某商住樓基坑支護(hù)監(jiān)控方案含預(yù)應(yīng)力錨索

目錄HYPERLINK\l"_Toc224636345"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc224636346"二、工程概況及周邊環(huán)境情況2HYPERLINK\l"_Toc224636347"三、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2HYPERLINK\l"_Toc224636348"四、基坑支護(hù)編制說(shuō)明4HYPERLINK\l"_Toc224636349"五、施工分項(xiàng)說(shuō)明4HYPERLINK\l"_Toc224636350"六、土方開(kāi)挖方案8HYPERLINK\l"_Toc224636351"七、掛網(wǎng)噴砼9HYPERLINK\l"_Toc224636352"八、基坑排水10HYPERLINK\l"_Toc224636353"九、腰梁11HYPERLINK\l"_Toc224636354"十、預(yù)應(yīng)力錨索施工12HYPERLINK\l"_Toc224636355"十一、施工材料要求17HYPERLINK\l"_Toc224636356"十二、監(jiān)測(cè)17HYPERLINK\l"_Toc224636357"十三、質(zhì)量檢驗(yàn)18HYPERLINK\l"_Toc224636358"十四、工期18HYPERLINK\l"_Toc224636359"十五、補(bǔ)充說(shuō)明19HYPERLINK\l"_Toc224636360"十六、安全管理19一、編制依據(jù)1、建筑總平面圖、地下室平面圖，相鄰建筑物基礎(chǔ)及周邊管線資料；2、《深圳***基礎(chǔ)平面圖》及相關(guān)圖紙；3、《巖土工程勘察報(bào)告》；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；5、《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-20-97）；6、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）；8、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；9、《地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》二、工程概況及周邊環(huán)境情況***為二類工程，位于深圳市***，本項(xiàng)目用地較規(guī)整，大致呈長(zhǎng)方形，北臨***，南面為***路，西臨***街，東臨***街。本工程集商場(chǎng)和居發(fā)住宅于一體的商住樓，總用地面積：***m2，總建筑面積***m2；計(jì)容積率建筑面積：***m2，其中住宅建筑面積：***m2，商業(yè)建筑面積：***m2，架空層建筑面積（核增）***m2；不計(jì)容積率建筑面積：***m2，地下室建筑面積：***m2。擬建建筑物總建筑面積***平方米，為一棟商住樓。建筑物上部共分為A、B兩個(gè)住宅塔樓，A座住宅塔樓為32層，建筑高度為***米，B座住宅塔樓為33層，建筑高度為***米。本工程設(shè)二層地下室，地下一層至二層作為地下停車庫(kù)和設(shè)備房，其中，地下二層局部兼做人防防護(hù)單元。一層到二層為商業(yè)和餐飲，三層為架空綠化（局部為餐飲），四至三十二（三十三）層為住宅?；娱_(kāi)挖深度為9.25m，基坑支護(hù)安全等級(jí)為一級(jí)，有效使用期限為一年。三、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1、地形、地貌勘察場(chǎng)地位于***，原地貌為低臺(tái)地（剝蝕殘丘），后經(jīng)填土整平，形成現(xiàn)有地面，地面標(biāo)高為3.14—4.77米。2地層巖性經(jīng)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層主要為第四系新近期填土層、第四系殘積層，基底為燕山期粗粒花崗巖?，F(xiàn)自上而下描述如下：1、第四系新近期填土層填土：淺灰色、褐黃色、松散、稍濕，由粘性土混砂堆填，含磚塊、混凝土塊、雜物等，頂部0.15米為混凝土板。層厚0.50—4.50米，平均厚度3.01米，層底標(biāo)高為-0.99—4.24米。2、第四系殘積層礫質(zhì)粘性土：褐黃色、灰白色，可塑—硬塑，系由燕山期粗?；◢弾r風(fēng)化殘積而成，隱約可見(jiàn)原巖結(jié)構(gòu)。層厚4.80—15.80米，平均厚9.03米，層頂標(biāo)高-0.99—4.27米，層底標(biāo)高為-15.52—3.93米。3、燕山期粗?；◢弾r場(chǎng)地內(nèi)下伏基巖為花崗巖，根據(jù)其風(fēng)化程度可劃分為全、強(qiáng)、中、微四種風(fēng)化類型，本次勘察揭露全、強(qiáng)、中、微四種風(fēng)化類型。全風(fēng)化花崗巖：黃褐色、紅褐色，土狀，礦物成份除石英外均已風(fēng)化為土狀，可見(jiàn)原巖結(jié)構(gòu)。層厚1.40—11.50米，平均厚度6.40米，層頂標(biāo)高-15.52——-3.93米，層底標(biāo)高為-23.02—-8.97米。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：黃褐色、紅褐色，土塊狀，礦物成分除石英外均已基本風(fēng)化為土狀，但鉀長(zhǎng)石晶形尚好，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)，巖塊手可折斷，裂隙發(fā)育。