳廳門扇應(yīng)無變變形、損壞。其其它各部件應(yīng)應(yīng)完好無損，功功能可靠。③、制作鋼牛腿和牛腿腿支架的型鋼鋼要符合要求求。④、電焊條和膨脹螺栓栓要有出廠合合格證。2、操作工藝工藝流程要求：（1）、安裝地坎：①、按要求由樣板放兩兩根廳門安裝裝基準(zhǔn)線（高高層梯最好放放三條線，即即門中一條線線，門口兩邊邊兩條線），在在廳門地坎上上劃出凈門口口寬度線及廳廳門中心線，在在相應(yīng)的位置置打上三個(gè)臥臥點(diǎn)，以基準(zhǔn)準(zhǔn)線及此標(biāo)志志確定地坎、牛牛腿及牛腿支支架的安裝位位置。②、若地坎牛腿為混凝凝土結(jié)構(gòu)，用用清水沖洗干干凈，將地腳腳爪裝在地坎坎上。然后用用細(xì)石混凝土土澆注（水泥泥標(biāo)號(hào)不小于于325#。水水泥、砂子、石石子的容積比比是1∶2∶2）。穩(wěn)放地地坎時(shí)要用水水平尺找平，同同時(shí)三個(gè)臥點(diǎn)點(diǎn)分別對(duì)正三三條基準(zhǔn)線，并并找好與線的的距離。地炊炊穩(wěn)好后應(yīng)高高于完工裝修修地面2～3mm，若完完工裝修地面面為混凝土地地向，則應(yīng)高高出5～10mm，且且應(yīng)按1∶50坡度將將混凝土地面面與地坎平面面抹平。③、若廳門無混凝土牛牛腿，要在預(yù)預(yù)埋鐵上焊支支架，安裝鋼鋼牛腿來穩(wěn)裝裝地坎，分兩兩種情況：電電梯額定載重重量在10000kg及以以下的各類電電梯，可用不不小于65mmm等邊角鋼鋼做支架，進(jìn)進(jìn)行焊接，并并穩(wěn)裝地坎。牛牛腿支架不少少于3個(gè)。④、電梯額定載重量在在1000kkg以上的各各類電梯（不不包括10000kg）可可采用δ=10的鋼板板及槽鋼制做做牛腿支架，進(jìn)進(jìn)行焊接，外外穩(wěn)裝地坎。牛牛腿支架不少少于5個(gè)。（2）、安裝門立柱、上上滑道、門套套①、地坎混凝土硬結(jié)后后安裝門立柱柱。磚墻采用用剔墻眼埋注注地腳螺栓。②、混凝土結(jié)構(gòu)墻若有有預(yù)埋鐵，可可將固定螺絲絲直接焊于預(yù)預(yù)埋鐵上。③、混凝土結(jié)構(gòu)墻若沒沒有預(yù)埋鐵，可可在相應(yīng)加位位置用M122膨脹螺栓栓2條安裝1500mm×100mmm×10mm的鋼鋼板做為預(yù)埋埋鐵使用（圖圖5-62）。其其它安裝同上上。④、若門滑道、門立柱柱離墻超過330mm應(yīng)加加地圈固定，若若墊圈較高宜宜采用厚鐵管管兩端加焊鐵板的方法法加工制成，以以保證其牢固固。（3）、安裝廳門、調(diào)調(diào)整廳門：①、將門底導(dǎo)腳、門滑滑輪裝在門扇扇上，把偏心心輪調(diào)到最大大值（和滑道道距離最大）。然然后將門底導(dǎo)腳放入入地坎槽，門門輪掛到滑道道上。②、在門扇和地坎間墊墊上6mm厚的支支撐物。門滑滑輪架和門扇扇之間用專用用墊片進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到要要求，然后將將滑輪架與門門扇的連接螺螺絲進(jìn)行緊固固，將偏心輪輪調(diào)回到與滑滑道間距小于0.5mmm，撤掉門門扇和地坎間間所墊之物，進(jìn)進(jìn)行門滑行試試驗(yàn)，達(dá)到輕輕快自如為合合格。（4）、機(jī)鎖、電鎖、安安全開關(guān)安裝裝：①、安裝前應(yīng)對(duì)鎖鉤、鎖鎖臂、滾輪、彈彈簧等按要求求進(jìn)行調(diào)整，使使其靈活可靠靠。②、調(diào)整廳門門鎖和門門安全開關(guān)，使使其達(dá)到：只只有當(dāng)兩扇門門（或多扇）關(guān)關(guān)閉達(dá)到有關(guān)關(guān)要求后才能能使門鎖電接接點(diǎn)和門安全全開關(guān)接通。如如門鎖固定螺螺孔為可調(diào)者者，門鎖安裝裝調(diào)整就位后后，必須加定定位螺絲，防防止門鎖移位位。