某大學滌綸短纖維廠廢水處理站工藝畢業(yè)設計

某普通型滌綸短纖維廠總排廢水處理站工藝設計摘要本次畢業(yè)設計我的題目是某普通型滌綸短纖維廠總排廢水處理站工藝設計。隨著滌綸短纖維行業(yè)的發(fā)展，越來越多的滌綸短纖維廢水被排放，嚴重危害環(huán)境。因此，滌綸短纖維廢水的治理迫在眉睫。通過查閱文獻，我了解到滌綸短纖維廢水具有有機污染物含量高、油劑含量大、色度高等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。本次畢業(yè)設計處理的滌綸短纖維廢水經(jīng)過格柵，將較大的懸浮物顆粒去除，然后經(jīng)污水提升泵房進入調(diào)節(jié)池，接著通過隔油池、氣浮池減少廢水中的油劑和色度，再通過氧化溝的處理使廢水中的BOD、COD濃度達到出水水質(zhì)要求。為了使氧化溝內(nèi)的懸浮固體濃度即微生物濃度保持在一定的水平，氧化溝流出的活性污泥通過二沉池回流，剩余污泥則排入污泥處理系統(tǒng)。經(jīng)過以上所述的處理工藝和單元流程，滌綸短纖維廢水便可以達到排放標準。本設計對污泥的處理也得到了比較成熟理論的指導，經(jīng)過處理的廢水排入市政管網(wǎng)，污泥濃縮、脫水后外運。關鍵詞：滌綸短纖維廢水；氧化溝；處理工藝ProcessdesignofthewastewatertreatmentstationwhichinanordinarytypepolyesterstaplefiberplantAbstractMygraduationprojecttopicisprocessdesignofthewastewatertreatmentstationwhichinanordinarytypepolyesterstaplefiberplant.Withpolyesterstaplefiberindustrydevelopment,agrowingnumberofpolyesterstaplewastewaterisdischarged,ithasseriousharmtotheenvironment.Therefore,thepolyesterstaplefiberwastewatertreatmenthasbecomeapressingmatter.Throughaccesstoliterature,Iknowthatpolyesterstapleorganicpollutantsinwastewaterwithhighoilcontent,colorhigh,isoneofRefractoryindustrialwaste.Thegraduationprojectdealingwiththepolyesterstaplefiberwastewaterthroughgrille,largerparticlesofsuspendedsolidsremoved,andthenupgradethesewagepumpingstationintotheconditioningtank,andthenthroughthegreasetraps,toreduceairpoolintheoilandwastewaterColor,andthenthroughtheoxidationditchtreatmentofthewastewaterBOD,CODconcentrationofeffluentqualityrequirements.Inordertomaketheconcentrationofsuspendedsolids,whichistomaintainconcentrationofmicroorganismsinacertainlevel,oxidationditchoutflowofactivatedsludgethroughthesedimentationtankback,whiletheremainingsludgeintothesludgetreatmentsystem.Aftertheabove-mentionedprocessandtheprocessmodules,polyesterstaplefiberwastewaterwillbeabletomeetemissionstandards.Thedesignofthesludgetreatmenthavebeenmorematuretheoriesastheguide,treatedmunicipalwastewaterdischargedintothenet,sludgewillbeSinotransafterthickeninganddehydration.Keywords:polyesterstaplefiberwastewater;oxidationditch;theprocess目錄摘要-----------------------------------------------------------------------------------------ⅠAbstract------------------------------------------------------------------------------------Ⅱ緒論--------------------------------------------------------------------------11.1課題的目的和意義----------------------------------------------------------11.2設計資料----------------------------------------------------------------------1設計水量---------------------------------------------------------------1基本資料-------------------------------------------------------------1氣象資料------------------------------------------------------------------2地震烈度------------------------------------------------------------------21.3方案確定----------------------------------------------------------------------2方案的比較---------------------------------------------------------------2方案的確定---------------------------------------------------------------5污水處理構筑物設計計算-----------------------------------------62.1格柵的設計計算------------------------------------------------------------6設計說明------------------------------------------------------------------6設計參數(shù)-------------------------------------------------------------------6設計計算------------------------------------------------------------------82.2污水提升泵房的設計計算--------------------------------------------11設計說明-----------------------------------------------------------------11設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------13設計計算-----------------------------------------------------------------132