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文檔簡介
目錄概述2編制依據(jù)2施工程序及方法3吊裝受力和強(qiáng)度驗(yàn)算34.1.C1601塔吊裝34.2.V1204A/B吊裝74.3.V1402渣收集器吊裝(零度向上裝車)85.機(jī)具材料表106.施工技術(shù)措施127.安全技術(shù)措施148.附圖14附圖1:C1601洗滌塔吊裝示意圖附圖2:V1204煤粉鎖斗吊裝示意圖附圖3:V1402渣收集器吊裝示意圖附圖4:C1601、V1205撐桿圖附圖5:V1204撐桿圖附圖6:V1402吊梁圖附圖7:C1601吊裝平面圖附圖8:V1204吊裝平面圖附圖9:V1402吊裝平面圖附圖10:V1205吊裝平面圖附圖11:31米、36米擴(kuò)孔位置圖附圖12:V1402吊梁放置平面圖附圖13:吊耳圖1、概述1.1.由于業(yè)主提供450噸履帶吊車,故將原用300T、250T吊車自制大型鋼梁吊裝的設(shè)備均改用450T、250T、50T吊車自制小型鋼梁吊裝,此方案為專業(yè)方案,替換原已報(bào)《靜止設(shè)備安裝方案中附件六:洗滌塔C-1601等大件設(shè)備吊裝方案》。位號名稱重量(T)設(shè)備高度(mm)設(shè)備規(guī)格重心位置吊耳高度吊耳方位安裝標(biāo)高mC1601洗滌塔127.7816890φ3800*8282501415090°-270°°8.1C1205A/B煤粉給料倉12515790φ3800*8077441227990°-270°°9.5V1204A/B煤粉鎖斗50.412832φ3000*606970900490°-270°°31.2V1402渣收集器52.8111816φ3600*737640895290°-270°°24.01.2.設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下:1.3.吊車技術(shù)參數(shù)表位號名稱吊車型號規(guī)格桿長半徑額定載荷(t)受力備注C1601洗滌塔主吊CC2500450T履帶吊7827155132副吊CKE2500250T履帶吊21.31469.756.3C1205A/B煤粉給料倉主吊CC2500450T履帶吊7827155125副吊CKE2500250T履帶吊21.31469.755V1204A/B煤粉鎖斗主吊CKE2500250T履帶吊36.6+30..51453.552.5副吊QCY5050T履帶吊2281612V1402渣收集器主吊CKE2500250T履帶吊42.71277.853送進(jìn)15m層副吊QCY5050T履帶吊22816122.編制依據(jù)2.1.五環(huán)科技股份有限公司提供的設(shè)備參數(shù)和設(shè)備布置圖2.2.《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-832.3.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.4.《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-20022.5.《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-20032.6.《石油化工吊裝工作手冊》3.施工程序及方法3.1.C1601、V1205A/B吊裝3.1.1.450T、250T兩吊車配合將設(shè)備頭部送入框架內(nèi)拖排上,并拖到吊裝位置;3.1.2.450T吊車與250t吊車與配合,將設(shè)備就位;3.2.V1204A/B設(shè)備吊裝3.2.1.將250T吊車按塔式工況要求組裝;3.2.2.250T、50T兩吊車配合將設(shè)備豎直后,50T松鉤;3.2.3.250T吊車將設(shè)備送入36m框架頂部設(shè)備孔正上方,下降吊鉤,V1204就位;3.3.V1402渣收集器吊裝3.3.1.在氣化索具爐基礎(chǔ)上放置兩根吊裝鋼梁,并系掛吊裝索具,將連通管與氣化爐連接固定;3.3.2.250T、50T兩吊車配合將設(shè)備頭部送入框架15m層內(nèi);3.3.3.