數(shù)控機(jī)床理論知識(shí)(考試復(fù)習(xí)資料)_第1頁(yè)
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WORD格式數(shù)控機(jī)床理論知識(shí)(考試復(fù)習(xí)資料)一.判斷題 ( 對(duì)打 “∨”錯(cuò)打 “╳”)、劃線是機(jī)械加工的重要工序,廣泛的用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118度。、再銑削過程中,所選用的切削用量,稱為銑削用量。、數(shù)控加工特別適用于單一且批量較大的加工。、工藝基準(zhǔn)包括定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)三種。、據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和對(duì)生產(chǎn)率的要求,可按先后加工、平面加工或平面-曲面加工等方式設(shè)計(jì)銑床夾具。、粗基準(zhǔn)既為零件粗加工中所用基準(zhǔn),精基準(zhǔn)既為零件精加工中所用基準(zhǔn)。二、選擇題1、螺紋的公稱直徑是指(C)。A螺紋的小徑B螺紋的中C螺紋的大D螺紋的分度圓直徑徑徑2、在標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)在尺寸鏈中取一個(gè)B)的環(huán)不標(biāo)注,使尺寸鏈成為開。(環(huán)A重要B不重要C尺寸大D尺寸小A)。3、識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和(A工作原理B工作性質(zhì)C配合性質(zhì)D零件公差4、畫半剖視圖時(shí),習(xí)慣上將左右對(duì)稱圖形的(B)畫成剖視圖。A左半邊B右半邊C左、右半邊皆可D未知5、將圖樣中所表示的物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為(C)。A局部剖視圖B局部視圖C局部放大圖D移出剖視圖6、在連續(xù)切削方式下工作,刀具在運(yùn)動(dòng)到指令的終點(diǎn)后(d)而繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段。(A)停一次(B)停止(C)減緩(D)不減緩7在連續(xù)切削方式下工作,刀具在運(yùn)動(dòng)到指令的中點(diǎn)后C)而繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序(段。(A)停一次(B)停止(C)減緩(D)不減緩8、數(shù)控機(jī)床(B)時(shí)可輸入單一命令使機(jī)床動(dòng)作。(A)快速進(jìn)給(B)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(C)回零(D)手動(dòng)進(jìn)給9、數(shù)控銑床上進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí)最主要的注意事項(xiàng)是(D)(A)對(duì)準(zhǔn)鍵槽(B)擦干凈連接錐柄(C)調(diào)整好拉釘(D)不要拿錯(cuò)刀具10、在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廊時(shí),一般沿著(B)進(jìn)刀。(A)法向(B)切向(C)軸向(D)任意方向11在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵,(D)立即停止,一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按次鍵。(A)計(jì)算機(jī)(B)控制系統(tǒng)(C)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)(D)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)12、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是(C)(A)利用磁盤機(jī)讀入程序(B)從串行通信接口接收程序(C)利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序(D)從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接受程序13、MDI方式是指(D)(A)執(zhí)行手動(dòng)的功能(B)執(zhí)行一個(gè)加工程序段(C)執(zhí)行某一G功能(D)執(zhí)行經(jīng)操作面板輸入的一段指令專業(yè)資料整理WORD格式14、當(dāng)NC故障排除后,按( A )鍵消除報(bào)警。A)RESET(B)GRAPH(C)PAPAM(D)MACRO15、交,直流伺服電動(dòng)機(jī)和普通交 直流電動(dòng)機(jī)的( B)(A)工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同(B)工作原理相同,但結(jié)構(gòu)不同(C)工作原理不同,但結(jié)構(gòu)相同(D)工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同16、在(B )指令中,當(dāng)指定量為 0 時(shí),若指定了偏置量,則機(jī)床移動(dòng)。(A)增量值 (B) 絕對(duì)值 (C) 直徑模式 (D) 半徑模式17、數(shù)控加工程序單是編程人員根據(jù)工藝分析情況,經(jīng)過數(shù)值計(jì)算,按照機(jī)床特點(diǎn)的(C)編寫的。(A)匯編語(yǔ)言(B)BASIC語(yǔ)言(C)指令D)AUTOCAD語(yǔ)言代碼(18、主軸停止是用( B )輔助功能表示。A)M02(B)M05(C)M06(D)M3019、暫停指令是(C)。A)G00(B)G01(C)G04(D)M0223、經(jīng)常停置不用的機(jī)床,過了梅雨天后,一開機(jī)發(fā)生故障,主要是由于(A)作用,導(dǎo)致器件損壞。