某大學(xué)二期道路管線工程技術(shù)標(biāo)書(shū)

某大學(xué)某校區(qū)二期道路管線工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：項(xiàng)目名稱：某大學(xué)某校區(qū)二期道路管線工程投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或其授權(quán)代理人：（簽字）日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc185764159"第一章總體概述(施工程序總體設(shè)想)1HYPERLINK\l"_Toc185764160"第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1HYPERLINK\l"_Toc185764161"一、路基土石方施工方案1HYPERLINK\l"_Toc185764162"二、軟土、淤泥的挖除施工方案3HYPERLINK\l"_Toc185764163"三、路基填筑施工方案3HYPERLINK\l"_Toc185764164"四、路面工程施工方案5HYPERLINK\l"_Toc185764165"五、給水管道工程10HYPERLINK\l"_Toc185764166"六、排水管道工程12HYPERLINK\l"_Toc185764167"七、電纜溝工程14HYPERLINK\l"_Toc185764168"八、電纜檢查井砌筑：14HYPERLINK\l"_Toc185764169"九、蓋板預(yù)制及安裝16HYPERLINK\l"_Toc185764170"十、通信管道工程17HYPERLINK\l"_Toc185764171"十一、路燈照明工程18HYPERLINK\l"_Toc185764172"第三章擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃19HYPERLINK\l"_Toc185764173"第四章勞動(dòng)力安排計(jì)劃20HYPERLINK\l"_Toc185764174"第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施20HYPERLINK\l"_Toc185764175"一、具體質(zhì)量目標(biāo)20HYPERLINK\l"_Toc185764176"二、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃20HYPERLINK\l"_Toc185764177"三、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度20HYPERLINK\l"_Toc185764178"第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施22HYPERLINK\l"_Toc185764179"一、安全保證體系22HYPERLINK\l"_Toc185764180"二、安全生產(chǎn)措施22HYPERLINK\l"_Toc185764181"第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施23HYPERLINK\l"_Toc185764182"一、現(xiàn)場(chǎng)容貌管理23HYPERLINK\l"_Toc185764183"二、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理23HYPERLINK\l"_Toc185764184"三、分工標(biāo)志管理23HYPERLINK\l"_Toc185764185"四、現(xiàn)場(chǎng)防火管理23HYPERLINK\l"_Toc185764186"五、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理23HYPERLINK\l"_Toc185764187"六、臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理24HYPERLINK\l"_Toc185764188"第八章確保工期的技術(shù)組織措施24HYPERLINK\l"_Toc185764189"一、組織措施24HYPERLINK\l"_Toc185764190"二、管理措施24HYPERLINK\l"_Toc185764191"三、落實(shí)管理措施25HYPERLINK\l"_Toc185764192"第九章施工總平面圖26HYPERLINK\l"_Toc185764193"附表一勞動(dòng)力計(jì)劃表27HYPERLINK\l"_Toc185764194"附表二投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表28HYPERLINK\l"_Toc185764195"附表三施工總進(jìn)度表29HYPERLINK\l"_Toc185764196"附表四施工總平面圖30HYPERLINK\l"_Toc185764197"附表五臨時(shí)用地表31總體概述(施工程序總體設(shè)想)一、工程概況本工程位于某大學(xué)某校區(qū)的二期用地范圍內(nèi)，道路為AB線、HG線、HI線、FK線、IJKI線、CO線、MN線、LJ線、RS線、PQ線、UT線、WX線，全長(zhǎng)4798.894米，道路紅線寬度38米、26米、20米、9米、6米、4米。道路最小圓曲線半徑R=200米，最大圓曲線半徑R=230.4米。路線走向符合城市規(guī)劃控制的路線方案，線性技術(shù)符合城市道路規(guī)范要求。道路等級(jí)：城市支路計(jì)算行車(chē)速度：25公里/小時(shí)設(shè)計(jì)年限：道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)年限15年混凝土路面達(dá)到臨界狀態(tài)的設(shè)計(jì)年限20年路基設(shè)計(jì)洪水頻率：P=5%抗震標(biāo)準(zhǔn)：不設(shè)防工程計(jì)劃于年12月20日開(kāi)工，年8月15日竣工，計(jì)劃工期240日歷天。二、施工總體設(shè)想本標(biāo)段工程內(nèi)容為混凝土路面工程、給排水工程、通信管道工程等,施工工期短。為了達(dá)到預(yù)期的工期目標(biāo)，既要保證不影響市民的工作和休息，也要保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度的情況下（在工期緊、任務(wù)重的情況下），必須合理安排，精心施工，保證施工連續(xù)和緊湊，并采用流水作業(yè)組織施工。在該施工段完成某一個(gè)工序后，立即到下段進(jìn)行該工序施工，同時(shí)在已完成工作段上進(jìn)行下一工序的施工。充分利用機(jī)械，避免窩工或待工，提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度，充分利用時(shí)間和空間，以達(dá)到預(yù)期的工期目標(biāo)。各施工段的各項(xiàng)工作在正式施工前，先做好施工調(diào)查，了解土質(zhì)情況，詳細(xì)研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。測(cè)量員對(duì)線路進(jìn)行測(cè)量放線工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用儀器根據(jù)各個(gè)橫斷面數(shù)據(jù)測(cè)放出左、右邊坡線并予以固定，將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。用機(jī)械清除路線范圍內(nèi)的拆遷建筑垃圾、雜填土等，安排自卸汽車(chē)運(yùn)出丟棄，為正常施工作好準(zhǔn)備。各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、路基土石方施工方案施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，恢復(fù)道路中線，復(fù)測(cè)核實(shí)工程量，做好土方調(diào)配計(jì)劃、場(chǎng)地排水和場(chǎng)地清理工作。場(chǎng)地清理按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，采用人工配合推土機(jī)、液壓反鏟將開(kāi)挖、回填范圍（清基范圍達(dá)到開(kāi)挖、填筑邊線外不小于1m，并達(dá)到監(jiān)理工程師要求的范圍）等采用自卸汽車(chē)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄碴場(chǎng)。路基土石方開(kāi)挖可先沿公路路線開(kāi)挖臨時(shí)道路，后擴(kuò)挖形成公路路基。開(kāi)挖土石方除路基本身回填用之外，多余部分運(yùn)至監(jiān)理工程指定的棄碴場(chǎng)。為了保證工程進(jìn)度，方便施工管理，擬組建兩個(gè)路施工工區(qū)，獨(dú)立作業(yè)，分段施工。路基施工方案采用平行流水作業(yè)、機(jī)械化施工方法，現(xiàn)場(chǎng)配備土石方施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)需要及工作面的性質(zhì)統(tǒng)一調(diào)度和安排。（一）、土方路塹開(kāi)挖：1、開(kāi)挖前測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)道路中線，按設(shè)計(jì)邊坡測(cè)放坡頂線，白灰標(biāo)注，并按規(guī)范要求清理表層土。2、土方路塹開(kāi)挖，施工中可根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度，分別采用橫挖法、縱挖法或混合式開(kāi)挖法。當(dāng)路塹短時(shí)，采用橫挖法，以路塹整個(gè)橫斷面的寬度或深度，從一端或兩端以單層或分層方式逐漸向前開(kāi)挖；當(dāng)路塹較長(zhǎng)時(shí)，采用縱挖法，沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)；當(dāng)路線縱向長(zhǎng)度和挖深都很大時(shí)，則采用混合式開(kāi)挖法，即將橫挖法與通道縱挖法混合使用，先沿路塹縱向挖通道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加開(kāi)挖坡面。測(cè)量放樣測(cè)量放樣清除表土土方開(kāi)挖石方爆破開(kāi)挖整修邊坡、挖路槽修邊溝、坡面防護(hù)驗(yàn)收工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收運(yùn)至指定棄土場(chǎng)運(yùn)至填方路段或棄碴場(chǎng)工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收運(yùn)至填方路段溝或棄碴場(chǎng)土方路塹開(kāi)挖工藝流程圖3、土方開(kāi)挖采用推土機(jī)或反鏟裝載機(jī)施工。根據(jù)土石方調(diào)配計(jì)劃，土方挖填運(yùn)距80m以內(nèi)的，直接用推土機(jī)完成挖填作業(yè)；運(yùn)距超過(guò)80m的，用液壓反鏟和裝載機(jī)挖掘裝自卸汽車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)土至填筑地點(diǎn)或監(jiān)理工程師指定棄碴場(chǎng)。深路塹開(kāi)挖到一定深度，及時(shí)修整邊坡，由測(cè)量人員放樣并指揮有經(jīng)驗(yàn)的反鏟機(jī)手從上到下用反鏟粗修，人工細(xì)修。土質(zhì)路床開(kāi)挖時(shí)預(yù)留經(jīng)試驗(yàn)確定的壓實(shí)下沉量。（二）、路槽土方開(kāi)挖并壓實(shí)開(kāi)挖前測(cè)量放樣，恢復(fù)道路中線，每10-15m測(cè)設(shè)控制樁，根據(jù)路槽寬度放出開(kāi)挖邊樁和深度，人工開(kāi)挖路槽。開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)檢查，保證路槽內(nèi)邊線直順，基底不允許超挖，兩側(cè)路肩間隔10m交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝防止路槽積水。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，上平地機(jī)修整路拱，再用振動(dòng)壓路機(jī)（邊角部位采用手扶振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)）壓實(shí)至規(guī)定密實(shí)度。