某國(guó)際城工程項(xiàng)目房屋建筑質(zhì)量通病防治預(yù)案

目

錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc264124990"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc264124991"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc264124992"三、質(zhì)量目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc264124993"第一章混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理3HYPERLINK\l"_Toc264124994"一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞3HYPERLINK\l"_Toc264124995"二、施工縫結(jié)合不好10HYPERLINK\l"_Toc264124996"三、缺棱掉角16HYPERLINK\l"_Toc264124997"四、砼板面不平整20HYPERLINK\l"_Toc264124998"五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移25HYPERLINK\l"_Toc264124999"六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差29HYPERLINK\l"_Toc264125000"七、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良34HYPERLINK\l"_Toc264125001"八、砼收縮裂縫38HYPERLINK\l"_Toc264125002"九、砼溫度裂縫42HYPERLINK\l"_Toc264125003"十、砼沉陷裂縫47HYPERLINK\l"_Toc264125004"第二章墻體裂縫的防治51HYPERLINK\l"_Toc264125005"一、溫度變化引起的墻體裂縫51HYPERLINK\l"_Toc264125006"二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫55HYPERLINK\l"_Toc264125007"第三章樓地面滲漏防治60HYPERLINK\l"_Toc264125008"一、浴廁間地面滲漏滴水60HYPERLINK\l"_Toc264125009"二、地面起砂62HYPERLINK\l"_Toc264125010"三、地面空鼓67HYPERLINK\l"_Toc264125011"四、樓地面面層不規(guī)則裂縫70HYPERLINK\l"_Toc264125012"五、樓梯臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一74HYPERLINK\l"_Toc264125013"六、樓梯臺(tái)階的踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落76HYPERLINK\l"_Toc264125014"第四章墻面通病防治78HYPERLINK\l"_Toc264125015"一、外墻墻面污染78HYPERLINK\l"_Toc264125016"二、門(mén)窗滲漏防治79HYPERLINK\l"_Toc264125017"三、抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋79HYPERLINK\l"_Toc264125018"四、瓷磚墻面空鼓脫落85HYPERLINK\l"_Toc264125019"第五章屋面工程質(zhì)量通病92HYPERLINK\l"_Toc264125020"一、卷材屋面開(kāi)裂92HYPERLINK\l"_Toc264125021"二、卷材屋面流淌101HYPERLINK\l"_Toc264125022"三、卷材起鼓104HYPERLINK\l"_Toc264125023"四、山墻、女兒墻部位漏水106HYPERLINK\l"_Toc264125024"五、天溝漏水107HYPERLINK\l"_Toc264125025"六、用水泥拌合的保溫材料含水率太高108附：HYPERLINK\l"_Toc264125026"杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則110房屋建筑質(zhì)量通病防治方案一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》、《杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》及現(xiàn)行建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)要求和規(guī)程。二、工程概況****國(guó)際城工程北臨朝陽(yáng)路，處于淮南市區(qū)。由1棟5+1層，6棟8層，2棟11層和4棟18層局部19層樓群組成。本工程主體結(jié)構(gòu)由框架異形柱結(jié)構(gòu)和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)組成，總建筑面積約78590萬(wàn)m2；最高建筑高度為56.7m。本工程以住宅樓為主，其中37#、38#、39#樓為商住樓。工程設(shè)為三級(jí)抗震、7度設(shè)防。樓層標(biāo)準(zhǔn)層高均為2.9m。該工程基礎(chǔ)類(lèi)型分別為23#~37#樓獨(dú)立基礎(chǔ)，38#~39#樓為條形基礎(chǔ)，40#~43#樓為筏板三、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛保瑺?zhēng)創(chuàng)“舜耕杯”。第一章

混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞表現(xiàn)現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。預(yù)防措施1．施工準(zhǔn)備：(1)制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4)掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b.所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c.模板的緊密程度;d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕,但不允許留有積水。濕潤(rùn)后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。2.操作工藝：(1)在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。(2)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5)混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6)梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類(lèi)似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。3.預(yù)控措施：(1)預(yù)控麻面。模板面清理干凈,無(wú)雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤(rùn),拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無(wú)積水現(xiàn)象。