.3調(diào)節(jié)池的設計計算--------------------------------------------------------17設計說明-----------------------------------------------------------------17設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------17設計計算-----------------------------------------------------------------17計算草圖-----------------------------------------------------------------192.4隔油池的設計計算-------------------------------------------------------19設計說明-----------------------------------------------------------------19設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------19設計計算-----------------------------------------------------------------19計算草圖-----------------------------------------------------------------222.5氣浮池的設計計算--------------------------------------------------------23設計說明-----------------------------------------------------------------23設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------24設計計算-----------------------------------------------------------------242.6氧化溝的設計計算--------------------------------------------------------27設計說明-----------------------------------------------------------------27設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------27設計計算-----------------------------------------------------------------27計算草圖-----------------------------------------------------------------322.7二沉池的設計計算--------------------------------------------------------33設計說明-----------------------------------------------------------------33設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------33設計計算-----------------------------------------------------------------33計算草圖-----------------------------------------------------------------362.8回流污泥泵房的設計計算---------------------------------------------37設計說明-----------------------------------------------------------------37設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------37設計計算-----------------------------------------------------------------37污泥處理構筑物計算------------------------------------------------393.1集泥井的設計計算--------------------------------------------------------39設計說明-----------------------------------------------------------------39設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------39設計計算-----------------------------------------------------------------393.2污泥濃縮池的設計計算-------------------------------------------------40設計說明-----------------------------------------------------------------40設計參數(shù)------------------------------------------------------------------40設計計算----------------------------------------------------------------40計算草圖-----------------------------------------------------------------413.3污泥貯柜的設計計算----------------------------------------------------42設計說明-----------------------------------------------------------------42設計參數(shù)-----------------------------------------------------------------42設計計算-----------------------------------------------------------------423.4污泥脫水機房的設計計算---------------------------------------------43設計說明-----------------------------------------------------------------43設計參數(shù)------------------------------------------------------------------43設計計算----------------------------------------------------------------43第四章處理站的平面布置---------------------------------------------------45第五章處理站的高程布置計算--------------------------------------------485.1設計說明----------------------------------------------------------------------485.2處理站高程布置原則----------------------------------------------------485.3高程布置時的注意事項-------------------------------------------------495.4管道選取----------------------------------------------------------------------