某市防疫大廈工程監(jiān)理實施細則

前言本項目工程是市防疫大夏工程，地下一層，地上十三層，框架剪力墻結(jié)構。總建筑面積為10397平方米，其中地上部分9456平方米，地下部分941平方米。我公司受業(yè)主的委托，承擔該工程的施工階段全過程監(jiān)理，為指導各種專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施，并取得理想監(jiān)理目標，在已批準的監(jiān)理規(guī)劃，專業(yè)工程相關的標準、規(guī)范、規(guī)程、施工圖紙及技術文件等基礎上，組織土建、水暖、電氣專業(yè)監(jiān)理人員共同編制本項目的監(jiān)理實施細則。一、土方工程（深基坑開挖）質(zhì)量標準（一）依據(jù)標準：GBJ202-83《地基與基礎工程施工與驗收規(guī)范》（二）基本要求：1．開挖準備：（1）按設計或施工要求標高平整場地，清除和搬遷施工區(qū)域內(nèi)地上、地下所有障礙物。（2）設置測量控制網(wǎng)，水準點要求設在不受基坑影響之處。（3）挖土機械，降水設備試運轉(zhuǎn)正常。2．開挖：（1）深基坑開挖原則：分層開挖、先撐后挖。邊撐邊挖，嚴格按設計要求控制每個層面深度。在各處挖土面支撐體系全部施工完畢，且支撐達到設計要求強度后方可進行下一階段土方開挖。（2）采用機械開挖，地下水位低于開挖底面0.5m。（3）為防止超挖，機械開挖至設計坑底或邊坡邊界應預留200mm厚土層用人工挖土清底。（4）挖土期間嚴禁挖土設備撞擊支撐體系。（5）嚴格按設計要求控制基坑周圍地面超截。（6）預留回填土至坑邊距離及堆土高度應嚴格按設計要求執(zhí)行。（7）基坑挖至土底面后，應對坑底找平，檢查坑底土質(zhì)情況，看是否與地質(zhì)勘察報告中的土質(zhì)情況一致。并進行地質(zhì)釬探。3．監(jiān)測：在基坑挖土階段，對支撐圍護結(jié)構及周圍環(huán)境進行嚴密監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)事故險情及時處理。質(zhì)量控制點：1．防止挖方邊坡塌方：（1）控制開挖過程各土層中坡度，嚴格按設計要求進行。（2）地下水位變化活躍時，嚴密監(jiān)視地下水位。（3）控制邊坡頂部附加荷載。（4）經(jīng)常檢查開挖土層地質(zhì)情況防止因土層疏松造成塌方。2．防止滑坡（1）嚴禁地表水滲入邊坡體內(nèi)或沖刷掏空坡腳，增加斜坡陡度，引起滑動。（2）控制挖方邊坡度，在坡體堆土高度，防止破壞土體平衡引起滑坡。3．防止邊坡超挖：（1）機械開挖應預留200mm厚土，采用人工修整。（2）加強測量、復測，嚴格定位，在坡頂、坡腳處設明顯標志和邊線，并專人檢查。③試驗項目：土工試驗：根據(jù)設計要求。④旁站檢查1．開挖：（1）開挖標高距設計標高20cm時，人工開挖。（2）接近紅線、灰線時，嚴密注視避免誤差。2．意外事故處理：處理措施的可靠性。⑤實測抽查：1．開挖面標高及近坡坡度：符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。2．堆土高度：符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。3．圍護結(jié)構荷載：（1）荷載不超過設計要求。（2）施工機械不碰撞支撐，設計未允許，施工機械不準上支撐。⑥隱蔽工程：1．分開挖標高及基底標高：符合設計及審批后施工組織設計要求。2．基底土質(zhì)：合同設計單位、勘察單位、施工單位檢查。二、鋼筋工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GBJ50204-92《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》(二)基本要求 1.材料應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，應具有出廠質(zhì)量證書或試驗報告。進場鋼筋應按爐號、直徑對其標識、外觀進行檢查，并按國家有關標準經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣進行力學性能試驗，合格后方可使用在工程上。2．鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；鋼筋應平直、無局部曲折，Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作90°或135°彎折時,Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑大于4倍鋼筋直徑，Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑大于5倍鋼筋直徑。箍筋末端應作彎鉤。3．鋼筋焊接本工程熱軋鋼筋焊接擬采用、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋與鋼板的T型連接宜采用電弧焊。焊接接頭形式、工藝及質(zhì)量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。焊工必須持證操作。軸心受拉和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭應采用焊接?；炷林兄睆酱笥?2mm鋼筋的接頭宜采用焊接。軸壓及偏壓柱中的受壓筋接頭當直徑大于32mm時，應采用焊接，對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋中不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列要求：非預應力筋，受拉區(qū)不超50%，其它不限。鋼筋接頭距彎折處，不應小于鋼筋直徑10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處，鋼筋負溫焊接應遵守（JGJ104-97）規(guī)程第6、3、1條至6、3、10條的規(guī)定。鋼筋負溫焊接,本工程擬采用、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，當環(huán)境低于-20℃時，不宜進行施焊。4．鋼筋機械連接本工程鋼筋機械連接采用錐螺紋接頭連接。根據(jù)接頭的機械性能可分為A級、B級、C級三個等級，在砼結(jié)構中，受拉區(qū)在一個接頭中心到鋼筋直徑35倍的范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率不宜超過50%。砼中直徑大于16鋼筋的接頭宜采用機械連接。5．鋼筋綁扎與安裝鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)、中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；綁扎接頭：搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。直徑不大于12mm的受壓1級鋼筋的未端及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不作彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎三處。受拉鋼筋的搭接長度應符合（GB50204-92）表的的要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。(三)允許偏差符合規(guī)范要求②質(zhì)量控制要點1.應符合一般規(guī)定的要求(1)熟悉規(guī)范標準；(2)材料質(zhì)保書復驗合格證；(3)了解鋼筋規(guī)格、品種、力學性能。2.鋼筋加工的正確性(1)掌握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求；(2)掌握鋼筋加工的允許偏差；(3)鋼筋加工前應放大樣，進行試驗彎曲，正確掌握彎折規(guī)律。3.鋼筋焊接質(zhì)量(1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點、方法；(2)掌握各種焊接質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定；(3)掌握焊接接頭在構件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定；(4)施焊人員要有上崗證，焊工要嚴格考試，焊前作試樣，合格后方可大批施工；（5）冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20℃且應有防雪抗風措施。焊后接頭，嚴禁立即碰到冰雪。4.保證鋼筋綁扎(1)掌握綁扎的基本規(guī)定及偏差允許值，重點掌握搭接長度與安裝的質(zhì)量規(guī)定和位置規(guī)定。(2)掌握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定。(3)掌握鋼筋的混凝土保護層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差。(4)熟悉施工圖，了解施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法。③預檢項目1.施工圖紙：鋼筋的基本要求施工說明。2.施工場地：加工機具等是否符合加工要求，包括堆場、電源、冷拔、切斷設備等。3.原材料質(zhì)量：是否與質(zhì)保書相符，是否按圖紙購料，材料的抽查復檢是否符合規(guī)范要求等。4.主筋焊接質(zhì)量，加工鋼筋尺寸：未到現(xiàn)場安裝前的焊接質(zhì)量驗收，各加工件幾何尺寸的預檢等。5．冬期施工方案：檢查冬期施工的鋼筋冷拉焊接是否符合要求。④試驗項目1.原材料基本機械性能：按規(guī)范要求分批送檢復驗。2.焊接接頭機械性能；按規(guī)范規(guī)定由監(jiān)理工程師現(xiàn)場隨機取樣送檢，執(zhí)行JGJ27-86規(guī)定。⑤旁站檢查1.原材料：鋼筋的拉伸測定、冷拔、冷拉施工的觀察。2.半成品：檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長度等。3.鋼筋施工：鋼筋的綁扎，安裝等過程。⑥實測抽查1.原材料：按規(guī)定數(shù)抽樣復驗（一般60噸）主要是鋼筋的機械性能。2.半成品：連接件，冷拉鋼筋的機械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何尺寸。3.鋼筋綁扎和安裝：綁扎要求的允許偏差值，接頭錯開規(guī)定，搭接長度值，混凝土保護層厚度值是否均在允許偏差范圍內(nèi)。⑦隱蔽工程1.主筋規(guī)格數(shù)量：與施工圖一致；2.鋼筋接頭位置綁扎情況等：符合規(guī)范一般規(guī)定； 3.鋼筋安裝質(zhì)量：應符合施工圖及規(guī)范的具體要求,包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置,綁扎等位置各種彎鉤搭配等。