振搗密實(shí),無(wú)漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止,防止分層。(2)預(yù)控露筋。澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋密集時(shí),應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2m時(shí),要用溜槽或串筒等工具下料。操作時(shí)不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時(shí)修正。(3)預(yù)控蜂窩。嚴(yán)格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時(shí)間要控制好。砼下料高度一般不超過(guò)2m,澆筑樓板下料高度不超過(guò)1m。開(kāi)始澆筑前,底部應(yīng)先填50～100mm的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,每段高度不超過(guò)3.5m,墻每段高度不大于3m。柱斷面在40×40cm以內(nèi),并有交叉箍筋,應(yīng)在柱側(cè)模開(kāi)設(shè)不小于30cm高的澆筑洞。洞間距不超過(guò)2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過(guò)200mm,插入式振搗器為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,人工振搗為150～200嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,不宜長(zhǎng)也不宜短,按有關(guān)資料查用。施工過(guò)程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。(4)預(yù)控孔洞。a.在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí),可采用人工搗固配合。b.預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。c.采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振:1)插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振棒與混凝土表面成一定角度,約40～45°。2)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。d.控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m(澆筑板時(shí)為1m),大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。e.防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí),要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。f.加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方案：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤(rùn)72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。二、施工縫結(jié)合不好表現(xiàn)現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：(1)制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。(4)掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;b.所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;c.模板的緊密程度;d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕,但不允許留有積水。濕潤(rùn)后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。(2)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(5)混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(6)梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類(lèi)似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。(9)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2?；炷吝_(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間,可通過(guò)試驗(yàn)決定。同時(shí),必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80～100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a.標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高度比不得大于1;b.在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校正;c.垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋,其直徑為12～16mm,長(zhǎng)度為50～60cm,間距為50cm。在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。3.預(yù)控措施：(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉(cāng)及類(lèi)似結(jié)構(gòu)時(shí),如間歇時(shí)間超過(guò)有關(guān)規(guī)定,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。b.對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,這樣可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中,接縫時(shí)間往往超過(guò)規(guī)定的時(shí)間,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。c.在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。d.在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。(2)在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口,以便清理雜物和沖洗。冬期施工時(shí),如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后,再將通條開(kāi)口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(3)承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),施工縫要進(jìn)行下列處理:a.垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋,鋼筋直徑為12～16mm,長(zhǎng)度為500～600mm,間距為50mm,在臺(tái)階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。b.施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),抹一層10～15mm厚的水泥砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。c.兩個(gè)標(biāo)高不同的水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬比不得大于1。治理方案：(1)縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。(2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。三、缺棱掉角表現(xiàn)現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：(1)制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確?；炷镣临|(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。在澆筑混凝土前,,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗落的鐵皮等雜物物,應(yīng)清除干凈凈木模板應(yīng)澆澆水加以潤(rùn)濕濕,但不允許留留有積水。濕潤(rùn)后,木模板中中尚未脹密的的縫隙應(yīng)用紙紙筋灰加以嵌嵌塞或用草紙紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆筑速度度的要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范?、漏斗內(nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷恋乃一冶群吞涠榷?應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)木模板在在澆筑混凝土土前應(yīng)充分濕濕潤(rùn),混凝土澆筑筑后應(yīng)認(rèn)真澆澆水養(yǎng)護(hù)。(2)拆除鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)面非承重重模板時(shí),混凝土應(yīng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度(1.2MMPa以上),表面及棱角角才不會(huì)受到到損壞。(3)拆模時(shí)不不能用力過(guò)猛猛過(guò)急,注意保護(hù)棱棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞撞擊棱角。(4)加強(qiáng)成品品保護(hù),對(duì)于處在人人多、運(yùn)料等等通道處的混混凝土陽(yáng)角,拆模后要用用角鋼等將陽(yáng)陽(yáng)角保護(hù)好,以免碰損。治理方案：缺棱掉角較小時(shí),,用鋼絲刷刷刷該處,清水沖刷充充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼砼鑿除,用水沖刷干干凈濕透,然后支模用用高一等級(jí)的的豆石砼補(bǔ)好好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。四、砼板面不平整表現(xiàn)現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,,表面不平整,甚至有凹坑坑、腳印等。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確保混凝土土質(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。在澆澆筑混凝土前前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等雜物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范贰⒙┒穬?nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿。混混凝土的水灰灰比和坍落度度,應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)澆筑混凝凝土板應(yīng)采用用平板式振動(dòng)動(dòng)器振搗,其有效振動(dòng)動(dòng)深度約20～30cm。大面積混混凝土應(yīng)分段段振搗,相鄰兩段之之間應(yīng)搭接振振搗3～5cm。(2)控制混凝凝土板澆筑厚厚度,除在模板四四周彈墨線外外,還可用鋼筋筋或木料做成成與板厚相同同的標(biāo)志,放在澆筑地地點(diǎn),隨澆筑隨移移動(dòng),以保持板面面的水平,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行抹面找平平。(3)混凝土澆澆筑后12h以內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5℃時(shí)不得澆水)。必須在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa以后,方可在已澆澆筑的結(jié)構(gòu)上上走動(dòng)。(4)混凝土模模板應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,支承部分必必須安裝在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的地基上上,并有足夠的支承面面積,以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量量下沉。(5)在澆筑混混凝土過(guò)程中中,要注意觀察察模板和支撐撐,如有變形應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?并在混凝土土凝結(jié)前修整整加固好。(6)冬期施工工混凝土澆筑筑后,應(yīng)先蓋一層層塑料薄膜,再蓋保溫材材料,隨退隨蓋。如如溫度較高,可延緩覆蓋蓋保溫材料。在在混凝土未凝凝固前,測(cè)溫時(shí)應(yīng)在在混凝土上墊墊放腳手板。治理方案：局部不平整可用豆豆石砼或1:2水泥砂漿修修補(bǔ)。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位位移表現(xiàn)現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱柱軸線的位移移,以及預(yù)埋件件等的位移超超過(guò)允許偏差差值。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確?；炷镣临|(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。澆筑筑混凝土前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。

