某辦公樓擴(kuò)建施工質(zhì)量通病防治措施

****集團(tuán)工程****辦公樓擴(kuò)建工程施工生產(chǎn)過程中的預(yù)防措施編制：審批：日期：二OO二年七月八日****集團(tuán)工程****公樓擴(kuò)建工程施工生產(chǎn)過程中的預(yù)防措施（一）屋面、墻面、樓地面工程滲漏及治理措施…6頁(yè)屋面工程滲漏…………………6頁(yè)外墻面滲漏………………….9頁(yè)樓地面滲漏……10頁(yè)（二）基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病及治理措施……….11頁(yè)（三）門窗工程質(zhì)量通病及治理措施……………….13頁(yè)（四）墻面空鼓、開裂質(zhì)量通病及治理措施……….14頁(yè)（五）水泥面層地面工程質(zhì)量通病及治理措施…….15頁(yè)（六）內(nèi)、外墻裝飾工程質(zhì)量通病及治理措施…….16頁(yè)（七）室內(nèi)采暖工程質(zhì)量通病及治理措施………….25頁(yè)干管坡度不適當(dāng)………………25頁(yè)采暖干管的支托架無效、位置不當(dāng)…………26頁(yè)散熱器安裝不規(guī)整、滲漏……26頁(yè)套管安裝不規(guī)范………………27頁(yè)套管及設(shè)備刷柒不符合要求…28頁(yè)（八）電氣安裝工程質(zhì)量通病及治理措施………….29頁(yè)配電箱及箱內(nèi)設(shè)置安裝………29頁(yè)住宅(辦公)樓等漏電保護(hù)器安裝………….29頁(yè)導(dǎo)線連接………30頁(yè)裝飾工程中電氣安裝…………31頁(yè)避雷網(wǎng)及接地裝置的安裝……31頁(yè)****集團(tuán)工程****公樓擴(kuò)建工程施工生產(chǎn)過程的預(yù)防措施工程概況****集團(tuán)工程****公樓擴(kuò)建工程建筑面積為710m2，主體三層，總高度10.8m?；A(chǔ)工程西跨為滿堂基礎(chǔ)，東跨為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土采用C25混凝土。主體為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架墻結(jié)構(gòu)，框架填充墻為陶?？招钠鰤K。裝飾工程：內(nèi)裝墻面為防瓷涂料，走廊頂棚為輕鋼龍骨鋁合金板吊頂。質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)我項(xiàng)目組多年施工經(jīng)驗(yàn)及類似工程質(zhì)量管理情況，確定本工程質(zhì)量控制重點(diǎn)為：基礎(chǔ)分部：混凝土蜂窩、麻面、露筋。主體分部：1、混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞，梁柱接槎夾渣。2、砌筑砂漿不飽滿。裝飾分部：外墻滲漏實(shí)施目標(biāo)基礎(chǔ)、主體、裝飾分部達(dá)到優(yōu)良。外墻無滲漏，屋面、管線無滲漏。實(shí)施計(jì)劃運(yùn)行計(jì)劃表序號(hào)分部名稱質(zhì)量隱患防治實(shí)施日期負(fù)責(zé)人1基礎(chǔ)砼蜂窩、麻面、露露筋2002年6月229日-7月1日2主體砼蜂窩、麻面、露露筋、孔洞，梁梁柱接槎夾渣渣2002年7月11日-8月30日3主體砌筑砂漿不符合要要求2002年8月11日-9月5日4裝飾外墻滲漏、內(nèi)外墻墻裝飾通病2002年9月88日-9月30日5樓地面衛(wèi)生間滲漏樓地面滲漏2002年9月220日-10月10日6屋面屋面滲水2002年9月66日-9月12日7門窗安裝不符合要求2002年9月112日-9月20日8電氣分部配電箱及箱內(nèi)設(shè)置置安裝、導(dǎo)線線連接、避雷雷網(wǎng)及接地裝裝置的安裝2002年9月220日-9月30日9水暖分部給水管線滲漏2002年9月220日-9月30日預(yù)防措施（一）屋面、墻面、樓地面工程滲漏及治理措施屋面工程滲漏造成的原因：(1)保溫層厚度不夠，找平層水泥砂漿配比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度不足，找平層壓光不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，面層酥松、起砂、起皮等。