層厚0.90—-18.70米，平均厚度4.54米，層頂標(biāo)高-8.97米，層底標(biāo)高為-36.69—-11.17米。中風(fēng)化花崗巖：肉紅色帶黑色斑點(diǎn)，堅(jiān)硬塊狀，全晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，隙面鐵染嚴(yán)重，巖芯呈碎塊狀，短柱狀。層厚0.30—6.40米，平均厚度1.42米，層頂高-36.69—-11.17米。微風(fēng)化花崗巖：肉紅色，堅(jiān)硬塊狀，全晶南結(jié)構(gòu)，礦物成分主要有石英、長(zhǎng)石、云母，巖質(zhì)新鮮，巖芯呈柱狀，錘擊聲脆。揭露層厚0.20—3.00，平均厚度1.36米，層頂標(biāo)高-43.09—11.57米。巖土層物理力學(xué)性質(zhì)各巖土層主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見(jiàn)《土的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告》。對(duì)室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試值進(jìn)行分層統(tǒng)計(jì)，舍棄不合理數(shù)值。場(chǎng)地穩(wěn)定性及不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料分析，結(jié)合野外鉆探結(jié)果，場(chǎng)地勘察范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造活動(dòng)跡象等不良地質(zhì)現(xiàn)象但場(chǎng)地內(nèi)存在的軟弱地基土如下：分布于場(chǎng)地的填土，未經(jīng)處理不可作天然地基。4、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件含水層及地下水類型勘察場(chǎng)地上部為第四系松散地層中的孔隙潛水，地下水主要賦存于礫質(zhì)粘性土中，其含水性及透水性均較弱，水量不豐富。由于勘察期間正值旱季，地下水位為低值；下部為風(fēng)化花崗巖中的裂隙水，其含水性及透水性一般。地下水補(bǔ)給主要靠大氣降水垂直滲入及場(chǎng)地周圍地下水徑流的側(cè)向補(bǔ)給。勘察期間測(cè)得各鉆孔穩(wěn)定水位深度為2.30～3.20米，相應(yīng)標(biāo)高為0.42～2.47米。四、基坑支護(hù)編制說(shuō)明1、基坑的水文、地質(zhì)條件、巖土工程特征及周圍環(huán)境（道路、管線、建筑物）是基坑設(shè)計(jì)需要詳細(xì)了解和分析的首要內(nèi)容。2、編制方案必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，保證基坑周圍建筑物基礎(chǔ)及首層地面、已施工和使用的地下管線、市政道路的安全。4、支護(hù)結(jié)構(gòu)能保證基坑開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)的順利施工。5、編制必須考慮施工期間度過(guò)雨季和臺(tái)風(fēng)季節(jié)，其對(duì)基坑穩(wěn)定性的不利影響。6、編制方案在現(xiàn)有的施工場(chǎng)地的施工必須具有可行性。五、施工分項(xiàng)說(shuō)明本基坑深約-9.2m，根據(jù)場(chǎng)地周邊環(huán)境以及地質(zhì)勘察的土質(zhì)情況，在滿足基坑安全的前提下，做到經(jīng)濟(jì)和便于施工，經(jīng)與其它支護(hù)型式相比較，對(duì)基坑采用排樁加錨桿支護(hù)，分為5種支護(hù)型式。支護(hù)均按垂直開(kāi)挖，設(shè)3道3×7φ15預(yù)應(yīng)力錨桿，坡面內(nèi)掛φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20細(xì)石砼100mm厚。施工工藝如下:1、微型樁及壓頂梁施工場(chǎng)地平整后，基坑開(kāi)挖前，進(jìn)行微型樁施工，鉆機(jī)成孔，1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)為孔徑300，置入工字鋼，孔內(nèi)填石子并用水灰比為0.5左右的水泥漿無(wú)壓灌注。工字鋼上部露出200mm錨入上部壓頂梁內(nèi)，樁上設(shè)C30壓頂梁，箍筋預(yù)留外露，與面層掛網(wǎng)筋相連接。2、鉆孔灌注樁施工1）成孔工藝流程：工藝程序：場(chǎng)地平整—樁位放線—開(kāi)挖漿池，漿溝護(hù)筒埋—設(shè)鉆機(jī)就位，孔位校正—沖擊造孔，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，清孔換漿—終孔驗(yàn)收—下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管—灌注水下混凝土—成樁養(yǎng)護(hù)；鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。鉆深測(cè)定：用測(cè)深錘測(cè)量孔深及沉渣厚度。沉渣厚度等于鉆孔深的差值。沉渣厚度不應(yīng)超過(guò)100mm。孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土?？椎淄燎謇恚恒@到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位：經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。