③、當(dāng)轎門與廳門聯(lián)動(dòng)動(dòng)時(shí)，鉤鎖應(yīng)應(yīng)無脫鉤及夾夾刀現(xiàn)象，在在開關(guān)門時(shí)應(yīng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無無抖動(dòng)和撞擊擊聲。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、轎廂地坎與各層廳廳門地坎間距距的偏差均嚴(yán)嚴(yán)禁超過6mm。②、開門刀與各層廳門門地坎及各層層廳門開門裝裝置的滾輪與與轎廂地坎間間的間隙均必必須在5～8mm范圍以以內(nèi)。③、門扇安裝、調(diào)整應(yīng)應(yīng)達(dá)到：門扇平整、潔凈、無無損傷。啟閉閉輕快平穩(wěn)。中中分門關(guān)閉時(shí)時(shí)上下部同時(shí)時(shí)合攏，門縫縫一致。④、廳門框架立柱的垂垂度誤差和上上滑道的水平平度誤差均不不應(yīng)超過1//1000。⑤、廳門關(guān)好后，機(jī)鎖鎖應(yīng)立即將門門鎖住，為使使其動(dòng)作靈活活，鉤頭處有有1mm的活動(dòng)動(dòng)量，機(jī)鎖鉤鉤頭鎖住后在在廳門外，不不可將門扒開開。⑥、廳門門扇下端與地地坎面的間隙隙為6±2mm。門套套與廳門的間間距為6±2mm。4、成品保護(hù)①、門扇、門套、地坎坎有保護(hù)膜的的要在竣工后后才能把保護(hù)護(hù)膜去掉。②、在施工過程中對(duì)廳廳門組件要注注意保護(hù)，不不可將其碰壞壞。③、填充門套和墻之間間的空隙要求求有防止門套套變形的措施施。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題①、固定鋼門套時(shí)，要要焊在門套的的加強(qiáng)筋上，不不可在門套上上直接焊接。②、所有焊接連接和膨膨脹螺栓固定定的部件一定定要牢固可靠靠。③、廳門各部件若有損損壞、變形的的，要及時(shí)修修理或更換，合合格后方可使使用。（五）、機(jī)房機(jī)械械設(shè)備安裝1、設(shè)備、材料要求：：①、機(jī)房機(jī)械設(shè)備的規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須符合圖紙紙要求，且完完好無損。②、承重鋼梁和各種型型鋼的規(guī)格、尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。③、若主機(jī)、發(fā)電機(jī)基基座采用鋼板板制作時(shí)，鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于20mmm。限速器器、鋼帶輪基基座使用的鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于12mmm。且所有有鋼板表面要要平整、光滑滑。④、焊接采用普通低碳碳鋼電焊條，電電焊條要有出出廠合格證。2、作業(yè)條件要求：①、機(jī)房門窗要齊全，地地面干凈，照照明符合有關(guān)關(guān)要求，且有有足夠的作業(yè)業(yè)空間。②、機(jī)房建筑結(jié)構(gòu)必須須符合承載力力的設(shè)計(jì)要求求，地面孔洞洞的位置、大大小要符合圖圖紙及規(guī)范要要求。③、吊裝機(jī)器的掛鉤要要符合設(shè)計(jì)要要求。④、若機(jī)器在地面上安安裝時(shí)，地面面一定要抹平平、抹光。3、操作工藝要求：（1）、安裝承重鋼梁梁：①、按安裝圖確定鋼梁梁位置。②、安裝曳引機(jī)承重鋼鋼梁，其兩端端必須放于井井道承重墻上上（或承重梁梁），深入長長度應(yīng)與墻（或或梁）外皮齊齊。如曳引機(jī)機(jī)承重鋼梁長長度不足，其其深入長度應(yīng)應(yīng)保證至少超超出墻（或梁梁）的中心線線2cm以上，且且不應(yīng)小于77.5cm。在在曳引機(jī)承重重鋼梁與井道道承重墻（或或梁）間墊δ≥16mmm，面積大于于接觸面的鋼鋼板。（2）、制作混凝土底底座：①、制作混凝土底座要要由土建配合合，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求施工。