某學(xué)院機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明及工程概況1.1編制說明為做好本次投標(biāo)工作，并為中標(biāo)以后的施工做充分的準(zhǔn)備，我公司組織了擬參加本工程施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。在編制過程中，標(biāo)書編制人員充分熟悉和了解了工程招標(biāo)文件、圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，并仔細(xì)踏勘了現(xiàn)場，力求投標(biāo)書能夠切實(shí)指導(dǎo)施工。在編寫過程中，本投標(biāo)書充分響應(yīng)了招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，明確了施工管理及施工控制的各項(xiàng)目標(biāo)。從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)的可能性進(jìn)行了科學(xué)地論證和詳細(xì)地闡述。針對一些技術(shù)難點(diǎn)提出了解決問題的方法。從業(yè)主利益及工程順利進(jìn)行的角度上考慮制定了與業(yè)主及其他合作單位的配合措施。在編制各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法時(shí)，參照了類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，表述了主要的施工方案和施工操作要求。若我公司有幸中標(biāo)，對施工圖認(rèn)真學(xué)習(xí)研究后，將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步編制質(zhì)量控制手冊、作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件，以滿足施工的需要。編制指導(dǎo)思想我公司編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：以安全及文明施工為突破口，以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以信息化施工為手段，以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn)，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”，抓住創(chuàng)建“優(yōu)質(zhì)”工程的要素，充分理解和掌握設(shè)計(jì)理念，精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。編制范圍及內(nèi)容根據(jù)本工程的實(shí)際情況和招標(biāo)文件的要求，本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括各分部分項(xiàng)工程主要施工方案、確保工程質(zhì)量管理體系與措施、確保安全生產(chǎn)文明施工管理體系與措施、工程進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃、工程材料進(jìn)場計(jì)劃、施工平面布置、冬雨季施工措施等內(nèi)容。1.2編制依據(jù)業(yè)主提供資料1、招標(biāo)文件；2、工程圖紙。國家和地方相關(guān)法律法規(guī)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與本工程有關(guān)的現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.3工程概況建設(shè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱***空調(diào)和熱水水系統(tǒng)設(shè)備安安裝工程（三標(biāo)段段）2建設(shè)地點(diǎn)***市3招標(biāo)人投資開發(fā)有限公司司4招標(biāo)范圍空調(diào)和熱水系統(tǒng)設(shè)設(shè)備安裝工程程5規(guī)模一期規(guī)劃面積約110.16平方公里6質(zhì)量要求國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范合格標(biāo)準(zhǔn)7工期要求222日歷天8承包方式包工包料，部分主材材甲供工程簡介本標(biāo)段包含：新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院食堂太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院后勤綜合樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院國際合作學(xué)院公寓樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院后勤綜合樓燃?xì)忮仩t開水系統(tǒng)、新建***現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院食堂A，B太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院風(fēng)雨操場報(bào)告廳及淋浴用房太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）宿舍樓1～5太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）食堂4臺燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）食堂太陽能熱水器、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）1-5#實(shí)訓(xùn)樓太陽能熱水器的設(shè)備安裝。1.3.3現(xiàn)場狀況本工程位于津南區(qū)海河中游南岸。北至規(guī)劃的薊汕高速聯(lián)絡(luò)線后退25米和***大道，南至津晉高速公路，東至月牙河，西至幸福河。1.3.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析工程量大本標(biāo)段總建筑面積、工程量和垂直運(yùn)輸工作量較大。工期緊總體工程工期緊，節(jié)點(diǎn)工期更是非常緊張，需要施工單位巧妙安排、科學(xué)組織、高效管理、確保投入，才能保證工程如期完成。質(zhì)量要求高作為***海河教育園區(qū)的空調(diào)和熱水工程，工程質(zhì)量必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、一絲不茍，采取合理措施克服質(zhì)量通病，按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工，符合國家建筑安裝工程驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。安全、文明、環(huán)保突出在工程量大、工期緊的情況下，各類安全因素就顯得尤為突出，更應(yīng)注重對環(huán)境的保護(hù)，就需要對各種安全、環(huán)境因素進(jìn)行科學(xué)分析、評價(jià)，從而制訂、采取合理的預(yù)防、應(yīng)急措施，確保工程建設(shè)始終在安全、文明、環(huán)保的狀態(tài)下進(jìn)行，為建設(shè)和諧***盡一份力量。投入的人力、物力大，對資金要求高由于工程量大、工期緊、工程質(zhì)量要求高，要確保圓滿完成工程建設(shè)任務(wù)，必須投入大量的人力、物力，短時(shí)間內(nèi)對工程資金要求非常高。工種間交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)要求高施工期間為加快施工進(jìn)度，需要進(jìn)行多工種交叉作業(yè)，包括土建各工種、給排水、強(qiáng)電、弱電、門窗、幕墻、裝飾裝修、煤氣等，給施工單位帶來了較大的協(xié)調(diào)管理難度，需要精心組織、安排，并在實(shí)際過程中進(jìn)行合理機(jī)動(dòng)調(diào)整，才能確保工程有序進(jìn)行。第二章總體施工部署施工部署是施工組織設(shè)計(jì)之綱，是指導(dǎo)工程施工的綱要，我們將根據(jù)以上本工程的特點(diǎn)，組織專門的工作班子，有針對性地編寫本工程的投標(biāo)施工方案。如有幸中標(biāo)，我們將采取強(qiáng)有力的措施和手段，認(rèn)真組織，嚴(yán)格管理，確保工程施工各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1施工組織項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工班組工程部技術(shù)部安全設(shè)備部質(zhì)量部財(cái)務(wù)預(yù)算部材料部測量放線組技術(shù)組試驗(yàn)組質(zhì)量組工程管理組綜合組安全組設(shè)備組物資組計(jì)劃組財(cái)務(wù)組商務(wù)組項(xiàng)目管理人員配備項(xiàng)目經(jīng)理為國家一級注冊建造師，本科學(xué)歷，高級工程師，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目副經(jīng)理為國家一級注冊建造師，本科學(xué)歷，高級工程師，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為國家一級注冊建造師，研究生，高級工程師，技術(shù)素質(zhì)精湛。項(xiàng)目施工員為國家二級注冊建造師，大專學(xué)歷，暖通工程師，擁有施工員證，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目質(zhì)檢員為國家二級注冊建造師，本科學(xué)歷，助理工程師，擁有質(zhì)檢員證，質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目安全員為中專學(xué)歷，擁有安全員C證，安全監(jiān)督、管理經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目計(jì)劃管理員，助理工程師，造價(jià)編審員，施工預(yù)核算經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目材料員，工程師，材料采購、管理經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目資料員，大專，助理工程師，從事工程資料收集、整理工作多年，認(rèn)真、負(fù)責(zé)。2.2工程管理目標(biāo)工期目標(biāo)計(jì)劃工期為222天。（計(jì)劃2010年3月8日開工，2010年10月15日竣工）質(zhì)量目標(biāo)本工程為***市重點(diǎn)建設(shè)工程，優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)本工程，對建立業(yè)主、本公司的良好形象具有重要意義。本公司擬將該工程列入2010年上半年重點(diǎn)工程項(xiàng)目，使該工程尤其是在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都能確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)?？照{(diào)和熱水系統(tǒng)系統(tǒng)安裝的質(zhì)量目標(biāo)為：國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。1、分部、分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，調(diào)試一次成功。2、主要分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解表。主要分部工程名稱主要分項(xiàng)工程名稱稱質(zhì)量目標(biāo)采暖及通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管與配件制作合格風(fēng)管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設(shè)備安裝裝合格風(fēng)機(jī)安裝合格消聲設(shè)備制作與安安裝合格風(fēng)管與設(shè)備防腐合格風(fēng)管與設(shè)備絕熱合格防排煙風(fēng)口、常閉閉正壓風(fēng)口與與設(shè)備安裝合格管道冷熱（媒）水水系統(tǒng)安裝合格冷凝水系統(tǒng)安裝合格閥門及部件安裝合格水泵及附屬設(shè)備安安裝合格管道與設(shè)備的防腐腐與絕熱合格熱水系統(tǒng)管道及配配件安裝合格冷卻水管道及配件件安裝合格系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)調(diào)試合格屋頂太陽能集熱系系統(tǒng)合格系統(tǒng)調(diào)試合格安全文明目標(biāo)完善安全管理措施，加強(qiáng)安全教育、提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，一般事故頻率控制在0.5‰以下?