碾壓完成，試驗(yàn)人員檢測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員對(duì)槽底中心高程、橫向坡度、平整度、路槽寬度、路肩寬度等進(jìn)行認(rèn)真測(cè)試檢驗(yàn)，合格后填寫(xiě)各種檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)認(rèn)可，可進(jìn)行下一道工序施工。二、軟土、淤泥的挖除施工方案本工程沿線路基軟土、淤泥不多，其挖除基本和路基挖土方施工方法一樣，另外注意以下幾點(diǎn)：1、施工前要編制特殊路基處理的施工方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、施工過(guò)程中要隨時(shí)核查地質(zhì)情況，如有與圖紙不符合需要改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批。三、路基填筑施工方案在路堤填筑前，選擇有代表的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，用重型擊實(shí)法確定土的最大干密度和最佳含水量。會(huì)同監(jiān)理工程師結(jié)合施工路段選擇面積約為400m2的試驗(yàn)場(chǎng)地，用壓實(shí)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，確定填土的松鋪厚度、材料含水量、碾壓的施工工藝，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，作為施工控制依據(jù)。填筑時(shí)，從下到上分層施工。即由最低一層臺(tái)階填起，并分層碾壓夯實(shí)，然后逐臺(tái)階向上填筑分層碾壓夯實(shí)，所有臺(tái)階填完后即可按一般填土程序采用壓路機(jī)碾壓到規(guī)定密實(shí)度。有擋土墻和干砌石、反濾棱體等構(gòu)筑物的路段，盡早將構(gòu)筑物修建好。漿砌石誤工待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后，進(jìn)行填筑。1、填前處理填筑前施工放樣，明確填筑范圍，按規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地清理，并將場(chǎng)地平整后用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓，使地表土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度要求。當(dāng)原地面橫坡陡于1:5時(shí)，按規(guī)范要求在原狀土上挖臺(tái)階（挖臺(tái)階的辦法可采用推土機(jī)推、人工挖，臺(tái)階寬度不小于1.0m，頂面做成2%-4%的內(nèi)傾斜坡）以便新老土接觸良好。填筑基底處理完畢報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。填筑施工程序如圖：施工放樣施工放樣地表清除挖臺(tái)階處理、填前壓實(shí)自卸汽車(chē)運(yùn)土卸料攤鋪、整平碾壓壓實(shí)度檢測(cè)繼續(xù)下一層填筑檢測(cè)密實(shí)度控制卸料位置控制邊緣預(yù)留寬度和橫向坡度2、運(yùn)土卸料。3、攤鋪整平鋪料前設(shè)置標(biāo)桿控制鋪料厚度。填土面積大的，采用推土按松鋪厚度攤平，對(duì)于面積較小或較狹窄的填土區(qū)域，可采用人工平整。填土接近設(shè)計(jì)路堤頂部時(shí)，采用平地機(jī)整型，即推土機(jī)初平后，上平地機(jī)，由路中開(kāi)始向道路兩側(cè)推進(jìn)，往返2-3次，整型達(dá)到平整度和路拱要求。填土大塊料直徑不超過(guò)壓實(shí)層厚的2/3，采取分散均勻布置。攤鋪整平按試驗(yàn)確定的松鋪厚度進(jìn)行，鋪設(shè)壓實(shí)寬度應(yīng)超過(guò)每層路堤的設(shè)計(jì)邊線30-50cm，以保證完工后的路堤設(shè)計(jì)寬度內(nèi)有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)路堤填筑嚴(yán)格按招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)條款執(zhí)行。4、碾壓大工作面采用大型振動(dòng)壓路機(jī)按試驗(yàn)確定的碾壓遍數(shù)施工，小工作面、邊角等部位采用手扶振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)、人工碾（夯）實(shí)。碾壓遵循先輕后重、由低向高、由邊到中、由慢到快、相互搭接的原則。碾跡行與行之間重疊30-50cm，橫向重疊1.5m，上下層接頭錯(cuò)開(kāi)3m以上。當(dāng)采用透水性良好的材料填筑時(shí)，可不受含水量的限制，直接分層填筑壓實(shí)，石碴類(lèi)填料則充分灑水濕潤(rùn)；用透水性不良及不透水的土填筑時(shí)，調(diào)節(jié)含水量接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象立即停止碾壓，進(jìn)行翻松曬干或換含水量合適的材料處理后再行碾壓。分段填筑時(shí)，先填筑段預(yù)留不陡于1：3的搭接斜坡。填筑施工做到隨鋪隨壓，粘土類(lèi)填料要在雨前，收工前碾壓完畢。5、壓實(shí)度檢測(cè)填土壓實(shí)后按設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師及有關(guān)規(guī)范要求的取樣試驗(yàn)單位采用灌砂法或環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，透水不良及不透水性材料還需要檢測(cè)材料含水量。做好試驗(yàn)記錄，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)行上一層的填土施工，不合格的繼續(xù)碾壓到合格為止。6、修整邊坡填土完成（高填方路基填至一定高程），應(yīng)修整邊坡。由測(cè)量人員放出填土坡頂線和坡腳線，用白灰標(biāo)記，選有經(jīng)驗(yàn)的挖土機(jī)手用液壓反鏟從下到上粗刷邊坡，留5～8cm人工細(xì)修，修坡余料裝車(chē)運(yùn)至其它填方路段或運(yùn)到指定棄碴場(chǎng)。修坡完成，先自檢合格，填寫(xiě)路基邊坡檢驗(yàn)報(bào)告表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字認(rèn)可。四、路面工程施工方案1、級(jí)配碎石基層施工根據(jù)規(guī)范要求，采用路拌法施工，施工工藝流程如下圖所示：施工主要抓好準(zhǔn)備、運(yùn)輸、攤鋪、拌和、整形、碾壓這幾個(gè)環(huán)節(jié)。施工放樣→準(zhǔn)備下承層→運(yùn)輸和攤鋪級(jí)配碎石→灑水使碎石濕潤(rùn)→運(yùn)輸和撒布嵌縫料拌和并補(bǔ)充灑水→整形→碾壓。（1）準(zhǔn)備準(zhǔn)備下承層下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。土基用15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3-4遍），在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰式粒料等措施進(jìn)行處理。逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。新完成的底基層，必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑基層。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝。測(cè)量在下承層上恢復(fù)中線，直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣設(shè)計(jì)高。材料用量計(jì)算材料用量根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。根據(jù)料場(chǎng)未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。（2）運(yùn)輸集料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。（3）攤鋪用平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。（4）拌和及整形采用平地機(jī)拌和5-6道以上，在拌和過(guò)程中都應(yīng)用灑水車(chē)灑足所需水分，拌和結(jié)束時(shí)，泥合料的含水量應(yīng)較最佳含水量大1％左右，并沒(méi)有粗的顆粒離析現(xiàn)象。拌和均勻后的混合料要用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，然后用平地機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形、在整形過(guò)程中。必須禁止任何車(chē)輛通過(guò)。（5）碾壓成形在混合料的含水量等于或略于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)先輕后重，先邊后中，先慢后快，碾壓到要求壓實(shí)度為止。兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。采用半幅施工，接縫處應(yīng)對(duì)接，必須得保持平整密合。底基層、基層施工完成檢測(cè)后，要連續(xù)進(jìn)行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，在未鋪封層時(shí)不應(yīng)開(kāi)放交通。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工碎石墊層驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行上層的水泥穩(wěn)定碎石層施工，采用的手段與碎石基層基本相同即集中機(jī)械拌和、平地機(jī)攤鋪、重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓?；鶎邮堑缆废虏拷Y(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐久性，且板體性良好。路基與基層共同保證道路堅(jiān)固性、穩(wěn)定性、耐久性和安全性。道路的全部荷載通過(guò)基層傳給路基，因此基層的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量直接影響面層的功能發(fā)揮，是一項(xiàng)關(guān)鍵的工程部位。（1）材料及拌合要求石料顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)，一般松干容量3。細(xì)度模量。水泥優(yōu)先選用終凝時(shí)間長(zhǎng)的品種低標(biāo)號(hào)。石料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，加入一定量的水、水泥攪拌制成?；旌狭系呐浜媳纫话悴捎弥亓勘龋酀?jì)量以石料干重的百分?jǐn)?shù)表示。含水量的控制很關(guān)鍵，過(guò)大時(shí)，在振動(dòng)碾壓過(guò)程會(huì)出現(xiàn)泌水液化現(xiàn)象，過(guò)時(shí)碾后仍然松散，均達(dá)不到要求的密實(shí)度。一般最佳含水率應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)而確定，也可參考在7-9%范圍內(nèi)施工。在天氣干熱時(shí)可采用最佳含水量的上限值8-9%，當(dāng)氣候潮濕時(shí)，可采用下限7-8%?，F(xiàn)場(chǎng)檢查以核子密實(shí)度儀快速測(cè)定，或以手握成團(tuán)，落地散開(kāi)為宜。對(duì)于含水量過(guò)大和偏小的局部地方，可采取加拌干料和加水的方法進(jìn)行補(bǔ)救。（2）攤鋪碾壓：攤鋪前，灑水濕潤(rùn)下層墊層，布置好標(biāo)準(zhǔn)樁，控制松鋪高程和坡度。松鋪厚度是一個(gè)很關(guān)鍵的控制數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的壓實(shí)厚度和石粉的物理性質(zhì)確定一個(gè)松鋪厚度。一般石粉的壓實(shí)系數(shù)可參考為區(qū)間取值。在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)地測(cè)試實(shí)際的壓實(shí)系數(shù)。