MT工藝規(guī)程及指導(dǎo)書案例

磁粉工藝規(guī)程和

操作指導(dǎo)書編制要求及案例

王玉梅開封中環(huán)工程檢測(cè)科技有限公司2016年4月2023/2/42

內(nèi)容提要

1、無(wú)損檢測(cè)工藝文件的要求2、MT工藝規(guī)程的編制3、MT操作指導(dǎo)書的編制4、MT操作指導(dǎo)書編制案例2023/2/43一、無(wú)損檢測(cè)工藝文件的要求

按照NB/T47013《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測(cè)單位應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)工藝文件，無(wú)損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。

1、工藝規(guī)程

1.1定義：工藝規(guī)程，是指導(dǎo)檢測(cè)的技術(shù)文件。一個(gè)同樣要求的零件，可以采用幾種不同的工藝規(guī)程來(lái)檢測(cè)，但其中總有一種工藝規(guī)程在給定的條件下是最合理的，人們把工藝規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容用文件的形式固定下來(lái)，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，這個(gè)文件稱為“工藝規(guī)程”。

1.2作用：工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時(shí)定額設(shè)計(jì)與計(jì)算的主要依據(jù)，是直接指導(dǎo)檢測(cè)的技術(shù)法規(guī)，它對(duì)產(chǎn)品成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。1.3、編制原則（1）所編制的工藝規(guī)程必須保證檢測(cè)工作質(zhì)量，達(dá)到相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)要求。（2）工藝過(guò)程應(yīng)具有較高的生產(chǎn)效率。（3）盡量降低檢測(cè)成本。（4）注意減輕檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全。1.4無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程

按照NB/T47013.1《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)通用要求》標(biāo)準(zhǔn)4.3.2.2條規(guī)定；應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程；工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB/T47013.2～NB/T47013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求，如相關(guān)因素的變化超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂。2、操作指導(dǎo)書2.1、定義：

操作指導(dǎo)書是指為保證檢測(cè)過(guò)程的質(zhì)量而制訂的程序，其針對(duì)的對(duì)象是具體的作業(yè)活動(dòng)，“過(guò)程”可理解為一組相關(guān)的具體作業(yè)活動(dòng)如：a)確定檢測(cè)人員；b)檢測(cè)設(shè)備和器材的準(zhǔn)備；c)檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境條件的檢查；d)安全防護(hù)的準(zhǔn)備；e)檢測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)備；f)檢測(cè)操作；g)檢測(cè)設(shè)備復(fù)核（有要求時(shí)）；h)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定；i)填寫檢測(cè)記錄；2.2、操作指導(dǎo)書的作用

是指導(dǎo)保證過(guò)程質(zhì)量的最基礎(chǔ)的文件和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動(dòng)提供指導(dǎo)。按照“最好，最實(shí)際”原則，采用最科學(xué)、最有效的方法；獲得良好的可操作性和良好的綜合效果。2.3、無(wú)損檢測(cè)操作指導(dǎo)書的要求

應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書；操作指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)完整、明確和具體；操作指導(dǎo)書的首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊、模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行。二、工藝規(guī)程的編制1、工藝規(guī)程內(nèi)容：按照NB/T47013.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）工藝規(guī)程版本號(hào)；b）適用范圍；c）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件；d）檢測(cè)人員資格要求；e）檢測(cè)設(shè)備和器材，以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)；f）工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍；g）不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇，以及對(duì)操作指導(dǎo)書的要求；h）檢測(cè)實(shí)施要求：檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求、檢測(cè)標(biāo)記、檢測(cè)后處理要求等；i）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)；j）檢測(cè)記錄的要求；k）檢測(cè)報(bào)告的要求；l）編制者（級(jí)別）、審核者（級(jí)別）和批準(zhǔn)人；m）編制日期。

2、工藝規(guī)程編制的具體要求2.1、工藝規(guī)程版本號(hào)

按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系文件規(guī)定對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行編號(hào)，并含有版本號(hào)。版本號(hào)是為了明示有效性。2.2、適用范圍要根據(jù)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目確定。不同的檢測(cè)方法。相關(guān)因素不同；如磁粉檢測(cè)相關(guān)因素：10項(xiàng)a)被檢測(cè)對(duì)象（形狀、尺寸、材質(zhì)等）；b）磁化方法；c）檢測(cè)用儀器設(shè)備；d）磁化電流類型及其參數(shù)；e)表面狀態(tài)；f）磁粉（類型、顏色、供應(yīng)商）；g）磁粉施加方法；h)最低光照強(qiáng)度；i)非磁性表面反差增強(qiáng)劑（使用時(shí)）；j）黑光輻照度（使用時(shí)）。