若若無設(shè)計(jì)要求求，則根據(jù)以以下要求施工：混凝土基座用用的水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不小于2225號(hào)，水水泥、砂子、豆豆名的比例為為1∶2∶2?；鶅?nèi)配有相應(yīng)規(guī)格的鋼鋼筋?；炷镣粱暮穸榷纫?50～300mmm為宜，要要求方正平滑滑，四周應(yīng)大大于機(jī)座40mm。基基座上的地腳腳螺栓，可以以采取在底座座上預(yù)留孔，待待曳引機(jī)安裝裝后二次灌漿漿固定，或按曳引機(jī)安安裝孔尺寸制制造樣板，將將螺栓穿在樣樣板上直接打打于混凝土基基座中，但樣樣板尺寸必須準(zhǔn)確，螺栓栓必須垂直（安安裝機(jī)器時(shí)將將基座表面的的樣板去掉）。（3）、制作鋼板底座座：要求鋼板厚度不小小于20mmm，且表面必必須平整光滑滑，鋼板與地地腳螺栓采取取焊接固定方方法（地腳螺栓要備雙雙母）。（4）、安裝曳引機(jī)與與導(dǎo)向輪：①、單繞式曳引機(jī)、導(dǎo)導(dǎo)向輪位置的的確定：在機(jī)房上方沿對(duì)重重中心和轎廂廂中心拉一水水平線。在這這根線上的AA、B兩點(diǎn)對(duì)著著樣板上的轎轎廂中心和對(duì)對(duì)重中心分別別吊下兩根垂垂線。②、復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)導(dǎo)向輪安裝位位置的確定：：首先確定曳引輪和和導(dǎo)向輪的拉拉力作用中心心點(diǎn)。（5）、安裝電動(dòng)機(jī)組組：①、按圖確定機(jī)組位置置。②、穩(wěn)裝機(jī)座：按安裝裝圖紙要求在在地面和發(fā)電電機(jī)組底座間間墊上減震膠膠皮。③、電動(dòng)機(jī)組找平找正后，連連接發(fā)電機(jī)和和底座的螺栓栓加平墊、彈彈簧墊及雙螺螺母，并緊固固。④、加裝擋板或壓板，以以防水平移動(dòng)動(dòng)、。（6）、安裝限速器：：①、用厚度不小于122mm的鋼板板制作一個(gè)底底座（圖5--81）。將將限速器和底底座用螺絲相相連。②、根據(jù)安裝圖圖所給坐標(biāo)位位置，將限速速器就位，由由限速輪繩槽槽中心向轎廂廂拉桿上繩頭頭中心吊一垂垂線，同時(shí)由由限速輪另一一邊繩槽中心心直接向張緊緊輪相應(yīng)的繩繩槽中心吊一一垂線，調(diào)整整限速器位置置，使上述兩兩對(duì)中心在相相應(yīng)的垂線上上，位置即可可確定。然后后在機(jī)房樓板板對(duì)應(yīng)位置打打上膨脹螺栓栓，將限速器器就位，再一一次進(jìn)行測(cè)校校，使限速器器位置和底座座的水平度都都符合要求，然然后將膨脹螺螺栓緊固。（7）安裝鋼帶輪：①、用厚度不小于122mm的鋼板板或型鋼制作作鋼帶輪底座座。在底座相相應(yīng)的位置上上打鋼帶輪安安裝螺孔和膨膨脹螺栓孔。把把鋼帶輪用螺螺絲固定在底底座上。②、根據(jù)安裝圖所給位位置將鋼帶輪輪就位，調(diào)整整鋼帶輪位置置使偏差在要要求范圍內(nèi)。③、根據(jù)確定的位置，在在機(jī)房地面上上打膨脹螺栓栓。然后對(duì)鋼鋼帶輪再一次次按上述要求求進(jìn)行調(diào)整，并并用膨脹螺栓栓進(jìn)行固定。4、質(zhì)量要求（1）、保證項(xiàng)目：①、曳引機(jī)承重鋼梁兩兩端必須放于于井道承重梁梁或墻上。承承重鋼梁埋入入長度應(yīng)與梁梁或墻外皮齊齊，其間墊dd≥16mm鋼板板，如曳引機(jī)機(jī)承重鋼梁長長度不足時(shí)，其其埋入長度應(yīng)應(yīng)保證至少超超出梁或墻的的中心線在22cm以上，且且至少為7..5cm、。②、轎廂空載時(shí)，曳引引輪的垂直度度偏差必須小小于或等于00.5mm；；導(dǎo)向輪端面面對(duì)曳引輪端端面的平行度度偏差嚴(yán)禁大大于1mm。③、限速器繩輪、鋼帶帶輪、導(dǎo)向輪輪安裝必須牢牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，其垂直直度偏差嚴(yán)禁禁大于0.55mm。