某地鐵改建工程鉆孔樁施工監(jiān)理細則

鉆孔樁工程監(jiān)理實施細則編制:審核:目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc266908587"第一章專業(yè)工程特點及其技術、質量標準-1-HYPERLINK\l"_Toc266908588"第一節(jié)鉆孔樁工程概況-1-HYPERLINK\l"_Toc266908589"第二節(jié)鉆孔樁工程特點-1-HYPERLINK\l"_Toc266908590"第三節(jié)主要技術及質量標準-1-HYPERLINK\l"_Toc266908591"第四節(jié)鉆孔樁工程監(jiān)理細則編制依據-1-HYPERLINK\l"_Toc266908592"第二章監(jiān)理工作范圍及重點-2-HYPERLINK\l"_Toc266908593"第一節(jié)監(jiān)理工作范圍-2-HYPERLINK\l"_Toc266908594"第二節(jié)監(jiān)理工作重點-2-HYPERLINK\l"_Toc266908595"第三節(jié)營業(yè)線施工安全監(jiān)控重點-7-HYPERLINK\l"_Toc266908596"第三章監(jiān)理工作流程-9-HYPERLINK\l"_Toc266908597"1鉆孔樁工程施工準備階段的監(jiān)理工作流程-9-HYPERLINK\l"_Toc266908598"2鉆孔樁工程原材料、構配件及設備質量控制監(jiān)理工作流程-10-HYPERLINK\l"_Toc266908599"3鉆孔樁質量控制監(jiān)理工作流程-11-HYPERLINK\l"_Toc266908600"第四章監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段-12-HYPERLINK\l"_Toc266908601"第一節(jié)監(jiān)理工作控制要點-12-HYPERLINK\l"_Toc266908602"第二節(jié)監(jiān)理工作目標-16-HYPERLINK\l"_Toc266908603"第三節(jié)監(jiān)理監(jiān)控手段-17-HYPERLINK\l"_Toc266908604"第五章監(jiān)理工作方法及措施-18-HYPERLINK\l"_Toc266908605"第一節(jié)監(jiān)理工作方法-18-HYPERLINK\l"_Toc266908606"第二節(jié)監(jiān)理工作措施-19-HYPERLINK\l"_Toc266908607"第六章具體旁站部位、工序-22-HYPERLINK\l"_Toc266908608"TB2旁站監(jiān)理記錄表（鉆孔樁）-25-專業(yè)工程特點及其技術、質量標準第一節(jié)鉆孔樁工程概況本工程橋梁墩臺基礎和部分立交U型槽抗浮樁采用鉆孔灌注樁。第二節(jié)鉆孔樁工程特點(1)鉆孔樁有其特有的承載力大、噪音低、施工安全性好等諸多優(yōu)點(2)鉆孔樁是在現場樁位上直接成孔，然后在孔內安放鋼筋籠或加深層探測器，然后澆筑混凝土成樁。第三節(jié)主要技術及質量標準單樁承載力：滿足設計要求鉆孔樁混凝土強度：滿足設計要求Ⅰ類樁≥90%，無Ⅲ類樁鉆孔尺寸誤差：≯5CM鉆孔垂直控制誤差：≯1%孔底沉渣厚度：摩擦樁≯20CM，柱樁≯5CM第四節(jié)鉆孔樁工程監(jiān)理細則編制依據3工程設計文件；3.2監(jiān)理規(guī)劃；3.3《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》(TB10402—2007)；3.4《鐵路路基工程施工質量驗收標準》（TB10414—2003）；3.5《鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程》（TB10218—2008）；3.6《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—94）；3.7《鐵路橋涵施工質量驗收標準》（TB10415-2003）；3.8施工組織設計監(jiān)理工作范圍及重點第一節(jié)監(jiān)理工作范圍檢查施工單位鉆孔樁實施性施工組織設計和施工工藝設計落實情況；檢查營業(yè)線施工安全協議簽訂、施工方案報審及上級批復情況；檢查施工單位的原材料情況和樁機的情況；檢查施工單位的資質及分包單位資質情況；檢查崗位作業(yè)人員的資質和持證上崗情況；測量復核樁位布置；檢查混凝土配合比是否符合設計配合比；檢查鉆孔樁質量是否符合設計和規(guī)范要求；檢查孔的質量及旁站樁孔混凝土灌筑過程；檢查營業(yè)線施工安全防護措施落實情況。