(2)找平層不做界格，不留通氣道，通氣口。(3)屋面坡度小，特別是女兒墻根部、天溝和泄水口處。(4)突出屋面的煙囪、管道、上人孔、變形縫、高低跨處、女兒墻根部弧度不好，泛水高度不夠，防水卷材封口不好。(5)部分女兒墻，高低跨處仍采用留挑檐泛水老做法。(6)綠豆砂保護(hù)層粘結(jié)不牢，不均勻，粘結(jié)量少。(7)屋面防水層厚度不夠。治理措施及細(xì)部做法：所用原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，保溫層最薄處(女兒墻部位，泄水口部位)不能少于100mm。積極推廣預(yù)制水泥珍珠巖塊，逐步淘汰現(xiàn)場(chǎng)攪拌珍珠巖的做法。找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量，水泥與砂的比例不能大于1：3，找平層要適時(shí)壓實(shí)，壓光，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保濕措施。抹找平層時(shí)要留置分格縫，縫寬宜為20mm,分格縫兼做排汽道時(shí)宜為30～40mm,排汽管間距為6m，縱橫設(shè)置，相互聯(lián)通，并與大氣連通的排汽管相通，排汽管設(shè)在排汽道縱橫交叉處，排氣管應(yīng)用Dg75mm的金屬管制，上部要有防水帽，鋪貼防水層時(shí)，排汽道應(yīng)做附加層。(4)抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度，坡度應(yīng)不少于2%，泄水處要明顯低于大面。(5)突出屋面的上人孔，煙囪，管道、變形縫、高低跨、女兒墻根部必須做好凹面弧，不得出現(xiàn)直角。泛水高度不得小于250mm,防水材料要埋入凹槽內(nèi)固定密封，墻體為混凝土?xí)r，收頭可用金屬壓條釘壓牢固(根據(jù)規(guī)范規(guī)定泛水今后不宜采用外挑60mm的老做法)，凹槽抹灰時(shí)，要預(yù)先抹1-2次后與女兒墻立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女兒墻灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂縫，突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm,風(fēng)口處要用金屬箍固定。變形縫包括伸縮縫，沉降縫和抗震縫，三者做法基本相同，裝飾前要認(rèn)真清理變形縫內(nèi)的雜物，清理干凈后，變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，并用防水材料封蓋，頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板，金屬蓋板加工時(shí)咬口，并充分考慮變形縫的大小留置變形補(bǔ)償。(6)如瀝青防水卷材的施工，防水卷材的粘結(jié)材料(瑪蹄脂)每層厚度不小于1mm，面層厚度不小于2mm，保護(hù)層采用綠豆砂時(shí)要沖洗干凈，預(yù)熱到100度左右，隨刮涂瑪蹄脂，隨鋪撒綠豆砂，鋪撒要均勻并滾壓，使其與瑪蹄脂粘結(jié)牢固。(7)上人屋面或剛性防水屋面，施工時(shí)與山墻，女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，留置縫隙并作柔性密封處理。(8)工程竣工前，屋面必須做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，觀察有無滲漏，檢查結(jié)果應(yīng)由甲、乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章，列入竣工資料存檔。外墻面滲漏造成的原因：外墻砌筑砂漿不飽滿。框架工程中的填充墻頂部梁下磚不斜砌或斜砌不緊。腳手架眼堵塞不密實(shí)。外墻基層抹灰厚度不夠。外墻面層空裂，貼面材料勾縫不密實(shí)。治理措施及細(xì)部做法：砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度，實(shí)心磚砌水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿法，使其砂漿飽滿，砌塊工程(爐渣空心磚、加氣混凝土塊)砌筑時(shí)，立縫宜采用加漿法，使其立縫砂漿飽滿?？