495.5構筑物高程計算------------------------------------------------------------515.6污泥處理高程---------------------------------------------------------------53第六章工程概預算--------------------------------------------------------------546.1概預算的意義---------------------------------------------------------------546.2建設費用----------------------------------------------------------------------546.3運行成本計算---------------------------------------------------------------56第七章設備的選擇及注意事項--------------------------------------------587.1設備的選擇------------------------------------------------------------------587.2注意事項---------------------------------------------------------------------58設計結(jié)論------------------------------------------------------------------60總結(jié)----------------------------------------------------------------------------------------62參考文獻--------------------------------------------------------------------------------64附錄I外文文獻及翻譯-----------------------------------------------------------66附錄II------------------------------------------------------------------------------------75處理站平面圖-----------------------------------------------------------------------------75處理站高程布置圖-----------------------------------------------------------------------76污水提升泵房圖--------------------------------------------------------------------------77隔油池--------------------------------------------------------------------------------------78氧化溝--------------------------------------------------------------------------------------79二沉池--------------------------------------------------------------------------------------80污泥濃縮池--------------------------------------------------------------------------------81致謝---------------------------------------------------------------------------------------82第一章緒論1.1課題的目的和意義隨著滌綸短纖維行業(yè)的發(fā)展，越來越多的滌綸短纖維廢水被排放，造成嚴重的水污染。而我國工業(yè)不僅是用水大戶，并且直接排放出大量工業(yè)廢水。據(jù)環(huán)境監(jiān)測,全國每天約有1億噸污水直接排入水體。全國七大水系中一半以上河段水質(zhì)受到污染。35個重點湖泊中，有17個被嚴重污染，全國1/3的水體不適于灌溉。90%以上的城市水域污染嚴重。50%以上城鎮(zhèn)的水源不符合飲用水標準，40%的水源已不能飲用,南方城市總?cè)彼康?0%-70%是由于水源污染造成的。此外，中國工業(yè)用水效率總體水平較低，去年萬元人民幣工業(yè)產(chǎn)值取水量為九十立方米左右，約為發(fā)達國家的三至七倍；工業(yè)用水重復利用率約百分之五十二，遠低于發(fā)達國家百分之八十的水平。所以，為了減少水體的污染，對滌綸短纖維廢水進行治理是非常必要的。1.2設計資料設計水量：4800。.基本資料確定進水水質(zhì)為：pH：8.5~10.5；BOD5：2200mg/L；SS：2000mg/L；COD：5000mg/L；油劑濃度：2000mg/L；磷化物：70mg/L；色度：880倍。污水處理出水水質(zhì)要求：pH：6~9；BOD5：≤150mg/L；SS：≤70mg/L；COD：≤300mg/L；油劑濃度：≤15mg/L；磷化物：≤1mg/L；色度：≤80倍。氣象資料（1）年平均氣溫12℃；歷年最高溫度36℃，歷年最低溫度-15℃；（2）主要風向及風速：常年西南風（頻率20%），歷年冬季主導風向西風（頻率10%）。歷年平均風速5m/s，歷年瞬時最大風速28m/s；（3）降水量：年平均降雨量90mm,歷年最大降雨量211mm，年平均降雨天數(shù)80天；地下水深10米；（4）最大凍土深度地下1米，四季氣候分明。地震烈度：8度考慮。1.3方案確定普通型滌綸短纖維廢水具有有機污染物含量高、油劑含量大、色度高等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，處理方法主要是厭氧-好氧生物處理方法。方案的比較方案一：上流式厭氧污泥床（UASB）+SBR上流式厭氧污泥床（UASB）,由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi)，使反應區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。UASB內(nèi)污泥濃度高；有機負荷高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10kgCOD/m3d左右；無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；UASB內(nèi)設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內(nèi)。厭氧過濾器采用附著型厭氧生物處理技術，在反應器內(nèi)充填填料。使生物污泥附著在填料上生長，不易隨出水流失，且填料對于改善水流均勻性有益，并起到一定的過濾截留作用。但反應器內(nèi)填料易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此不適合處理有機物濃度過高的廢水，且要求進水SS濃度應較低，一般要求SS﹤200mg/L。盡管厭氧過濾器抗沖擊負荷能力大，處理效率亦高，但不適合本工程進水水質(zhì)。SBR工藝是由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段：①進水期；②反應期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運行工況以間歇操作為特征。其中自進水、反應、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個運行周期。在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握。