第二節(jié)監(jiān)理工作重點一、準備工作1、工程測量：（1）施工單位應組織測量組，指定負責人，并將測量人員名單附資質證書復印件送監(jiān)理組備案，測量組負責人定期向監(jiān)理組介紹測量計劃安排與工作進展情況，測量人員應相對穩(wěn)定。（2）工程測量應采用正式測量記錄本，每次測量應認真詳細記錄與核對，妥善保管以便存檔，測量成果資料（或表格）應按時報送監(jiān)理組。（3）測量所用的儀器、工具等必須配備齊全，按規(guī)定校正合格，使之處于完好狀態(tài)。（4）施工單位根據設計單位提供的導線與水準點資料進行復核，標驗于工程范圍設計總平面圖上，經監(jiān)理組復核后方能使用。（5）施工單位根據復測的導線及水準點，精確測點建筑物的位置與既有線的銜接，定出縱橫主要軸線、鉆孔樁樁位、填寫記錄，再繪制一份注明尺寸標高的樁橛及臨時水準點示意圖，經監(jiān)理組復核認可，再用標志固定。2、施工單位針對測量放樣，場地布置、機具設備、勞力組織、材料供應和施工工藝應編制施工組織設計或施工技術方案報送業(yè)主和監(jiān)理單位核準。3、鉆孔樁機具如鉆桿、鉆頭、水泵、泥漿泵、發(fā)電機組、配電盤等在使用前施工單位均應進行檢修調試，經監(jiān)理認可后方可投入使用。4、負責鉆孔的機長和工長應由經驗豐富，并經培訓合格，具有上崗證的人員擔任。鉆孔時應派專業(yè)人員對鉆孔作業(yè)負責管理，每一臺鉆機的機長、工長及技術負責人的資質和名單報監(jiān)理核備。5、原材料如水泥、鋼筋、砂石料必須符合下述要求：（1）水泥質量必須符合國家GB175-85和GB1344-85的有關規(guī)定。水泥標號不宜低于P.O42.5號。水下砼嚴禁采用快硬性水泥。水泥出廠應有合格證和試驗單，施工單位按規(guī)定進行檢驗，其強度、凝結時間、安定性試驗應符合規(guī)定。檢驗數量，同生產廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當不足上述數量時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗，但至少一次。（2）鋼筋質量應符合國家標準《鋼筋混凝土鋼筋》GB1499—84的有關規(guī)定。鋼筋必須有出廠質量保證單和試驗報告單。施工單位按規(guī)定進行復試，合格后才能使用。（3）細骨料的質量標準應符合設計、《鐵路砌石及砼施工規(guī)范》和《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》。細骨料應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量應符合規(guī)定。檢驗數量，同產地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于一次。（4）粗骨料的質量標準應符合設計、《鐵路砌石及砼施工規(guī)范》和《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》。粗骨料應按批進行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合規(guī)定。檢驗數量，同產地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于一次。（5）監(jiān)理人員對原材料有懷疑時，可要求施工單位復試，監(jiān)理單位亦可取樣送檢。6、施工準備階段監(jiān)理的質量控制要求：（1）審查施工單位的各項施工準備工作。（2）審查施工技術方案并給予認可。（3）審核鉆孔灌注樁施工單位資質等級。（4）復核和確認各項施工技術和現場施工準備情況。A、復核樁位軸線確認樁位無誤，并審核鉆機走行路線。B、確認樁位處無地下管線，且施工單位對鄰近樁位的管線已有可靠的保護措施。C、檢查原材料出廠合格證，質保書及復試報告已完整無缺，并與現場實物相同。D、審查選配砼的配合比通知單，確認砼的強度和各項技術標準已符合要求。E、現場檢查泥漿的循環(huán)系統(tǒng)，對防止泥漿外溢是否有效，廢漿外運措施是否合理，是否符合環(huán)境保護的要求。F、檢查針對鉆孔樁施工的質量，安全和文明施工的措施及保證體系。G、檢查施工機械，計量工具和檢測設備的完好性。二、施工過程中的質量控制監(jiān)理單位按監(jiān)理規(guī)劃的要求進行監(jiān)理，采取跟蹤監(jiān)理，抽樣檢測，旁站監(jiān)理，記錄確認和驗收簽證等手段。