由此可見工藝規(guī)程與過(guò)去的通用工藝規(guī)程不同、應(yīng)根據(jù)相關(guān)因素的要求對(duì)不同的方法、不同類別的檢測(cè)對(duì)象編制若干項(xiàng)工藝規(guī)程。2.3、編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》本機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系要求等2.4檢測(cè)人員資格要求

資格、數(shù)量、職責(zé)2.5、檢測(cè)設(shè)備和器材，以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)。注重檢測(cè)設(shè)備和器材的適用性和完好狀態(tài)。2.6、不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇，以及對(duì)操作指導(dǎo)書的要求；2.7、檢測(cè)實(shí)施要求：檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求、檢測(cè)標(biāo)記、檢測(cè)后處理要求等；

應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求、確定檢測(cè)時(shí)機(jī)；

根據(jù)檢測(cè)方法確定表面準(zhǔn)備要求；

規(guī)定檢測(cè)部位和檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記

根據(jù)檢測(cè)對(duì)象和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求確定后處理要求。2.8、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)；按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定檢測(cè)結(jié)果和質(zhì)量分級(jí)。如RT的Ⅱ級(jí)、Ⅲ；UT的I級(jí)、Ⅱ級(jí)；MT、PT的I級(jí)合格等.2.9檢測(cè)記錄的要求及檢測(cè)報(bào)告的要求；按照各檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容

2.10、編制者（級(jí)別）、審核者（級(jí)別）和批準(zhǔn)人；

無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)范的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

工藝規(guī)程采用三級(jí)簽字:編制Ⅲ級(jí)，審核Ⅲ級(jí)，批準(zhǔn)為技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.11、編制日期。三、操作指導(dǎo)書的編制

1、操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）操作指導(dǎo)書編號(hào)；

b）依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào)；

c）檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)比例、合格級(jí)別和檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備；d）檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位（包括檢測(cè)范圍）；

e）檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號(hào)，工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)；f）檢測(cè)工藝參數(shù)；

g）檢測(cè)程序；

h）檢測(cè)示意圖；

i）數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定；j）編制者（級(jí)別）和審核者（級(jí)別）k）編制日期。

2、操作指導(dǎo)書編制的通用要求2.1、操作指導(dǎo)書編號(hào)；（XXXXXX-XXXX）

2.2、依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào)；

（XXXXXX-XXXX）

2.3、檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB.T47013.4-2015檢測(cè)時(shí)機(jī):滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；如焊后、焊后24小時(shí)、焊后36小時(shí)等。如除非另有規(guī)定，焊接接頭的滲透檢測(cè)應(yīng)在焊接完工后或焊接工序完成后進(jìn)行。對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行焊接接頭的滲透檢測(cè)。緊固件和鍛件的MT、PT一般應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。檢測(cè)比例-XX%或100%合格級(jí)別-I級(jí)等檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備-根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按照不同的檢測(cè)方法進(jìn)行規(guī)定。檢測(cè)技術(shù)等級(jí)-A\B\C2.4、檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位（包括檢測(cè)范圍）；

2.5、檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號(hào)，工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)；2.6、檢測(cè)工藝參數(shù)；

按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，根據(jù)各檢測(cè)方法的要求進(jìn)行編制。2.7、檢測(cè)程序；

按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，根據(jù)各檢測(cè)方法的要求進(jìn)行編制。2.8、檢測(cè)示意圖；

方法的示意圖2.9、數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定；

按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，根據(jù)各檢測(cè)方法的要求進(jìn)行編制。2.10、編制者（級(jí)別）和審核者（級(jí)別）

操作指導(dǎo)書兩級(jí)簽字:Ⅱ級(jí)/責(zé)任師(Ⅱ級(jí))2.11、編制日期。3、磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書內(nèi)容

應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容和被檢工件的檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書，其內(nèi)容除滿足NB/T47013.1的要求外，至少還應(yīng)包括：A）檢測(cè)區(qū)域和表面要求；b）檢測(cè)環(huán)境要求；c）檢測(cè)技術(shù)要求：靈敏度試片顯示，磁化方法，磁化規(guī)范，磁化時(shí)間等；d）磁粉或磁懸液的施加方法；e)磁痕觀察條件；f）退磁要求。