，F(xiàn)場施工按照***市市有關(guān)安全文明施工規(guī)定執(zhí)行，達(dá)到省級“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”、文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)、共建和諧社會(huì)。2.3主要施工流程施工工藝流程：空調(diào)系統(tǒng)：配合土建預(yù)埋→風(fēng)管制作→風(fēng)管、空調(diào)水管安裝、試壓→保溫→機(jī)房安裝、試壓、保溫→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工。熱水系統(tǒng)：配合土建預(yù)埋→熱水管安裝、試壓→保溫→屋頂太陽能系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工。2.4施工段劃分由于工期比較緊張，該工程分標(biāo)段施工，確保工程按業(yè)主計(jì)劃竣工。一標(biāo)段：職業(yè)教育國際交流合作中心空調(diào)系統(tǒng)工程的安裝、職業(yè)教育國際交流合作中心鍋爐房設(shè)備安裝不含（鍋爐本體）二標(biāo)段：新建***職業(yè)技術(shù)學(xué)院工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心和***培訓(xùn)交流中心空調(diào)系統(tǒng)工程的安裝。三標(biāo)段：新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院食堂太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院后勤綜合樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院國際合作學(xué)院公寓樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院后勤綜合樓燃?xì)忮仩t開水系統(tǒng)、新建***現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院食堂A，B太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院風(fēng)雨操場報(bào)告廳及淋浴用房太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）宿舍樓1～5太陽能加電輔助熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）食堂4臺燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）食堂太陽能熱水器、新建***市機(jī)電工藝學(xué)院（***市機(jī)電工業(yè)學(xué)校）1-5#實(shí)訓(xùn)樓太陽能熱水器的設(shè)備安裝，以上系統(tǒng)不含鍋爐本體安裝。四標(biāo)段：新建***市電子信息高級技術(shù)學(xué)校（***市儀表無線電工業(yè)學(xué)校）3#、4#宿舍樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***市電子信息高級技術(shù)學(xué)校（***市儀表無線電工業(yè)學(xué)校）食堂太陽能熱水器、新建******職業(yè)技術(shù)學(xué)院洗浴中心太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院教工食堂及綜合樓太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生食堂太陽能熱水器、新建***海運(yùn)職業(yè)學(xué)院浴室及后勤保障用房太陽能加燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)、新建***海運(yùn)職業(yè)學(xué)院浴室及后勤保障用房燃?xì)忮仩t開水系統(tǒng)、新建***海運(yùn)職業(yè)學(xué)院食堂太陽能熱水器，以上系統(tǒng)不含鍋爐本體安裝。第三章各分部分項(xiàng)工程施工方案***空調(diào)和熱水系統(tǒng)安裝工程施工程序：按照先地下、后地上；先重點(diǎn)部位后次要部位；先豎井后樓層內(nèi)；先關(guān)鍵設(shè)備后輔助設(shè)備；先風(fēng)管后管道；先主管后支管。各專業(yè)間的施工程序?yàn)椋合仍O(shè)備、風(fēng)管安裝，后水暖管道、防腐絕熱等?？偟氖┕すに嚵鞒蹋菏┕?zhǔn)備施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具、人員進(jìn)場材料進(jìn)場、驗(yàn)收預(yù)制加工各專業(yè)安裝各專業(yè)系統(tǒng)試驗(yàn)單機(jī)試車系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收現(xiàn)結(jié)合***空調(diào)和熱水系統(tǒng)安裝工程的特點(diǎn)，現(xiàn)試擬各分部、分項(xiàng)主要施工方案及技術(shù)措施。3.1設(shè)備安裝設(shè)備安裝工程是處于土建工程與使用之間的一項(xiàng)重要工程，它也是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)與各種設(shè)備安裝（通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、冷卻塔、水泵、屋頂太陽能集熱系統(tǒng)等）的普遍性，試擬定機(jī)械設(shè)備安裝工藝。通用技術(shù)要點(diǎn)（1）起重運(yùn)輸將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。（2）開箱檢查開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零部件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)核基礎(chǔ)由土建單位施工，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交接，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收所達(dá)要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差-20~+20mm；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差5mm，全長10mm；豎向允許偏差每米5mm，全長20mm。（4）放線就位各種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)廠房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。（5）找正找平就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。（6）設(shè)備固定用預(yù)埋在基礎(chǔ)中的一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放一些墊鐵，用來調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。（7）設(shè)備清洗對于有些機(jī)械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)為全面檢驗(yàn)施工過程中各道工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上的問題，以進(jìn)一步考查設(shè)備要安裝過程中的缺陷和問題，并及時(shí)加以調(diào)整和處理。（9）設(shè)備保護(hù)在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過程中，各個(gè)施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施（如安排人員監(jiān)督，設(shè)置防護(hù)設(shè)備等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程驗(yàn)收。3.1.2風(fēng)機(jī)安裝根據(jù)設(shè)備清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口位置等是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)，要注意風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，盤動(dòng)葉輪要無卡阻和摩擦現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)外殼與葉輪，不得凹陷、銹蝕和一切影響工作效率的缺陷。風(fēng)機(jī)的葉輪，每次轉(zhuǎn)動(dòng)中止時(shí)，不應(yīng)停止在同一位置上。(1)離心風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)鋼制基礎(chǔ)的制作必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，混凝土基礎(chǔ)需進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)采用斜墊鐵及平墊鐵墊平，減振器、減振墊安裝時(shí)應(yīng)注意各組減振器、減振墊承受荷載壓縮量均勻、不得偏心，安裝后采取保護(hù)措施防止損壞。風(fēng)機(jī)地腳螺栓應(yīng)有墊圈和防松螺母，安裝后的允許偏差如下（單位：mm）中心線的平面位移標(biāo)高傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同心度縱向橫向徑向位移軸向傾斜10±100.2/100000.3/100000.050.2/10000風(fēng)機(jī)安裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡殼。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。(2)軸流風(fēng)機(jī)安裝檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，注意氣流方向，墊上減振墊，找平找正后固定。葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機(jī)殼與風(fēng)管的連接法蘭，應(yīng)對中貼平，接合嚴(yán)密，風(fēng)管的重量不得加在風(fēng)機(jī)外殼上，防止機(jī)體變形。風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。電機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn),機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1．5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。機(jī)組與風(fēng)管，回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。3.1.4空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間?？照{(diào)機(jī)組與風(fēng)管連接應(yīng)采用柔性接口?？照{(diào)機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)采用減振措施，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)減振吊鉤，以減少機(jī)組的振動(dòng)。空調(diào)機(jī)組安裝好后，要做好成品保護(hù)。3.1.5消聲器安裝（1）消聲器在運(yùn)輸安裝過程中，不得有變形現(xiàn)象和過大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。（2）在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的荷載。消聲器和消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，不得由風(fēng)管承受。（3）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。3.1.6板式熱交換器安裝設(shè)備就位前，復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，應(yīng)找平找正，座穩(wěn)。核對進(jìn)出水口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝連接件、管件、閥件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配管、配件。各種控制閥門應(yīng)布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應(yīng)便于觀察和更換。