在施工過程中嚴格質量控制工作，其重點為：1、樁位放樣和護筒埋設，埋設護筒要垂直，護筒中心軸線與樁位偏差不大于20毫米，硬面化地坪標高測定，經監(jiān)理復測確認后，鉆機方可就位。2、鉆孔定位后，下述項目由監(jiān)理確認或復測。（1）鉆機機場在旱地上應清除雜物整平場地，如遇軟土適當處理。在淺水中，宜用筑島施工，筑島面積應按鉆孔方法及鉆機大小而定。在深水中可搭設工作平臺，平臺應牢固穩(wěn)定，能支承鉆機，遇洪水時鉆機能順利撒出。測量鉆機底盤水平度，鉆機主軸和鉆桿的垂直度。（2）鉆機主軸對護筒中心偏差不大于20毫米。（3）鉆頭直徑是否符合樁徑的要求。每臺鉆機首次開鉆前，施工單位應向監(jiān)理提報鉆頭尺寸，鉆桿長度的組合和草圖。（4）施工單位須復測鉆機轉盤面標高，鉆頭長度和入孔鉆桿根數（要編號、量長度）。以便推算出鉆孔樁底到達設計標高時，鉆桿露出轉盤面的高度。（5）相鄰樁最小成樁的安全距離不宜小于4D或最少時間間隔不小于36小時。砼強度達到5MPA以上。3、鉆樁時要求鉆機平穩(wěn)，進尺以中速為主。泥漿的粘度和密度應根據地質條件并參照《鐵路橋涵施工規(guī)范》第條控制以防坍孔，制孔沉碴宜在指定地點排放。4、成孔達到設計深度后，必須核實地質情況，施工單位自測，報監(jiān)理復測。（1）孔深：允許偏差－0、＋300毫米。（2）孔徑：用孔徑測定儀施測，應不小于設計孔徑?？咨?、孔徑和垂直度按規(guī)范要求進行檢測，以確保樁的施工質量。5、清孔（1）利用鉆頭，以正循環(huán)清孔，通過鉆桿注入泥漿，比重應小于1.15，清孔時間以排出泥漿與注入泥漿的含砂率與泥漿比重接近時為度。（2）施工單位測繩測定沉碴深度為：磨擦樁不應大于300mm，端承樁不應大于50mm，并經監(jiān)理確認后，方可停止清孔，拆除鉆桿。6、鋼筋籠制作：鋼筋籠鋼筋不彎鉤，主筋與箍筋用點焊固定骨架。可根據設計籠長和吊裝能力，將籠分為整節(jié)或多節(jié)預制。分節(jié)鋼筋籠連接焊接，所用焊條應根據母材的材質合理選用。鋼筋的搭接長度I級鋼筋單面焊8D，雙面焊4D，Ⅱ級鋼筋單面焊10D，雙面焊5D，焊縫高度不小于0.3D，焊縫寬度不小于0.7D，主筋與環(huán)形箍筋可采用點焊連接，焊后應將焊渣清除干凈。鋼筋籠制作允許偏差按《鐵路橋涵工程質量檢驗評定標準》表6.5.13的規(guī)定辦理。7、鋼筋籠的吊裝：鋼筋籠經驗收合格后方可安裝。鋼筋籠在起吊運輸和安裝中，應有防止變形措施，起吊點宜設加強箍。鋼筋入孔前應檢查鋼筋籠上所設保護層墊塊，保護層允許偏差為20毫米，每節(jié)籠身不小于2組，如長度大于12米，應中間增設一組，每組為3米，均勻分布在同一截面的園周上。鋼筋籠入孔時應保持垂直。若籠身分段需在孔口焊接時，要求主筋表面無污垢，上下節(jié)要校正，籠身主筋吻合垂直后方能施焊，電焊時宜兩邊對稱焊，節(jié)間連接電焊后應補足焊接部位的箍筋。由施工單位自檢后，經監(jiān)理復查合格后才能進行下道工序。8、下灌筑水下砼導管：監(jiān)理人員復查以下項目：（1）導管應密封，連接嚴密，不漏水。（2）清查導管根數，編號后丈量每根長度，導管每節(jié)長度宜采用3米，最下節(jié)的長度應大于4米，根據樁底標高（樁底至導管底一般控制在500毫米），計算出需用導管總長和導管頂升出孔口的高度。（3）漏斗的容量應滿足砼的初灌量要求。漏斗的剛度，漏斗與導管的連接應可靠。9、二次清孔：經施工單位自檢合格后，報監(jiān)理復驗。清孔后泥漿密度應小于1.15。清孔結束后30分鐘內，應即灌筑水下砼，否則應重新測定沉碴厚度，如超標，要再次清孔直至符合標準。10、水下砼的拌制與灌筑，監(jiān)理檢查以下項目：（1）施工單位應送交配合比試驗單，檢查是否符合設計與施工技術指標要求。（2）檢算漏斗容量，砼灌入前應先在漏斗內灌入0.2立方米的1:1.5水泥砂漿，然后再灌入砼，隔水塞剪除后，砼應一沖到底，初灌砼量能將導管埋入砼，深度不小于0.8—1.3米,導管內砼柱與管外泥漿柱壓力保持平衡。管內無滲水。（3）導管應埋入砼中，深度不小于2米，提拔導管，一次拆管不得大于6米。每次拆管前應用測繩檢查管內外砼面的高程。（4）砼灌注的充盈系數不得小于1也不宜大于1.3單樁灌筑時間不宜長于8小時，每根樁工地應做砼檢查試件二組，監(jiān)理可按20%樁數比例增加做檢查試件。（5）砼實際灌筑高度應高出設計樁頂0.5—1.0m。11、混凝土冬季施工應符合下列有關規(guī)定：（1）、冬季施工的混凝土樁頂強度在達到設計強度的50%前不得受凍。（2）、混凝土冬季施工必須采取防凍措施：eq\o\ac(○,1)、降低混凝土水灰比。eq\o\ac(○,2)、拌制混凝土的材料應無凍結現象。