其工藝流程如下圖1.1。進進水格柵調(diào)節(jié)池污水提升泵房隔油池氣浮池UASBSBR出水污泥泵房濃縮池泥餅外運脫水機房圖1.1方案一工藝流程圖方案二：氧化溝嚴格地說，氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術的發(fā)展，它早已超出原先的實踐范圍，出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術與氧化溝技術相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應用比較多，這些氧化溝通過設置適當?shù)娜毖醵?、厭氧段、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。交替工作式氧化溝一般采用合建式，多采用轉(zhuǎn)刷曝氣，不設二沉池和污泥回流設施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式，交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點，可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停，既可以節(jié)約能源，又可以實現(xiàn)最佳的除磷脫氮效果。Carrouseel氧化溝溝為一個多溝溝串聯(lián)系統(tǒng)，進進水與活性污污泥混合后在在溝內(nèi)不停的的循環(huán)流動，采采用表面機械械曝氣器，每每溝渠的一端端各安裝一個個?？拷貧鈿馄飨掠蔚膮^(qū)區(qū)段為好氧區(qū)區(qū)，處于曝氣氣器上游和外外環(huán)的區(qū)段為為缺氧區(qū)，混混合液交替進進行好氧和缺缺氧，不僅提提供了良好的的生物脫氮條條件，而且有有利于生物絮絮凝，使活性性污泥易于沉沉淀。其工藝流程如圖11.2。污水提升污水提升泵房進水格柵調(diào)節(jié)池隔油池一級氣浮二級氣浮氧化溝二沉池出水回流集泥井污泥濃縮池污泥貯柜污泥脫水機房污泥外運圖1.2方案二工工藝流程圖Carrouseel氧化溝，與與方案一具有有以下優(yōu)點：：（1）工藝流程簡單，運運行管理方便便。氧化溝工工藝不需要初初沉池和污泥泥消化池。（2）運行穩(wěn)定，處理效效果好。氧化化溝的BODD平均處理理水平可達到到95%左右。（3）能承受水量、水質(zhì)質(zhì)的沖擊負荷荷，對濃度較較高的工業(yè)廢廢水有較強的的適應能力。這這主要是由于于氧化溝水力力停留時間長長、泥齡長和和循環(huán)稀釋水水量大。（4）污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定。由于氧氧化溝泥齡長長。一般為220～30d，污污泥在溝內(nèi)已已好氧穩(wěn)定，所所以污泥產(chǎn)量量少從而管理理簡單，運行行費用低。（5）可以除磷脫氮。可可以通過氧化化溝中曝氣機機的開關，創(chuàng)創(chuàng)造好氧、缺缺氧環(huán)境達到到除磷脫氮目目的。但要達達到較高的除除磷效果則需需要采取另外外措施，如CCarrouusel氧化化溝除磷效率率達50%，如果果配合投加鐵鐵鹽可達955-99%。（6）基建投資省、運行行費用低。與與方案一工藝藝相比，在去去除BOD、去除除BOD和NH3-N及去去除BOD和脫氮三種種情況下，基基建費用和運運行費用都有有較大降低。方案的確定綜合上述兩套方案案的比較，可可以看出方案案一與方案二二各有自己的的優(yōu)勢與不足足，但方案二二對本次畢業(yè)設設計廢水中的的污染物去除除更有效。再從流程簡潔潔與否、占地面面積大小、是否易于實現(xiàn)現(xiàn)自動化控制制、經(jīng)濟合理理性等方面來來考慮，方案案二亦優(yōu)于方案一一，綜上所述述，本設計采采用方案二作作為普通型滌滌綸短纖維廠廠廢水處理站站處理工藝。第二章污水處處理構筑物設設計計算2.1格柵的設計計計算設計說明格柵是由一組平行行的金屬柵條條或者篩網(wǎng)制制成，安裝在在污水渠道、泵泵房集水井的的進口處或者者污水處理廠廠的端部，用用以截流懸浮浮物或漂浮物物，對水泵起起到保護作用用，并確保后后續(xù)處理的順順利進行。設計參數(shù)（1）水泵前格柵柵條間間隙，應根據(jù)據(jù)水泵要求確確定。（2）污水處理系統(tǒng)前格格柵柵條間隙隙，應符合：：人工清除25～440mm；機械清除16～225mm；最大間隙40mmm。在污水處理廠亦可可設計置粗細細兩道格柵，粗粗格柵柵條間間隙50～150mmm。（3）如水泵前格柵間隙隙不大于255mm,污水處理系系統(tǒng)前可不再再設置格柵。（4）柵渣量與地區(qū)的特特點、格柵的的間隙大小、污污水流量以及及下水道系統(tǒng)統(tǒng)的類型等因因素有關。在在無當?shù)剡\行行資料時，可可采用：格柵間隙16～225mm，0.10～0.05mm3/103m3(柵渣/污水)；格柵間隙30～550mm，0.03～0.01mm3/103m3(柵渣/污水)。柵渣的含水率一般般為80%，容重重約為9600kg/m3。（5）在大型污水處理廠廠或泵站前的的大型格柵（每每日柵渣量大大于0.2mm3），一般應應采用機械清清渣。（6）機械格柵不宜小于于2臺，如為一一臺時，應設設人工清除格格柵備用。（7）過柵流速一般采用用0.6～1.0m/ss。（8）格柵前渠道內(nèi)水流流速度一般采采用0.4～0.9m/ss。（9）格柵傾角一般采用用450～750。（10）通過格柵水水頭損失一般般采用0.008～0.15mm。（11）格柵間必需需設置工作臺臺，臺面應高高出柵前最高高設計水位00.5m。工工作臺上應有有安全和沖洗洗設施。（12）格柵間工作臺兩側(cè)側(cè)過道寬度不不應小于0..7m。工作作臺正面過道道寬度：人工清除不應小于于1.2m；機械清除不應小于于1.5m。（13）機械格柵的的動力裝置一一般宜設在市市內(nèi)，或者采采取其他保護護設備的措施施。（14）設置格柵裝裝置的構筑物物，必須考慮慮設有良好的的通風設施。（15）格柵間內(nèi)應應安設吊運設設備，以進行行格柵及其他他設備的檢修修和柵渣的日日常清除。2.1.3設計計計算（1）格柵的間隙數(shù)量式（2.1）式中：—最大設計計流量，；—格柵安裝傾角，；；—柵條間距，；—柵前水深，；—污水流經(jīng)格柵的速速度，。（2）格柵的建筑寬度式（2.2）式中：—格柵的建建筑寬度，；；—柵條寬度，。（3）通過格柵的水頭頭損失式（2.3）式中：—計算水頭頭損失，；—污水流經(jīng)格柵的速速度，；—阻力系數(shù)，其值與與格柵柵條的的斷面幾何形形狀有關；—柵條的形狀系數(shù)，本本設計中格柵柵柵條的斷面面為圓形，的的數(shù)值為1..83；—重力加速度，；—考慮到由于格柵受受污染物堵塞塞后，格柵阻阻力增大的系系數(shù)一般采用用。（4）柵后槽的總高度式（2.4）式中：—柵前水深深，；—格柵前渠道超高，一一般=0.33。（5）格柵的總建筑長長度式（2.5）式中：—進水渠道道漸寬部位長度度，，；—進水渠道寬度，；；—進水渠道漸寬部位位的展開角度度，一般=；—格柵槽與出水渠道道連接出的漸漸窄部位長度度、一般=；—格柵前的渠道深度度，。（6）每日柵渣量式（2.6）式中：—每日柵渣渣量，；—日設計流量，；—單位柵渣量，。柵條間距為時；時；本設計柵條間距為為，。（7）計算草圖圖2.1格柵計算草圖（8）格柵的選取根據(jù)格柵的計算選選取NC-500型格柵柵，技術參數(shù)數(shù)和安裝尺寸寸見表2.1表2.1格柵的技術參數(shù)和和安裝尺寸技術參數(shù)安裝尺寸設備寬度有效寬度有效柵隙水流速度運動速度電機功率/kw安裝角度/()支座長度格柵槽高度格柵地面高度5003802030.2560179710005502.2污水提升泵泵房的設計計計算設計說明污水提升泵房污水水來自格柵，經(jīng)經(jīng)提升后通過過自流到達后后續(xù)構筑物。水泵的選擇應根據(jù)水量、水質(zhì)和所需揚程等因素確定，一般應符合以下要求；（1）水泵宜選同一型型號。當水量量變化大時，應應考慮水泵大大小搭配，但但型號不宜過過多，或采用用可調(diào)速電動動機；（2）泵房內(nèi)工作泵不不宜少于2臺。