某大廈工程施工組織設計層框架

目錄HYPERLINK\l"_Toc258311928"第一章施工部署3HYPERLINK\l"_Toc258311929"第一節(jié)綜合說明3HYPERLINK\l"_Toc258311930"第二節(jié)編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc258311931"第三節(jié)工程概況3HYPERLINK\l"_Toc258311932"第四節(jié)施工部署5HYPERLINK\l"_Toc258311933"第五節(jié)施工準備5HYPERLINK\l"_Toc258311934"第六節(jié)施工進度和實施措施11HYPERLINK\l"_Toc258311935"第七節(jié)施工機械及勞動力量布置13HYPERLINK\l"_Toc258311936"第二章主要施工方法15HYPERLINK\l"_Toc258311937"第一節(jié)樁基工程15HYPERLINK\l"_Toc258311938"第二節(jié)土方工程、基坑支護及降水15HYPERLINK\l"_Toc258311939"第三節(jié)基礎及地下室施工方案16HYPERLINK\l"_Toc258311940"第四節(jié)主體結構工程施工方案26HYPERLINK\l"_Toc258311941"第五節(jié)門窗安裝工程33HYPERLINK\l"_Toc258311942"第六節(jié)樓地面施工35HYPERLINK\l"_Toc258311943"第七節(jié)屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施37HYPERLINK\l"_Toc258311944"第八節(jié)外墻保溫施工方案39HYPERLINK\l"_Toc258311945"第九節(jié)腳手架施工方案41HYPERLINK\l"_Toc258311946"第十節(jié)沉降觀測45HYPERLINK\l"_Toc258311947"第十一節(jié)裝飾工程施工方案46HYPERLINK\l"_Toc258311948"第十二節(jié)季節(jié)性施工技術措施49HYPERLINK\l"_Toc258311949"第十三節(jié)降低成本措施51HYPERLINK\l"_Toc258311950"第三章保證工程質量的技術措施53HYPERLINK\l"_Toc258311951"第一節(jié)質量目標53HYPERLINK\l"_Toc258311952"第二節(jié)質量保證體系及保證措施53HYPERLINK\l"_Toc258311953"第三節(jié)半成品、成品保護措施64HYPERLINK\l"_Toc258311954"第四章安全生產(chǎn)和文明施工措施66HYPERLINK\l"_Toc258311955"第一節(jié)安全生產(chǎn)目標66HYPERLINK\l"_Toc258311956"第二節(jié)安全及消防保證體系66HYPERLINK\l"_Toc258311957"第三節(jié)安全及消防保證措施68HYPERLINK\l"_Toc258311958"第四節(jié)現(xiàn)場文明施工目標71HYPERLINK\l"_Toc258311959"第五節(jié)現(xiàn)場文明施工保證體系71HYPERLINK\l"_Toc258311960"第六節(jié)現(xiàn)場文明施工標準71HYPERLINK\l"_Toc258311961"第七節(jié)現(xiàn)場文明施工管理保證措施73HYPERLINK\l"_Toc258311962"第八節(jié)環(huán)境保護及職業(yè)健康安全75HYPERLINK\l"_Toc258311963"附件一施工現(xiàn)場總平面布置圖76HYPERLINK\l"_Toc258311964"附件二施工進度總計劃表76施工部署第一節(jié)綜合說明首先，感謝本工程業(yè)主【××××步步高房地產(chǎn)開發(fā)有限公司】對我公司的信任，由我公司承建“**大廈工程”項目的施工。我公司是具有工業(yè)與民用建筑安裝工程總承包一級施工資質，集土建工程、工業(yè)設備安裝、機械施工、鋼結構制作及安裝、專業(yè)裝飾裝璜施工等專業(yè)于一身的大型股份制企業(yè)。公司擁有完備的施工機械裝備和雄厚的技術管理力量，在三十多年的施工實踐中積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批專業(yè)技術人才，是一支具有社會影響力的專業(yè)施工隊伍。近年來，我公司先后在無錫、上海、蘇州、南京等地承建了一大批建設項目，取得了豐厚的業(yè)績，贏得了較好的社會信譽，并積累了豐富的施工技術和承包管理經(jīng)驗，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。我們將保證以高質量、高速度全面完成本工程合同規(guī)定的承包工程范圍內的全部任務。“以人為本，綠色施工，遵紀守法，實現(xiàn)環(huán)境健康安全承諾；真誠合作，優(yōu)質高效，持續(xù)改進，創(chuàng)建顧客滿意精品工程”是我公司的管理方針，我們將以提供“最優(yōu)的質量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務”為承包管理服務宗旨，為本工程的圓滿勝利竣工而努力。第二節(jié)編制依據(jù)一、**大廈工程設計圖紙。二、國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范，質量檢驗評定標準及江蘇省的有關標準、規(guī)定。三、我公司質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化程序文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關細則。第三節(jié)工程概況本工程名稱為**大廈，總建筑面積：3712.4㎡，其中地下764.5㎡，地上2947.9㎡，地下1層，地上6層，建筑高度為19.30m，框架結構。建設單位：××××步步高房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。工程地點：××××××××××××西街。一、建筑用料及概況墻體：地下室外墻為鋼筋混凝土墻，內墻為240厚混凝土小型空心砌塊，地上部分墻體采用240厚混凝土小型空心砌塊。外墻保溫采用擠塑聚苯保溫板厚30。屋面：平屋面：1）40厚C30防水混凝土，內配Ф4@150雙向鋼筋；2）20厚1：3水泥砂漿保護層；3）40厚擠塑保溫板；4）4厚APP改性瀝青防水卷材防水層；5）20厚1：3水泥砂漿找平層；6）找坡層3；7）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。瓦屋面：1）瓦塊；2）掛瓦條30*30；3）順水條40*20，中距600；4）25厚1：3水泥砂漿找平層；5）4厚APP改性瀝青防水卷材防水層；6）20厚1：2.5水泥砂漿，內設鋼絲網(wǎng)；7）50厚擠塑保溫板；8）20厚1：2.5水泥砂漿，內設鋼絲網(wǎng)；9）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。樓地面：地面：混凝土防潮地面，樓面：商業(yè)、樓梯、臥室：水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間：地磚樓面（帶防水層），陽臺：水泥砂漿樓面（有防水層）。內墻面：混合砂漿墻面。外墻面：干掛石材外墻、涂料外墻、面磚外墻。（具體二次裝修定）天棚：水泥砂漿頂棚。門窗及幕墻：外墻門窗采用鋁合金門窗，內門部分為木門及防火門。具體由具有設計資質的專業(yè)公司設計計算后確定二、結構用料及概況基礎：樁承臺及大底板基礎，采用鉆孔灌注樁，樁徑Ф500，樁長17.50m，截樁0.5m，樁有效長度17.0m。砼強度等級為C30，地下室外墻、底板及水池抗?jié)B等級為S6。本工程采用鋼筋為：Ⅰ級熱扎鋼筋（HPB235）、Ⅱ級熱扎鋼筋（HRB335）及Ⅲ級熱扎鋼筋（HRB400）。第四節(jié)施工部署一、組織機構根據(jù)工程規(guī)模和承包形式，本公司對該工程實行項目法施工管理，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，全權組織項目管理體系，對工程質量、工期、安全等實行全面負責監(jiān)督，主動組織協(xié)調與建設單位、設計單位及各部門的業(yè)務關系。