三、鋼筋錐螺紋連接①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGJ107-96《鋼筋機械連接適用技術規(guī)程》JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》(二)基本要求 1．錐螺紋連接適用鋼筋直徑為16-40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋連接。2．錐螺紋連接套的材料宜用45號優(yōu)良碳素鋼或其他符合要求的鋼材，連接套的受拉承載力不應小于鋼筋受拉承載力標準值的1.10倍。3．連接套鋼材的規(guī)格、性能、化學成份應符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼技術條件》的規(guī)定。4．強度與變形標準（1）抗拉強度實測值不低于母材屈服標準值的135%。（2）接頭的機械性能應符合JGJ107-96規(guī)程第及3.0.6條的規(guī)定。（3）承受2%-95%鋼筋母材屈服標準值的單向反復加載30次后，其彈性模量應大于母材的85%。(三)允許偏差符合施工規(guī)范要求。②質(zhì)量控制點和控制方法：1.防止不合格原材料鋼筋是否為Ⅰ、Ⅱ熱軋鋼筋，聯(lián)接套材料品種、性能是否符合GB699-88的規(guī)定，屈服強度、力學性能有無差異。2.產(chǎn)品加工是否符合要求錐螺紋牙型尺寸、聯(lián)接套的基本尺寸，鋼筋錐螺紋加工的表面粗糙度的檢查，按JGJ109-96規(guī)程中-A.0.3規(guī)定檢查。3.錐螺紋接頭應用要符合設計規(guī)定受拉區(qū)段同一截面接頭不宜超過總量50%，錯開間距應大于500mm，砼保護層同GB50204-92規(guī)范中鋼筋保護層相一致，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4.施工質(zhì)量是否合格：接頭試驗至關重要，不合格的嚴禁使用。③預檢項目1.施工方案：材料、產(chǎn)品加工精度、施工工藝驗收標準等是否符合規(guī)范標準。2.材料、產(chǎn)品：預檢鋼筋品種、規(guī)格，聯(lián)接套材料強度，螺牙精度，扭矩扳手等。3.設計圖紙：主要檢查接頭數(shù)量、位置等是否符合設計規(guī)范的規(guī)定。④試驗項目1.鋼筋母材：機械性能2.聯(lián)接套：材質(zhì)性能，螺牙尺寸，外表光潔度。3.聯(lián)接接頭：機械性能和殘余變形值要求符合JGJ107-96規(guī)程表中規(guī)定。此項檢驗在開工時就要進行，檢查此種接頭型式是否符合設計要求，見JGJ107-96《5.接頭型式檢驗》。⑤旁站檢查聯(lián)接安裝：要點是檢查測力板手有否報警，鋼筋垂直度，聯(lián)接套預埋砼中的位置偏差同實測抽查項目中的。⑥實測抽查1.接頭試驗同隱蔽驗收；2.安裝質(zhì)量：同隱蔽驗收；3.原材料聯(lián)接套：原材料驗收抽查按常規(guī)，聯(lián)接套對照聯(lián)接套標準抽查；4.允許偏差檢查：鋼筋聯(lián)接套預埋砼內(nèi)其允許偏差的軸線傾斜度應小于或等于3mm，Ｘ、Ｙ、Ｚ三方向差≤15mm。⑦隱蔽工程1.接頭試驗：每批同規(guī)格接頭至少抽一組（三個試件）做基本性能試驗，如一個不合格，取雙倍復驗，如仍有不合格，該批為不合格嚴禁用于工程中。2.產(chǎn)品驗收：安裝完后，用專用測力扳手對擰緊、扭矩值抽檢：梁柱每根梁柱至少1個。四、組合鋼模板①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB500204-992《混凝土結(jié)結(jié)構工程施工工及驗收規(guī)范范》；GBJ2114-89《組合鋼模模板技術規(guī)范范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》；；B/T92251—94《組合鋼模模板質(zhì)量檢驗驗評定標準》。②控制點1.防止?jié)q模Ｕ型卡、銷釘應全全部上滿；(2)對拉螺栓與與鋼楞配套，緊緊固；(3)對拉螺栓的的間距；(4)斜撐的數(shù)數(shù)量和著力點點；((5)混凝土分層層澆筑，合理理振搗。2.模板結(jié)構整體穩(wěn)定定(1)支撐墊層有有足夠的強度度；((2)支撐系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)計算，強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性符合要要求；(3)隨隨時注意施工工荷載的變化化，及時采取取加固措施。③預檢項目施工方案(1)是否有模板板設計圖，連連接件和支承承系統(tǒng)布置圖圖，細部結(jié)構構和異型模板板詳圖及特殊殊部位詳圖。(2)對對模板和支承承系統(tǒng)是否作作力學驗算，施施工荷載確定定是否合理。2.模板、配件：模板板變形情況，脫脫模劑涂刷情情況，扣件及及對拉螺栓緊緊固情況。3.制模場地：堅實、平平整有排水措措施。4.放線：軸線、標高高與控制點一一致，放線按按圖無誤。5.模板下口找平：平平整度，水平平度④旁站檢查1.脫模劑涂刷：種類類，均勻程度度2.模板縫處理：處理理方法是否可可靠3.模板整體性：Ｕ型型卡、銷釘是是否上滿、背背楞設計是否否符合圖紙要要求。4.排架穩(wěn)定性：水平平拉桿及剪力力撐設計5.模板內(nèi)管道埋件：：是否可靠6.鑲拼模板：是否固固定牢靠，板板縫大小7.模板受荷后變化：：施工荷載是是否過大，混混凝土灌筑振振搗方法是否否合理，橫架是否否位移、下沉沉、脹模。8.拆模、臨時支撐設設置：混凝土土齡期，施工工荷載現(xiàn)狀⑤實測抽查1.模板尺寸、標高：：首件必查，截截面尺寸、垂垂直度、側(cè)向向彎曲，符合合圖紙標準要要求。2.支撐系統(tǒng)：立竿間間距，橫竿間間距符合圖紙紙要求。3.埋件、預留孔：符符合圖紙要求求，固定可靠靠。4.梁底板板起拱：跨度度≥4m時應起拱拱：起拱值為為跨度的0.1%--0.3%⑥隱蔽工程1．鋼模板形狀尺寸寸是否符合設設計要求.2．剛性:支撐穩(wěn)定定是否能承受受澆砼的自重重和側(cè)壓力.3．隔離劑:涂刷是是否均勻無漏漏刷.4．接縫:防止漏漿漿夾條是否嚴嚴密.5．預留孔截面尺寸寸:位置是否正正確.6．預埋件:規(guī)格、位位置、外露長長度是否正確確。7．構造：應拆裝方方便、操作安安全便于澆砼砼綁筋及養(yǎng)護護。五、混凝土工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB502204-922《混凝土結(jié)結(jié)構工程施工工及驗收規(guī)范范》；GBJ1107-877《混凝土強強度檢驗評定定標準》；JGJ/TT10-955《混凝土泵泵送施工技術術規(guī)程》；JGJJ104-997《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》；GB501164-922砼質(zhì)量控制制標準》。(二)基本要求 1.混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范中各各有關規(guī)定。2.混凝土的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3.混凝凝土試塊的取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗必必須符合規(guī)范范要求，其強強度必須達到到設計標準。4.對設計不允許有裂裂縫的結(jié)構，嚴嚴禁出現(xiàn)裂縫縫，設計允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構其裂縫縫寬度不大于于2mm。5.混凝土應振搗密實實，應分段分分層，并劃分分每臺振搗器器的操作范圍圍。6．冬期施工要求：：（1）冬期澆筑砼其受受凍界強度應應符合以下規(guī)規(guī)定：普通砼砼采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥配制的砼，應應為設計砼強強度標準值的的30%。采用礦渣渣硅酸鹽水泥泥配制的砼，應應為設計砼強強度標準值的的40%，但砼強度度等級為C10以下時，不不得小于5.0N//mm2。摻用的防凍劑的砼砼，當室外最最低氣溫不低低于-15℃時不得小于4.0N//mm，當室外最最低氣溫不低低于-30℃時不得小于5.0N//mm2。（2）砼冬期施工應優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥，水泥標標號不低于32.5號，最小水水泥用量不少少于300千克/立方米，水水灰比不應大大于0.6使用礦渣硅硅酸鹽水泥時時，宜優(yōu)先采采用蒸氣養(yǎng)護護。（3）拌制砼所采用的的骨料應清潔潔，不含有冰冰、雪、凍塊塊及其他凍裂裂物質(zhì)。（4）冬期砼工程原材材料采用水、骨骨料加熱的方方法，加熱的的最高溫度應應符合有關規(guī)規(guī)范要求。（5）配制與加入防凍凍劑，應設專專人負責并做做好記錄，應應嚴格按劑量量要求摻入。（6）冬期不得在強凍凍脹性地基土土上澆筑砼。在在弱凍脹性地地基土上澆筑筑砼時，基土土不得遭凍。在在非凍脹性土土地基上澆筑筑砼時，混凝凝土在受凍前前的抗壓強度度應符合第“1”條要求。（7）分層澆筑厚大的的整體式結(jié)構構砼時，已澆澆筑層的砼溫溫度在未被上上層砼覆蓋前前不應低于22℃，采用熱養(yǎng)養(yǎng)護時，養(yǎng)護護前的溫度也也不低于２℃。(三)允許偏偏差項目滿足足規(guī)范要求。②控制點1.控制混凝土表表面收縮裂縫縫：(1)配配制混凝土時時，要嚴格控控制水灰比及及水泥用量。(2)混凝土土初凝1-2小時前用木木抹子打抹兩兩遍，以閉合合微裂縫。(3)混混凝土初凝后后及時覆蓋，以以防水份過量量蒸發(fā)。2.控制溫度裂縫縫(1)降降低混凝土水水化熱，包括括采用低水化化熱的礦渣水水泥調(diào)整配合合比，摻加粉粉煤灰及外摻摻劑，降低水水泥用量。(2)摻摻加微膨脹劑劑，如UEA以控制溫度度裂縫能力。(3)降降低混凝土入入模溫度(4)及及時落實養(yǎng)護護措施控制內(nèi)內(nèi)外溫差不大大于25°CC3.控制混凝土施工縫縫產(chǎn)生(1)嚴格控制混混凝土初凝時時間，配合比比要進行嚴格格試配工作，確確保初凝時間間準確性，同同時初凝時間間要根據(jù)實際際澆搗作業(yè)及及間隔時間確確定。(2)合理安排澆澆搗作業(yè)流程程，切忌出現(xiàn)現(xiàn)澆搗“死角”。(3)落落實專業(yè)人員員檢查混凝土土面情況，及及時調(diào)整混凝凝土澆搗工序序。(4)嚴嚴格控制混凝凝土攪拌質(zhì)量量。(5)控控制石子規(guī)格格，摻入物及及減水劑計量量，確?；炷量杀眯?，減減少堵管可能能性。4.防止出現(xiàn)混凝凝土疏松，設設專人振搗(1)嚴格控制混混凝土質(zhì)量，包包括和易性，塌塌落度檢查嚴嚴禁現(xiàn)場混凝土土內(nèi)加水。(2)鋼鋼筋密集處及及混凝土流淌淌坡腳（下排排筋部位）要要落實。(3)混混凝土必須按按規(guī)程分層振振搗密實，嚴嚴禁漏振。5.混凝土板面平平整度控制(1)混凝土土澆搗前用鋼鋼筋或木料做做成與板厚相相同的標志，放放在澆搗地點點。