蚣芄こ唐鲋畛鋲r(shí)，不得一次施工到頂部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墻體，待下部所砌塊沉實(shí)后(一般為10天左右)再砌頂部斜磚，斜砌磚必須要逐塊敲緊砌實(shí)。外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈，并濕潤(rùn)，四周必須用砂漿擠塞密實(shí)，再抹墻面基層砂漿。外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻灰砂漿應(yīng)使用水泥砂漿，不宜用混合砂漿，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度。外墻抹灰時(shí)，要對(duì)主體施工的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理(鑿毛或用界面劑)，避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。貼面層材料(面磚)勾縫時(shí)要用勾縫專用工具單個(gè)勾縫，并對(duì)貼面磚內(nèi)的孔隙填實(shí)，不得采用大面抹灰的方法進(jìn)行勾縫。3、樓地面滲漏造成的原因：主體施工時(shí)樓板灌縫不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌縫不實(shí)。穿越樓地面的采暖管道套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí)，套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞。地面空鼓、裂縫。樓地面與廚房衛(wèi)生間地面無高差。治理措施及細(xì)部做法：主體施工時(shí)樓板灌縫必須執(zhí)行隔層縫規(guī)定，灌縫前要清理干凈，并用水沖洗濕潤(rùn)，灌縫前要先刷水灰比為0.4～0.5的純水泥漿，按設(shè)計(jì)要求放置板縫鋼筋，再用不低于C20細(xì)石混凝土搗嚴(yán)密(宜采用膨脹細(xì)石混凝土)。穿過樓地面的管道套管要保證比地面高度不小于25mm，套管處補(bǔ)洞要用細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密，不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法，套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。做樓地面前必須對(duì)基層認(rèn)真清理，用水沖洗干凈，刷一層素水泥漿，使各層之間粘結(jié)牢固。（二）基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病及治理措施造成原因：混凝土用骨料不合格(石子、砂子)?；炷僚浜媳扔?jì)量不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不好。混凝土跑模、漏漿、夾渣。砌筑砂漿配合比不準(zhǔn)確。排磚撂底不正確。砌磚時(shí)預(yù)留洞，構(gòu)造柱位移，截面尺寸不足。拉結(jié)筋長(zhǎng)度不足，間距大。鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確。治理措施及細(xì)部做法：嚴(yán)格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場(chǎng)不做硬化場(chǎng)地處理的要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。混凝土澆筑前必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，并嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配料，現(xiàn)場(chǎng)必須配備計(jì)量器具（高吊磅稱）、塌落筒等，以備隨進(jìn)抽查，每個(gè)施工班次要有現(xiàn)場(chǎng)核查記錄，校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人（監(jiān)理人員）簽字。