某縣城污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

某縣城污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計目錄一、編制說明1．編制依據(jù)2．編制范圍3．編制目的二、工程概況三、項目部的組成1．組織機構(gòu)2．項目管理機構(gòu)配備情況表3．項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料4．項目經(jīng)理簡歷表5．項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表四、施工部署及總平面布置1．施工部署2．總平面布置3．施工總平面布置圖五、施工進度計劃及措施1．施工進度總體安排2．施工形象進度計劃3.施工具體進度計劃安排六、保證工期進度措施七、施工方案1．施工原則2．土方、管道施工方案3．排水檢查井施工4．回填土5．路基土方施工6．砂石基層施工7．二灰碎石基層施工8．路面面層施工工藝方法9．人行道施工10．附屬工程施工11．雨季施工措施八、工程施工重點、難點1.降水方案2.頂管方案3.管接口質(zhì)量控制4.應(yīng)急措施九、工程質(zhì)量、質(zhì)量保證體系及措施1．工程質(zhì)量目標(biāo)2．質(zhì)量保證體系3．質(zhì)量保證措施4．質(zhì)量控制措施十．安全保證體系及措施1．施工安全管理目標(biāo)2．安全管理及保證措施3．安全管理體系4．安全生產(chǎn)管理5．人身安全措施6．安全生產(chǎn)措施7．雨季施工措施8．施工用電安全十一、文明施工、環(huán)境保護、消防保衛(wèi)管理1．文明施工2．環(huán)境保護3．消防保衛(wèi)管理十二、保證工期的應(yīng)急措施十三、檢驗、測量、試驗儀器設(shè)備一覽表十四、主要材料購配計劃1．材料來源2．材料儲備3．材料運輸4．物資管理十五、主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃十六、勞力安排1．隊伍組建2．任務(wù)劃分及人員上場十七、使用新技術(shù)、新工藝的可行性1．提高瀝青路面的高溫穩(wěn)定性2．提高瀝青路面的抗滑性能3．工程項目計劃管理系列軟件的應(yīng)用4．核子密度，濕度儀的應(yīng)用一、編制說明1．編制依據(jù)招標(biāo)文件施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《市政管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3—90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141—90《給水排水管道工程施工及驗收》GB50268—97《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275—98《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93《土的分類標(biāo)準(zhǔn)》GBJ145—90《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ125—88《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836—1999《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203—2002《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計排水檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口標(biāo)準(zhǔn)圖集》04S516

2．編制范圍規(guī)劃五號路管網(wǎng)、規(guī)劃六號路管網(wǎng)、東西大街管網(wǎng)、振興大街（鐵路東段）管網(wǎng)、規(guī)劃二號街管網(wǎng)、規(guī)劃三號街管網(wǎng)、規(guī)劃四號街管網(wǎng)、東環(huán)路管網(wǎng)、北環(huán)路管網(wǎng)。3．編制目的滿足招標(biāo)要求和用于指導(dǎo)施工的全過程，既是對業(yè)主的承諾，也是優(yōu)質(zhì)、高效和按期完成施工任務(wù)的前提和基礎(chǔ)，以確保早日通車。二、工程概況本工程為XXX市某縣城污水管網(wǎng)工程，項目內(nèi)容有:規(guī)劃五號路管網(wǎng)、規(guī)劃六號路管網(wǎng)、東西大街管網(wǎng)、振興大街（鐵路東段）管網(wǎng)、規(guī)劃二號街管網(wǎng)、規(guī)劃三號街管網(wǎng)、規(guī)劃四號街管網(wǎng)、東環(huán)路管網(wǎng)、北環(huán)路管網(wǎng)。包括部分原路面拆除和恢復(fù)、挖填土、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、余土外運等。管道為Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋混凝土排水管，承插口橡膠圈柔性接口連接。管道穿越鐵路采用頂管。管道基礎(chǔ)采用120°和180°砂石基礎(chǔ)。部分地段須降水。三、項目部的組成1．組織機構(gòu)：為了確保該工程的順利進行，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)研究決定，組建一支年富力強，工作作風(fēng)過硬的項目工程施工隊伍，由工作責(zé)任心強，組織能力高，經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任該工程項目部經(jīng)理，將從施工組織調(diào)配、施工方案制訂、施工管理、技術(shù)、質(zhì)量管理保障等方面，廣泛綜合地運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和手段，對施工的全過程進行有效的控制和管理。并配備一批技術(shù)業(yè)務(wù)精通、熟練、管理意識、質(zhì)量意識、施工管理、現(xiàn)場管理等水平高的多名同志，組建一支團結(jié)、奮戰(zhàn)、具備強有力戰(zhàn)斗性的班子。本工程施工經(jīng)理部下設(shè)一室六組、三隊。詳見附圖一（組織機構(gòu)圖）。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人財務(wù)后勤組安全生產(chǎn)組材料設(shè)備組質(zhì)檢組技術(shù)組工程組辦公室財務(wù)后勤組安全生產(chǎn)組材料設(shè)備組質(zhì)檢組技術(shù)組工程組辦公室材料員安全員質(zhì)檢員試驗員預(yù)算員各專業(yè)工程師材料員安全員質(zhì)檢員試驗員預(yù)算員各專業(yè)工程師路面施工隊管道施工隊土方施工隊路面施工隊管道施工隊土方施工隊附圖一組織機構(gòu)圖2．項目管理機構(gòu)配備情況表一旦我單位中標(biāo)，將實行項目經(jīng)理負責(zé)制，我方保證并配備上述項目管理機構(gòu)。上述填報內(nèi)容真實，若不真實，愿按有關(guān)規(guī)定接受處理。項目管理班子機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等情況另附資料說明。3．項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料3.1項目經(jīng)理部各室、組職責(zé)：(1)辦公室：負責(zé)收發(fā)公文，召集會議，編寫規(guī)章制度和接待工作。(2)工程組：熟悉圖紙，施工規(guī)范，操作規(guī)程，勞動力安排和組合，現(xiàn)場指導(dǎo)施工，簽證、收文，填寫施工日志，氣象記錄。(3)技術(shù)組：熟悉圖紙，施工規(guī)范，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計交底，勘測放樣，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，月施工進度計劃編制，月工程進度的統(tǒng)計，計價等，以及新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。(4)質(zhì)檢組：負責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)的制定，施工過程中的質(zhì)量環(huán)節(jié)控制程序，措施等編制工作。檢測、測試各工序，部位工程的質(zhì)量驗收評定，填寫各種相關(guān)驗收表格，及時對所購進的原材料進行檢測、測試、抽查工作，并應(yīng)對關(guān)鍵部位進行旁站質(zhì)量監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量在施工操作過程中的具體落實。(5)材料設(shè)備組：按工程進度，材料計劃要求，比質(zhì)比價，擇優(yōu)采購工程所需的各種原材料、半成品，并應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)，滿足施工要求，對采購入場的材料，按品種、類型、分類堆放，入庫置放整齊，對所有采供材料，出入庫手續(xù)管理健全，減少材料浪費、損耗。對不合格的劣質(zhì)材料應(yīng)拒以門外，嚴禁入場。(6)安全宣傳組：經(jīng)常向職工進行安全思想教育，制訂施工安全操作規(guī)程，布置安全標(biāo)牌和警示牌，對施工中的危險工段支撐加固，要時時檢查，對有安全隱患的水、電、支撐、人員交通導(dǎo)流等及時提出警告，并與相關(guān)部門及時拿出切實可行的整改措施。做好工地治安管理，施工現(xiàn)場環(huán)境的各種宣傳工作。(7)財務(wù)、后勤組：負責(zé)該項目工程的所有財務(wù)管理工作，并應(yīng)嚴格遵循國家有關(guān)法規(guī)、政策，對不合理的開支、票據(jù)，資金往來，應(yīng)堅決予以阻止杜絕；并應(yīng)按質(zhì)檢組驗收合格、工程組收方計量的工程量，按勞動定額，給各單位進行結(jié)算，并應(yīng)作好本項目部的相關(guān)后勤工作。3.2各施工隊職能分工：(1)土方路基工程施工隊：負責(zé)現(xiàn)場內(nèi)原有路面的鏟除、管溝開挖與土方回填，路基土方處理、路基灰土、二灰碎石等工程的施工。(2)管道工程施工隊：負責(zé)該工程的雨水、污水管道施工。(3)路面工程施工隊：負責(zé)瀝青碎石，瀝青砼(砼)面層，兩側(cè)道沿石的安裝，人行道彩磚的鋪設(shè)等路面工程施工。4．項目經(jīng)理簡歷表5．項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表四、施工部署及總平面布置1．施工部署根據(jù)各標(biāo)段工期緊、任務(wù)重的特點，按照“科學(xué)布局、周密安排、先地下、后地上，以管道為先導(dǎo)，主攻主車道，爭搶土方；著重底基層、帶動全段、緊跟附屬”的施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間，確保施工流暢，減少間歇時間。