兩鋼梁和250T吊車配合,將設(shè)備吊耳移到吊裝位置;3.3.4.兩鋼梁與吊車配合,將設(shè)備豎立垂直后與連通管連接就位;4、吊裝受力和強(qiáng)度驗(yàn)算4.1.C1601塔吊裝C1601塔與V1205兩設(shè)備重量、直徑、安裝標(biāo)高,基本相同。兩設(shè)備吊裝方法基本相同,機(jī)索具共用。4.1.1.吊車吊裝,吊裝重量P=Q+g=1277.8+50=1327.8KNQ----設(shè)備重量Q=1277.8KNg----吊鉤索具重量g=50KN選用CC2500型450T履帶吊車,兩履帶中心間距7.8米,本體配重30T,車尾配重140T,超起配重180T,超起回轉(zhuǎn)半徑15m,桿長78m,工作半徑27m,額定載荷157T,滿足要求.4.1.2.送尾吊車受力P副=5.9*1327.8/(5.9+8)=563.6KN選用CKE2500型250T履帶吊車桿長21.3米,工作半徑14m,配重80.6T,車身配重20T.額定載荷69.7T.吊裝繩扣選用φ43.5,6x37+1-170,其破斷力P破=971.5KN,兩彎四股使用,其安全系數(shù):4P破/P副=4*971.5/563.6=6.89>6滿足要求4.1.3.主繩扣受力為了便于設(shè)備翻轉(zhuǎn),兩繩扣之間用一撐桿,受力情況如下圖:4.1.3.1.計(jì)算重量P計(jì)=P主*K=1327.8*1.1=1460.58KNK---動(dòng)載系數(shù)K=1.14.1.3.2.繩扣受力P1=P計(jì)/2sin600=1460.58/2sin60=843.3KN繩扣選用φ656*37+1----170,其破斷拉力P破=2185KN,兩彎四股使用,安全系數(shù):4P破/P1=4*2185/843.3=10.36>6滿足要求.4.1.3.3.繩扣產(chǎn)生的水平力(撐桿的壓力)P2=P1*cos600=843.3*cos600=471.7KN4.1.4.撐桿強(qiáng)度計(jì)算4.1.4.1.撐桿組合截面積撐桿使用φ219*8長L=4.2m的鋼管和4個(gè)75*10的鋼板組焊而成,鋼管的斷面積F=53cm,慣性矩J=2956cm4,F組=F+F1+F2=53+2*1*7.5+2*1*7.5=83cm2.4.1.4.2.件號2形心到組合截面中心的距離b=7.5/2+21.9/2=14.7cm4.1.4.3.組合截面慣性矩Jx=2956+2*7.5*12/12+2*7.5*14.72=6198cm44.1.4.4.組合截面回轉(zhuǎn)半徑i=√Jx/F組=√6198/83=8.64cm4.1.4.5.撐桿長細(xì)比λ=L/i=420/8.64=48.6查《石油化工吊裝手冊》,穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.8944.1.4.6.撐桿強(qiáng)度δ=P2/φF組=471.7*103/0.894*83*102=63.6MPa4.1.4.7.撐桿許用強(qiáng)度撐桿壁厚小于15mm,屬第一組,其屈服限δs=240MPa取安全系數(shù)n=1.8[δ]=δs/n=240/1.8=133MPa>δ滿足要求4.1.5.尾部吊耳強(qiáng)度4.1.5.1.耳孔受力Q=P付=567.7KN4.1.5.2.耳孔應(yīng)力(按單剪計(jì)算)τ=Q/δ(R-d/2)=567.7*103/[60(200-106/2)]=64.4MPa吊耳板厚60mm大于40mm屬于第三組,查石油化工吊裝手冊下冊表2-31,A3鋼第三組許用剪應(yīng)力[τ]=95MPa>τ滿足要求4.1.5.3.焊縫斷面積F=2KhL=2*0.7*26*512=18636mm2h-焊縫高h(yuǎn)=26mm、K-焊縫系數(shù)K=0.74.1.5.4.焊縫斷面積系數(shù)ψ=2KhL2/6=2*0.7*26*5122/6=1590340mm34.1.5.5.焊縫彎矩M=Qh=567.7*103*200=11354*104N.mm4.1.5.6.