(2)底底板上下排鋼鋼筋支撐應保保證足夠剛度度，以防澆搗搗時變形。(3)混混凝土面應采采用平板式振振動器，輔以以鐵板，木板板等落實專門門小組進行抹抹面。(4)混混凝土強度應應達到1.2MPPa以后方可在在已澆搗的結(jié)結(jié)構上走動。6.防止混凝土蜂蜂窩麻面漏筋筋等(1)混凝土澆搗搗前檢查側(cè)模模處鋼筋位置置及保護層厚厚度。(2)模模板應保證密密封性，鋼模模板脫模劑要要涂刷均勻不不得漏刷，木木模板澆搗混混凝土前應用用清水濕潤清清理。(3)混混凝土必須按按操作規(guī)程分分層振搗密實實，嚴禁漏振振。7.冬期施工：注注意控制檢查查，保溫材料料加熱是否符符合冬期施工工要求，嚴防防砼受凍。③預檢項目1.混凝土澆筑方案：：(1)混凝土澆搗搗方案應重點點審核場地布布置合理性，泵泵管數(shù)量及布布置勞動力組組織。(2)混混凝土養(yǎng)護方方案包括溫控控措施及養(yǎng)護護措施審查。(3)如在冬期施工，還還要審查冬期期施工方案。2.原材料質(zhì)量混凝土澆搗前監(jiān)理理應巡視各泵泵站材料儲備備情況及材料料質(zhì)量(包括質(zhì)保書書、材料規(guī)格格是否與級配配單一致、原原材料抽檢情情況等)。如在冬期期施工，需有有防凍劑質(zhì)保保書。3.澆搗令簽證：混凝凝土澆搗前監(jiān)監(jiān)理應按混凝凝土施工方案案要求檢查混混凝土澆搗、供供應、養(yǎng)護各各方面措施落落實情況，隱隱蔽工程驗收收情況等，并并按程序簽發(fā)發(fā)澆搗令。4檢查同條件砼試塊塊是否與本結(jié)結(jié)構養(yǎng)護條件件一致。④試驗項目1.原材料質(zhì)量：按規(guī)規(guī)范規(guī)定抽驗驗(1)砂砂、石：同產(chǎn)產(chǎn)地同規(guī)格400立方米或600t為一驗收批批。(2)水泥：同出出廠日期、同同品種、同標標號，散裝水水泥500t為一驗收批批，袋裝水泥泥200t為一驗收批批。2.混凝土試塊塊(1)摻滲砼試塊塊：1．連續(xù)澆筑砼量5500m3以下時，應應留置兩組（12塊）砼抗?jié)B滲試塊。2．每增增加250-5500立方米砼，應應增加2組（12塊）試塊。(2)砼抗壓試塊：：1．連接澆筑相同配配合比10000立方米砼砼時，每200立方米留置置一組（3塊），冬期期留置2組（6組）。2．每100盤同配合比比留置一組（3塊），冬期期留置（6塊）。⑤旁站檢查1.商品混凝土質(zhì)量：：落實專人檢檢查商品混凝凝土質(zhì)量，包包括和易性、塌塌落度、石子子規(guī)格等。2.混凝土澆搗：檢查查混凝土澆搗搗方向是否符符合施工方案案要求，振搗搗數(shù)量是否滿滿足，界面混混凝土凝結(jié)情情況，混凝土土抹面處理質(zhì)質(zhì)量。3.混凝土測溫：定期期檢查，施工工單位提交的的測溫報告，注注意溫差變化化情況，落實實養(yǎng)護措施。4.混凝土養(yǎng)護：檢查查混凝土養(yǎng)護護操作規(guī)范性性（結(jié)合測溫溫報告及施工工方案要求），根根據(jù)溫差變化化及時加以調(diào)調(diào)整。5.混凝土試塊制作養(yǎng)養(yǎng)護：隨機取取樣、制作方方法正確與施施工同等條件件試塊養(yǎng)護。6.意外事故處理：針針對混凝土澆澆搗、養(yǎng)護過過程中產(chǎn)生的的質(zhì)量事故，監(jiān)監(jiān)理應跟蹤處處理，確?；旎炷临|(zhì)量。⑥實測抽查1.原材料：攪拌站原原材料應落實實巡視抽查。2.模板質(zhì)量：包括模模板長、寬、高高尺寸、直角角方正、平整整度、密封性性及板面處理理。3.混凝土塌落度：每每臺班至少抽抽查兩次。4．冬期施工：檢查查水、骨料溫溫度、砼入模模溫度。六、陶?；炷量湛招钠鰤K①質(zhì)量標準（一）依據(jù)標準GB50203--98《砌體工程程施工及驗收收規(guī)范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》；；JGJ/T14--98《混凝土小小型空心砌塊建筑技術術規(guī)程》。（二）基本要求1．陶粒混凝土空心心砌塊應提前前1-2d澆水濕潤，含含水率為5%-8%。2．砌塊砌筑填充墻墻底部應砌燒燒結(jié)普通磚，其其高度不宜小小于200mmm。3．砂漿稠度為500-70mm，混合砂砂漿應在4小時內(nèi)用完完，水泥砂漿漿應在3小時內(nèi)用完完。4．砌塊應錯縫搭砌砌，搭接長度度一般為2000mm，局局部可為1000mm，但但不低于900mm，如不不能保證時，應應在灰縫中設設置拉結(jié)筋層層。5．砌體的齡期為228天，標準養(yǎng)養(yǎng)護的同強度度等級砂漿或或細石砼的平平均強度不低低于設計強度度等級。6．砌體組砌、排列列方法正確，豎豎向不應有通通縫，轉(zhuǎn)角處處和交接處的的斜槎應通順順、密實。7．砌塊的水平灰縫縫厚度和豎直直灰縫密度應應控制在8-12mmm。8．砌體灰縫應橫平平豎直，全部部灰縫均應鋪鋪填砂漿，水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于90%，豎縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%。9．砌體每日砌筑高高度不宜超過過2.4m。（三）允許偏差項項目應滿足規(guī)規(guī)范要求②控制點：1．砌體抗壓強度低低（1）砌體強度偏低；；（2）外觀尺寸寸不符合要求求；（3）砌塊落水水濕度不夠；；（4）砂漿及原材料質(zhì)質(zhì)量差；（5）砌塊排列列不合理。2．墻體裂縫、建筑筑物整體性差差：砌體抗剪強度低；；（2）砌塊的收收縮值較大；；（3）砂漿原材料、配合合比不好及粘粘結(jié)不良。3．墻面裂縫：砌塊塊吸水率過大大。4．墻面滲水（1）砌塊存在缺陷；；（2）門窗框固固定不牢；（3）腳手架的的鉛絲洞、腳腳手架洞口堵堵塞不嚴。③預檢項目1．施工方案：（11）砌塊排列列圖；（2）施工搭接接及進度安排排。2．原材料質(zhì)量（1）與質(zhì)保書相符；；（2）砂漿、細細石砼配合比比與級配單相相符。3．軸線、標高：符符合設計分格格要求、設計計標高。4．冬期施工方案：：應符合冬期期施工規(guī)程中中砌筑工程有有關規(guī)定。④試驗項目1．砂漿攪拌時間：：每臺班數(shù)次次。2．砂漿稠度：每臺臺班至少一次次。3．試塊制作（1）每臺班一組，一一組作同等條條件養(yǎng)護。（2）首次多做一組，測測定28天齡期在平平均溫度200℃時強度。4．冬施要分別制作作標養(yǎng)和同條條件試塊：冬期除按常溫規(guī)定定要求外尚應應增加不少于于兩組與砌體體同條件養(yǎng)護護的砂漿試塊塊。⑤旁站檢查1．砂漿、細石砼拌拌制：計量方方法、攪拌時時間2．試塊制作、看護護：隨機取樣樣制作方法正正確，同等條條件試件試塊塊養(yǎng)護與實際際情況相符。3．原材料：冬期施施工砂子不得得有直徑大于于1cm的凍結(jié)結(jié)塊和冰塊，外外加劑摻量要要準確。4．溫度：冬期施工工砂子、水、砂砂漿、大氣溫溫度要符合冬冬施方案。⑥實測檢查1．砌塊排列：與施施工方案一致致，盡量少鑲鑲磚。2．予埋件、予留孔孔洞位置：必必須符合圖紙紙要求。3．砂漿、細石砼拌拌制：稠度、級級配符合設計計要求。4．軸線、標高：每每層必查，彈彈出基準線。⑦隱蔽工程1．砌塊規(guī)格、數(shù)量量：與施工方方案一致；2．砼構造柱柱：柱鋼筋、柱柱分布與圖紙紙相符；3．鋼筋（插筋）：：符合設計要要求；4．預埋件：：標高、尺寸寸、數(shù)量與設設計相符。七、地下防水工程①質(zhì)量標準（一）依據(jù)標準GBJ2208-833《地下防水水工程施工及及驗收規(guī)范》（二）基本要求：：1．防水材料的品種種，質(zhì)量必須須符合設計要要求及有關標標準的規(guī)定。2．防水層的基層應應堅實、平整整，不得有突突出的尖角和和凹坑，表面面平整度不超超過5mm，基層相相鄰表面構成成的轉(zhuǎn)角處，應應做成園弧形形或鈍角。3．卷材鋪貼方法和和搭接順序應應符合規(guī)定，搭搭接寬度正確確，接縫嚴密密不得皺折、鼓鼓泡和翹邊。4．節(jié)點做法應符合合設計要求，封封固嚴密。5．防水層保護層應應覆蓋均勻，粘粘結(jié)牢固。6．基層處理劑的選選擇應與卷材材的材料相容容。（三）允許偏差項項目應符合規(guī)規(guī)范要求。②控制點：1．防止卷材開裂。（1）卷材的選用應符符合設計要求求。（2）材料應有有出廠合格證證。（3）膠結(jié)材料的配制制應符合有關關規(guī)定。（4）在施工縫縫，轉(zhuǎn)角處等等應先做一層層附加層。2．防止防水層起鼓鼓；（1）基層應平整、清清潔、干燥、基基層處理劑選選用正確涂刷刷均勻。（2）防止原材料在運運輸、貯存中中水份侵入，卷卷材鋪貼應壓壓實均勻。3．防止卷材老化（1）材料選擇必須符符合設計要求求并進行復試試。（2）材料配制應嚴格格按有關規(guī)定定。（3）重視保護層的施施工質(zhì)量。4．防止節(jié)點部位漏漏水：應嚴格格按設計要求求施工。③預檢項目：1．施工方案：（11）所選防水水材料必須符符合設計要求求。（2）施工人員必須具具有資格證明明。2．基層質(zhì)量：（11）基層、平平整度符合要要求。（2）基層應干干燥并清理干干凈。3．節(jié)點細部處理：：符合設計和和規(guī)范規(guī)定。4．材料質(zhì)量：（11）材料復試試報告。（2）所選基層層處理劑與卷卷材相容。④提供資料：1．材料質(zhì)保書及產(chǎn)產(chǎn)品說明。2．材料復試試報告。3．防水施工工人員資格證證書。⑤試驗項目原材料：每進場一一批，檢查一一次。⑥旁站檢查：1．基層清理：無建建筑垃圾、干干凈。2．膠結(jié)材料：配制制方法正確，涂涂刷均勻。3．卷材鋪貼：方向向正確，搭接接長度符合要要求。⑦實測檢查：原材料：每進場一一批，抽樣復復試一次。2．基層平整度：用用2米長的直尺檢檢查，直尺與與基層表面空空隙不應超過過5mm，空隙只允許許平緩變化，每每米長度內(nèi)不不得超過一處處。3．搭接長度：符合合規(guī)范規(guī)定。⑧隱蔽工程：1．基層：（1）基基層必須干燥燥。（2）基層光面面平整度符合合規(guī)范規(guī)定。2．節(jié)點處理：應符符合設計要求求八、抹灰工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》(二)基基本要求1.在墻面距地1.55m-2m左右高高度及踢腳線線上口，距墻墻面兩邊陽角角10～20cm處，各各做一個50×50mmm的灰餅，灰灰餅面掛垂直直，上下拉水水平通線，中中間各做若干干個灰餅。2.室內(nèi)墻面、柱面和和門洞口的陽陽角，宜用1:2水泥砂漿做做護角，其高高度不應低于于2m，每側(cè)寬寬度不應小于于50mm。3.混凝土基層，均應應先刷水泥漿漿一道或先薄薄抹一遍界沾沾劑。4.室內(nèi)墻裙、踢腳板板一般要比罩罩面灰墻面凸凸出5mm。5.用麻刀灰罩面，宜宜在底子灰5-6成干時進行行，如底子灰灰過于干燥應應先澆水濕潤潤，罩面分兩兩遍，壓實趕趕光。6.不同基層材料交匯匯處應鋪鋼絲絲網(wǎng)，每邊搭搭接度應大于于10cm。7.石灰膏熟化時間不不少于15d，淋灰用小小于3×3mm篩子過濾，紙紙筋灰熟化時時間不少于21d。(三)允許偏差項目應滿滿足規(guī)范要求求。②控制點：1.防止墻面空鼓、裂裂縫(1)抹灰前認真真做好基層處處理①不同基層材料相接接處，應鋪釘釘金屬網(wǎng)，兩兩邊搭接的寬寬度不小于1100mm。