2）澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。放溜筒澆筑混凝土：在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m?；炷翝仓綐俄敃r(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。3）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。同一配合比的試塊，每班不得少于一組。4）保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求?？椎壮猎穸炔粦?yīng)大于100mm。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）允許偏差項(xiàng)目：鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。樁身直徑D允許偏差為±50mm，樁中心位移允許偏差為50mm，垂直度允許偏差為0.5%。6）成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。7）注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。8）要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑，杜絕樁身混凝土有縮頸、空洞、夾土等情況出現(xiàn)。9）鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，要嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，以防鋼筋籠變形。10）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查?；炷翝驳浇咏鼧俄敃r(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。11）本工程工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：a、水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。b、鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。c、試樁的試壓記錄。d、補(bǔ)樁的平面示意圖。e、灌注樁施工記錄。f、混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。g、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。h、商品混凝土的出廠合格證。3、高壓旋噴樁施工1）采用二重管法施工工藝，設(shè)計(jì)樁徑600mm，間距為1200mm，樁與樁相互搭接150mm，要求進(jìn)入全風(fēng)化層不少于0.5m，水泥漿液用42.5R普通水泥配制，水灰比0.8~1.0；2）施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以確定成樁的直徑、噴射的技術(shù)參數(shù)（噴嘴直徑、提升和旋轉(zhuǎn)速度等）以及加固體的強(qiáng)度和透水性；3）二重管旋噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；4）高壓噴射注漿的施工工序?yàn)闄C(jī)具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等；5）噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm；6）當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿，噴嘴坐底噴漿至少2分鐘，在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，即可根據(jù)旋噴工藝要求提升噴射管，由下而上噴射注漿，噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；7）在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施；8）高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管，為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施；9）施工中要做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出或在現(xiàn)場(chǎng)短期堆放后做土方運(yùn)出；10）施工中必須嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工，并如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。六、土方開(kāi)挖方案1、土方開(kāi)挖要與支護(hù)施工密切配合。開(kāi)挖前要向承擔(dān)土方開(kāi)挖單位進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案交底，與其共同制訂土方分層分段及與支護(hù)施工順序相互協(xié)調(diào)的施工工藝。