MT操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用前應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行工藝驗(yàn)證，以確認(rèn)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3.1、NB/T47013.4對(duì)磁粉操作指導(dǎo)書編制

設(shè)備器材及檢測(cè)方法的具體要求3.1.1、主要設(shè)備A）磁軛提升力

當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電（包括整流電）磁軛或永久性磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力（磁極與試件表面間隙為小于等于0.5mm）。B）黑光燈

當(dāng)采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，使用的黑光燈在工件表面的黑光輻照度應(yīng)大于或等于1000μW/cm2，其波長(zhǎng)應(yīng)為315nm～400nm，峰值波長(zhǎng)約為365nm。黑光源應(yīng)符合GB/T5097的規(guī)定。C)黑光輻光照度計(jì)

黑光輻光照度計(jì)用于測(cè)量黑光的輻照度，其測(cè)量的波長(zhǎng)范圍應(yīng)至少在315nm～400nm的內(nèi)，峰值波長(zhǎng)約為365nm。

3.1.2磁粉

磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁，非熒光磁粉應(yīng)與被檢工件表面顏色有較高的對(duì)比度。磁粉粒度和性能的等其他要求應(yīng)符合JB/T6063的規(guī)定。3.1.3磁懸液

磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來(lái)確定。一般情況下，磁懸液濃度范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。測(cè)定前應(yīng)對(duì)磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。

表1磁懸液濃度磁粉類型配制濃度，g/L沉淀濃度（含固體量），mL/100mL非熒光磁粉10～251.2～2.4熒光磁粉0.5～3.00.1～0.4195.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.2被檢工件表面的準(zhǔn)備

工件被檢區(qū)表面及其相鄰至少25mm范圍內(nèi)應(yīng)干燥，并不得有油脂、污垢、鐵銹、氧化皮、纖維屑、焊劑、焊接飛濺或其它粘附磁粉的物質(zhì)；表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩?，修理后的被檢工件表面粗糙度Ra≤25μm。

如被檢工件表面有非磁性涂層，如能夠保證涂層厚度不超過(guò)0.05mm，經(jīng)檢測(cè)單位（或機(jī)構(gòu)）技術(shù)負(fù)責(zé)人同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證不影響磁痕顯示后可帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè)，并歸檔保存驗(yàn)證資料。205.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.3檢測(cè)方法3.3.1檢測(cè)方法分類

根據(jù)不同的分類條件，磁粉檢測(cè)方法的分類如表5所示；

表5磁粉檢測(cè)方法分類分類條件磁粉檢測(cè)方法施加磁粉的載體干法（熒光、非熒光）、濕法（熒光、非熒光）施加磁粉的時(shí)機(jī)連續(xù)法、剩磁法磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、偏心導(dǎo)體法、復(fù)合磁化法（交叉磁軛法或交叉線圈法）215.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.2干法

干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁軛進(jìn)行連續(xù)法檢測(cè)；采用干法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)檢測(cè)面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。

磁粉的施加可采用手動(dòng)或電動(dòng)噴粉器以及其他合適的工具來(lái)進(jìn)行。磁粉應(yīng)均勻地撒在工件被檢面上；磁粉不應(yīng)施加過(guò)多，以免掩蓋缺陷磁痕。在吹去多余磁粉時(shí)不應(yīng)干擾缺陷磁痕。。225.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.3濕法

濕法主要用于連續(xù)法和剩磁法檢測(cè)。采用濕法時(shí)，應(yīng)確保整個(gè)檢測(cè)面被磁懸液濕潤(rùn)。

磁懸液的施加可采用噴、澆、浸等方法，不宜采用刷涂法。無(wú)論采用哪種方法，均不應(yīng)使檢測(cè)面上磁懸液的流速過(guò)快。235.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.4連續(xù)法