②基層清掃干凈、孔孔洞堵嚴，墻墻面突出部分分剔平。⑵基層墻面應在施工工前視墻體材材料，適當澆澆水。⑶抹灰砂漿應具有良良好的和易性性與粘結(jié)強度度。⑷底層與中層砂漿配配合比基本相相同。⑸門窗框處塞縫牢固固。⑹分層刮糙，嚴格掌掌握分層厚度度及干濕程度度。2.防止墻面接槎有明明顯抹縫、色澤不勻⑴抹灰層把接槎位置置留在分格條條或陰陽角，水水管處。⑵室外抹水泥砂漿墻墻面如設毛面面，用木抹刀刀搓面，如設設光面應用抹抹子壓光。3.防止水污染墻⑴在墻面突出部分抹抹灰時，應做做好流水坡度度及滴水線。⑵外墻在抹灰前，窗窗框邊縫隙用用水泥砂漿分分層嵌塞密實實。4.防止分格縫不直⑴柱子等矩間分格縫縫統(tǒng)一標高，彈彈出水平分格格線。⑵分格條使用前在水水中浸透，水水平分格條一一般粘在水平平線下邊，豎豎向分格條一一般指在垂直直線左側(cè)，并并用靠尺靠平平直。兩側(cè)用用水泥漿牢固固定。⑶面層水泥砂漿達到到一定強度后后才能起分格格條，槽底清清晰深淺一致致。⑷面層壓光時，陰陽陽角應嚴好不不得有毛刺。5.防止窗臺、雨雨篷等抹灰飾飾面在水平和和垂直方向不不一致：（1）在施工中，現(xiàn)澆澆砼和構件安安裝時應在垂垂直和水平兩兩個方向拉通通線，減少結(jié)結(jié)構施工偏差差。（2）安裝前應根據(jù)高高口計算間距距找出各高口口的中心線和和高臺的水平平線，直在外外墻灰完成后后進行。（3）在水平、垂直方方向拉通線，找找平，每步架架設灰餅，再再進行抹灰。③預檢項目1.施工方案:⑴工期期⑵施工順序⑶施工方法2.屋面、樓地面：無滲漏3.主體結(jié)構:驗收均均已合格門窗窗及樓層預埋埋件及各種管管道已安裝完完畢，并檢查查合格。4.磚墻墻面突凹:用用1:3水泥砂漿填填平或剔平整整5.護角、門窗框:暗暗護角用1:2水泥砂漿，高高為2m均做護角角，門窗框與與墻體之間均均塞牢固，明明護角與木、鐵鐵門窗框必須須咬牢，鋁合合金框必須留留有空隙，并并用密封膠封封堵。④提供資料1.水泥質(zhì)保書；2..檢驗報告；3.石灰膏質(zhì)保保書；4．水泥復驗驗單；5．砂漿配合合比；6．技術核定單；77．砂漿試塊塊報告；8．工程量變變更簽證；99．質(zhì)量檢查查評定表10．隱蔽工程驗收單單⑤試驗項目砂漿攪拌時間：每每臺班數(shù)次⑥旁站檢查1.砂漿的拌制：計量量方法，砂漿漿罐出料質(zhì)量量，攪拌時間間。2.抹灰順序：控制每每層抹灰層厚厚度及操作工工藝。3.試塊塊制作養(yǎng)護：：隨機取樣，同同等條件試塊塊養(yǎng)護與實際際情況一致。4.意外事故處理：應應確保抹灰砂砂漿質(zhì)量⑦實測抽查1.墻面垂直度、平整整度：首層必必查，以后每每層抽查不少少于10點。2.陰陽陽角偏差：必必須方正，中中級抹灰控制制在4mm以內(nèi)。3.門窗及框高度、寬寬度：按圖驗驗收，每層至至少抽三處。⑧隱蔽工程1.水暖管道：壓力試試驗已做，無無滲漏等情況況；2.水電管線、配配電箱：已安安裝在固定位位置；3.圈過過梁標高：符符合施工圖要要求；4.墻面垂直度度、平整度：：符合規(guī)范要要求。九、吊頂工程（一一）（龍骨安安裝工程）=1\*GB3①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》GGBJ3011-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》(二)基本要求 1.材料品種、質(zhì)量必必須符合設計計要求和現(xiàn)行行標準規(guī)定2.安裝必須牢固，主主梁、擱柵安安裝位置正確確3.骨架的吊桿、主龍龍骨、次龍骨骨、沿邊龍骨骨外觀符合質(zhì)質(zhì)量標準。(三)允許偏差項目應滿滿足規(guī)范要求求。=2\*GB3②控制點1.防止吊頂龍骨不平平整(1)控制墻面標標高線；(2)加強吊桿的的制作；(3)控制龍骨的的表面平整。2.防止主龍骨、次龍龍骨縱橫方向向線條不平直直(1)凡是受扭折折的龍骨一律律不采用；(2)拉拉通線，逐條條調(diào)整龍骨的的高低位置及及線條平直；；(3)四四周墻面的水水平線應測量量正確，大房房間中間按短短跨起拱度1/200～1/300。3．防止止吊頂變形：：施工用的臨臨時馬道或吊吊掛在結(jié)構上上的受力件嚴嚴禁以吊頂龍龍骨作為支撐撐點。=3\*GB3③預檢項目1.施工方案：((1)龍骨的規(guī)格格型號，節(jié)點點構造形式。(2)龍骨的保護護措施。2.原材料質(zhì)量：與質(zhì)質(zhì)保書相符，型型號尺寸符合合設計要求。=4\*GB3④提供資料1.龍骨的質(zhì)保書；2.材料復驗單單；33.安裝施工方方案；44.技術核定單單；5.工程量變更簽證；；6.質(zhì)量檢驗評評定表；7.隱蔽工程驗驗收單。=5\*GB3⑤旁站檢查1.龍骨安裝：嚴格按按施工工藝程程序質(zhì)量驗收收規(guī)范操作，吊吊桿的間距符符合設計要求求。2.意外事故處理：處處理方法應確確保龍骨的質(zhì)質(zhì)量3.設備管線安裝：設設備、管線、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置。=6\*GB3⑥實測抽查1.原材料：每進場一一批抽查一次次2.安裝過程中：按有有代表性的自自然間抽查10%，過道按10延長米。3.安裝后檢查:位置置偏差，中間間起拱，骨架架外觀質(zhì)量，吊吊桿規(guī)格間距距設備孔栓修修孔周邊加固固。=7\*GB3⑦隱蔽工程1.龍骨規(guī)格型號：與與施工圖（或或標準圖）一一致，如有代代換應按技術術核定單。2.龍骨的施工質(zhì)量：：應符合節(jié)點點構造圖及驗驗收規(guī)范3．鋼龍骨的防腐處處理4．當?shù)鯒U需接長時時，必須搭接接焊牢，焊縫縫均勻飽滿。九、（二）石膏板板吊頂工程①質(zhì)量標準：（一）依據(jù)標準JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》。（二）基本要求：：1．材料品種、質(zhì)量量必須符合設設計要求和現(xiàn)現(xiàn)行標準規(guī)定定。2．安裝必須牢固，無無脫層、翹曲曲、折裂、缺缺楞掉角等缺缺陷。3．罩面板表面質(zhì)量量標準：合格格：表面平整整、潔凈；優(yōu)優(yōu)良：表面平平整、潔凈、顏顏色一致，無無雜質(zhì)。4．接縫或壓條質(zhì)量量標準：合格格：接縫寬窄窄均勻，壓條條順直、無翹翹曲；優(yōu)良：：接縫寬窄一一致、整齊；；壓條寬窄一一致平直、接接縫嚴密。（三）允許偏差項項目應滿足規(guī)規(guī)范要求。②控制點：1．防止罩面板面不不平整或接縫縫不均；（1）注意保護成品，保保持平整、潔潔凈，顏色一一致。（2）格縫應彈線，留留縫尺寸正確確。2．防止罩面板壓條條粗糙：（1）成品加工仔細、安安裝時嚴格挑挑選。（2）操作認真規(guī)范，壓壓條平直，接接縫嚴密。3．吊頂起拱高度：：大房間按短短邊跨度起拱拱1/200。③預檢項目：1．施工方案：（11）罩面板的的安裝形式，節(jié)節(jié)點處理方法法。（2）材料的堆放，運運輸保護措施施。（3）罩面板安裝的順順序。2．原材料質(zhì)量：與與質(zhì)保書相符符。④提供資料：1．罩面板質(zhì)保書；；2．罩面板復復驗單；3．罩面板安安裝施工方案案；4.技術核定類類：工程量變變更簽證；質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定表；隱蔽工工程驗收單。⑤旁站檢查：1．原材料：每進場場一批抽查一一次。2．安裝過程中：按按有代表性的的自然間抽查查10%，過道按10長米。3．安裝后檢查：罩罩面板表面質(zhì)質(zhì)量及安裝質(zhì)質(zhì)量。⑥隱蔽工程：1．吊筋、龍骨設備備管線：應符符合設計規(guī)范范及質(zhì)量驗收收規(guī)范。2．罩面板施工質(zhì)量量：應符合設設計及規(guī)范要要求安裝牢固固。3．罩面板的基層質(zhì)質(zhì)量：應平整整、無污染、折折裂、缺棱掉掉角等。十、涂料工程（內(nèi)內(nèi)墻）①質(zhì)量標準：（一）依據(jù)標準：：GBJ3189--82《涂料產(chǎn)品品取樣》；BGJJ301-888《裝飾工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》；；JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》；JGJ107-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》。（二）保證項目：：1．涂料品種、質(zhì)量量和顏色必須須符合設計要要求和有關標標準的規(guī)定。2．涂料施工嚴禁產(chǎn)產(chǎn)生掉粉、起起皮、漏刷和和透底。3．冬期噴刷涂料，應應在采暖條件件下進行施工工。（三）基本項目（本本項目工程為為中級粉刷）（1）反堿、咬色：輕輕微量（3處）（2）噴點、刷紋均勻勻通順：1..5m正視（3）流墜、疙瘩、濺濺沫：有輕微微少量（不超超3處）（4）顏色、砂眼、劃劃痕：顏色一一致有輕微劃劃痕。（5）裝飾線、分色線線平直：偏差差不大于2mm。（6）門窗、燈具等：：潔凈。②控制點：1．防止顏色不均：：（1）涂料使用充分攪攪拌均勻，不不任意加水稀稀釋。（2）基層處理干凈，基基層、面層使使用的涂料及及配用的膩子子，應按規(guī)定定的相應不同同基層表面配配套使用，涂涂料噴涂均勻勻，不得任意意甩槎。2．防止流墜：（1）調(diào)整涂料的施工工粘度，合理理控制涂料厚厚度。（2）盡量使其基層平平整、刷涂料料時，用力刷刷勻。（3）保證施工現(xiàn)場干干燥、通風。3．防止刷紋、起泡泡：（1）先用配套的稀釋釋劑攪拌涂料料，摻膠量準準確。（2）雨天或預計有雨雨不得施工。（3）基層找平時，應應采用強度高高，耐水性好好的膩子。4．防止咬底、拉絲絲：（1）漿料配合比要準準確，應隨用用隨攪拌。（2）應操作熟熟練、準確，反反復次數(shù)不宜宜過多。③預檢項目：1．施工方案：施涂涂順序由施工工單位簽字認認可。2．基層處理：應干干燥、平整、無無雜質(zhì)（修補補磨平）。3．原材料：抽驗與與質(zhì)保書相符符、顏色與設設計相符。④試驗項目：涂料質(zhì)量：送檢驗驗機構復驗。⑤旁站檢查：1．涂料配制：計量量方法、稀釋釋劑摻入。2．涂料攪拌：攪拌拌時間、攪拌拌質(zhì)量。3．涂料施涂：施涂涂順序（從上上到下，從左左到到右）刷刷紋順直。4．意外事故處理：：處理方法應應確保施工質(zhì)質(zhì)量。⑥實測抽查：1．原材料：每進場場一批抽查一一次，按質(zhì)量量標準。2．墻面顏色：與施施工圖（或標標準圖）一致致，如有代換換應按技術核核定單。3．墻面施涂質(zhì)量情情況：應符合合規(guī)范規(guī)定和和質(zhì)量標準。4．施涂后檢查：門門窗、燈具應應潔凈，色澤澤一致，無明明顯刷紋，手手摸無脫色現(xiàn)現(xiàn)象。⑦隱蔽工程：基層情況：基層的的修補，處理理，表面不平平整后磨平。十一、玻璃工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGJ1104-977《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》GBJ301-888《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》