二、目標管理1、質量目標：本工程實行全面質量管理，質量目標為：合格率100%，并一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質結構工程。2、開竣工計劃：本工程于2010年3月18日開工，竣工日期為2010年10月18日。3、工期目標：努力實現(xiàn)建設單位對工期的要求，在打樁工程結束后，即進行圍護及降水，土方開挖。我們計劃調動精干力量與精良設備，在215個日歷天內全部完成。4、文明目標：本工程按照標準化工地管理，爭創(chuàng)××市“文明工地”。三、施工程序根據(jù)本工程特點及業(yè)主工期要求，整個工程以結構施工為先導，采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法，主體結構及室內初裝飾工程從下至上單項跟進，室外裝飾與安裝工程從上至下復式跟進的方式全面組織該工程的施工，形成各主要分部、分項工程在時間、空間上緊湊搭接，從而達到縮短工期的目的。第五節(jié)施工準備一、施工技術準備1、在**大廈工程的施工全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。進場后，則立即進行施工準備工作:與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先向業(yè)主對本工程的地下管線、地質情況作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作了充分的預計，并制訂出各種相應的預防措施。2、所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料，以作為本次施工質量控制的重要依據(jù)之一。3、針對本工程的建筑、結構特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，公司將制訂詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時間內解決施工中的技術問題，經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進入施工現(xiàn)場后應盡早做好如下幾方面技術工作：A、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準高程控制點由我公司專職測量員對定位軸線及標高進行復核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線。B、在重要分部分項工程施工前由我公司總工程師組織召開技術例會，召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。5、確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量保證計劃，并及時做好施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實貫徹實施。二、施工人員準備1、施工管理人員A、項目管理班子：對**大廈工程，本公司將組建一套精干、技術資質高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，以保證工程的質量、安全、工期達到較高水平。B、項目經(jīng)理：國家二級建造師，有多年的項目管理經(jīng)驗。C、項目副經(jīng)理：國家貳級建造師。D、其他成員：其他主要項目管理人員如項目工程師、項目經(jīng)濟師、項目會計師等均具有大專、中專以上學歷，承建過多項工程，具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗。E、持證情況：按我公司程序文件規(guī)定，項目管理班子的所有人員均持有有效的崗位證書。2、施工操作人員A、勞務隊伍選擇挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人，特別是選定參加過大型民用建筑工程建設的施工隊伍參加本工程施工，同時，所選擇的勞務隊伍均與我公司有著長期的合作，有較高的信譽。B、持證情況對特殊工種及技術工種，均持有省地級市勞動局及省地級市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。3、**大廈工程項目管理人員配備及主要職責一覽表序號職務技術職稱工作職責1項目經(jīng)理高級工程師負責與業(yè)主、分包包商、供貨商商及有關機構構的協(xié)調，負負責施工勞動動力、資金等等一切施工管管理事務。2項目副經(jīng)理工程師安排組織施工生產(chǎn)產(chǎn)，制訂施工工計劃目標，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理對各方的協(xié)協(xié)調工作。3安裝技術負責工程師全面負責水電安裝裝工程技術、管管理工作。4項目工程師工程師擬訂施工組織方案案及實施，全全面負責工程程技術難關，解解決工程各方方的技術問題題并進行協(xié)調調。5土建施工員技術員組織土建施工，實實施技術方案案、進度計劃劃和成本控制制。6安裝施工員技術員組織安裝工程施工工，實施技術術方案、進度度計劃和成本本控制。7計劃/協(xié)調/預算工程師負責編制、控制總總進度及跟蹤蹤調節(jié)時間進進度，確定材材料設備供貨貨時間計劃，負負責與業(yè)主及及工程分包方方的進度協(xié)調調工作，合同同管理，對工程成本本控制負責。。8專職質量員技術員負責現(xiàn)場所有質量量控制過程各各環(huán)節(jié)的活動動，組織并進進行內部質量量控制、檢查查。9設備管理員技術員負責所有施工設備備的管理，定定期記錄、檢檢修，確保施施工設備發(fā)揮揮效率無障礙礙。10測量員/計量員//資料員助工負責測量放線及平平面標高，確確定控制點，計計算尺寸及方方量；做好施施工過程中的的圖紙管理及及資料管理。11送樣員技術員負責材料檢測送樣樣工作12專職安全員助工負責安全施工所必必須的一切軟軟、硬件設施施，對安全裝裝備負責，定定期進行特殊殊工種崗位培培訓，負責產(chǎn)產(chǎn)品保護，預預防火災及其其他不利災難難。13項目會計會計師負責現(xiàn)場會計工作作，審計，付付款，辦公服服務，文件管管理，準備會會計報表所需需文件。14采購/供應材料員物資采購及供應負負責人，購買買施工過程中中所需的材料料、設備及提提供其他服務務。15發(fā)料/保管倉庫保管員材料、工具等收發(fā)發(fā)服務負責人人，記錄并編編制臺帳。三、現(xiàn)場平面布置(見附頁)1、布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應根據(jù)業(yè)主提供的《現(xiàn)場總平面圖》以及符合本工程施工要求，針對本工程實際情況進行相應的布置。施工場地布置的原則是：劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩?，施工方便。保證施工區(qū)域同生活區(qū)完全分開，搞好現(xiàn)場文明施工同生活區(qū)的標化實施。符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設布置盡量不占用施工場地。一旦施工開始，區(qū)域內影響總體施工部分應服從業(yè)主對總體施工安排，施工區(qū)域內臨設、庫棚、堆放相應調整移位。2、布置設想及要求本工程所有設施的布置，首先必須滿足施工的需要，同時盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響，其次盡量降低成本。3、臨時用電A、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電，現(xiàn)場臨時配電間分2路接出，一路作為辦公用電，一路作為現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，在臨設墻體或圍欄頂部架空布置，當電纜經(jīng)過主要路口時，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，同時在塔吊頂部面向場地四周設置投光燈，用于夜間施工照明。B、結構樓層的施工用電沿結構向上布置1根電纜，每3層設一只分配電箱，再從分配電箱分別拉出開關箱接至樓層施工用電部位。C、辦公區(qū)域用電亦布置專門線路，以保證辦公區(qū)域用電的正常使用，布置方法同施工用電線路。4、臨時用水A、本工程臨時用水的進水管管徑按De100mm設置，從業(yè)主提供的供水管，接入施工區(qū)域。作為輸水總管，接入辦公區(qū)域采用管徑De25mm。接入生活區(qū)域及施工現(xiàn)場采用管徑De50mm。