eq\o\ac(○,3)、攪拌時間應比規(guī)定時間延長50%。eq\o\ac(○,4)、樁頂標高與自然地面標高接近或相平的樁，其樁頭應加蓋草袋或采取其他保溫措施。三、鉆孔樁的質量檢測1、應按設計要求進試驗，以檢測樁身強度，完整性和估計單樁承載力。施工單位應將試驗報告送監(jiān)理鑒證。2、施工單位測繪每個樁軸線平面位置圖，報監(jiān)理復核簽認，附入基坑隱蔽工程檢查證內。四、樁基試樁工程樁基承載力采用靜載試驗，試樁根數不小于設計規(guī)定，監(jiān)理見證試驗。第三節(jié)營業(yè)線施工安全監(jiān)控重點1、安全生產管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗；線路防護人員必須經過路局安全培訓，考試合格上崗。2、涉及既有線施工時，必須與設備管理部門簽訂安全協議，有關加固、防護、料具、機械設備不得入侵安全限界。3、鐵路工程各項目、工序必須符合安全要求。4、施工中應隨時觀測既有線路與橋涵狀態(tài)的變化，當降低地下水位時，不得影響既有建筑物的穩(wěn)定。5、營業(yè)線施工時，嚴格執(zhí)行營業(yè)線施工的各項規(guī)章制度，正確制定施工方案，建立健全安全責任制，落實安全措施和責任。當施工與行車發(fā)生矛盾時，要嚴格遵守“安全第一”的原則，服從行車安全的需要。6、督促施工單位建立健全施工安全保證體系和監(jiān)督體系，形成確保行車安全兩道防線。7、內業(yè)資料的建立：1）安全生產管理人員、特種作業(yè)人員資料真實齊全；2）電箱（漏電開關）、機械設備安全裝置定期檢查記錄詳實鐵路工程各項目、工序施工安全管理資料8、鉆孔樁施工檢查泥漿池是否可能外泄侵入道床或堵塞排水系統(tǒng)。樁身鋼筋籠應根據樁位與營業(yè)線的距離采取合理的分節(jié)段吊裝并采取限位措施。監(jiān)理工作流程1鉆孔樁工程施工準準備階段的監(jiān)監(jiān)理工作流程程參加橋涵設計技術交底、對施工單位監(jiān)理交底參加橋涵設計技術交底、對施工單位監(jiān)理交底審查橋涵專業(yè)施工組織設計核驗樁基測量成果協助建設單位對橋涵專業(yè)施工圖會審總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設計文件審查開工報告并簽署意見審查分包單位資格第一次工地例會2鉆孔樁工程原材料料、構配件及及設備質量控控制監(jiān)理工作作流程施工單位填報：施工單位填報：“建筑材料報驗單”“進場設備報驗單”監(jiān)理工程師檢查原材料及設備的合格證、自試記錄等對影響使用功能和觀感的原材料、構配件及設備進行質量預控不同意：不簽認：“建筑材料報驗單”“進場設備報驗單”同意：簽認：“建筑材料報驗單”“進場設備報驗單”監(jiān)理單位現場檢驗質量承包單位在指定部位使用3鉆孔樁質量量控制監(jiān)理工工作流程監(jiān)理檢查施工測量報驗監(jiān)理檢查施工測量報驗審核結果監(jiān)理檢查埋設護筒監(jiān)理審批開工申請人、材料、機械審核試樁總結審批混凝土配合比試驗材料抽檢試驗同意開工承包人重測格鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位泥漿、沉碴厚度審批試樁報告審批檢驗工藝審核審定的指標監(jiān)理旁站、檢查試樁施工試樁檢驗審核結果混凝土檢查審核結果混凝土灌注監(jiān)理旁站做好旁站記錄承包人返工格檢測檢查混凝土試塊強度中間交工驗收合格合格監(jiān)理工作控制要點點、目標及監(jiān)監(jiān)控手段第一節(jié)監(jiān)理工作作控制要點1審批施工組織設計計監(jiān)理要根據路基現現場地形、地地貌、水文、工工程地質等情情況，審查施施工場地布置置方案，審查查施工組織設設計和工藝編編制，施工單單位保證質量量的具體措施施方案。2線路中線及樁樁位放線監(jiān)理理監(jiān)理要復核線路中中線、樁位、線線路控制點、水水準點，測量量復核，其誤誤差閉合后，施施工單位才能能施工。2.1按下列要要求檢查鉆孔孔樁的測量工工作：鉆孔樁施工前，應應對鉆孔樁所所在位置的線線路中線進行行復核。鉆孔樁施工水準點點測設精度不不應低于五等等水準測量要要求。鉆孔樁樁區(qū)段應各設設置不少于兩兩個水準點。測設鉆孔樁中心時時，應自一端端向另一端依依次進行，距距離方向應起起、閉于線路路控制點。3工程施工質量驗收收的程序和組組織按規(guī)定如如下樁應由施工單位自自檢合格后報報監(jiān)理，由監(jiān)監(jiān)理工程師組組織施工單位位專職質量檢檢查員等進行行驗收。