重點(diǎn)是挖土機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)路線、坡道位置、分層開(kāi)挖深度及分段開(kāi)挖順序、基坑排水、土方堆置及運(yùn)輸?shù)确矫妫?、機(jī)械挖土?xí)r要盡量按坑壁放坡角度，盡量將土坡面整平，然后用人工修整坡面；3、分層開(kāi)挖的高度為每層錨桿下0.5m左右，每段開(kāi)挖長(zhǎng)度為25m左右；4、土方分層開(kāi)挖時(shí)須為施工提供10m寬的作業(yè)面。作業(yè)面要求平整，略向基坑中心傾斜。在作業(yè)面外挖一條臨時(shí)排水溝，并每隔25～30m挖一集水坑以便將滲出地下水和施工用水抽排至地表排水系統(tǒng)，保持作業(yè)面整潔。5、基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)深度大部分到地梁底，局部至底板墊層底；6、基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層及底板，減少基坑暴露時(shí)間。7、張拉前要校核千斤頂，檢驗(yàn)錨具硬度；清檫孔內(nèi)油污、泥砂。錨索鎖定前先張拉至設(shè)計(jì)抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載預(yù)應(yīng)力進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范進(jìn)行；8、當(dāng)遇有局部障礙物或臨近建筑物基礎(chǔ)時(shí)允許調(diào)整錨桿（索）的位置和方向。七、掛網(wǎng)噴砼1、掛網(wǎng)：采用ф6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，錨桿錨頭均沿錨桿上下水平向通長(zhǎng)設(shè)置ф16加強(qiáng)筋。2、砼的噴射：1）、水泥與砂、石之重量比宜為1:2:2.5；2）、水灰比宜為0.4～0.45；3）、采用人工攪拌時(shí)，攪拌次數(shù)不得少于三次；4）、混合料宜隨拌隨用,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h；5）、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上；6）、分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；7）、噴射作業(yè)緊跟工作面；8）、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得小于7d；9）、氣溫低于+5度時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。八、基坑排水1、要做好地面和基坑內(nèi)的排水工作。嚴(yán)防地面污水進(jìn)入基坑。2、基坑開(kāi)挖前，應(yīng)完成地面面排水系統(tǒng)。基坑開(kāi)挖中中，要保持地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)的完善，不不得讓地面水水流入基坑。3、基坑開(kāi)挖過(guò)程中中，為保證支支護(hù)的正常施施工，設(shè)置臨臨時(shí)排水，及及時(shí)將基坑內(nèi)內(nèi)的滲水送往往地面排水系系統(tǒng)。4、基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)計(jì)深度后要作作好護(hù)腳和基基坑底面的排排水溝、集水水井。集水井井內(nèi)的積水要要及時(shí)排除。5、排水溝和集水井井距離坑壁不不小于0.33m；6、排水溝截面為3300mm××300mmm；7、為防止水溝的流流水滲入土體體內(nèi)，影響坑坑壁的穩(wěn)定，溝溝內(nèi)壁需要用用20mm厚的的水泥砂漿抹抹面。8、基坑四角或每隔隔25左右設(shè)置一一個(gè)集水井，集集水井的斷面面尺寸0.8×0..8m，井底底面應(yīng)比排水水溝底面低00.5m以上上，基坑底面面不得有積水水凹坑。9、基坑頂部四周做地地面硬化處理理至少3m寬（或至至圍墻邊），護(hù)護(hù)面應(yīng)坡向排排水溝。收集集的雨水、施施工廢水等，應(yīng)應(yīng)能順暢排往往附近城市排排水管網(wǎng)。10、基坑頂?shù)呐排潘疁峡膳c施施工場(chǎng)地排水水合并設(shè)置，施施工中發(fā)現(xiàn)地地面裂縫應(yīng)及及時(shí)以水泥漿漿灌滿。11、在施工過(guò)程程中若發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況與原原地質(zhì)報(bào)告不不符或周邊發(fā)發(fā)現(xiàn)其它需要要保護(hù)的管線線時(shí)，必須及及時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)人員，以便便修改設(shè)計(jì)，保保證基坑的安安全；12、錨桿固結(jié)體體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，方可可開(kāi)挖下一層層。九、腰梁1、采用C30細(xì)石石砼，內(nèi)配88φ18φ8@200；2、采用支?，F(xiàn)澆工工藝；3、預(yù)設(shè)錨索孔。預(yù)應(yīng)力錨索連梁大大樣十、預(yù)應(yīng)力錨索施工工1、錨索施工工序施工準(zhǔn)備→鉆鉆孔、錨索制制作→清孔→錨索插入→漿液制作→注漿→養(yǎng)護(hù)→帽梁施工→驗(yàn)收試驗(yàn)、張張拉鎖定→分項(xiàng)工程竣竣工驗(yàn)收2、材料要求1）錨桿：采用3×77φ5鋼絞線。