工程用水需用高壓泵通過立管泵送至施工樓層，每層布置水龍頭，方便用水。B、所有場地內水管均沿圍墻或路下敷設，穿越重載車處作加固處理。5、臨時道路布置A、施工現(xiàn)場臨時道路布置應暢通。將甲方提供的施工臨時道路，延長至施工現(xiàn)場，保證運輸材料通暢，做20cm厚鋼筋砼洗車場地（下做沉淀池），并在顯眼位置處豎立七牌二圖。B、按照業(yè)主要求，對于重載道路采用C20混凝土澆灌，寬度不小于6米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。6、臨時設施布置A、本工程現(xiàn)場臨時設施及辦公用房已由業(yè)主提供。B、在本工程場地的西北端開設施工臨時入口。C、現(xiàn)場設男女廁所各一間，按文明標化要求，設水沖式蹬坑，地面鋪貼防滑地磚，設高窗，墻面貼1.5m高白磁磚墻裙，并設拖布池。廁所專人清掃整理。7、臨時排水及污水排放A、臨時設施門前，施工便道旁設置200*200明溝，集中排向二級沉淀池，再將經(jīng)沉淀的污水排入城市管網(wǎng)，再進入水管道，以免堵塞下水管道。8、施工機械布置A、基礎施工階段根據(jù)本工程的特點，基礎施工階段將布置1臺塔吊進行施工，砼輸送布料考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送，分別停設在施工道路上進行砼輸送。B、上部結構施工階段上部結構施工階段，選用1臺QTZ40附著式塔吊回轉半徑40米，作為結構周轉材料的垂直運輸機械，塔吊基礎采用自然土地基，并在第六層結構完成后，安裝1臺施工井架，以確保結構施工期間立體交叉的砌塊、砂漿等施工，作為材料運輸。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。對商品砼的澆筑考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送。C、裝飾施工階段裝飾施工階段在屋面工程結束后將塔吊拆除，僅保留施工井架作為垂直運輸?shù)闹饕ぞ摺?、現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天運離施工現(xiàn)場，直至完工交付使用。在挖土工程開始前，及時辦理好渣土的清運手續(xù)，及時外運。在車輛進出施工現(xiàn)場的出入口設置車輛清洗設備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在現(xiàn)場門口設置排水溝，上蓋鑄鐵蓋板，防止場內污水污染場外。四、施工機械準備1、本工程的施工機械除塔吊、井架和土方機械外，其他都是相對小型的機械。對大型機械的進退場須做精心的準備。進場前，除了遵守常規(guī)的規(guī)定外，須事先與業(yè)主打招呼，通報機械到達現(xiàn)場時間，以免影響周邊的正常工作。對木工機械及鋼筋加工機械，則根據(jù)施工現(xiàn)場木工棚及鋼筋加工棚位置進行布置。而對于小型機械如攪拌機、振動器、電焊機、高壓水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進度情況，進行經(jīng)濟合理的配置，有計劃地組織進場。2、所有機械設備進場后均需按事先規(guī)劃而定的適當位置停放，小型設備不用時應妥善儲存?zhèn)溆?。五、施工物資準備1、按**大廈工程設計圖紙要求，我公司對施工的準備工作特別是物資準備工作做了格外充分的準備，同時符合施工進度的要求，做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資，如臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均可提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。3、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場。4、對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認。5、所有進場物資將按預先設定場地分類堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。6、施工中應及早堆放各樓層所需的材料、設備在各個樓層面上，以便安裝，這些材料、設備都應放置在每個樓層醒目處，并應做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。7、作為總包，我們將在進場后及時出具一份更為周詳?shù)钠矫娌贾脠D，報請業(yè)主批準。第六節(jié)施工進度和實施措施一、總進度計劃編制原則本工程施工場地小，工期比較緊，所以必須高度重視合理安排搭接，有效組織本工程的施工，盡最大可能使各工種能在同一時間不同工作面展開工作，從而贏得工程如期完工。同時，又要考慮全面鋪開工作面時的機械設置、材料周轉、人員流動盡最大可能使進入場地的機械設備和周轉材料能持續(xù)使用，不發(fā)生2次進出場，勞務人員能連續(xù)操作不窩工，從而贏得較小的消耗。此外，還必須考慮不同施工作業(yè)面間有一定的隔離空間，從而有安全施工的保證。施工總進度計劃安排得是否合理，是本工程如期完成的關鍵之一。二、施工總工期計計劃1、我們通過閱讀圖圖紙，經(jīng)過認認真的研究，并根據(jù)業(yè)主對工期的要求，以及多功能廳要求提前交付使用，現(xiàn)決定自報總工期為215個日歷天。計劃開工日期為2010年3月18日，竣工日期為2010年10月18日。具體開工日期已業(yè)主指定日期為準。2、本工程樁基工程程施工工期為為30天，基礎施工工至20100年5月25日，主體結構施施工至20110年8月13日，內、外裝裝飾至20110年10月6日，最后工程竣工工驗收為20010年10月18日。水電、設設備安裝調試試施工貫穿于于施工全過程程，不占用總總工期。3、我們將按實物量量制訂更為周周詳?shù)氖┕た偪傔M度計劃，合合理按排勞動動力，并在實實際施工中制制訂每月、周周進度計劃。作作為總包，還還對各分包有有所要求，有有所控制，主主要是各分包包必須按指定定的施工總進進度計劃實行行最后工期限限定，在此期期間涉及的資資質、材質、場場內運輸和施施工質量都必必須服從月、周周進度計劃，保保證各分項工工程如期完成成。三、確保總工期總總進度計劃的的措施1、技術設備保證措措施1）為了確保各階段段計劃順利完完成，周轉設設備和機械配配置將按施工工面合理配置置，確保完成成計劃。2）垂直運輸機械的的配備根據(jù)工工程實際情況況配置，以最最大限度覆蓋蓋整個施工層層面。3）根據(jù)每一施工面面各自獨立組組織流水施工工，在材料的的供應上，應應根據(jù)每一施施工面需用材材料計劃，做做到及時充足足，并在施工工過程中加以以調整。2、勞動力保證措施施1）根據(jù)方案實施要要求及施工進進度和勞動力力需求計劃，集集結施工隊伍伍，組織勞動動力分批進場場，并建立相相應的領導體體系和管理制制度。2）根據(jù)工程項目需需要，公司將將使用現(xiàn)有的的成建制施工工隊伍，使工工程進度和質質量有所保證證。3）項目部對各作業(yè)業(yè)班組每月、每每周簽發(fā)施工工任務單，并并檢查監(jiān)督各各作業(yè)班組的的操作質量，安安全生產(chǎn)和現(xiàn)現(xiàn)場用料落手手清。3、組織保證措施1）開工后，我公司司將在最短時時間內進場，盡盡快熟悉工程程情況，全面面了解影響工工期的各方面面因素。2）項目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)合同工期的的要求，制定定出詳盡的工工期進度計劃劃，包括其施施工計劃的細細優(yōu)化。3）為了要保證縮短短工期，必須須調整好勞動動力、機械設設備及各種材材料。4）由公司生產(chǎn)經(jīng)理理主持每2周召開一次次項目經(jīng)理部部會議，對本本工程施工進進度、物資、勞勞動力、資金金和設備進行行總調度和平平衡，解決施施工過程中的的各類矛盾和和問題，使本本工程順利進進行。5）項目經(jīng)理部以周周計劃控制分分部分項工程程進度，按計計劃每周召開開一次平衡調調度會，及時時解決勞動力力、施工材料料、設備調度度問題，確保保工程按計劃劃實施。6）在本工程施工期期間，按工程程進度需要,取消節(jié)假日日、休息日，并并適當延長每每天的施工時時間，并配備備足夠的勞動動力。7）為加快施工進度度，視施工進進度需要,組織設備材材料超常規(guī)投投入，配備足足夠的模板，公公司確保相應應的設備和材材料，保證工工程施工順利利進行。8）充分利用本公司司的各類機械械設備優(yōu)勢,,調配塔吊吊，混凝土輸輸送泵，鋼設設備等滿足工工程需要，目目前我公司已已儲備的各類類鋼材設備充充裕，可滿足足施工急需串串換要求，隨隨時可調運現(xiàn)現(xiàn)場，為加快快工程進度作作有力保證。