(二)保證項目

1.材料品種，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2.玻璃裁割尺寸正確確，裁口順直直，安裝必須須平整、牢固固、無松動現(xiàn)現(xiàn)象。3.玻璃安裝朝朝向符合設計計及規(guī)范要求求。

(三)基本項目

11.油灰填抹合格:底底灰飽滿、油油灰與玻璃、裁裁口粘結(jié)牢固固，邊緣與裁裁口齊平。優(yōu)良:底底灰飽滿、油油灰與玻璃、裁裁口粘結(jié)牢固固，邊緣與裁裁口齊平四角角成八字形，表表面光滑，無無裂縫、麻面面和皺皮。固定玻璃的釘子合格：釘釘子的數(shù)量符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，規(guī)規(guī)格符合要求求。優(yōu)良：釘釘子的數(shù)量符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，規(guī)規(guī)格符合要求求并不在油灰灰表面顯露。3.木壓條鑲釘合格：木木壓條與裁口口邊緣緊貼，割割角整齊。優(yōu)良：木木壓條與裁口口邊緣緊貼，割割角整齊，連連接緊密，不不露釘帽。4.橡皮墊鑲嵌嵌合格：橡橡皮墊與裁口口、玻璃壓條條緊貼。優(yōu)良：在在合格的基礎礎上，整齊一一致。5.玻璃安裝后后表面合格：表表面無明顯斑斑污，安裝朝朝向正確。優(yōu)良：表面潔凈，無無油灰、漿水水，油漆等斑斑污，安裝朝朝向正確。