加強(qiáng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)要做到有專人負(fù)責(zé)，混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面不得裸露、暴曬，外表面要有保濕覆蓋物（塑料布、草袋子等）?；炷凉こ淘谥０迩耙S時(shí)對(duì)柱根、墻體清理，檢查確認(rèn)無任何雜質(zhì)后方可支模，特別是混合結(jié)構(gòu)工程中的暗設(shè)混凝土柱應(yīng)在砌墻時(shí)留有檢查清理洞口。鋼模板在支模時(shí)要隨時(shí)校正翹曲變形的所有模板，以保證模板的縫隙處不漏漿，支模時(shí)要適當(dāng)留足支撐點(diǎn)、緊固點(diǎn)，保證模板的剛度。砌筑砂漿必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量、配料，不得隨意加大砂子和白灰用量，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構(gòu)造柱處每層必須保證先退后進(jìn)的組砌方法，板下第一皮磚必須采用丁磚砌法?？蚣芄こ烫畛鋲θ绮捎脿t渣砌塊、加氣混凝土砌塊、GRC等輕質(zhì)填充材料時(shí)，不得直接在樓地面上砌筑和安裝，應(yīng)用實(shí)心磚或澆筑凝±200mm，采用GRC等輕質(zhì)板材做填充材料時(shí)，要注意板縫和頂端的交接材料和固定方式，做到縫隙要嚴(yán)密，固定要牢固。混合結(jié)構(gòu)工程中砌磚時(shí)預(yù)留的構(gòu)造柱位置要準(zhǔn)確，上下要垂直，截面最小處要保證設(shè)計(jì)的有效截面尺寸。要隨時(shí)核查拉結(jié)筋的壓墻長(zhǎng)度和高度，保證拉結(jié)質(zhì)量，用空心砌塊做填充墻時(shí)，拉結(jié)筋處要采用實(shí)心砌法。鋼筋工程要預(yù)先做好墊塊，墊塊要有相應(yīng)的強(qiáng)度。墊塊綁扎要牢固，位置要得當(dāng)，混凝土底板的上層鋼筋要安放鋼筋馬凳或制作骨架，保證上層鋼筋的標(biāo)高。（三）門窗工程（玻璃幕墻）質(zhì)量通病及治理措施造成的原因：選用材料不合格，用非認(rèn)證產(chǎn)品?？蝮w安裝不牢固。制作粗糙，配件不齊全，密封不嚴(yán)密。防治措施及細(xì)部做法：鋁合金門窗及玻璃幕墻的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管部門認(rèn)證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍。鋁合金門窗材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，窗材厚度不得小于1.2mm，門材厚度不得小于2mm，幕墻屋頂?shù)牟牧虾穸炔坏眯∮?mm。鋁合金框體及玻璃幕墻主柱安裝，固定件應(yīng)采用鍍鋅金屬件或不銹鋼件，磚墻或輕質(zhì)空心墻上嚴(yán)禁使用射釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗等，要在主體施工時(shí)預(yù)留素混凝土塊，玻璃幕墻的固定件要在主體施工時(shí)留置，不得用膨脹螺栓，因后期變更必要用膨脹螺栓時(shí)，膨脹螺栓要做現(xiàn)場(chǎng)拉把試驗(yàn)。鋁合金、塑鋼（PVC）門窗制作拼接縫隙要嚴(yán)密，緩沖墊、限位器（防盜塊）不得漏裝或少裝，如限位器，窗扇滑動(dòng)到任何部位要保證上部有兩處限位器的控制。由于封閉膠材質(zhì)不穩(wěn)定的原因，要求今后不宜使用一般封閉膠，統(tǒng)一使用玻璃封閉膠。從1999年，凡使用鋁合金門窗、塑鋼門窗的工程，在使用前，必須到檢測(cè)站實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝使用。木門窗宜選用專業(yè)廠家制作，不宜現(xiàn)場(chǎng)制作，特殊情況現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，要按規(guī)范規(guī)定選用材料，木材必須做干燥處理，五金件安裝要齊全、美觀。