2．總平面布置2.1．駐地建設(shè)通過考察現(xiàn)場，臨時駐地及生產(chǎn)用房用地擬利用各標(biāo)段現(xiàn)場實際搭建臨設(shè)，用房不足部分可租借部分民房解決。2.2施工便道本標(biāo)段施工便道布置，場外運輸利用現(xiàn)有道路解決，場內(nèi)則利用先施工主車道，用另一側(cè)人行道作施工便道的方法來解決。2.3水從附近實際市政用水管井或駐街單位將自來水引入臨時駐地并現(xiàn)場設(shè)儲水容器供生活生產(chǎn)使用，零星工地用水采用水車拉運。2.4電施工及生活用電利用附近市政電源，采用TN-S配電系統(tǒng)，同時自備l臺75kw柴油發(fā)電機，2臺10kw發(fā)電機，作為預(yù)備電源和零星用電以確保施工需要。2.5通訊聯(lián)系向電信部門申請程控電話來保證與業(yè)主、監(jiān)理單位和上級單位之間的聯(lián)系，同時主要負責(zé)人員配備手機，項目部管理人員及施工隊長配備對講機，確保聯(lián)絡(luò)暢通。2.6材料庫房工地修建材料庫，并與駐地建設(shè)統(tǒng)一進行考慮，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理，以滿足施工生產(chǎn)為目的。3．施工總平面布置圖3.1布置原則本工程場地占地面積大，需要布置的臨時設(shè)施及材料堆場多，且根據(jù)工程的進展階段需對場地布置進行調(diào)整。工程現(xiàn)場附近有市政給水管網(wǎng)可供施工用水，并有當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)可供利用，綜合以上客觀條件及施工進度要求，確定本工程施工平面布置的原則。對本工程的地理位置，需要利用做進出口的地方道路做好維修養(yǎng)護工作，使得在施工過程中保持交通暢通，盡量減少對當(dāng)?shù)亟煌ㄔ斐刹涣加绊憽１M量考慮在靠近水源處設(shè)置施工場地。按工期要求，應(yīng)考慮在短時間內(nèi)全面開拓工作面。2.2施工總平面布置圖(詳見附圖二)如有變化施工總平面布置圖以圖紙設(shè)計和現(xiàn)場實際情況為準(zhǔn)。2.3總平面布置管理措施項目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場動態(tài)，經(jīng)常進行檢查、監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的各作業(yè)隊伍應(yīng)一律尊重項目經(jīng)理部的決定，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮管理。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何作業(yè)隊均不得在現(xiàn)場任意占用場地（包括停車）；不得在現(xiàn)場現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物；不得任意挖土或棄土；不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動力管線；不得任意挖開道路面或路基，斷絕交通，不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近區(qū)域排泄積水或廢水。各個作業(yè)隊需要設(shè)置臨時用房時，必須先出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負責(zé)及時拆除、清理恢復(fù)原狀，達到人離場清。特殊情況下，各施工隊確需開挖道路面，阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提前局面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責(zé)恢復(fù)原狀。各施工隊運輸及交通車輛要求按指定的道路進出停放。進場的大宗材料、構(gòu)構(gòu)件（設(shè)備）、機機具要在規(guī)定定地點，避免免交通堵塞和和場地占用混混亂，維持現(xiàn)現(xiàn)場正常有序序。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點點和軸線控制制樁應(yīng)有明顯顯的標(biāo)志，并并加以妥善保保護，任何人人不得損壞。砂石、灰土、磚塊塊、砼管等大大宗施工材料料，應(yīng)根據(jù)施施工進度計劃劃安排，分批批分期進場，場場地要統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，嚴格控控制堆放地點點，切實貫徹徹落實科學(xué)管管理，嚴禁隨隨心所欲，造造成浪費、或或堵塞交通運運輸?shù)仁鹿拾l(fā)發(fā)生。所有臨時設(shè)施必須須按照施工平平面圖規(guī)劃要要求辦，按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不不能夠馬虎湊湊合，降低標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。五、施工進度計劃劃及措施1．施工進度總體安排排招標(biāo)文件規(guī)定工期期要求為計劃劃開工日期22008年5月25日，計劃竣工工日期20008年11月30日，工期為190天，我方選選擇工期為1180天，我們將將在確保完成成的情況下力力爭提前。2．施工形象進度計劃劃施工準(zhǔn)備階段5天天主要內(nèi)容是按照組組織機構(gòu)設(shè)置置成立相應(yīng)機機構(gòu)，組織施施工隊伍及機機械設(shè)備上場場。按施工總總平面布置做做好“三通一平”和駐地建設(shè)設(shè)工作，展開開施工復(fù)測及及生產(chǎn)輔助性性設(shè)施的建設(shè)設(shè)工作。進行行場地清理，為為下一階段的的工作創(chuàng)造條條件，標(biāo)志著著工程的開始始。施工生產(chǎn)階段1770天主要是以施工組織織設(shè)計和施工工指導(dǎo)思想為為主線，組織織管道、土方方、路面基層層、路面幾大大項的正常施施工，以地下下排(污)水管道為突突破口，為土土方施工創(chuàng)造造條件，進而而確保工程進進度的主要環(huán)環(huán)節(jié)，最終確確保工程總進進度。清場驗交階段5天天該階段主要任務(wù)是是：做好施工工現(xiàn)場的清理理，竣工文件件的編寫、整整理和驗交工工作。3.施工具體進度度計劃安排：：施工進度計劃橫道道圖：見附圖圖三六、保證工期進度度措施：根據(jù)本工程的特點點，我單位將將充分發(fā)揮各各專業(yè)技術(shù)特特長、機械化化施工水平高高及現(xiàn)代化科科學(xué)管理周密密的優(yōu)勢，做做到“三快”，即“進場快、安安家快、開工工快”。在保證重重點工序，兼兼顧一般工序序，統(tǒng)籌安排排、全面展開開的原則指導(dǎo)導(dǎo)下，抓住施施工的有利季季節(jié)，掀起施施工生產(chǎn)高潮潮，“高速度、高高質(zhì)量、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”地按照設(shè)計計要求及施工工組織設(shè)計的的工期計劃安安排完成本工工程的施工任任務(wù)，具體措措施如下：接到中標(biāo)通知書后后，立即組織織隊伍、設(shè)備備上場，盡快快搞好駐地建建設(shè)及“三通一平”工作，積極極組織材料的采購。加強組織領(lǐng)導(dǎo)，把把確保質(zhì)量、工工期做為衡量量經(jīng)濟承包責(zé)責(zé)任制目標(biāo)的的一項重要措措施，以對政政府與百姓負負責(zé)的態(tài)度，以以一個合格承承包商所應(yīng)具具備的素質(zhì)，精精心組織施工工，履行向業(yè)業(yè)主的工期和和質(zhì)量承諾。認真組織管理人員員和技術(shù)人員員學(xué)習(xí)合同條條款、技術(shù)規(guī)規(guī)范，認真核核對圖紙，吃吃透設(shè)計意圖圖，將圖紙中中有矛盾、不不明白、不領(lǐng)領(lǐng)會的地方單單列出來，通通過內(nèi)部討論論后，及時與與設(shè)計單位取取得聯(lián)系予以以解決，并在在搞好現(xiàn)場調(diào)調(diào)查的基礎(chǔ)上上依托初步施施工組織設(shè)計計編制切合實實際的實施性性《施工組織方案》。技術(shù)交底和技術(shù)指指導(dǎo)工作要在在跟班作業(yè)的的前提下超前前進行，減少少技術(shù)間歇時時間以加快工工程進度。安排施工計劃，關(guān)關(guān)鍵工作(如:路面基層部部分)在保證均衡衡生產(chǎn)的前提提下，不應(yīng)安安排得過緊、過過滿，要為后后期及不可預(yù)預(yù)見情況留有有調(diào)整余地，并并注意松緊結(jié)結(jié)合的原則。加強施工中的動態(tài)態(tài)管理，隨時時掌握進度情情況。根據(jù)暴暴露的矛盾采采取有效措施施處理，對突突發(fā)事件的處處置要果斷及及時，措施得得當(dāng)，并與監(jiān)監(jiān)理密切配合合，以免造成成工期延誤。對對已影響到進進度的事故處處理，應(yīng)及時時調(diào)整進度計計劃或采用連連續(xù)作業(yè)一段段時間的方法法，將局部滯滯后的施工進進度彌補過來來。抓住有利于施工的的大好季節(jié)施施工，合理布布局、統(tǒng)籌規(guī)規(guī)劃，超前安安排，以減少少或避免雨天天使進度受到到影響并應(yīng)使使計劃銜接緊緊湊，必要時時兩班或三班班作業(yè)，以爭爭取時間。作作為控制進度度的關(guān)鍵性工工序，要從人人、財、物各各方面優(yōu)先保保證，做好各各種配套設(shè)施施的落實。施工程序要合理，避避免重復(fù)作業(yè)業(yè)及互相干擾擾，從方案和和措施上尋求求加快施工進進度的路子、廣廣泛采用合理理化建議。針對當(dāng)前各施工單單位機械化施施工能力相差差無幾的現(xiàn)實實，員工的素素質(zhì)及熟練程程度將對工期期進度產(chǎn)生較較大影響，因因此加強崗前前、工前的技技術(shù)培訓(xùn)，提提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率將是加快快工期的重要要手段。建立完善的機械保保養(yǎng)和維修制制度，做好施施工機具的檢檢查維護，提提高完好率，減減少和杜絕由由此造成的進進度滯后和工工期拖延。搞好與業(yè)主、監(jiān)理理單位和當(dāng)?shù)氐卣膮f(xié)調(diào)調(diào)配合，處理理好與施工現(xiàn)現(xiàn)場周邊單位位和群眾的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好施工環(huán)境境，杜絕人為為停工現(xiàn)象。專人及時整理資料料，編制竣工工文件，做好好竣工移交。七、施工方案1．施工原則工程施工，測量先先行，這是施施工展開的先先決條件，必必須有準(zhǔn)確而而符合精度要要求的數(shù)據(jù)為為依托。積極做好確認簽證證制度工作，使使每一道施工工工序取得監(jiān)監(jiān)理工程師的的事前、事后后認可。