②②控制點1.防止玻璃安裝松動動、滲水:底灰飽滿，釘釘壓條與玻璃璃緊貼，裁剪剪正確，鑲嵌嵌玻璃的密封封膠條，要根根據(jù)周長再適適當放長200mm，使其其呈自由狀態(tài)態(tài)，毛刷條長長度要到位。打打玻璃密封硅硅膏要到位、飽飽滿。2.防止油灰皺皮、斷斷裂:清除雜質(zhì)，嚴嚴格按配合比比配制，調(diào)拌拌均勻。3.防止里見油灰：外外見裁口:嚴格按操作作規(guī)程施工，四四角整齊，油油灰緊貼玻璃璃和槽口。4.防止油灰流淌:選選擇可塑性好好的油灰及適適宜溫度抹刮刮清除多余底底油灰。5.防止油灰棱角不規(guī)規(guī)則:選用無雜質(zhì)質(zhì)油灰，施工工程序規(guī)范，刮刮除多余油灰灰八字不見角角。

6.防止油灰露露釘:選用1/2-33/4的圓釘和適適當卡子固定定。7.確保玻璃干凈或無無裂縫:槽口清理干干凈，油灰鋪鋪墊均勻，玻玻璃安裝平整整，釘帽緊貼貼玻璃垂直釘釘牢，選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)玻璃材料料。8.硅膠固定:硅膠飽飽滿，寬窄一一致，表面光光滑，合角嚴嚴出。

③預檢項目1.施工方案(1))操作規(guī)程（油油灰施工）(2)施工質(zhì)量量保證體系(3)施工條件件（門窗校正正、五金安裝裝完畢、最后一遍油油漆前進行）

2.原材料質(zhì)量:原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符，顏色與設計要求相符。

3.玻璃加工質(zhì)量:玻璃裁剪符合圖紙要求

4.油灰、釘子質(zhì)量要求:符合施工要求④提供資料1.玻璃出廠合格證；；2.油灰質(zhì)保書書；33.安裝施工方方案；4.技術核定單單；5.工程量變更更簽證；6.質(zhì)量檢驗評評定表。⑤試驗項目1.玻璃原材料:送試試驗單位測試試。

2.油灰質(zhì)量:每臺班至少少一次。3.硅膠質(zhì)量:每臺班班至少一次。

⑥旁站檢查1.玻璃裁剪:玻璃規(guī)規(guī)格尺寸裁剪剪質(zhì)量；2.油灰配合比比:計量方法，出出料質(zhì)量；

33.玻璃表面:玻璃表面質(zhì)質(zhì)量檢查；44.意外事故處處理:處理方法應應確保工程質(zhì)質(zhì)量。

⑦實測抽查1.原材料:每進場一一批抽查一次次，按質(zhì)量標標準和設計要要求。2.施工過程中:材料料品種、質(zhì)量量應全數(shù)檢查查，基本項目目按自然間10%抽查,過道按10延長米。(1)核對玻璃::規(guī)格、顏色色色差符合設設計要求。(2)玻璃安裝::油灰質(zhì)量、配配合比、木壓壓條、裁口、釘釘子施工質(zhì)量量。

3.安裝后檢查查:表面潔凈、無無油灰、漿水水、油漆等斑斑污。

⑧隱蔽工程1.玻璃規(guī)格、顏色、位位置:與設計要求求相符，如有有改動應按技技術核定單。2.清理理槽口:干凈無雜質(zhì)質(zhì)

3.清理裁口:干凈無污垢垢，沿裁口均均勻涂抹1—8mm底油灰灰。十二、飾面磚工工程（室內(nèi)墻墻面）①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》GBJ301-888《建筑工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》(二)基本要求

11.材料：品種種、規(guī)格、顏顏色和圖案必必須符合設計計要求。2.表面：平整、潔凈凈、顏色一致致，無變色、起起堿、污痕和和顯著光澤受受損處，無空空鼓現(xiàn)象。3.接縫：填嵌密實、平平直、寬窄一一致，顏色一一致，陰角處處壓向正確，陽陽角面磚宜切切成45°對縫。盡量量用灰縫調(diào)整整模數(shù)。內(nèi)裝裝飾飾面不允允許使用磚寬寬小于1/2B（B為磚寬）貼貼十字縫墻面面，必用兩塊塊大于1/2B磚相拼組合合。非整磚的的使用部位宜宜在陰角處。4.套割：用整磚套割割吻合、邊緣緣整齊；墻裙裙、貼臉等突突出墻面的厚厚度一致。5.坡向：流水坡向正正確；6.鑲貼：必須須牢固，嚴禁禁空鼓歪斜、缺缺棱掉角和裂裂縫等缺陷。(三)允許偏差項目應滿滿足規(guī)范要求求。②控制點1.確保鑲貼表面平整整垂直(1)基層處理，平平整度超差的的要先找平，控控制粘結(jié)砂漿漿的厚薄一致致。(2)垂直直、套方，分分層設點做灰灰餅。2.防止止空鼓、脫落落(1)基基層清理必須須干凈，光滑滑表面適度鑿鑿毛或用界面面劑處理。(2)提前澆水充充分濕潤。(3)保持正溫施施工（不宜冬冬季施工），夏夏季施工避免免烈日直曬。(4)砂漿配合比比準確，符合合設計要求。(5)鑲貼時座灰灰要均勻，四四周不空。(6)嵌嵌縫均勻，密密實。

3.確?？p格均均勻、平直(1)按圖紙尺寸寸和實際情況況，分段、分分塊彈線、排排磚。(2)選磚后分尺尺寸鋪貼。4.墻面面防污(1)勾縫應自上上而下進行，并并隨時清理墻墻面，不準用用油污楷布清清洗。拆除腳腳手架時，注注意不得碰壞壞墻面。(2)面磚在運輸輸和保管期間間要防止雨淋淋或受潮。③預檢項目1.施工方案(1)材料準備情情況；(2)施工程度、施施工方法和質(zhì)質(zhì)量要求；(33)細部處理的的技術措施等等。2.選用材料:品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設計要求和和符合現(xiàn)行標標準的規(guī)定。

3.基層處理:偏差較大的部位要預先剔鑿或修補。4.垂直、套方(1)各窗間墻、磚磚朵等處要先先測好中心線、水水平線和陰陽陽角垂直線。(2)貼貼好灰餅。

11.飾面磚的質(zhì)質(zhì)保書；2.現(xiàn)場原材料料的復驗報告告；3.粘結(jié)材料原材料的的質(zhì)保書和材材料復驗單；；4.底子灰和粘粘結(jié)材料的配配合比（級配配單）；5.上道工序隱蔽工程程驗收單；6.施工方案；；7.施工記錄；8..技術核定單單；9.工程量變更簽證；；10.質(zhì)量檢驗評評定表。⑤試驗項目對進場飾面磚材質(zhì)質(zhì)抽查：材質(zhì)質(zhì)要求堅硬，邊邊棱整齊，尺尺寸正確。⑥旁站檢查1.墻面基層：面基層層處理方法是是否規(guī)范（磚磚墻與混凝土土墻面的基層層處理方法不不同）。2.粘結(jié)材料的配合比比：底子灰、粘粘結(jié)砂漿的配配合比應符合合施工規(guī)程的的要求。3.意外外事故處理：：處理方法應應確保飾面磚磚的粘貼施工工質(zhì)量符合驗驗收標準。

⑦⑦實測抽查1.原材料：飾面磚的的品種、規(guī)格格、顏色和圖圖案必須符合合設計要求。

2.飾面磚面層的粘貼質(zhì)量(1)粘貼必須牢牢固，以水泥泥為主要粘結(jié)結(jié)材料，嚴禁禁空鼓、無歪歪斜、缺楞、掉掉角和裂縫等等缺陷。(2)鑲貼貼表面應平整整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致。(3)接縫縫應填嵌密實實、平直、寬寬窄一致，陰陰陽角處壓向向密實非整磚磚的使用部位位適宜。(4)突出出物周圍的面面磚用整磚套套割吻合，邊邊緣要整齊；；墻裙、貼臉臉等突出墻面面的厚度一致致。(5)流流水坡向正確確。3.檢查數(shù)量：按有代代表性的自然然間抽查10%；過道按10延長米。⑧隱蔽工程(1)墻面的預埋埋管線應符合合設計要求，施施工質(zhì)量必須須要符合驗收收標準。(2)預留留孔洞及排水水管道等應處處理完畢，門門、窗框扇等等要固定好，縫縫隙用1:3水泥砂漿堵堵塞嚴實（鋁鋁合金應符合合設計要求表表面用油膠密密封）。(3)墻墻面基層要清清理干凈，腳腳手眼堵好。

十三、（一）鋁合金門窗工程=1\*GB3①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準JGGJ73-991《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》

(二)基本要求1.鋁合金窗及其附件件和玻璃的質(zhì)質(zhì)量，必須符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。2.鋁合合金窗必須安安裝牢固，預預埋鐵件的數(shù)數(shù)量、位置、埋埋設和連接方方法，應符合合設計要求和和有關標準。3.鋁合合金門窗安裝裝位置及開啟啟方向必須符符合設計要求求。4.鋁合合金窗扇關閉閉緊密，開關關靈活，無阻阻滯回彈，無無變形和例翹翹。5.鋁合合金附件安裝裝齊全，安裝裝牢固，位置置正確、端正正，啟閉靈活活，適用美觀觀。6.鋁合合金框與墻體體間的縫隙填填嵌飽滿密實實，表面平整整，嵌塞材料料符合設計要要求。7.鋁合金表面潔凈、平平整，顏色一一致，無劃痕痕碰傷，無污污染，拼接縫縫嚴密。(三)允許偏差項目應符符合規(guī)范要求求。②控制點1.防止損壞門窗窗:鋁合金上安安裝五金零件件時，必須先先鉆孔后，用用自攻螺絲擰擰入，嚴禁錘錘擊打入。2.防止鋁合金(1)門窗框與洞洞口的間隙應應用泡沫塑鋼鋼條或油氈卷卷條填變形漏漏水塞,填塞不宜過過緊，以免框框架變形。(2)門門窗框四周的的內(nèi)外接縫應應用密封膏嵌嵌縫嚴密。(3)注注意產(chǎn)品的保保護。3.防止鋁合金開啟受受阻(1)門窗洞口尺尺寸應準確，應應保證洞口的的水平和垂直直度；(2)門門窗框固定牢牢固，安裝節(jié)節(jié)點符合規(guī)范范要求。4.防止松動、不牢固固：(1)門窗應與預預埋件焊接牢牢固；(2)五金配件安安裝符合規(guī)范范要求。