污水泵泵房內(nèi)的備用用泵臺數(shù)應根根據(jù)地區(qū)重要要性、泵房特特殊性、工作作泵型號和臺臺數(shù)等因素來來確定，但不不得少于1臺。雨水泵泵房一般不設設備用泵；（3）應采取節(jié)約能好好措施；（4）水泵吸水管及出出水管的流速速，應符合以以下要求：吸水管流速為0..7～1.5m//s；出水壓壓力管流速為為0.8～2.5m/ss。（5）泵房內(nèi)的起重設設備，根據(jù)水水泵最重部件件或電動機的的重量，可按按下列規(guī)定選選用：起重量小于0.55t的地面式式泵房，采用用固定吊鉤或或移動吊架；；起重量在11t以下時，采采用手動單軌軌單梁起重設設備；起重量量在1～3t時，采用用手動或電動動單軌單梁起起重設備；起起重量在3tt以上時，采采用電動單梁梁橋式起重泵泵房。注：起吊高度大、吊吊運距離長或或起吊次數(shù)多多的泵房，可可適當提高泵泵房的機械化化水平。（6）主要機組的布置置和通道寬度度，應符合以以下要求：11)相鄰兩機機組基礎間的的凈距：電動動機容量小于于等于55kkW時，不得得小于0.88m；電動機機容量大于555kW時，不不得小于1..2m。無吊吊車起重設備備的泵房，一一般在每個機機組的一側(cè)應應有比機組寬寬度大0.55m的通道，但但不得小于本本條一款的規(guī)規(guī)定。相鄰兩兩機組突出基基礎部分的間間距，以機組組突出部分與與墻壁的間距距，應保證水水泵軸或電動動機轉(zhuǎn)子在檢檢修時能夠拆拆卸，并不得得小于0.88m。如電動動機容量大于于55kW時，則則不得小于11.0m。作作為主要通道道的寬度不得得小于1.22m。配電箱箱前面通道的的寬度，低壓壓配電時不小小于1.5mm，高壓配電電時不小于22.0m。當當采用配電箱箱后面檢修時時，后面距墻墻不宜小于11.0m。在在有橋式起重重設備的泵房房內(nèi)，應有吊吊運設備的通通道。（7）當需要在泵房內(nèi)內(nèi)檢修設備時時，應留有檢檢修設備的位位置，其面積積應根據(jù)最大大設備（或部部件）的外形形尺寸確定，并并在周圍設寬寬度不小于00.7m的通通道。（8）泵房高度應遵守守以下規(guī)定：：無吊車起重重設備者，室室內(nèi)地面以上上有效高度不不小于3.00m；有吊車車起重設備者者，應保證吊吊起物體底部部與所越過的的固定物體的的頂部有不小小于0.5mm的凈空；有有高壓配電設設備的房屋高高度，應根據(jù)據(jù)電氣設備外外形尺寸確定定。（9）泵房內(nèi)應有排除除積水的設施施。（10）立式水泵的的傳動軸當裝裝有中間軸承承時應設置養(yǎng)養(yǎng)護工作臺。（11）泵房內(nèi)地面面敷設管道時時，應根據(jù)需需要設置跨越越設施。若架架空敷設時，不不得跨越電氣氣設備和阻礙礙通道，通行行處的管底距距地面不宜小小于2.0mm。（12）當兩臺或兩兩臺以上水泵泵合用一條出出水管時，每每臺水泵的出出水管上均應應設置閘閥，并并在閘閥和水水泵之間設置置止回閥；如如果單獨出水水管為自由出出流時，一般般可不設止回回閥和閘閥。（13）排水泵房宜宜設計成自灌灌式，并應符符合下列要求求：在吸水管管上應設有閘閘閥；宜按集集水池的液位位變化自動控控制運行。（14）非自灌式水水泵的泵房內(nèi)內(nèi)，應設有飲飲水裝置，并并宜設備用。設計參數(shù)設計流量。設計計算(1)總損失計算算：式（2.7）式中：—污水泵吸水管水頭頭損失，；—污水泵出水管水頭頭損失，；—各構筑物、連接水水管總損失，；—泵本身水頭損失，。吸水管的水頭損失失取吸水管，長度，流流量；查水力計算表得：：流速；坡度；則沿程損失：式（2.8）吸水管局部阻力系系數(shù)：喇叭口一個；閘門一個；彎頭一個；漸縮管。則局部損失：式（2.9）則：式（2.10）出水管的水頭損失失：取出水管，長度，流流量；查水力計算表得：：流速；坡度；則沿程損失：出水管局部阻力系系數(shù)：閘門一個；彎頭兩個，每個；；漸擴管；旋啟式止回閥。則局部損失：則：各構筑物、連接水水管總損失：：=提升泵后水位－提提升泵前水位位==4.32－()=6.45水泵本身損失計算算：水泵本身損失按其其最大揚程的的2%計算，本本設計擬選用用一個最大揚揚程不超過110m的泵。則：=10×0.022=0.2總損失：=0.11++0.43+6.45+00.2=7.19（2）選泵根據(jù)總損失以及設設計流量，查查水泵選型表表選擇1000-200立立式排污泵兩兩臺，一用一一備。泵基礎的尺尺寸為。表2.2100-200立立式排污泵主主要性能參數(shù)數(shù)流量m3/h揚程H/m轉(zhuǎn)速/rmin--1效率/%電壓/電機功率P/kww220-2507-99807438015（3）集水坑計算采用1臺泵的的容容量；有效水深取=2..5,超高=0.5；則集水池面積為取長,寬。（4）污水提升泵房尺寸寸污水提升泵房面積積為，高為，分地地上、地下兩兩層。其中污污水提升泵房房地下一層44.5，地上上一層高為55.5。2.3調(diào)節(jié)池的設設計計算設計說明工業(yè)廢水的水量和和水質(zhì)隨時間間的變化幅度度較大。為了了保證后續(xù)處處理構筑物或或設備的正常常運行，需對對廢水的水量量和水質(zhì)進行行調(diào)節(jié)。由于于滌綸短纖廢廢水中懸浮物物（SS）濃度較較高，此調(diào)節(jié)節(jié)池也兼具有有沉淀池的作作用。該池設設計有沉淀池池的污泥斗，有有足夠的水力力停留時間保保證后續(xù)處理理構筑物能連連續(xù)運行。其其均質(zhì)作用主主要靠池側(cè)的的沿程進水，使使同時進入池池的廢水轉(zhuǎn)變變?yōu)榍昂蟪鏊?，以達到與與不同時序的的廢水相混合合的目的。設計參數(shù)調(diào)節(jié)池水力停留時時間T=4..0h（2.0-8..0h）；調(diào)節(jié)池設計流流量=。設計計算（1）池子尺寸池有效容積取池總高，其中超超高，有效水水深則池面積池長取，池寬取。（2）理論上每日污泥泥量式中：—進水SSS濃度，；—出水SS濃度，；；—污泥含水率。（3）污泥斗尺寸取斗底尺寸為，污污泥斗傾角取取，則污泥斗的高度，池子的總高度，池子的總尺寸為每個污泥斗的容積積式（2.11）式中：—分別為污污泥斗上口和和下口的邊長長，。設計3個污泥斗，則則污泥斗的總總?cè)莘e。故符合設計要求。計算草圖圖2.2調(diào)節(jié)池計算算草圖2.4隔油池的設設計計算設計說明隔油池是油水分離離的主要設施施。隔油池主主要是應用重重力沉降分離離的物理方法法，上浮分離離出游離狀態(tài)態(tài)的油品，但但它不能分離離污水中的溶溶解性物質(zhì)，也也不能清除乳乳化液。在進進行油水分離離的過程中，油油品上浮于水水表面的同時時，也將懸浮浮在水中的物物質(zhì)沉降于設設施的底部。設計參數(shù)油珠上浮速度（）；；水平流速（7.2-118）設計計算（1）平流式隔油池表表面積式（2.12）式中：—紊流和短短流系數(shù)，由由于，查表可可得=1.444。（2）平流式隔油池的的過水斷面面面積（3）平流式隔油池的有有效水深和池池寬取有效水深，池寬寬；則，符合。（4）平流式隔油池池池長式（2.13）取平流式隔油池池池長為29則長寬比，符合要要求。（5）平流式隔油池池池底構造池底設兩個污泥斗斗，污泥斗的的坡度為，取取0.02；泥斗傾角角不應小于，取取60；污泥斗斗容積的大小小按平流式沉沉淀池的要求求計算。（6）污泥斗容積污泥斗上口采用；；下口采用；污泥斗高度；污泥斗容積式（2.13）（7）污泥斗以上梯形形部分污泥容容積梯形部分高度式（2.14）污泥斗以上部分容容積式（2.15）（8）污泥斗和梯形部分分污泥容積式（2.16）（9）池子總高度式（2.17）式中：—超高，取取0.3；—緩沖層高度，取00.5。（10）理論上每日日污泥量式中：—進水SSS濃度，；—出水SS濃度，；；—污泥含水率。故符合設計要求(11)油渣清除選選用PGY鏈條式式刮油渣機表2.3PGY鏈條條式刮油渣機機的規(guī)格及主主要技術參數(shù)數(shù)池寬（）刮板行速（）牽引鏈條功率（）8000-100000.60DT20001.55計算草圖圖2.3隔油池計算算草圖2.5氣浮池的設設計計算設計說明氣浮是從液相中分分離固體或液液體顆粒的單單元橾作．是是涉及氣、腋腋、固三相介介質(zhì)的表面過過程。