施工方法在滿足現(xiàn)現(xiàn)行質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)的前提提下，力求實實用和應(yīng)用新新工藝；質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)在符合合現(xiàn)行《驗收收評定標(biāo)準(zhǔn)》的的基礎(chǔ)上，實實現(xiàn)本工程提提出的質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良目標(biāo)。切實組織落實本工工程所制定的的各種保證措措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃。2．土方、管道施工方方案2.1挖方施工各標(biāo)段挖土方開挖高高度較小，屬屬淺挖地段，擬擬采用如下施施工方法。首首先，采用全全站儀打出線線路中心線控控制樁，按設(shè)設(shè)計管溝橫斷面放放出開挖邊線線并用白灰線線標(biāo)示出，利用用挖掘機配合合堆土機進行行挖方區(qū)清表表工作，對于于機械難以開開挖的地段采采用人工清表表，并及時將將廢棄物用自自卸汽車運至至棄土場或垃垃圾場傾倒。針針對各標(biāo)段均為淺淺挖的情況，擬擬采用推土機機推，裝載機機裝土，自卸卸汽車配合運運輸?shù)姆椒ㄟM進行施工，沿沿標(biāo)示開挖邊邊線從上至下下順線路方向向進行開挖，若若能利用，按按就近利用的的原則將挖方方調(diào)配至填方方區(qū)或運至料料場用作基層層原料，當(dāng)土土質(zhì)不符合要要求時遠運棄棄土。施工主要工藝流程程為：管溝開挖→基槽支護→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土土。根據(jù)施工工安排采取平平行流水作業(yè)業(yè)，避免溝槽槽開挖后暴露露過久，引起起溝槽坍塌，同同時可充分利利用開挖土進進行基坑回填填，以減少施施工現(xiàn)場的土土方堆積和土土方外運數(shù)量量。本合同段的雨、污污水管道的施施工，為不影影響路基施工工和減少雨水水影響，優(yōu)先先安排施工。清場后根據(jù)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高位置，撒撒灰線示出開開挖寬度，采采用挖掘機開開挖，垂直開開挖至基底設(shè)設(shè)計上15ccm后，改由由人工修坡及及開挖至設(shè)計計標(biāo)高，避免免對基底的擾擾動，采用木木撐加固溝壁壁。基底采用用蛙式打夯機機夯實使密實實度達到設(shè)計計要求，當(dāng)土土質(zhì)不能滿足足要求時，視視實際情況，用用加灰或換填填處理來保證證基底達到規(guī)規(guī)定密實度，施施工開挖時予予留5cm左右的的夯實沉落量量，并在基底底夯實后及時時做墊層，以以免暴露過長長時間，引起起地基承載力力下降。管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)況管線的分分布和實際地地質(zhì)情況，擬擬采用人工配配合機械開挖挖的方法。人人工填土層用用機械開挖和和人工開挖，分分別采用１:0.25和1:0.333的放坡系數(shù)數(shù)，開挖溝底底寬，應(yīng)比管管道構(gòu)筑物橫橫斷面最寬處處側(cè)加寬0..5米，以保證基基礎(chǔ)施工和管管道安裝有必必要的操作空空間，開挖棄土應(yīng)應(yīng)隨挖隨運，以以免影響交通通；場地開闊闊處，開挖棄棄土應(yīng)置于開開挖溝槽上邊邊線1.0米以外，以減減少坑壁荷載載，保持基坑坑壁穩(wěn)定；溝溝槽開挖期間間應(yīng)加強標(biāo)高高和中線控制制測量，以防防超挖。當(dāng)人人工開挖溝槽槽深度超過22.0米且地質(zhì)情況況較差時，需需對坑壁進行行支撐(詳見溝槽開開挖及支撐方方案圖)。當(dāng)采用機機械開挖至設(shè)設(shè)計基底標(biāo)高高以上0.2米時，應(yīng)停止止機械作業(yè)，改改用人工開挖挖至設(shè)計標(biāo)高高。2.2砂石基礎(chǔ)施工管溝基底施工處理理完成后及時時報檢，取得得監(jiān)理單位的的簽認后，按按設(shè)計要求做做級配砂石墊層層，采用人工工在管溝攤鋪鋪及整平，打打夯機夯實。砂石攤鋪時，按標(biāo)定于溝壁上的標(biāo)高控制樁進行攤鋪，及時檢測密實度，保證墊層質(zhì)量。級配砂石的拌合采采用機械場內(nèi)內(nèi)集中拌合或或設(shè)計、監(jiān)理認可的的天然級配砂砂石，其最大大粒徑不大于于25mm，以以確保勻質(zhì)及及配比符合圖紙紙要求。管道基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)設(shè)計文件及004S516標(biāo)準(zhǔn)圖要要求，做120o和180o砂石基礎(chǔ)；施施工中溝槽應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡呐潘胧┓婪乐够翑_動動，遇到軟弱弱地基再另作作處理。地基處理：管溝開開挖完畢，按按規(guī)定對基底底整平，并清清除溝底雜物物，如遇不良良地質(zhì)情況或或承載力不符符合設(shè)計要求求應(yīng)及時與甲甲方、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位協(xié)商商，根據(jù)實際際情況分別采采用重錘夯實實，換填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法處理。經(jīng)經(jīng)檢查符合設(shè)設(shè)計及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求后及及時施工基礎(chǔ)礎(chǔ)以封閉基坑坑。2.3管道安裝及閉水試試驗管道選材及接口：：根據(jù)設(shè)計文文件，污水管管道均采用ⅡⅡ、Ⅲ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管，排水管為橡膠柔性性接口。雨污水預(yù)留管：雨雨污水預(yù)留管管見設(shè)計詳圖圖。管道安裝：管道安安裝應(yīng)首先測測定管道中線線及管底標(biāo)高高，安裝時按按設(shè)計中線和和縱向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平順，無無豎向和水平平撓曲現(xiàn)象。管管道安裝時，管管道接口要密密貼，接口與與下管應(yīng)保持持一定距離，防防止接口振動動。管道安裝裝前應(yīng)先檢查查管材是否破破裂，承插口口內(nèi)外工作面面是否光滑。排水管道的閉水試試驗：排水管道閉閉水試驗是在在試驗段內(nèi)灌灌水，井內(nèi)水水位不低于管管頂經(jīng)上2mm（一般以一一個井段為一一段），然后后，在規(guī)定的的時間里，觀觀察管道的滲滲水量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗前，用1:3水泥砂漿將將試驗段兩井井內(nèi)的上游管管口砌24ccm厚的磚堵堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將將管段封閉嚴嚴密。當(dāng)堵頭頭砌好后，養(yǎng)養(yǎng)護3~4d達到一定強強度后，方可可進行灌水試試驗。灌水前前，應(yīng)先對管管接口進行外外觀檢查，如如抹帶有裂縫縫，脫落等缺缺陷，以便及及時進行修補補，以防灌水水時發(fā)生漏水水而影響試驗驗。漏水時，窨窨井邊應(yīng)設(shè)臨臨時行人便橋橋，以保證灌灌水及檢查滲滲水量等工作作時的安全。嚴嚴禁站在井壁壁上口操作，上上下溝槽必須須設(shè)置立梯、戴戴上安全帽，并并預(yù)先對溝壁壁的土質(zhì)、支支撐等進行檢檢查，如有異異?，F(xiàn)象應(yīng)及及時排除，以以保證閉水試試驗過程中的的安全。工藝和安全要求管道安裝前，宜將將管、管件按按施工設(shè)計的的規(guī)定擺放，擺擺放的位置應(yīng)應(yīng)便于起吊及及運送，起重重機下管時，起起重機架設(shè)的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專專用工具起吊吊，裝卸時應(yīng)應(yīng)輕裝輕放，運運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁綁牢、不得相相互撞擊；管管節(jié)堆放宜選選擇使用方便便，平整、堅堅實的場地，堆堆放時應(yīng)墊穩(wěn)穩(wěn)，堆放層高高應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，使用用管節(jié)時必須須自上而下依依次搬運。管管道應(yīng)在溝槽槽地基，管基基質(zhì)量檢驗合合格后安裝，安安裝時宜自下下游開始，承承口朝向施工工前進的方向向，管節(jié)下入入溝槽時，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞，溝內(nèi)運運管不得擾動動天然地基。管道槽底為堅硬地地基時，管身身下方應(yīng)鋪設(shè)設(shè)砂墊層，其其厚度須大于于150mmm；與槽底地地基土質(zhì)局部部遇有松軟地地基，流沙等等，應(yīng)與設(shè)計計單位商定處處理措施。管道安裝時，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進行復(fù)測測，合格后方方可進行下一一工序的施工工。管道安裝時，還應(yīng)應(yīng)隨時清掃管管道中的雜物物，管道暫時時停止安裝時時，兩端應(yīng)臨臨時封堵。沿直線安裝管道時時，宜選用管管徑公差組合合最小的管節(jié)節(jié)組對連接，接接口的環(huán)向間間隙應(yīng)均勻，承承插口間的縱縱向間隙不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。鋼筋混凝凝土管節(jié)安裝裝前應(yīng)進行外外觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫、保保護層脫落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，應(yīng)應(yīng)進行修補并并經(jīng)鑒定合格格后，方可使使用。鋼筋砼砼管安裝時，插插口進入承口口后，應(yīng)將管管節(jié)接口環(huán)向向間隙調(diào)整均均勻。新建管道與已建管管道連接時，必必須先檢查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可開挖。3．排水檢查井施工檢查井底基礎(chǔ)采用用C10砼澆筑，排水水管檢查井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同時時砌筑，表面面采用水泥砂砂漿分層壓實實抹光，流槽槽應(yīng)與上下游游管道底部接接順。雨期施施工時必須采采取有效措施施，合理縮短短開槽長度，及及時砌筑檢查查井，暫時中中斷安裝的管管道應(yīng)臨時封封堵，已安裝裝的管道驗收收后應(yīng)及時回回填土；做好好槽邊雨水徑徑流疏導(dǎo)路線線的設(shè)計，槽槽內(nèi)排水及防防止漂管事故故的應(yīng)急措施施；雨天不得得進行接口施施工。