監(jiān)理理對全部主控控項目（詳見見驗收標準有有關規(guī)定）進進行檢查，樁樁質量驗收記記錄按驗收標標準規(guī)定表格格填寫。4鉆孔樁基礎監(jiān)理控控制要點4.1檢驗樁基基軸線位置與與設計位置之之偏差，樁的的縱行和橫行行的軸線位置置允許偏差為為5cm。4.2檢查施工工準備工作是是否符合要求求.4.3埋設護筒筒:鉆孔前應設設置堅實不漏漏水的護筒，具具體要求如下下護筒直徑應大于鉆鉆頭直徑使用用旋轉鉆進應應大于20ccm，使用沖沖擊鉆應大于于40cm。護筒頂面應高出水水位或地下水水位1.5-2.0m，并并高出施工地地面0.3mm。護筒的埋沒深度應應符合下列要要求：1）在岸灘上上，粘性土不不小于1m，砂粘土土不小于2mm，當地表面面上層松軟時時盡可能將護護筒埋設堅硬硬密實土層中中不少于0..5m。2）水中筑筑島，護筒宜宜埋入河床面面以下0.55m左右，在在水中平臺上上設置護筒可可根據施工水水位、流速、沖沖刷等因素確確定。在河灘上埋沒護筒筒，應在護筒筒底下及四周周夯填粘土，并并分層夯實?？煽梢藻N擊、加加壓、震動等等方法下沉護護筒。在水中中平臺上下沉沉護筒，應有有導向設備，控控制護筒位置置。護筒頂面位置偏差差不得大于55cm，護筒筒傾斜度不得得大于1%。4.4樁孔允許偏偏差應符合下下表的規(guī)定：：鉆孔樁孔允許偏差差序號項目允許偏差1護筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心群樁100mm單排樁50mm3傾斜度1%4.5挖孔達到設設計深度后，須須經監(jiān)理檢查查合格。4.6安置鉆孔樁樁鋼筋骨架鋼筋和焊條的品種種、規(guī)格、性性質和質量符符合設計要求求，鋼筋骨架架制作、允許許偏差如下表表：序號項目允許偏差（mm）檢測方法1鋼筋骨架在在承臺以下長長度100左右尺量2鋼筋骨架直徑200左右尺量3主鋼筋間距≤≤0.5D尺量4加強筋間距距20左右尺量5箍筋間距200左右尺量6鋼筋骨架垂垂直度鋼筋骨架長1%吊線和尺量量鋼筋骨架焊條應根根據母材的材材質合理選用用，焊接搭頭頭長度=1\*ROMANI級鋼筋單面面焊與雙面焊焊長度分別為為8d與4d，=2\*ROMANII級鋼筋單單面焊與雙面面焊長度分別別為10d與5d。環(huán)形箍筋與主筋用用點焊連接，螺螺旋箍筋與主主筋的連接用用鐵絲綁扎，綁綁扎缺扣、松松扣不得超過過應綁數的10%。成形的鋼筋骨架應應放置在平整整干凈的地面面上，堆放層層數不宜超過過2層，并經中中間驗收合格格后方可使用用。鋼筋骨架在起吊、運運輸和安裝過過程中應防止止變形，起吊吊應設置在加加強箍筋部位位。鋼筋骨架安裝時，應應持垂直狀態(tài)態(tài),對準中心輕輕放,避免碰撞孔孔壁,下鋼筋骨架架時若遇阻礙礙,不得強行下下放,查明原因酌酌情處理后再再下放.鋼筋骨架孔口焊接接時,下節(jié)上露出出平臺高度宜宜1米左右,上下節(jié)各主主筋位置應校校正,且上下節(jié)持持垂直狀態(tài)時時方可施焊,焊接時應兩兩邊對稱施焊焊,每根鋼筋骨骨架主筋焊接接完畢后應補補足焊接部位位的箍筋,并按規(guī)定經經中間驗收合合格后再繼續(xù)續(xù)進行下一節(jié)節(jié)的安裝,其長度應符符合設計要求求.鋼筋骨架全部安裝裝入孔后應檢檢查安裝位置置,確認符合要要求后,將鋼筋骨架架用吊筋進行行固定,使之定位,避免灌注混混凝土時鋼筋筋骨架上拱4.7導管組拼試壓安裝導管內壁應光滑圓圓順，內徑一一致，直徑可可采用20-30cm，其其每節(jié)長度，一一般中間節(jié)長長2m，底節(jié)長長4m。使用前應試拼、試試壓，不得漏漏水，并編號號和自下而上上標示尺度。導導管軸線誤差差依孔深、鋼鋼筋骨架內徑徑與法蘭盤外外徑而定，一一般不宜超過過孔徑0.5%，也不宜大大于10cmm，組裝時連連接螺栓的螺螺帽宜在上。試試壓的壓力宜宜等于孔靜水水壓力的1.5倍。導管長度可根據孔孔深、操作平平臺高度等因因素決定，漏漏斗底至孔口口距離應大于于一中間節(jié)導導管長。導管接頭法蘭盤宜宜加錐形活套套，底節(jié)導管管下端不得有有法蘭盤，防防止牽掛鋼筋筋骨架。4.8水下混凝土土灌筑按設計要求配制好好混凝土或檢檢驗合格的商商品混凝土。水下封底必須有隔隔水栓。混凝土的初存量應應滿足混凝土土入孔后，導導管埋入混凝凝土的深度不不小于0.88m.灌注中，導導管埋入混凝凝土的深度應應保持在2-3m?；炷镣凉嘀B續(xù)續(xù)進行，中途途不得停頓。在混凝土灌注中，應應設專人經常常測量導管埋埋入混凝土深深度，并做好好紀錄?；炷凉嘧⒚鎽吒叱鰳俄斣O計計高程1.0-1.5m，以以便清除浮漿漿確?；炷镣临|量?；炷撩娼咏摻罱罟羌艿锥藭r時，導管埋入入混凝土面的的深度保持在在3m左右，灌灌注速度適當當放慢，當混混凝土進入鋼鋼筋骨架底端端1-2m后，可適適當提升導管管，導管要平平穩(wěn)提升，避避免出料沖擊擊過大或鉤帶帶鋼筋骨架。