按照測(cè)控的高程，讓平地機(jī)將水泥碎石混合料均勻地?cái)備侀_(kāi)，平地機(jī)將混合料攤鋪后，立即用壓路機(jī)在攤鋪好的路段上快速碾壓一遍，以暴露不平整之處。再用平地機(jī)進(jìn)行一遍整型，用壓路機(jī)再碾壓一遍，對(duì)于局部低洼處，輔以人工用齒耙和平口鍬將其表面層5cm內(nèi)耙松，并取新的水泥混合料填平補(bǔ)齊。最后再用平地機(jī)整形一次。這里所進(jìn)行補(bǔ)整工作非常重要的，效果也是非常顯著的。A．當(dāng)整形修補(bǔ)完畢后，測(cè)試含水量，應(yīng)該在最佳含水量的范圍內(nèi)開(kāi)始?jí)簩?shí)。壓路機(jī)的橫向移動(dòng)幅度控制在前輪的1/3-1/2間，一般壓至8-12遍即可達(dá)到要求，當(dāng)然要以核子密實(shí)儀檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。B．在整個(gè)碾壓過(guò)程，仍會(huì)出現(xiàn)局部高低，此時(shí)應(yīng)由人工繼續(xù)配合進(jìn)行平整，特別在兩段接頭部位，應(yīng)鏟高補(bǔ)低。填補(bǔ)處仍然要先翻松后加料，避免出現(xiàn)填補(bǔ)簿層推移現(xiàn)象。壓路機(jī)在碾壓時(shí)，不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，以免表面受破壞。壓實(shí)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)（一般為水泥終凝時(shí)間）完成，若在終凝時(shí)間后進(jìn)行的碾壓作功，實(shí)際上只會(huì)破壞基層的整體性和其強(qiáng)度。C．在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使縱向順直，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部位清除，并掃出路面，對(duì)局部低洼處不再進(jìn)行修補(bǔ)，留待面層施工前處理。D．接縫和調(diào)頭的處理措施：當(dāng)天工作段的銜接處，在前段碾壓的末端5-8m不進(jìn)行碾壓，下段施工時(shí)，加部分水泥人工拌合重新碾壓。隔天工作段的銜接處，在前段末端，與路中心線方向垂直向挖寬為30cm的槽，放入兩根方木，保護(hù)邊緣。（3）養(yǎng)生：壓完成型后的穩(wěn)定層，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用高壓水沖灑，一般根據(jù)氣候狀況灑3-5次，原則是保持其表面潮濕，維持不少于7天時(shí)間。在此期間禁止一切會(huì)導(dǎo)致基層破壞的車(chē)輛在上面通行。同時(shí)要保持表面不受到污染，保持清潔。3、混凝土路面⑴施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。⑵安裝模板：混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車(chē)道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。⑶混凝土的制備：本項(xiàng)工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。⑷混凝土料的運(yùn)輸：混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。②混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2～1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。⑺表面修整精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破皮脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娴拇植诙龋岣呗访娴目够阅?，但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過(guò)刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和和拉毛（或拉拉槽）兩種方方法，但這兩兩種方法各有有利弊。壓紋紋具有向下擠擠壓致密作用用，能增強(qiáng)路路面的耐磨性性，如果掌握握得當(dāng)，紋理理順直均勻（深深度一般0..6～1.0mm），比比較美觀。但但紋理均勻很很難掌握，因因?yàn)樗坏c與壓紋的時(shí)間間有關(guān)，而且且還與混凝土土真空脫水的的均勻性有關(guān)關(guān)。在吸墊層層的四周，特特別是密封帶帶處，由于真真空度分布較較小，脫水較較少，故壓紋紋的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)長(zhǎng)些，而吸墊墊層的中央部部分真空度大大，脫水多，所所以壓紋的時(shí)時(shí)間應(yīng)短一些些，這就造成成了壓紋時(shí)間間上的矛盾。解解決這一問(wèn)題題的方法是：：以四周邊混混凝土適合壓壓紋的時(shí)間為為準(zhǔn)。在板面面中央等強(qiáng)度度較高的部位位，采用在壓壓紋機(jī)上加載載的辦法解決決。當(dāng)混凝土土脫水時(shí)間不不夠，強(qiáng)度較較低時(shí)，應(yīng)切切忌壓紋，否否則在相鄰兩兩壓紋機(jī)之間間的路面很容容易形成不平平整的一個(gè)鼓鼓包。拉毛易易疏松和破損損表層，使表表層1～2mm范圍內(nèi)密密實(shí)度受到影影響，不利于于路面的耐磨磨性，但拉毛毛對(duì)平整度有有所改善。采采用壓紋的路路面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)標(biāo)出切縫位置置，再用切縫縫機(jī)切縫，操操作時(shí)要使切切縫機(jī)的刀片片、指針、導(dǎo)導(dǎo)向輪成一直直線與切縫黑黑線重合（最最大誤差0..5mm）。當(dāng)當(dāng)切縫深小于于30mm時(shí)，可可直接用7mmm厚的金剛剛石鋸片切割割，切縫深大大于30mmm，則可用組組合金剛石鋸鋸片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金剛石鋸片片分兩次完成成（第一次用用7mm厚刀片片切割30mmm深，第二二次用3～4mm厚的刀刀片切割至設(shè)設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵在于準(zhǔn)確確掌握切縫時(shí)時(shí)間，過(guò)早會(huì)會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉掉角、毛邊、骨骨料松動(dòng)和骨骨料脫落；過(guò)過(guò)遲則造成混混凝土道面開(kāi)開(kāi)裂，甚至使使板塊報(bào)廢。切切縫時(shí)間與氣氣溫的關(guān)系比比照下表所示示辦理。⑽拆模：混凝土模板板的拆除時(shí)間間仍視氣溫而而定。拆模操操作中，要十十分注意保護(hù)護(hù)接縫、邊角角和企口等部部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生生工作在抹面面后2h（小時(shí)）且且混凝土表面面已有相當(dāng)硬硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)采用麻麻袋、鋸末或塑料溶液液等覆蓋混凝凝土表面，每每天灑水2～3次，保持混混凝土呈潮濕濕狀態(tài)。養(yǎng)生生時(shí)間視氣溫溫而定，一般般2～3周。所有接接縫的上部都都要用填縫料料封填。填縫縫工作在混凝凝土初步硬結(jié)結(jié)后即進(jìn)行，待待清理暢通的的接縫晾干后后，再在縫壁壁涂一層薄層瀝青，接接著將加熱成成液體的填縫縫料灌入縫中中，灌入的填填縫料要略高高于混凝土表表面。4、人行道人行道總厚31ccm，從上而而下分別為：：彩色透水磚、砂砂墊漿3㎝、C15大孔隙混凝凝土12㎝，級(jí)配碎碎石10㎝。人行道面磚鋪砌前對(duì)道板尺寸寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚厚度及長(zhǎng)度允允許誤差±2mm，缺邊掉掉角長(zhǎng)度不大大于±5mm，同種表表面顏色一致致，無(wú)蜂窩、露露石、脫皮裂裂縫等現(xiàn)象。按按控制點(diǎn)定出出方格座標(biāo)并并掛線，再分分段鋪砌（鋪鋪裝樣板條），且且隨時(shí)檢查位位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕輕放，鋪裝前前先用水清洗洗砼表面，鋪鋪貼時(shí)在磚背背面抹上7mm后的砂漿漿，按拉線放放好后，用橡橡皮錘或木錘錘（釘橡皮）敲敲打使磚下陷陷約4mm，以免空空殼，磚抹上上砂漿后要在在30秒內(nèi)鋪貼，施施工時(shí)不得損損壞磚邊角。道道板的伸縫要要平正直順，不不能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，間間縫寬度為110mm，深度為為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查查平整度，若若發(fā)現(xiàn)有位移移翹角、與相相鄰板不平等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修正，最最后用干沙摻摻1/10水泥拌合均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實(shí)，直至灰灰砂灌滿為度度，同時(shí)要保保持磚面清潔潔。同時(shí)要灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內(nèi)不得有有行人和其它它機(jī)具在上面面經(jīng)過(guò)。五、給水管道工程程管材與接口：采用用K9級(jí)離心鑄造造球墨鑄鐵給給水管，給水水管穿越道路路段均采用焊焊接鋼管或焊焊接。管道防腐：管道內(nèi)內(nèi)外防腐采用GZ-2型高分子防防腐涂料。內(nèi)內(nèi)防腐采用普普通級(jí)防腐，即即兩層底漆加加兩層面漆；；外防腐采用用加強(qiáng)型防腐腐，即一層底底漆加一層脫脫脂纖維加兩兩層面漆。（一）、施工方法管溝施工原則：先先深后淺，自自下而上；跨跨越擋土墻或或結(jié)構(gòu)物處要要先于墻基礎(chǔ)礎(chǔ)施工，采取取有力措施，保保護(hù)既有管線線；分段開(kāi)挖挖見(jiàn)縫插針，為為總體施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。1、管溝開(kāi)挖：開(kāi)挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清清理，根據(jù)管管徑大小，埋埋設(shè)深度和土土質(zhì)情況，確確定底寬和邊邊坡坡度。一一般使用挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，只只有當(dāng)挖深較較小，或避免免對(duì)周?chē)駝?dòng)動(dòng)及需探險(xiǎn)查查時(shí)才用人工工開(kāi)挖。使用用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)時(shí)，底部予留留20cm用人人工清理修整整，不得超挖挖。挖出的土土方不應(yīng)堆在在坡頂，以免免因荷載增加加引起邊坡坍坍塌，多余土土方要及時(shí)拉拉走。溝底不不應(yīng)積水，應(yīng)應(yīng)有排水和集集水措施，及及時(shí)將水用抽抽水機(jī)排走。2、給水管道基礎(chǔ)：在管基土質(zhì)情況較較好地層采用用天然素土夯夯實(shí)。管基在巖石地段采采用砂基礎(chǔ)，砂砂墊層厚度為為150mmm，砂墊層寬寬度為D+200mmm。管基在回填土地段段，管基的密密實(shí)度要求達(dá)達(dá)到95%再墊砂2000mm厚。管基在軟地基地段段時(shí)，視具體體情況現(xiàn)場(chǎng)處處理。3、管道安裝方法；管及管件應(yīng)采用兜兜身吊帶或?qū)?zhuān)用工具起吊吊，裝卸時(shí)應(yīng)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)穩(wěn)、綁牢，不不得相互撞擊擊；接口及鋼鋼管的內(nèi)外防防腐層應(yīng)采取取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使使用方便、平平整、堅(jiān)實(shí)的的場(chǎng)地；堆放放時(shí)必須墊穩(wěn)穩(wěn)，堆放高度度應(yīng)符合下表表的規(guī)定。使使用管節(jié)時(shí)必必須自上而下下依次搬運(yùn)。