應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2）水泥漿錨桿體3、主要機(jī)具設(shè)備1）成孔機(jī)具設(shè)備采用螺旋式鉆孔機(jī)機(jī)。2）灌漿機(jī)具設(shè)備有灰漿泵、灰漿攪攪拌機(jī)等。3）張拉設(shè)備采用YC-60型穿心心式千斤頂，配SY-60型油泵、油壓表等。4、作業(yè)條件1）根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告告，摸清工程程區(qū)域地質(zhì)水水文情況，同同時(shí)查明錨桿桿設(shè)計(jì)位置的的地下障礙物物情況，以及及鉆孔、排水水對(duì)鄰近建（構(gòu)構(gòu)）筑物的影影響。2）編制施工組織組織織設(shè)計(jì)，根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地地質(zhì)、水文情情況及施工機(jī)機(jī)具、場(chǎng)地、技技術(shù)條件，制制定施工方案案，進(jìn)行施工工布置及平面面布置，劃分分區(qū)域；選定定并準(zhǔn)備鉆孔孔機(jī)具和材料料加工設(shè)備；；委托安排錨錨桿及零件制制作。3）進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆拆遷施工區(qū)域域內(nèi)的報(bào)廢建建（構(gòu)）筑物物、水、電、通通訊線路，挖挖除工程部位位地面以下33m內(nèi)的障礙礙物。4）開(kāi)挖邊坡，按錨桿桿尺寸取2根進(jìn)行鉆孔孔、穿筋、灌灌漿、張拉、錨錨定等工藝試試驗(yàn)，并作抗抗拔試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)錨桿質(zhì)量量，以檢驗(yàn)施施工工藝和施施工設(shè)備的適適應(yīng)性。5）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置置臨時(shí)設(shè)施，修修建施工便道道及排水溝，安安裝臨時(shí)水電電線路，搭設(shè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，將將施工機(jī)具設(shè)設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并安裝維維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查機(jī)械、鉆鉆具、工具等等是否完好齊齊全。6）進(jìn)行技術(shù)交底，搞搞清錨桿排數(shù)數(shù)、孔位高低低、孔距、孔孔深、錨桿及及錨固件形式式。清點(diǎn)錨桿桿及錨固件數(shù)數(shù)量。5、施工操作工藝1）錨桿采用3×7φφ5鋼絞線，注漿材料選選用0.45～0.55純水泥漿，注漿量為355kg/m，并加入適適量的早強(qiáng)劑劑、及膨脹劑劑，注漿體強(qiáng)強(qiáng)度不低于25MPa，一次注漿漿壓力為0.5～1.5MPPa。采用二次次注漿，注漿漿材料選用水水灰比為0.50～0.55的純水泥漿漿，注漿壓力力為2～3MPa；2）注漿管使用前，要要檢查有無(wú)破破裂堵塞，接接口處要處理理牢固，防止止壓力加大時(shí)時(shí)開(kāi)裂、跑漿漿；3）錨桿鉆機(jī)成孔，成孔直徑1550mm，鉆孔要保證證位置正確，要要隨時(shí)注意調(diào)調(diào)整好錨孔位位置（上下左左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水，再接下節(jié)鉆桿。干作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套留在孔內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鉆孔工藝1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)可直接成孔，5區(qū)宜采用套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)方式；4）鋼絞線使用前要檢檢查各項(xiàng)性能能，檢查有無(wú)無(wú)油污、銹蝕蝕、缺股斷絲絲等情況；如如有不合格的的應(yīng)進(jìn)行更換換或處理。斷斷好的鋼絞線線長(zhǎng)度要基本本一致，偏差差不得大于55cm。鋼絞絞線錨固段架架線環(huán)與緊箍箍環(huán)每隔1mm間隔設(shè)置，緊緊箍環(huán)系16號(hào)鉛絲繞制制，不少于兩兩圈，自由段段每隔2m設(shè)置一道道架線環(huán)，以以保證鋼絞線線順直；5、注漿前用水引路、潤(rùn)潤(rùn)濕，檢查輸輸漿管道；注注漿后及時(shí)用用水清洗攪漿漿、壓漿設(shè)備備及灌漿管等等。注漿后自自然養(yǎng)護(hù)不少少于7d，待注漿體體及壓頂梁砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行行錨索張拉。在在灌漿體硬化化前，不能承承受外力或由由外力引起的的錨桿移動(dòng)。6、張拉前要校核千斤斤頂，檢驗(yàn)錨具硬硬度；清檫孔內(nèi)油油污、泥砂。錨索鎖定前前先張拉至設(shè)設(shè)計(jì)抗拔力的的1.1倍，保持15min，然后卸荷荷至零，再重重新張拉至鎖鎖定荷載預(yù)應(yīng)應(yīng)力進(jìn)行鎖定定作業(yè)。錨索索張拉荷載分分級(jí)及觀測(cè)時(shí)時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)規(guī)范進(jìn)行；7、當(dāng)遇有局部障礙物物或臨近建筑筑物基礎(chǔ)時(shí)允允許調(diào)整錨桿桿（索）的位位置和方向。