(A)物理(B)光合(C)化學(xué)(D)生物24、液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中的b)。(A)動(dòng)力元件(B)執(zhí)行元件(C)控制元件(D)增壓元件A)時(shí)模擬選擇開關(guān)應(yīng)放25、數(shù)控機(jī)床(在AUTO。(B)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(A)自動(dòng)狀態(tài)(C)回零(D)手動(dòng)進(jìn)給26、按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有(A)和系統(tǒng)故障。(A)隨機(jī)性故(B)伺服性故障控制器故(D)部件故障障(C)障)作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳遞的一種工作方27、液壓傳動(dòng)是利用(式。(A)油類(B)水液體(C)空氣28、熱繼電器再控制電路中起的作用是(B)。(A)短路保護(hù)(B)過載保護(hù)(C)失壓保護(hù)(D)過電壓保護(hù)、產(chǎn)生機(jī)械加工精度誤差的主要原因是由于29((B)機(jī)床精度下降B)。材料不合(D)()潤(rùn)滑不良(C)格空氣潮濕A31、在切削金屬材料時(shí),屬于正常磨損中最常見的情況是(B)磨損。(A)前面(B)后面(C)前后面同時(shí)、當(dāng)銑削(C)材料工件時(shí),銑速度可適當(dāng)取的高一些。(A)高錳奧氏(B)高溫合金(C)紫銅(D)不銹體鋼33、為改善低碳鋼的切削加工性能,一般采用B)熱處理。((A)退火(B)正火(C)調(diào)質(zhì)(D)回火34、下述主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)量方法中,常用的是A)。((A)靜態(tài)測(cè)量動(dòng)態(tài)測(cè)量(C)間接測(cè)量(D)(B)直接測(cè)量35、數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行(B)。(A)連續(xù)空運(yùn)行實(shí)(B)安裝水平的檢查與調(diào)(C)數(shù)控系統(tǒng)功能實(shí)驗(yàn)整驗(yàn)專業(yè)資料整理WORD格式、數(shù)控加工夾具具有較高的36( C )精度。(A)粗糙度 (B) 尺寸 (C) 定位 (D) 以上都不是37、(C )與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。(A)刀具誤差(B) 逼近誤差 (C) 插補(bǔ)誤差(D) 機(jī)床誤差專業(yè)資料整理WORD格式38、機(jī)床各坐標(biāo)軸終端設(shè)有極限開關(guān),由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為(D)。(A)極限行程(B)行程保護(hù)(C)軟極限(D)硬極限D(zhuǎn))39、數(shù)控機(jī)床一種行程極限是由機(jī)床行程范圍決定的最大行程范圍,用戶(改變,該范圍由參數(shù)決定,也是數(shù)控機(jī)床的軟件超程保護(hù)范圍。(A)可以(B)能夠(C)自行(D)不得40、電路起火用(C)滅火。油(C)干粉滅火機(jī)(A)水(B)(D)泡沫滅火機(jī)41、報(bào)警聯(lián)動(dòng)一體機(jī),總線制“點(diǎn)”是指報(bào)警聯(lián)動(dòng)一體機(jī)所帶的()的數(shù)量。(A)報(bào)警器件(B)(C)控制模塊(D)有地址編碼的報(bào)有地址編碼的報(bào)警器件警器件與控制模塊(E)有地址編碼的報(bào)警器件與控制模塊42、工作前穿好勞動(dòng)保護(hù)品,操作時(shí)(B),女生戴好工作帽,不準(zhǔn)圍圍巾。(B)戴好眼(C)戴好手(D(A)穿好涼鞋鏡套)鐵屑用手拿開43、具有高度責(zé)任心應(yīng)作到(A)。(A)忠于職守精益求精(B)不徇私情不謀私利(C)光明磊落表里如一(D)方便群眾注重形象44,PWM—M系統(tǒng)是指(C)。(A)直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)(C)脈動(dòng)寬(B)組度調(diào)空器-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(D)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)46、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時(shí),如果不采用消隙措施,將會(huì)(D)(A)增大驅(qū)動(dòng)功(C)增大摩擦率(B)降低傳動(dòng)效率力D)造成反向間隙47、故障維修的一半原則是D()(A)先動(dòng)后靜(C)(D)(B)先內(nèi)部后外部先電氣后機(jī)械先一般后特殊、高溫合金導(dǎo)熱性差,高溫強(qiáng)度大,切削時(shí)容易粘刀,所以銑削高溫合金時(shí),后角要稍大一些,前角應(yīng)取A)((A)正值(B)負(fù)值(C)0(D)不變、下列材料中,(D)最難切削加工。(A)鋁和銅(B)鋼合金結(jié)構(gòu)(D)45(C)鋼耐熱鋼52、調(diào)整銑床工作臺(tái)鑲條的目的是為了調(diào)整(A)的間隙。(A)工作臺(tái)與導(dǎo)(B軌)工作臺(tái)絲桿螺母(C)工作臺(tái)緊固機(jī)構(gòu)54、加工箱體類零件上的孔時(shí),如果花盤角鐵精度底,會(huì)影響孔的(B)(A)尺寸精度形狀精度距精度(B)(B)(B)粗糙度B)55、為了避免程序錯(cuò)誤造成刀具與機(jī)床部件或其他附件想撞,數(shù)控機(jī)床有(行程極限。