管道在貯存、運(yùn)輸輸中不得長(zhǎng)期期受擠壓。管道安裝前，宜將將管、管件按按施工設(shè)計(jì)的的規(guī)定擺放、擺擺放的位置應(yīng)應(yīng)便于起吊及及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架設(shè)的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定；起起重機(jī)在高壓壓輸電線路附附近作業(yè)與線線路間的安全全距離應(yīng)符合合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管管理部門(mén)的規(guī)規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基基、管基質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后安裝，安裝裝時(shí)宜自下游游開(kāi)始，承口口朝向施工前前進(jìn)的方向。管節(jié)下溝槽時(shí)，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞；溝內(nèi)運(yùn)運(yùn)管不得擾動(dòng)動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，合格后方方可進(jìn)行下一一道工序的施施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)清掃管道道中的雜物，給給水管道暫時(shí)時(shí)停止安裝時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)臨臨時(shí)封堵。管道安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力1.0Mppa。給水管道施工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范進(jìn)行行，按驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道道打壓和隱蔽蔽驗(yàn)收。4、管道試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)為了保證給水管道道水壓試驗(yàn)的的安全，需做做好以下兩工工作：準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作作。a后背安裝：根據(jù)總總頂力的大小小，預(yù)留一段段溝槽不挖，作作為后背（土土質(zhì)較差或低低洼地段可作作人工后背）。后后背墻支撐面面積，應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)驗(yàn)壓力而定，一一般土質(zhì)可按按承壓15t/mm2考慮。后背背墻面應(yīng)與管管道中心線垂垂直，緊靠后后背墻橫放一一排枋木，后后背與枋木之之間不得有空空隙，如有空空隙則要用砂砂子填實(shí)。在在橫木之前，立立放3～4根較大的枋枋木或頂鐵，然然后用千斤頂頂支撐牢固。試試壓用的千斤斤頂必須支穩(wěn)穩(wěn)、支正、頂頂實(shí)。以防偏偏心受壓發(fā)生生事故。漏油油的千斤頂嚴(yán)嚴(yán)禁使用。試試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后背有明顯顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即降壓進(jìn)進(jìn)行檢修，嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓檢修修。管道試壓壓前除支頂外外，還應(yīng)在每每根管子中部部?jī)蓚?cè)用土回回填1/2管徑以上，并并在彎頭和分分支線的三通通處設(shè)支墩，以以防試壓時(shí)管管子位移，發(fā)發(fā)生事故。b排氣：根據(jù)在管道道縱斷上，凡凡是高點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，以以便灌水時(shí)適適應(yīng)排氣的要要求。兩端管管堵應(yīng)有上下下兩孔，上孔孔用以排氣及及試壓時(shí)安裝裝壓力表，下下孔則用以進(jìn)進(jìn)水和排水。排排氣工作很重重要，如果排排氣不良，既既不安全，也也不易保證試試壓效果。必必須注意使用用的高壓泵，其其安裝位置絕絕對(duì)不可以設(shè)設(shè)在管堵的正正前方，以防防發(fā)生事故。試壓試壓包括：a試壓的有關(guān)規(guī)定：：管道分段試試壓的長(zhǎng)度，一一般不超過(guò)11000m，試試驗(yàn)壓力按設(shè)設(shè)計(jì)要求為1.1Mppa。b試壓：試壓段兩端端后背和管堵堵頭，接口初初次受力時(shí)，需需特別慎重，要要有專(zhuān)職人員員監(jiān)視兩端管管堵及后背的的工作狀況，另另外，還要有有一人來(lái)回聯(lián)聯(lián)系，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)停止加壓和和處理，保證證試壓安全。試試壓時(shí)應(yīng)逐步步升壓，不可可一次加壓過(guò)過(guò)高，以免發(fā)發(fā)生事故。每每次升壓后應(yīng)應(yīng)隨即觀察檢檢查，在沒(méi)有有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后后，再繼續(xù)升升壓，逐漸加加到所規(guī)定的的試驗(yàn)壓力為為止。加壓過(guò)程中若有接接口泄漏，應(yīng)應(yīng)立即降壓修修理，并保證證安全。5、管道回填管道回填應(yīng)在管道道安裝，管道道基礎(chǔ)完成后后并井室砂漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；鼗靥罘謨刹竭M(jìn)進(jìn)行：先填兩兩側(cè)及管頂00.5m處，接接口處予留出出，待水壓試試驗(yàn)，管道安安裝等合乎要要求后再填筑筑其余部分?；鼗靥顟?yīng)對(duì)稱、分分層進(jìn)行，每每層約30ccm，按要求求夯實(shí)，以防防移位，逐層層測(cè)壓實(shí)度。六、排水管道工程程（一）、設(shè)計(jì)概況況本工程雨、污水為為單側(cè)設(shè)計(jì)，分分別位于道路路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道。（二）、施工要求求1、管道選材及接口：：雨水，污水水管道均采用用HDPE雙壁波紋管管。雨水管為為水泥砂漿接接口，污水管管道采用瀝青青油膏接口。2、管道基礎(chǔ)：當(dāng)管頂頂覆土為0..7～3.5米時(shí)，做120°混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)（95S2222-5）；管頂覆覆土4.0～6.0米時(shí)，做180°混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)（95S2222-6）；施工中中溝槽應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動(dòng)，遇遇到軟弱地基基再另作處理理。3、雨污水預(yù)留管：雨雨污水預(yù)留管管除注明者外外均為d6000，污水過(guò)過(guò)路管均為d300。4、雨水口：路口雨水水交匯處一般般設(shè)偏溝式雙雙箅雨水口,線路段設(shè)偏偏溝式單箅雨雨水口,雨水口采用用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝凝土邊框.雨水口深度度為1米。雨水連接接管單箅、雙雙箅分別采用用DN200，DN300，并均以i=0.002坡向雨水檢檢查井。5、管道回填基槽回填土的密實(shí)實(shí)度要求不得得低于下列數(shù)數(shù)值：胸腔填土重型900%管頂以上0.5米米范圍內(nèi)重型85%（要求用木木夯夯實(shí)）管頂上部0.5米米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。（三）、施工方法法施工主要工藝流程程為：溝槽開(kāi)開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土土。根據(jù)施工工安排采取平平行流水作業(yè)業(yè)，避免溝槽槽開(kāi)挖后暴露露過(guò)久，引起起溝槽坍塌，同同時(shí)可充分利利用開(kāi)挖土進(jìn)進(jìn)行基坑回填填，以減少施施工現(xiàn)場(chǎng)的土土方堆積和土土方外運(yùn)數(shù)量量。雨水管道道施工工藝和和方法如下：：①管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)況管線的分分布和實(shí)際地地質(zhì)情況，擬擬采用人工配配合機(jī)械開(kāi)挖挖的方法。人人工填土層用用機(jī)械開(kāi)挖和和人工開(kāi)挖，分分別采用１::0.25和1:0.33的放坡系數(shù)數(shù)，開(kāi)挖溝底底寬，應(yīng)比管管道構(gòu)筑物橫橫斷面最寬處處側(cè)加寬0..5米，以保證基基礎(chǔ)施工和管管道安裝有必必要的操作空空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以以免影響交通通；場(chǎng)地開(kāi)闊闊處，開(kāi)挖棄棄土應(yīng)置于開(kāi)開(kāi)挖溝槽上邊邊線1.0米以外，以減減少坑壁荷載載，保持基坑坑壁穩(wěn)定；溝溝槽開(kāi)挖期間間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高高和中線控制制測(cè)量，以防防超挖。當(dāng)人人工開(kāi)挖溝槽槽深度超過(guò)22.0米且地質(zhì)情況況較差時(shí)，需需對(duì)坑壁進(jìn)行行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)開(kāi)挖及支撐方方案圖)。當(dāng)采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停止止機(jī)械作業(yè)，改改用人工開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。②地基處理:管溝開(kāi)開(kāi)挖完畢，按按規(guī)定對(duì)基底底整平，并清清除溝底雜物物，如遇不良良地質(zhì)情況或或承載力不符符合設(shè)計(jì)要求求應(yīng)及時(shí)與甲甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位協(xié)商商，根據(jù)實(shí)際際情況分別采采用重錘夯實(shí)實(shí)，換填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法處理。經(jīng)經(jīng)檢查符合設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求后及及時(shí)施工基礎(chǔ)礎(chǔ)以封閉基坑坑。③鋼筋混凝土管基礎(chǔ)礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)礎(chǔ)，鋼筋砼管管枕，基礎(chǔ)砼砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施施工時(shí)采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑筑。④管道安裝:管道安安裝應(yīng)首先測(cè)測(cè)定管道中線線及管底標(biāo)高高，安裝時(shí)按按設(shè)計(jì)中線和和縱向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平順，無(wú)無(wú)豎向和水平平撓曲現(xiàn)象。雨雨水管為水泥泥砂漿接口，污污水管及d>>1000的雨水管為為鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿接口。管管道安裝時(shí)，管管道接口要密密貼，接口與與下管應(yīng)保持持一定距離，防防止接口振動(dòng)動(dòng)。管道安裝裝前應(yīng)先檢查查管材是否破破裂，承插口口內(nèi)外工作面面是否光滑。⑤回填:回填前應(yīng)排除積水水，并保護(hù)接接口不受損壞壞?；靥钐盍狭戏显O(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)定要要求，施工中中可與溝槽開(kāi)開(kāi)挖、基礎(chǔ)處處理、管道安安裝流水作業(yè)業(yè)，分段填筑筑，分段填筑筑的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3米以上與下段段相互銜接的的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和和檢查井四周周應(yīng)同時(shí)分層層、對(duì)稱回填填夯實(shí)。