混凝土的坍落度一一般采用18-22cm.在冬季施工時必須須采取防凍措措施。4.9混凝土質量量檢測?；炷潦┕ぶ袘獙炷敛牧狭系馁|量和用用量進行檢測測，每一個工工作班只少檢檢測2次?；炷潦┕ぶ袘M進行坍落度測測定，測定次次數，混凝土土用量小于225m3,每根樁2次，前后各各一次，混凝凝土大于255m3,每根樁3次，前中后后各一次，商商品混凝土每每車測一次?；炷猎噳K制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗符符合下列規(guī)定定：1）試塊數量不少于于1組（三塊）。2）試塊取樣要具有有灌入混凝土土的代表性性性，同組試塊塊應取同樣混混凝土。3）試塊脫模后應置置于20℃-30℃的水養(yǎng)護不不少于28天。試塊試驗及其結果果制定應執(zhí)行行鐵路標準《鐵路工工程結構混凝凝土強度檢測測規(guī)程》（ＴB104226）的有關規(guī)定定。鉆孔樁全部完成，基基坑開挖后，應應按設計單位位和規(guī)范要求求對樁進行“基樁無損檢檢測”和“單樁豎向靜靜載荷試驗”。4.10鉆孔樁資資料整理鉆孔鉆進記錄表，主主要內容：鉆鉆機類型及編編號、鉆頭類類型及直徑、鉆鉆機轉盤頂面面、護筒頂面面及地面標高高，鉆具長度度、工作時間間、工作內容容、累積孔深深、孔底標高高、孔內地層層情況以及泥泥漿比重等都都有認真填寫寫清楚。鉆孔樁成孔檢查證證，主要內容容：鉆孔樁的的編號、樁尖尖的設計與成成孔標高、成成孔設計與實實測孔深、檢檢測孔徑、換換漿測試、泥泥漿比重與含含砂量的測試試、鉆孔孔斜斜度、鉆孔情情況的問題及及處理方法、成成孔缺陷情況況、地質情況況及檢查人意意見，如實認認真填寫。灌筑水下混凝土前前檢查證及混混凝土灌筑記記錄表如實填填寫以下內容容：樁的編號號、開孔與終終孔時間、鉆鉆孔孔徑、護護筒頂面與底底面的標高、鉆鉆孔設計孔底底與完工孔底底標高以及清清孔后孔底標標高，鋼筋骨骨架主筋直徑徑、總重及入入孔后頂面與與底面標高，灌灌筑前孔底標標高，導管的的長度和導管管底面標高、導導管分節(jié)、導導管直徑，灌灌筑混凝土的的強度，灌筑筑時間及灌筑筑混凝土數量量。4.11施工單單位應按設計計要求數量進進行樁承載力力的靜載試驗驗，監(jiān)理見證證試驗，由勘勘察設計單位位現場確認。第二節(jié)監(jiān)理工作目標鉆孔樁工程施工質質量必須達到到設計文件、施施工合同和監(jiān)監(jiān)理合同要求求的目標值。第三節(jié)監(jiān)理監(jiān)控控手段1測量或量測監(jiān)控手手段：1.1監(jiān)理配備備全站儀、水水準儀、直尺尺等必要的測測量儀器，對對需要測量的的部位進行復復核。1.2監(jiān)理有專專業(yè)測量監(jiān)理理工程師，按按驗收標準要要求對施工單單位的測量放放線成果進行行抽查，發(fā)現現問題要求施施工單位重新新測量。1.3對原材材料進行檢查查驗收，檢查查成孔尺寸是是否符合設計計要求。2試驗監(jiān)控手段：2.1對混凝土土工程進行現現場旁站，監(jiān)監(jiān)督施工單位位進行混凝土土坍落度試驗驗，見證混凝凝土試塊制做做，對重點部部位的混凝土土試塊進行平平行試驗。2.2對各種原原材料進場前前必須檢查其其合格證及其其質量證明文文件，并按規(guī)規(guī)定進行見證證取送樣試驗驗和平行抽檢檢。監(jiān)理工作方法及措措施第一節(jié)監(jiān)理工作作方法1旁站監(jiān)督在關鍵部位或關鍵鍵工序施工過過程中，由監(jiān)監(jiān)理人員在現現場進行的監(jiān)監(jiān)督活動。2見證由監(jiān)理人員現場監(jiān)監(jiān)督某工序全全過程完成情情況的活動。3平行檢驗監(jiān)理利用一定的檢檢查或檢驗手手段,在承包單位位自檢的基礎礎上，對重要要的分項工程程或對質量有有懷疑的材料料、預應力鋼鋼絞線和混凝凝土施工質量量按照一定的的比例獨立進進行檢查或檢檢驗的活動。4巡視監(jiān)理人員對正在施施工的部位或或工序在現場場進行的定期期或不定期的的監(jiān)督活動。5指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)監(jiān)理合同賦于于指令控制權權對施工提出出書面的指示示和要求。6支付控制手段質量監(jiān)理以計量支支付控制權為為保障手段。7監(jiān)理工程師通知單單監(jiān)理工程師利用口口頭或書面通通知，對任何何事項發(fā)出指指示，并督促促承包商嚴格格遵守和執(zhí)行行監(jiān)理工程師師的指示。