（2）、基本項(xiàng)目：①、曳引機(jī)、發(fā)電機(jī)底底座水平誤差差均應(yīng)在1//1000以下。②、設(shè)備直接在承重梁梁上安裝時(shí)，要要測(cè)量好螺孔孔位置，用電電鉆打眼，孔孔徑不大于螺螺栓直徑1mmm，不得有有損傷鋼梁立立筋情況。工工字鋼必須加加裝偏墊（圖圖5-84）。③、制動(dòng)器閘瓦應(yīng)緊密密地合于制動(dòng)動(dòng)輪的工作面面上；松閘時(shí)時(shí)間隙均勻，且且不大于0..7mm。④、轎廂安全鉗拉桿側(cè)側(cè)的限速輪繩繩槽中心、轎轎廂拉桿繩頭頭中心、張緊緊輪繩槽中心心在同一垂線線上，其偏差差不得超過55mm，限速速輪另一邊繩繩槽中心與張張緊輪另一邊邊繩槽中心應(yīng)應(yīng)在同一垂線線上，最大偏偏差不得超過過15mm。5、成品保護(hù)①、機(jī)房的機(jī)械設(shè)備在在運(yùn)輸、保管管和安裝過程程中，嚴(yán)禁受受潮、碰撞。②、機(jī)房的門窗要齊全全、牢固，下下班后機(jī)房要要上鎖。非有有關(guān)人員不能能進(jìn)入機(jī)房。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題①、承重鋼梁兩端安裝裝必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)格要要求。②、凡是要打入混凝土土內(nèi)的部件，在在打混凝土之之前要經(jīng)有關(guān)關(guān)人員檢查，當(dāng)當(dāng)符合要求，經(jīng)經(jīng)檢查核驗(yàn)者者簽字后，才才能進(jìn)行了一一道工序。③、所有設(shè)備件聯(lián)接螺螺孔要用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的鉆頭頭開孔，嚴(yán)禁禁用氣焊開孔孔。④、曳引機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，原原則上不許拆拆開，若有特特殊情況需拆拆開檢修，調(diào)調(diào)整，要由技技術(shù)部門會(huì)同同有經(jīng)驗(yàn)的鉗鉗工按有關(guān)規(guī)規(guī)定操作。（六）鋼絲繩安裝裝1、設(shè)備、材料要求求：①、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)要要求，無死彎彎、銹蝕、松松股、斷絲現(xiàn)現(xiàn)象，麻芯潤潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且且保持清潔。②、繩頭桿及其組件件的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要求求。③、放開鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)潔凈、寬敞敞，保證鋼絲絲繩表面不受受臟污。2、操作工藝要求（1）、確定鋼絲繩長長度：①、在轎廂及對(duì)重的繩繩頭板上相應(yīng)應(yīng)的位置分別別裝好一個(gè)繩繩頭裝緊。繩繩頭桿上裝上上雙螺母，以以剛好能裝上上開口銷為準(zhǔn)準(zhǔn)。②、放鋼絲繩、剁斷鋼鋼絲繩：在清潔寬敞的地方方放開鋼絲繩繩，檢查鋼絲絲繩應(yīng)無死彎彎、銹蝕、斷斷絲情況。按按上述方法確確定鋼絲繩長長度后，從距距剁口兩端55mm處將鋼鋼絲繩用0..7～1mm的鉛鉛絲綁扎成115mm的寬寬度，然后留留出鋼絲繩在在錐體內(nèi)長度度Z，再按要求求進(jìn)行綁扎，然然后用剁子剁剁斷鋼絲繩。③、掛鋼絲繩、做繩頭頭：絲繩上油污、渣土土較多，可用用棉絲浸上煤煤油，擰干后后對(duì)鋼絲繩進(jìn)進(jìn)行擦拭，禁禁止對(duì)鋼絲繩繩直接進(jìn)行清清洗，防止?jié)櫇櫥幌吹舻簟?