(A)一種(B)兩種(C)三種(D)多種56、違反安全操作規(guī)程的是(A)(A)自己制定生產(chǎn)工藝(B)貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度(C)加強(qiáng)法制觀念(D)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令,規(guī)定專業(yè)資料整理WORD格式、人體的觸電方式分57( A)兩種(A)電擊和電傷( B)電吸和電摔( C)立穿和橫穿( D )局部和全身FANUC系統(tǒng)中,(C)指令是X鏡像指59令。AM06BM10CM21DM22A)60、,程序段G71P0035Q0060U4、0W2、0S500中,Q0060的含義是(。A精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)B最高轉(zhuǎn)速C進(jìn)刀量專業(yè)資料整理WORD格式、CNC裝置中的計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的指令和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,對(duì)驅(qū)動(dòng)軸及各接口進(jìn)行控制并發(fā)出指令脈沖,(C)電動(dòng)機(jī)以一定的速度使機(jī)車工作運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置。A 交流B直流C驅(qū)動(dòng)伺服D步進(jìn)62、半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在( B )。A 導(dǎo)軌上 B 伺服電機(jī)上 C 工作臺(tái)上 D 刀架上63、對(duì)于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床,其位置精度主要取覺于( C)。A 機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B 驅(qū)動(dòng)裝置的精度 C 位置檢測(cè)元件的精度 D計(jì)算機(jī)的計(jì)算速度64、下列(A )數(shù)控銑床是數(shù)控中數(shù)量最多的一種,應(yīng)用范圍也最為廣泛。A 立式 B 式C 傾斜式 D 立、臥兩用式65、數(shù)控機(jī)床的 Z軸方向( C )。A 平行于工件裝夾方向 B 垂直于工件裝夾方向 C于主軸回轉(zhuǎn)中心平行 D 不確定66、步進(jìn)電機(jī)的角位移與( D )成正比。A 步距角B通電瀕率 C脈沖當(dāng)量 D 脈沖數(shù)量67、( A )不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。A 動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近 B 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 C 對(duì)贓物較敏感 D 成本較高68、目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是( A )。A鑄鐵B黃銅 C青銅 D鋼69、目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是( C)。A 靜壓導(dǎo)軌 B滾動(dòng)導(dǎo)軌 C 滑動(dòng)導(dǎo)軌、進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運(yùn)動(dòng),通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速后傳給絲杠或光杠,以滿足(D)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。A車孔B車圓錐C車成型面D車螺紋71、請(qǐng)找出下列數(shù)控機(jī)床操作名稱的對(duì)應(yīng)英文詞匯BTTON()、SOFTKEYA、HARDKEYB、SWITCHDA軟鍵B硬鍵C按扭D開關(guān)72、在CRT/MDI面板的動(dòng)能鍵中,用于報(bào)警的鍵是(B)。ADGNOSBALARMCPARAMDPOS73、數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是(C)。AINSRTBAlterCDELETDPOS74、在CRT/MDI操作面板上頁(yè)面變換鍵是(A)。APAGABCURSORCEOBDPOS75、(A)編程者確定。編程時(shí),可根據(jù)編程方便原則,確定在工件的任何位置。A工件零點(diǎn)B刀具零點(diǎn)C機(jī)床零點(diǎn)D對(duì)刀零點(diǎn)76、絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來進(jìn)行編程的方法稱(C)編程()編程及必須先設(shè)定編程零點(diǎn)。A絕對(duì)、絕對(duì)B相對(duì)、相對(duì)C混合、混合D相對(duì)、絕對(duì)77、在使用G53—G59工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用(D)指令。AG90BG17CG49DG9278、如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù),則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為B)。((A)0次(B)1次(C)99次(D)100次79、選擇粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇(C)的表面。(A)任意(B)比較粗糙D)比較光(C)加工余量小或不加工(潔專業(yè)資料整理WORD格式、圓弧指令的 K 表示80(C )。專業(yè)資料整理WORD格式(A)圓心坐標(biāo)在 X軸上的分量( B )圓心坐標(biāo)在 Y軸上的分量( C)圓心坐標(biāo)在 Z軸上的分量81、數(shù)控銑床在加工過程中,需要有換刀動(dòng)作,精加工時(shí)需要重新進(jìn)行( C)方向的對(duì)刀。