氣浮設設備的基本原原理是當把空空氣通入污水水并形成微小小氣泡時，這這些微小氣泡泡將立即與污污水中的懸浮浮顆粒形成氣氣泡與懸浮顆顆粒的結(jié)合體體。在液體浮浮力的作用下下，它們將迅迅速上浮而成成為浮渣，把把浮渣撇除后后，即達到從從液相中分離離固體或液體體顆粒的目的的。這就是污污水中懸浮狀狀污染物質(zhì)載載氣浮升的過過程，亦即氣氣浮過程。只只要條件適宜宜，密度比水水大的顆粒也也可以截氣浮浮升；而密度度比水小的顆顆粒將大幅度度提高上浮速速度。氣浮過程可由下列列四個步驟完完成：（1）在廢水中投加氣氣浮劑或絮凝凝劑，使細小小的懸浮顆粒粒變成疏水顆顆?；蛐跄w體；（2）盡可能多的產(chǎn)生生微細氣泡；；（3）形成良好的氣泡泡－絮凝體顆顆粒結(jié)合體；；（4）使結(jié)合體與水得得到有效的分分離。氣浮技術的優(yōu)點::（1）氣浮設備能在短短時間內(nèi)較為為徹底地去除除沉降速度很很小的顆粒，通通常只需15—20minn即可完成固固液分離過程程。在水量、水水質(zhì)相同的條條件下，比沉沉淀池具有較較高的去除效效率和較小的的反應器容積積，可節(jié)省基基建投資，對對自然沉淀法法難于去除的的懸浮物質(zhì)有有特殊的去除除功能。（2）氣浮過程所生成成的浮渣，其其含水率較沉沉淀池污泥的的含水率低，污污泥暈少，且且表面刮渣較較為方便。（3）氣浮法對去降水水中表面活性性劑及嗅味等等有明顯效果果。（4）對低溫低濁及含含藻類多的水水源，氣浮法法比沉淀法可可取得更好的的凈化。本設計中選用氣浮浮池主要是為為了去除污水水中的油和色色度。設計參數(shù)氣浮池采用全部污污水加壓溶氣氣氣浮法，處處理能力。設計計算（1）壓力溶氣灌的計計算溶氣灌容積式（2.18）式中：—溶氣灌容容積，；—水在罐內(nèi)停留時間間，取1-33；—單灌進水量，/。全部污水加壓溶氣氣時：式（2.18）式中：—處理的污污水量，/；—溶氣灌個數(shù)。需氣量和供氣量需氣量可近似地按按溶解空氣量量理論值計算算（即亨利定定律）：式（2.19）式中：—溶解空氣氣量，；—溶氣灌正常工作壓壓力，，取0.5；—溶解常數(shù)，不同溫溫度下的空氣氣值，見表2.4。表2.4不同溫度時空空氣的值溫度01020304050值0.03770.02950.02430.02060.01790.0145供氣量式（2.20）（2）氣浮池反應段計計算反應段容積式（2.21）式中：—混凝反應應時間，一般般為，這里取取。反應段面積及基本本尺寸：氣浮池反應段面積積式（2.22）式中：—反應段有有效水深，取取。反應段高度為式（2.23）反應段基本尺寸確確定為（3）加藥量計算投加聚合鋁，投加加量為。小時投藥量式（2.24）實際小時投藥量當聚合鋁濃度調(diào)制制為=10%%時式（2.25）（4）氣浮池分離段容容積及基本尺尺寸氣浮池分離段有效效容積式（2.26）式中：—分離段水水力停留時間間，一般為330-60，取30。反應段到分離段的的水頭損失為為，故分離段段有效水深，則氣浮池分離段有效效長度式（2.27）（5）本設計采用二級級氣浮，一級級氣浮和二級級氣浮的參數(shù)數(shù)相同，故這這里只計算一一級氣浮。2.6氧化溝的設設計計算設計說明Carrouseel氧化溝溝為一個多溝溝串聯(lián)系統(tǒng)，進進水與活性污污泥混合后在在溝內(nèi)不停的的循環(huán)流動，采采用表面機械械曝氣器?？靠拷貧馄飨孪掠蔚膮^(qū)段為為好氧區(qū)，處處于曝氣器上上游和外環(huán)的的區(qū)段為缺氧氧區(qū)，混合液液交替進行好好氧和缺氧，不不僅提供了良良好的生物脫脫氮條件，而而且有利于生生物絮凝，使使活性污泥易易于沉淀。本本設計中的卡卡羅塞氧化溝溝主要是去除廢水中的的COD、BOD和磷化化物。該氧化化溝系統(tǒng)的除除磷效率為550%，如配配合投加鐵鹽鹽則除磷效率率可達95-99%。設計參數(shù)設計流量；進水BOD5濃度度；出水BODD5濃度；污泥負荷的取值范范圍為，本設設計中取；懸浮固體濃度；污污泥；揮發(fā)性懸浮固體濃濃度。設計計算（1）池體設計計算氧化溝所需總?cè)莘e積式（2.28）式中：—揮發(fā)性懸懸浮固體濃度度。氧化溝設計有效水水深，超高1；則氧化溝平面面積積為=式（2.299）==；設計氧化溝有四條條廊道，其斷斷面尺寸為==，；壁厚為0.33，則氧化溝溝圓弧段長度度，。氧化溝直線段長式（2.30）氧化溝實際平面面面積式（2.31）實際容積為式（2.31）（2）出水堰及出水豎豎井出水堰由，可得式（2.32）式中：—堰寬；—堰上水頭，取0..2。出水豎井考慮可調(diào)堰安裝要要求，堰兩邊邊各留0.22的操作距離離。出水豎井長；出水豎井寬，滿足足安裝需要；；則出水豎井平面尺尺寸為；氧化溝出水空尺寸寸。（3）曝氣機設計選型型需氧量計算碳化需氧量為式（2.33）式中：—扣除了內(nèi)內(nèi)源代謝的凈凈合成系數(shù)，。污泥自身氧化需氧氧量式（2.34）式中：—污泥自身身氧化系數(shù)，。合計實際需氧量為為式（2.35）標準需氧量為式（2.36）,查表可得氧飽和度度，=9.177，，。曝氣機選型根據(jù)標準需氧量為為，選用DY--325倒傘傘形表面曝氣氣機，所需曝曝氣機數(shù)量，則則==119//125=1臺，考慮被用用，設曝氣機機兩臺。表2.5DY-3255倒傘形表面曝曝氣機技術參參數(shù)型號葉輪直徑電機額定功率充氧量葉輪轉(zhuǎn)速DY-32535005512536（4）剩余污泥計算氧化溝生物凈產(chǎn)量量為式（2.37）式中：—污泥產(chǎn)率率系數(shù)，0..4-0.88，取0.8；—內(nèi)源代謝系數(shù)，00.06-00.1，取取0.06。氧化溝每日排出的的污泥量式（2.38）折算為含水率=999%的濕污污泥量式（2.39）式中：—污泥濃度度為。（5）設計校核氧化溝水力停留時時間為式（2.40）實際污泥負荷式（2.41）污泥齡式（2.42）（6）加藥量計算氧化溝自身除磷效效率為50%%，投加鐵鹽鹽后為99%%，其差值為為7050%--7099%%=34.33=34.33。本設計選選用投加硫酸鐵粉末，與與廢水中的磷磷酸根反應，其其化學反應方方程式為40019034.3200則每天的投加量為===14.44計算草圖圖2.4氧化溝計計算草圖2.7二沉池的設設計計算設計說明二沉池是氧化溝系系統(tǒng)中的以部部分，其池內(nèi)內(nèi)的污泥大部部分回流，以以保持氧化溝溝內(nèi)的懸浮固固體濃度，也也就是保持一一定的微生物物濃度。為使使二沉池內(nèi)水水流更穩(wěn)定，選選用中心進水水周邊出水的的輻流式二沉沉池。設計參數(shù)設計污泥回流比==80%（50%-1100%）；；設計流量=1.88200=3660；表面負荷，?。凰νＡ魰r間。設計計算（1）沉淀池表面面積式（2.43）二沉池直徑式（2.44）故取22。（2）池體有效水深式（2.45）（3）存泥區(qū)所需容積積氧化溝中混合液污污泥濃度，設設計污泥回流流比80%（50%-1100%），則則回流污泥濃濃度為。為保證污泥回流的的濃度，污泥泥在二沉池的的存泥時間不不宜小于2..0，即=2.00。二沉池污泥區(qū)所需需存泥容積為為式（2.46）（4）存泥區(qū)高度式（2.47）（5）二沉池總高度二沉池邊總高度式（2.48）式中：—緩沖層高高度，取0.3；—二沉池超高為1。設計二沉池池底坡坡度，則池底底坡降為式（2.49）式中：—污泥斗上上部半徑，22。污泥斗高度式（2.50）式中：—污泥斗下下部半徑，11；—傾角，。則二沉池總深度為為（6）徑深比，符合要求徑深比比6-9的要求求。（7）出水渠與溢流堰堰上水頭出水渠斷面設計為為；設計溢流堰上水頭頭。（8）浮渣擋板與浮渣井井為了防止浮渣隨水水流失，設浮浮渣擋板一圈圈，與出水堰堰相距0.200；浮渣擋板半徑；浮渣由直徑為4000的浮渣斗斗收集至直徑徑200的排渣渣管，排至污污泥泵房。（9）刮泥機選型池子直徑小于200時，一般采采用中心轉(zhuǎn)動動的刮泥機；；直徑大于220時，一般般選用周邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的刮泥機機。本設計中二沉池直直徑為22，選用ZBXX型單邊驅(qū)動動刮泥機。