板式交換器上應(yīng)裝壓力表和安全閥，回水入口應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，熱水出口設(shè)溫度計(jì)和放氣閥。板式熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下，保持5分鐘壓力不降為合格；試壓合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。3.1.7冷卻塔安裝設(shè)備就位前，復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直于水平面，否則影響電機(jī)工作。冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)與塔壁間隙一致，決不允許兩面三刀側(cè)間隙相差太大發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。設(shè)備就位后，應(yīng)找平找正，檢查冷凝器滴水盤的坡度、坡向是否符合要求，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口方向是否正確。電機(jī)及減速器要定期檢查維修，減速器應(yīng)檢查油位。起動(dòng)時(shí)，先于水泵、后開風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)向、送風(fēng)量，及時(shí)調(diào)整直至達(dá)到要求為止。停止時(shí)，先停風(fēng)機(jī)后停水泵。冷卻水管接管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。開啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿，水位低于滿水喉25mm。3.1.8水泵安裝水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；水泵外觀應(yīng)完好，無銹蝕和損壞；根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對隨機(jī)所帶的零部件是否齊全，有無缺損和銹蝕。對水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上；不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。水泵就位后，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進(jìn)行找平找正。用水平儀和線附在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000；解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。電機(jī)直接與聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，使兩軸心的允許偏差；軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。有隔振要求的水泵安裝，其橡膠減振墊或減振器的規(guī)格型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.9水處理設(shè)備安裝安裝前先檢查設(shè)備表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)做好記錄，采取措施后再安裝。為防止樹脂流失應(yīng)檢查布水噴組長孔板墊布有無損壞，如損壞應(yīng)更換。將水處理設(shè)備吊裝裝就位，找平平、找正。視視鏡應(yīng)安裝在在便于觀看的的方向，罐體體垂直允許偏偏差為2/10000。在吊裝時(shí)時(shí)要防止損壞壞設(shè)備。設(shè)備配管：一般采采用鍍鋅鋼管管或塑料管，采采用螺紋連接接，接口要嚴(yán)嚴(yán)密。所有閥閥門安裝的標(biāo)標(biāo)高和位置應(yīng)應(yīng)便于操作，配配管的支架嚴(yán)嚴(yán)禁焊在罐體體上。配管完畢后，根據(jù)據(jù)說明書進(jìn)行行水泵試驗(yàn)。檢檢查法蘭、視視鏡、管道接接口等，以無無滲漏為合格格。裝填樹脂時(shí)，應(yīng)根根據(jù)說明先進(jìn)進(jìn)行沖洗后再再裝入罐內(nèi)。樹樹脂層裝填高高度按設(shè)備說說明書要求進(jìn)進(jìn)行。3.1.10屋頂頂太陽能集熱熱系統(tǒng)安裝A一般要求：在安裝裝太陽能熱水水系統(tǒng)時(shí)，不不應(yīng)破壞建筑筑物的結(jié)構(gòu)，削削弱建筑物在在壽命期內(nèi)承承受任何荷載載的能力，不不應(yīng)破壞屋面面防水層和建建筑物的附屬屬設(shè)施。用于于太陽能熱水水系統(tǒng)安裝的的產(chǎn)品、配件件、材料應(yīng)質(zhì)質(zhì)量合格，并并有質(zhì)量保證證書。太陽能能熱水系統(tǒng)安安裝時(shí)不得損損害建筑的結(jié)結(jié)構(gòu)、功能、外外形、室內(nèi)外外設(shè)施等，系系統(tǒng)安裝后應(yīng)應(yīng)能滿足避雷雷等設(shè)計(jì)要求求，確保系統(tǒng)統(tǒng)的安全性。

B太陽能熱水系統(tǒng)安裝前應(yīng)具備下列條件：

①設(shè)計(jì)文件齊備，且已審查通過；

②施工組織設(shè)計(jì)及施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)；

③預(yù)留基礎(chǔ)、孔洞、設(shè)施符合設(shè)計(jì)圖紙，并已驗(yàn)收合格。

C太陽集熱器安裝

①施工定位：太陽集熱器應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的方位安裝，并使用指南針來確定方位。

②土建構(gòu)造和預(yù)埋件做法

集熱器基礎(chǔ)施工：對于安裝在平屋面上的太陽能熱水系統(tǒng)，通常是將集熱器安裝在集熱器基礎(chǔ)上。在我國，大量的城鎮(zhèn)住宅均為多層平屋頂建筑。集熱器基礎(chǔ)的施工方法簡單成熟，與屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)基礎(chǔ)的施工方法類似。集熱器基礎(chǔ)施工時(shí)，除了按照設(shè)計(jì)要求保證基礎(chǔ)的強(qiáng)度外，突出屋面的基礎(chǔ)“收頭”、防水處理顯得尤為重要。在集熱器施工安裝時(shí)，一般沒計(jì)基礎(chǔ)墩來實(shí)現(xiàn)集熱器與建筑物的結(jié)合。為了能夠盡可能地使集熱器安裝與建筑結(jié)合更為規(guī)范，基礎(chǔ)墩按下圖施工：第117頁3.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)工程3.2.1風(fēng)管制制作、安裝主主要施工程序序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋風(fēng)管及配件制作施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋風(fēng)管及配件制作支吊架安裝風(fēng)管安裝漏風(fēng)量檢驗(yàn)保溫風(fēng)口安裝設(shè)備安裝設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管空吹系統(tǒng)風(fēng)量平衡風(fēng)管與設(shè)備連接送冷(熱)負(fù)荷、聯(lián)動(dòng)試車系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉悉圖紙和有關(guān)關(guān)技術(shù)要求，配配合土建做好好預(yù)留、預(yù)埋埋工作。3.2.2材料檢檢驗(yàn)材料要有出廠合格格證明書或質(zhì)質(zhì)量鑒定文件件，對到場的的材料應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，外外觀檢查應(yīng)符符合下列要求求：型鋼不得有裂紋、氣氣泡、變形、凹凹凸及其它影影響質(zhì)量的缺缺陷，鍍鋅鋼鋼板表面應(yīng)平平整，鍍鋅層層無破損。3.2.3風(fēng)管制制作（1）工藝流程a、咬口連接工藝流程程：切切b、焊接連接工藝流程程：（2）操作工藝要點(diǎn)風(fēng)管尺寸的核定根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求、圖紙會(huì)審紀(jì)要要，結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)測數(shù)據(jù)繪繪制風(fēng)管加工工草圖，并標(biāo)標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量量、風(fēng)壓測定定孔的位置。風(fēng)管展開依照風(fēng)管管施工圖（或或放樣圖）把把風(fēng)管的表面面形狀按實(shí)際際的大小鋪在板梁上；；展開方法有有三種即平行行線展開法、放放射線展開法法和三角線展展開法。板材剪切之前必須須進(jìn)行下料復(fù)核核，復(fù)核無誤誤后按劃線形形狀進(jìn)行剪切切。板材下料后在壓口口之前，必須須用倒角機(jī)或或剪刀進(jìn)行倒倒角。倒角形形狀如圖3..3-1。圖3.3-1倒角形狀示示意圖板材的拼接和圓形形風(fēng)管的閉合合咬口可采用用單咬口；矩矩形風(fēng)管或配配件的四角組組合可采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)聯(lián)合角咬口、按按扣式咬角；；圓形彎管的的組合可采用用立咬口（圖圖3.3-2）。圖3.3-2咬口形式示示意圖咬口寬度和留量根根據(jù)板材厚度度而定，應(yīng)符符合表3.33-1的要求。咬咬口留量的大大小、咬口的的寬度和重疊疊層數(shù)同使用用機(jī)械有關(guān)。對對單平咬口、單單立咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口在第第一塊板上等等于咬口寬，而而在第二塊板板上是兩倍寬寬，即咬口留留量就等于三三倍咬口寬；；聯(lián)合角咬口口在第一塊板板上為咬口寬寬，在第二塊塊板上是三倍倍咬口寬，咬咬口留量就是是等于四倍咬咬口寬度。咬口寬度（mmm） 表3.3-1咬口形式板厚0.5～0.70.7～0.91.0～1.2單咬口6～88～1010～12立咬口5～66～77～8轉(zhuǎn)角咬口6～77～88～9聯(lián)合角咬口3～99～1010～11按扣式咬口121212畫好折方線，在拆拆方機(jī)上拆方方。制作圓風(fēng)管時(shí)，將將咬口兩端拍拍成圓弧狀放放在卷圓機(jī)上上圈圓，操作作時(shí)，手不得得直接推送鋼鋼板。拆方或圈圓后的鋼鋼板用合縫機(jī)機(jī)或手工進(jìn)行行合縫。操作作時(shí)，用力均均勻，不宜過過重。咬口縫縫結(jié)合應(yīng)緊密密，不得有脹脹裂或半咬口口現(xiàn)象。（3）風(fēng)管的加固：a、風(fēng)管加固應(yīng)符合如如下表之規(guī)定定。金屬矩形風(fēng)管法蘭蘭及螺栓規(guī)格格（mm）風(fēng)管邊長尺寸b法蘭材料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025x3M6630<b≤1150030x3M81500<b≤≤250040x42500<b≤≤400050x5M10當(dāng)采用加固方法提提高了風(fēng)管法法蘭部位的強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，其法法蘭材料規(guī)格格相應(yīng)的使用用條件可適當(dāng)當(dāng)放寬。b、金屬風(fēng)管加固方法法。風(fēng)管一般般可采用楞筋筋、立筋、角角鋼、扁鋼、加加固筋和管內(nèi)內(nèi)支撐等形式式（圖3.33-3）圖3.3-3風(fēng)管加固形形式c、矩形風(fēng)管彎管制作作，一般采用用曲率半徑為為一個(gè)平面邊邊長的內(nèi)外同同心弧形彎管管。當(dāng)采用其其他形式的彎彎管，平面邊邊長大于5000mm時(shí)，必必須設(shè)置彎管管導(dǎo)流片。（4）法蘭加工a、矩形風(fēng)管法蘭由四四根角鋼或扁扁鋼組焊而成成，劃線下料料時(shí)應(yīng)注意是是焊成后的法法蘭內(nèi)徑不能能小于風(fēng)管內(nèi)內(nèi)徑。用切割割機(jī)切斷角鋼鋼或扁鋼，下下料調(diào)直后用用臺鉆加工。b、矩形法蘭的四角部部位必須設(shè)有有螺孔。鉆孔孔后的型鋼放放在焊接平臺臺上進(jìn)行焊接接，焊接時(shí)用用模具卡緊。c、加工圓形法蘭時(shí)，先先將整根角鋼鋼或扁鋼在型型鋼卷圓機(jī)上上卷成螺旋形形狀。將卷好好后的型鋼劃劃線隔開，逐逐個(gè)放在平臺臺上找平找正正，調(diào)整后進(jìn)進(jìn)行焊接、鉆鉆孔?？孜粦?yīng)應(yīng)按圓周均布布，使各法蘭蘭可互換使用用。（5）風(fēng)管與法蘭連接接：a、風(fēng)管與法蘭鉚接前前先進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6～9mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四邊翻邊。b、鉚釘：用鋼鉚釘，鋼鋼釘平頭朝內(nèi)內(nèi)，圓頭在外外。鉚釘規(guī)格格及鉚釘孔尺尺寸見表3..3-3。