A)X(B)Y(C)Z82、編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果參數(shù)鍵中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為80%,則實(shí)際速度是(C)。(B)F1=5000,F(xiàn)2=100(C),F(xiàn)2=80(A)F1=4000,F(xiàn)2=80F1=5000(D)以上都不對(duì)83、G01為直線插補(bǔ)指令,程序段中F規(guī)定的速度為(B)。(A)單軸的直線移動(dòng)速(C)曲線進(jìn)給切向速度、數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能又(B)合成速度度84G功能,它是建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令,稱它由地址符G及其后的C)數(shù)字組成。((A)四位(B)三位(C)兩位(D)一位85、具有“坐標(biāo)定位、快進(jìn)、工進(jìn)、孔底暫停、快速返回”動(dòng)作循環(huán)的鉆孔指令為(C)。(A)G73(B)G80(C)G81(D)G8586、程序中的主軸功能,也稱為(D)。(A)G指令(B)M指令(C)T指令(D)S指令87、直線定位指令是(A)。A)G00(B)G01(C)G04(D)M0288、在程序段N2000G92X50Y30Z20F500S600T02M03;中T02是(B)組成元素。(A)刀具)刀具功能(C)刀具功能字()用第2號(hào)刀(BD—=-2MM,則執(zhí)行G91G44G01Z-20、H01F100的程序段后,刀具、設(shè)H01實(shí)際移動(dòng)距離為(B)MMA)30(B)18(C)22(D)2090、在數(shù)控銑床上, 銑刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用 B )的方(是來設(shè)定 。(A)直徑補(bǔ)償( B )半徑補(bǔ)償( C)相對(duì)補(bǔ)償( D)圓弧補(bǔ)償91、程序中指定了( )時(shí), 刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A)G40(B)G41(C)G4292、為提高CNC系統(tǒng)的可靠可(D)性,(A)采用單片機(jī)(B)采用雙CPU(C)提高時(shí)鐘頻D)采用光隔離電路率(93、PLC向機(jī)床傳遞的信號(hào),主要是控制機(jī)床執(zhí)行信號(hào),C)的動(dòng)作信號(hào)如((A)插補(bǔ)器(B接觸器(C)傳感器(D)伺服器94、微型機(jī)算計(jì)的出現(xiàn)是由于(B)的出現(xiàn)(A)中小規(guī)模集成電路(B)大規(guī)模集成電路(C)晶體管電路(D)集成電路95、刀具補(bǔ)償有半徑補(bǔ)償和(A)(A)長(zhǎng)度補(bǔ)償(B)形狀補(bǔ)償(C)高度補(bǔ)償(D)直徑補(bǔ)償專業(yè)資料整理WORD格式、刀具半徑補(bǔ)償 用地址96(D )A)H(B)T(C)R(D)D97、如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任何01組的G代碼,則空加工方式及孔加工數(shù)據(jù)也全部自動(dòng)(D)(A)運(yùn)行(B)編程(C)保存(D)取消專業(yè)資料整理WORD格式98、孔加工循環(huán),使用G99,刀具將返回到(B)的R點(diǎn)(A)初始平面(B)R點(diǎn)平面(C)孔底平面(D)零件表面99、采用固定循環(huán)編程,可以(B)(A)加快切削速度,提高加工質(zhì)B)縮短程序長(zhǎng)度。減少程序所站內(nèi)存C)減量(D)減(少換刀的次數(shù),提高切削速度吃刀深度,保證加工質(zhì)(少量100、攻螺紋循環(huán)中(D)(A)G74,G84均為主軸正轉(zhuǎn)攻了入,反轉(zhuǎn)退(B)G74為主軸正轉(zhuǎn)攻出入,反轉(zhuǎn)退出;G84為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)退出(C),正轉(zhuǎn)退出G74G84均為主軸反轉(zhuǎn)攻入(D)G74為住軸反轉(zhuǎn)攻入。正轉(zhuǎn)退出;G84為主軸正轉(zhuǎn)攻入反轉(zhuǎn)退出101、循環(huán)G81,G85的區(qū)別是G81和G85分別以(C)返回(A)F速度,快速(B)F速度,F(xiàn)速度(C)快速,F(xiàn)速度(D)快速,快速的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為102、再程序中同樣軌跡(D),其余相同的加工部通過調(diào)用該程序即可。(A)調(diào)用程序( B )固化程序( C)循環(huán)指令( D )子程序103、在程序段N2000G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03;中T02是(B)組成元素。A刀具B刀具功能C刀具功能D用第二號(hào)刀字104、刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫在(B)程序段中。AG00BG02/G03CG01、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值,則刀具軌跡是105(D)。A左補(bǔ)B右補(bǔ)C不能補(bǔ)償D左補(bǔ)變右補(bǔ),右補(bǔ)變左補(bǔ)106、強(qiáng)電和微機(jī)系統(tǒng)隔離常采用(A)。A光電耦合器B晶體三極管C接口芯74LS138編碼器D8255片(107、微機(jī)存儲(chǔ)器容量的單位是 B )。位B字節(jié)C字DbitCPU)主要由108、微處理器((C)組成。A存儲(chǔ)器和運(yùn)算器B存儲(chǔ)器和控制器C運(yùn)算器和控制器D總線和控制器109、刀具補(bǔ)償有半徑補(bǔ)償和(A)。