采用連續(xù)法時(shí)，磁粉或磁懸液的施加和磁痕顯示的觀察應(yīng)在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成，且停施磁粉或磁懸液至少1s后方可停止磁化；磁化通電的時(shí)間一般為1s～3s，且為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次。3.3.5剩磁法1)剩磁法主要用于材料矯頑力大于等于1kA/m，且磁化后其保持的剩磁場(chǎng)大于等于0.8T的被檢工件檢測(cè)。2)采用剩磁法時(shí)，磁粉或磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后施加，一般通電時(shí)間為0.25s～ls。施加磁粉或磁懸液之前，任何鐵磁性物體不得接觸被檢工件表面。3)采用交流磁化法時(shí)，應(yīng)配備斷電相位控制器以確保工件的磁化效果。245.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.6交叉磁軛法1)使用交叉磁軛裝置時(shí)，四個(gè)磁極端面與檢測(cè)面之間應(yīng)保持良好貼合，其最大間隙不應(yīng)超過(guò)0.5mm。連續(xù)拖動(dòng)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)速度應(yīng)盡量均勻，一般不應(yīng)大于4m/min。2)使用交叉磁軛一般采用移動(dòng)的方式磁化工件，磁懸液的施加應(yīng)覆蓋工件的有效磁化場(chǎng)范圍，并始終保持處于潤(rùn)濕狀態(tài)，以利于缺陷磁痕的形成。3)磁痕的觀察應(yīng)在磁化狀態(tài)下進(jìn)行，以避免已形成的缺陷磁痕遭到破壞。4)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)試片對(duì)交叉磁軛法進(jìn)行綜合性能驗(yàn)證，驗(yàn)證時(shí)宜在移動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行；當(dāng)移動(dòng)速度、磁極間隙等工藝參數(shù)的變化有可能影響到檢測(cè)靈敏度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。255.NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)條款4、磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書具體要求根據(jù)NB/T47013.1和NB/T47013.4兩部分對(duì)操作指導(dǎo)書的要求；磁粉操作指導(dǎo)書應(yīng)具備的內(nèi)容如下：4.1操作指導(dǎo)書編號(hào)4.2依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào)；

4.3檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸，材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、工件溫度，檢測(cè)部位（包括檢測(cè)范圍）；

4.4檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)比例檢測(cè)方法、磁化方法、磁化規(guī)范工藝性能檢查4.5、磁粉檢測(cè)設(shè)備器材的要求按照方法選擇的磁粉檢測(cè)設(shè)備及性能要求，磁粉及磁懸液質(zhì)量及配制要求

靈敏度試片

黑光燈（使用時(shí)）4.6、檢測(cè)程序、技術(shù)參數(shù)磁粉檢測(cè)操作的基本步驟及技術(shù)參數(shù)：a）預(yù)處理；b）磁化；c）施加磁粉或磁懸液；d）磁痕的觀察與記錄；e）缺陷評(píng)級(jí)；f）退磁；g）后處理。6.7、數(shù)據(jù)及記錄規(guī)定6.8、檢測(cè)示意圖8.9、人員簽字、級(jí)別、日期要求四、磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書案例一、高壓天然氣壓力管道用螺旋埋弧焊鋼管，規(guī)格為Φ529×10mm，結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示，材料牌號(hào)為X70（抗拉強(qiáng)度：σb=570MPa）。采用磁粉檢測(cè)檢查鋼管螺旋焊縫及熱影響區(qū)的外表面缺陷。檢測(cè)比例100%,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.4—2015，驗(yàn)收級(jí)別為?級(jí)。請(qǐng)根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的方法編寫磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書。

圖1:

螺旋埋弧焊鋼管現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材：CYE-1單磁軛磁粉探傷儀、CDE—ⅡE旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁粉探傷儀、CY-1000型觸點(diǎn)式磁粉探傷儀、CYD-3000移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)。黑光燈。YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3號(hào)油基載液。A1、C、D型試片。磁懸液濃度測(cè)定管。 2023/2/429

磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書

操作指導(dǎo)書編號(hào)：CZZDS-MT001-2016工藝規(guī)程編號(hào)：GYGC-MT01-2016

工件信息工件名稱螺旋埋弧焊管

規(guī)格Φ529×10mm工件編號(hào)/材料牌號(hào)X70

設(shè)備類別壓力管道工件溫度常溫檢測(cè)部位外表面焊縫及熱影響區(qū)

熱處理狀態(tài)消除應(yīng)力熱處理技術(shù)要求檢測(cè)方法濕式連續(xù)法磁化方法磁軛法電流種類交流電磁化規(guī)范提升力≥45N并利用A型試片校驗(yàn)靈敏度

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.4