風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格格及鉚釘孔尺尺寸（mm）表3.3-3類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630Φ4.5Φ4x8800～20000Φ5.5Φ5x10圓法蘭200～500Φ4.5Φ4x8530～20000Φ5.5Φ5x10風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚鉚釘處應(yīng)涂密密封膠，涂膠膠前應(yīng)清除鉚鉚釘處表面油油污。c、風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并并緊貼法蘭，應(yīng)應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位位多余的咬口口層，并保留留一層余量；；翻邊四角不不得撕裂，翻翻拐角邊時(shí)，應(yīng)應(yīng)拍打?yàn)閳A弧弧形；涂膠時(shí)時(shí)，應(yīng)適量、均均勻，不得有有堆積現(xiàn)象。法蘭用料規(guī)格及螺螺栓規(guī)格：矩形風(fēng)管大邊長((mm)法蘭用料規(guī)格(mmm)螺栓規(guī)格(mm))≤630∠25×3M6630＜b≤15500∠30×3M81500＜b≤22500∠40×4M82500＜b≤44000∠50×5M10風(fēng)管及法蘭制作尺尺寸的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法（單位：：mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑D≤3000-2用尺量互成90°°的直徑D＞3000-3尺量檢查2矩形風(fēng)管大邊0-2尺量檢查0-3尺量檢查3圓形法蘭任意正交交兩直徑之差差2尺量檢查4矩形法蘭兩對角線線之差3尺量檢查5法蘭平整度2法蘭放在平臺上用用塞尺檢查6法蘭焊縫處的平整整度1風(fēng)管選用板材厚度度應(yīng)符合下列列規(guī)定：矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度（mm）80-3200.5340-4500.6480-6300.6670-100000.81120-125501.01320-200001.02500-400001.2玻鎂保溫復(fù)合風(fēng)管管采用工廠制制作，采購成成品。3.2.4風(fēng)管安安裝安裝順序是先干管管后支管，對對于不便懸掛掛滑輪或因受受場地限制，不不能進(jìn)行整段段吊裝時(shí)，可可將風(fēng)管分節(jié)節(jié)用繩索拉到到施工平臺上上，然后抬到到支架上對正正法蘭逐節(jié)安安裝。風(fēng)管安裝要先進(jìn)行行支吊架的制制作安裝。（1）制作吊架標(biāo)高確定后，按照照風(fēng)管系統(tǒng)所所在的空間位位置，確定風(fēng)風(fēng)管支、吊架架形式。風(fēng)管支、吊架的制制作應(yīng)注意的的問題：a、支支架的懸臂、吊吊架的吊點(diǎn)采采用角鋼或槽槽鋼制成，斜斜撐的材料為為角鋼，吊架架采用圓鋼，扁扁鐵用來制作作抱箍。b、支支、吊架在制制作前，首先先要對型鋼進(jìn)進(jìn)行矯正，矯矯正的方法分分冷矯正和熱熱矯正兩種。小小型鋼材一般般采用冷矯正正，較大的型型鋼須加熱到到900℃左右后進(jìn)行行矯正，矯正正的順序應(yīng)該該先矯正扭曲曲，后矯正彎彎曲。c、鋼鋼材切斷和打打孔，不應(yīng)使使用氧氣－乙乙炔切割，支支架的焊縫必必須飽滿，保保證具有足夠夠的承載能力力。d、吊吊桿圓鋼應(yīng)根根據(jù)風(fēng)管安裝裝標(biāo)高適當(dāng)截截取，套絲不不宜過長。e、風(fēng)風(fēng)管支、吊架架制作完畢后后，應(yīng)進(jìn)行除除銹，刷一遍遍防銹漆。（2）安裝吊架按風(fēng)管管的中心線找找出吊桿敷設(shè)設(shè)位置，單吊吊桿在風(fēng)管的的中心線上，雙雙吊桿可以按按托盤的螺孔孔間距或風(fēng)管管的中心線對對稱安裝。吊桿根根據(jù)吊件形式式可以焊在吊吊件上，也可可掛在吊件上上，焊接后應(yīng)應(yīng)涂防銹漆。立管管管卡安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先把最上面面的一個(gè)管件件固定好，再再用線錘在中中心處吊線下下面的管卡即即可按線進(jìn)行行固定。當(dāng)風(fēng)管管較長時(shí)，需需要安裝一排排支架時(shí)，可可先把兩端的的安好，然后后以兩端的支支架為基準(zhǔn)，用用拉線法找出出中間支架的的標(biāo)高進(jìn)行安安裝。支、吊吊架安裝應(yīng)注注意的問題：：a、風(fēng)管安裝，管路路較長時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置增設(shè)防晃支支架。b、支、吊架的標(biāo)高高必須正確，如如圓形風(fēng)管管管徑由大變小小，為保證風(fēng)風(fēng)管中心的水水平，支架型型鋼上表面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)作相應(yīng)應(yīng)提高。c、支、吊架的預(yù)埋埋件或膨脹螺螺栓埋入部分分不得油漆，并并應(yīng)除去油污污。d、支、吊架不得安安裝在風(fēng)口、閥閥門、檢查孔孔等處，以免免妨礙操作，吊吊架不得直接接吊上法蘭上上。e、矩形保溫風(fēng)管支支、吊裝置宜宜放在保溫層層外部，但不不得損壞保溫溫層。（3）風(fēng)管排列法蘭連連接為保證證法蘭接口的的嚴(yán)密性，法法蘭之間應(yīng)有有墊料，墊料料采用5mm厚閉孔海海棉膠板或石石棉繩。墊法蘭蘭墊料應(yīng)注意意的問題：a、擦拭掉法蘭表面面的異物和積積水。b、法蘭墊料不能擠擠入或凸入管管內(nèi)，否則會(huì)會(huì)增大流動(dòng)阻阻力，增加管管內(nèi)積塵。法蘭連連接時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求規(guī)定定使用墊料，設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定，一一般通風(fēng)管道道可采用橡膠膠板，排煙管管道可采用石石棉橡膠板，安安裝時(shí)兩片法法蘭先對正，穿穿上幾只螺栓栓并旋上螺母母，暫時(shí)不要要上緊，然后后用尖沖塞入入穿不上螺栓栓的螺孔中，把把兩個(gè)螺孔撬撬正，直到所所有螺栓都穿穿上后，再把把螺栓擰緊，為為了避免螺栓栓滑扣，緊螺螺栓時(shí)應(yīng)按十十字交叉逐步步均勻地?cái)Q緊緊，連接好的的風(fēng)管，應(yīng)以以兩端法蘭為為準(zhǔn)，拉緊檢檢查風(fēng)管連接接是否平直。法蘭連連接應(yīng)注意的的問題:a、法法蘭如有破損損（開焊、變變形等），應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換、修修理。b、連連接法蘭的螺螺母應(yīng)在同一一側(cè)。風(fēng)管水平安裝，水水平度的偏差差每米不應(yīng)大大于3mm，總偏偏差不應(yīng)大于于20mm，風(fēng)風(fēng)管垂直安裝裝每米不應(yīng)大大于2mm，總偏偏差不應(yīng)大于于20mm。風(fēng)管與與磚、混凝凝土風(fēng)道的連連接接口，應(yīng)應(yīng)順著氣流方方向插入，并并應(yīng)采取密封封措施。風(fēng)管管穿出屋面處處應(yīng)設(shè)防雨裝裝置。3.2.5調(diào)節(jié)閥閥、蝶閥等安安裝空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥、蝶閥閥等應(yīng)安裝在在便于調(diào)節(jié)的的部位，防火火閥是通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)的安安全裝置，要要保證火災(zāi)時(shí)時(shí)起到切斷風(fēng)風(fēng)管作用，防防火閥應(yīng)設(shè)單單獨(dú)支、吊架架，預(yù)防火災(zāi)災(zāi)時(shí)因風(fēng)管變變形而失去關(guān)關(guān)閉作用，易易熔件應(yīng)迎氣氣流方向，不不得反裝。3.2.6風(fēng)口、散散流器安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎豎直、表面平平整，無特殊殊情況，露于于室內(nèi)部分應(yīng)應(yīng)與室內(nèi)裝飾飾線條平行，與與風(fēng)管連接緊緊密，有調(diào)節(jié)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)的部部分應(yīng)靈活、可可靠，室內(nèi)安安裝的同類型型風(fēng)口應(yīng)對稱稱分布，同一一方向的風(fēng)口口，調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)。送風(fēng)口：按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求核對對標(biāo)高，確認(rèn)認(rèn)標(biāo)高無誤后后，在與風(fēng)口口連接的風(fēng)管管四周鉆孔ф4.2，孔間距一一般為120~1550mm。當(dāng)當(dāng)然，這個(gè)間間距在施工中中必須靈活機(jī)機(jī)動(dòng)，先將四四個(gè)角上鉆上上定位孔，然然后將中間的的距離進(jìn)行等等分，這樣便便于操作?；仫L(fēng)口：按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求核對對位置，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場具體情情況，將回風(fēng)風(fēng)口吊裝固定定在龍骨下。調(diào)調(diào)正位置和風(fēng)風(fēng)葉的方向即即可。風(fēng)管鉚釘（自攻絲）吊桿及吊線線吊頂裝飾板板風(fēng)口（散流器）龍龍骨回風(fēng)口送風(fēng)風(fēng)口安裝回風(fēng)口安裝裝以上系統(tǒng)中的風(fēng)口口安裝均為風(fēng)風(fēng)口與管道接接口直接相連連接。連接型型式為鉚接，可可用鉚釘或自自攻絲與風(fēng)管管接口法蘭進(jìn)進(jìn)行連接。柔性短管安裝長度度為150～200mm，不能扭曲曲，安裝在風(fēng)風(fēng)機(jī)吸入口的的柔性短管可可繃得緊一些些，不能把柔柔性短管當(dāng)成成找平找正的的連接管和異異徑管使用。3.2.7風(fēng)管漏漏光檢查風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，在在保溫前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行漏風(fēng)檢查查，檢查方法法采用“漏光試驗(yàn)”，對一定長長度的風(fēng)管，在在漆黑的周圍圍環(huán)境下，用用一個(gè)電壓不不高于36V，功率100W以上帶保護(hù)護(hù)罩的燈泡，在在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)風(fēng)管的一端緩緩緩移向另一一端，若在風(fēng)風(fēng)管外能觀察察到光線射出出，說明有漏漏風(fēng)，應(yīng)對風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)后再查。3.3水管道安裝裝3.3.1主要程程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道預(yù)留、預(yù)埋管道及支架預(yù)制管道安裝管道試壓、沖洗管道防腐保溫管道沖洗管道的預(yù)留、預(yù)埋埋在混凝土樓板、梁梁、墻上預(yù)留留孔、洞、槽槽和預(yù)埋件時(shí)時(shí)應(yīng)有專人按按設(shè)計(jì)圖紙將將管道及設(shè)備備的位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸測定定，標(biāo)好孔洞洞的部位，預(yù)預(yù)制好的模盒盒、預(yù)埋鐵件件及鋼套管在在綁扎鋼筋前前按標(biāo)記固定定牢，盒內(nèi)塞塞入紙團(tuán)等物物，在澆注混混凝土過程中中應(yīng)有專人配配合校對，看看管模盒、埋埋件、套管，以以免移位。過墻套管要與墻體體平齊，過樓樓板套管上端端應(yīng)高出地坪坪完成面200mm，下端端與樓板面平平。地下室及及外墻防水套套管要加防水水環(huán)。管道穿墻和樓板套套管大小見下下表：管道道DN套管直徑1520253240506580100不保溫管253240507080100125150保溫管100125150150200200250250250管道穿墻及樓板的的密封處理（見見下圖）：管道的預(yù)制按設(shè)計(jì)圖紙畫出管管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門位置等施施工草圖。在在實(shí)際位置做做上標(biāo)記。按按標(biāo)記分段量量出實(shí)際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預(yù)預(yù)制加工，按按管段及分組組編號。支架制安管道支架、吊架的的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖圖紙要求，或或參照國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集《室室內(nèi)管道支架架、吊架及托托架的制作安安裝》。