焊縫應(yīng)力τ=M/ψ=11354*104/1590340=71.4MPa查石油化工吊裝手冊表2-32貼角焊縫抗剪許用應(yīng)力[τ]=120MPa>τ滿足要求.4.1.6.設(shè)備就位為了搶施工進(jìn)度C1601洗滌塔正上方鋼梁已經(jīng)安裝完畢,現(xiàn)吊裝需要將36m樓面500*500方孔向北擴(kuò)到300*800砼梁,31m層1000*1000方孔向北擴(kuò)到300*800砼梁處,這樣已經(jīng)安裝鋼梁就不影響吊裝.吊車滑組、吊裝繩扣就可以垂直運(yùn)動(dòng),因樓面向北擴(kuò)600mm,吊鉤垂線距設(shè)備中心600mm,設(shè)備就位時(shí),設(shè)備下部需要向南牽引600mm,方可以就位.牽引時(shí)設(shè)備將產(chǎn)生傾斜,滑車組也將產(chǎn)生傾斜,現(xiàn)在根據(jù)以上情況進(jìn)行計(jì)算4.1.6.1.設(shè)備傾角θ=57.3*B/[(1-Xc/n)h+Xc]=57.3*0.6/[(1-8/14.15)*67+5.9]=0.9260°B-臂桿頂部垂線到設(shè)備基礎(chǔ)中心距離B=0.6mXc-設(shè)備底環(huán)到設(shè)備重心距離Xc=8mn-設(shè)備底環(huán)到吊耳距離n=14.15mh-臂桿頂?shù)?m樓面距離h=67m4.1.6.2.滑車組偏角α=(1-Xc/m)θ=(1-8/14.15)*0.9260=0.40204.1.6.3.吊裝滑車組受力P=P計(jì)/cosα=1460.58/cos0.4020=1460.62KN4.1.6.4.牽引力Pr=P計(jì)tgα=1460.58*tg0.4020=10.25t4.1.6.5.設(shè)備傾斜后底環(huán)一圈螺栓孔直徑投影距離b=Rcosβ=3994cos0.9260=3993.5mmR-設(shè)備底環(huán)螺栓孔直徑3994mm設(shè)備由垂直狀態(tài)向設(shè)備安裝位置牽引0.6m,滑車組產(chǎn)生不到0.50的偏角,設(shè)備產(chǎn)生不到10的傾斜角,設(shè)備底環(huán)螺栓孔直徑縮短0.36mm,設(shè)備就位不成問題..所以:向北擴(kuò)孔吊裝,設(shè)備下部牽引就位的方法可行.4.2.V1204A/B吊裝4.2.1.吊車吊裝主吊車吊裝重量P主=Q+g=504+21=525KN Q----設(shè)備重量Q=504KNg----吊鉤索具重量g=21KN選用CKE2500型250T履帶吊車,采用塔式工況主桿36.6m880付桿30.5m工作半徑14m額定荷載53.5t滿足要求.4.2.2.尾部付吊車受力P副=2.05P主/(2.05+6.8)=2.05*525/8.85=121.6KN選用QUY50型50T履帶吊車,桿長21.3米,工作半徑8m,額定荷載160KN,滿足要求.繩扣選用φ30.56x37+1-170,其破斷力P破=476KN,一彎兩股使用,其安全系數(shù):2P破/P副=2*476/121.8=7.8>6滿足要求4.2.3.主吊繩受力P1=P主*K/2sin600=525*1.1/2sin600=333KNK---動(dòng)載系數(shù)K=1.1繩扣選用φ47.56*37+1----170,其破斷拉力P破=1175KN,一彎兩股使用,安全系數(shù):2P破/P1=2*1175/333=7>6滿足要求.4.2.4.繩扣產(chǎn)生的水平力P2=P1*cos600=333*cos600=166.5KN4.2.5.繩扣撐桿長細(xì)比為了便于設(shè)備豎立時(shí)翻轉(zhuǎn),繩扣之間加撐桿,撐桿用φ159*5的鋼管,鋼管長L=3.4m,材質(zhì)A3鋼,斷面積F=24.2cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=5.45cmλ=L/i=340/5.45=62.4查石油化工吊裝手冊表2-45,穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.8194.2.6.撐桿強(qiáng)度δ=P2/4F組=166.5*103/0.819*24.2*102=84MPa4.2.7.