9）加強施工組織管管理是各分部部分項工序以以最大限度進進行合理搭接接，保證施工工流水按計劃劃正常運轉。前前道工序施工工為后道工序序創(chuàng)造良好環(huán)環(huán)境，提高工工作效率。10）充分發(fā)揮我公司司施工組織管管理的優(yōu)勢，由由項目經(jīng)理部部分派管理人人員按工序、分分區(qū)域、流水水段交叉施工工，進行全過過程監(jiān)控，確確保工期目標標實現(xiàn)。第七節(jié)施工機機械及勞動力力量布置一、勞動力各工種種比例配備計計劃工種、級別按工程施工階段投投入勞動力情情況基礎工程主體工程裝飾工程竣工收尾泥工1220305木工203062鋼筋工203051電焊工2221安裝工58152油漆工202架子工410102門窗安裝2101普工101085合計731129821二、主要施工機械械選用表（一）主體結構施施工機械選用用表序號機械設備名稱數(shù)量功率KW1對焊機1752電焊機3603彎曲機134切斷機155電渣壓力焊機2806砂漿攪拌機2158圓盤鋸139潛水泵2410砼振搗機101011塔吊13512井架120合計310（二）裝飾施工階階段機械選用用表序號機械設備名稱數(shù)量功率KW1砂漿攪拌機2152電焊機2403切割機114圓盤鋸115打夯機126平板式振動機127鏑燈228井架120合計83用電量計算算：主體結構階段用電電量為：3110×COSΦ=201.5KW（COSΦ=0.655）裝飾階段用電量為為：83×COSΦ=49.8KWW（COSΦ=0.6）生活照明用電量為為：40KW最大用電量為：2201.5+40=241.5KW，本工程程最大用電量量為241.5KW。用水量計算：本工工程消防用水水量按50L/S，實際配配管為Φ50即可滿足。施工用水量小于消消防用水量，用用水量配管按按Dg=1000即能滿足足施工要求。具體的施工臨時用用電及用水方方案及計算書書詳見施工臨臨時用電用水水專項方案。主要施工方法第一節(jié)樁基工工程本工程采用鉆孔灌灌注樁，樁徑徑500，樁長17.550m，截樁樁0.5m，有有效樁長177.0m，總總樁數(shù)180根，總計樁樁長31500m。計劃采用2臺鉆孔設備，計計劃工期為30天，具體施工工將編制樁基基工程專項施施工方案。第二節(jié)土方工工程、基坑支護及降降水一、土方開挖及降降水本工程土方采用機機械大開挖至至基礎底標高高后，局部基基坑采用人工工挖方，開挖挖時標高控制制采用短木樁樁或鋼筋頭子子均勻布點插插放，水平儀儀跟蹤挖土機機械控制。根據(jù)設計圖紙及實實地勘察，基基礎土方開挖挖深度最深處處為4.0米，因此在開挖挖前首先對其其進行井點降降水，降水點點沿地下室外外圍一周布置置。挖土順序序為先深后淺淺。開挖考慮采采用1：0.5放坡，坑底底四周設排水水溝及集水井井。所有開挖挖土方就近在在基坑兩側堆堆放，多余的的土方由業(yè)主主指定堆放地地點統(tǒng)一堆放放或外運。為了加加快工程的施施工進度，開開挖時采用2臺挖土機同同時進行。因本工程土方開挖挖局部最深處處為4.0米，且處于西西街鬧市區(qū)，且建筑物北側離楊舍西街馬路距離比較近，考慮先進行圍護后再開挖土方，因此我公司將根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定，在開挖前再單獨編制土方開挖及基坑降水專項施工方案，經(jīng)審批后實施。二、基坑回填土土方回填在基礎驗驗收后進行。土土方回填要求求將整個場地地平整，并達達到設計要求求的密實度等等級?；靥钔镣羶?yōu)先考慮原原基礎挖出的的土方，但不不得使用淤泥泥、耕土、凍凍土、垃圾、膨膨脹土以及有有機物含量大大于8％的土作填填料。土料含含水量應控制制在最佳含水水量范圍內，誤誤差不得大于于±2％，如含水水量過大，應應把土晾干，使使之達到規(guī)范范要求。回填填土前應將基基底的草皮、樹樹根、淤泥、耕耕植土鏟除，并并清除求深度度范圍內的軟軟弱土層。填填土地基如有有地面積水或或地下水，應應設置排水措措施，以保證證正常施工和和防止邊坡遭遭受沖刷?；鼗靥钔另毎锤吒叨确謱犹顚崒?，一般分層層厚度為300cm，嚴禁禁一次回土到到設計標高。無無法分層夯實實的部位，應應回填砂子，用用水沖法壓實實。第三節(jié)基礎及及地下室施工工方案本工程由于基坑面面積大，除采采用專門降水水方案外，土土方挖到位后后，在基坑四周另設排水明溝溝、集水井。具體為先于墊層澆筑前，在坑壁周邊設置一圈排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為5%。間距約50m左右設尺寸為500×500×800(深)的磚砌集水井，每只集水井內置15m揚程潛水泵1臺，由專人負責排水工作，以保證下雨時積水能夠及時排出，防止水浸泡地基土層。一、墊層施工由于房屋占地面積積并不大，根根據(jù)挖土和基基坑圍護情況況，墊層采用用一次性澆筑筑。澆搗前，須須用水準儀按按設計標高統(tǒng)統(tǒng)一抄平，并并用竹樁做好好標記，墊層層混凝土的標標高按竹樁標標高嚴格施工工。澆搗過程程中，混凝土土須用平板振振動機振搗密密實，并用22米長拖尺刮平平，木蟹壓平平。二、、基礎及地下下室鋼筋工程程1、施工準備1）按施工平面圖規(guī)規(guī)定的位置清清理、平整好好鋼筋堆放場場地，準備好好墊塊，按綁綁扎順序分類類堆放鋼筋，如如有少量銹蝕蝕需預先進行行除銹處理。2）核對圖紙，配料料單、料牌與與實物在鋼號號、規(guī)格尺寸寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，如有問問題及時解決決。3）清理好基層，彈彈好板墻、框框架柱等邊線線。熟悉圖紙紙，確定研究究好鋼筋綁扎扎安裝順序。2、截樁施工：在灌灌注樁的上部部鑿出鋼筋，按按設計圖紙進進行焊接。3、基礎及底板鋼筋筋的制作成型型：1）基礎及底板鋼筋筋按翻樣料單單所示格式數(shù)數(shù)量制作成型型，成型鋼筋筋按吊牌所示示順序分別堆堆放整齊。2）本工程鋼筋在底底板施工中，采采用冷接（φ≤16）與閃光對對焊（φ>16）兩種連接接方式，閃光光對焊應進行行抽樣檢測，符符合規(guī)范和質質量要求；冷冷搭接鋼筋應應滿足設計中中的搭接長度度要求。3）框架柱縱向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊連接、板板墻鋼筋φ≥14的縱向鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊，其其余采用冷接接，并滿足搭搭接長度要求求。4、基礎鋼筋連接1）閃光對焊a.焊接機具：機機具設備為UN系列對焊機機。b.質量要求：接接頭外觀檢查查每批抽查10%的接頭，并并不少于10個接頭外觀觀應具有適當當?shù)溺咁^和均均勻的金屬毛毛刺，鋼筋的的表面無橫向向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒燒傷，接頭處處鋼筋軸線曲曲折不得大于于4度，接頭處處鋼筋軸線的的偏移不得大大于0.1d，且不大于于2mm。強度度檢驗按同一一焊接參數(shù)完完成的300個同類型接接頭作為一批批，從每批成成品中取6個試件，3個作拉伸試試驗，3個作冷彎試試驗，對焊接接頭的抗拉強強度均不得低低于該級別鋼鋼筋的標準抗抗拉強度取值值，且斷裂位位置應在焊縫縫每側20mmm以外，并并顯塑性斷裂裂。冷彎試驗驗后接頭外側側不得出現(xiàn)寬寬度大于0..15mm的的橫向裂縫。c.注意事項：焊焊接前應檢查查焊機各部件件和接地情況況，調整變壓壓器的級次，開開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應順直，15cm內的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋的軸線編差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2—3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，取出鋼筋時盡量使其保持再同一水平面上，以免產(chǎn)生彎曲；當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。2）電渣壓力焊a.設備的選用::LDZ—32焊機4331焊劑b.操作工要求：：鋼筋電渣壓力焊的的人員必須通通過培訓，考考核合格后持持證上崗。施工焊接前應先進進行模擬試驗驗，合格后方方可正式操作作。c.質量要求：電渣壓力焊的操作作工應始終樹樹立質量意識識，要確保每每個接頭都符符合國家驗收收標準。對偏位和焊點不飽飽滿的接頭要要割支重焊，不不留隱患。根據(jù)國家規(guī)范JGGJ18—96規(guī)定：每焊焊接300個同類型接接頭抽取焊接接試件一組，送送試驗室進行行檢測。d.