供回水管道與支吊吊架之間，應(yīng)應(yīng)有絕熱襯墊墊（承壓強(qiáng)度度能滿足管道道重量的不燃燃、難燃硬質(zhì)質(zhì)絕熱材料或或經(jīng)防腐處理理的木襯墊），其其厚度不應(yīng)小小于絕熱層厚厚度，寬度應(yīng)應(yīng)大于支、吊吊架支承面的的寬度。襯墊墊的表面應(yīng)平平整、襯墊接接合面的空隙隙應(yīng)填實(shí)。支、吊架的安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固，與與管道接觸緊緊密。管道與與設(shè)備連接處處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立立支、吊架。與設(shè)備連接的管道道管架宜有減減振措施。當(dāng)當(dāng)水平支管的的管架采用單單桿吊架時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管道起始始點(diǎn)、閥門、三三通、彎頭及及長度每隔115m設(shè)置承承重防晃支、吊吊架。無熱位移的管道吊吊架，其吊桿桿應(yīng)垂直安裝裝；有熱位移移的，其吊桿桿應(yīng)向熱膨脹脹（或冷收縮縮）的反方向向偏移安裝，偏偏移量按計(jì)算算確定?；瑒?dòng)支架的滑動(dòng)面面應(yīng)清潔、平平整，其安裝裝位置應(yīng)從支支承面中心向向位移反方向向偏移1/2位移值或符符合設(shè)計(jì)文件件規(guī)定。豎井內(nèi)的立管，每每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向向支架。在建建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重重允許的情況況下，水平安安裝管道支、吊吊架的間距應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。公稱直徑(mm))1520253240507080100125150200250300支架的最大間距((m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300mmm的管道可參參考300mmm管道注：1、適用于工作壓力力不大于2..0Mpa，不不保溫或保溫溫材料密度不不大于2000kg/m3的管道系統(tǒng)統(tǒng)。2、L11用于保溫管管道，L2用于不保溫溫管道。管道支、吊架的焊焊接應(yīng)由合格格持證焊工施施焊，并不得得有漏焊、欠欠焊或焊接裂裂紋等缺陷。水水平空調(diào)凝結(jié)結(jié)水管支架間間距為1.55m。管卡制作安裝當(dāng)管道支架采用吊吊架時(shí)，管卡卡用扁鋼制作作，扁鋼選材材如下表：序號管道公稱直徑扁鋼型號固定螺栓1DN≤50mm-30×4M10×45270≤DN≤1000mm-40×4M12×503DN≥125mmm-50×6M16×60管卡制作如下圖：：δδ序號管道公稱直徑圓鋼管卡1DN≤50mmd=8mm270≤DN≤1000mmd=10mm3DN≥125mmd=12mm當(dāng)管道支架采用角角鋼、槽鋼等等作為管道支支承時(shí)，管卡卡選圓鋼進(jìn)行行制作，圓鋼鋼選材如下表表：空調(diào)水安裝（1）托架上安管時(shí)，把把管先架在托托架上，然后后安裝第二節(jié)節(jié)管，各節(jié)管管段照此進(jìn)行行。（2）管道安裝應(yīng)從進(jìn)進(jìn)戶處或分支支點(diǎn)開始，安安裝前要檢查查管內(nèi)有無雜雜物。在絲頭頭處抹上鉛油油纏好麻絲，一一人在末端找找平管子，一一人在接口處處把第一節(jié)管管相對固定，對對準(zhǔn)絲口，依依絲口自然錐錐度，慢慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)入口，到到用手轉(zhuǎn)不動(dòng)動(dòng)時(shí)，再用管管鉗咬住管件件，用另一管管鉗子上管，松松緊度適宜，外外露2～3扣為好。最最后清理麻頭頭。（3）焊接連接管道的的安裝程序與與絲接管道相相同，從第一一節(jié)管開始，把把管扶正找平平，使甩口方方向一致，對對準(zhǔn)管口，調(diào)調(diào)直后即可用用點(diǎn)焊，然后后正式施焊。（4）遇有補(bǔ)償器，應(yīng)應(yīng)在安裝前按按規(guī)定做好預(yù)預(yù)拉伸，用鋼鋼管支撐，點(diǎn)點(diǎn)焊固定，按按位置把補(bǔ)償償器擺好，中中心加支吊托托架，按管道道坡向用水平平尺逐點(diǎn)找好好坡度，再把把兩邊接口對對正、找直、點(diǎn)點(diǎn)焊、焊死。待待管道調(diào)整完完，固定卡焊焊牢后，方可可把補(bǔ)償器的的支撐管拆掉掉。（5）管道安裝完，首首先檢查坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、坡坡度、變徑、三三通的位置等等是否正確。用用水平尺核對對、復(fù)核調(diào)整整坡度，合格格后將管道固固定牢固。冷凝水排水管坡度度應(yīng)不小于8‰，軟管連接接的長度，不不宜大于1550mm。管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高和縱、橫橫向的彎曲度度應(yīng)符合下表表的規(guī)定。在在吊頂內(nèi)等暗暗裝管道的位位置應(yīng)正確，無無明顯偏差。管道安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的的起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)、分支點(diǎn)和和變向點(diǎn)及各各點(diǎn)之間的直直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀、液體連通通器、水平儀儀、拉線和尺尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水管道平直度DN≤100mm2L‰，最大40用直尺、拉線和尺尺量檢查DN＞100mm3L‰，最大60立管垂直度5L‰，最大25用直尺、線錘、拉拉線和尺量檢檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥閥門在同一平平面上3用直尺、拉線和尺尺量檢查注：L——管道的有效長度((mm)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其其他空調(diào)設(shè)備備與管道的連連接，宜采用用彈性接管或或軟接管（金金屬或非金屬屬軟管），其其耐壓值應(yīng)大大于等于1..5倍的工作作壓力。軟管管的連接應(yīng)牢牢固、不應(yīng)有有強(qiáng)扭和癟管管。3.3.6太陽能能熱水管道安安裝（1）管材的切割：管材的切割應(yīng)采用用專用切割機(jī)機(jī)具。管材應(yīng)采用機(jī)械或或等離子方法法切割；采用用砂輪切割或或修磨時(shí)應(yīng)使使用專用砂輪輪片。管材端面失圓，而而無法插入管管件時(shí)，應(yīng)使使用專用整形形器將管材斷斷面整形至可可插入管件承承口底端為止止。（2）管材切口質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：切口端面應(yīng)平整，無無裂紋、毛刺刺、凹凸、縮縮口、殘?jiān)鹊?。切口端面的傾斜（與與管中心軸線線垂直度）偏偏差不應(yīng)大于于管材外徑的的5%，且不得超超過3mm；凹凸誤差差不得超過1mm。（3）環(huán)壓鉗的選用：：不銹鋼管道環(huán)壓連連接，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道公稱直直徑選用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格型號的的環(huán)壓鉗。具具體規(guī)格見下下表。表環(huán)壓鉗規(guī)格格管道公稱直徑DNN(mm)1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ100（4）不銹鋼簿壁管的的安裝將薄壁不銹鋼管管道插入帶有有O型密封圈的的管件中，用用能夠保證卡卡壓統(tǒng)一性的的帶有限位鎖鎖壓、自動(dòng)卸卸壓的專用液液壓分離式卡卡壓機(jī)（器）對對管道、管件件連接口進(jìn)行行卡壓連接，同同時(shí)卡壓密封封圈左、右兩兩側(cè)，雙壓緊緊管道、管件件連接口，利利用薄壁不銹銹鋼管的局部部變形，使管管件和O型密封圈緊緊貼管道表面面，達(dá)到管道道和管件連接接口的密封和和緊固。環(huán)壓連接示意圖表環(huán)壓連接外外形尺寸表mm標(biāo)準(zhǔn)部位尺寸符符號公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D21516.00±0..1214.0±1.0015.80~166.3017.10~177.602019.00±0..1214.5±1.0018.80~199.4020.20~200.802525.40±0..1515.0±1.0024.90~255.6026.30~277.003231.80±0..1515.0±1.0031.00~311.8033.10~333.904040.00±0..1819.0±1.2239.20~400.2041.50~422.505050.80±0..2019.0±1.2249.70~500.8052.50~533.606563.50±0..2322.0±1.2261.50~622.8065.00~666.308076.00±0..2522.0±1.2274.40~755.8078.20~799.60100102.00±00.5022.0±1.2299.40~1001.00103.90~1105.400環(huán)壓連接操作：選擇好與管材管件件規(guī)格相應(yīng)的的環(huán)壓鉗；將將環(huán)壓模具安安裝到鉗頭上上（上下環(huán)壓壓模具著色面面必須一致）即即可進(jìn)行環(huán)壓壓連接操作。操操作前應(yīng)保持持上下環(huán)壓鉗鉗內(nèi)模具清潔潔。除去管材保護(hù)膜，將將管材插入管管件承口至底底端，并用劃劃線筆沿管件件端在管材外外壁上劃線，然然后抽出管材材。將密封圈套在管材材上；插入管管件承口至底底端，使管材材深度標(biāo)記與與管件邊緣對對齊，再把密密封圈推入管管件與管材之之間的密封腔腔內(nèi)。管件的環(huán)壓連接部部位按管材端端朝向著色面面，將管件密密封部位置于于上下環(huán)壓模模具之間；管管件和管材必必須垂直于環(huán)環(huán)壓模具著色色面方可環(huán)壓壓操作。環(huán)壓壓時(shí)，操作油油泵對環(huán)壓鉗鉗施壓。直至至上下環(huán)壓模模具完全閉合合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓壓，環(huán)壓操作作完成。公稱直徑65~1100mm的管材與管管件的環(huán)壓連連接，除按以以上述操作外外，還須做二二次環(huán)壓，二二次環(huán)壓時(shí)，將將環(huán)壓鉗向管管材方向平移移一個(gè)密封帶帶長度，再進(jìn)進(jìn)行一次環(huán)壓壓操作。（5）環(huán)壓連接操作完成成后，其環(huán)壓壓部位質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)數(shù)要求，并應(yīng)應(yīng)作如下檢查查：密封端壓接部位3360o壓痕應(yīng)凹凸凸均勻；管件端面與管材結(jié)結(jié)合應(yīng)緊密無無間隙；管件端面與管材壓壓合縫處擠出出的密封圈的的部分能自然然斷掉或簡便便地去除；當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)達(dá)不到要求時(shí)時(shí)，應(yīng)成套更更換環(huán)壓鉗模模具組件或?qū)⒛＞咚托?。?）薄壁不銹鋼管道系系統(tǒng)與其它管管材管件連接接。公稱直徑為15~~50mm的管道系統(tǒng)統(tǒng)與其它管材材連接時(shí)應(yīng)采采用環(huán)壓連接接薄壁不銹鋼鋼管專用的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換連接件螺螺紋連接或法法蘭連接。公稱直徑為65~~100mmm的管道系統(tǒng)統(tǒng)與其它管材材連接時(shí)應(yīng)采采用法蘭連接接。（7）薄壁不銹鋼管道支支承件間距的的設(shè)置一般應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按按下表選擇設(shè)置置。表不銹鋼管支承件的的最大間距管道公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100最大間距（m）立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平管1.82.02.52.53.03.03.03.03.5閥門安裝（1）安裝前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)核對型號與與規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求求，檢查閥桿桿合閥盤是否否靈活，有無無卡住和歪斜斜現(xiàn)象。并按按有關(guān)規(guī)定對對閥門進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，不不合格者不得得進(jìn)行安裝。（2）水平管道上的閥閥門，閥桿宜宜垂直向上或或左右偏45度，也可水水平安裝，但但不宜向下；；垂直管道上上的閥門閥桿桿，必須順著著操作巡回線線方向安裝。（3）搬運(yùn)閥門時(shí)，不不允許隨手拋拋擲；吊裝時(shí)時(shí)，繩索應(yīng)拴拴在閥體與閥閥蓋的法蘭連連接處，不得得拴在手輪或或閥桿上。