（四）墻面空鼓、開裂質(zhì)量通病及治理措施造成原因：混凝土表現(xiàn)抹灰不做任何處理。外墻塊材料貼面不抹底灰，不掛銅絲或鍍鋅鉛絲。內(nèi)墻抹灰基層強(qiáng)度低。施工洞口，預(yù)留箱、盒等處四周填堵不實(shí)。防治措施及細(xì)部做法：混凝土表面上抹灰前要做鑿毛處理或涂刷界面劑，并應(yīng)提前24小時(shí)澆水以?；w濕潤(rùn)，對(duì)加氣混凝土塊墻面，在抹灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粗結(jié)層以增加附著力。薄形小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)小于40mm），可采用粗貼方法，其施工工藝為基層處理----吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅---抹底層砂漿（1：3水泥砂漿，待底子灰凝固后）---彈線分格---排塊材---浸塊材---鑲貼塊材（塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻20%的107膠---表面勾縫或擦縫）。大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于40mm）可采用安裝方法，其施工工藝為：施工準(zhǔn)備┈（鉆孔、剔槽）┈穿鋼絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定┈綁扎、固定鋼筋網(wǎng)┈吊垂直、找規(guī)矩，彈線┈安裝塊材（把鋼絲或鍍鋅鉛絲綁扎固定在主體的鋼筋網(wǎng)上）┈分層灌漿、擦縫。內(nèi)墻抹灰時(shí)基體要充分濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制基層砂漿配合比，1：1：6混合砂槳，要保證抗壓強(qiáng)度不低于M5，嚴(yán)禁一次成活面層抹水泥膏的做法。施工洞口堵塞要嚴(yán)密，抹灰要平順，預(yù)留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，濕潤(rùn)、要分層填塞，分層抹灰，后抹灰時(shí)要用與墻面相同的砂漿。（五）水泥面層地面工程質(zhì)量通病及治理措施造成原因:樓板灌縫不好。抹灰前基層處理不好（易造成空鼓）地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片位置不對(duì)，穿線管固定不牢，（易造成裂縫）。應(yīng)設(shè)置分格縫處不設(shè)置不分縫（易造成裂縫）。水泥砂漿配比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度低或水灰比大，壓光次數(shù)不夠（易造成起砂）。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，上人過早。抹樓梯踏步時(shí)不拉線，不找規(guī)矩（造成高差大，不方正。）防治措施及細(xì)部做做法:樓板灌縫參照本辦辦法第四條治治理措施做。樓地面施工前，應(yīng)應(yīng)先清理樓面面雜質(zhì)、殘留留砂漿等必須須清理干凈，并并用清水沖刷刷樓面，進(jìn)行行保濕1～2天，略干后后刷0.4～0.5的純水泥漿漿，隨刷隨澆澆C20細(xì)石混混凝土墊層。地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，應(yīng)設(shè)置在在混凝土層上上部，穿線管管應(yīng)設(shè)在鋼筋筋下部，并固固定牢固。面積較大的水泥砂砂漿地面（包包括走廊），按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行分格，若若設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，可按6～13m設(shè)置界格。在在受剪部位（如如門口、管道道埋設(shè)處、板板型厚改變部部位、板端支支座等處），設(shè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片片（Φ6@150～200mmm，寬度5000mm）。