、質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目：鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈凈，嚴(yán)禁有死死彎、松股、銹銹蝕、斷絲現(xiàn)現(xiàn)象。（2）、基本項(xiàng)目：①、各鋼絲繩的張力相相互差值不大大于5%。②、繩頭鎢金澆灌密實(shí)實(shí)、飽滿、平平整一致。一一次與錐套澆澆平，并能觀觀察到繩股的的彎曲符合要要求。4、成品保護(hù)①、鋼絲繩、繩頭組件件等在運(yùn)輸、保保管及安裝過過程中，嚴(yán)禁禁有機(jī)械性損損傷。禁止在在露天和潮濕濕的地方放置置。②、使用電氣焊時(shí)要注注意不要損壞壞鋼絲繩。不不可將鋼絲繩繩作導(dǎo)線使用用。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題①、若鋼絲繩較臟，要要用蘸了煤油油且擰干后的的棉絲擦拭，不不可進(jìn)行直接接清洗，防止止?jié)櫥幌聪吹?。②、斷繩時(shí)不可使用電電氣焊，以免免破壞鋼絲繩繩強(qiáng)度。③、在作繩頭需去掉麻麻芯時(shí)應(yīng)用鋸鋸條鋸斷或用用刀割斷，不不得用火燒斷斷。④、安裝鋼絲繩前一定定要使鋼絲繩繩自然懸垂于于井道，消除除其內(nèi)應(yīng)力。（七）電氣設(shè)備安裝1、設(shè)備、材料要求：：①、各電氣設(shè)備及部件件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)要要求，各種開開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈靈活可靠；控制柜應(yīng)有有出廠合格證證。②、槽鋼、角鋼無銹蝕蝕，膨脹螺栓栓、螺絲、電電焊條等的規(guī)規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合圖紙及及使用要求。2、工藝流程：（1）、安裝控制柜①、根據(jù)機(jī)房布置圖及及現(xiàn)場(chǎng)情況確確定控制柜位位置。一般應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離門窗，與與門窗、墻的的距離不小于于600mmm，并考慮維維修方便。②、控制柜的過線盒要要按安裝圖的的要求用膨脹脹螺栓固定在在機(jī)房地面上上。若無控制制柜過線盒，則則要制作控制制柜型鋼底座座電混凝土底底座?？刂乒窆衽c型鋼底座座采用螺絲連連接固定?？乜刂乒衽c混凝凝土底座采用用地腳螺絲連連接固定。（2）、安裝極限開關(guān)關(guān)：①、根據(jù)布置圖，若極極限開關(guān)選用用墻上安裝方方式時(shí)，要安安裝在機(jī)房門門入口處，要要求開關(guān)底部部距地面高度度1.2～1.4m。）。極極限開關(guān)、導(dǎo)導(dǎo)向滑輪支架架分別用膨脹脹螺栓固定在在墻上和樓板板上。鋼絲繩繩在開關(guān)手柄柄輪上應(yīng)繞33～4圈，其作作用力方向應(yīng)應(yīng)保證使閘門門跳開，切斷斷電源。②、根據(jù)布置圖位置，若若在機(jī)房地面面上安裝極限限開關(guān)時(shí)，要要按開關(guān)能和和梯井極限繩繩上、下對(duì)應(yīng)應(yīng)來確定安裝裝位置。③、極限開關(guān)支架用膨膨脹螺栓固定定在梯房地面面上。極限開開關(guān)盒底面距距地面3000mm。將鋼鋼絲繩按要求求進(jìn)行固定。（3）、配管、配線槽槽：①、機(jī)房配管除圖紙規(guī)規(guī)定沿墻敷設(shè)設(shè)明管外，均均要敷設(shè)暗管管，梯井允許許敷設(shè)明管。電電線管的規(guī)格格要根據(jù)敷設(shè)設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量量決定。電線線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線總面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)凈面積的440%。