（4）閥門安裝時(shí)應(yīng)保保持關(guān)閉狀態(tài)態(tài)，并注意閥閥門的特性及及介質(zhì)流動(dòng)方方向。（5）閥門與管道連接接時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)行擰緊其法法蘭上的連接接螺栓；對螺螺紋連接的閥閥門，其螺紋紋應(yīng)完整無缺缺，擰緊時(shí)宜宜用扳手卡住住閥門一端的的六角體。（6）對帶操作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝置的的閥門，應(yīng)在在閥門安裝好好后，再安裝裝操作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝置。且且在安裝前先先對它們進(jìn)行行清洗，安裝裝完后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，使使其動(dòng)作靈活活、指示準(zhǔn)確確。管道試壓管道試壓一般分單單項(xiàng)試壓和系系統(tǒng)試壓兩種種。單項(xiàng)試壓壓是在干管敷敷設(shè)完后或隱隱蔽部位的管管道安裝完畢畢按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部部干、立、支支管安裝完畢畢，按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。連接試壓泵一般設(shè)設(shè)在首層，或或室外管道入入口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口口堵嚴(yán)，關(guān)閉閉入口總閥門門和所有泄水水閥門，打開開各分路及主主管閥門和系系統(tǒng)最高處的的放氣閥。打開水源閥門，往往系統(tǒng)內(nèi)充水水，注滿水排排盡氣體后將將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如如有漏水處應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)記，并并進(jìn)行修理，修修好后再充滿滿水進(jìn)行加壓壓，而后復(fù)查查，如管道不不滲、漏，并并持續(xù)到規(guī)定定時(shí)間，壓力力降在允許范范圍內(nèi)，應(yīng)通通知有關(guān)單位位驗(yàn)收并辦理理驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水水源，把管道道系統(tǒng)內(nèi)水泄泄凈。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)應(yīng)在管道試壓壓合格后，調(diào)調(diào)試、運(yùn)行前前進(jìn)行。管道沖洗時(shí)進(jìn)水口口及排水口應(yīng)應(yīng)選擇適當(dāng)位位置，并能保保證將管道系系統(tǒng)內(nèi)的污物物沖洗干凈為為宜，排水管管截面積不應(yīng)應(yīng)小于被沖洗洗管道截面60%，排水管應(yīng)應(yīng)接至排水井井或排水溝內(nèi)內(nèi)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)可能達(dá)到的的最大壓力和和流量進(jìn)行，直直到出口處的的水色和透明明度與入口處處目測一致為為合格。防腐保溫制冷機(jī)房及地下一一層空調(diào)管道道采用超細(xì)玻玻璃棉，外保保護(hù)層用δ0.5鍍鋅鐵皮。空調(diào)水管道采用BB1級難燃橡塑塑材料保溫，冷冷熱水管管徑徑小于等于DN50的厚度為266mm，管徑徑大于DN50的厚度為322mm，冷凝凝水管及膨脹脹水管采用厚厚度為19mmm。保溫層平整度、厚厚度的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ-0.05δ用鋼針刺入隔熱層層和尺量檢查查注：δ為隔熱層厚度第四章針對本工程特特點(diǎn)和難點(diǎn)的的專項(xiàng)施工方方案4.1通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試方案案安全員電氣專業(yè)工程師暖通專業(yè)工程師項(xiàng)目總工程師4.1.1調(diào)試人人員安全員電氣專業(yè)工程師暖通專業(yè)工程師項(xiàng)目總工程師通通風(fēng)調(diào)試組空調(diào)水調(diào)試組電氣調(diào)試組供應(yīng)商設(shè)備保障組自控調(diào)試組4.1.2調(diào)試程程序通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)量測試與調(diào)調(diào)整空調(diào)器設(shè)備性能測測定與調(diào)整準(zhǔn)備工作空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)控制線路檢檢查調(diào)節(jié)器及檢測儀表表單體性能校校驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢檢測儀表聯(lián)動(dòng)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果果測定資料整理編制交工工調(diào)試報(bào)告4.1.3準(zhǔn)備工工作（1）熟悉資料系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試試人員應(yīng)熟悉悉空調(diào)系統(tǒng)的的全部設(shè)計(jì)資資料，包括圖圖紙和設(shè)計(jì)說說明書，充分分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意意圖，了解各各種設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)、系統(tǒng)的全全貌以及空調(diào)調(diào)設(shè)備的性能能及使用方法法等。熟悉送送（回）風(fēng)系系統(tǒng)、供冷和和供熱系統(tǒng)、自自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)的特點(diǎn)，特特別要注意調(diào)調(diào)節(jié)裝置和檢檢驗(yàn)儀表所在在位置。（2）現(xiàn)場會(huì)檢調(diào)試人員要會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)、施工和和建設(shè)單位，對對已安裝好的的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收。（3）調(diào)試機(jī)具溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)風(fēng)速儀、U型差壓計(jì)、萬萬用表、兆歐歐表、接地電電阻測試儀、鉗鉗形電流表、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速表、聲級級計(jì)、鋼卷尺尺、手電鉆、扳扳手、鋼絲鉗鉗、改錐、鐵鐵錘、手電筒筒、對講機(jī)、計(jì)計(jì)算器、測桿桿、人字梯、高高凳。（4）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)a、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)機(jī)：風(fēng)機(jī)外觀檢查：核對風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)型號、規(guī)格格及皮帶輪直直徑是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)的皮帶輪的的中心軸線是是否平行，地地腳螺栓是否否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口口處柔性短管管是否嚴(yán)密，傳傳動(dòng)皮帶松緊緊程度是否適適合；檢查軸承處是否有有足夠潤滑油油；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥的的靈活性，定定位裝置的可可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)管接地線連連接的可靠性性。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向向是否正確，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)穩(wěn)，葉輪與機(jī)機(jī)殼有無摩擦擦和不正常聲聲響。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)用用鉗形電流表表測量電機(jī)的的啟動(dòng)電流，待待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后再測量量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電流，檢查查電機(jī)的運(yùn)行行功率是否符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)數(shù)字溫度計(jì)測測量其軸承的的溫度，滑動(dòng)動(dòng)軸承中外殼殼最高溫度不不得超過70℃，滾動(dòng)軸承承不得超過880℃。b、水泵：水泵的外觀檢查：：檢查水泵和其附屬屬系統(tǒng)的部件件應(yīng)齊全，各各緊固連接部部位不得松動(dòng)動(dòng)；用手盤動(dòng)葉輪時(shí)應(yīng)應(yīng)輕便、靈活活、正常，不不得有卡碰現(xiàn)現(xiàn)象和異常的的振動(dòng)及聲響響。水泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：水泵與附屬管路系系統(tǒng)上的閥門門啟閉狀態(tài)要要符合調(diào)試要要求，水泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將將入口閥全開開，出口閥全全閉，待水泵泵啟動(dòng)后再將將出口閥打開開。點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查水水泵的葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向是否否正確。啟動(dòng)水泵，用鉗形形電流表測量量電動(dòng)機(jī)的啟啟動(dòng)電流，待待水泵正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測測量電動(dòng)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢檢查其電機(jī)運(yùn)運(yùn)行功率值，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。水泵在連續(xù)運(yùn)行22h后，應(yīng)用數(shù)數(shù)字溫度計(jì)測測量其軸承的的溫度，滑動(dòng)動(dòng)軸承外殼最最高溫度不得得超過70℃，滾動(dòng)軸承承不得超過775℃。c、冷卻塔：冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備備工作：清掃冷卻塔內(nèi)的雜雜物和塵垢，防防止冷卻水管管或冷凝器等等堵塞；冷卻塔和冷卻水管管路系統(tǒng)用水水沖洗，管路路系統(tǒng)應(yīng)無漏漏水現(xiàn)象；檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的的動(dòng)作狀態(tài)是是否靈活準(zhǔn)確確。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)：冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻卻水系統(tǒng)循環(huán)環(huán)試運(yùn)行不少少于2h，運(yùn)行時(shí)冷冷卻塔本體應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固、無異異常振動(dòng)，用用聲級計(jì)測量量其噪聲應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)工作作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)清洗集水池池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如如長期不使用用，應(yīng)將循環(huán)環(huán)管路及集水水池中的水全全部放出，防防止設(shè)備凍壞壞。d、制冷機(jī)組制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)，由由生產(chǎn)廠家參參與，并應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件和現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《制制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502274）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于于8h。