工作效率電渣壓力焊每個臺臺班一臺焊機機，兩個機頭頭，每個機頭頭焊工1人，裝藥1人，扶直1—2人，共需7人。每個機機頭一臺班焊焊接120個，1臺班共焊240個。5基礎鋼筋綁扎1）基礎承臺、梁及地地下室底板鋼鋼筋綁扎：在基礎混凝土基層施施工后,再根據(jù)控制制軸線彈出底底板外圍線及及柱、墻位置置線,并按線部署署鋼筋綁扎與與安裝工作。按按常規(guī)組織施施工，首先綁綁扎承臺、梁梁鋼筋及加深深處的雙向鋼鋼筋，然后按照設計計要求逐段鋪鋪布底板底筋，自自下而上分皮皮綁扎，綁扎時應事事先彈線并注注意鋼筋間距距的不同。當?shù)装邃摻睢荭?66采用套筒連接接，要求同一一截面內的接接頭率小于50%，相鄰接頭頭間距不小于于42倍鋼筋直徑徑，底板鋼筋筋綁扎前，樁樁頂處理必須須符合設計要要求，并驗收收合格，砼墊墊層的強度能能夠滿足承受受鋼筋和上部部施工荷載，軸軸線及柱、墻墻尺寸線復核核無誤。地下室底板鋼筋施施工中，考慮慮到中部和上層鋼鋼筋和施工作作業(yè)荷載重量量，底板厚度度較大，為保保證中部和上層鋼鋼筋位置的正正確，對于底底板鋼筋采取取在底層鋼筋筋上面制作承承受上部鋼筋筋及施工荷載載的鋼支架，以以保證底板中中部和上部鋼鋼筋位置的正正確性和施工工作業(yè)的安全全。用Φ16鋼筋作為鋼鋼筋支架間距距1000mmm，上部一一根通長Φ18，下部一一根通長Φ18焊成的鋼筋筋骨架，用電電焊將底板鋼鋼筋與鋼支架架焊牢，每根根支架焊接一一根Φ16鋼筋斜撐，斜斜撐間隔為11000mmm，骨架順垂直直方向按15000mm間距距設置。待上述承臺、梁及及底板鋼筋綁綁扎完畢，再再行綁扎柱、墻墻插筋，插筋筋按設計圖紙紙間距留設，并并應保證接頭頭位置正確。2）基礎及地下室柱鋼鋼筋綁扎：（1）柱筋：柱縱向受受力鋼筋采用用電渣壓力焊焊連接、接至至板頂并留有有接頭長度，箍箍筋按設計要要求設置。（2）柱、墻豎向鋼筋筋，除底部應應按墊層上彈彈出的尺寸線線準確放置并并予以固定外外，在承臺或或底板頂面處處應再次復核核平面尺寸，并并增加限位鋼鋼筋，與承臺臺或底板頂面面鋼筋網(wǎng)點焊焊牢固，防止止移位，柱子子箍筋應同時時全部綁扎完完，墻板的豎豎向鋼筋在底底板上部應綁綁扎不少于三三道水平筋，其其上部適當綁綁扎幾道水平平固定鋼筋，并并用鋼管扣件件支架相互拉拉結，支撐穩(wěn)穩(wěn)固。（3）柱按圖紙要求鋼鋼筋統(tǒng)長綁扎扎。柱鋼筋應應按預先彈放放在承臺墊層層上的柱位線線插入，在校校正其位置后后將根部與底底板面層鋼筋筋綁扎固定，在在承臺或底板面面層筋部位設設定位柱箍，并并點焊固定。柱柱的加密箍必必須嚴格按設設計綁扎。3）地下室墻板鋼筋綁綁扎（1）墻板鋼筋在底板板面層筋綁扎扎結束之后進進行,豎鋼筋按預預先測彈在墊墊層上的定位位線定位綁扎扎。外墻、柱柱水平筋和柱柱箍一次綁扎扎到位，（利利用外圈鋼筋筋支撐架）。內墻柱水平筋及柱柱箍一次綁扎扎到底板面上上2M處，內外外二層之間設設置S形拉筋，配配置量為φ8@6000*600雙向梅花形形布置。同時應在墻板雙層層鋼筋與模板板之間放置塑塑料砼保護層層墊塊，墊塊塊厚度應與設設計規(guī)定的鋼鋼筋保護層厚厚度相同，墻墻柱豎向鋼筋筋定位扶正示示意圖如下：：墻鋼筋綁扎：先檢檢查插筋位置置，后整形就就位、除銹、除除污，先綁扎扎豎筋內側加加點焊一道φ14-φ16定位水平筋筋，然后用帶帶刻劃長度木木標尺在豎筋筋上統(tǒng)一分間間距，先綁最最上1根水平筋，然然后由上向下下依次綁扎各各道水平筋，墻墻內的拉接筋筋采用行列式式布置，以便便振搗砼，其其上圍二行采采用八字法綁綁扎，其余隔隔一道采用反反八字法綁扎扎，墻的保護護層墊塊采用用塑料鋼筋混混凝土保護層層定位件。6、應注意的質量問問題1）預埋鋼筋位移：：主筋插鐵需需妥善固定綁綁扎牢固，確確保位置準確確，必要時可可附加鋼筋電電焊焊牢。2）混凝土澆筑前后后有專人檢查查修整。3）露筋：墻、柱鋼鋼筋每隔1mm設鋼筋混凝凝土保護層定定位件。4）搭接長度不夠：：綁扎時對每每個接頭進行行測量，檢查查搭接長度是是否符合設計計和規(guī)范要求求。5）鋼筋接頭位置錯錯誤：梁、墻墻、柱鋼筋接接頭較多時，翻翻樣配料加工工時根據(jù)圖紙紙預先畫施工工簡圖，注明明各號鋼筋搭搭配順序，并并避開受力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。6）綁扎接頭與對焊焊接頭未錯開開：經(jīng)對焊加加工的鋼筋，在在現(xiàn)場進行綁綁扎時對焊處處要錯開搭接接位置。7）加工下料時，凡凡距鋼筋端頭頭搭接長度5500mm以以內不得有對對焊接頭。三、基礎及地下室模板板支設1、模板的選擇本工程柱、墻、梁梁及板模板均均采用15MM厚膠合板板，模板的支支撐系統(tǒng)考慮慮采用φ483.0鋼管扣件排排架支撐，拼擋和楞木木采用45*95木方。2、模板安裝及拆除除的原則要求求1）模板的支撐要有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板內側面要平平直，接縫嚴嚴密，不得漏漏漿。2）地下室外墻采用MM12穿墻止水螺螺栓，止水片片60*600*3，確保位置置在墻板正中中，間距一般般不大于400，外墻板厚厚度控制采用用ф8短鋼筋限位位，內墻采用用M12穿墻螺栓，ф8短鋼筋限位位。3）梁高大于7000需增設M12對拉螺栓。4）模板安裝前必須須涂刷脫模劑劑，以便拆模模及增加模板板周轉次數(shù)。5）跨度大于4米的的梁板模板應應按1—2‰跨長起拱。6）模板拆除時，注注意不得硬橇橇、猛敲，以以免損傷砼及及其棱角，外外墻模板必須須達到一定強強度后方可拆拆模。7）底?？缍刃∮?8米的可根據(jù)施施工規(guī)范達到到強度的75%，跨度大于于8米的達到設計計強度的100%方可拆除。8）懸臂構件拆模強強度必須達到到100%強度。3、地下室墻板模板板支撐1）地下室墻板支撐撐方法地下室墻板模板采采用15MM厚膠合板板模板，板后后采用45*95木楞和ф48*3..0雙根鋼管，兩兩側模板之間間的對拉螺栓栓采用M12@@450**450。其支撐系系統(tǒng)見下圖。2）地下室外墻模板板止水方法地下室外墻板及水水池兩側模板板之間的對拉拉螺栓應設置置60*600*3鋼板止水片片，并根據(jù)不不同厚度的墻墻板設置ф8限位短鋼筋筋，以有效地地控制墻板厚厚度，內墻兩兩側模板之間間可采用普通通M12對拉螺栓，ф8短鋼筋限位位。3)地下室頂板結構模模板支撐a）模板選擇：本工工程頂板結構構梁、板模均均采用用15厚膠合板模模板，支撐系系統(tǒng)為48*3..0鋼管排架，至至地面上200高內設掃地地桿，向上1800設一道縱橫橫向水平拉桿桿，梁底在設設置一道縱橫橫向水平拉桿桿，并建立梁板板早拆模體系系。b)地下室梁板模模板支撐按常常規(guī)在梁底設設立雙立桿，梁梁底及側模采采用木膠合板板模板，雙向向外側立楞支支模，梁高大大于1000梁底正中增增加一鋼管立立管，梁中設設一對拉螺栓栓；以上用短短鋼管、雙扣扣件搭接，按按達到樓板底底作為樓板模模支撐立桿。c)拆除順序：先先支的后拆，后后支先拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分，拆模時間間內頂板及梁梁跨度大于22M的板懸挑挑部分，待砼砼強度達到100%時拆除，砼砼強度由同條條件養(yǎng)護的砼砼試塊經(jīng)試驗驗確定。4、由于**大廈為為大底板基礎礎，因此地下下室的承臺考考慮采用砌筑筑磚模，磚模模厚度為1220mm（沿地地下室外圍一一側為240厚）。具體施工順順序為先澆筑筑承臺混凝土墊墊層，彈線后后砌筑承臺磚模至大底板板墊層面標高高，然后進行行底板位置土方方的回填、夯夯實，再澆筑筑大底板混凝土土墊層，然后后進行大底板板承臺、基礎礎梁及底板鋼鋼筋的幫扎。地下室具體模板方方案及計算書書詳見模板工工程專項施工工方案。四、基礎及地下室混凝凝土工程1、概況基礎及地下室混凝凝土工程縱向向劃分為基礎底板和和地下室剪力力墻、頂板、梁2個施工段段。2、基礎及大底板澆搗搗施工的準備備1）基礎及大底板混混凝土澆搗前前必須辦好技技術復核和隱隱蔽驗收工作作,并且按規(guī)定定簽署混凝土土澆灌令。2）澆混凝土前落實實好勞動力，對對班組要進行行專門施工技技術交底。3）全部采用商品混混凝土。4）優(yōu)選42.5級礦礦渣硅酸鹽水水泥，以降低低水泥自身的的水化熱。5）砂的細度模數(shù)在在2.4以上，含泥泥量小于2％，石子為5－40連續(xù)級配，含含泥量小于1％。6）采用雙摻技術，即即摻入粉煤灰灰和減水劑，緩緩凝劑改善混混凝土澆筑過過程中的泌水水現(xiàn)象和終凝凝時間。7）控制混凝土塌落落度，泵送混混凝土塌落度度為140±200mm，商品品混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場后要檢測測其塌落度，每每班至少兩次次，對不符合合要求混凝土土堅決退貨。8）根據(jù)工程的具體體情況，本工工程養(yǎng)護時間間界定為14晝夜，若需需提前拆模，采采取拆模后立立即回土或再再覆蓋保護方方法。