②、在鋼管出線口處加加軟塑料管引引入設(shè)備，但但鋼管出線口口與設(shè)備進(jìn)線線口距離應(yīng)在在200mmm以內(nèi)。③、管盒要用開孔器開開孔，孔徑不不大于管外徑徑1mm。④、梯井線槽到每層的的分支導(dǎo)線較較多時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)分線盒并考考慮加端子板板。⑤、線槽應(yīng)有良好的接接地保護(hù)，線線槽接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密并作跨接接地線（圖55-107）。（4）、掛隨行電纜：：①、隨行電纜的長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)中線盒盒及轎廂底接接線盒實(shí)際位位置；加上兩兩頭電纜支架架綁扎長度及及接線余量確確定。保證在在轎廂群底或或撞頂時(shí)不使使隨纜拉緊，在在正常運(yùn)行時(shí)時(shí)不蹭轎廂和和地面；蹲底底時(shí)隨纜距地地面100～200mmm為宜。②、掛隨纜前應(yīng)將電纜纜自由懸垂，使使其內(nèi)應(yīng)力消消除。多根隨隨纜不宜綁扎扎成排。③、電纜入接線盒應(yīng)留留出適當(dāng)余量量，壓接牢固固，排列整齊齊。④、導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方方向套或標(biāo)記記牌，并注明明該線路編號(hào)號(hào)。⑤、導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)實(shí)，不能有松松脫、虛接現(xiàn)現(xiàn)象。（5）、安裝感應(yīng)開關(guān)關(guān)和感應(yīng)板：：①、感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直直，插入感應(yīng)應(yīng)器時(shí)宜位于于中間，若感感應(yīng)器靈敏度度達(dá)不到要求求時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板板，但與感應(yīng)應(yīng)器內(nèi)各側(cè)間間隙不小于7mm（如圖圖5-1112所示）。②、感應(yīng)板應(yīng)能上下，左左右調(diào)節(jié)，調(diào)調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)應(yīng)可靠鎖緊，電電梯正常運(yùn)行行時(shí)不得與感感應(yīng)器產(chǎn)生摩摩擦，嚴(yán)禁碰碰撞。3、質(zhì)量要求（1）、保證項(xiàng)目：①、極限、限位、緩速速裝置的安裝裝位置正確，功功能必須可靠靠，開關(guān)安裝裝牢固。②、電梯的供電電源線線必須單獨(dú)敷敷設(shè)。③、電氣設(shè)備和配線的的絕緣電阻值值必須大于00.5MΩ。④、保護(hù)接地（接零）系系統(tǒng)必須良好好，電氣設(shè)備備外皮有良好好的保護(hù)接地地（接零）。電電線管、槽及及箱、盒連接接處的跨接地地線必須緊密密牢固、無遺遺漏。⑤、電梯的隨行電纜必必須綁扎牢固固、排列整齊齊，無扭曲，其其敷設(shè)長度必必須保證轎廂廂在極限位置置時(shí)不受力、不不拖地。（2）、基本項(xiàng)目：①、機(jī)房內(nèi)的配電、控控制屏、柜、盤盤的安裝應(yīng)布布局合理，橫橫豎端正，整整齊美觀。②、配電盤、柜、箱、盒盒及設(shè)備配線線應(yīng)連接牢固固，接觸良好好，包扎緊密密，絕緣可靠靠，標(biāo)志清楚楚，綁扎整齊齊美觀。③、電線管、槽安裝應(yīng)應(yīng)牢固，無損損傷，布局走走向合理，出出線口準(zhǔn)確，槽槽蓋齊全平整整，與箱、盒盒及設(shè)備連接接正確。4、成品保護(hù)①、施工現(xiàn)場(chǎng)要有防范范措施，以免免設(shè)備被盜或或被破壞。②、機(jī)房、腳手架上的的雜物、