e、電控防火、防排排煙風(fēng)閥（口口）：電動(dòng)防火閥、防排排煙風(fēng)閥（口口）的手動(dòng)、電電動(dòng)操作應(yīng)靈靈活、可靠，信信號輸出要正正確。在調(diào)試試前要檢查所所有的閥門均均應(yīng)全部開啟啟。4.1.4通風(fēng)與與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量的測試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測測定內(nèi)容包括括：測定總送送風(fēng)量、新風(fēng)風(fēng)量、回風(fēng)量量、排風(fēng)量，以以及各干、支支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量量和送（回）風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)量等等。（1）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測測定方法：測量截面位置和測測定截面內(nèi)測測點(diǎn)位置的確確定：在用畢托管和傾斜斜式微壓計(jì)測測系統(tǒng)總風(fēng)量量時(shí)，測定截截面應(yīng)選在氣氣流比較均勻勻穩(wěn)定的地方方。一般都選選在某部阻力力之后大于或或等于4倍管徑（或或矩形風(fēng)管大大邊尺寸）和和某部阻力之之前大于或等等于1.5倍管徑（或或矩形風(fēng)管大大邊尺寸）的的直管段上，當(dāng)當(dāng)條件受到限限制時(shí)，距離離可適當(dāng)縮短短，且應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)數(shù)量。測定截面內(nèi)測點(diǎn)的的位置和數(shù)目目，主要根據(jù)據(jù)風(fēng)管形狀而而定，對于矩矩形風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)將截面劃分分為若干個(gè)相相等的小截面面，并使各小小截面盡可能能接近于正方方形，測點(diǎn)位位于小截面的的中心處，小小截面的面積積不得大于0.05㎡。在圓形形風(fēng)管內(nèi)測量量平均速度時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管管徑的大小，將將截面分成若若干個(gè)面積相相等的同心圓圓環(huán)，每個(gè)圓圓環(huán)上測量四四個(gè)點(diǎn)，且這這四個(gè)點(diǎn)必須須位于互相垂垂直的兩個(gè)直直徑上，所劃劃分的圓環(huán)數(shù)數(shù)目，可按下下表選用：圓形風(fēng)管直徑(㎜)200以下200～400400～700700以上圓環(huán)數(shù)（個(gè)）3455～6（2）繪制系統(tǒng)草圖：：根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安安裝情況，參參考設(shè)計(jì)圖紙紙，繪制出系系統(tǒng)單線草圖圖供測試時(shí)使使用；在草圖圖上，應(yīng)標(biāo)明明風(fēng)管尺寸、測測定截面位置置、風(fēng)閥的位位置、送（回回）風(fēng)口的位位置等。在測測定截面處，應(yīng)應(yīng)說明該截面面的設(shè)計(jì)風(fēng)量量、面積。（3）測量方法：將畢托管插入測試試孔，全壓孔孔迎向氣流方方向，使傾斜斜式微壓計(jì)處處于水平狀態(tài)態(tài)，連接畢托托管和傾斜式式微壓計(jì)，在在測量動(dòng)壓時(shí)時(shí)，不論處于于吸入管段還還是壓出管段段，都是將較較大壓力（全全壓）接“+”處，較小壓壓力（靜壓）接“-”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。（4）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的計(jì)計(jì)算通過風(fēng)管截面的風(fēng)風(fēng)量可以按下下式確定L=3600FVV式中F———風(fēng)管管截面積，㎡㎡V———測量截面內(nèi)內(nèi)平均風(fēng)速，m/s所測得的動(dòng)壓值通通過計(jì)算求出出平均風(fēng)速V=2gPdbb/ρ式中g(shù)———重力力加速度，一一般取9.88m/s2ρ———空氣的密密度，kg/m33Pdb———測得得的平均動(dòng)壓壓，kPa。（5）系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整整可以通過調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)管上的的風(fēng)閥的開度度的大小來實(shí)實(shí)現(xiàn)。送回風(fēng)口風(fēng)量的測測定：各送（回）風(fēng)口或或吸風(fēng)罩風(fēng)量量的測定有兩兩種方法：用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)風(fēng)口截面處用用定點(diǎn)測量法法進(jìn)行測量，測測量時(shí)可按風(fēng)風(fēng)口截面的大大小，劃分為為若干個(gè)面積積相等的小塊塊，在其中心心處測量。對對于尺寸較大大的矩形風(fēng)口口可分為同樣樣大小的8～12個(gè)小方格進(jìn)進(jìn)行測量；對對于尺寸較小小的矩形風(fēng)口口，一般測5個(gè)點(diǎn)即可，對對于條縫形風(fēng)風(fēng)口，在其高高度方向至少少應(yīng)有兩個(gè)測測點(diǎn)，沿條縫縫方向根據(jù)其其長度分別取取為4、5、6對測點(diǎn)；對對于圓形風(fēng)口口，按其直徑徑大小可分別別測4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)?？捎萌~輪風(fēng)速儀采采用勻速移動(dòng)動(dòng)測量法測量量對于截面積不大的的風(fēng)口，可將將風(fēng)速儀沿整整個(gè)截面按一一定的路線慢慢慢地勻速移移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)時(shí)風(fēng)速儀不得得離開測定平平面，此時(shí)測測得的結(jié)果可可認(rèn)為是截面面平均風(fēng)速，此此法須進(jìn)行三三次，取其平平均值。送（回）風(fēng)口和吸吸風(fēng)罩風(fēng)量的的計(jì)算：L=3600F··V·K式中F———送風(fēng)風(fēng)口的外框面面積，㎡K———考慮送風(fēng)口口的結(jié)構(gòu)和裝裝飾形式的修修正系數(shù)，一一般取0.7～1.0V———風(fēng)口處測得得的平均風(fēng)速速m/s風(fēng)量調(diào)整：目前使用的風(fēng)量調(diào)調(diào)整方法有流流量等比分配配法、基準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)口調(diào)整法和和逐段分支調(diào)調(diào)整法，調(diào)試試時(shí)可根據(jù)空空調(diào)系統(tǒng)的具具體情況采用用相應(yīng)的方法法進(jìn)行調(diào)整。4.1.5空調(diào)水水系統(tǒng)的調(diào)試試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)沖洗干凈，不不含雜物，并并排除管道系系統(tǒng)中的空氣氣，系統(tǒng)連續(xù)續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到到正常、平穩(wěn)穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整整后，各空調(diào)調(diào)機(jī)組的水流流量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，允允許偏差為20%。（1）冷卻水系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試：啟動(dòng)冷卻水泵和冷冷卻塔，進(jìn)行行整個(gè)系統(tǒng)的的循環(huán)清洗，反反復(fù)多次，直直至系統(tǒng)內(nèi)的的水不帶任何何雜質(zhì)，水質(zhì)質(zhì)清潔為止，在在系統(tǒng)工作正正常的情況下下，用流量儀儀測量冷卻水水的流量，并并進(jìn)行調(diào)節(jié)使使之符合要求求。（2）冷凍水系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試：冷凍水系統(tǒng)的管路路長且復(fù)雜，系系統(tǒng)內(nèi)清潔度度要求高，因因此，在清洗洗時(shí)要求嚴(yán)格格、認(rèn)真，冷冷凍水系統(tǒng)的的清洗工作屬屬封閉式的循循環(huán)清洗，反反復(fù)多次，直直至水質(zhì)潔凈凈為止。最后后開啟制冷機(jī)機(jī)蒸發(fā)器、空空調(diào)機(jī)組、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)進(jìn)水閥，關(guān)閉閉旁通閥，進(jìn)進(jìn)行冷水系統(tǒng)統(tǒng)管路的充水水工作。在充充水時(shí)要在系系統(tǒng)的各個(gè)最最高點(diǎn)安裝自自動(dòng)排氣閥，進(jìn)進(jìn)行排氣。4.1.6自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)和監(jiān)測系系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行通風(fēng)與空調(diào)工程的的控制和監(jiān)測測設(shè)備應(yīng)能與與系統(tǒng)的檢測測元件和執(zhí)行行機(jī)構(gòu)正常溝溝通，系統(tǒng)的的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)應(yīng)能正確顯示示，設(shè)備聯(lián)鎖鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)器、自動(dòng)保保護(hù)應(yīng)能正確確動(dòng)作。（1）系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：室內(nèi)校驗(yàn)：嚴(yán)格按按照使用說明明或其他規(guī)范范對儀表逐臺臺進(jìn)行全面性性能校驗(yàn)；現(xiàn)場校驗(yàn)：儀表裝裝到現(xiàn)場后，還還需進(jìn)行諸如如零點(diǎn)、工作作點(diǎn)、滿刻度度等一般性能能校驗(yàn)。（2）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的線路檢查：：按控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖圖紙與有關(guān)的的施工規(guī)程，仔仔細(xì)檢查系統(tǒng)統(tǒng)各組成部分分的安裝與連連接情況。檢查敏感元件安裝裝是否符合要要求，所測信信號是否正確確反應(yīng)工藝要要求，對敏感感元件的引出出線，尤其是是弱電信號線線，要特別注注意強(qiáng)電磁場場干擾情況。對調(diào)節(jié)器著重于手手動(dòng)輸出、正正反向調(diào)節(jié)作作用，手動(dòng)——自動(dòng)的無擾擾切換。對執(zhí)行器著重于檢檢查其開關(guān)方方向和動(dòng)作方方向，閥門開開度與調(diào)節(jié)器器輸出的線性性關(guān)系、位置置反饋、能否否在規(guī)定數(shù)值值起動(dòng)、全行行程是否正常常、有無呆滯滯現(xiàn)象。對儀表連接線路的的檢查：著重重查錯(cuò)、查絕絕緣情況和接接觸情況。對繼電信號檢查：：人為地施加加信號，檢查查被調(diào)量超過過預(yù)定上、下下限時(shí)的自動(dòng)動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)動(dòng)解除警報(bào)的的情況等，此此外，還要檢檢查自動(dòng)聯(lián)鎖鎖線路和緊急急停車按鈕等等安全措施。4.1.7空調(diào)房房間室內(nèi)參數(shù)數(shù)的測定和調(diào)調(diào)整室內(nèi)溫度和相對濕濕度的測定：：室內(nèi)溫度、相對濕濕度波動(dòng)范圍圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求；室內(nèi)溫度、相對濕濕度的測定，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求來確定工工作區(qū)，并在在工作區(qū)內(nèi)布布置測點(diǎn)。一般舒適性空調(diào)房房間應(yīng)選擇在在人經(jīng)常活動(dòng)動(dòng)的范圍或工工作面為工作作區(qū)。相對濕度波動(dòng)范圍圍可按室溫波波動(dòng)范圍的原原則確定。4.1.8室內(nèi)靜靜壓差的測定定靜壓差的測定應(yīng)在在所有門窗關(guān)關(guān)閉的條件下下，由高壓向向低壓、由里里向外進(jìn)行，檢檢測時(shí)所使用用的微壓計(jì)，其其靈敏度不應(yīng)應(yīng)低于2.0Pa。為了保持房間的正正壓，通?？