5.防止污染：(1)認真清洗；(2)保護措施完完善

③預檢項目1．資料質(zhì)量:門窗窗的品種、型型號應符合設設計要求、配配件齊全，具具有產(chǎn)品合格格證。2.門窗窗洞口:尺寸符合設設計要求，水水平及垂直度度符合要求。3.五金配件質(zhì)量應與與鋼門窗配套套進場。④提供資料1.鋁合金出廠合格證證及產(chǎn)品說明明書；2.五金配件的合格證證；3.保溫嵌縫材料的材材質(zhì)證明及出出廠合格證；；4.密封膠的出廠合格格證及使用說說明；5.鋁合金安裝施工方方案；6.技術核定單；7.工程量變更簽證；；8.質(zhì)量檢驗評定表；；9.隱蔽工程驗收單=5\*GB3⑤試驗項目鋁合金老化、密封封、防水性能能:在廠內(nèi)完成成，選擇生產(chǎn)產(chǎn)廠商時必須須提供有關證證明。⑥旁站檢查1.預埋件、預留洞位位置、數(shù)量::符合規(guī)范要要求，位置、數(shù)數(shù)量準確。2.門窗窗配件:符合規(guī)范要要求，且配套套齊全。3.門窗縫隙:填嵌密密實，表面平平整，材料、方方法符合設計計要求。4.節(jié)點連接:符合規(guī)規(guī)范要求5.外觀:鋁合金表表面潔凈、平平整，顏色一一致，無劃痕痕碰傷，無污污染，拼接縫縫嚴密。6.推拉拉窗開動極限限:用100N彈簧秤檢查查,≤1.5平米，≤40N，>1.5平米米，≤60N。=7\*GB3⑦實測抽查1.鋁合金:進場一批批抽查一次，按按質(zhì)量標準及及設計要求查查規(guī)格、型號號、附件及質(zhì)質(zhì)量。2.安裝裝過程:按不同門窗窗類型的樘數(shù)數(shù)，各抽查5%，但均不少少于3樘。3.核對型號與設計圖紙紙一致；洞口尺寸與設計及規(guī)規(guī)范要求一致致；開啟方向與設計要求求一致，開啟啟靈活；垂直度、水平度中中心線符合規(guī)范要要求。⑧隱蔽工程連接部位質(zhì)量、節(jié)節(jié)點連接:與規(guī)范要求求一致十三、（二）塑鋼鋼窗安裝工程程①質(zhì)量依據(jù)JGJ1033－96《塑料門窗窗安裝及驗收收規(guī)程》②基本要求1．門窗采用的緊固固件、五金件件、增強型鋼鋼及金屬襯板板等，應符合合相應規(guī)范要要求：（1）緊固件、五金件件、增強型鋼鋼及金屬襯板板等，應進行行表面防腐處處理；（2）緊固件的鍍層金金屬及其厚度度宜符合現(xiàn)行行國家標準，緊緊固件的尺寸寸、螺紋、公公差、十字槽槽及機械性能能等技術條件件應符合現(xiàn)行行國家標準。（3）五金件型號、規(guī)規(guī)格和性能均均應符合國家家現(xiàn)行標準的的不關規(guī)定；；滑撐鉸鏈不不得使用鋁合合金材料；2．固定片厚度應大大于或等于11.5mm，最最小寬度應大大于或等于115mm，其材質(zhì)質(zhì)應采用Q235－A冷軋鋼板，其其表面應進行行鍍鋅處理。3．組合窗和連窗門門的拼樘料應應采用與其內(nèi)內(nèi)腔緊密吻合合的增強型鋼鋼作為內(nèi)襯，型型鋼兩端應比比拼樘料長出出10－15mm。外窗的的拼樘料截面面尺寸及型鋼鋼形狀、壁厚厚，應能使組組合窗承受該該地區(qū)的瞬時時風壓值。十四、防火門分項項工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB500045-995《高層民用用建筑設計防防火規(guī)范》GBJ77633-887《門和卷簾簾的耐火試驗驗方法》(二)基基本要求

1.防火門及其其配件必須符符合耐火等級級和有關規(guī)定定（分甲級、乙乙級兩級防火火門）。2.防火門門安裝的位置置、開啟方向向必須符合設設計要求。3.防火門門安裝必須牢牢固。4．防火火門不允許受受潮變形。5．門框安裝應采取取墻體預留洞洞口的施工方方法，門框的的上、左、右右三側(cè)外緣與與洞口之間的的塞口縫隙不不得小于200mm。6.木質(zhì)防火門整檔門門安裝后，任任何縫隙應小小于3mm，扇與與地面縫隙為為5-8mm。7.門扇安裝后應啟閉閉靈活。②控制點1.防火門和配件:每每進場一批抽抽查一次，核核對型號尺寸寸及檢查質(zhì)量量。⒉安裝中(1)洞口尺寸抽查5%，但不少于3樘。(2)預埋件連接接板控制門樘和和墻洞的間隙隙。(3)塞口縫隙數(shù)量、位置置填滿抹平。⒊安裝后(1)防火縫隙抽查5%，但不少于3樘。(2)啟閉、使用用靈活程度不大于規(guī)定定的大小③預檢項目（無）④提供資料1.防火門生產(chǎn)單位的的生產(chǎn)許可證證和質(zhì)保書2.技術核定單3.工程量變更簽證4.質(zhì)量檢驗評定表（其其中1.、2.為施工前提提供）⑤試驗項目（無）⑥旁站檢查（無）⑦實測抽查1.防火門和配件每進場一批批抽查一次，核核對型號尺寸寸及檢查質(zhì)量量。

2.安裝中抽查5%，但不少于3樘。(1)洞口尺寸控制門樘和和墻洞的間隙隙(2)預埋件連接接板數(shù)量、位置置。(3)塞口縫隙填滿抹平

3.安裝后(1)防火縫隙抽抽查5%，但不少于3樘。(2)啟閉、使用用靈活程度不不大于規(guī)定的的大小十五、（一）屋面面保溫(隔熱)工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB500207-994《屋面工程程技術規(guī)范》

(二)基本要求

1.保溫材料的強度、表面密度、導熱系數(shù)和含水率必須符合設計要求和施工規(guī)范要求；2.板狀保溫層應緊貼貼基層，鋪平平墊穩(wěn)，找坡坡正確，板縫縫嵌固密實；；(三)允許偏差項目應符符合規(guī)范要求求。②控制點3.板狀保溫材料(1)防防止含水率過過大①材料堆放在室內(nèi)；；②施工時嚴格控制材材料含水率。(2))防止鋪設不不平①材料厚度要基本一一致，鋪設時時掛線控制坡坡度和平整度度②屋面板施工應控制制表面平整度度，為鋪設保保溫塊提供良良好條件。③預檢項目1.施工方案(1))屋面保溫隔隔熱材料選擇擇是否符合規(guī)規(guī)范要求；(2)材料貯返返，堆放措施施。2.保溫材料質(zhì)量:保保溫材料質(zhì)保保書的試驗報報告3.屋面面板施工質(zhì)量量平整度：平平整度應符合合規(guī)范要求④提供資料1.原材料質(zhì)保書及產(chǎn)產(chǎn)品說明書；；2.材料復試報告；3.屋面保溫（隔熱）層層施工方案；；4.屋面板工程質(zhì)量評評定表；⑤試驗項目1.原材料每批一次復復試2.淋水試驗出屋面洞口口及節(jié)點處⑥旁站檢查板狀保溫材料應應完整，無斷斷裂，含水率率符合規(guī)范要要求。⑦實測抽查1.保溫材料：每進場場一批抽查一一次，按質(zhì)量量標準。2.施工過程中每1000m2抽查查一處，每處處10m2，但但不少于3處；⑴保溫層厚度與設計計要求一致，偏偏差符合規(guī)范范；⑵保溫層平整度尺寸寸偏差