(6)其他，在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范贰⒙┒穬?nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷恋乃一冶群吞涠榷?應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)模板固定定要牢靠。如如獨(dú)立基礎(chǔ)杯杯口部分采用用吊模法,施工時(shí)要特特別重視將模模固定好,不得松動(dòng),以控制模板板在混凝土澆澆筑時(shí)不致產(chǎn)產(chǎn)生較大水平平位移。(2)位置線要要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線線找直,要及時(shí)調(diào)整整誤差,以消除誤差差累積,并及時(shí)檢查查、核對(duì),保證施工誤誤差不超過(guò)允允許偏差值。(3)模板應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無(wú)松動(dòng);螺栓緊固可可靠,標(biāo)高、尺寸寸應(yīng)符合要求求。并應(yīng)檢查查、核對(duì),以防止施工工過(guò)程中發(fā)生生位移。(4)門(mén)洞口模模板及各種預(yù)預(yù)埋件位置和和標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求,做到位置準(zhǔn)準(zhǔn)確,定位牢固。檢檢查合格后,方能澆筑混混凝土。(5)防止混凝凝土澆筑時(shí)沖沖擊門(mén)口模板板和預(yù)埋件,堅(jiān)持門(mén)洞口口兩側(cè)混凝土土對(duì)稱均勻進(jìn)進(jìn)行澆筑和振振搗的方法。(6)振搗混凝凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼鋼筋、模板及及預(yù)埋件,以免模板變變形或預(yù)埋件件位移和脫落落。治理方案：(1)偏差值不不影響結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量要求求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少少量局部剔鑿鑿和修補(bǔ)處理理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修修。一般可用用1:2或1:2.5水泥砂漿或或提高一等級(jí)級(jí)的豆石砼進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。(2)偏差值影影響結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量要求時(shí)時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)關(guān)部門(mén)研究處處理方案后,再進(jìn)行處理理。六、砼柱、墻、梁的外外形偏差、表表面平整差表現(xiàn)現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外外形豎向偏差差、表面平整整超過(guò)允許偏偏差值。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確保混凝土土質(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合在澆筑筑混凝土前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等雜物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范贰⒙┒穬?nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷恋乃一冶群吞涠榷?應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)支架的支支承部分和大大型豎向模板板必須安裝在在堅(jiān)實(shí)的地基基上,并應(yīng)有足夠夠的支承面積積,以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)不發(fā)生下沉沉。如在濕陷陷性黃土地基基上安裝支架架時(shí),必須有防水水措施,防止積水而而造成模板沉沉陷變形;如為凍脹性性土,還必須保證證結(jié)構(gòu)在土質(zhì)質(zhì)凍結(jié)及融化化時(shí)能保持設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)柱模板外外面應(yīng)設(shè)置柱柱箍。一般柱柱子底部混凝凝土水平側(cè)壓壓力較大,該處柱箍要要加密。現(xiàn)澆澆框架群柱模模板,宜左右拉結(jié)結(jié)形成一個(gè)整整體,現(xiàn)澆柱預(yù)制制梁結(jié)構(gòu),柱模板四周周應(yīng)支上斜撐撐或斜拉桿,用花籃螺栓栓調(diào)節(jié),以保證其垂垂直度。(3)混凝土澆澆筑前應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查模板尺尺寸和位置是是否正確,支撐是否牢牢固,穿墻螺栓是是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。(4)混凝土澆澆筑時(shí),每排柱子應(yīng)由外向向內(nèi)對(duì)稱順序序進(jìn)行,不得由一端端向另一端推推進(jìn),防止柱子模模板傾斜。(5)板墻澆筑筑混凝土應(yīng)分分層進(jìn)行,第一層混凝凝土澆筑厚度度為50cm,然后均勻振振搗;上部墻體混混凝土分層澆澆筑,每層厚度不不得大于1m。避免混凝凝土一次下料料過(guò)多。(6)獨(dú)立柱混混凝土初凝前前,應(yīng)對(duì)其垂直直度再次進(jìn)行行校核,如有偏差應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(7)為防止組組合柱澆筑混混凝土?xí)r發(fā)生生鼓脹,影響外墻平平整,應(yīng)在外墻每每隔1m左右設(shè)兩根根拉條,與鋼?；騼?nèi)內(nèi)墻拉結(jié)。治理方案：(1)偏差值較較小,不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量時(shí),一般可不處處理;如只需少量量剔除,就可滿足裝裝飾施工質(zhì)量量時(shí),一般可在裝裝飾前進(jìn)行處處理。(2)豎向偏差差值超過(guò)允許許值較大,影響結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量要求求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較較大的砼剔除除,返工重做。七、砼保護(hù)層破壞壞或砼保護(hù)性性能不良表現(xiàn)現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼砼遭破壞或保保護(hù)性能不良良時(shí),鋼筋會(huì)銹蝕蝕、鐵銹膨脹脹導(dǎo)致砼開(kāi)裂裂。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確?；炷镣临|(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。在澆澆筑混凝土前前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等雜物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性。混混凝土拌合物物運(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范贰⒙┒穬?nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿。混混凝土的水灰灰比和坍落度度,應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)混凝土表表面缺陷應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),并應(yīng)保證修修補(bǔ)質(zhì)量。(2)冬期施工工時(shí),鋼筋混凝土土中氯鹽(按無(wú)水狀態(tài)態(tài)計(jì)算)摻量不得超超過(guò)水泥重量量的1%,摻氯鹽混凝凝土必須振搗搗密實(shí),并且不宜采采用蒸汽加熱熱養(yǎng)護(hù)。