C高度補(bǔ)A長(zhǎng)度補(bǔ)償B形狀補(bǔ)償償D直徑補(bǔ)償110、刀具半徑補(bǔ)償用地址D)。(A)H(B)T(C)R(D)D111、孔加工循環(huán),使用 G99,刀具將返回到( B )的R點(diǎn)。A 初始平面 BR 點(diǎn)平面 C孔底平面 D 零件表面112、采用固定循環(huán)編程,可以( B )。A 加快切削速度,提高加工質(zhì)量。 B 縮短程序的長(zhǎng)度,減少程序所占內(nèi)存 C減少換刀次數(shù),提高切削速度 D 減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量113、攻螺紋循環(huán)中( D )。AG74,G84 均為主軸正轉(zhuǎn)攻入, 反轉(zhuǎn)退出 BG74 為主軸正轉(zhuǎn)攻入, 反轉(zhuǎn)退出; G84為主軸反轉(zhuǎn)攻入 ,正轉(zhuǎn)退出 CG74 ,G84 均為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)退出 DG74 為主軸專業(yè)資料整理WORD格式反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)退出; G84 為主軸正轉(zhuǎn)攻入,反轉(zhuǎn)退出114、背鏜循環(huán) G87 中,在孔底的動(dòng)作為( B)。A 朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移, 主軸反轉(zhuǎn) B朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移, 主軸正轉(zhuǎn) C背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移,主軸反轉(zhuǎn) D背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移,主軸正轉(zhuǎn)115、用戶宏程序功能是數(shù)空系統(tǒng)具有( C)功能的基礎(chǔ)。專業(yè)資料整理WORD格式A人機(jī)對(duì)話編程B自動(dòng)編程C循環(huán)編程D幾何圖形坐標(biāo)變換D),其于相同、在程序中同樣軌跡的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為(的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序B固化程序C循環(huán)指令D子程序117、如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù),則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為(B)。A0次B1次C99次D100次118、直線定位指令是(A)。AG00BG01CG04DM02119、型腔類零件的粗加工,刀具通常選用(C)。A球頭銑刀B鍵槽銑刀C三刃立銑刀120、主軸速度S指令是以(B)作為單位。Amm/minBr/minC包含A和BDmm/r121、編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果參數(shù)鍵入中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為80%,則實(shí)際速度是(C)。AF1=4000,F(xiàn)2=80BF1=5000,F(xiàn)2=100CF1=5000F2=80D以上都不對(duì)122、當(dāng)接通電源時(shí),數(shù)控機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中的A)指令,機(jī)床主軸不會(huì)自(動(dòng)旋轉(zhuǎn)。AM05BM04CM03DM90123、進(jìn)給功能又稱( A )功能。A)F(B)M(C)S(D)T、孔加工時(shí),返回點(diǎn)平面指令124(D)。AG41、G42BG3、G44CG90、G91DG98、G99、具有 “坐標(biāo)定位、 快進(jìn)、工進(jìn)、孔底暫停、 快速返回 ”動(dòng)作循環(huán)的鉆孔指令為(C)。AG73BG80CG81DG85126、具有自保持功能的指令稱( A )指令。A模態(tài)B非模態(tài)C初始態(tài)D 臨時(shí)、直線定位指令是(A)。AG00BG01CG04DM02129、設(shè)H01=-2MM,則執(zhí)行G91G44G01Z-20、H01F100的程序段后,刀具實(shí)際移動(dòng)距離為(b)MMA)30(B)18(C)22(D)20130、在數(shù)控銑床上, 銑刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用( b )的方是來設(shè)定 。(A)直徑補(bǔ)償( B )半徑補(bǔ)償( C)相對(duì)補(bǔ)償( D)圓弧補(bǔ)償131、程序中指定了( a )時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A)G40(B)G41(C)G42132、為提高CNC系統(tǒng)的可靠性,可(D)(A)采用單片機(jī)(B)采用雙CPU(C)提高時(shí)鐘頻率(D)采用光隔離電路133、PLC向機(jī)床傳遞的信號(hào),主要是控制機(jī)床執(zhí)行信號(hào),如(C)的動(dòng)作信號(hào)A)插補(bǔ)器(B接觸器(C)傳感器(D)伺服器、微型機(jī)算計(jì)的出現(xiàn)是由于134( B )的出現(xiàn)(A)中小規(guī)模集成電路( B )大規(guī)模集成電路( C)晶體管電路( D )集成電路專業(yè)資料整理WORD格式135、刀具補(bǔ)償有半徑補(bǔ)償和(A)(A)長(zhǎng)度補(bǔ)償(B)形狀補(bǔ)C)高度補(bǔ)償(D)直徑補(bǔ)償償(專業(yè)資料整理WORD格式136、刀具半徑補(bǔ)償 用地址( D )A)H(B)T(C)R(D)D、如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任137何01組的G代碼,則空加工方式及孔加工數(shù)據(jù)也全部自動(dòng)(d)A)運(yùn)行(B)編程(C)保存(D)取消G99,刀具將返回到138、孔加工循環(huán),使用(b)的R點(diǎn)(A)初始平面(B)R點(diǎn)平面(C)孔底平面(D)零件表面139、采用固定循環(huán)編程,可以(b)(A)加快切削速度,提高加工質(zhì)量B)縮短程序長(zhǎng)度。