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯機(jī)機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑筑夯實(shí)，管頂頂以上采用蛙蛙式打夯機(jī)，每每層0.3米厚分層填筑筑夯實(shí),回填密實(shí)度度嚴(yán)格按回填填土的壓實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、電纜溝工程（一）、設(shè)計(jì)概況況本工程電力管溝為為覆土式電纜纜單溝。人行道或綠綠化帶內(nèi)覆土土深度不小于于50㎝，車(chē)行道道下覆土深度度不小于500㎝。管底土土基必須整平平夯實(shí)，管底底縱向排水坡坡度不小于0.2%。電力管道道采用C15素混凝土包包封。（二）、施工要求求電纜溝每隔20～～30左右設(shè)5塊300×1500活動(dòng)蓋板以以利拉線、電纜過(guò)路管采用PPVC增強(qiáng)管。管底需素素土夯實(shí)，密密實(shí)度不小于于95%，埋深一般般≥0.5米（三）、施工方法法1、施工條件電纜溝埋深大于550㎝，原則上在在其它管道施施工未完成并并回填土前進(jìn)進(jìn)行施工，過(guò)過(guò)街及穿越擋擋墻的管線應(yīng)應(yīng)與擋墻及道道路施工密切切配合，合理理安排時(shí)間，預(yù)預(yù)先埋設(shè)，不不得防礙道路路、擋墻及上上部工程的施施工。2、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)中線及給給定的座標(biāo)、相相對(duì)位置和高高程準(zhǔn)確地測(cè)測(cè)定線路的中中線、標(biāo)高及及開(kāi)挖邊線，經(jīng)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后后方可進(jìn)行施施工。3、溝槽開(kāi)挖：電纜溝埋深超過(guò)11米，計(jì)劃采用用機(jī)械開(kāi)挖，然然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工工清底，以防防超挖。溝槽槽開(kāi)挖寬度，應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度度每側(cè)加寬00.5米，以便于模模板安裝和基基槽底排水；；邊坡放坡系系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土土質(zhì)情況而定定。必要時(shí)應(yīng)應(yīng)加擋土板作作邊坡支護(hù)。原則上溝槽開(kāi)挖土土方用機(jī)械隨隨挖隨運(yùn)走，如如需現(xiàn)場(chǎng)堆土土，則采取單單側(cè)堆放，按按要求應(yīng)距溝溝邊1m以外，且堆堆土高度不超超過(guò)1.5m。4、基底處理：基底開(kāi)挖后應(yīng)視地地下水情況設(shè)設(shè)置排水明溝溝，如地下水水豐富時(shí)，基基底應(yīng)留10～15cm用人工修修整，必要時(shí)時(shí)在澆筑墊層層砼之前用碎碎石或石粉渣渣鋪填一層后后再施工墊層層砼。八、電纜檢查井砌砌筑：1、施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一一天應(yīng)澆濕潤(rùn)潤(rùn)，不宜即時(shí)時(shí)澆水淋磚，即即時(shí)使用。在基礎(chǔ)墊層上彈出出電纜溝的墻墻邊線，并根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求的電纜溝深深度，磚塊規(guī)規(guī)格和灰縫厚厚度在皮數(shù)線線上標(biāo)明皮數(shù)數(shù)。根據(jù)皮數(shù)線最下面面一層磚的標(biāo)標(biāo)高，可用拉拉線或水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行抄平檢檢查，砌筑第第一皮磚的水水平灰縫厚度度超過(guò)20mmm時(shí)，應(yīng)先先用細(xì)石混凝凝土找平，嚴(yán)嚴(yán)禁在砌筑砂砂漿中摻填碎碎磚或用砂漿漿找平，更不不允許采用兩兩側(cè)砌磚、中中間填心找平平的方法。2、拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的砂漿攪拌拌站拌制。根據(jù)試驗(yàn)室提供的的砂漿配合比比進(jìn)行配料稱稱重，水泥配配料精確度控控制在±2%以內(nèi)；砂、石石配料精確度度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌拌合，投料順順序應(yīng)先投砂砂、水泥、摻摻合料后加水水。拌合時(shí)間間自投料完畢畢算起，不得得少于1.55min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用用完畢。3、操作工藝砌筑之前，應(yīng)根據(jù)據(jù)紅磚高度和和灰縫厚度計(jì)計(jì)算皮數(shù)，制制作皮數(shù)桿或或?qū)⑵?shù)設(shè)于于電纜溝兩條條伸縮縫中間間砌體的兩側(cè)側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆澆水濕潤(rùn)。水平灰縫應(yīng)平直，水水平灰縫厚度度及豎向灰縫縫寬度一般為為10mm，最最小不小于88mm，最大大不超過(guò)122mm。紅磚的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌起，如不不能同時(shí)砌起起，則應(yīng)留置置斜槎，斜槎槎的長(zhǎng)度應(yīng)等等于或大于斜斜槎高度。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口口、管道、溝溝槽和預(yù)埋電電纜支架應(yīng)在在砌筑墻體時(shí)時(shí)預(yù)留和預(yù)埋埋。4、內(nèi)外壁抹灰（1）基層處理基層處理：清除墻墻面的灰塵、污污垢、砂漿塊塊等附著物，并并灑水濕潤(rùn)。（2）做灰餅（打墩）：：先結(jié)合墻平整、垂垂直程度大致致確定墻面抹抹灰厚度，進(jìn)進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左左右墻角上各各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墩，然后線線錘吊垂直線線做墻下角兩兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再再在墻面左右右兩個(gè)伸縮縫縫之間通線，每每隔1.2～1.5m左右各各補(bǔ)做若干個(gè)個(gè)砂漿墩。（3）基層施工墻面濕潤(rùn)后，可用用素水泥漿或或107膠水泥泥漿滿涂墻面面，表面宜粗粗糙，且要緊緊密連接，厚厚度均控制在在3mm左右，其其作用既可增增強(qiáng)抹灰砂漿漿與墻體的粘粘結(jié)力，又可可提高墻面的的封閉度。（4）抹底灰在墻體濕潤(rùn)的情況況下抹底層灰灰，底層灰厚厚度為5～7mm，待底底層灰稍干后后，再以同樣樣砂漿抹中層層灰，厚度粗粗為7～9mm。若中中層灰過(guò)厚，則則應(yīng)分遍涂抹抹。然后以沖沖筋為準(zhǔn)，用用壓尺刮平找找直，用木磨磨板磨平。中中層灰抹完后后，應(yīng)全面檢檢查其垂直度度、平整度、陰陰陽(yáng)角是否方方正、順直，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及及時(shí)修補(bǔ)（或或返工）處理理。（5）裝飾面層等中層灰有七成干干后，用1::2.5水泥砂漿面面層，厚度為為4～5mm，分兩兩遍壓實(shí)抹光光，先用灰匙匙抹上砂漿，然然后用刮尺刮刮平，待灰漿漿“收身”后再淋水，并并用磨板打磨磨起漿后，用用灰匙趕平壓壓光至表面平平整光滑，注注意如表面采采用噴涂，則則應(yīng)將墻抹壓壓平整，但不不應(yīng)壓光，而而應(yīng)是一個(gè)粗粗糙的面。5、質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰灰前1h進(jìn)行，濕濕潤(rùn)后可立即即刷涂或抹漿漿。刷漿作業(yè)業(yè)后，應(yīng)立即即抹灰，不得得在漿體干燥燥后再抹灰，這這是保證抹灰灰質(zhì)量的關(guān)鍵鍵之一。對(duì)電電纜支架和預(yù)預(yù)埋排水PVC管道的空隙隙，只能用與與大面抹灰一一樣的材料，切切忌采用高等等級(jí)砂漿。預(yù)預(yù)埋的PVC管道，在填填縫前應(yīng)用鐵鐵絲扎牢，固固定在墻面上上，不得再有有反彈現(xiàn)象，并并在管道外側(cè)側(cè)釘100mmm寬的鍍鋅鋅鐵絲網(wǎng)，這這樣才能防止止管道鋪設(shè)方方向出現(xiàn)裂縫縫。九、蓋板預(yù)制及安安裝1、構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制制由工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成成，其中對(duì)混混凝土組成材材料和鋼筋的的要求等均應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求，混混凝土的攪拌拌也應(yīng)執(zhí)行有有關(guān)施工操作作規(guī)程進(jìn)行施施工，構(gòu)件的的尺寸和規(guī)格格應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙的的要求進(jìn)行施施工。2、構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)構(gòu)件達(dá)到混凝凝土強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%時(shí)才能能進(jìn)行構(gòu)件的的吊裝和運(yùn)輸輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)采用木墊或或其它彈性材材料加以鋪墊墊或用加支架架的方法加以以固定，不得得有互相碰撞撞的現(xiàn)象，構(gòu)構(gòu)件的預(yù)留鋼鋼筋吊環(huán)不得得損壞。運(yùn)輸?shù)牡缆繁仨毱狡秸麍?jiān)實(shí)，并并有足夠的寬寬度和轉(zhuǎn)變半半徑。裝載后后構(gòu)件的頂部部的高度不得得超過(guò)當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門(mén)所規(guī)規(guī)定的高度，并并能通過(guò)所有有的橋洞或隧隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚磚墻上彈出蓋蓋板安裝邊線線，并用200mm厚的1：2.5水泥砂砂漿鋪墊在蓋蓋板與磚墻的的接觸面上進(jìn)進(jìn)行找平，鋪鋪水泥砂漿時(shí)時(shí)應(yīng)注意留出出蓋板的安裝裝邊線，便于于蓋板就位。吊裝機(jī)械可以采用用16噸的汽車(chē)車(chē)吊進(jìn)行吊裝裝，蓋板超吊吊前應(yīng)檢查蓋蓋板的質(zhì)量情情況和吊繩的的位置情況，確確認(rèn)蓋板的混混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)無(wú)碰傷和吊環(huán)環(huán)無(wú)損傷等質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，方方可起吊。凡凡蓋板有缺棱棱掉角或損壞壞嚴(yán)重時(shí)，不不得使用。蓋板的起吊、提升升、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)運(yùn)行過(guò)程中，要要使各個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)受力均勻，避避免振動(dòng)和沖沖擊。吊具繩繩與水平面夾夾角不宜小于于60°。蓋板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線線盡量做到一一次到位，以以減少撬動(dòng)。如如誤差較大時(shí)時(shí)，應(yīng)將蓋板板重新起吊調(diào)調(diào)整，直對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤為止止。