撐桿許用強(qiáng)度撐桿壁厚小于15mm,屬第一組,其屈服限δs=240MPa取安全系數(shù)n=1.8[δ]=δs/n=240/1.8=133MPa>δ滿足要求4.3.V1402渣收集器吊裝(零度向上裝車)渣收集器通過連通管吊在氣化爐底部,必須在氣化爐就位后方可安裝渣收集器,現(xiàn)無連通管資料,根據(jù)現(xiàn)有資料,決定做兩個(gè)小鋼梁,在氣化爐吊裝前,將它放在氣化爐基礎(chǔ)上(地腳螺栓內(nèi))做支承點(diǎn),吊裝渣收集器。渣收集器吊裝第一步要將連通管吊起固定在汽化爐底部,第二步用LKE2500型250t吊車將設(shè)備送進(jìn)氣化框架15m樓層內(nèi),尾部用QUY50型50t,第三步兩鋼梁吊裝滑車組與尾部吊車配合將設(shè)備吊裝就位。4.3.1.吊車的吊裝重量P主=Q+g=5288.1+211.9=550KNNQ----設(shè)備重重量Q==528.11KNg----吊鉤索索具重量gg=21.99KN選用CC2500型2250T履帶吊車,,桿長42.77m,半徑12m,額定載荷77.8TT,滿足要求.繩扣選用φ47..56**37+1-----1770,其破斷拉力P破=11755KN,;兩彎四股使使用,安全系數(shù):4P破/P主=4*11175/5550=8.55>6滿足要求4.3.2.卷揚(yáng)機(jī)吊吊裝時(shí)受力計(jì)計(jì)算4.3.2.1.計(jì)算算重量P=(Q+g)*K*KK1=(528.11+40)*1.1**1.1=6687.4KKNg=索具重量g=40KKNK=動(dòng)載系數(shù)K=11.1K1=不均衡系系數(shù)K11=1.14.3.2.2.一套套滑車組受力力P'=P/2=6877.4/2==343.77KN4.3.2.3.卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)出繩拉力吊裝滑車組選用44輪32T的滑車,上滑車加一個(gè)10T11*1的單輪滑車車與下滑車組組成4*5的滑車組,跑跑繩死頭系在在下吊裝繩扣扣上,經(jīng)過3個(gè)導(dǎo)向單出頭,查《石油化化工吊裝手冊冊》下冊表2.15滑車組機(jī)械械利益系數(shù)R==6.87S=P'/R==343.77/6.877=50KNN吊滑繩選用φ2446*337+1—170的鋼絲繩,其其破斷力 P破=293..5KN安全系數(shù)P破破/S=2993.5/550=5.9>5滿足要求卷揚(yáng)機(jī)選用10TT慢輪卷揚(yáng)機(jī)機(jī)兩臺4.3.2.4.主吊吊繩扣受力Pd=P'=343.7KNN選用φ356*337+1—170的鋼絲繩,其其破斷力 P破=621..5KN兩彎4股,安全系系數(shù):4P破/Pdd=4*6221.5/3343.7==7.2>6滿足要求4.3.2.5.上滑滑車10T導(dǎo)向滑車?yán)K扣扣受力P"=2S=2**50=1000KN選用φ266*37+11—170的鋼絲繩,其其破斷力 P破=349..5KN一彎2股,安全系系數(shù):2P破/PP"=2**349.55/100==6.99>6滿足要求4.3.2.6.尾部部吊車受力P副=1.9PP主/(1.9+66.8)=1.9**5504//8.7=1120KN選用QUY50型50T履履帶吊車,桿桿長22m,半徑徑8m,額定載載荷160KNN滿足要求繩扣選用φ30..56*337+1—170的鋼絲繩,一一彎2股4m長,其破破斷力P破=476KKN,安全系數(shù)數(shù):2P破/P副==2*4766/120==7.9>66滿足要求4.3.2.7.鋼梁梁的強(qiáng)度驗(yàn)算算吊裝鋼梁兩根用φφ426*116的鋼管與4根100*110的角鋼組焊焊而成,其斷面系數(shù),查查表ψ=3117ccm34.3.2.7.1..鋼梁受力F=P'+S==343.77+50.003=393.73KNN4.3.2.7.2..鋼梁彎矩鋼梁中間受集中載載荷,按簡支支梁計(jì)算:M=F*L/4==393.773*1033*27000/4=2..66*1008NmmL—梁兩支點(diǎn)間距L=22.7m4.3.2.7.3..