井室砌筑應(yīng)同時安安裝踏步，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏踏步安裝后，在在砌筑砂漿未未達到規(guī)定的的強度前不得得踩踏，砌筑筑檢查井時還還應(yīng)同時安裝裝預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的管管徑、方向、高高程、應(yīng)符合合設(shè)計要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴密，預(yù)預(yù)留支管的管管口宜采用低低強度等級的的水泥砂漿砌砌筑封口抹平平。檢查井接入的管口口應(yīng)與井內(nèi)壁壁平齊，本工工程管徑均大于300mmm，管口應(yīng)砌磚圈圈加固，圓形形檢查井砌筑筑時，應(yīng)隨時時檢測直徑尺尺寸，當(dāng)四面面收口，每層層收進不應(yīng)大大于30mmm，當(dāng)偏心收收口時，每層層收進不應(yīng)大大于50mmm。砌筑檢查井井、雨水口的的內(nèi)壁應(yīng)采用用水泥砂漿勾勾縫，內(nèi)壁抹抹面應(yīng)分層壓壓實，外壁應(yīng)應(yīng)采用水泥砂砂漿搓縫擠壓壓密實。檢查井及雨水口砌砌筑至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)及及時澆筑或安安裝頂板、井井圈、蓋好井井蓋。雨期砌筑檢檢查井及雨水水口時，應(yīng)一一次砌起，為為防止漂管，可可在側(cè)墻底部部預(yù)留進水孔孔，回填土前前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合合設(shè)計要求，不不得歪扭，井井圈與井墻吻吻合，井圈與與道路邊線相相鄰邊的距離離應(yīng)相等，雨雨水管的管口口應(yīng)與井墻平平齊。管道施工完完畢，在回填填土前，雨水水管道則應(yīng)采采用閉水法進進行嚴密性試試驗，試驗可可分段進行，管管道試驗合格格后，方可進進行土方回填填。我單位管道的安裝裝，由具有經(jīng)經(jīng)驗的專業(yè)隊隊伍施工，施施工完成后按按監(jiān)理工程師師的要求及時時作閉水試驗驗，合格后進進行下一道工工序施工。4．回填土人工分段兩側(cè)對稱稱水平打夯機機回填，管下下部機具不能能施工的楔形形部分，手錘錘夯實，每層層虛鋪厚度，打打夯機≯15cm，手手錘≯10cm，管管頂以上打夯夯機夯實至路路床頂面。注注意將其與機機械壓實接茬茬部位應(yīng)重點點壓實。管道回填，基槽槽回填土的密密實度要求不不得低于下列列數(shù)值：胸腔填土重重型90%，管頂以上0..5米范圍內(nèi)重型85%（要求用木木夯夯實）管頂上部0..5米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填?；靥钋皯?yīng)排除積水水，并保護接接口不受損壞壞?；靥钐盍狭戏显O(shè)計及及有關(guān)規(guī)定要要求，施工中中可與溝槽開開挖、基礎(chǔ)處處理、管道安安裝流水作業(yè)業(yè)，分段填筑筑，分段填筑筑的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3米以上與下段段相互銜接的的搭接平臺。管管道兩側(cè)和檢檢查井四周應(yīng)應(yīng)同時分層、對對稱回填夯實實。管道胸腔腔，部分采用用人工或蛙式式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑筑夯實，管頂頂以上采用蛙蛙式打夯機，每每層0.3米厚分層填筑筑夯實,回填密實度度嚴格按回填填土的壓實度度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；靥钔?xí)r，槽底至至管頂以上550cm范圍圍內(nèi)不得含有有機物及大于于50mm的磚磚、石等硬塊塊，應(yīng)分層回回填，分層夯夯實，每層厚厚度不得大于于250mmm，回填土的的密實度必須須滿足有關(guān)要要求。5．路基土方施工5.1填土施工施工程序路基填筑前，先做做全幅不少于于100m的壓壓實試驗段，以以確定壓實設(shè)設(shè)備的組合方方式、壓實遍遍數(shù)、松鋪厚厚度、松鋪系系數(shù)及含水量量的控制范圍圍等。并將壓壓實試驗成果果呈報監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后方可大面積積推廣應(yīng)用，做做為后續(xù)施工工的依據(jù)。施工方法路基填筑采用“四四區(qū)段、八流流程”(四區(qū)段為：：填筑區(qū)、平平整區(qū)、碾壓壓區(qū)、檢驗區(qū)區(qū)；八流程為為：施工準(zhǔn)備備、測量放樣樣、基底處理理、分層填筑筑、攤鋪整平平、碾壓夯實實、檢驗簽證證、路基和邊邊坡整修)工藝水平分分層分段填筑筑，由低洼處處填起，逐步步過渡到一個個平面再大面面積的填筑，特特別注意填挖挖與溝坎接茬茬處要分層挖挖成臺階碾壓壓密實，消除除質(zhì)量隱患。利用全站儀，通過過控制導(dǎo)線測測設(shè)道路中心心控制樁點，根根據(jù)設(shè)計橫斷斷面放出填筑筑邊線并用白白灰線示出，利利用推土機進進行表土清理理，自卸汽車車運輸至棄土土場或垃圾場場。為了減少少測量工作，避避免每層填筑筑后使用儀器器，可在第一一次邊線放出出后，將邊線線控制樁統(tǒng)一一外放1m，打入木木樁，并測定定其標(biāo)高，以以做為分層填填土臨時控制制樁使用。本標(biāo)段的填方，采采用挖掘機和和裝載機取土土，自卸汽車車運輸至填筑筑區(qū)段，整平平采用推土機機粗平，平地地機精平，松松鋪厚度原則則上不超過330cm，以以試驗段成果果為準(zhǔn)，含水水量可通過灑灑水或翻曬的的方式控制，必必要時，還可可加大投資，采采用磨細生石石灰、砂礫石石或拋填片石石處理軟弱地地基，以確保保含水量控制制在最佳含水水量±2％以內(nèi)，碾碾壓采振動凸凸塊壓路機和和振動光面壓壓路機組合碾碾壓。碾壓原原則為“先慢后快、先先邊后中”。為確保路路基邊緣壓實實度，每側(cè)填填寬需超出設(shè)設(shè)計寬度300cm，且要要多碾壓1～2遍。當(dāng)填高~80cmm時，清表完完成后應(yīng)將基基底翻松300cm后再進進行碾壓，以以確保地基碾碾壓密實。由于本標(biāo)段實際填填土高度多數(shù)數(shù)4—5層，大于955％的壓實度度標(biāo)準(zhǔn)將是土土方施工質(zhì)量量控制的關(guān)鍵鍵。為此，我我們將采用大大噸位壓實機機械，嚴格控控制含水量和和適當(dāng)減薄厚厚度的方法和和措施，確保保工程質(zhì)量。在施工之前，用平平地機將下層層填土表面進進行初步刮平平，測設(shè)出線線路中線及填填筑邊線，并并按縱向5mm布撒方格網(wǎng)網(wǎng)，按計算出出的每格用土土量進行卸土土作業(yè)，避免免土量忽大忽忽小的現(xiàn)象，造造成粗平困難難。要在線路路中線及邊線線處，事選培培土堆，頂面面撒白灰點，測測定其標(biāo)高，做做為土方攤鋪鋪平整的依據(jù)據(jù)。整平以平平地機為主，人人工掛線找補補配合。振動動和靜壓組合合，虛鋪時多多加1．5cm以使碾碾壓后標(biāo)高比比設(shè)計標(biāo)高高高約1cm，以便便精平時“寧刮勿補”刮平至設(shè)計計標(biāo)高，確保保路拱標(biāo)高、平平整度、壓實實度，滿足規(guī)規(guī)范要求。試驗檢測，本段填填土采用環(huán)刀刀法進行檢測測，在征得監(jiān)監(jiān)理工程師許許可的前提下下，我們還擬擬使用核子密密度儀，以滿滿足機械化施施工要求及加加快檢測速度度。路拱成型型一段后刷坡坡整型，將多多余土方調(diào)運運至下段使用用。6．砂石基層施工設(shè)計底基層為級配砂砂石的標(biāo)段，擬采用用機械路拌法法施工，配備備主導(dǎo)機械有有穩(wěn)定土拌合合機l臺，平地機機l臺，推土機機l臺，凸塊壓壓路機和光輪輪壓路機各11臺，水車1臺。根據(jù)規(guī)規(guī)范分兩層施施工。施工程序先作機動主車道砂砂石試驗段，并并將成果呈報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可大面積正式式施工。先施施工機動車道道，后施工非非機動車道。工藝說明施工準(zhǔn)備：在已整整修成型路拱拱上用全站儀儀準(zhǔn)確放出中中線及邊線，撒撒出灰線布設(shè)設(shè)長度4m～6m左右方格格網(wǎng)，并在分分隔帶兩側(cè)邊邊緣及人行道道邊緣實施人人工培土擋，以以滿足填料按按設(shè)計位置攤攤料及保證寬寬度要求。并并進行前期材材料試驗和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗驗及機械進場場、勞動力組組織工作，為為正式施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。拌合：場拌的設(shè)備備及布置應(yīng)在在拌合以前提提交監(jiān)理工程程師并取得批批準(zhǔn)，當(dāng)進行行拌合操作時時，原料應(yīng)充充分拌合均勻勻，拌合設(shè)備備應(yīng)為抽取試試樣提供方便便。拌合時應(yīng)應(yīng)根據(jù)原材料料和混合料的的含水量，及及時調(diào)整加水水量，拌合后后的合料要盡盡快攤鋪。運輸：灰土采用自自卸汽車運輸輸，車輛應(yīng)裝裝載均勻，在在已完成的鋪鋪筑層整個表表面上通過時時，速度宜緩緩，以減少不不均勻碾壓或或車轍。攤鋪：攤鋪采用推推土機粗平，平平地機精干，攤攤鋪厚度嚴格格根據(jù)試驗段段獲得數(shù)據(jù)進進行。碾壓：碾壓采用凸凸塊振動壓路路機碾壓密實實。碾壓速度度頭2遍采用1．5—1．7km／h，后幾遍采采用2．0—2．6km／h，并保證路路面全寬范圍圍內(nèi)均勻碾壓壓至合格，其其中路面邊緣緣和接縫處填填料要多壓11-2遍。碾碾壓完畢后，及及時用環(huán)刀法法測壓實度，當(dāng)當(dāng)達到要求后后進行下道工工序。整型：整型采用平平地機刮平，光光輪壓路機封封面，整型前前要確保高程程、平整度及及橫坡滿足規(guī)規(guī)范要求，本本著“寧刮勿補”的原則進行行。整型完成成后再檢測平平面幾何指標(biāo)標(biāo)，必要時采采用平地機再再精平一遍后后復(fù)壓，以獲獲得理想的平平整度及外觀觀質(zhì)量。接縫處理：在碾壓壓段末端壓成成斜坡，接縫縫時將此工作作縫切成垂直直于路面及路路中心線的橫橫向斷面，再再進行下一施施工段的攤鋪鋪及碾壓。養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)養(yǎng)生。在碾壓壓完成后，必必須保濕養(yǎng)生生，養(yǎng)生期不不應(yīng)少于7dd，每天灑水水次數(shù)視氣溫溫而定，以保保證二灰土表表面始終處于于潮濕或濕潤潤狀態(tài)，但也也不應(yīng)過分潮潮濕。交通管制：灰土在在養(yǎng)生期間，除除灑水車外，原原則上應(yīng)封閉閉交通。若個個別施工車輛輛非得通過，則則限速20kkm／h。7．二灰碎石基層施工工本標(biāo)段二灰碎石擬擬采用廠拌法法施工，先施施工機動車道道后施工非機機動車道，一一層壓實完成成，按搭接流流水作業(yè)方式式組織實施。配配備主導(dǎo)機械械穩(wěn)定土拌合合機1臺，平地機機1臺，推土機機2臺，凸塊壓壓路機1臺，振動光光輪壓路機11臺，灑水車車1臺，基本方方法同于底基基層施工。施工程序先施工機動主車道道50m試驗段段，并及時上上報試驗段成成果，經(jīng)監(jiān)理理工程師審批批后，再進行行大面積展開開施工，并以以此做為后續(xù)續(xù)施工的依據(jù)據(jù)。