當(dāng)當(dāng)房間大于二二個(gè)開間時(shí)，可可根據(jù)樓板的的支承情況（結(jié)結(jié)構(gòu)易變形的的位置）設(shè)置置分格縫，門門口處適當(dāng)部部位宜加玻璃璃條，兩種材材質(zhì)變化處也也宜加玻璃條條。水泥砂漿配比要準(zhǔn)準(zhǔn)確，如采用用C20細(xì)石混凝凝土墊層時(shí)要要做到隨澆混混凝土隨抹灰灰（厚度不小小于10mmm的1：2水泥砂漿），水水泥砂漿稠度度不大于3..5mm，并并要適時(shí)抹平平、壓光。水泥砂漿面抹完后后應(yīng)在常溫濕濕潤(rùn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)鋪鋸木屑或或草簾子澆水水養(yǎng)護(hù)，面層層強(qiáng)度在未達(dá)達(dá)到5MPa前，不得在在上面走動(dòng)或或進(jìn)行其它作作業(yè)。樓梯踏步在主體施施工時(shí)要十分分注意高差（特特別是門口休休息平臺(tái)處）基基層抹灰前要要認(rèn)真核對(duì)標(biāo)標(biāo)高尺寸和每每步的高差以以及每步的高高度、寬度均均勻。（六）內(nèi)、外墻裝裝飾工程質(zhì)量量通病及治理理措施造成原因:廚房、衛(wèi)生間瓷磚磚不規(guī)范，套套割不好，清清縫、擦縫不不好。吊頂頂棚裂縫。散水、臺(tái)階格不斷斷開，灌縫材材料不符要求求。滴水線、槽做法不不規(guī)矩或漏做做。變形縫做法不規(guī)范范。落水管卡子用木楔楔子固定，卡卡子位置不等等。治理措施及細(xì)部做做法:廚房、衛(wèi)生間的瓷瓷磚在鑲貼前前要認(rèn)真排磚磚并彈線，縫縫子不準(zhǔn)采用用騎馬縫，陽(yáng)陽(yáng)角處宜做倒倒角處理，小小面墻不準(zhǔn)以以抹白水泥代代替瓷磚，套套割邊角要整整齊，縫隙要要均勻，色澤澤要一致，清清縫擦縫深淺淺要一致，光光滑。吊頂板與龍骨固定定牢固，板縫縫接搓處理要要平順，宜用用粘結(jié)劑處理理，吊頂拉桿桿設(shè)置安裝要要適量，間距距要均勻。受受力要均勻。散水、臺(tái)階要與主主體結(jié)構(gòu)斷開開，豎向6～8m要設(shè)置界格格，保證合理理的沉降變形形。灌縫材料料要用結(jié)構(gòu)層層（10cmm），縫寬20～30mm，灌縫材料料要略高于散散水面層2～3mm。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓壓頂和突出腰腰線等上面應(yīng)應(yīng)做順?biāo)露榷?，下面做滴滴水線、槽。滴滴水線（鷹嘴嘴）是在下邊邊沿抹成銳角角，使雨水順順立面流下，滴滴水線應(yīng)順直直，滴水槽是是在下口邊水水平面上貼木木板條抹灰或或刷石，滴水水槽要保證寬寬度，深度不不小于10mmm。變形縫施工時(shí)縫內(nèi)內(nèi)雜質(zhì)必須干干凈，外墻在在做金屬蓋板板（鍍鋅鐵皮皮）前，應(yīng)適適當(dāng)填瀝青麻麻絲（10ccm左右）。設(shè)設(shè)計(jì)是伸縮縫縫時(shí)，金屬蓋蓋為一塊但中中間位置要做做凸或凹形狀狀，內(nèi)墻用木木板固定一邊邊，以便伸縮縮，設(shè)計(jì)是沉沉降縫時(shí)外墻墻用二片金屬屬蓋片并且互互相搭接，咬咬合但不能死死，內(nèi)墻用二二塊木板分別別固定，外墻墻金屬蓋片要要在外墻裝飾飾前固定就位位，要固定牢牢固并且要有有防空鼓措施施，變形縫的的地面處應(yīng)設(shè)設(shè)置鐵板，鐵鐵板應(yīng)與地面面材料有適當(dāng)當(dāng)縫隙。落水管卡子應(yīng)在外外墻裝飾前固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁用木楔子子固定，卡子子用20×2鍍鋅扁鋼制制作，每1～1.2米設(shè)置一個(gè)，但但每節(jié)不少于于1個(gè)。如用鍍鍍鋅鐵皮落水水管，鍍鋅鐵鐵皮厚度不小小于0.4mm，承口口不少于400mm，卡子子應(yīng)設(shè)置在承承口下30～50mm處。（七）室內(nèi)采暖工工程質(zhì)量通病病及治理措施施干管坡度不適當(dāng)現(xiàn)象暖氣干管坡度不均均勻或倒坡，導(dǎo)導(dǎo)致局部窩風(fēng)風(fēng)、存水，影影響水、汽的的正常循環(huán)，從從而使管道某某些部位溫度度驟降，甚至至不熱，還會(huì)會(huì)產(chǎn)生水擊聲聲響，坡壞管管道及設(shè)備。原因分析管道安裝時(shí)未調(diào)直直。