鋼梁應(yīng)力δ=M/ψ=2.666*1088/31777*103=85.33MPa4.3.2.7.4..鋼梁許用應(yīng)應(yīng)力鋼管壁厚大于155mm屬于第第二組,鋼管材質(zhì)為A3鋼屬于第二組組,其屈服極限δs=2300MPa.取安全系數(shù)m=11.75[δ]=δs/n==230/11.75=1131MPaa>δ滿足要求4.3.2.8.鋼梁梁吊耳強(qiáng)度4.3.2.8.1..耳孔應(yīng)力(按拉默公式式計(jì)算)δ=F(4R2+DD2)/δd(4R2-d2)=3933.73*1103(4*18002+1002)/50**100(44*18022-1002)=91..1MPa4.3.2.8.2..耳板許用應(yīng)應(yīng)力耳板厚大于40mmm屬第三組,其其屈服極限δs=2220MPa取安全系數(shù)M=1..75[δ]=δs/m==220/11.75=1125.7MPa>>δ滿足要求5、機(jī)具材料表序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量備注1履帶吊車CC2500,4450T臺1C1601、V11205A//B2履帶吊車CKE2500,250T臺13履帶吊車QUY50,500T臺14大方木300*300**4000根8排木橫擔(dān)5大方木300*300**4000根6排木6滾杠φ95*16根207H型梁HA300L=90000根88滑車32T4**4只49滑車10T1**1只610滑車16T4**4只2C1601前牽11滑車5T1*11只312鋼絲繩φ246*37++1-1700米/根600/2單根300m,VV1402跑繩13鋼絲繩φ17.56*337+1-1170米/根200/1C1601牽引繩繩14鋼絲繩φ266*377+1-1770m100插繩扣15鋼絲繩φ19.56*337+1-1170m100插繩扣16鋼絲繩φ30.56*337+1-1170m100插繩扣17繩扣φ656*377+1-1770米/根72/2撐桿對繩扣18繩扣φ656*377+1-1770米/根160/219繩扣φ43.56*337+1-1170米/根6/1C1601送尾兩兩彎4股20繩扣φ47.56*337+1-1170米/根36/2V1204撐桿對對繩扣1彎兩股21繩扣φ30.56*337+1-1170米/根10/1V1204送尾11彎兩股22繩扣φ356*377+1-1770米/根7.2/2V1402兩彎44股環(huán)型繩扣扣長3.8mm下繩扣23繩扣φ30.56*337+1-1170米/根6/1V1402送尾捆捆綁1彎兩股24繩扣φ356*377+1-1770米/根8/2V1402上繩扣扣兩彎四股25卡環(huán)55T個(gè)1C1601送尾26卡環(huán)45T個(gè)2V1402上繩扣扣用27卡環(huán)16T個(gè)228卡環(huán)10T個(gè)429倒鏈10T只230倒鏈5T只231鋼管φ426*16A3m6.2鋼梁32鋼管φ219*8A3m4.5撐桿33鋼管φ159*9A3m3.6撐桿34角鋼∠100*10A3m22鋼管35鋼板360*310**30A3塊4φ219*8用36鋼板75*3400**10A3塊4φ219*8用37鋼板210*240**20塊438螺栓M30*180套839螺栓M16*150套840鋼板360*751**30A3塊1吊梁用41鋼板300*380**20A3塊242卷揚(yáng)機(jī)10t臺243卷揚(yáng)機(jī)5t臺144鋼絲繩φ17.56*337+1-1170米130卷揚(yáng)機(jī)6、施工技術(shù)措施6.1.在起重施工方案案正式批準(zhǔn)下下達(dá)后,進(jìn)行行全面交底后后方可以施工工6.2.施工前必須具具備下列條件件6.2.1.設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)已經(jīng)施工完完畢,并且驗(yàn)驗(yàn)收合格。6.2.2.設(shè)備經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求,并并且具備吊裝裝條件6.2.3.