⑧隱蔽工程1.保溫材料質(zhì)量((1)材料品種與與設計要求和和規(guī)范一致。(2)保溫材料的的強度、容重重、導熱系數(shù)數(shù)和含水率以以及配合比，必必須符合設計計和規(guī)范要求求。2保溫屋平整度，干干燥程度應符符合規(guī)范要求求十五、（二）屋面面找平層①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB500207-994《屋面工程程技術規(guī)程》(二)基本要求1.找平層的材料及配配合比必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。2.屋面找平層的坡度度必須符合設設計要求3.表面無開裂、空鼓鼓、脫皮、起起砂等現(xiàn)象。4.每處脫皮和起砂的的累積面積不不超過0.55m25.找平層與突出屋面面結(jié)構的連接接處或轉(zhuǎn)角處處做成園弧形形或鈍角6.分格縫位置和間距距符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定(三)允許偏差項目應符符合規(guī)范要求求。②控制點1.防止材料強度不足足或表面不密密實(1)水水泥不低于32.5號普通硅酸酸鹽水泥(2)砂砂子，粒徑不不應超過3mmm，含泥量量不超過3%的中砂。2.防止與基層粘結(jié)不不牢固引起空空鼓(1)徹徹底清除結(jié)構構層上面的雜雜物，用水沖沖洗干凈，凡凡凸起的砼疙疙瘩、鋼筋頭頭，落地砂漿漿均應鑿去。(2)操操作前，底層層灑水濕潤，掃掃純水泥漿一一次，隨刷隨隨鋪砂漿。(3)控控制基層平整整度，用2mm直尺檢查，其其凹凸度不得得大于5mmm。3.防止止起砂(1))控制砂漿水水灰比。(2))掌握壓光時時間，一般不不應少于3遍。(3))合理安排施施工流向，不不過早上人。(4))壓光后經(jīng)24小時后灑水水養(yǎng)護養(yǎng)護時時間不少于7天。③預檢項目1.原材料質(zhì)量:與質(zhì)質(zhì)保書相符，與與級配單相符符，砂用中砂砂。空隙率要要小。2.作業(yè)條件:所有屋屋面上的女兒兒墻、機房、梯梯屋等已按圖圖施工完畢，主主體結(jié)構已進進行驗收。按按設計要求的的坡度、彈好好墨線、并清清好場地。3.施工操作:基層清清理情況；操操作前純水泥泥漿掃刷否；；級配情況；；壓光抹平情情況。4.分格格縫留設:控制縫寬200mm，縱橫橫的最大間距距不宜大于66m。5.養(yǎng)護:應在砂漿凝凝固后澆水養(yǎng)養(yǎng)護，必要進進可蓄水養(yǎng)護護，時間不少少于7天。④提供資料1.水泥質(zhì)保書；2.砂子質(zhì)保書書；33.水泥復驗單單；4.技術核定單單；5.砂漿試塊報報告；6.質(zhì)量檢驗評評定表。⑤試驗項目1.砂漿攪拌:每臺班班數(shù)次。2.試塊制作:每臺班班二組，一組組作標準養(yǎng)護護，一組作同同等條件養(yǎng)護護。⑥旁站檢查1.砂漿攪拌:配合比比，計量方法法，衡器可靠靠性，攪拌時時間，出料質(zhì)質(zhì)量。2.砂漿鋪設:做好基基準塊，先打打純水泥漿一一次，隨后刮刮平、壓實、抹抹光。3.意外事故處理:處處理方法應確確保找平層質(zhì)質(zhì)量4.試塊制作養(yǎng)護:隨隨機取樣制作作方法正確，同同等條件試塊塊養(yǎng)護與實際際情況一致。5.基層清理:無垃圾圾、干凈。⑦實測抽查1.原材料:按質(zhì)量標標準和級配單單對進場材料料進行抽查2.屋面放坡:加強對對結(jié)構標高和和檐溝等的坡坡度檢查控制制3.表面平整度:為了了卷材的順利利鋪設，需控控制平整度55mm，用2m靠尺檢查查。4.留設分格縫:按設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定在找平屋施施工前預留好好分格縫位置置和準備分格縫縫材料。十五、（三）屋面面卷材工程①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GB500207-994《屋面工程程技術規(guī)程》

(二)基本要求

1.屋面工程所用的防水材料應符合設計要求及質(zhì)量標準；2.屋面坡度應準確，排排水系統(tǒng)應暢暢通；3.卷材鋪貼方法和搭搭接順序應符符合規(guī)定，搭搭接寬度正確確，接縫嚴密密不得皺折、鼓鼓泡和翹邊；；4.節(jié)點做法應符合設設計要求，封封固嚴密；5.卷材防水屋面保護護層應覆蓋均均勻，粘結(jié)牢牢固；6.基層處理劑的選擇擇應與卷材的的材性相容。(三)允許偏差項目卷材材搭接寬度-100mm②控制點1.防止卷材屋面開裂裂(1)卷材的選用應符合合設計要求；；(2)在應力集中部位、基基層變形大的的部位，如屋屋面板拼縫處處，應先干鋪鋪一層緩沖層層；(3)找平層宜留設分格格縫，寬度為為20mm間距距不宜大于66m,如縫口設在在預制板的拼拼縫處，分格格縫處應附加加200-3000mm寬的的卷材，單邊邊點貼覆蓋；；(4)材料應有有出廠合格證證；2.防止屋面卷材起鼓鼓⑴找平層應平整、清清潔、干燥，基基層處理劑選選用正確，涂涂刷均勻；⑵防止原材料在運輸輸、貯存中水水份侵入，卷卷材鋪貼應壓壓實均勻；⑶嚴禁在雨天、雪天天施工.3.防止卷材老化⑴材料選擇必必須符合設計計要求并進行行復試；⑵材料配制應嚴格按按有關規(guī)定；；⑶重視保護層的施工工質(zhì)量。4.防止節(jié)點部位、變變形縫漏水⑴應嚴格按設計要求求施工；⑵水落口杯應牢固固固定在承重結(jié)結(jié)構上，采用用鑄鐵制作的的應除銹并刷刷防銹漆；⑶鋪至混凝土檐口的的卷材端關應應裁齊后壓入入凹槽，當采采用無條或帶帶墊片釘子固固定時，最大大填封密；⑷天溝、檐溝鋪貼卷卷材應從溝底底開始；當溝溝底過寬，卷卷材需縱向搭搭接時，搭接接縫應用密封封材料封口。③預檢項目1.施工方案(1)所選防水卷卷材應與設計計圖紙相符并并符合工程的的等級標準；；(2)施工人員必必須具有資格格證明。2.找平平層質(zhì)量(11)找平層坡度度準確，平整整度符合要求求；(2)找平層應干干燥并清理干干凈。3.屋面面節(jié)點細部處處理符合設計計和規(guī)范要求求4.材料料質(zhì)量((1)材料復試報報告((2)所選基層處處理劑與卷材材相容④提供資料1.材料質(zhì)保書及產(chǎn)品品說明書2.材料復試報告3.屋面卷材防水層施施工方案4.找平層工程質(zhì)量評評定表5.防水施工人員的資資格證書⑤試驗項目1.原材料每批一次2.淋水、蓄水試驗：：屋面施工完完畢后，有條條件盡可能做做蓄水試驗，蓄蓄水時間大于于24小時。⑥旁站檢查1.找平層清理無建筑筑垃圾，干凈凈。2.防水層膠結(jié)材料配配制方法正確確，涂刷均勻勻。3.卷材鋪貼方向正確確：(1)坡坡度小于3%時平行屋脊脊鋪貼(2)坡坡度3%-155%之間可平行行或垂直屋脊脊鋪貼(3)坡坡度大于15%或屋面受震震動時，應垂垂直屋脊，搭搭接符合規(guī)范范要求。⑦實測抽查1.原材料：進場后抽抽樣復試2.找平層平整度：應應用2m直尺檢查查，面層與直直尺間的最大大空隙不應該該大于5mmm，空隙應平平緩變化，每每米長度內(nèi)應應不多于一處處（鋪貼面積積每100mm2抽查一處處，但不少于于3處）。3.節(jié)點點處理：外觀觀檢驗，淋水水試驗。4.找平層干燥程度：：將1m2卷材平平坦干鋪在找找平層上，靜靜置3-4小時后掀開開，檢查是否否有水印。5.屋面面滲漏、積水水：雨后或持持續(xù)淋水2小時后進行行檢查，做蓄蓄水試驗時，其其蓄水時間應應大于24小時。6.搭接接寬度：根據(jù)據(jù)不同材料按按規(guī)范要求檢檢查⑧隱蔽工程1.屋面坡度：應符合合設計要求2.找平層(1))找平層必須須干燥；(2)表面平整度度符合規(guī)范要要求。3.分格格縫、透氣孔孔每隔6m，設置一一道分格縫，透透氣孔必須符符合設計要求求。4.節(jié)點點處理應符合合設計要求十六、水落管安裝裝①質(zhì)量標準(一)依據(jù)標準GBJ550242--97《采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程及施施工驗收規(guī)范范》CJJ330-89《建筑排水水硬聚氯乙稀稀管道施工及及驗收規(guī)程》(二)基本要求 1.管道的材材資、規(guī)格、尺尺寸必須符合合設計和規(guī)范范要求；隱蔽蔽工程應有隱隱蔽工程驗收收記錄，雨水水管的灌水、通通水試驗結(jié)果果，必須符合合設計和規(guī)范范要求。2.立管應沿沿墻敷設。管管道不宜埋地地敷設，當需需要局部埋地地時，必須采采用圓形斷面面管，且應有有相應的技術術措施。3.雨水管道道不得與生活活污水管道相相連接，明露露陽臺排水與與屋面排水不不得共用一根根排水立管。4.管道均采采用承插連接接。室外管道道接口不宜采采用膠粘劑粘粘結(jié)或嵌橡膠膠圈；室內(nèi)管管道接口必須須用粘結(jié)劑粘粘結(jié)。5.雨水立管每層應設設伸縮節(jié)，立立管穿越樓板板位置應是固固定支承點。6.固定管、槽用的管管卡，應采用用與管槽有相相同使用年限限的硬質(zhì)聚氯氯乙稀材質(zhì)制制作。托勾及及錨固件等鐵鐵件應鍍鋅或或涂塑處理。木木撙應經(jīng)防腐腐處理。7.雨水管系系統(tǒng)應采用順順插連接。接接口處當立管管與橫管的水水平夾角小于于45°角時接口應應有防滲漏措措施。8.雨水管上上口與承口配配件的下緣應應有6-10mmm伸縮余量。(三)允許偏差項目應符符合規(guī)范要求求。②控制點1.進場管槽的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格：抽查5%檢查外觀質(zhì)質(zhì)量。必要時時進行取樣試試驗。2