工藝說明施工準(zhǔn)備：包括原原材料檢驗和和標(biāo)準(zhǔn)擊實，機機械及勞動力力組織等。對對將施工的底底基層成型路路段進行清理理工作，放出出中線及寬度度邊線，劃分分方網(wǎng)格，沿沿邊線設(shè)置土土檔以避免超超寬，在邊線線土擋外300cm設(shè)立土土質(zhì)標(biāo)高臺，示示出松鋪厚度度做為攤料厚厚度控制依據(jù)據(jù)。拌合：廠拌設(shè)備及及布置位置應(yīng)應(yīng)在拌合前提提交監(jiān)理工程程師并取得批批準(zhǔn)后，方可可進行設(shè)備的的安裝、檢修修、調(diào)試，使使混合料的顆顆粒組成、含含水量達到規(guī)規(guī)定的要求。拌拌合均勻的混混合料中不得得含有大于22mm的粉煤煤灰和石灰團團粒。③運輸：采用用自卸汽車運運輸，在已完完成的鋪筑層層上通過時，速速度宜慢，以以減少不均勻勻碾壓或車轍轍，拌合廠離離攤鋪地點較較遠時，混合合料在運輸時時應(yīng)覆蓋，以以防水分蒸發(fā)發(fā)，卸料時應(yīng)應(yīng)注意卸料速速度，以防止止離析，運到到現(xiàn)場的混合合料應(yīng)及時攤攤鋪。攤鋪：攤鋪采用穩(wěn)穩(wěn)定土攤鋪機機攤鋪，攤鋪鋪厚度根據(jù)試試驗段獲得數(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行。碾壓：采用凸塊壓壓路機進行，碾碾壓時順線路路方向，橫向向輪跡重疊11／2，按照由兩兩邊向中間，由由慢到快的方方法進行，保保證在路面基基層均勻連續(xù)續(xù)碾壓至密實實，灌砂法檢檢測密實度，其其中基層邊緣緣和接縫處應(yīng)應(yīng)多壓1—2遍。整型：碾壓密實后后，用平地機機精平，可按按橫斷面方向向用白灰點示示出平整標(biāo)高高，依據(jù)“寧刮勿補”的原則進行行，應(yīng)／順線線路方向沿同同方向刮平，嚴嚴禁反復(fù)刮平平，以免造成成頂部混合料料發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。封面采采用YZl88B自行振動動光輪壓路機機進行，按由由慢到快，由由靜到振，由由輕到重的方方法完成封面面作業(yè)，及時時檢測標(biāo)高、橫橫(縱)坡，必要時時可再精干一一遍后復(fù)壓，使使上述各項指指標(biāo)滿足設(shè)計計與規(guī)范的要要求。養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)養(yǎng)生。穩(wěn)定土土在養(yǎng)生期間間應(yīng)保持一定定濕度，連續(xù)續(xù)養(yǎng)生不小于于7d，灑水次次數(shù)視氣溫而而定，以保證證二灰碎石表表面始終處于于潮濕狀態(tài)。交通管制：養(yǎng)生期期間，除灑水水車外，原則則上應(yīng)封閉交交通。若個別別施工車輛非非得通過，則則限速20kkm／h。并禁止急急剎車或急打打方向掉頭。8．路面面層施工工藝藝方法本工程路面結(jié)構(gòu)依依次為基層上上噴灑乳化瀝瀝青透油層((1．2kg／m2)，5cm粗粒式式瀝青碎石連連接層，4ccm中粒式瀝瀝青砼面層。乳乳化瀝青透油油層采用瀝青青灑布車噴灑灑，瀝青砼、瀝瀝青碎石機械械拌合，自卸卸汽車運輸，攤攤鋪機攤鋪，光光輪、膠輪壓壓路機碾壓。施工順序路面基層養(yǎng)護期結(jié)結(jié)束→乳化瀝青透透層施工→粗粒式瀝青青碎石試驗段段施工→粗粒式瀝青青碎石施工→→中粒式瀝青青砼試驗段施施工→中粒式瀝青青砼施工。工藝說明乳化瀝青透層、粘粘層施工①透層基層檢驗合格后，對對基層進行清清掃，若表面面過分干燥時時，在基層表表面少量灑水水，并待表面面稍干后用瀝瀝青灑布車噴噴灑乳化瀝青青。灑布時作作到薄厚均勻勻。人工撒鋪鋪石屑，鋪完完石屑后用壓壓路機靜壓11—2遍。施工中中做好結(jié)構(gòu)物物和路緣石的的防污保護。②粘層根據(jù)設(shè)計要求在瀝瀝青混合料面面層間灑布瀝瀝青粘層油，另另外新鋪瀝青青混合料與其其它構(gòu)造物的的接觸面，以以及路緣石側(cè)側(cè)面涂刷瀝青青粘層油，施施工過程中作作好路緣石結(jié)結(jié)構(gòu)物防污保保護。用瀝青青灑布車均勻勻噴灑，粘層層瀝青噴灑量量為0．4—0．6kg／m2。瀝青面層當(dāng)基層驗收及路緣緣石施工合格格，下封層檢檢驗合格后，方方可施工粗粒粒式瀝青碎石石連接層、中中粒式瀝青砼砼面層。①施工準(zhǔn)備基層表面干燥、整整潔、無任何何松散集料和和塵土、污染染物，并整理理好排水設(shè)施施。封層表面面完好無損，有有損壞部位及及時修補封層層。路緣石安安裝穩(wěn)固，與與瀝青混合料料接觸面己涂涂刷粘層瀝青青。拌和設(shè)備備、運料設(shè)備備、攤鋪機及及壓實設(shè)備已已上場并調(diào)試試好。標(biāo)高控控制設(shè)施已設(shè)設(shè)好或攤鋪機機控制攤鋪厚厚度已調(diào)好，并并經(jīng)復(fù)查無誤誤②拌和瀝青采用導(dǎo)熱油加加熱。AH—100石油瀝瀝青加熱溫度度為150～170℃，集料的加加熱溫度比瀝瀝青加熱溫度度高10～20℃，每鍋拌和和時間為300～50秒。瀝青青混合料拌和和均勻一致，無無花白、無粗粗細料分離和和結(jié)團成塊現(xiàn)現(xiàn)象，其出廠廠溫度為1440～160℃。瀝青混合合料拌好后，在在未運送前，先先貯存在有保保溫設(shè)施的貯貯料倉內(nèi)，貯貯存超過6小時或溫度度低于1300℃的瀝青混合合料不出廠。③運輸運輸車的車廂側(cè)板板內(nèi)壁和底板板面清掃干凈凈，不粘有有有機物質(zhì)，并并涂刷一薄層層油水(柴油：水二二1：3)混合液，且且每車備有保保溫蓋布。運運至攤鋪地點點的瀝青混合合料溫度不低低于120～150℃，但不超過過175℃，質(zhì)量不符符合要求的混混合料不得鋪鋪筑在路上。④攤鋪連接層用全半幅一一次標(biāo)高控制制法，用攤鋪鋪機勻速連續(xù)續(xù)攤鋪，攤鋪鋪速度4～5m／min。面層層采用厚度控控制法用瀝青青砼攤鋪機全全半幅分次攤攤鋪。在攤鋪鋪機裝上自動動找平基準(zhǔn)裝裝置后，給攤攤鋪機輸入鋪鋪設(shè)的厚度、仰仰角等參數(shù)，讓讓攤鋪機在全全自動狀態(tài)下下運行工作，行行駛速度4～6m／min。瀝青青砼的攤鋪溫溫度保持在1125℃～160℃之間，松鋪鋪厚度根據(jù)試試驗段確定。⑤碾壓攤鋪后檢測混合料料溫度適合后后，緊接著碾碾壓。壓實按按初壓、復(fù)壓壓、終壓三個個階段進行。壓壓路機從低邊邊向高邊直線線勻速行駛，先先慢后快，先先靜壓后振壓壓，由弱振到到強振，再從從強到弱，每每次應(yīng)重疊ll／2—1／3輪跡。工作作中杜絕剎車車、調(diào)頭、曲曲線行駛。碾碾壓溫度為：：初壓1100℃～130℃，速度2～3km／h；復(fù)壓1000℃～120℃，速度3～5km／h；終壓80℃～90℃，速度4～5km／h。對壓路機無無法壓實的局局部地段，采采用振動平板板夯夯實，壓壓路機不在碾碾壓成型并未未冷卻的路段段上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭或停車等等候。⑥接縫處理同日攤鋪相鄰兩攤攤鋪帶應(yīng)重疊疊2．5～5cm，先攤攤鋪帶縱縫一一側(cè)，應(yīng)設(shè)置置墊木預(yù)防發(fā)發(fā)生變形和污污染。不在同同日攤鋪的縱縱縫，在攤鋪鋪新料前對先先攤鋪帶之邊邊緣應(yīng)加細修修理，將松動動、裂紋、厚厚度不足或未未充分壓實的的部分清除掉掉，刨齊縫邊邊要垂直，線線形直順，并并噴灑一層粘粘層油，熱瀝瀝青方可攤鋪鋪新料?？v縫縫應(yīng)在攤鋪后后立即碾壓，碾碾壓時碾輪大大部分壓在已已碾壓路面上上，約10～15cm寬度度壓在新鋪的的瀝青混合料料上，然后逐逐漸移動越過過縱縫。上下下兩層縱縫不不應(yīng)重疊，一一般錯開300cm。橫縫縫宜長不宜短短，以減少橫橫縫，攤鋪碾碾壓時在端部部設(shè)墊木，次次日繼續(xù)施工工時端部橫縫縫，若須刨除除，工藝同縱縱縫措施。⑦開放交通瀝青混合料各層鋪鋪筑完成后，等等冷卻后即可可開放通車。⑧檢測施工中抽檢瀝青混混合料的瀝青青含量、集料料級配、流值值、穩(wěn)定度、空空隙率、飽和和度等技術(shù)指指標(biāo)，每天完完工后及時檢檢測路面標(biāo)高高、厚度、平平整度、密實實度、寬度、橫橫坡度等，并并達到規(guī)范設(shè)設(shè)計要求。9．人行道施工9.1灰土基層施工本合同段人行道設(shè)設(shè)計為10％灰土基基層，采用場場拌法施工分分段進行。施施工方案同底底基層灰土施施工。施工時先對填土頂頂面進行清理理、整修，用用自卸車將灰灰土運至現(xiàn)場場，推土機粗粗平穩(wěn)壓，凸凸塊壓路機碾碾壓密實，平平地機精平后后，光輪振動動壓路機封面面，灰土施工采取分段段推進的方法法，一次到位位，做到“寧高勿低，寧寧刮勿補”，及時灑水水養(yǎng)護一周并并封閉交通。9.2砼墊層施工砼拌制與運輸：砼砼采用強制式式砼拌合機拌拌制，拌制中中嚴格控制砼砼坍落度和拌拌制時間，運運輸采用1TT工程車運輸輸，砼運輸過過程中，盡量量減少顛簸，防防止離析。砼攤鋪、振搗及收收面：砼攤鋪鋪采用人工攤攤鋪，平板振振動器振搗，采采用人工整平平，收面可采采用木模收面面。養(yǎng)生：砼初凝后立立即采用塑料料薄膜覆蓋，灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期間，必必須確保砼始始終處于潮濕濕狀態(tài)，養(yǎng)生生期不小于77天。9.3地面彩磚施工人行道地面彩磚施施工之前應(yīng)進進行道邊路緣緣石的安裝施施工，路緣石石嚴格按設(shè)計計位置掛線施施工，以保證證順直美觀。嚴嚴格控制道牙牙的直順度、高高程，對于缺缺角及不合格格不美觀的道道牙嚴禁使用用，做到線型型美觀及舒適適。地面磚鋪砌前應(yīng)清清理基層，然然后進行砂漿漿拌合，砂漿漿拌合采用砂砂漿拌合機拌拌合，小翻斗斗車運輸，嚴嚴格控制砂漿漿水灰比。地磚鋪砌時應(yīng)用鐵鐵模配合刮尺尺將砂漿鋪平平，并稍高于于設(shè)計高程，然然后進行地磚磚擺放，用橡橡膠錘擊實。鋪砌時應(yīng)注意花紋紋、花形及盲盲道磚的擺放放，進行掛線線施工，三米米靠尺隨時檢檢查平整度。鋪砌后應(yīng)用濕砂灑灑面，霧狀灑灑水養(yǎng)護，此此期間封閉交交通。10．附屬工程施工10.1道牙、井井蓋、井篦安安裝路緣石及平石在基基層施工完成成一段后搭接接進行，將位位置及標(biāo)高控控制每20mm按設(shè)計位置置外放15ccm，紅漆點點示出于預(yù)設(shè)設(shè)木樁頂做為為施工控制的的依據(jù)，采用用內(nèi)外兩側(cè)掛掛線法進行作作業(yè)。用3mm直尺檢查，以以達到順直美美觀，標(biāo)高符符合要求為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，人工接接頭灌漿勾縫縫成型并灑水水養(yǎng)護。井蓋蓋及鐵篦子由由廠家供貨，組組織專人安裝裝。10.2防滲復(fù)合合土工膜施工工土工膜的鋪設(shè)緊貼貼坡面，從底底部向上延伸伸，施工時避避免土工膜日日曬及施工人人員踩踏：土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)先檢查基層層表面是否有有草根、樹根根等雜物或大大顆粒硬物，應(yīng)應(yīng)深挖清除干干凈并填塞土土夯實，在基基層平整（不不能有任何凹凹陷和凸出物物）、干凈、無無雜物，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗簽字后進進行。