管道安裝后；穿墻墻處堵洞時(shí)，其其標(biāo)高出現(xiàn)變變動(dòng)。管道托吊卡間距不不合適，造成成管道局部塌塌腰。(3)治理理措施管道焊接最好采取取轉(zhuǎn)動(dòng)焊，整整段管道經(jīng)調(diào)調(diào)直后再焊固固定口，并按按設(shè)計(jì)要求找找好坡度與坡坡向。管道穿墻處堵洞時(shí)時(shí)，要檢查管管道坡度是否否合適，并及及時(shí)調(diào)整。管道托吊卡的間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按按規(guī)范要求設(shè)設(shè)置托、吊卡卡，穿墻套管管不得做支架架用。管道變徑應(yīng)符合以以下要求：ａ、熱水上下行供供回水管，應(yīng)應(yīng)偏心變徑，保保持上平；ｂ、蒸汽車供汽管管應(yīng)偏心變徑徑，保持下平平，蒸汽回水水管應(yīng)為同心心變徑。采暖干管的支托架架無效、位置置不當(dāng)(1)、現(xiàn)象〈1〉管道的固定支架架與活動(dòng)支架架，不能相應(yīng)應(yīng)地起到固定定、滑動(dòng)管道道的作用，影影響暖汽管道道的合理伸縮縮，導(dǎo)致管道道或支、托架架損壞。<2>在管道轉(zhuǎn)彎彎處設(shè)置固定定支架，影響響管道自由伸伸縮。<3>在管道焊口口處設(shè)支架或或支架距焊口口＜50mmm。原因分析固定支架沒有接規(guī)規(guī)定焊裝擋板板?；顒?dòng)支架的U型卡卡應(yīng)一端套絲絲，并安裝兩兩頭套絲并擰擰緊螺母。治理措施固定支架沒有按規(guī)規(guī)定焊接裝擋擋板；制止管管道不應(yīng)有的的滑動(dòng)?；顒?dòng)支架的U型卡卡應(yīng)一端套絲絲，并安裝兩兩個(gè)螺母，另另一端不套絲絲，插入支架架的孔眼中，保保證管道自由由滑動(dòng)。在管道轉(zhuǎn)彎處，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)置固定定支架和U型卡式的活活動(dòng)支架，保保證管道自然然補(bǔ)償熱脹冷冷縮量。干管焊口處嚴(yán)禁設(shè)設(shè)支架，支架架距離管道焊焊口必須大于于5０mm。散熱器安裝不規(guī)整整、滲漏現(xiàn)象支承件埋設(shè)不規(guī)整整、不牢固、松松動(dòng)、位移性性差、而導(dǎo)致致滲漏、組對(duì)對(duì)密封性差。原因分析托鉤、固定卡子位位置不當(dāng)。托鉤固定支架的強(qiáng)強(qiáng)度低，埋設(shè)設(shè)不牢固，散散熱器與托鉤鉤接觸不實(shí)，使使散熱器安裝裝不牢。散熱器組對(duì)采用的的襯墊受熱(力)后產(chǎn)生變形形使散熱器密密封性差，釀釀成散熱器滲滲漏。治理措施安設(shè)托鉤或固定卡卡時(shí)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)高，定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。選擇合格的散熱器器。<3>片式散熱器器使用的襯墊墊，一定要與與輸送的介質(zhì)質(zhì)相適應(yīng)。ａ、蒸汽、高溫水水(110℃以上)，應(yīng)使用石石棉或采用石石棉繩墊。ｂ、低溫?zé)崴?990℃以下)，使用橡膠膠石棉墊；不不準(zhǔn)使用非耐耐熱橡膠墊。ｃ、襯墊尺寸要與與封閉接口尺尺寸相適應(yīng)。ｄ、片式散熱器組組對(duì)時(shí)，切勿勿擠壓過度，使使襯墊失去彈彈性，影響密密封效果，并并按要求做水水壓試驗(yàn)。<4>支架(托鉤鉤)必須埋設(shè)牢牢固，強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)要求求。ａ、片式鑄鐵散熱熱器托鉤的直直徑不應(yīng)小于于16mm，其其安裝托鉤與與數(shù)量應(yīng)符合合規(guī)范的規(guī)定定。ｂ、散熱器安裝要要牢固，托鉤鉤的位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，埋設(shè)平平整牢固，并并應(yīng)與散熱器器接觸嚴(yán)實(shí)。套管安裝不規(guī)范現(xiàn)象<1>套管安裝高高度不統(tǒng)一或或不出地面，穿穿墻套管露出出裝飾面。<2>套管規(guī)格不不當(dāng)。