同一孔相鄰兩塊蓋蓋板或兩孔相相鄰的蓋板之之間的間距應(yīng)應(yīng)該符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求，并并且在蓋板安安裝就位后，用用1：2.5水泥砂砂漿進(jìn)行灌縫縫,預(yù)留活動(dòng)蓋蓋板的位置必必須嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先先對(duì)就位蓋板板的邊緣進(jìn)行行清理，清除除表面的碴土土，灰塵、油油污等雜物后后，在蓋板邊邊緣涂抹素水水泥漿一遍，灌灌縫和抹角時(shí)時(shí)應(yīng)使水泥砂砂漿擠壓密實(shí)實(shí)并隨手抹光光。在水泥砂砂漿終凝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、安全措施和要求施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循循建筑施工的的有關(guān)安全技技術(shù)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。吊車(chē)停放的路基和和臨時(shí)堆放構(gòu)構(gòu)件的地方應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)嚴(yán)防地基下沉沉面發(fā)生倒塌塌等安全事故故。遇有大雨、大霧和和5級(jí)以上的大大風(fēng)影響安全全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止施工作作業(yè)。吊具和索具應(yīng)經(jīng)常常檢查，防止止隱患。非定定型的吊具、索索具和卡具均均應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算算，符合有關(guān)關(guān)規(guī)定后才能能使用。蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行行試吊，具體體方法是：吊吊離地面300cm后，先先停車(chē)緩慢行行駛，以檢查查剎車(chē)靈敏度度和吊具的可可靠性。蓋板就位后，應(yīng)在在蓋板充分放放平和校準(zhǔn)后后方能脫鉤，并并不得再行撬撬動(dòng)。安裝蓋板時(shí)，嚴(yán)禁禁施工操作人人員在吊裝中中的蓋板未穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)用手接接住蓋板和太太靠近吊臂的的旋轉(zhuǎn)范圍。4、溝壁回填:電纜溝及人孔井鋼鋼筋混凝土澆澆注完畢經(jīng)檢檢查合格后即即進(jìn)行管溝回回填，回填土土根據(jù)實(shí)際情情況采用人工工或打夯機(jī)兩兩種方式進(jìn)行行夯填，夯填填的密實(shí)度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。管溝回回填原則采取取與管道安裝裝、電纜溝混混凝土澆注平平行作業(yè)，分分段進(jìn)行，每每分段填土層層間預(yù)留30厘米以上的搭搭接平臺(tái)。十、通信管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況況1、電信通道沿路線布布置在道路東東南側(cè)人行道下下，管道底部部需素土夯實(shí)實(shí)，密實(shí)度不不小于95%，地質(zhì)條件件較差地段采采用C15底板，管道道排列采用塑塑料管架固定定，排架間距距約3米，管孔間隙隙細(xì)砂充實(shí)后后再覆回填土土。埋深一般般≥0.5米。2、管道穿過(guò)機(jī)動(dòng)車(chē)道道時(shí)需采用素素混凝土包封封保護(hù)，管底底素土夯實(shí)，密密實(shí)度不小于于95%，埋深≥0.7米。（二）、施工要求求1、通信管道的施工應(yīng)應(yīng)密切配合道道路進(jìn)行施工工。人孔處地地面標(biāo)高以實(shí)實(shí)際地面標(biāo)高高為準(zhǔn)；如有有出入，人孔孔井的其它尺尺寸應(yīng)作相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整。保保證人孔井上上復(fù)板底距地地小于5000mm。2、施工中如發(fā)現(xiàn)通信信管道與其它它管線有沖突突，在既能保保證管頂與上上復(fù)板或管底底與人孔基礎(chǔ)礎(chǔ)大于3000mm，又能能維持管道與與其它管線的的豎向位置不不變的情況下下，調(diào)整管道道的標(biāo)高；否否則，應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)院協(xié)商解解決。3、通信管道的施工，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照下下列規(guī)定進(jìn)行行。路基的處處理在達(dá)到道道路專(zhuān)業(yè)的密密度要求后，方方可開(kāi)挖管道道及人孔井的的基礎(chǔ)；人孔孔的內(nèi)外壁均均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖圖作防水處理理，管道進(jìn)出出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)作水泥砂漿漿包封，此部部分包封平斷斷面圖中未反反映；管道基基礎(chǔ)墊上600mm石粉渣渣墊層；每敷敷設(shè)一層管道道，管孔間隙隙處填充細(xì)沙沙或細(xì)土，最最后加回填土土夯實(shí)。3、UPVC管以承插法法連接，管口口接頭采用粘粘接劑粘接，手手工承插，承承插口的方向向向上。4、設(shè)計(jì)中人孔井底部部標(biāo)高未計(jì)積積水坑的深度度，開(kāi)挖人孔孔井土方時(shí)應(yīng)應(yīng)計(jì)積水坑的的深度；開(kāi)挖挖管溝時(shí)應(yīng)計(jì)計(jì)管道包封層層或基礎(chǔ)厚度度。（三）、施工方法法通信管道的施工，應(yīng)應(yīng)在路基的處處理達(dá)到道路路專(zhuān)業(yè)的密度度要求后，方方可開(kāi)挖管道道及人孔井的的基礎(chǔ)；管道道的施工采用用挖掘機(jī)開(kāi)挖挖管道溝槽,配合人工安安裝管道的方方法進(jìn)行施工工.具體施工方方法如下:1、放樣放線定位：嚴(yán)格按按照施工圖將將管道埋設(shè)的的位置、經(jīng)過(guò)過(guò)的路線，在在工地作實(shí)際際的測(cè)量、規(guī)規(guī)劃、定位。定定線時(shí)，于管管道經(jīng)過(guò)路線線的所有障礙礙都要清除，并并準(zhǔn)備小木樁樁與石灰，依依測(cè)定路線定定線、放樣以以便于管溝挖挖掘。2、溝槽開(kāi)挖①每次管溝挖掘長(zhǎng)度度，應(yīng)視管道道安裝速度、地地形及管徑大大小而定，距距管道安裝進(jìn)進(jìn)度一般不超超過(guò)100米，如挖及橫橫街或人行道道，應(yīng)安置鐵鐵板或厚木板板，其板厚應(yīng)應(yīng)能安全通過(guò)過(guò)施工車(chē)輛及及行人為準(zhǔn)。②管溝挖掘斷面，深深度應(yīng)嚴(yán)格按按照施工圖圖圖示標(biāo)高執(zhí)行行，溝底寬度度應(yīng)根據(jù)管道道管徑、深度度和管道混凝凝土包封寬度度確定溝槽開(kāi)開(kāi)挖寬度，以以方便管道的的安裝。坑壁壁坡度應(yīng)根據(jù)據(jù)具體的土質(zhì)質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行行放坡。③在管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停停止挖土，在在安管前對(duì)基基底進(jìn)行打夯夯密實(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求夯下下100mm，再鋪細(xì)細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。原則上上不能超挖，如如發(fā)現(xiàn)超挖情情況，則應(yīng)在在征得設(shè)計(jì)院院或監(jiān)理工程程師同意后，用用一定級(jí)配的的碎石或石粉粉鋪填夯實(shí)至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、管溝回填在進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)合合格后，可以以對(duì)管溝進(jìn)行行回填。按設(shè)設(shè)計(jì)要求將干干砂填至管頂頂上部1000mm處，用用人工打夯密密實(shí)后方可以以開(kāi)始填土。填土的土料必須使使用符合有關(guān)關(guān)要求的土料料，含水量應(yīng)應(yīng)適中不能過(guò)過(guò)干或者過(guò)濕濕，且填土應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行，每每層松填厚度度不超過(guò)3000mm,管頂400mmm內(nèi)采用人人工拍打密實(shí)實(shí)，密實(shí)度達(dá)達(dá)到85%以上；以上上則用蛙式打打夯機(jī)打夯密密實(shí)，密實(shí)度度達(dá)到95%以上。十一、路燈照明工工程1、燈桿基坑及基礎(chǔ)礎(chǔ)安裝基坑以道路設(shè)計(jì)施施工基面為準(zhǔn)準(zhǔn)人工開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，在設(shè)設(shè)計(jì)尺寸基礎(chǔ)礎(chǔ)上長(zhǎng)、寬增增加100mmm，加深3000mm，平平整坑底后，基基底用3：7灰土人工夯夯實(shí)?；A(chǔ)安安裝時(shí)，基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面表高低低于道路緣石石或人行道標(biāo)標(biāo)高100mm，以便便保護(hù)基礎(chǔ)螺螺栓、螺母而而進(jìn)行二次砼砼澆筑?；A(chǔ)礎(chǔ)下安找平后后，基礎(chǔ)回填填分層回填，回回填20—30mmm夯實(shí)一次，夯夯實(shí)程度達(dá)到到原狀土密度度的90%以上。工序流程：測(cè)量定定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖→坑底夯實(shí)→下安基礎(chǔ)→分層回填夯夯實(shí)。2、電力電纜敷設(shè)路燈電纜敷設(shè)前，首首先對(duì)電纜的的型號(hào)、電壓壓、電流、規(guī)規(guī)格進(jìn)行核實(shí)實(shí)，并經(jīng)直流流耐壓試驗(yàn)或或絕緣電阻試試驗(yàn)合格后方方可使用。電電纜穿管敷設(shè)設(shè)時(shí)用管內(nèi)預(yù)預(yù)留鐵絲人工工拉拽。敷設(shè)電纜應(yīng)符合下下列要求：①電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，排排列整齊，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)標(biāo)志牌齊全、正正確、清晰；；②電纜接頭良好，絕絕緣符合規(guī)定定；③電纜溝應(yīng)符合要求求，溝內(nèi)無(wú)雜雜物；④保護(hù)管的連接、防防腐應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；3、燈桿、燈具安裝裝①燈桿安裝采用起重重機(jī)吊裝。②吊裝起重繩使用非非金屬材料或或防滑、防擦擦傷處理的吊吊具吊裝。③燈桿接線手孔朝向向一致，與行行車(chē)方向相背背。④燈桿安裝校直后，底底角螺絲螺母母涂抹黃油并并安裝塑料保保護(hù)套管防護(hù)護(hù)，然后使用用模具、用標(biāo)標(biāo)號(hào)C10混凝土次澆澆注收面。⑤燈具組裝和燈頭配配線由經(jīng)專(zhuān)業(yè)業(yè)培訓(xùn)考試合合格的電工進(jìn)進(jìn)行安裝﹑確保接線正正確，并通電電點(diǎn)亮測(cè)試確確定完好。4、低壓配電箱施工工及調(diào)試人工開(kāi)挖箱變基坑坑，對(duì)坑底進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)后用用3：7灰土人工夯夯實(shí)，安裝接接地極和接地地網(wǎng)，澆筑混混凝土墊層和和積水罐，人人工砌墻并對(duì)對(duì)混凝土圈梁梁進(jìn)行澆筑，放放入預(yù)埋件，人人工用水泥抹抹面做踏步，待待水泥到凝固固期后，進(jìn)入入配電箱裝就就位，聯(lián)系供供電專(zhuān)業(yè)人員員進(jìn)行調(diào)試，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入線路調(diào)試試程序。5、線路調(diào)試燈桿燈具安裝完畢畢后，對(duì)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的電壓壓、接線方式式、絕緣電阻阻、接地電阻阻負(fù)載檢測(cè)，對(duì)對(duì)不合格項(xiàng)目目進(jìn)行整改至至合格，合格格后逐相通電電進(jìn)行全負(fù)荷荷調(diào)試調(diào)整，并并達(dá)到招標(biāo)文文件要求。