鋪設(shè)前應(yīng)對土工膜膜先行檢查，有有扯裂、蠕變變、老化的土土工膜不得使使用，有孔洞洞、破損的應(yīng)應(yīng)及時修補或或更換。鋪設(shè)應(yīng)平順，松緊緊適當(dāng)，不允允許伸拉過緊緊，應(yīng)呈波紋紋狀或留有褶褶皺，并和基基層密貼。11．雨季施工措施做到“超前預(yù)報、合理組組織、機動靈靈活、措施得得力”。以使施工工盡量少受雨雨水的影響。掌握天氣預(yù)報和氣氣候趨勢及動動態(tài)，以利安安排施工，做做好預(yù)防和準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。合理安排施工，道道路基層以下下施工避開雨雨季。機械設(shè)備和水泥等等材料的存放放應(yīng)選擇適宜宜場地，并做做好防雨工作作。對主要的的工程做好防防雨，運輸便便道做好排水水工作，保證證雨后暢通。道路填筑、底基層層及基層要做做到隨填、隨隨平、隨壓實實。每層填土土表面應(yīng)按設(shè)設(shè)計做成拱坡坡，隨時掌握握好天氣變化化情況，使雨雨前收工前將將鋪填的松土土碾壓密實。下雨、基層和面層層的下層潮濕濕時，均不得得攤鋪疬青混混合料。對未未經(jīng)壓實即遭遭雨淋的瀝青青混合料，要要全部清除，更更換新料?；娱_挖后要及時時施工墊層，不不能讓雨水浸浸泡，如正趕趕上下雨時，要要預(yù)留一定厚厚度，待雨后后再繼續(xù)施工工。要發(fā)揚突擊施工和和加班加點精精神，有雨前前要突擊完，好好天氣時要加加班加點，做做好晴雨天的的工作調(diào)節(jié)。備好防雨物品和施施工人員的雨雨衣和雨靴。施工用電嚴格管理理，并有防雨雨、防雷電設(shè)設(shè)施。八、工程施工重點點、難點1.降水方案由于本工程部分污污水管線鄰近近洋河，地下下卵石層與粗粗砂層與洋河河相連通，地地下水十分豐豐富，在管溝土土方施工和管管道安裝中勢勢必造成影響響，須進行人人工降水，通通過多方案比比較，基坑降降水井最終采采用CZ-22型沖擊鉆機機成孔方案。1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉地質(zhì)報告中各各層土的特性性及成孔與抽抽水中可能遇遇到的不良地地質(zhì)問題。（2）熟悉深基坑降水方方案中各項技技術(shù)問題，包包括降水井布布置和井管制制作，以及降降水過程中可可能發(fā)生的技技術(shù)故障。特特別要考慮與與本工程相距距較近的樓房房建筑沉降影影響，是否采采用回灌技術(shù)術(shù)來保證建筑筑物的安全使使用，要定期期進行沉降變變形觀測，一一旦發(fā)生過大大沉降，需立立即采用相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施。由于沖擊成孔效率率較低，為了了降低成本，深深基坑土方開開挖，先由機機械挖土接近近卵石層，平平整場地后，再再安排沖擊式式鉆機進場。1.2．管井成孔孔場地平整→井位放放線→開挖漿池、漿漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔孔位校正→沖擊造孔、泥泥漿循環(huán)、清清除廢漿、泥泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下濾水井管管和填充砂礫礫。沖孔機就位前應(yīng)先先在孔口設(shè)置置圓形8mmm鋼板護筒，它它的作用是保保護孔口、定定位導(dǎo)向，維維護泥漿面，防防止坍方。護護筒內(nèi)徑應(yīng)比比鉆頭直徑大大200mmm左右，深為為1.5m左右右，以保護孔孔口和防止塌塌孔。然后使使沖孔機就位位，沖擊鉆應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)護筒中中心要求偏差差不大于±20mm，開開始低錘（小小沖擊）密擊擊，錘高0.4～0.6m，并及及時進行黏土土泥漿護壁，泥泥漿密度為1.3～1.5之間，使孔孔壁擠壓密實實，直至孔深深達護筒下3～4m后，才加加快速度，加加大沖程，將將錘提高至1.5～2.0m以上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常連續(xù)續(xù)沖擊，在造造孔時要及時時將孔內(nèi)殘渣渣排出孔外，以以免孔內(nèi)殘渣渣太多，出現(xiàn)現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。沖孔時應(yīng)隨時測定定和控制泥漿漿密度，及時時雨加黏土，通通過上下沖擊擊，達到泥漿漿護壁的目的的，根據(jù)實際際情況，每沖沖擊1～2m應(yīng)排渣一一次，并定時時補漿，直至至設(shè)計深度。排排渣方法采用用泥漿循環(huán)法法，將輸漿管管插入孔底，泥泥漿在孔內(nèi)向向上流動，將將殘渣帶出孔孔外，該方法法造孔工效高高，護壁效果果好。若卵石石層該方法排排渣效果不理理想時，則可可采用抽渣洞洞法，用一個個下部帶活門門的鋼筒，將將其放到孔底底，做上下來來回運動時，提提升高度在22m左右，當(dāng)當(dāng)抽筒向下活活動時，活門門打開，殘渣渣進入筒內(nèi)；；向上運動時時，活門關(guān)閉閉，可將孔內(nèi)內(nèi)殘渣抽出孔孔外。排渣時時，必須及時時向孔內(nèi)補充充泥漿，以防防虧漿造成孔孔內(nèi)坍塌。在鉆進過程中每11-2m要檢查查一次成孔的的垂直度情況況。如發(fā)現(xiàn)偏偏斜應(yīng)立即停停止鉆進，采采取措施進行行糾偏。對于于變層處和易易于發(fā)生偏斜斜的部位，應(yīng)應(yīng)采用低錘輕輕擊、間斷沖沖擊的辦法穿穿過，以保持持孔形良好。成孔后，應(yīng)用測繩繩下掛0.55kg重鐵砣砣測量檢查孔孔深，核對無無誤后，進行行清孔，可使使用底部帶活活門的鋼抽渣渣筒，反復(fù)掏掏渣，將孔底底沉渣清除干干凈。清孔后應(yīng)立即將濾濾水井管放孔孔內(nèi)，其四周周填入砂礫，以以防止坍孔。采用JQB-2-100潛水泵，流流量32.55m3/h，揚程為12~21mm，電機功率2.2kw。每口井一一臺潛水泵，并并帶吸水膠管管，配上一個個控制井水們們的自動開關(guān)關(guān)，在井口安安裝75mmm閥門以便調(diào)調(diào)節(jié)流量的大大小，閥門用用夾板固定?，F(xiàn)現(xiàn)場配備2臺潛水泵作作后備之用。1.3．降水管井做好后，在開開挖基槽前，應(yīng)應(yīng)抽水3～7d，使水位下下降3～5m，以后邊邊開挖邊降水水，井中水位位開始逐步下下降，形成降降水漏斗，以以便于人工平平槽與管道安安裝施工。溝槽開挖完畢和管管道全部完成成后，仍須繼繼續(xù)抽水，直直至土方回填填降水過程中，涌水水量將逐步減減少，但每口口井的涌水量量不同，因此此每口井的抽抽水要根據(jù)實實際情況而定定，在基槽中中部設(shè)置觀測測井，做好抽抽水記錄。每每隔1h抽水一次，涌涌水量大者抽抽20min左右，小者者抽3～5min，正常出水水規(guī)律是“先大后小，先先混后清”，否則降水水屬于不正常常，應(yīng)檢查修修改降水方案案具體技術(shù)措措施。采用管井降水，由由于地下水流流向分布比較較復(fù)雜，滲透透系數(shù)也不一一致，而且降降水井點的有有效范圍也不不一致，個別別區(qū)域會有地地下水涌出現(xiàn)現(xiàn)象，雨天地地面水也會流流入坑內(nèi)，因因此基坑內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)集水井處處設(shè)置水泵將將水排入市政政地下水道或或河溝。排水水溝斷面為5500mm**500m（磚磚砌），需經(jīng)經(jīng)常檢查與疏疏通，保證排排水流暢。井點降水運行開始始后要求連續(xù)續(xù)工作，不然然地下水位將將立即上升，因因此應(yīng)準(zhǔn)備雙雙電源，以便便一路電源停停電后，立刻刻接通另一電電源。1.4安全技術(shù)措措施降水設(shè)備機械要專專人看管維護護，動力配線線、保險閘刀刀等設(shè)置應(yīng)符符合施工用電電規(guī)定要求。水泵安裝時要先準(zhǔn)準(zhǔn)備好所用工工具與安全器器具，事先做做好專項布置置，工作時應(yīng)應(yīng)做好維護與與有關(guān)記錄。集水井要用木板或或竹笆等覆蓋蓋。在抽水過程中，若若發(fā)生井管錯錯動與歪斜要要停機處理。各種電機要做防雨雨保護，室外外電纜接頭要要做好絕緣處處理。2.頂管方案2.1機頭選型本工程由于一次頂頂進距離較長長，為確保工工程質(zhì)量萬無無一失，確保保絕對工程安安全，我公司司根據(jù)以住施施工經(jīng)驗，決決定采用日本本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEEMOLE型TCZ6000具有破碎功功能的泥水平平衡頂管掘進進機。本掘進機的優(yōu)點是是：A、頂管機、主千斤斤頂、泥水循循環(huán)系統(tǒng)和泥泥水分離裝置置（DESANNDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機的的條幅刀盤，能能破碎小于外外徑30%，一軸強度196Mppa（2000kg/cmm2）的礫石。C、該機能適用各種種土壤條件，如如粘質(zhì)土、砂砂土、砂礫混混合卵石土和和軟巖上。D、使用安裝在軌道道上的主頂油油缸。一次頂頂進長度超過過100m。E、該機由一人在地地面遙控操縱縱即可。F、可在控制臺上進進行電視監(jiān)測測及方向控制制，精度高。帶帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向向控制系統(tǒng)，有有經(jīng)驗的操作作人員可以將將方向誤差控控制在10mmm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不不間斷便可單單獨頂進一節(jié)節(jié)管子。H、泥水分離裝置DDESANDDMAN是一種密封封性好，操作作靈活的分離離系統(tǒng)，且能能節(jié)省安裝空空間。此機型在現(xiàn)今使用用較廣，我們們有著成功施施工經(jīng)驗、技技術(shù)成熟、可可靠，對土層層擾動少的特特點。偏心破破碎泥水平衡衡頂管掘進機機是根據(jù)含水水量較高的沙沙礫土而專門門設(shè)計的。因因此特別適應(yīng)應(yīng)本工地基頂頂管的施工。2.2井內(nèi)布置及及管內(nèi)布置現(xiàn)場布置采用8tt汽吊，設(shè)備備進場時，采采用16t汽車吊車。管道頂進時，起吊吊設(shè)備采用跨跨距為14mm的龍門行車車（起重能力力為30t），行車導(dǎo)導(dǎo)軌與頂管中中心線應(yīng)平行行鋪設(shè)，并與與管中心左右右對稱。井內(nèi)布置，工作井井井內(nèi)布置主主要是后靠背背、導(dǎo)軌、主主頂油缸、油油泵動力站、鋼鋼制扶梯等。2.3出土方案，泥泥水平衡式頂頂管的出土采采用全自動的的泥水輸送方方式，被挖掘掘的土通過在在機艙內(nèi)的攪攪拌和泥水形形成泥漿，然然后由泥漿泵泵抽出，高速速排土。在沉井上部部砌2只沉淀池。沉沉淀的余土外外運需按文明明施工要求和和渣土處理辦辦法，運到永永久堆土點。2.4出洞方案，為為防止出洞口口及頂進過程程中泥水壓力力過大涌入工工作井內(nèi)，在在洞口內(nèi)預(yù)先先安裝一個單單法蘭穿墻鋼鋼套管，用于于安裝橡膠止止水圈及止水水封板。由于于頂進距離長長，造成管材材表面及F型鋼套環(huán)、砂砂等對橡膠止止水圈不可避避免的磨損，需需經(jīng)常更換橡橡膠止水圈。因因此，我們在在洞口里側(cè)增增加一道橡膠膠止水圈，當(dāng)當(dāng)需更換外部部橡膠止水法法蘭時，洞口口內(nèi)部的橡膠膠止水圈可防防止地下水進進入井內(nèi)。