(3)不得在鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中摻加氯氯鹽:治理方案：(1)砼裂縫可可用環(huán)氧樹(shù)脂脂灌縫。(2)對(duì)已銹蝕蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋筋結(jié)合不良的的砼,用清水沖刷刷干凈充分濕濕潤(rùn)后,用高一等級(jí)級(jí)的豆石砼填填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)大面積鋼鋼筋銹蝕引起起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單單位研究制定定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再再行處理。八、砼收縮裂縫現(xiàn)象特征：裂縫多在新澆筑并并暴露于空氣氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)現(xiàn),有塑態(tài)收縮縮、沉陷收縮縮、干燥收縮縮、碳化收縮縮、凝結(jié)收縮縮等收縮裂縫縫,這種裂縫不不深也不寬。1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確?；炷镣临|(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。在澆澆筑混凝土前前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等雜物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析。混混凝土由料斗斗、漏斗內(nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷恋乃一冶群吞涠榷?應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)混凝土表表面缺陷應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),并應(yīng)保證修修補(bǔ)質(zhì)量。(2)冬期施工工時(shí),鋼筋混凝土土中氯鹽(按無(wú)水狀態(tài)態(tài)計(jì)算)摻量不得超超過(guò)水泥重量量的1%,摻氯鹽混凝凝土必須振搗搗密實(shí),并且不宜采采用蒸汽加熱熱養(yǎng)護(hù)。(3)不得在鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中摻加氯氯鹽:治理方案：(1)如砼仍有有塑性,可采取壓抹抹一遍或重新新振搗的辦法法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。(2)如砼已硬硬化,可向裂縫內(nèi)內(nèi)散入干水泥泥粉,然后加水潤(rùn)潤(rùn)濕,或在表面抹抹薄層水泥砂砂漿。(3)也可在裂裂縫表面涂環(huán)環(huán)氧膠泥或粘粘貼環(huán)氧玻璃璃布進(jìn)行封閉閉處理。九、砼溫度裂縫現(xiàn)象特征：溫度裂縫走向無(wú)規(guī)規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)構(gòu)溫度裂縫往往往是縱橫交交錯(cuò);梁板類(lèi)溫度度裂縫多平行行于短邊。貫貫穿的溫度裂裂縫,一般與短邊邊平行或接近近平行。裂縫縫寬度一般在在0.5mm以下。表面面溫度裂縫多多在施工期間間出現(xiàn),貫穿的溫度度裂縫在澆筑筑經(jīng)2～3個(gè)月或更長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季季寬夏季變細(xì)細(xì)。沿截面高高度,裂縫呈上寬寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下下寬上窄,遇頂部和底底部配筋較多多的結(jié)構(gòu),也有中間寬寬兩端窄的梭梭形裂縫。預(yù)防措施1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確保混凝土土質(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)《凝土結(jié)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的支支架是否穩(wěn)定定;支柱的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠;c.模板的緊密密程度;d.鋼筋與預(yù)埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝位位置及構(gòu)件接接點(diǎn)連接焊縫縫,是否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。在澆澆筑混凝土前前,模板內(nèi)的垃垃圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污、鱗鱗落的鐵皮等等雜物,應(yīng)清除干凈凈。木模板應(yīng)應(yīng)澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕,但不允許留留有積水。濕濕潤(rùn)后,木模板中尚尚未脹密的縫縫隙應(yīng)用紙筋筋灰加以嵌塞塞或用草紙貼貼縫,以防漏漿。金金屬模板中的的縫隙和孔洞洞也應(yīng)予堵塞塞。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)配備是否妥妥當(dāng),能否滿足澆澆筑速度的要要求。(6)其他,在在地基或基土土上澆筑混凝凝土,應(yīng)清除淤泥泥和雜物,并應(yīng)有排水水和防水措施施。對(duì)干燥的的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不不得留有積水水。2.操作工藝：：(1)在澆筑工工序中,應(yīng)控制混凝凝土的均勻性性和密實(shí)性?；旎炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑地地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑筑入模。在澆澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的均勻性和稠稠度發(fā)生較大大的變化,應(yīng)及時(shí)處理理。(2)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)注意防止止混凝土的分分層離析?；旎炷劣闪隙范贰⒙┒穬?nèi)卸卸出進(jìn)行澆筑筑時(shí),其自由傾落落高度一般不不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)中澆筑混凝凝土的高度不不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。(3)澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前,底部應(yīng)先填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷恋乃一冶群吞涠榷?應(yīng)隨澆筑高高度的上升,酌予遞減。(4)澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變變形、移位時(shí)時(shí),應(yīng)立即停止止?jié)仓?并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整完好。(5)混凝土在在澆筑及靜置置過(guò)程中,應(yīng)采取措施施防止產(chǎn)生裂裂縫。