為預防防天氣突然冷冷熱變化而影影響砼的質量量，工地派專專業(yè)人員監(jiān)聽聽天氣預報，檢檢測養(yǎng)護實際際效果，以控控制混凝土成成品質量。9）按設計和施工規(guī)規(guī)范以前做好好混凝土試塊塊記錄。拆模模有同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊混混凝土強度報報告為依據(jù)。10）勞動力組織（1）澆筑前與澆筑施施工勞動力組組織按不同工工程對象的工工作面大小、泵泵車數(shù)量等通通常施工要求求安排。根據(jù)據(jù)本工程要求求，國際大廈廈承臺、梁及及底板施工為為一次性連續(xù)續(xù)作業(yè)，勞動動力安排按二二班輪換作業(yè)業(yè)至澆筑完成成。多功能廳廳承臺及基礎礎梁根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場分為若干干施工段分段段施工。（2）養(yǎng)護階段有專人人負責,其中養(yǎng)護人人員二人，監(jiān)監(jiān)督檢查一人人。3、基礎及地下室底板板砼施工流程程土方開挖至設計標高土方開挖至設計標高排水明溝、集水井設置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底排水明溝、集水井設置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底澆搗墊層砼澆搗墊層砼放線放線綁扎承臺、梁鋼筋綁扎承臺、梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎墻、柱插筋綁扎墻、柱插筋澆筑前檢查隱蔽工程驗收砼澆搗前準備砼澆筑養(yǎng)護澆筑前檢查隱蔽工程驗收砼澆搗前準備砼澆筑養(yǎng)護模板安裝和施工縫止水帶安裝模板安裝和施工縫止水帶安裝4、商品砼制作運輸輸本工程混凝土采用用商品砼供應應商集中供應應，混凝土優(yōu)優(yōu)先采用汽車車泵輸送入模模澆筑（當無法采用用汽車泵時采采用固定泵輸輸送入模澆筑筑），再由人工機機械振搗，由由于本地下室室一次澆灌的的數(shù)量不大，考慮連連續(xù)作業(yè)，只只需1臺泵車就能滿滿足供應要求求，同時確保工程程質量。地下室底板砼施工工時運輸車輛輛和輸送泵數(shù)數(shù)量的確定：：地下室底板板以及四周翻翻邊一次砼澆澆灌量，安排排24h連續(xù)澆搗完完畢，經(jīng)測算算需配備1臺泵送量為為75M3/h的汽車泵澆澆筑，并配備備6臺輸送泵運運輸車配合運運送，基本能能滿足施工需需要。5、砼泵平面布置及及澆灌路線根據(jù)施工現(xiàn)場的具具體情況及設設計圖紙要求求，地下室承臺臺及底板進行一次次性澆筑，泵車均?？吭诨痈浇?，同同時必須保證證混凝土運輸輸車的進出，確確保場內的道道路通暢。6、承臺、梁及地下室室砼澆筑1）混凝土泵送、澆澆灌①振搗棒的操作，要要求做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，宜將將振搗棒上下下略有抽動，以以使上下振搗搗均勻，每點點振搗時間一一般以20～30秒為宜，但但還應視混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，不再再出現(xiàn)氣泡為為準，薄層推推進澆筑，振振搗棒應插入入下層5cmm左右，以消消除兩層之間間的接縫。混混凝土表面采采用一壓二抹抹施工方法，即即在混凝土初初凝以前，用用滾筒來回壓壓實，用木蟹蟹抹平表面，待待混凝土收水水時，再抹平平一次，以防防混凝土表面面產(chǎn)生收水裂裂縫,混凝土在澆澆筑振搗過程程中的泌水予予以排除。②振搗時要防止振動動模板，應盡盡量避免碰撞撞鋼筋、管道道預埋件等。隨隨著混凝土澆澆筑工作的向向前推進，振振搗器也相應應跟上，以確確保整個高度度混凝土的質質量。每振搗搗一段應隨即即用鐵鍬攤平平拍實。③混凝土泵送施工時時，應規(guī)定聯(lián)聯(lián)絡信號和配配備通訊設備備，以便于混混凝土、攪拌拌運輸車和攪攪拌站與澆筑筑地點之間的的通訊聯(lián)絡，便便于統(tǒng)一指揮揮統(tǒng)一調度。④砼泵的操作人員必必須經(jīng)技術交交底，開始泵泵送時，砼泵泵應慢速、均均速并隨時調調正泵的狀態(tài)態(tài)。泵送速度度應先慢后快快，逐步加速速。同時，應應觀察砼泵的的壓力和各系系統(tǒng)的工作情情況，待各系系統(tǒng)運轉順利利后方可以正正常速度進行行泵送。⑤底板砼采取一次性性連續(xù)澆灌，砼采用振動動棒振搗密實實。⑥澆搗完畢后初凝前前用長刮尺刮刮平，經(jīng)6小時先用鐵鐵滾筒等滾壓壓兩遍，后用用木抹子在混混凝土表面拍拍實并搓平搓搓毛兩遍以上上，以防止產(chǎn)產(chǎn)生表面收縮縮裂縫。2）混凝土的泌水和和表面處理泵送砼流動性較大大，在澆筑、振振搗過程中，上上涌的泌水和和浮漿順砼坡坡面下流到坡坡底。在混凝凝土墊層施工工時可預先做做少量坡度，使使大部分泌水水順墊層坡度度通過四周側側模底部底部部預留排水孔孔排出，少量量來不及排除除的泌水隨著著混凝土澆筑筑向前推進，被被趕至基坑頂頂端，由頂端端模板下部的的預留孔排至至坑外。由于于泵送商品砼表面水水泥漿較厚，在在砼澆筑結束束后，要認真真處理。初步步按標高用刮刮尺刮平，在在初凝前，用用鐵滾筒碾壓壓數(shù)遍，再用用木蟹打磨平平實，閉合收收水裂縫，約約12—14小時后，進進行覆蓋二層層薄膜進行保保溫養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得小于14晝夜。地下室頂板混凝土土澆筑方法同同底板，其中中特別注意混混凝土攤放應應均勻，防止止小面積施工工荷載過大，混凝土澆筑過程中派專人跟蹤檢查模板。五、地下室施工縫施施工1、水平施工縫的接接縫形式地下室四周外墻周周邊壁水平施施工縫形式,按設計要求設置置鋼板止水帶帶。其他內墻墻采用普通毛毛面平縫，地地下室外墻施工縫設設置見下圖：：2、地下室外墻施工縫縫設置還應注注意：1）止水帶設置時，要要保證位置居居墻中。2）止水帶焊接時，焊焊縫要飽滿嚴嚴密，不得燒燒穿及漏焊。3）止水帶處砼澆搗搗時，要專人人負責，嚴禁禁漏振。4）砼澆筑標高要按按設計要求，砼砼高度正好為為止水帶中。5）墻板鋼筋綁扎時時，應處理好好止水帶與柱柱墻節(jié)點。第四節(jié)主體結結構工程施工工方案一、主體結構施工工部署1、本工程的主體施工工為1個施工段，本本著早竣工、早早交付甲方使使用的宗旨，在在確保工程質質量的前提下下，在施工進進度安排上，以以主體結構施施工為主導，安裝及裝飾飾后續(xù)跟進，并并在要求工期期內完成合同同文件所規(guī)定定的內容。2、本工程垂直起重機機械采用1臺40T塔吊，其其回轉半徑440M，回轉半半徑基本可覆覆蓋整個工程程所需，垂直直運輸機械還還配備1臺施工井架架（砌體及裝裝飾階段），垂垂直機械布置置詳見施工平平面布置圖。3、本工程主體結構施施工外腳手架架采用適應性性強、形成封封閉結構、穩(wěn)穩(wěn)定性能好的的雙排落地式式鋼管腳手架架。4、模板體系：為保保證建筑結構構施工的精度度，豎向模板板的剪力墻、柱柱平臺板及梁梁板模板采用用15mm厚木木膠合板模板板體系。二、主體結構施工工順序測量放線測量放線鋼管腳手搭設施工縫清理鋼管腳手搭設施工縫清理梁底模安裝、校正柱插筋校正梁底模安裝、校正柱插筋校正梁模板復核工藝與驗收柱、墻保護層控制點設置梁模板復核工藝與驗收柱、墻保護層控制點設置梁鋼筋綁扎、插筋預設柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預設柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝平臺模板鋪設隱蔽工程驗收平臺模板鋪設隱蔽工程驗收柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝梁、板鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板復核驗收梁、板鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板復核驗收拆模及腳手拆除拆模及腳手拆除施工縫清理和澆水濕潤施工縫清理和澆水濕潤梁板砼澆搗梁板砼澆搗砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護三、主體結構鋼筋筋施工鋼筋制作經(jīng)詳細翻翻樣后，在施施工現(xiàn)場鋼筋筋加工場集中中制作，半成成品鋼筋需按按構件號分類類堆放，以便便按施工進度度情況及時吊吊運至工作面面，交付綁扎扎、安裝，制制作時鋼筋的的幾何形狀和和尺寸要嚴格格按照設計要要求，并符合合抗震構造要要求。1、主體結構豎向鋼鋼筋Ф14以上采用電電渣壓力焊：：操作方法及及質量控制要要求同地下室室豎向鋼筋。