靠空{(diào)節(jié)房間回回風(fēng)量和排風(fēng)風(fēng)量的大小來來實(shí)現(xiàn)。4.1.9空調(diào)室室內(nèi)噪聲的測測定空調(diào)房間噪聲測定定，一般以房房間中心離地地面1.2mm高度處為測測點(diǎn)，噪聲測測定時(shí)要排除除本底噪聲的的影響。4.1.10防排排煙系統(tǒng)的測測定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試試運(yùn)行與調(diào)試試的結(jié)果（風(fēng)風(fēng)量及正壓），必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)與消防的規(guī)規(guī)定。在風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要要求的情況下下，按每次開開啟三個(gè)樓層層的加壓風(fēng)口口，風(fēng)口風(fēng)量量及相關(guān)區(qū)域域的正壓，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與與消防的規(guī)定定。4.1.11編制制調(diào)試報(bào)告（1）通風(fēng)或空調(diào)工程程概況。（2）電氣設(shè)備及自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)設(shè)備的單體試試驗(yàn)及檢測、信信號，聯(lián)鎖保保護(hù)裝置的試試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)數(shù)據(jù)。（3）空調(diào)處理性能測測定結(jié)果。（4）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)結(jié)果。（5）房間氣流組織調(diào)調(diào)試結(jié)果。（6）綜合效果測定結(jié)結(jié)果。（7）對空調(diào)系統(tǒng)做出出結(jié)論性的評評價(jià)和分析。4.1.12安全全環(huán)保措施（1）凡參與空調(diào)調(diào)試試的有關(guān)人員員，在調(diào)試前前應(yīng)由專業(yè)技技術(shù)人員進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，讓施工工人員了解本本項(xiàng)目的安全全管理方針和和目標(biāo)，了解解施工作業(yè)過過程中的危險(xiǎn)險(xiǎn)及應(yīng)采取的的應(yīng)急響應(yīng)措措施。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場或或進(jìn)行施工作作業(yè)時(shí)必須穿穿戴勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品，在高高處、吊頂內(nèi)內(nèi)作業(yè)時(shí)要帶帶安全帽。（3）高處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)按規(guī)定輕便便著裝，嚴(yán)禁禁穿硬底、鐵鐵掌等易滑的的鞋。（4）所使用的梯子不不得缺檔，不不得墊高使用用，下端要采采取防滑措施施。（5）在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí)一定要穿戴戴利索，切勿勿踏在非承重重的地方。（6）在開啟空調(diào)機(jī)組組前，一定要要仔細(xì)檢查，以以防雜物損壞壞機(jī)組，調(diào)試試人員不應(yīng)位位于風(fēng)機(jī)的進(jìn)進(jìn)風(fēng)方向。（7）使用儀器、設(shè)備備時(shí)要遵守該該儀器的安全全操作規(guī)程，確確保其處于良良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀狀態(tài)，合理使使用。（8）在調(diào)試過程中要要了解本項(xiàng)目目的環(huán)境管理理方針，遵守守項(xiàng)目部的各各項(xiàng)環(huán)境措施施。（9）在調(diào)試過程中所所用完的電池池要按固體廢廢棄物的管理理規(guī)定處理，不不要隨意丟棄棄。（10）在使用水銀溫度度計(jì)時(shí)，一定定要嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程，輕輕拿輕放，以以免破碎后水水銀污染環(huán)境境。4.2太陽能系統(tǒng)統(tǒng)六防安全控制全面的六防安全控控制-防過熱、防凍凍、防風(fēng)壓、防防雨、防雷、防防漏電4.2.1防過熱熱在控制器上加裝程程序，當(dāng)儲(chǔ)熱熱水箱水溫高高于70℃時(shí)，自動(dòng)停停止循環(huán)水泵泵，防止過熱熱燙傷?；謴?fù)復(fù)循環(huán)時(shí)，自自動(dòng)判斷水溫溫，不會(huì)炸管管。4.2.2防凍為了最大限度的利利用太陽能，冬冬季采用控制制保護(hù)使系統(tǒng)統(tǒng)可安全過冬冬，在控制系系統(tǒng)上設(shè)計(jì)低溫循環(huán)環(huán)功能，當(dāng)集集熱器底部溫溫度低于5℃時(shí)就自動(dòng)開開啟循環(huán)水泵泵，高于8℃停止，此舉舉可完美的防防治管路凍裂裂，即使水箱箱溫度不足，所所謂“流水不凍”，系統(tǒng)也不存存在凍結(jié)危險(xiǎn)險(xiǎn)，確保用戶戶安全過冬。4.2.3防風(fēng)太陽能集熱器不帶帶反射板，減減少風(fēng)阻；集集熱器配備水水泥基礎(chǔ)，確保安全。經(jīng)經(jīng)計(jì)算，可以以經(jīng)受住****地區(qū)的最最大風(fēng)壓。4.2.4防雨淋淋對于在室外的水泵泵、電磁閥、水水位傳感器、配配電箱等，采采取專門防雨雨措施，水泵泵、電磁閥、水水位傳感器上上安裝防雨罩罩，配電柜采采用防雨室外外柜。4.2.5防雷和屋面原避雷網(wǎng)做做有效連接。4.2.6防漏電電控制器及電柜按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)接地，安安裝漏電保護(hù)護(hù)器，確保不不會(huì)出現(xiàn)漏電電現(xiàn)象。4.3設(shè)備吊裝方方案4.3.1吊裝組組織機(jī)構(gòu)（見見下圖）吊裝指揮吊裝指揮專業(yè)工程師吊車操作員安全員起重工4.3.2吊裝機(jī)具汽車吊一臺、運(yùn)輸輸車輛、鋼絲絲繩（Φ18）、滑輪[定向滑輪]（單門）、整整木、鋼板、無無縫鋼管、工工字鋼、軌道道鋼、起道機(jī)機(jī)、滾杠、卷卷揚(yáng)機(jī)等。4.3.3試吊檢查內(nèi)容測量高度情況；檢檢查各受力索索具情況，有有無制動(dòng)、旋旋轉(zhuǎn)和磨擦情情況；檢查風(fēng)風(fēng)繩受力是否否一致；檢查查地錨是否有有松動(dòng)，連接接卡具是否有有翻轉(zhuǎn)位移現(xiàn)現(xiàn)象。4.3.4加強(qiáng)安全管理，切切實(shí)保障吊裝裝工作順利進(jìn)進(jìn)行（1）對職工進(jìn)行吊裝裝知識技術(shù)交交底及開展針針對性安全教教育；（2）分工明確，落實(shí)實(shí)崗位責(zé)任制制，簽責(zé)任書書，各負(fù)其責(zé)責(zé)，服從統(tǒng)一一指揮，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)；；（3）所有施工人員必必須向他們進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，方案交底底，設(shè)置機(jī)具具必須按方案案設(shè)置，一切切機(jī)具規(guī)格不不能以小代大大，以次充好好；（4）一切進(jìn)場使用的的索具要經(jīng)過過嚴(yán)格鑒定合合格方能進(jìn)場場使用；（5）建立有權(quán)威性的的吊裝指揮系系統(tǒng)，明確指指揮信號，協(xié)協(xié)調(diào)一致，堅(jiān)堅(jiān)守崗位；（6）現(xiàn)場設(shè)專職安全全員，督促監(jiān)監(jiān)護(hù)現(xiàn)場的安安全工作。（7）卷揚(yáng)機(jī)操作人員員要對卷揚(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保保養(yǎng)，經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查電器器和控制裝置置是否靈活好好用，對潤滑滑部位要經(jīng)常常進(jìn)行加油潤潤滑，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)裝置要安全全。（8）現(xiàn)場使用電焊時(shí)時(shí)，接地線時(shí)時(shí)要合理接牢牢，不能碰吊吊裝用的鋼繩繩。（9）纜風(fēng)繩過馬路時(shí)時(shí)的高度要有有5米以上距高壓壓線的距離，根根據(jù)有關(guān)安全全規(guī)定，根據(jù)據(jù)不同的電壓壓需不同的距距離。（10）一切電器都要有有防雨防潮措措施，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、電機(jī)應(yīng)接接地和接零。（11）風(fēng)力超過5級不不能進(jìn)行大件件吊裝，應(yīng)事事先和氣象部部門取得聯(lián)系系。（12）登高作業(yè)應(yīng)事先先采取安全措措施，系好安安全帶，不能能向下拋擲物物品，下方應(yīng)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。（13）吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)安全全警戒區(qū)，應(yīng)應(yīng)設(shè)圍護(hù)設(shè)施施，禁止閑人人進(jìn)入吊裝區(qū)區(qū)域，設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。（14）吊裝大件時(shí)所有有地錨有專人人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題用報(bào)話話器報(bào)告指揮揮部處理。（15）現(xiàn)場做好文明施施工。4.3.5吊裝工藝崗位分工工崗位號崗位名稱工作職責(zé)1-0吊裝指揮執(zhí)行總指揮命令，具具體指揮吊裝裝全過程的工工藝操作，包包括提升、牽牽引、后溜、奪奪吊、調(diào)整等等直至設(shè)備順順利就位。1-2汽車起重機(jī)執(zhí)行命令、準(zhǔn)確、平平穩(wěn)操作汽車車起重機(jī)。1-3滑移系統(tǒng)滾控進(jìn)1-4監(jiān)測組正確使用監(jiān)測儀器器，及時(shí)測量量垂直度及其其傾斜度，作作好記錄并即即使向吊裝指指揮部報(bào)告。1-5報(bào)運(yùn)組排除卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械械與電氣故障障，保證卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保證吊裝裝用電。1-6預(yù)備組執(zhí)行命令，排除吊吊裝故障，協(xié)協(xié)助設(shè)備就位位。1-7設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備的就位找找正、找平，做做好安裝記錄錄。1-8配合就位根據(jù)吊裝方案要求求設(shè)置的電、氣氣焊等配合工工種，執(zhí)行命命令，配合設(shè)設(shè)備就位。1-9吊裝副指揮執(zhí)行吊裝指揮命令令，指揮牽引引索具和后溜溜具的二人操操作，使尾排排具有合理的的前進(jìn)速度，并并及時(shí)向吊裝裝指揮匯報(bào)情情況。2-0牽引卷揚(yáng)機(jī)執(zhí)行命令、準(zhǔn)確、平平穩(wěn)操作卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。4.4管線密集區(qū)區(qū)施工方案熟悉圖紙，充分了了解現(xiàn)場情況況，繪制綜合合管線圖。繪制綜合管線圖是是解決管線密密集區(qū)管線排排列問題的最最好方法.綜合管線圖圖是將在同一一樓層上的給給排水、消防防、電氣、空空調(diào)通風(fēng)、工工藝管道等專專業(yè)管線分不不同顏色、不不同粗細(xì)線條條綜合在同一一張圖紙上，讓讓施工技術(shù)人人員對不同專專業(yè)的設(shè)備位位置、管線走走向一目了然然。因?yàn)榫C合合管線圖是以以軸線為依據(jù)據(jù)按比例繪制制，按管線底底標(biāo)高或中軸軸線標(biāo)高繪在在圖上以后，則則管線之間的的平面布置、垂垂直標(biāo)高上的的矛盾、沖突突自然顯現(xiàn)出出來，然后由由我公司專業(yè)業(yè)機(jī)電工程師師協(xié)同設(shè)計(jì)院院進(jìn)行處理，最最后將管線平平面正確位置置及標(biāo)高描繪繪在圖紙上，指指導(dǎo)施工。作為一般原則：先先大后小，先先重后輕，先先上后下，先先內(nèi)后外，壓壓力排水讓重重力排水的原原則。合理安安排各項(xiàng)工程程安裝的施工工順序。并滿滿足設(shè)備管線線的優(yōu)先次序序：機(jī)械和設(shè)設(shè)備、管道、管管件、電纜和和套管。有坡度要求的如排排水管道、管管件優(yōu)先于其其它管道、管管件，尺寸較較大的管道、管管件等應(yīng)優(yōu)先先于尺寸較小小的管道管件件。根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，綜綜