7.1口頭通知知：對一般工工程質量問題題或工程事項項，口頭通知知承包商整改改或執(zhí)行,并用監(jiān)理工工程師通知單單形式預以確確認。7.2監(jiān)理工作作聯系單：有有經驗的監(jiān)理理工程師提醒醒承包商注意意的事項，用用監(jiān)理工作聯聯系單形式。7.3監(jiān)理工程程師通知單：：監(jiān)理工程師師在巡視旁站站等各種檢查查時發(fā)現的問問題，用監(jiān)理理通知單書面面通知承包商商，并要求承承包商整改后后再報監(jiān)理工工程師復查。7.4工程暫停停令：對承包包商違規(guī)施工工監(jiān)理工程師師預見到會發(fā)發(fā)生重大隱患患，應及時下下達全部或局局部工程暫停停令（一般情情況下宜事先先與業(yè)主溝通通）。第二節(jié)監(jiān)理工作作措施1事前控制措施在各工程正式施工工活動開始前前，對各項準準備工作及影影響質量的各各因素和有關關方面進行質質量控制，是是施工階段質質量控制工作作的重點，應應制訂切實可可行的控制措措施。1.1審查施工工隊伍資質及及施工人員素素質審查承包單位承擔擔該項任務的的施工隊伍及及人員資質與與條件是否符符合要求，經經監(jiān)理工程師師審查認可后后可進場施工工。1.2加強對原原材料及配合合比的質量控控制。原材料如水泥、鋼鋼筋、砂石料料必須符合下下述要求：（1）水泥質量必須符符合國家GB1755-85和GB13444-85的有關規(guī)定定。水泥標號號不宜低于P.O422.5號。水下砼砼嚴禁采用快快硬性水泥。水水泥出廠應有有合格證和試試驗單，施工工單位按規(guī)定定進行檢驗，其其強度、凝結結時間、安定定性試驗應符符合規(guī)定。（2）鋼筋質量應符合合國家標準《鋼鋼筋混凝土鋼鋼筋》GB14999—84的有關規(guī)定定。鋼筋必須須有出廠質量量保證單和試試驗報告單。施施工單位按規(guī)規(guī)定進行復試試，合格后才才能使用。（3）細骨料的質量標標準應符合設設計、《鐵路路砌石及砼施施工規(guī)范》和和《鐵路混凝凝土結構耐久久性設計暫行行規(guī)定》。細細骨料應按批批進行檢驗，其其顆粒級配、細細度模數、含含泥量、泥塊塊含量應符合合規(guī)定。（4）粗骨料的質量標標準應符合設設計、《鐵路路砌石及砼施施工規(guī)范》和和《鐵路混凝凝土結構耐久久性設計暫行行規(guī)定》。粗粗骨料應按批批進行檢驗，其其顆粒級配、壓壓碎指標值、針針片狀顆粒含含量應符合規(guī)規(guī)定。1.3嚴格審查查施工組織設設計或施工方方案對重點部位的施工工要求施工單單位在開工前前報送詳細的的施工方案。監(jiān)監(jiān)理工程師應應著重審查：：質量保證體體系是否健全全；主要技術術組織措施是是否具有針對對性、是否安安全有效；施施工程序是否否合理。經監(jiān)監(jiān)理方審批同同意后方可實實施。1.4做好施工工機械、設備備的質量控制制對工程質量有重大大影響的施工工機械、應審審查其設備的的選型是否恰恰當；審查承承包單位提供供的技術性能能的報告中所所表明的機械械性能是否滿滿足質量要求求和適合現場場條件；凡不不符合質量要要求的不能使使用。1.5嚴格審查查分包單位的的資質未經監(jiān)理方審查認認可和經查不不能保證施工工質量的分包包單位，不得得進場施工；；督促、檢查查各分包單位位建立質量保保證體系。1.6做好施工工圖紙會審工工作總監(jiān)理工程師或副副總監(jiān)理工程程師應組織專專業(yè)監(jiān)理工程程師認真熟悉悉施工圖紙及及有關設計說說明和技術資資料，了解設設計意圖和各各項技術要求求；核對全套圖紙（如如邊設計邊施施工，則應該該對已有正式式圖紙）及說說明是否齊全全、清楚，圖圖中尺寸、坐坐標、標高及及管線是否精精確和吻合一一致。2事中控制措施2.1協助施工工單位建立和和完善工序控控制體系。把把影響工序質質量的因素都都納入管理狀狀態(tài)。對重要要工序應建立立質量管理點點，及時檢查查或審核各分分包單位提交交的質量統(tǒng)計計分析資料和和質量控制圖圖表。2.2監(jiān)理應按按質量計劃目目標要求，督督促施工單位位加強施工工工藝管理，認認真執(zhí)行工藝藝標準和操作作規(guī)程，以提提高項目質量量穩(wěn)定性；加加強工序控制制，對隱蔽工工程實行驗收收簽證制，對對關鍵部位進進行旁站監(jiān)理理，中間檢查查和技術復核核，防止質量量隱患。各專專業(yè)監(jiān)理工程程師還要做好好工作日記，認認真做好數據據統(tǒng)計和數理理分析，對不不符合質量標標準的提出專專題報告，由由總監(jiān)理工程程師簽發(fā)送業(yè)業(yè)主及施工單單位。檢查施施工單位是否否嚴格按照施施工規(guī)范和設設計圖紙要求求進行施工。