2、柱、剪力墻鋼筋筋安裝在彈線以后，對接接口處表面混混凝土浮漿進進行清除，矯矯正原有插筋筋位置，清除除插筋上的砂砂漿。在樓板面的柱筋與與樓板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)絡間隔點焊焊，以保證在在澆搗混凝土土時鋼筋不跑跑位，保證插插筋上的砂漿漿。在現(xiàn)場質量員的專專檢之后，通通知監(jiān)理對該該部位鋼筋進進行驗收，然然后，才能進進行下一步工工序。3、梁、板鋼筋的安安裝在框架柱模板、梁梁板模板搭設設完畢，經(jīng)過過技術復核工工作以后，進進行梁板鋼筋筋的施工。1）順序：先梁筋后后面板鋼筋，先先主梁后次梁梁。主次梁鋼鋼筋綁扎時，在在支撐好的模模板上按常規(guī)規(guī)搭設鋼筋綁綁扎支架，支支架間距視梁梁的斷面大小小、重量而定定，連續(xù)綁扎扎不得小于3—4條，以便于于按順序逐條條梁落放，落落放時要在梁梁中央部位開開始，以防偏偏位，否則由由于鋼筋自重重較大，難以以糾正。2）梁筋需伸入柱中中，且滿足錨錨固、搭接長長度的要求，梁梁的箍筋在梁梁面架立筋上上交錯放置。穿穿過柱的梁上上箍筋和柱內內箍筋必須按按設計圖紙要要求放置。可可采用先綁箍箍筋后封模板板的方法施工工。3）按常規(guī)框架梁上上直筋通長鋼鋼筋要求焊接接接長，在同同一截面內接接頭率不超過過50%，并按要求求錯開。下直直筋在支座處處搭接或錨固固，搭接或錨錨固長度為從從支座邊算起起，各向外伸伸出錨固長度度1a或按設計計長度，長度度不夠時，鋼鋼筋要求焊接接，并不宜在在較大彎矩區(qū)區(qū)域。4）非框架次梁鋼筋筋接頭按設計計規(guī)定，上直直筋一般有中中間架立筋搭搭接連通，下下直筋接頭設設在支座。5）樓板鋼筋按圖要要求伸入梁、柱柱，下皮鋼筋筋下每隔1mm設一塊高強強砂漿墊塊，上上下皮鋼筋橫橫向、縱向每每隔1m設一個撐撐筋，并焊接接牢固，每一一開間內利用用該撐筋作為為板厚控制依依據(jù)。6）板筋在外圍兩排排鋼筋的交叉叉點須全部八八字形綁扎，中中間部位可綁綁扎成梅花形形，保證受力力鋼筋不移位位。7）各層樓（屋）面面板鋼筋綁扎扎，縱橫向主主負筋要按設計間間距預先開線線。板主筋可可多跨連續(xù)綁綁扎，當長度度不夠時，鋼鋼筋接頭可設設在支座處。板板支座面處負負筋位置要準準確，彎鉤不不得朝上。8）各層鋼筋穿扎：：次梁上直筋筋應穿在主梁梁上直筋之上上；次梁下直直筋應穿在主主梁腹部或主主梁下直筋之之上；板中主主筋穿在主次次梁上直筋之之下，板支座座負筋放在上上面。綁扎時時要嚴格按設設計規(guī)定的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距、位置綁綁扎，要求平平整齊直，綁綁扎牢固。9）另外在鋼筋綁扎扎過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與埋件或其他他設施相碰時時，應會同有有關人員研究究處理，不得得任意剪、割割、拆、移。四、主體結構模板板施工1、柱、梁、板、模板板排架模板采用15mmm厚的木膠合板選用目前市市場上優(yōu)質的的黑夾板、楞楞木采用45*95木方。滿堂排排架采用φ48*3.00腳手鋼管搭搭設，排架主主桿間距：平平臺模底為900，梁模底單單排管時為450；雙排管時時：當梁高h≤700mmm時為900，水平桿設置置道數(shù)根據(jù)樓樓層定，第一一道離地200－300mmm,中間每個間距距1800mmm設一道，最上一道設在在梁底，排架立桿間間以柱網(wǎng)間距距為單位，加加設剪力撐。為了杜絕砼平頂抹抹灰后容易因因裝飾等原因因造成粉刷層層空鼓甚至脫脫落的質量缺缺陷，我們決決定在本工程程中對平板實實施不粉刷直直接批嵌的做做法，這樣要要求模板絕對對平整，為此此，我公司將將在本工程中中對模板體系系進行全面優(yōu)優(yōu)化評審。采采用市場上強強度及剛度均均最佳的膠合合板，對節(jié)點點的配模先翻翻樣再核對然然后進行配模模，保證模板板的平整度和和整體的穩(wěn)定定性以及拼縫縫的緊密性。2、梁模：梁模采用膠合板拼拼裝，由排架架支撐牢固，若若梁跨度大于于4m時梁底模?？缰袘鸸肮?～2/10000兩邊側模用φ48×3.00腳手鋼管夾夾緊，以防澆澆混凝土時爆爆模。梁高大大于700時，應應在中部設對對拉螺桿固定定。梁模板剖面面見下圖（左左邊為梁高小小于700時，右邊為為梁高大于700時）：3、樓板、樓梯模：：樓梯采用木膠合板板制模，下用用45×955木方作格柵，每400一道，下面面由φ48×3.00腳手鋼管排排架支撐，排排架頂必須校校正標高，膠膠合板用鐵釘釘釘牢，樓梯梯側模和三角角檔用也用木木膠合板制作作，為防止樓樓梯澆搗混凝凝土時翻漿嚴嚴重，在樓梯梯于混凝土墻墻交接處設1～2層鋼絲網(wǎng)。4、拆模及運轉：柱模應在混凝土強強度到達1.2N//mm2以上才能拆除，板板應達到75%強度，大于于8米跨度的梁，懸懸挑結構，精精密支模構件件，應達到100%強度后才能能拆模，拆模模強度按同條條件養(yǎng)護試塊塊層試驗確定定。拆除前應應得到技術、安安全部門認可可，拆下的模模板、排架腳腳手鋼管、扣扣件等材料應應及時分類清清理、堆放，以以備下次使用用。有預埋件件的地方，拆拆模應將埋件件清理出來，并并涂上紅丹漆漆防腐。本工程具體的模板板施工方法及及計算書詳見見模板工程專專項施工方案案。五、主體結構混凝凝土施工1、主體結構混凝土優(yōu)優(yōu)先采用汽車車泵澆筑。2、每層每次混凝土土澆搗前要進進行一次全面面的有各專業(yè)業(yè)項目工程師師復核檢查，內內容包括軸線線位置、標高高、垂直度、預預留洞及鋼筋筋的隱蔽驗收收、模板的復復核、混凝土土澆搗令的簽簽證等手續(xù)，并并進行技術、安安全的交底，讓讓施工班組了了解施工方案案。3、汽車泵、混凝土運運輸車、振動動器等機具應應提前準備好好，并在澆搗前進進行清洗、調調試，同時配配電工、機修修工隨時進行行檢修。4、澆搗混凝土時，先先用原漿結漿以減少施工縫縫的影響。在在澆搗時，插插入式振蕩器器要做到“快插慢拔”，振動過程程中要上下略略為抽動，以以使上下振動動均勻，振動動間距應該一一致，保持在在振搗棒長度度的2/3左右，杜絕絕漏振，振動動時間以混凝凝土表面泛漿漿不冒氣泡為為準。澆搗應應連續(xù)性，當當必須間隔時時其間隔時間間宜短，并在在前層混凝土土初凝之前，將將混凝土澆筑筑完畢。5、樓梯施工縫設置置在剪力最小小位置，但要要注意混凝土土澆搗時，施施工縫垂直于于樓梯板。同時時，下次澆搗搗時應將縫內內垃圾清理干干凈，疏松混混凝土應鑿去去，澆水濕潤潤，接漿，確確保接縫平整整。6、梁、板澆搗同時進進行，梁施工工時從梁的中中間向兩端澆澆搗，混凝土土澆搗密實，并并用木蟹抹平平。7、施工監(jiān)督（鋼筋筋）：在混凝凝土澆搗過程程中，不得任任意將鋼筋移移位，派專人人進行看筋，檢檢查鋼筋的位位置、綁扎、保保護層等細節(jié)節(jié)，對于雨篷篷、樓梯等部部位尤要嚴加加檢查，不能能任意踩踏，遇遇情況及時整整改，確保其其位置與保護護層厚度。8、施工監(jiān)督（模板板）：派專人人進行看模，檢檢查模板支撐撐、位置的可可靠程度，在在澆搗時觀察察模板、預留留孔洞等，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、移移位等情況，及及時停止施工工，并在混凝凝土初凝前修修復。9、混凝土柱、墻施施工縫處理：：在柱墻鋼筋筋綁扎時，底底部清除垃圾圾、鑿毛，用用高壓水沖洗洗盡，充分濕濕潤，預留插插筋周圍混凝凝土不得有松動、損壞現(xiàn)象，插筋上上的砂漿應清除干凈，然然后才能結漿澆搗混凝凝土。10、混凝土的養(yǎng)護：：澆搗混凝土土后認真做好好養(yǎng)護工作，砼砼澆筑完成后后，為防止混混凝土產(chǎn)生裂裂縫，一般情情況其養(yǎng)護時時間不少于7晝夜，具體體視天氣情況況加以適當?shù)牡恼{整。六、砌體施工本工程結構為框剪剪剪力墻加填充充墻砌體，內外墻均為為為混凝土多多空磚墻。1、進入現(xiàn)場的磚必必須有質保書書，砂漿應按按配合比進行行配比，并按按要求留置試試塊。2、磚砌筑前，首先先彈出砌體的的軸線和標高高，對樓層標標高進行找平平，厚度大于于3cm時需用用細石混凝土土找平，并經(jīng)經(jīng)復核。3、砌墻時在兩頭及及轉角處設置置皮數(shù)桿，砌砌筑時要皮皮皮拉線，保證證灰縫平直。4、砌墻上下錯縫，要要隨鋪隨砌，一一次鋪灰長度度不大于二塊塊磚長，橫平平豎直，頭縫縫飽滿，水平平縫的砂漿飽飽滿度不得低低于80％，砌筑方方法采用擠漿漿法，頭縫要要滿批。5、砌墻水平灰縫厚厚度和豎直灰灰縫厚度一般般為10mmm允許誤差2mmm。6、砌墻的轉角處和和交接處同時時砌筑，對不不能同時砌筑筑而又必須接接頭的臨時間間斷處，砌成成斜槎，斜槎槎長度不小于于高度的三分分之二，當留留槎確有困難難時，除轉角角處外也可留留直槎，但必必須做成陽槎槎，并加設拉拉結筋。120厚墻，拉結筋放置1根直徑6.55mm鋼筋，L＝1m，間距不不得超過500cm，埋入入長度從墻的的留槎處算起起，每邊不小小于50cmm，末端有90度彎鉤。