由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生的非結(jié)構(gòu)性性的表面裂縫縫,應(yīng)在混凝土土終凝前予以以修整。在澆澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫縫處出現(xiàn)裂縫縫。(6)梁和板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑混混凝土。較大大尺寸的梁(梁的高度大大于1m)、拱和類(lèi)似似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。(7)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層,每層厚度應(yīng)應(yīng)不大于下列列數(shù)值(mm);插入式振搗搗器為作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍,平板振搗器器為200,人工振搗時(shí)時(shí)為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。(8)澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層層混凝土凝固固之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。3.預(yù)控措施：：(1)控制好砼砼原材料的質(zhì)質(zhì)量,搞好砼配合合比設(shè)計(jì),掌握好砼攪攪拌,嚴(yán)格分層施施工澆搗密實(shí)實(shí)。(2)細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件采取分分段間隔施工工,設(shè)置適當(dāng)?shù)牡氖┕たp或間間斷線。(3)在結(jié)構(gòu)薄薄弱部位及孔孔洞四角配置置溫度筋。(4)養(yǎng)護(hù)時(shí)控控制升溫速度度不大于15℃/小時(shí),降溫速度不不大于10℃/小時(shí),并緩慢暴露露砼,避免急熱。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間控制制結(jié)構(gòu)與外界界溫度差在25℃。以內(nèi)。(5)對(duì)于大體體積砼除了上上述措施外,另外要求選選用低水化熱熱水泥配制砼砼,或摻加適量量的粉煤灰、減減水劑以降低低水化熱。在在設(shè)計(jì)允許情情況下,可拋入塊石,降低水化溫溫度。夏天施施工可用冰水水拌制砼,降低砼入模模溫度。分層層澆筑、分塊塊澆筑,留后澆帶。結(jié)結(jié)構(gòu)中通水管管的降低結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)溫度。砼砼澆筑在巖石石地基或原層層的砼墊層上上時(shí),可在巖石或或砼墊層上設(shè)設(shè)置防滑隔離離層,在截面變化化大的地方設(shè)設(shè)置漸變形式式,以消除或減減小約束作用用。加強(qiáng)大體體積砼的溫度度控制,砼拌制要低低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫溫度差不大于于25℃,砼車(chē)內(nèi)外溫溫度差宜在20℃以內(nèi)。加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中中的測(cè)溫工作作,發(fā)現(xiàn)溫差太太大,及時(shí)采取保保溫措施。脫脫模時(shí)防止砼砼表面急劇冷冷卻。治理方案：對(duì)表面裂縫,可采采取涂?jī)杀榄h(huán)環(huán)氧膠泥或貼貼環(huán)氧玻璃布布,以及抹、噴噴水泥砂漿等等方法進(jìn)行表表面封閉處理理。對(duì)防水防防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿穿性裂縫,采用灌水泥泥漿或環(huán)氧漿漿液進(jìn)行裂縫縫修補(bǔ),或者灌漿與與表面封閉同同時(shí)采用。小小于0.1mm的裂縫,可不處理或或只作表面處處理。十、砼沉陷裂縫現(xiàn)象特征：沉陷裂縫多屬深度度或貫穿性裂裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展展。較大的貫貫穿性沉陷裂裂縫,往往上下或或左右有一定定的錯(cuò)距,裂縫寬度與與荷載大小及及不均勻沉降降值有關(guān),而與溫度變變化關(guān)系不大大。1.施工準(zhǔn)備：：(1)制訂施工工方案根據(jù)工工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條條件,研究制定混混凝土澆筑的的施工方案。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備及檢查攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)車(chē)、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備充足,并考慮發(fā)生生故障時(shí)的修修理時(shí)間。重重要工程,應(yīng)有備用的的攪拌機(jī)和振振動(dòng)器。特別別是采用泵送送混凝土,一定要有備備用泵。所用用的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。澆澆筑前,必須查實(shí)一一次澆筑完畢畢或澆筑至某某施工縫前的的工程材料,以免停工待待料。(3)保證水電電及原材料的的供應(yīng)在混凝凝土澆筑期間間,要保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水停電,事先應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料(如砂、石、水水泥、水等)和人工拌合合搗固用的工工具,以防出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。(4)掌握天氣氣季節(jié)變化情情況加強(qiáng)氣象象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的的聯(lián)系工作。在在混凝土施工工階段應(yīng)掌握握天氣的變化化情況,特別在雷雨雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然襲襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行,確保混凝土土質(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在在澆筑過(guò)程中中所必須的抽抽水設(shè)備和防防雨、防暑、防防寒等物資。(5)檢查模板板、支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝凝土之前,應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量量和位置,其偏差值應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。此外外,還應(yīng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及模模板接縫的密密合情況。模模板和隱蔽工工程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)檢檢和隱蔽驗(yàn)收收。符合要求求時(shí),方可進(jìn)行澆澆筑。檢查時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):a.模板的標(biāo)高高、位置與構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留留拱度是否正正確;b.所安裝的