監(jiān)監(jiān)理工程師應應經常深入現現場檢查施工工質量，如發(fā)發(fā)現有不按照照規(guī)范和設計計要求施工而而影響工程質質量時，應及及時向施工單單位負責人提提出口頭整改改意見或工地地巡視單，如如整改不力或或堅持不改，由由總監(jiān)理工程程師直接向施施工單位簽發(fā)發(fā)書面整改通通知單。2.3監(jiān)理在接接到隱蔽工程程報驗單后應應及時派監(jiān)理理工程師做好好驗收工作（但但應事先確保保施工單位在在提交隱蔽工工程驗收單前前已認真做好好自檢工作）。在在驗收過程中中如發(fā)現施工工質量不符合合設計要求，必必要時應以整整改通知書的的形式通知施施工單位，待待其整改后重重新進行驗收收，未經復驗驗簽證一律不不得進行隱蔽蔽。2.4監(jiān)理工程程師應認真履履行監(jiān)督職責責，深入施工工現場，達到到預控為主，及及時發(fā)現，早早期處理，防防止漏檢和失失檢。2.5組織現場場質量協調會會。及時分析析、通報工程程質量狀況，并并協調有關單單位間的業(yè)務務活動。2.6堅持記好好質量監(jiān)理日日記。認真做做好統(tǒng)計數據據處理分析，對對不符合質量量標準的提出出報告，加以以處理。3事后控制措施3.1督促施工工單位做好竣竣工驗收的各各項資料，做做好竣工驗收收前的各項工工作。具體旁站部位、工工序水下混凝土施工前前現場監(jiān)理應應對導管拼裝裝、試壓進行行檢驗；對混混凝土各項指指標進行檢驗驗，并符合下下列要求：1、鋼導管內壁應光光滑、圓順，內內徑一致，接接口嚴密。導導管直徑應與與樁徑及混凝凝土澆注速度度相適應，宜宜為20～30cm，導導管管節(jié)長度度，中間節(jié)宜宜為2.0mm等長，底節(jié)節(jié)可為4m，漏斗下下宜用1.00m長導管。2、導管使用前，施施工單位應進進行試拼和試試壓，按自下下而上順序編編號和標示尺尺度。導管組組裝后軸線偏偏差不得超過過鉆孔深的0.5%，且不大于10㎝。水密試驗驗時的壓力不不小于孔底水水壓的1.5倍。監(jiān)理人人員應見證水水密試驗，并并做好配置記記錄，否則不不得使用。水水密試驗方法法，拼裝好的的導管先灌入入70%的水。兩端端封閉，一端端焊輸風管接接頭，輸入計計算的風壓力力，導管須滾滾動數次，經經過持壓15min，不漏水即即為合格。導導管水密試驗驗合格后，施施工單位填寫寫《水下混凝凝土澆筑導管管水密試壓記記錄表》監(jiān)理理工程師予以以簽認。3、導管長度應按孔孔深和工作平平臺高度決定定。漏斗底距距鉆孔上口，應應大于一節(jié)導導管長度、導導管接頭。宜宜采用螺旋絲絲扣型接頭，但但必須有防松松裝置。如采采用法蘭盤宜宜加錐形活套套，底節(jié)導管管下端不得有有法蘭盤。導導管下口端距距孔底一般在在40—60厘米4、導管應位于鉆孔孔中央，在澆澆注混凝土前前，應進行升升降試驗并將將導管送至孔孔底，以便對對孔底標高、導導管長度相互互核對。導管管吊裝升降設設備能力，應應與全部導管管充滿混凝土土后的總重量量和摩阻力相相適應，并應應有一定的安安全儲備。5、拆除導管動作要要快，時間一一般不宜超過過15min。要防止螺螺栓、橡膠墊墊和工具等掉掉入孔中，并并注意安全，已已拆下的管節(jié)節(jié)要立即沖洗洗干凈，堆放放整齊。6、采用混凝土攪拌拌運輸車運送送以攪拌好的的混凝土時，運運輸過程中宜宜以2－4r/miin的轉速攪動動，當攪拌運運輸車到達澆澆筑現場時，應應高速旋轉20-300s以防混凝土土離析。7、混凝土的原材料料必須是經復復檢合格的材材料，水下混混凝土在拌制制中，水泥、砂砂、碎石和水水應按批準的的配合比進行行拌合，施工工現場要檢測測混凝土的坍坍落度并不少少于3次（首車必必檢），坍落落度應控制在在18～22cm之間間，同時檢查查入模溫度和和和易性；混混凝土初凝時時間不應小于于2h，要保證混混凝土灌注在在首批混凝土土初凝以前的的時間內完成成。8、混凝土料斗應滿滿足首批混凝凝土灌注的容容量，應在每每根樁灌注前前計算出首批批灌注混凝土土量，以衡量量料斗是否適適用。首批混凝土數量VV按下式計算算：V=H1**πd2/4++Hc*πD2/4式中D—鉆孔樁直徑徑d—導管直徑Hc—首批需要混混凝土面至孔孔底高度=導管埋深（11m）+導管底至孔孔底高度H1—混凝土面到到水面高度9、首批混凝土的儲儲存量要控制制在混凝土入入孔后將導管管埋入混凝土土深度不小于于1m并且不大大于3.0mm的范圍內（應應在灌注前計計算出首批灌灌注混凝土量量，作為控制制依據）；漏漏斗底口處必必須設置嚴密密、可靠的隔隔水裝置，該該裝置必須有有良好的隔水水性并能順利利的排出，同同時注意觀察察泥漿外溢情情況，正常后后方可繼續(xù)灌灌注?；炷镣凉嘧⑦^程中中施工單位填填寫《鉆孔樁樁內澆筑水下下混凝