表2.6選用ZBX型型單邊驅(qū)動刮刮泥機主要技技術參數(shù)型號池徑池距周邊轉(zhuǎn)速驅(qū)動功率203.51.360.55計算草圖圖2.5二沉池計算算草圖2.8回流污泥泵泵房的設計計計算設計說明回流污泥泵房是將將二沉池活性性污泥回流回回氧化溝，而而二沉池產(chǎn)生生的剩余污泥泥由刮泥板刮刮入污泥斗中中，再由排泥泥管排入集泥泥井中。設計參數(shù)設計流量；污泥回回流比；水力力停留時間==1；有效水水深??；超高高取。設計計算（1）回流污泥量式（2.51）（2）集泥井尺寸計算集泥井容積式（2.52）集泥井高度；集泥井水面面積；；集泥井的尺寸確定定為。（3）選泵選用螺旋泵2臺，1用1備。表2.7螺旋泵主要要技術參數(shù)流量提升高度轉(zhuǎn)速功率1852.5633（4）回流污泥泵房占占地面積為66.0×5..0。污泥處理構筑物計計算在污水處理過程中中，分離和產(chǎn)產(chǎn)生出大量的的污泥，其中中含有大量的的有毒有害物物質(zhì)有機物易易分解，對環(huán)環(huán)境有潛在的的污染能力，同同時污泥含水水率高，體積積龐大，處理理和運送很困困難，因此污污泥必須經(jīng)過過及時處理與與處置，以便便達到污泥減減量、穩(wěn)定、無無害化及綜合合利用。3.1集泥井的設設計計算設計說明二沉池產(chǎn)生剩余活活性污泥及其其他處理構筑筑物排出的污污泥由地下管管道自流入集集泥井，剩余余污泥泵采用用地下式，將將污泥提升至至污泥處理系系統(tǒng)。設計參數(shù)根據(jù)前面計算知，有有以下構筑物物排泥，其排排泥量為：調(diào)節(jié)池966=96%%；隔油池72=966%；一級氣浮550=96%%；二級氣浮115=96%%；二沉池58=999%；則污泥處理系統(tǒng)每每日總排泥量量為。設計計算考慮個構筑物為間間歇排泥，每每日總排泥量量為226，需在在1.5內(nèi)抽送送完畢，集泥泥井容積確定定為污泥泵提提升流量（2226）的10miin體積，即即22.6。此外，為保證氣浮浮池排泥能按按其運行方式式進行，集泥泥井容積應外外加65。則集泥泥井總?cè)莘e為為。集泥井有效泥深，則則平面面積應應為設計集泥井平面尺尺寸為；集泥井超高，集泥泥井總深。集泥井為地下式，池池頂加蓋，由由潛污泵抽送送污泥。選取200QW2210-7--7.5型潛污泵泵二臺，一用用一備，其主主要參數(shù)見表表3.1表3.1200QWW210-77-7.5潛污泵主主要性能參數(shù)數(shù)流量m3/h揚程H/m轉(zhuǎn)速/rmin-1軸功率P/kw電機功率P/kw效率/%質(zhì)量/kg排出口徑/mm210714405.07.5801802003.2污泥濃縮池池的設計計算算設計說明污泥濃縮池采用間間歇式重力濃濃縮池，運行行周期為244，其中進泥泥1.5，濃縮縮20，排水和和排泥2.00，閑置0.55，濃縮后的的污泥進入污污泥貯柜。設計參數(shù)濃縮前污泥量2881，含水率率，濃縮池邊邊長。設計計算（1）容積計算濃縮20后，污泥泥含水率，則則濃縮后污泥泥體積為式（3.1）=則污泥濃縮池所需需容積應不小小于281++169=4450。（2）工藝構造尺寸設計污泥濃縮池倆倆座，單池容容積應不小于于225，設計計平面尺寸為為2（77）。則凈面積為98，設設計濃縮池上上部高度為44，其中泥深深3.5，柱體體部分污泥容容積為=343。濃縮池下部為錐斗斗，上口尺寸寸（77），下口尺寸寸為（0.550.5），錐斗高為為3.5，則污泥泥斗容積為。污污泥池總?cè)莘e積為343++131=4474>4550，滿足要要求，濃縮池池保護容積為為24。（3）排水和排泥排水濃縮后池內(nèi)上上清液利用重重力排放，由由站區(qū)溢流管管排入調(diào)節(jié)池池。濃縮池設設四根排水管管于池壁，管管徑200。于濃濃縮池最高水水位處設置一一根，向下每每隔1.0、0.6、0.4處設置置一根排水管管，下面三根根安裝蝶閥。排泥濃縮后污泥泵泵抽送入污泥泥貯柜。污泥泥泵抽升流量量169，選用用污泥泵兩臺臺，一用一備備。其主要性性能參數(shù)見表表3.2表3.2污泥泵主主要性能參數(shù)數(shù)流量m3/h揚程H/m轉(zhuǎn)速/rmin--1軸功率P/kw質(zhì)量/kg20017145010150計算草圖圖3.1污泥濃縮池池計算草圖3.3污泥貯柜的的設計計算設計說明污泥濃縮池中的污污泥濃縮后由由污泥泵抽送送入污泥貯柜柜，再送入污污泥脫水機房房進行最后的的脫水處理。設計參數(shù)貯泥柜超高0.33。設計計算濃縮后需排出污泥泥169，污泥泥貯柜容積應應為。設污泥泥貯柜為，則則貯泥池有效效容積為可滿足污泥貯存要要求。3.4污泥脫水機機房的設計計計算設計說明污泥經(jīng)污泥機房脫脫水，將污泥泥含水率降到到75%后泥餅餅外運。設計參數(shù)脫水后污泥含水率率。設計計算（1）干污泥產(chǎn)量調(diào)節(jié)池3.8隔油池2.9一級氣浮2..0二級氣浮0..6二沉池0.66合計干污泥量為77.9，脫水水后污泥含水水率。（2）污泥脫水機根據(jù)所需處理污泥泥量，選用型型脫水機一臺臺，該脫水機機處理能力為為830（干干），則工作作時間9.55。表3.3型脫水水機技術指標標干污泥產(chǎn)量泥餅含水率%主機調(diào)速范圍主機功率系統(tǒng)總功率800-86070-801.125..2（3）投藥量投藥系統(tǒng)按投加聚聚丙烯酰胺考慮。設設計投藥量00.2%，則則每日需藥劑劑為79000.2//100=115.8需用純度為90%%的固體聚丙丙烯酰胺為115.8/00.90=117.6（4）脫水機房面積脫水機房建筑尺寸寸為（15..09.0）。第四章處理站的平平面布置污水廠的總體布置置應根據(jù)廠內(nèi)內(nèi)各建筑物和和構筑物的功功能和流程要要求，結(jié)合廠廠址地形、氣氣象和地址條條件等因素，經(jīng)經(jīng)過技術經(jīng)濟濟比較確定，并并應用于施工工、維護和管管理，應符合合以下規(guī)定：：（1）污水廠廠區(qū)內(nèi)各各建筑物造型型應簡潔美觀觀，選材恰當當，并應使建建筑物和構筑筑物群體的效效果與周圍環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)。（2）生產(chǎn)管理建筑物物和生活設施施宜集中布置置，其位置和和朝向應力求求合理，并應應與處理構筑筑物保持一定定的距離。（3）污水和污泥的處處理構筑物宜宜根據(jù)情況盡盡可能分別集集中布置。處處理構筑物的的間距應緊湊湊、合理，應應滿足各構筑筑物的施工、設設備安裝和埋埋沒各種管道道以及養(yǎng)護維維修管理的要要求。（4）污水廠的工藝流流程、豎向設設計宜充分利利用原有地形形，符合排水水暢通、降低低能耗、平衡衡土方的要求求。（5）廠區(qū)消防及消化化池、貯氣罐罐、余氣燃燒燒裝置、污泥泥氣管道及其其它危險品倉倉庫的位置和和設計，應符符合現(xiàn)行的《建建筑設計防火火規(guī)范》的要要求。（6）污水廠的綠化面面積不宜小于于全廠總面積積的30%。（7）污水廠應設置通通向各構筑物物和附屬構筑筑物的必要通通道。通道的的設計應符合合下列要求主要車行道的寬度度：單車道為為3.5m，雙雙車道為6～7m，應有會會車道；車行道的轉(zhuǎn)彎半徑徑不宜小于66m；人行道的寬度為11.5～2m；通向高架構筑物的的扶梯傾角不不宜大于4550。天橋?qū)挾炔灰诵∮谟?m。（8）污水廠周圍應設設圍墻，其高高度不宜小于于2.0m。工工業(yè)企業(yè)污水水站的圍墻按按具體需要確確定。（9）污水廠的大門尺尺寸應能容最最大設備或部部件出入，并并應另設運除除廢渣的側(cè)門門。（10）污水廠并聯(lián)聯(lián)運行的處理理構筑物間應應設均勻配水水裝置，各處處理構筑物系系統(tǒng)間宜設可可切換的連通通渠道。（11）污水廠內(nèi)各各種渠道應全全面安排，避避免相互干擾擾。管道復雜雜時宜設置管管廊。處理構構筑物間的輸輸水、輸泥和和輸氣管線的的布置應使管管渠長度短、水水頭損失小、流流行通暢、不不宜堵塞和便便于清通。各各污水處理構構筑物間的通通連，在條件件適宜時，應應采用明渠。（12）污水廠應合理地布布置處理構筑筑物的超越渠渠道。（13）處理構筑物宜設排排水設施，排排出的水應回回流處理。