8、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）錨索所用的材料，鋼鋼材、水泥、水水泥漿、水泥泥砂漿強(qiáng)度等等級(jí)，必須符符合設(shè)計(jì)要求求，錨具應(yīng)有有出廠合格證證和試驗(yàn)報(bào)告告。2）錨固體的直徑、標(biāo)標(biāo)高、深度和和傾角必須符符合設(shè)計(jì)要求求。3）錨索的組裝和安放放必須符合《土土層錨桿設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)范范》（CECS222-90）的要求。4）錨桿的張拉、鎖定定和防銹處理理，必須符合合設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范的要求求。5）土層錨桿的試驗(yàn)和和監(jiān)測(cè)，必須須符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范的的要求。6）施工中應(yīng)對(duì)錨桿位位置、鉆孔直直徑、深度及及角度，錨桿桿插入長(zhǎng)度，注注漿配比、壓壓力及注漿量量、錨桿應(yīng)力力等進(jìn)行檢查查。7）錨桿施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下下表：土層錨桿施工質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置mm±30用鋼尺量2鉆孔傾斜度°±1測(cè)鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送樣9、成品保護(hù)1）錨桿的非錨固段及及錨頭部分應(yīng)應(yīng)及時(shí)作防腐腐處理。2）成孔后應(yīng)立即安設(shè)設(shè)錨桿，立即即注漿，防止止塌孔。3）錨桿施工應(yīng)合理安安排施工順序序，夜間作業(yè)業(yè)應(yīng)有足夠的的照明設(shè)施，防防止砂漿配合合比不準(zhǔn)確。4）施工全過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)定定位控制樁、水水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防防止碰撞產(chǎn)生生位移。10、安全措施1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)應(yīng)掛安全帶帶，操作人員員應(yīng)精神集中中，遵守有關(guān)關(guān)安全規(guī)程。2）各種設(shè)備應(yīng)處于完完好狀態(tài)，機(jī)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有有安全防護(hù)裝裝置。3）錨桿鉆機(jī)應(yīng)設(shè)安全全可靠的反力力裝置，在有有地下承壓水水地層中鉆進(jìn)進(jìn)，孔口應(yīng)安安設(shè)可靠的防防噴裝置，以以便突然發(fā)生生漏水涌砂時(shí)時(shí)能及時(shí)封住住孔口。4）錨桿的連接應(yīng)可靠靠，以防在張張拉時(shí)發(fā)生脫脫扣現(xiàn)象。5）張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)驗(yàn)可可靠，并有防防范措施，防防止夾具飛出出傷人。6）注漿管路應(yīng)暢通，防防止塞管、堵堵泵，造成爆爆管。7）電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地地、接零、并并由持證人員員安全操作。電電費(fèi)、電線應(yīng)應(yīng)架空。11、施工注意事項(xiàng)1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地地質(zhì)水文情況況和施工機(jī)具具條件，認(rèn)真真編制施工組組織設(shè)計(jì)，選選擇合適的鉆鉆孔機(jī)具和方方法，精心操操作，確保順順利成孔和安安裝錨桿并順順利灌注。2）在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真控制鉆鉆進(jìn)參數(shù)，合合理掌握鉆進(jìn)進(jìn)速度，防止止埋鉆、卡鉆鉆、坍孔、掉掉塊、涌砂和和縮頸等各種種通病的出現(xiàn)現(xiàn)，一旦發(fā)生生孔內(nèi)事故，應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行處處理，并配備備必要的事故故處理工具。3）干作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆鉆桿后要立即即注漿，以防防塌孔；水作作業(yè)鉆機(jī)拔出出鉆桿后，外外套留在孔內(nèi)內(nèi)不會(huì)坍孔，但但亦不宜間隔隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以以防流砂涌入入管內(nèi)，造成成堵塞。4）錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求，正確確組裝，正確確綁扎，認(rèn)真真安插，確保保錨桿安裝質(zhì)質(zhì)量。5）錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)格格控制水泥漿漿、水泥砂漿漿配合比，做做到攪拌均勻勻，并使注漿漿設(shè)備和管路路處于良好的的工作狀態(tài)。