并并對(duì)燈桿接地地極的接地電電阻、供電系系統(tǒng)的接地電電復(fù)確桿阻統(tǒng)阻6、接地安全系統(tǒng)：：①低壓配電系統(tǒng)的接接地形式采用用TN-C--S系統(tǒng)。所有有配電回路設(shè)設(shè)專(zhuān)用保護(hù)線線（PE線），凡不不帶電而絕緣緣損壞時(shí)可能能帶電的電氣氣設(shè)備的金屬屬外殼，金屬屬支架等物體體均應(yīng)與PE線可靠聯(lián)接接。②采用人工接地方式式，要求接地地電阻實(shí)測(cè)不不大于4歐姆。擬投入本工程的主主要施工機(jī)械械設(shè)備情況及及主要施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃根據(jù)本工程的施工工機(jī)具需要量量情況及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工進(jìn)度要要求分批組織織進(jìn)場(chǎng)，并做做好保養(yǎng)和試試運(yùn)等項(xiàng)工作作，一些常用用的機(jī)械及設(shè)設(shè)備配件要有有一定數(shù)量的的儲(chǔ)備以便及及時(shí)替換，保保證各種機(jī)械械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司在綜合考慮慮本工程特點(diǎn)點(diǎn)、施工條件件、工期、質(zhì)質(zhì)量等因素的的基礎(chǔ)上，提提出主要施工工機(jī)械的需用用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，擬投投入本工程的的主要施工機(jī)機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃見(jiàn)附表。勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程勞動(dòng)力投入入計(jì)劃是根據(jù)據(jù)招標(biāo)文件提提供的設(shè)計(jì)圖圖紙、有關(guān)的的預(yù)算定額、勞勞動(dòng)定額和總總進(jìn)度計(jì)劃編編制的，主要要反映工程所所需各種技術(shù)術(shù)工、普工人人數(shù)，它是項(xiàng)項(xiàng)目部控制勞勞動(dòng)力平衡、調(diào)調(diào)配的主要依依據(jù)。勞動(dòng)力力計(jì)劃表見(jiàn)附附表。確保工程質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施一、具體質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一一次驗(yàn)收合格格率100％，不允許許出現(xiàn)不合格格工程，堅(jiān)決決杜絕不合格格項(xiàng)目，不論論是自檢，還還是業(yè)主監(jiān)理理的中檢、抽抽檢、終檢，任任何時(shí)候都達(dá)達(dá)到100％的合格率率，爭(zhēng)取良好好的信譽(yù)。二、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組是整個(gè)工程程質(zhì)量管理的的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目目總經(jīng)理、總總工程師、副副經(jīng)理、質(zhì)檢檢工程師、實(shí)實(shí)驗(yàn)室主任組組成，制定整個(gè)合同段工工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃、方針針、措施。各各施工隊(duì)分別別設(shè)質(zhì)量管理理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢工工程師、專(zhuān)業(yè)業(yè)工程師組成成。質(zhì)檢工程程部和試驗(yàn)室室專(zhuān)職抓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量管理。施施工隊(duì)一級(jí)的的質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)量管管理小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，制訂本本工段施工區(qū)區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措措施，質(zhì)量實(shí)實(shí)施計(jì)劃，并并重在現(xiàn)場(chǎng)落落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工工班組根據(jù)自自己的創(chuàng)優(yōu)任任務(wù)，擬定項(xiàng)項(xiàng)目工程具體體的分項(xiàng)實(shí)施施計(jì)劃，責(zé)任任到人，嚴(yán)格格要求，全員員全過(guò)程質(zhì)量量控制。三、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)識(shí)，健全規(guī)章章制度1、建立施工組織設(shè)設(shè)計(jì)審批制度度（1）施工組織設(shè)計(jì)有有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工程師、安安全員、材料料員、監(jiān)理工工程師等的簽簽字。（2）施工組織設(shè)計(jì)在在工程實(shí)施前前15天報(bào)監(jiān)理工工程師和項(xiàng)目目部，由項(xiàng)目目部總工程師師審核后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。（3）施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)經(jīng)各級(jí)審批并并最后由監(jiān)理理工程師審批批后，并且按按審批意見(jiàn)進(jìn)進(jìn)行修改完善善，方可進(jìn)行行施工。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽蔽工程驗(yàn)收制制度（1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中編制技術(shù)術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明明確復(fù)核內(nèi)容容、部位、復(fù)復(fù)核人員及復(fù)復(fù)核方法。（2）技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)應(yīng)填寫(xiě)《分部部分項(xiàng)工程技技術(shù)復(fù)核記錄錄》，作為施施工技術(shù)資料料歸檔。（3）凡分項(xiàng)工程的施施工結(jié)果被后后道施工所覆覆蓋，均進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收的結(jié)果必必須填寫(xiě)《隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄》。3、技術(shù)、質(zhì)量交底底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底底工作是施工工過(guò)程基礎(chǔ)管管理中一項(xiàng)可可缺少的重要要工作內(nèi)容，交交底采用書(shū)面面簽證確認(rèn)形形式，體可分分為以下幾方方面：（1）項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)項(xiàng)目部全體人人員對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)，并同設(shè)計(jì)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底底。（2）施工組織設(shè)計(jì)編編制完畢并送送業(yè)主和總監(jiān)監(jiān)審批確認(rèn)后后，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理牽頭，項(xiàng)項(xiàng)目工程師組組織全體人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工方案，并并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全書(shū)書(shū)面交底，列列出關(guān)鍵分部部工程和施工工要點(diǎn)。（3）本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量量、安全工作作的原則，各各分管分項(xiàng)工工程負(fù)責(zé)人在在安排施工任任務(wù)同時(shí)，對(duì)對(duì)施工班組進(jìn)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)術(shù)質(zhì)量、安全全交底，做到到交底不明確確不上崗，不不簽證不上崗崗。4、二級(jí)驗(yàn)收及分部部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)評(píng)定制度（1）分項(xiàng)工程施工過(guò)過(guò)程中，各分分管負(fù)責(zé)人督督促班組做好好自檢工作，確確保當(dāng)天問(wèn)題題當(dāng)天整改完完畢。（2）分項(xiàng)工程施工完完畢后，各分分管負(fù)責(zé)人及及時(shí)組織班組組進(jìn)行分項(xiàng)工工程質(zhì)量評(píng)定定工作，并填填寫(xiě)分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)定表表交施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)確認(rèn)，最終終評(píng)定由項(xiàng)目目經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)檢部專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)檢工程師核核定。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部每月月組織一次施施工隊(duì)之間的的質(zhì)量互檢，并并進(jìn)行質(zhì)量講講評(píng)。（4）質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行不定定期抽樣檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題以書(shū)面形式式發(fā)出限期整整改指令單，項(xiàng)項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)在指定期期限內(nèi)將整改改情況以書(shū)面面形式反饋到到質(zhì)檢部。5、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管管理（1）嚴(yán)格控制外加工工、采購(gòu)材料料的質(zhì)量。各各種地方材料料、外購(gòu)材料料到現(xiàn)場(chǎng)后由由質(zhì)檢部和材材料部有關(guān)人人員進(jìn)行抽樣樣檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立即與與供貨商聯(lián)系系，直到退貨貨。（2）搞好原材料二次次復(fù)試取樣、送送樣工作。水水泥取樣進(jìn)行行物理試驗(yàn)；；鋼筋原材料料取樣進(jìn)行物物理試驗(yàn)，有有效期超過(guò)三三個(gè)月的水泥泥要重新取樣樣進(jìn)行物理試試驗(yàn)，合格后后方可使用。6、計(jì)量器具管理（1）工程管理部和中中心試驗(yàn)室負(fù)負(fù)責(zé)所有計(jì)量量器材的鑒定定、督促及管管理工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器器具專(zhuān)人保管管、專(zhuān)人使用用、他人不得得隨意動(dòng)用，以以免造成人為為的損壞。（3）損壞的計(jì)量器及及時(shí)申報(bào)修理理調(diào)換，不得得帶病工作。（4）計(jì)量器具要定期期進(jìn)行校對(duì)、鑒鑒定：嚴(yán)禁使使用未經(jīng)核對(duì)對(duì)過(guò)的量具。