2.5測量以及設(shè)設(shè)備安裝、測測量的方法：：通視條件下的測量量，使用交匯匯法引工作井井及接收井預(yù)預(yù)留洞口中心心至各自的井井壁。置經(jīng)緯緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長長線，并在工工作井后部定定出一點C。保證C、A、B在一條軸線線上，置經(jīng)緯緯儀在C點上，后視A點，在工作作井井壁上定定出一點A，，置激光光經(jīng)緯儀基座座于井下D點，并抄平平固定激光經(jīng)經(jīng)緯儀架，置置經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激光光經(jīng)緯儀器架架上定出D點，D點同A，，A，B點在豎直方方向上成一直直線，安裝激激光經(jīng)緯儀于于儀器架上，對對中D點，后視A，點，依設(shè)設(shè)計軸線打好好角度，既可可定出軸線。不通視條件下的測測量，引出A、B兩點后可根根據(jù)導(dǎo)線法以以及平移法定定出C、D、A，，其余步步驟同通視條條件下測量定定位。2.6后靠背導(dǎo)軌軌及后頂?shù)陌舶惭b軸線確定后先安放放后靠背，后后靠背后部距距離井壁100~2000mm，調(diào)調(diào)整后靠背前前后以及左右右方向，應(yīng)盡盡量保證后靠靠背的中心于于軸線相重合合，調(diào)整方法法見圖：在軸軸線定好后既既可安裝導(dǎo)軌軌以及后頂，先先根據(jù)導(dǎo)軌本本身的尺寸計計算出導(dǎo)軌頂頂面至軸線的的高差h，至水平儀儀于井下，在在井四周作出出4~6個臨水點，保保證軸線標(biāo)高高-臨水點高程=h，安放導(dǎo)軌軌時可用線繩繩在相對的兩兩個臨水點拉拉出一條直線線，使導(dǎo)軌頂頂輕觸于線繩繩既可，然后后根據(jù)軸線調(diào)調(diào)整導(dǎo)軌軸線線在豎直方向向上于已知軸軸線的豎直投投影線重合，導(dǎo)導(dǎo)軌軸線方向向調(diào)整好后再再精調(diào)導(dǎo)軌的的高程，最后后支撐導(dǎo)軌至至井壁上。引軸線至井底前后后兩側(cè)A、B兩點，分中中后靠背，在在后靠背上作作一分中點C，開始放置置后靠背時盡盡量使C點在AB的延長線上上，此值可肉肉眼鑒定，誤誤差不應(yīng)大于于10cm，在在后靠背邊緣緣定出任意等等高兩點D、D，，測量AD和AD，的距離，只只需保證AD的距離約等等于AD，的距離既既可，誤差不不應(yīng)大于3ccm，導(dǎo)軌左左右方向確定定后既固定下下面兩側(cè)各一一點，后使用用線墜調(diào)整前前后方向既可可，最后根據(jù)據(jù)實際情況填填塞C15-CC30的混凝土至至井壁到后靠靠背的間隙，后后方頂?shù)陌惭b裝在后靠背的的安裝完畢后后進行，抄平平后頂后只要要保證所以千千斤頂后平面面貼實后靠背背既可固定。。導(dǎo)導(dǎo)軌安裝完畢畢后需在預(yù)留留洞口內(nèi)安裝裝副導(dǎo)軌，副副導(dǎo)軌的軸線線以及高程均均要與主導(dǎo)軌軌保持一至，此此副導(dǎo)軌用于于防止機頭進進洞后低頭。增增高裝置可根根據(jù)機頭重量量以及增高量量選擇枕木，鋼鋼支架或砼墊墊層。洞口止水裝置的安安裝，應(yīng)保證證除止水圈外外最小直徑大大于進洞物最最大直徑的88cm，防止止受到進洞物物的剪切而失失去止水效果果，位置確定定后可用水泥泥砂漿封堵與與井壁形成的的間隙，防止止從間隙處漏漏水、漏漿。AA頂進方向頂進方向DBCD’DBCD’2.7泥水系統(tǒng)的的安裝泥漿池盡量靠近工工作井邊，可可以減少排泥泥管路過長而而且產(chǎn)生的管管路摩阻力，沉沉石箱的配置置可沉淀塊狀狀物，防止塊塊狀物直接進進入排泥泵引引起排泥泵堵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使使用螺桿泵以以減少脈動現(xiàn)現(xiàn)象，漿液應(yīng)應(yīng)保證攪拌均均勻，系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)配置減壓系系統(tǒng)，在泵出出品處1米外以及機頭頭注漿處各安安裝一只隔膜膜式壓力表。電路系統(tǒng)及后方頂頂液壓系統(tǒng)安安裝流程（略略）2.8頂進開始調(diào)調(diào)試階段以及及土體取樣：：頂管下井前應(yīng)作一一次安裝調(diào)試試，油管安裝裝先應(yīng)清洗，防防止灰塵等污污物進入油管管，電路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)保持干燥燥，機頭運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分分動作正常，液液壓系統(tǒng)無泄泄漏。機頭下井后刀盤應(yīng)應(yīng)離開封門11米左右，放置置平穩(wěn)后重測測導(dǎo)軌標(biāo)高，高高程誤差不超超過5mm，既可可開始鑿除磚磚封門，磚封封門應(yīng)盡量鑿鑿除干凈，不不要遺留塊狀狀物，同時可可進行土體取取樣工作，使使用Ф100，L=500mmm的兩根鋼鋼管在洞口上上下部各取長長400mmm的土樣，取取樣工作完成成后隨既頂機機頭，使機頭頭刀盤貼住前前方土體。TCZ機頭屬于刀刀盤不可伸縮縮型，土壓力力表所顯示的的土壓力為泥泥倉土壓，顯顯示的土壓力力與實際頂進進的土壓力存存在一個壓力力差ΔP，此值一般般取15-300T，由于進泥泥口是衡定的的，TCZ機頭的土壓壓控制主要通通過頂速來調(diào)調(diào)節(jié)，每次初初頂時先調(diào)節(jié)節(jié)好送水壓力力，然后打開開機內(nèi)止水閥閥，轉(zhuǎn)動刀盤盤，關(guān)閉機內(nèi)內(nèi)旁道，待流流量達到額定定值的80%時既可開始始頂進，送水水壓力可通過過機內(nèi)壓力調(diào)調(diào)節(jié)既可完成成。頂進過程中的方向向控制由于TCZ機頭本身所所具有的方向向誘導(dǎo)裝置，糾糾偏操作就變變的簡單易行行了，操作員員只要通過糾糾偏動作，始始終保證激光光點在二號光光耙的中心既既可。測量與方向控制要要點有嚴格的放樣復(fù)核核制度，并做做好原始記錄錄。頂進前必必須遵守嚴格格的放樣復(fù)測測制度，堅持持三級復(fù)測：：施工組測量量員→項目管理部→監(jiān)理工程師師，確保測量量萬無一失。布設(shè)在工作井后方方的儀座必須須避免頂進時時移位和變形形，必須定時時復(fù)測并及時時調(diào)整。頂進糾偏必須勤測測量、多微調(diào)調(diào)，糾偏角度度應(yīng)保持在110’～20’不得大于0.5°。并設(shè)置偏偏差警戒線。初初始推進階段段，方向主要要是主頂油缸缸控制，因此此，一方面要要減慢主頂推推進速度，另另一方面要不不斷調(diào)整油缸缸編組和機頭頭糾偏。開始頂進前必須制制定坡度計劃劃，對每一米米、每節(jié)管的的位置、標(biāo)高高需事先計算算，確保頂進進時正確，以以最終符合設(shè)設(shè)計坡度要求求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為原則。2.9頂管動力、照明配配套頂管動力配套序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw／hh)1刀盤電機1222螺旋輸送泵電機15.53糾偏油泵電機144排水泵2155電焊機130(注：以上所列設(shè)備備，并不都是是同時啟動。)動力電線設(shè)置：管管內(nèi)設(shè)置—二路電纜，按按其配套動力力負載功率，選選擇電纜規(guī)格格，供電采用用TN—S方式，三相相五線制移動動電線裝接。3.管接口質(zhì)量控控制3.l本工程所用用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能能好，接頭穩(wěn)穩(wěn)定性高，接接口處止水密密封性能好。3.2長距離頂頂管施工中，頂頂力控制的關(guān)關(guān)鍵是最大限限度地降低頂頂進阻力，而而降低頂進阻阻力最有效的的方法是進行行注漿。注漿漿使管周外壁壁形成泥漿潤潤滑套，從而而降低了頂進進時的摩阻力力，我們在注注漿時做到以以下幾點:選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥泥漿材料，對對膨潤土取樣樣測試。主要要指標(biāo)為造漿漿率、失水量量和動塑比。在管子上預(yù)埋壓漿漿孔，壓漿孔孔的設(shè)置要有有利于漿套的的形成。膨潤土的貯藏及漿漿液配制、攪攪拌、膨脹時時間，聽取供供應(yīng)商的建議議但都必須按按照規(guī)范進行行，使用前必必須先進行試試驗。壓漿方式要以同步步注漿為主，補補漿為輔。在在頂進過程中中，要經(jīng)常檢檢查各推進段段的槳液形成成情況。注漿設(shè)備和管路要要可靠，具有有足夠的耐壓壓和良好的密密封性能。在在注漿孔中設(shè)設(shè)置一個單向向閥，使?jié){液液管外的土不不能倒灌而堵堵塞注漿孔，從從而影響這漿漿效果。注漿工藝由專人負負責(zé)，質(zhì)量員員定期檢查。注漿泵選擇脈動小小的螺桿泵，流流量與頂進速速度相應(yīng)配。由于頂管線路長，為為使全程注漿漿壓力不致相相差過大，在在中間還將每每隔400增設(shè)壓漿泵泵以增大壓力力。4.應(yīng)急措施在頂管施工時如遇遇到意外情況況，如土質(zhì)突突然變化、發(fā)發(fā)生涌水現(xiàn)象象、遇到障礙礙物等，必須須采取有效的的措施來處理理。4.1地質(zhì)發(fā)生很很大的變化，突突然間變硬或或變軟。這可可以通過刀盤盤的轉(zhuǎn)矩來判判斷，如果突突然變硬了，則則向土倉內(nèi)加加入水或泥漿漿，掘進機上上設(shè)有加泥孔孔，其目的就就是用來加泥泥的。如果太太軟，可把第第一至第三節(jié)節(jié)管子及工具具頭都聯(lián)成了了一個整體，以以增加它們的的剛性，從而而可避免機頭頭突然沉陷。4.2在頂管施工工過程中，如如果出現(xiàn)異常常的偏差或糾糾偏失效，必必須在允許偏偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)內(nèi)就停下來，分分析原因，找找出對策再繼繼續(xù)頂進，切切不可盲目行行動。操作人人員必須嚴格格遵守這樣一一條規(guī)定：無無論何種情況況，超過允許許偏差一律停停下來，并且且如實匯報情情況，以便分分析原因，找找準(zhǔn)對策。4.3選用優(yōu)良管管材并處理好好管子接口頂頂管施工是十十分重要的。要要按有關(guān)規(guī)范范對管材作現(xiàn)現(xiàn)場檢查驗收收，如發(fā)現(xiàn)不不合格品堅決決予以退回。4.4管材運送、起起吊均應(yīng)有專專用夾具，擱擱置時應(yīng)用方方木墊高，防防止“F”型管接口的的套環(huán)受壓變變形。4.5接管前再次次檢查管子接接頭的承插口口尺寸，橡膠膠圈和襯墊板板的外觀和質(zhì)質(zhì)地。確認合合格后可在接接口處均勻涂涂抹薄層硅油油等對橡膠無無侵蝕性的潤潤滑材料以減減少摩阻力。承承插接管時要要保證與上節(jié)節(jié)管的鋼套環(huán)環(huán)同軸度，并并且加力要均均勻，應(yīng)保證證橡膠圈不移移位，不反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不露出管管外。頂管結(jié)結(jié)束后要按設(shè)設(shè)計要求在管管內(nèi)間隙處填填充彈性密封封膏，并與管管口抹成—個光滑的漸漸變面。