6）施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)據(jù)錨桿類型正正確選用錨具具，并正確安安裝臺(tái)座和張張拉設(shè)備，保保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確可靠。12、回填反壓當(dāng)基坑位移突然急急劇增大，坡坡頂開(kāi)裂，產(chǎn)產(chǎn)生滑動(dòng)破壞壞的征兆時(shí)，對(duì)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行加回填反反壓，反壓高高度至能保證證基坑位移穩(wěn)穩(wěn)定為止，然然后再考慮加加固方案，這這樣可避免重重大事故的發(fā)發(fā)生。13、坡頂卸荷在條件允許的前提提下將坡頂一一定范圍內(nèi)的的土體挖除，減減少坡頂荷載載。14、坡頂裂縫灌灌漿當(dāng)坡頂由于支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大大產(chǎn)生裂縫時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采采用水泥砂漿漿對(duì)裂縫進(jìn)行行封堵，以免免由于雨水滲滲入，坡面水水壓力增大，導(dǎo)導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)位移進(jìn)一步步加大。15、距基坑邊3m范范圍內(nèi)不得堆堆放超過(guò)15kPa的土方、材材料和設(shè)備，3m外至2倍基坑深度范圍內(nèi)超載不得超過(guò)30kPa，也不得行駛重型機(jī)動(dòng)車輛。16、施工中要注意層層、段銜接，保保證結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)整體性能。十一、施工材料要要求1、水泥宜采用有出廠廠合格證及試試驗(yàn)報(bào)告，不不得使用高鋁鋁水泥。水泥的質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家規(guī)范的規(guī)定。2、砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久久的中粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.5，含水率應(yīng)應(yīng)控制在5~7%的范圍，最最大粒徑應(yīng)小小于2mm的中粗粗砂，含泥量量小于3％。3、粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬硬耐久的碎石石或卵石，粒粒徑10~15mmm，當(dāng)采用用堿性速凝劑劑時(shí)，不得使使用含有活性性二氧化硅的的石材。4、鋼筋品種的規(guī)格符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，并有合格格證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。5、要采用符合要求的水水質(zhì)，混合水水中不應(yīng)含有有影響水泥正正常凝結(jié)與硬硬化的有害物物質(zhì)，不得使使用污水以及及pH值小于4的酸性水。十二、監(jiān)測(cè)支護(hù)工程安全等級(jí)級(jí)：基坑周邊邊情況較復(fù)雜雜，基坑支護(hù)護(hù)安全等級(jí)為一級(jí)。觀測(cè)方案案如下：1、觀測(cè)對(duì)象：基坑坑頂部位移、沉沉降、基坑外建筑筑物管線地面面沉降、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索應(yīng)力力變化情況；；2、基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件在離場(chǎng)地30～50米處埋設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)；；3、基坑位移觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)及沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：：在基坑四周周坡頂每隔20～25米布設(shè)一個(gè)觀觀測(cè)點(diǎn)；4、建筑物沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：：在建筑物上上每隔15mm布設(shè)一個(gè)觀觀測(cè)點(diǎn)，不足足15m的要布布設(shè)在建筑物物的四個(gè)角上上；5、管線沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)：在在圍墻外距基基坑邊約3mm位置布設(shè)，間間距為25mm；6、預(yù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的布設(shè)：布設(shè)設(shè)在預(yù)應(yīng)力錨錨索的錨頭上上，布設(shè)8個(gè)；7、各種監(jiān)測(cè)點(diǎn)的平平面位置的可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況確定定；8、監(jiān)測(cè)頻率：在在基坑開(kāi)挖前前測(cè)初始值，在大面積開(kāi)開(kāi)挖進(jìn)行階段段，測(cè)量間隔隔每二天一次次，地下室底底板及主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間7天測(cè)量一次次當(dāng)大雨、暴暴雨或有危險(xiǎn)險(xiǎn)事故征兆時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)測(cè)；9、基坑水平位移不不得超過(guò)300mm，報(bào)警警值為22mmm。