<3>穿樓板套管管上下層不同同心。<4>套管內(nèi)不填填塞填料或填填料不實(shí)。(2)原因因分析<1>未按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)算算套管長(zhǎng)度或或固定套管時(shí)時(shí)未找好套管管位置和上下下各層套管的的同心度。<2>不按規(guī)定選選用套管規(guī)格格和填塞材料料。（3）治理措施<1>按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)尺寸計(jì)算好好套管的長(zhǎng)度度。<2>穿墻套管應(yīng)應(yīng)找好管道坡坡度，穿樓板板套管上下層層應(yīng)找好同心心度及露出地地面高度（衛(wèi)衛(wèi)生間：1330mm，其其它房間255mm）后方方可堵洞。<3>按不同管徑徑選用相適應(yīng)應(yīng)的套管，一一般套管縫隙隙應(yīng)為3～5mm。<4>所有套管應(yīng)應(yīng)填塞填料(油麻或石棉棉繩)，并填實(shí)。管道及設(shè)備刷漆不不符合要求(1)現(xiàn)象管道刷漆不均勻，不不光滑、漏刷刷、色澤亮度度不夠。(2)原因分析管道除銹不徹底或或清理管道本本體上的殘余余附著物。銀粉漆調(diào)和不符要要求。刷涂時(shí)不細(xì)心，油油漆涂刷層數(shù)數(shù)不夠。(3)治理理措施管道除銹必須除凈凈，應(yīng)露出金金屬色澤。必須先刷防銹漆，再再刷面漆，涂涂刷均勻，不不得漏刷。銀粉漆調(diào)和應(yīng)適當(dāng)當(dāng)。（八）、電電氣安裝工程程質(zhì)量通病及及治理措施1、配電箱及箱內(nèi)設(shè)設(shè)置安裝現(xiàn)象箱體變形，箱體開開孔采用氧乙乙炔焰或電焊焊切割開孔，箱箱內(nèi)器具安裝裝不牢不正，布布線不規(guī)整，穿穿線鋼管不到到位，無護(hù)口口，接地做法法不正確，標(biāo)標(biāo)志不清晰，安安裝位置不規(guī)規(guī)范。原因分析<1>在運(yùn)輸、堆堆放、保管、安安裝過程中受受損。<2>隨便開孔，不不按規(guī)定制作作，而且配電電箱位置隨意意確定。<3>直接將導(dǎo)線線引入箱內(nèi)，不不設(shè)保護(hù)管套套。<4>導(dǎo)線進(jìn)箱后后預(yù)留量不多多，連接不當(dāng)當(dāng)，隨意接線線。線路不規(guī)規(guī)整，未按規(guī)規(guī)定設(shè)標(biāo)志或或標(biāo)志不清晰晰。治理措施<1>成批配電箱應(yīng)入成成品庫(kù)，在運(yùn)運(yùn)輸、堆放、保保管、安裝過過程中應(yīng)注意意保護(hù)、防止止受損變形。<2>杜絕氧乙炔炔焰或電焊開開孔；配電箱箱暗裝時(shí)，底底口距地面不不應(yīng)低于1..40m。明明裝時(shí)不應(yīng)低低于1.８m，特殊情況況不低于1.２m。<3>穿線鋼管應(yīng)應(yīng)進(jìn)箱5mmm，且放護(hù)口口保護(hù)。<4>導(dǎo)線連接牢牢固、布線規(guī)規(guī)整、有適當(dāng)當(dāng)余量，要有有專用接地及及壓接螺栓，并并做好接地電電阻測(cè)試，標(biāo)標(biāo)志明顯。2、住宅(辦公)樓樓等漏電保護(hù)護(hù)器安裝現(xiàn)象漏電保護(hù)器裝在開開關(guān)熔斷器前前面，兼作斷斷路、短路、過過負(fù)荷保護(hù)設(shè)設(shè)備或作為分分層總開關(guān)，有有的插座和照照明燈具都經(jīng)經(jīng)過，有的只只是有插座經(jīng)經(jīng)過，做法不不統(tǒng)一，有的的沒有安裝漏漏電保護(hù)器。原因分析<1>沒有按照設(shè)設(shè)計(jì)制作和安安裝帶有漏電電保護(hù)的設(shè)備備。<2>既使安裝了了漏電保護(hù)裝裝置，也沒有有按規(guī)定或規(guī)規(guī)范安裝。治理措施<1>漏電保護(hù)器器應(yīng)安裝在負(fù)負(fù)荷末端，以以保護(hù)插座為為主。<2>只作漏電保保護(hù)，不能兼兼作斷路、短短路和過載保保護(hù)開關(guān)用。<3>住宅樓應(yīng)選選用漏電電流流20mA＜0.25動(dòng)作時(shí)間的的漏電保護(hù)器器。3、導(dǎo)線連接接(1)現(xiàn)現(xiàn)象芯頭接銅做股備未子松零