密封封圈的膠結(jié)應(yīng)應(yīng)在使用前兩兩天完成并檢檢查其牢固性性。4.6管材供應(yīng)在頂進過程中，管管材的供應(yīng)是是非常重要的的，如果供應(yīng)應(yīng)不及時造成成頂進停止，后后果是非常嚴嚴重的，由于于機頭重量一一般較大，長長時間的滯留留會造成機頭頭沉降，使軸軸線發(fā)生偏差差；或已頂好好的管子和周周圍土體固結(jié)結(jié)，使得摩阻阻力增大。因因此，在開始始頂進前，需需指定詳細周周全的供應(yīng)計計劃，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)備有足夠余余量。九、工程質(zhì)量、質(zhì)量保保證體系及措措施1．工程質(zhì)量目標(biāo)工程各分項檢查合合格率100%，創(chuàng)合格工程。2．質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人施工員專職質(zhì)檢員材料員施工員專職質(zhì)檢員材料員3．質(zhì)量保證措施為了保證工程的施施工質(zhì)量，本本工程建立由由項目經(jīng)理負負責(zé)的項目質(zhì)質(zhì)量管理體系系，從組織上上落實職責(zé)，按按我單位ISO90001貫標(biāo)認證的的程序文件約約束和指導(dǎo)各各自的工作。項目經(jīng)理的職責(zé)；；a.對所承擔(dān)的的工程質(zhì)量負負全面責(zé)任，建建立施工項目目管理體系，明明確項目部質(zhì)質(zhì)量職能分工工。b.合理調(diào)配資資源，協(xié)調(diào)解解決施工生產(chǎn)產(chǎn)中的問題，組組織工程質(zhì)量量的定期檢查查、整改及分分部工程質(zhì)量量評定。c.組織實施公公司質(zhì)量體系系文件，解決決施工安裝質(zhì)質(zhì)量體系運行行中出現(xiàn)的問問題，對工程程安裝質(zhì)量體體系的運行質(zhì)質(zhì)量負責(zé)。技術(shù)負責(zé)人的職責(zé)責(zé)：a.組織公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件的學(xué)習(xí)，負負責(zé)主持編制制、審定項目目施工組織設(shè)設(shè)計，質(zhì)量計計劃及作業(yè)指指導(dǎo)書等。b.監(jiān)督施工現(xiàn)現(xiàn)場各級人員員履行質(zhì)量職職能，向項目目經(jīng)理報告工工作。c.協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理對工程質(zhì)質(zhì)量進行控制制、管理與監(jiān)監(jiān)督，主持對對工程質(zhì)量的的定期檢查及及工程質(zhì)量驗驗評。d.指導(dǎo)、檢查現(xiàn)場工工藝執(zhí)行人員員的質(zhì)量管理理工作，嚴格格實施施工工工藝文件。e.負責(zé)本工程范圍內(nèi)內(nèi)質(zhì)量控制，按按規(guī)定的控制制環(huán)節(jié)進行質(zhì)質(zhì)量控制，并并在相應(yīng)記錄錄中簽字確認認。施工員職責(zé)：組織職工按照設(shè)計計意圖和施工工驗收規(guī)范施施工；負責(zé)施工進度、質(zhì)質(zhì)量、安全工工作；編制工程的材料進進場計劃和機機具計劃；負責(zé)貫徹設(shè)計意圖圖和施工技術(shù)術(shù)文件執(zhí)行的的監(jiān)督、檢查查；主持編制施工方案案和安全、技技術(shù)交底記錄錄；收集、整理施工記記錄和檢驗記記錄。材料員職責(zé)：a.參與編制和和修訂與工程程有關(guān)的材料料進場計劃和和材料保管計計劃。b.檢查、監(jiān)督督進場的材料料符合規(guī)定的的質(zhì)量要求。c.檢查、指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場材料員員的業(yè)務(wù)工作作，負責(zé)本專專業(yè)范圍內(nèi)的的質(zhì)量控制。質(zhì)檢員職責(zé)a.指導(dǎo)、檢查查、監(jiān)督施工工人員的管理理、操作，嚴嚴格執(zhí)行操作作工藝。b.按規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量控制程序序，控制環(huán)節(jié)節(jié)（控制點）進進行焊接過程程控制，負責(zé)責(zé)本專業(yè)范圍圍內(nèi)質(zhì)量控制制，并在相應(yīng)應(yīng)的記錄中簽簽字確認。c.協(xié)助解決施施工作業(yè)中的的技術(shù)疑難問問題，與其它它相關(guān)專業(yè)搞搞好工作協(xié)調(diào)調(diào)關(guān)系。d.嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程程、規(guī)范，組組織施工質(zhì)量量的檢查、指指導(dǎo)、監(jiān)督工工作。e.按規(guī)定的質(zhì)量控制制環(huán)節(jié)（控制制點）進行控控制，對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的工程質(zhì)量量問題及時向向技術(shù)負責(zé)人人反映，并通通知有關(guān)專業(yè)業(yè)人員作出處處理，必要時時可直接下達達停工令。f.確保材料檢檢驗、分項工工程檢驗和最最終檢驗正確確，數(shù)據(jù)可靠靠并可追溯。g.對不合格品品的控制負責(zé)責(zé)，有權(quán)制止止不合格項向向下道工序流流轉(zhuǎn)。4．質(zhì)量控制措施強化質(zhì)量法制教育育，增強全員員質(zhì)量法制觀觀念。嚴格履履行《建設(shè)工工程質(zhì)量管理理條例》賦予予施工單位的的質(zhì)量責(zé)任和和義務(wù)。工程所用材料及半半成品、成品品，要依據(jù)設(shè)設(shè)計和有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行行質(zhì)量檢查和和驗收。進場場材料要有產(chǎn)產(chǎn)品的出廠和和合格證明，原原始材質(zhì)單。不不合格材料不不得進入施工工現(xiàn)場。分項工程的質(zhì)量評評定是單位工工程質(zhì)量評定定的基礎(chǔ)，當(dāng)當(dāng)一個分項工工程完成后，必必須立即按照照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進進行質(zhì)量檢驗驗評定。合格格后方可允許許進行下一道道工序施工。建立嚴格的質(zhì)量管管理制度，加加強圖紙會審審和技術(shù)核算算工作。設(shè)專專人管理圖紙紙和技術(shù)資料料。按照工程程技術(shù)資料管管理規(guī)定序列列組排填寫工工程檔案各項項資料。按照質(zhì)量控制體系系程序嚴格運運行。不合格格的分項工程程必須返工重重做。十．安全保證體系及措措施1．施工安全管理目標(biāo)標(biāo)嚴格執(zhí)行各項安全全管理制度及及措施，以確確保安全施工工，杜絕人身身傷亡及各類類安全事故的的發(fā)生。2．安全管理及保證措措施建立以項目經(jīng)理為為首的有專職職安全員及施施工員、施工工隊長等人員員參加的安全全領(lǐng)導(dǎo)小組，負負責(zé)施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)及及文明施工的的管理，并做做好監(jiān)督和協(xié)協(xié)調(diào)工作。認認真貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組應(yīng)定期期組織現(xiàn)場安安全、文明生生產(chǎn)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患問題及時整整改，確保工工程安全有序序的進行。3．安全管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人專職安全員專職安全員4．安全生產(chǎn)管理施工前應(yīng)對所有參參加施工的人人員進行崗前前安全教育培培訓(xùn)，未經(jīng)培培訓(xùn)不得上崗崗，特殊工種種操作一律由由持證人員操操作。外協(xié)人員（壯工）的的安全管理也也應(yīng)納入項目目管理體系，未未經(jīng)崗前安全全培訓(xùn)的人員員不準(zhǔn)上崗。由安全員建立安全全臺帳，準(zhǔn)確確記錄每天的的施工安全狀狀況，定時開開展各種形式式的安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳活動5．人身安全措施加強安全教育，嚴嚴格執(zhí)行安全全生產(chǎn)的各項項規(guī)章制度，遵遵守各項安全全操作規(guī)程，現(xiàn)現(xiàn)場的專職安安全監(jiān)督員要要同各作業(yè)班班組安全負責(zé)責(zé)人，把日常常安全管理監(jiān)監(jiān)督和定期檢檢查結(jié)合起來來，針對現(xiàn)場場出現(xiàn)的各種種情況，及時時組織職工學(xué)學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)產(chǎn)知識和各項項管理制度。確確保人員施工工安全。凡進入施工現(xiàn)場人人員必須佩帶帶安全帽，服服從現(xiàn)場安全全管理人員的的指揮，正確確使用各類施施工安全防護護用品。根據(jù)工程情況參加加短期工程團團體意外傷害害保險和短期期工程團體醫(yī)醫(yī)療保險。確確保職工的安安全和切身利利益。現(xiàn)場施工安全及防防護措施6．安全生產(chǎn)措施基礎(chǔ)開槽應(yīng)按規(guī)定定放坡，周圍圍應(yīng)加支護，夜夜間應(yīng)設(shè)紅燈燈示警。施工用腳手架采用用鋼管，專用用卡扣連接。腳腳手架搭設(shè)應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求求編制搭設(shè)方方案，搭設(shè)完完成后由項目目部組織安全全體系人員進進行驗收，并并做好記錄。對施工現(xiàn)場各類臨臨邊要設(shè)護欄欄，交叉作業(yè)業(yè)場所要掛警警示牌。施工現(xiàn)場機械作業(yè)業(yè)人員應(yīng)持證證上崗，其他他人員不得隨隨意亂動機械械設(shè)備?，F(xiàn)場材料碼放要穩(wěn)穩(wěn)固，高度一一般不超過11.5米，腳手架上上放磚的高度度不準(zhǔn)超過3層側(cè)磚。木工機械、鋼筋加加工機械、卷卷揚機、攪拌拌機、切管機機、電焊機等等各類防護裝裝置齊全、靈靈敏、可靠，并并且班前進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題必須停停止使用。施工現(xiàn)場臨時用電電必須符合《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》要要求，線路架架設(shè)必須整齊齊、規(guī)范，架架空線采用絕絕緣導(dǎo)線，高高度應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)場施工機具具、車輛及人人員操作所必必要的安全距距離。配電系統(tǒng)采用“三三相五線”制供電系統(tǒng)統(tǒng)，實