沉降不不得超過(guò)255mm，報(bào)警警值為17mmm。建筑物物差差異沉降降不得超過(guò)115mm，報(bào)報(bào)警值為100mm。管線線沉降不得超超過(guò)15mmm，報(bào)警值為為10mm。錨錨索預(yù)應(yīng)力變變化損失不得得超過(guò)設(shè)計(jì)值值的20%，增加不得得超過(guò)設(shè)計(jì)值值的50%。10、基坑監(jiān)測(cè)必須選選擇有資質(zhì)的的單位進(jìn)行，施施工單位應(yīng)與與監(jiān)測(cè)單位密密切配合，做做好監(jiān)測(cè)元件件的安放及保保護(hù)工作。11、當(dāng)水平位移達(dá)到到25mm，地地面沉降達(dá)到到25mm或12小時(shí)內(nèi)位移移超過(guò)5mmm時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)通知設(shè)計(jì)人人員及有關(guān)部部門采取加固固措施。十三、質(zhì)量檢驗(yàn)1、常規(guī)材料檢測(cè)：：施工用的原原材料如水泥泥、鋼筋、砂砂、碎石等；；2、鉆孔樁檢驗(yàn)按規(guī)規(guī)范規(guī)定；3、注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)試塊的數(shù)量量不少于3組，每組試試塊數(shù)量不少少于3塊；4、噴射砼強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)，試塊數(shù)量量不少于3組每組試塊塊數(shù)量不少于于3塊。十四、工期基坑支護(hù)工程整體體施工工期共共131天。微型樁、鉆鉆孔灌注樁及及高壓旋噴樁樁從2009年2月20日開(kāi)始施工，至至2009年3月31日施工完成，工工期40天；基坑開(kāi)開(kāi)挖、預(yù)應(yīng)力力錨索、澆筑筑砼壓頂梁、噴100厚C20砼護(hù)壁從2009年4月1日開(kāi)始施工，至2009年6月30日施工完成，工期91天。十五、補(bǔ)充說(shuō)明1、巖土工程往往包含含難以估計(jì)的的復(fù)雜因素，實(shí)實(shí)際的地層結(jié)結(jié)構(gòu)和土質(zhì)條條件與勘察報(bào)報(bào)告也可能存存在一定的誤誤差，若基坑坑開(kāi)挖施工中中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條條件與設(shè)計(jì)所所依據(jù)的勘察察資料不符，應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行處理。2、在距基坑5m范圍圍內(nèi)的堆載不不得超過(guò)15kPa，不得得有超載車輛輛通行。3、當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)時(shí)應(yīng)立即停工工并通知建設(shè)設(shè)單位和設(shè)計(jì)計(jì)單位：①基坑邊緣位移較大大或位移速率率較大；②基坑頂部地表面出出現(xiàn)連續(xù)裂縫縫或較寬的非非連續(xù)裂縫；；③周圍建筑或道路出出現(xiàn)裂縫或較較大的不均勻勻沉降；④基坑邊坡出現(xiàn)局部部坍塌或其他他異常現(xiàn)象。十六、安全管理1、鉆孔灌注樁1）鉆孔樁機(jī)操作工、指指揮、電工、焊焊工、機(jī)修工工等配套齊全全，持證上崗崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須遵守安安全操作規(guī)程程和安全生產(chǎn)產(chǎn)十大紀(jì)律，戴戴安全帽，穿穿膠水鞋。2）施工場(chǎng)地坡度不大大于1%，地耐力不不小于83kPa（0.85kkgf/c㎡）的要求求平整實(shí)，并并配備足夠的的排水設(shè)備和和設(shè)置沉漿池池。3）安裝前應(yīng)按作業(yè)方方案和對(duì)照鉆鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的的要求，詳細(xì)細(xì)檢查各部件件、零配件齊齊全合格。不不合格或變形形、銹蝕的零零配件不準(zhǔn)使使用。4）安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆鉆桿的中心線線偏斜應(yīng)小于于全高的1%，10m以上的的鉆桿不得在在地面上接好好后一次吊起起安裝。5）電源線路、電箱接接線正確，絕絕緣可靠，接接地牢固，觸觸電保護(hù)器靈靈敏有效，電電源容量和導(dǎo)導(dǎo)線截面符合合鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)書(shū)和安全用電電規(guī)范的要求求。6）鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限限位的報(bào)警裝裝置。7）作業(yè)前將操縱桿放放在空檔位置置，啟動(dòng)后應(yīng)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試試驗(yàn)，檢查儀儀表、溫度、音音響、制動(dòng)等等各項(xiàng)工作正正常后，方可可作業(yè)。8）鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位位，先使鉆桿桿向下，鉆頭頭接觸地面，再再開(kāi)動(dòng)