200、240厚墻拉結筋筋每50cmm放2φ6.5，L＝1m。7、樓梯間內須砌正面墻墻。8、填充墻的每層墻墻頂面與框架架結構接觸處處宜用專用側側磚，至少待待下部墻體砌砌筑完1周后，再進進行砌筑，擠擠緊，并且砂漿嵌嵌密實。9、埋設鋼筋的灰縫縫厚度，應比比鋼筋直徑大大4mm以上，以以保證鋼筋上上下至少有22mm厚的砂砂漿層。10、砌體中門窗洞口、過過梁、擱板，設設置其他構件件等部位，應應盡量采用標標準規(guī)格和規(guī)規(guī)則整齊的砌砌塊砌筑，嚴嚴禁使用零星星非標準規(guī)格格砌塊。11、門窗洞口兩側應應按規(guī)定留設設砼磚，洞口口上下18ccm各設1塊，中間每每見隔不超過過50cm設1塊，供今后后門窗安裝時時使用。12、砌至梁底時,應按按照下圖示意意施工。第五節(jié)門窗安安裝工程本工程外墻門窗采采用鋁合金門門窗。內門部分為為木門及防火火門。一、鋁合金門窗一）、門窗型材成品要要求1、型材門窗制作應應在加工地點點制作成成品品后再運送至至現(xiàn)場，型材材門窗成品的的規(guī)格、品種種、型號、質質量必須符合合設計要求和和產(chǎn)品標準，每每批門窗及附附件應有出廠廠合格證。2、型材門窗型的規(guī)規(guī)格應符合設設計要求，門門客外表色澤澤、色彩應一一致。3、型材門窗橫豎框框的結合處應應注上硅酮防防水密封膠，型型材門窗下框框的根部以及及每隔1米間距處應有有直徑2MMM的排水孔。4、所有外露螺絲均均采用不銹鋼鋼螺絲。5、所有出廠門窗成成品外框在與與砂漿的接觸觸處涂刷二度度8201--1苯丙金屬乳乳膠漆作防腐腐處理，所有有外框、扇表表面應貼保護護膜。二）、作業(yè)條件1、型材門窗的安裝裝工作應在室室外粉刷找平平、刮糙等濕濕作業(yè)完畢后后進行。2、施工中所用的腳腳手架應保留留至門窗安裝裝結束，必要要時應補充提提供門窗安裝裝用的腳手架架。3、門窗安裝前，應應認真熟悉圖圖紙，檢查預預留洞口尺寸寸是否符合要要求。三）、工藝流程定位放線→框料安安裝→框側填縫→門窗扇安裝→密封膠施工→清理四）、施工方法1、定位放線1）首先應彈出洞口口中心線，從從中心線確定定其洞口寬度度，外窗中心心線應各層跟跟通垂直。2）在洞口兩側彈出出同一標高水水平線，且水水平線在同一一樓層內標高高均應相同。3）門窗框應安裝在在墻的中間部部位，且與墻墻面陽角線尺尺寸保持一致致。2、門窗框安裝固定定1）門窗安裝的位置置、開啟方向向必須符合設設計要求。2）按照彈線位置，將將門窗框臨時時用木契（對對拔契）固定定，木契必須須安置在門窗窗框四角和窗窗梃能受力處處，以免框料料受力變形，安安裝門框時應應注意室內地地面的標高。3）用水平尺和托線線板反復校正正門窗框的垂垂直度和水平平度，并調整整木契直至門門窗框垂直水水平。4）用膨脹螺絲或射射釘將墻體聯(lián)聯(lián)接件固定在在結構上，但但磚墻上嚴禁禁用射釘固定定。聯(lián)接件可可采用20寬1.5厚的鍍鋅鐵鐵板條，聯(lián)接接件固定位置置離角點小于于或等于1800mm，間距距小于或等于于500mmm，推拉窗在在鎖扣位置必必須設置一個個聯(lián)接件，聯(lián)聯(lián)接件一般采采用內外交錯錯布置。5）門窗框與墻體連連接的數(shù)量、位位置、連接方方法應作隱蔽蔽記錄。6）門窗框安裝后應應進行檢查，其其偏差值應在在規(guī)范規(guī)定的的允許范圍內內。門窗框安安裝后，嚴禁禁擱置腳手板板或其他重物物。3、填縫型材門窗框周邊嵌嵌發(fā)泡劑時，應應在外框與砂砂漿的接觸處處刷二度8201--1苯丙金屬乳乳膠漆，填嵌嵌必須飽滿密密實無空隙，填填嵌時不能立立即拔去木契契，以免框料料變形，等固固定后再拔去去木契，然后后將木契位置置的間隙補嵌嵌，型材門窗窗框外側和墻墻體室外二次次粉刷間留5～8mm深槽口，以以作密封膠填填塞縫。4、門窗扇安裝1）門窗扇的安裝應應在室外粉刷刷工程施工基基本結束的情情況下進行。2）推拉門窗扇應先先安裝內側的的門窗扇，后后安裝外側扇扇。扇入框后后，旋轉調整整螺釘，調整整滑輪與下框框的距離，使使毛條均勻壓壓縫1—2MM，并使使扇的主挺與與框平行。3）平開門窗扇安裝裝應先將鉸鏈鏈固定在扇上上，然后再將將鉸鏈與框固固定，上懸窗窗的開啟不宜宜超過45度，因此應應將滑桿用螺螺釘加以定位位固定。4）固定門窗扇的安安裝，固定部部分應裝在室室外側面，并并固定牢固不不會脫落。5、密封膠施工1）密封膠施工前應應先清除被粘粘表面的油污污、灰塵。2）水泥砂漿基層要要保持一定的的干燥度，含含水量不得超超過5%。3）打膠前先將聚乙乙烯泡膜條堵堵縫，留有5—8凹槽作打密密封膠封堵。4）用刀將密封膠塑塑筒頂上圓頭頭切掉，裝入入專用施膠槍槍內。5）每條直線打膠時時最好一次完完成。6）密封膠表面應平平整、寬窄均均勻，必要時時可在施膠縫縫道兩側粘保保護膜，打膠膠結束后再將將保護膜撕去去。6、清理1）撕去型材表面保保護膜。2）用干凈毛巾將門門窗表面擦干干凈。3）清洗的溶劑應為為中性，可采采用丙酮溶劑劑，不能用酸酸堿溶劑，以以免腐蝕型材材表面。二、木門窗1、木門由專業(yè)廠家家集中加工后后運輸進場，用用專用夾具，豎豎立排放固定定牢靠，每檁檁之間用軟質質材料隔開，以以防相互壓壞壞或磨損。2、成型木門框進場場后，要豎直直排放在室內內，應嚴格按按規(guī)格堆放整整齊，底部墊墊實墊平，距距地面應有一一定的空隙，以以便于通風。3、木門安裝前應先先檢查結構留留洞尺寸和標標致高是否符符合安裝要求求，確保門框框與墻之間有有足夠的縫隙隙。埋入磚體體或砼中的木木磚均應進行行防腐處理。4、木門框安裝時，框框的每根立梃梃的正、側面面都認真進行行垂吊，并用用靠尺與立梃梃靠嚴。5、木門框安裝時，應應嚴格遵照有有關施工規(guī)范范執(zhí)行，其偏偏差值都應在在規(guī)范規(guī)定范范圍之內。6、在木門框安裝過過程中，要采采取相應的專專項保護措施施，在門口底底部1米高度范圍內內三面用夾板板包裹，保護護門框不受損損傷，對于已已安裝好的樓樓層應派專人人負責看護。第六節(jié)樓地面面施工本工程樓地面主要要為地磚樓地面及水泥砂砂漿地面。一、地磚地面1、施工前必須對地磚磚進行挑選。2、清理混凝土墊層表表面上垃圾，并并澆水濕潤。排排磚試鋪，挑挑出色差大的的地磚，保持持色澤均勻一一致。3、根據(jù)地坪標高定出出找平層塌餅餅厚度，并注注意整個平面面泛水。4、用1：1水泥砂拌和后灑水水，掃漿，隨隨后用細石混混凝土或1:3水泥砂漿鋪鋪在地坪上，隨隨鋪隨刮平拍拍實。按排磚磚選定鋪設順順序自內向外外逐層逐排，邊邊灑漿（水泥泥漿）邊鋪貼貼，拍實。每每隔三排磚應應拉線檢查縫縫道是否規(guī)正正，亦可逐排排拉線鋪貼。5、根據(jù)現(xiàn)場具體情況況進行彈線、派派磚。6、隨鋪隨即清理，鋪鋪好后檢查豎豎向縫有否扭扭曲，如有應應用整形鐵皮皮將縫道調直直，再用小木木錘或拍板拍拍擊一遍。7、鋪好后要加以保護護，3天之內不準準上人，3天后用1:1水泥砂漿補補縫并擦拭干干凈。8、施工時有污染梁、墻墻柱面、門窗窗、立線管及及設備等及時時清理干凈。二、水泥砂漿地面一）、施工準備1、水泥：宜采用332.5號以上硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥和礦渣硅硅酸鹽水泥。砂砂：中砂或粗粗砂，過8mmm孔徑篩子子，含泥量不不應大于3%%。2、作業(yè)條件：砼//水泥砂漿地地面施工前應應彈好+50cm水平平標高線。室室內門框和樓樓地面預埋件件等項目均應應施工完畢并并辦好檢查手手續(xù)。各種立立管和套管，孔孔洞邊位置應應用細石混凝凝土灌好修嚴嚴，地漏處找找好泛水及標標高。二）、操作工藝1、基層清理：地面面基層，地墻墻相交的墻面面，踢腳板處處的粘雜物清清理干凈，影影響面層厚度度和凸出部位位應剔除平整整。2、灑水潤濕：在施施工前一天水水潤濕基層，刷刷素水泥漿結結合層：宜刷刷1:0.55水泥漿，也也可在墊層或或樓板基層上上均勻撒水后后，再撒水泥泥面，經(jīng)掃涂涂形成均勻的的水泥漿粘結結層，隨刷隨隨鋪水泥砂漿漿。3、沖筋貼灰餅：根根據(jù)+50cm標高高水平線，在在地面四周做做灰餅，大房房間應相距11.5m至2m增加沖筋筋，按地漏坡坡度要求做泛泛水和坡度。鋪鋪水泥砂漿壓壓頭遍：緊跟跟貼灰餅沖筋筋鋪水泥砂漿漿，配合比為為水泥：砂==1:2，稠稠度應小于33.5CM；；用木抹子趕趕鋪拍關，木木杠按貼餅和和沖筋標高刮刮平，上木抹抹子搓平，待待吸水后略撒撒1:1干水泥泥砂，吸水后后鐵抹榴平，如如有分格的地地面，經(jīng)分格格彈線或拉線線，用劈縫溜溜子開縫，溜溜壓至平直光光。上述操作作均在水泥砂砂漿初凝前進進行。4、第二遍壓光：在在壓光頭遍之之后，水泥砂砂漿凝結，人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時，用鐵抹抹子壓第二遍遍。要求不漏漏壓，平而出出光。有分格格的地面壓過過后應用溜縫縫抹子溜壓，做做到縫邊光直直，縫隙明細