減少程序所站內(nèi)存(C)減(少換刀的次數(shù),提高切削速度D)減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量(140、攻螺紋循環(huán)中(d)(A)G74,G84均為主軸正轉(zhuǎn)攻了入,反轉(zhuǎn)退出B)G74為主軸正轉(zhuǎn)攻(入,反轉(zhuǎn)退出;G84為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)退,正轉(zhuǎn)退出出(C)G74G84均為主軸反轉(zhuǎn)攻入(D)G74為住軸反轉(zhuǎn)攻入。正轉(zhuǎn)退出;G84為主軸正轉(zhuǎn)攻入反轉(zhuǎn)退出141、循環(huán)G81,G85的區(qū)別是G81和G85分別以(a)返回(A)F速度,快速(B)F速度,F(xiàn)速度(C)快速,F(xiàn)速度(D)快速,快速142、再程序中同樣軌的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為跡(d),其余相同的加工部通過調(diào)用該程序即可。(A)調(diào)用程序(B)固化程序(C)循環(huán)指令(D)子程序143、圓柱銑刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交(C點(diǎn);)是球頭的球心點(diǎn)。A端面銑刀B棒狀銑C球頭銑D倒角銑刀刀刀144、在精加工和半精加工時(shí),為了防止劃傷加工表面,刃傾角誼選取C)。(負(fù)值B零C正值D10°145、刀具容易產(chǎn)生積削瘤的切削速度大致是在( B )范圍內(nèi)。A低速B中速C減速D高速將會(huì)減小銑削是146、如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三面刃銑刀改磨成交錯(cuò)齒三面刃銑刀, 的(C)。A 銑削寬度 B銑削速度 C 銑削力D 銑削時(shí)間147、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用地址( A )A)H(B)T(C)R(D)D148、(B)是用來測(cè)量工件內(nèi)的量具(A)萬能角度尺( B)內(nèi)徑千分遲( C)游標(biāo)卡尺( D )量塊、加工一般金屬材料用的高速剛,常用牌號(hào)149有 W18Cr4V 和( D )兩種A)CrWMn(B)9SiCr(C)W12Cr4V4Mo(D)W6Mo5Cr4V2、銑削紫銅材料時(shí),。選用的銑刀材料應(yīng)一A)為150(主(A)高速剛(B)YT類硬質(zhì)合金(C)YG類硬質(zhì)合金(D)立方淡化硼151、在用立銑刀A)工件的凹圓弧半加工曲線外形時(shí),立銑刀的半徑必須(徑(A)等于或?。˙)等于(C)等于或大于(D)大于于專業(yè)資料整理WORD格式152、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為(A)(A)118(B)35~40(C)50~55(D)100、畫旋轉(zhuǎn)視圖時(shí),傾斜部分應(yīng)有適當(dāng)?shù)妮S線,先旋轉(zhuǎn)后投影,旋轉(zhuǎn)視圖與原視圖D)。必須對(duì)正B)可以對(duì)正C)不在對(duì)正D)沒有硬性規(guī)定154、下述論述中正確的是( D )專業(yè)資料整理WORD格式無論氣溫高低,只有零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小尺寸之間,就能判定尺寸合格B 一批零件的實(shí)際尺寸最大為 20.01mm ,最小為 19.98mm ,則可知零件的上偏差是+0.01mm 下偏差是 0.02mm 、Cj~n 的基本偏差為上偏差 D 對(duì)零部件規(guī)定的公差越小,則其配合公差也必定越小155、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選擇過度配合的是( B )A既要求對(duì)中, 又要拆卸方便 B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng) C保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合要求定心好,載荷有鍵傳遞156、配合代號(hào)由( B )組成A基本尺寸與公差帶代號(hào) B孔的公差帶代號(hào)與軸的公差帶代號(hào) C基本尺寸與孔的公差帶代號(hào) D 基本尺寸與軸的公差帶代號(hào)157、孔的精度主要由( B)和同軸度、若孔、軸裝配之后,實(shí)際滿足極限間隙,則A結(jié)合合用,孔、軸合格結(jié)合合用,孔、軸不一定合C結(jié)合合格,孔、軸合格B格D結(jié)合合格,孔、軸不一定合格159、在表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注中,用(B)參數(shù)時(shí)不注明參數(shù)代碼。ARyBRaCRz160、對(duì)于含碳量不大于0.5%的碳鋼,一般采用)為預(yù)備熱處(B理A退火B(yǎng)正火C調(diào)質(zhì)D淬火161、在下列三種鋼中,(C)鋼的彈性最好AT10B20鋼C65Mn162、從奧氏體中析出的滲碳體是B)(A一次滲碳B二次滲碳體體C共晶滲碳體163、機(jī)床型號(hào)的首位是(A)代號(hào)B通用特性C結(jié)構(gòu)特A類或分類性D組別164、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)(B)A大于1B小于1C等于1D負(fù)數(shù)165、銑削方式按銑刀與工件間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向不同可分為順銑和(C)A端銑B周銑C逆銑D反銑166、數(shù)控機(jī)床的誕生是在A()年代A50年代B60年代C70年代D80年代167、)距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變一般?。