7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度（1）遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)對(duì)各施工隊(duì)，班班組進(jìn)行全面面質(zhì)量管理和和追蹤管理。（2）凡各施工隊(duì)、班班組在施工過(guò)過(guò)程中違反操操作規(guī)程，不不按圖施工，屢屢教不改或發(fā)發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，項(xiàng)目部部有權(quán)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行處罰，處處罰形式為整整改停工，罰罰款直至趕出出本工地。（3）凡各施工隊(duì)、班班組在施工過(guò)過(guò)程中，按圖圖施工，質(zhì)量量?jī)?yōu)良且達(dá)到到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目目部對(duì)其進(jìn)行行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。（4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰時(shí)，以平平常檢查、抽抽查、業(yè)主大大檢查、監(jiān)理理工程師評(píng)價(jià)價(jià)等形式作為為依據(jù)。確保安全生產(chǎn)的技技術(shù)組織措施施一、安全保證體系系1、根據(jù)施工企業(yè)第第一把手是安安全生產(chǎn)第一一責(zé)任人的原原則，公司組組成以經(jīng)理為為首的安全生生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)負(fù)責(zé)安全工作作的領(lǐng)導(dǎo)和檢檢查督促。主主管生產(chǎn)的付付經(jīng)理作為公公司安全生產(chǎn)產(chǎn)直接責(zé)任人人，承擔(dān)安全全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，安全全科為專(zhuān)職業(yè)業(yè)務(wù)科室并為為公司安全生生產(chǎn)委員會(huì)的的辦公室，負(fù)負(fù)責(zé)處理有關(guān)關(guān)的業(yè)務(wù)工作作。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)的安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)專(zhuān)職安全員，班班組設(shè)兼職安安全員，專(zhuān)、兼兼職安全員有有職有責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格管理。3、各級(jí)安全組織必必須履行職責(zé)責(zé)，從措施強(qiáng)強(qiáng)度、安全教教育、技術(shù)交交底、執(zhí)行檢檢查等環(huán)節(jié)層層層把關(guān)，糾糾正違章作業(yè)業(yè)，消滅事故故隱患。4、各級(jí)施工管理人人員，工程技技術(shù)人員必須須熟悉與工程程施工有關(guān)的的安全規(guī)程條條例，標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范等，各各工種工人必必須熟悉本工工種的安全技技術(shù)操作規(guī)程程，否則不許許上崗。5、安全保證體系同同時(shí)也是防火火保證體系，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理兼任防火火組長(zhǎng)。二、安全生產(chǎn)措施施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)的方方針和建設(shè)部部“一標(biāo)三規(guī)范”，切實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)管理，保證證職工生產(chǎn)活活動(dòng)中的安全全和健康。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的的領(lǐng)導(dǎo)，尊重重科學(xué)，嚴(yán)格格管理，努力力改善勞動(dòng)條條件，注意勞勞逸結(jié)合，制制定以防止工工傷事故，中中毒和職業(yè)病病為內(nèi)容的安安全技術(shù)措施施，并認(rèn)真組組織實(shí)施。3、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須須管安全的原原則，健全管管理機(jī)制，建建立領(lǐng)導(dǎo)與群群眾，專(zhuān)職與與兼職的相結(jié)結(jié)合的齊抓共共管的安全生生產(chǎn)保證體系系，做到安全全生產(chǎn)“層層有人負(fù)負(fù)責(zé)，事事有有人管理”，認(rèn)真落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的的安全防護(hù)，推推行先進(jìn)的安安全技術(shù)和設(shè)設(shè)備，按規(guī)定定對(duì)職工進(jìn)行行安全增長(zhǎng)率率，獎(jiǎng)勵(lì)安全全工作的好人人好事，并對(duì)對(duì)違章指揮、違違章作業(yè)予以以處罰。5、分項(xiàng)工程施工方方案必須編制制安全技術(shù)措措施，內(nèi)容要要全面，要有有針對(duì)性，根根據(jù)施工特點(diǎn)點(diǎn)和施工季節(jié)節(jié)等具體情況況，提出具體體內(nèi)容，經(jīng)審審批后方可組組織實(shí)施，各各級(jí)管理人員員必須按審批批后的安全技技術(shù)措施組織織施工、檢查查和落實(shí)。6、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程程技術(shù)人員、生生產(chǎn)工人等必必須熟悉安全全生產(chǎn)技術(shù)知知識(shí)、條例及及規(guī)程，認(rèn)真真做好安全技技術(shù)工作。7、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從從思想上高度度重視安全技技術(shù)措施的實(shí)實(shí)施，認(rèn)真組組織人力、財(cái)財(cái)力、保證安安全技術(shù)措施施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)實(shí)。8、在布置施工生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要要做好安全技技術(shù)文字交底底，交接雙方方履行簽字手手續(xù)。9、公司每月組織一一次生產(chǎn)、安安全、機(jī)械設(shè)設(shè)備等部門(mén)參參加聯(lián)合檢查查，對(duì)查出的的隱患以書(shū)面面形式通知項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，并并限期整改完完成。10、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)臺(tái)臺(tái)風(fēng)、暴雨等等災(zāi)害性較大大的氣象預(yù)報(bào)報(bào)，不定期地地組織檢查，及及時(shí)排除安全全上的隱患。11、施工安全檢查根根據(jù)建設(shè)部的的《建筑施工工安全檢查評(píng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行檢查評(píng)定定，消防、衛(wèi)衛(wèi)生、文明施施工根據(jù)廣東東省和深圳市市有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查評(píng)定定。安全資料同步到位位，公司每月月抽查一次。確保文明施工的技技術(shù)組織措施施一、現(xiàn)場(chǎng)容貌管理理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)鷩鸁o(wú)污染，市市容整齊清潔潔。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)建筑筑垃圾。二、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放放和道路排水水管理（1）大宗材料堆放成成堆，克服砂砂石料混堆或或界線不清等等現(xiàn)象。（2）設(shè)備按指定地點(diǎn)點(diǎn)停放整齊，料料具庫(kù)分類(lèi)碼碼放。（3）道路暢通，排水水順暢，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)積水。三、分工標(biāo)志管理理（1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員和和工人分色佩佩戴安全帽。（2）現(xiàn)場(chǎng)指揮，管理理人員佩戴分分工標(biāo)志卡。（3）危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)設(shè)值班人員并并佩戴值班人人員工作卡。（4）危險(xiǎn)施工區(qū)域掛掛警示牌和警警示燈示警。四、現(xiàn)場(chǎng)防火管理理（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的的防火標(biāo)志，健健全完善的防防火管理制度度。（2）配備足夠有效的的消防器材。（3）施工動(dòng)火要有嚴(yán)嚴(yán)格的審批手手續(xù)。五、文明運(yùn)輸及外外部公共關(guān)系系管理（1）土方運(yùn)輸要按有有關(guān)要求辦理理準(zhǔn)運(yùn)證。（2）運(yùn)輸材料、土方方、垃圾要有有切實(shí)可行的的防護(hù)措施。（3）泥砂不能隨車(chē)帶帶出場(chǎng)外。（4）處理好與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)嘘P(guān)關(guān)單位和群眾眾的關(guān)系，培培養(yǎng)良好的職職業(yè)道德。六、臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)環(huán)境管理（1）嚴(yán)格按施工總平平面圖規(guī)劃搭搭設(shè)辦公室、工工人宿舍等臨臨時(shí)設(shè)施。（2）辦公室、職工宿宿舍等臨時(shí)設(shè)設(shè)施搭設(shè)整齊齊正規(guī)，不擁?yè)頂D，有足夠夠的安全消防防通道和良好好的采光和通通風(fēng)條件。（3）改善食堂清潔衛(wèi)衛(wèi)生條件，確確保炊具干凈凈，室內(nèi)無(wú)蠅蠅鼠。炊事員員必須經(jīng)身體體健康檢查符符合要求持健健康證上崗，并并穿專(zhuān)用工作作服。定期抽抽查蔬菜、食食品的衛(wèi)生情情況。（4）工人宿舍內(nèi)擺放放蔬菜，并排排出值班表，每每日派人清掃掃，宿舍內(nèi)不不自隔小房間間，不亂拉電電線，不留外外人住宿。（5）浴室、廁所專(zhuān)人人清理，每周周?chē)姙⑺巹＃?）臨時(shí)設(shè)施采取封封閉管理，并并設(shè)置值班人人員，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員隨意意進(jìn)出。確保工期的技術(shù)組組織措施為了加速施工進(jìn)度度，確保本工工程按合同工工期完成全部部施工任務(wù)，盡盡快投資效益益，本工程擬擬采用三項(xiàng)有有效的保證措措施。一、組織措施由我公司派出精兵兵強(qiáng)將快速組組成高效率的的項(xiàng)目管理部部，按國(guó)家項(xiàng)項(xiàng)目法組織施施工，確?？偪偣て?。項(xiàng)目目管理部對(duì)內(nèi)內(nèi)指組織施工工生產(chǎn)，對(duì)外外負(fù)責(zé)合同履履行及協(xié)調(diào)聯(lián)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部部主要成員已已經(jīng)確定，一一旦中標(biāo)，即即可迅速到位位行使職能，詳詳見(jiàn)：“施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)體系”。建立從項(xiàng)目經(jīng)理部部到各部門(mén)之之間的調(diào)度指指揮系統(tǒng)，全全面、及時(shí)掌掌握并迅速、準(zhǔn)準(zhǔn)確地處理影影響施工進(jìn)度度的各種問(wèn)題題。及時(shí)排除除干擾工程施施工的各種因因素，加強(qiáng)指指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)對(duì)重大或關(guān)鍵鍵問(wèn)題超前研研究，制定好好應(yīng)對(duì)措