（14）污水廠的給給水系統(tǒng)與處處理裝置銜接接時，必須采采取防止污染染給水系統(tǒng)的的措施。（15）污水廠供電電宜按二級負負荷設計。為為維持污水廠廠最低運行水水平的主要設設備的供電，必必須為二級負負荷，當不能能滿足要求時時，應設置備備用動力設備備。注：工業(yè)企業(yè)污水水站的供電等等級，應與主主要污水污染染源車間相同同。（16）污水廠應根據(jù)處理理工藝的要求求，設污水、污污泥和氣體的的計量裝置，并并可設置必要要的儀表和控控制裝置。（17）污水廠附屬屬設備建筑物物的組成及其其面積，應根根據(jù)污水廠的的規(guī)模、工藝藝流程和管理理體制等結(jié)合合當?shù)貙嶋H情情況確定，并并應符合現(xiàn)行行的有關規(guī)定定。（18）工業(yè)企業(yè)污污水處理站的的附屬建筑物物宜與該工業(yè)業(yè)企業(yè)的有關關建筑物統(tǒng)一一考慮。（19）位于寒冷地地區(qū)的污水處處理廠，應有有保溫防凍設設施。具體布布局詳見處理理站平面布置置圖。第五章處理站的高高程布置計算5.1設計說明高程布置的內(nèi)容主主要包括各處處理構（建）筑筑物的標高（如如池頂、池底底、水面等）、處處理構筑物之之間連接管道道的尺寸及其其標高，從而而使污水能夠夠沿流程在處處理構筑物之之間通暢地流流動，保證污污水處理廠的的正常運行。5.2處理站高程程布置原則（1）污水廠高程布置置時，所依據(jù)據(jù)的主要技術術參數(shù)是構筑筑物高度和水水頭損失。在在處理流程中中，相鄰構筑筑物的相對高高差取決于兩兩個構筑物之之間的水面高高差，這個水水面高差的數(shù)數(shù)值就是流程程中的水頭損損失；它由三三個部分組成成，即構筑物物本身的、連連接管（渠）的的及計量的水水頭損失等。因因此進行高程程布置時，應應首先計算這這些水頭損失失，而且計算算所得的數(shù)值值應考慮一些些安全因素，以以便留有余地地。（2）考慮遠期發(fā)展，水水量增加的預預留水頭。（3）避免處理構筑物物之間跌水等等浪費水頭的的現(xiàn)象，充分分利用地形高高差，實現(xiàn)自自流。（4）在計算并留有余余量的前提下下，力求縮小小全程水頭損損失及提升泵泵站的流程，以以降低運行費費用。（5）需要排放的處理理水，常年大大多數(shù)時間里里能夠自流排排放水體。注注意排放水位位一定不選取取每年最高水水位，因為其其出現(xiàn)時間短短，易造成常常年水頭浪費費，而應選取取經(jīng)常出現(xiàn)的的高水位作為為排放水位。（6）應盡可能使污水水處理工程的的出水管渠高高程不受洪水水頂托，并能能自流。（7）構筑物連接管（渠渠）的水頭損損失，包括沿沿程損失與局局部損失，在在確定連接管管（渠）時，可可考慮留有水水量發(fā)展的余余地。（8）計量設施的水頭頭損失。污水水處理廠中計計量槽、薄壁壁計量堰、流流量計量的水水頭損失應通通過計量設施施有關計算公公式、圖表或或者設備說明明書來確定。一一般污水廠進進、出水管上上計量儀表中中水頭損失可可按0.2mm計算。5.3高程布置時時的注意事項項在對污水處理廠污污水處理流程程的高程布置置時，應考慮慮下列事項：：（1）選擇一條距離最最長、水頭損損失最大的流流程進行水力力計算，并應應適當留有余余地，以保證證在任何處理理情況下處理理系統(tǒng)能夠正正常運行。（2）污水盡量經(jīng)一次次提升就應能能靠重力通過過構筑物，而而中間不應再再經(jīng)加壓提升升。（3）計算水頭損失時時，一般應以以近期最大流流量作為處理理構筑物和管管（渠）的設設計流量。（4）污水處理后應能能自流排入下下水道或者水水體，包括洪洪水季節(jié)（一一般按25年1遇防洪標準準考慮）。（5）高程的布置既要要考慮某些處處理構筑物（如如沉淀池、調(diào)調(diào)節(jié)池、沉砂砂池等）的排排空，但構筑筑物的挖土深深度又不宜過過大，以免土土建投資過大大和增加施工工的難度。（6）高程布置時應注注意污水流程程和污泥流程程的結(jié)合，盡盡量減少需提提升的污泥量量。污泥濃縮縮池、消化池池等構筑物高高程的確定，應應注意它們的的污泥排入污污水井或者其其他構筑物的的可能性。（7）進行構筑物高程程布置時，應應與廠區(qū)的地地形、地質(zhì)條條件相聯(lián)系。當當?shù)匦斡凶匀蝗黄露葧r，有有利于高程布布置；當?shù)匦涡纹教箷r，既既要避免沉砂砂池在地面上上架的很高，這這樣會導致構構筑物造價的的增加，尤其其是地質(zhì)條件件較差、地下下水位較高時時。5.4管道選?。?）構筑物連接管水頭頭損失，包括括沿程與局部部水頭損失，可可按下列公式式進行計算：：式（5.1）式中：－連接管水水頭損失，；；－沿程水頭損失，；－局部水頭損失，；－單位管長的水頭頭損失，；－連接管段長度，；－連接管中流速，，一般取0.7～1.5；－局部阻力系數(shù)。（2）管徑選擇根據(jù)設計流量，查查閱《給排水水設計手冊第第一冊》,見下表5.1表5.1管徑選擇與與流量的關系系流量管徑最大設計充滿度563500.551004500.55在設計污水管道的的充滿度時，不不包括淋浴或或短時間突然然增加的污水水量，當管徑徑小于或等于于300時應按按滿流復核。（3）流速：最大允許設計流速速：金屬≤10;非金屬≤5最小允許的的設計流速按按管道的最小小充滿度計算算不按流速計計算。表5.3流速與與管徑的關系系管徑最小流速管徑最小流速≤5000.7＞6000.8表5.4管徑與與坡度的關系系管徑200300400500600700800最小坡度0.00040.00020.000150.000120.00010.000090.00008（4）根據(jù)以上原則選取取管徑如下表5.5管徑選選擇流量管徑流速坡度563501.020.0051004501.110.004本設計中以出地面面標高為0..00標高，高高程水力計算算由兩頭向污污水提升泵房房計算注：900彎頭；；閥門。5.5構筑物高程程計算設進水管標高-22.0，地面面標高0.000，市政管網(wǎng)水水面標高-11.50。高程計算見見表5.6，由高高程計算表推推得表5.77高程布置置表。表5.6高程計算算表構筑物名稱流量管徑流速坡度‰間距沿程水力損失局部水力損失構筑物水頭損失總水頭損失進水管0.0563501.02500000格柵0.0563501.0250000.10.1污水提升泵房0.0563501.02550.030.100.740.87調(diào)節(jié)池0.0563501.02560.030.100.40.53隔油池0.0563501.02550.030.190.60.82一級氣浮池0.0563501.025100.050.230.60.88二級氣浮池0.0563501.025100.050.190.60.84氧化溝0.0563501.025100.050.230.50.78二沉池0.14501.11450.020.280.60.9市政管網(wǎng)0.563501.0253001.500.1001.60表3.4構筑物物高程布置表表構筑物名稱總水頭損失地面標高水面標高池底標高池頂標高構筑物總高調(diào)節(jié)池0.530.004.32-4.184.829.00隔油池0.820.003.50-3.503.807.30一級氣浮池0.880.002.620.422.922.50二級氣浮池0.840.001.78-0.242.082.50氧化溝0.780.001.00-1.502.003.50二沉池0.90.000.10-5.201.106.30市政管網(wǎng)1.60.00-1.50——————5.6污泥處理高高程本次設計中污泥從從構筑物中是是靠重力排放放到集泥井的的，污泥管的的直徑為2000。污泥處理構構筑物的各種種標高為。集泥井的頂部標高高為-0.000，水面標標高為-1..00，底部標高為—5.00；污泥濃縮池的頂部部標高為4.000，水面標標高為3.550，底部標高為-3..50；污泥貯柜的頂部標標高為4.880，水面標標高為4.550，底部標標高為-1..20。第六章工程概預算算污水廠概預算包括括：編造說明明、總概預算算書、單位工工程概預算表表以及主要設設備和材料清清單幾部分組組成。單位工工程概預算是是具體確定單單項工程內(nèi)各各個專業(yè)設計計建設費用的的文件，它是是綜合概預算算的組成部分分，是指由獨獨立的施