病担˙化,mmA初始平BR點(diǎn)平面C孔底平面面D零件表面168、精加工淬硬絲杠時(shí),常采用(B)A精密螺紋車床車削螺紋B螺紋磨床磨削螺紋C旋風(fēng)銑螺紋D普車車螺紋、對(duì)切削抗力影響最大的是A工件材料B切削深度C刀具角度D切削速度171、車削時(shí)切削熱大部分是由(C)傳散出去A刀具B工件C切屑D空氣172、一般切削(C)材料時(shí),容易形成節(jié)狀切屑A塑性B中等硬度C脆性D高硬度173、數(shù)控機(jī)床適應(yīng)于生產(chǎn))和形狀復(fù)雜的零件。專業(yè)資料整理WORD格式(A)單件小批量B)多品種大批C)多品種小批量D)多品種大批量量、毛坯制造時(shí),如果);應(yīng)盡量利用精密鑄造、精鍛、冷擠壓等新工174(藝,專業(yè)資料整理WORD格式是切削余量大大減小,從而可縮短加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。A)屬于維修件 B)批量較大 C)在研制階段D)要加工樣品175、在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量,你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對(duì)比)較合理(。A5mmB)0.5mmC)0.01mmD)0.005mm)、按照功能的不同,工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)三種。A)粗基準(zhǔn)B)精基準(zhǔn)C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D)裝配基準(zhǔn)177)是指定位時(shí)工件的同一自由度被二個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀、(態(tài)。A)過定位B)欠定位C)完全定位D)不完全定位178、三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位,能限制()個(gè)自由度。A)2B)3C)4D)5179、裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮()。A)專用夾B)組合夾C)加緊力靠近支撐具具點(diǎn)D)加緊力不變180、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是()。A)夾具的剛性好B)夾具的精度高C)夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn)D)夾具裝夾方便181、生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用()??烧{(diào)夾具A組合夾具BC專用夾具D其他夾具182、用固定錐銷作定位元件與工件的圓柱孔端面圓周接觸,這樣的定位,可以限制工)個(gè)自由件的(度。2A)1B)C)3D)4183、為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是()一個(gè)平面,兩個(gè)短圓柱銷B一個(gè)平面,兩個(gè)長(zhǎng)圓C一個(gè)平面,一個(gè)短A柱銷圓柱銷,一個(gè)短削邊一個(gè)平面,一個(gè)短圓柱銷,一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷D銷184)直接測(cè)出,刀具伸出長(zhǎng)度可用刀具直接對(duì)刀法求、刀具直徑可用(出。百分表千分表千分尺D游標(biāo)卡ABC尺185、鋼直尺的測(cè)量精度一般能達(dá)到()。0.2mm~0.5mmB0.5mm~0.8mmC0.1mm~0.2mmD1mm~2mm186、框式水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是()的。A水平B凹圓弧形C凸圓弧形D直線形187、合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是()。A40~45HRCB60~65HRCC70~80HRCD90~100HRC188、在高溫下能夠保持刀具材料性能稱()。A硬度B紅硬度C耐磨性D韌性和硬度)兩189、加工一般金屬材料用的高速鋼,常用牌號(hào)有W 18Cr4V 和( 種。CrWMnB9SiCrCW12Cr4V4MoDW6Mo5Cr4V2191、圓柱銑刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn) ;() 是球頭的球心點(diǎn)。A 端面銑刀 B 棒狀銑刀 C 球頭銑刀 D 倒角銑刀專業(yè)資料整理WORD格式192)范圍、刀具容易產(chǎn)生積屑的切削速度大致是在(內(nèi)。A低速B中速C減速D高速)193、如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直尺三面刃銑刀改磨成錯(cuò)尺三面刃,將會(huì)減小銑削時(shí)的(。A銑削寬度B銑削速度C銑削力D銑削時(shí)間194、對(duì)長(zhǎng)期反復(fù)使用、加工大批量零件的情況,以配備()刀柄為宜。A整體式結(jié)構(gòu)B模塊式結(jié)構(gòu)C增速刀柄D內(nèi)冷卻刀柄195)來進(jìn)行修正,可不必改變所編程、當(dāng)實(shí)際刀具與編程刀具長(zhǎng)度不符時(shí),用(序。專業(yè)資料整理WORD格式A 左補(bǔ)償B 調(diào)用子程序 C半徑補(bǔ)償 D 長(zhǎng)度補(bǔ)償196、刀具號(hào)由 T 后面的( )數(shù)字指定。