施工場地已已經(jīng)平整,道道路已經(jīng)修好好。6.2.4.起重吊索具具已按照方案案配備齊全,并并有合格證,無無合格證者,經(jīng)經(jīng)檢查試驗(yàn)合合格方可以使使用。6.2.5.吊車吊裝站站位處要墊路路基板,吊車車站位行走要要符合方案要要求。6.3.C1601洗洗滌塔吊裝6.3.1.洗滌塔主主吊車為CC25000型450t履帶吊車,使使用條件為::兩履帶中心間距為為7.8m、車車體配重為30t、車尾配重重為140t、超級配重180t、超起回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑15mm、吊車桿長長78m、工作作半徑27mm、額定荷載155t。6.3.2.送尾付吊車車為LKE25500型250t履帶吊車,使使用條件為::車身配重為20tt、標(biāo)準(zhǔn)配重80.6t、桿長21..3m、工作作半徑14mm、額定荷載69.7t。6.3.3.C16011洗滌塔安裝裝在砼框架88m層6軸-7軸的C軸D軸間,設(shè)備中心線線距C軸3.5m、距6軸3.5m.6.3.4.洗滌塔吊裝裝分四步,第一步,用450t吊車將設(shè)備備水平吊起,將設(shè)備上部部送入框架內(nèi)內(nèi)拖排上,尾部用250t吊車吊起,450t吊車松鉤.6.3.5.第二步利用用前牽引索具具與250t吊車配合將將設(shè)備吊耳移移到吊裝位置置.6.3.6.在吊裝前用用塔吊將吊裝裝繩扣從向北北擴(kuò)后的孔內(nèi)內(nèi)吊起,超過36m樓層后后用5t倒鏈臨時(shí)固固定.6.3.7.將撐桿索具具掛在吊耳上上,將36m層吊裝裝繩扣掛在450t吊鉤上,如吊鉤鉛塊塊在樓上就將將鉛塊放在北北邊.6.3.8.第三步4550t與250t吊車配合將將設(shè)備豎直后后,250t吊車摘鉤.6.3.9.第四步,利利用下部牽引引索具將設(shè)備向向南牽移,待螺栓孔對對中后,下降450t吊鉤設(shè)備就就位.6.3.10.36m、331m樓層擴(kuò)擴(kuò)孔位置見擴(kuò)擴(kuò)孔圖6.3.11.V12OO5A/B情況基本與C1601相同,吊裝時(shí)參照.6.4.V1204AA/B煤粉鎖斗吊吊裝6.4.1.V12044A安裝在砼砼框架4軸-5軸的B軸—C軸間、V1204B安裝裝在砼框架4軸-5軸的C軸—D軸間,安裝裝標(biāo)高31.m。6.4.2.煤粉鎖斗吊吊裝主吊車為為LKE255002250t吊車,使用工況為:塔式主桿36.66m8880,付桿30.55m,工作半徑144m,額定荷載53.5tt,送尾吊車為QUY50050t吊車,桿長22m,工作半徑8mm,額定荷載16t.6.4.3.吊車站位見見平面圖6.4.4.用250tt、50t吊車相配合合將設(shè)備豎立立后,50t吊車摘鉤.6.4.5.250tt吊車將設(shè)備備斷續(xù)吊升到到37m,調(diào)正吊車使使設(shè)備正對設(shè)設(shè)備孔后,下降吊鉤,設(shè)備就位6.5.V1402渣渣收集器吊裝裝6.5.1.渣收集器安安裝在砼框架架5軸—6軸、C軸—D軸間,渣收收集器通過連連通管吊在氣氣化爐下,連連通管資料暫暫缺,現(xiàn)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況及及現(xiàn)有資料決決定自制兩段段小型鋼梁在在氣化爐吊裝裝前預(yù)先放在在氣化爐基礎(chǔ)礎(chǔ)上,具體位位置見鋼梁放放置圖。汽化化爐吊裝就位位后,先利用用兩鋼梁將連連通管與汽化化爐連接并固固定,再利用用兩個(gè)鋼梁,將將渣收集器吊吊起與連通管管連接固定就就位。6.5.2.渣收集器支支撐標(biāo)高約在在24m,在吊裝就位位前先用LKE2550t吊車將設(shè)備備水平吊起,將設(shè)備前部部送入15mm樓層拖排上,尾部用QUY50050t吊車吊裝,利用前牽滑滑車組與尾部部吊車配合將將設(shè)備吊耳移移到吊裝位置置,掛吊裝索具,起升吊裝索具,將設(shè)備與連連通管對接固固定,設(shè)備
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