A一位 B兩位 C三位 D四位197、用固定錐銷作定位元件與工件的圓柱孔端面圓周接觸,這樣的定位,可以限制工件的()個(gè)自由度。A)1(B)2(C)3(D)4198、外圓形狀簡(jiǎn)單,內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)選擇()作刀具基準(zhǔn)。(A)外圓(B)內(nèi)孔(C)外圓或內(nèi)孔均(D)其它可199、劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型:以兩個(gè)相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn);以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn);以( )為基準(zhǔn)。A 一條中心線 B 兩條中心線 C一條或兩條中心線 D 三條中心線200 鋼直尺的測(cè)量精度一般能達(dá)到( )A0.2mm~0.5mmB0.5mm~0.8mmC0.1mm~0.2mmD1mm~2mm201 下列測(cè)量中屬于相對(duì)測(cè)量的是( )D 用游A 用千分尺測(cè)量外徑 B用內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑 C 用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑 標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)徑、當(dāng)零件所有表面具有相同特征時(shí),可在圖形202()統(tǒng)一標(biāo)注。(A)左上角(B)右上角(C)左下角(D)右下角203、六個(gè)基本視圖中,最長(zhǎng)應(yīng)用的是()三個(gè)視圖。(A)主,右,(C)主,左,(D)主,俯,仰(B)主,俯,左后后204、識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱,用途,性能,結(jié)構(gòu)和()(C)配合性(A)工作原理(B)工作性質(zhì)質(zhì)(D)零件公差205、一般機(jī)械工程圖采用()原理畫出。(A)正投影(B)中心投影(C)平行投影(D)點(diǎn)投影206)不屬于剖視圖的范、根據(jù)剖切范圍來分,(疇。(A)全剖視圖(B)半剖視圖(C)局部剖視圖(D)部分剖視圖207、畫半剖視圖時(shí),習(xí)慣上將左右對(duì)稱圖形的()畫成剖視圖。(C)左、右半(A)左半邊(B)右半邊邊(D)未知208、在公差帶圖中,一般取靠近零線的那個(gè)偏差為()(A)上偏差(B)下偏差(C)基本偏差(D)自由偏差209、下述論述中正確的是()(A)無論氣溫高低,只要零件的實(shí)際尺寸介于最大,最小極限尺寸之間,就能判斷其為合格(B)一批零件的實(shí)際尺寸最大19.98,則可知零件的上偏為,下偏差是-20.01,最小為差(D)對(duì)零部件規(guī)定是+。(C)j——n的基本偏差為上偏0.010.02差。的公差值越小,則其配合公差也必定越小。、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用210()(A)基孔制(B)基軸制(C)混合制(D)配合制211、孔的精度主要有圓度和()專業(yè)資料整理WORD格式(A)垂直度(B)平行度(C)同軸度(D)圓柱度212、屬于形狀公差的是()(A)面輪廓度(B)圓跳度(C)同軸度(D)平行度213、當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),可在圖樣的()標(biāo)注。A)左上角(B)右上角(C)空白處(D)任何地方214、從奧氏體中析出的滲碳體為( )專業(yè)資料整理WORD格式(A)一次滲碳體( B)二次滲碳體( C)共晶滲碳體215、下列( )性能不屬于金屬材料的使用性能之一。(A)物理(B)化學(xué)(C)力學(xué)(D)機(jī)械216、洛氏硬度中( )應(yīng)用最為廣泛,測(cè)定對(duì)象為一般淬火鋼件。A)HRA(B)HRB(C)HRC(D)HRD217、砂輪粒度即是砂所含顆粒( )(A)硬度高低(B)尺寸大?。–)強(qiáng)度指標(biāo)(D)力學(xué)性能219、梯形螺紋的牙型角為( )A)30(B)40(C)55(D)60220、帶傳動(dòng)是利用帶作為中間撓性件,依靠帶與帶之間的( )或嚙和來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。(A)結(jié)合(B)摩檫力(C)壓力(D)相互作用221、如果選擇了YZ平面,孔加工將在()上定位,并在Z軸方向上進(jìn)行孔加工。(A)XZ平面(B)YZ平面(C)XY)平面(D)初始平面222、鏜孔時(shí),為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性,孔徑在30----120MM范圍內(nèi),鏜桿一般為孔徑的()倍較為合適。(A)1(B)(C)0.5(D)0.80.3223、精加工淬硬工件時(shí),常采用()(A)精密螺紋車床車削螺紋(B)螺紋磨床磨削螺紋(C)旋風(fēng)銑螺紋(D)普通車床車螺紋224、在孔加工時(shí),往往需要快速接近工件,工進(jìn)速度進(jìn)行孔加工及孔加工完后()退回三個(gè)固定動(dòng)作。(A)快速(B)工進(jìn)速度(C)旋轉(zhuǎn)速度(D)線速度225、進(jìn)給功能用于指定()(A)進(jìn)刀深度(B)進(jìn)給速度(C)進(jìn)給轉(zhuǎn)速(D)進(jìn)給方向226、車削時(shí)切削熱大部分是由()傳散出去。(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空氣Hamin,本工序的尺寸227、對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值為最大值為H

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