某住宅樓鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊施工準(zhǔn)備材料要求：（1）按設(shè)計(jì)圖紙及配配料單配制的的成型鋼筋，剪力墻邊緣暗柱及地下室墻體≥16的鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋在斷料時(shí)必須用無齒鋸切割。（2）焊劑的性能應(yīng)符合合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定。焊劑劑型號(hào)為HJ431，常用的為為熔煉型高錳錳高硅低氟焊焊劑。（3）焊劑要存放在干燥燥的庫房?jī)?nèi)，防防止受潮。如如受潮，使用用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。（4）使用中回收的焊焊劑，應(yīng)除去去熔渣和雜物物，并應(yīng)與新新焊劑混合均均勻后使用。（5）焊劑應(yīng)有出廠合合格證。主要施工機(jī)具：焊焊接電源、控控制箱、焊接接夾具、焊劑劑罐等。作業(yè)條件：（1）工長(zhǎng)已根據(jù)施工工方案和規(guī)范范中的要求對(duì)對(duì)工人進(jìn)行了了全面的施工工技術(shù)交底。（2）焊工必須持有有效效的焊工考試試合格證。（3）焊接夾具要有足夠夠的剛度，在在最大允許荷荷載下應(yīng)移動(dòng)動(dòng)靈活，操作作方便。焊劑劑罐的直徑與與所焊鋼筋直直徑相適應(yīng)，不不致在焊接過過程中燒壞。電電壓表、時(shí)間間顯示器應(yīng)配配備齊全，以以便操作者掌掌握各項(xiàng)焊接接參數(shù)。（4）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)當(dāng)電源電壓下下降大于5%，則不宜進(jìn)進(jìn)行焊接。（5）注意接頭位置，注注意同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。施工工藝：1、工藝流程（1）檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→試焊、作試試件→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球球（也可省去去）→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查（2）電渣壓力焊的施施焊過程：閉合電路→引弧→→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電2、操作工藝：（1）檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常常狀態(tài)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷工作作。（2）鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的（1500mm區(qū)段內(nèi)內(nèi)）鋼筋表面面上的銹斑、油油污、雜物等等應(yīng)清除干凈凈，鋼筋端部部若有彎折、審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊扭曲，應(yīng)予以矯直直或切除，但但不得用錘擊擊矯直。（3）選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間，參見下表表。采用HJ431焊劑時(shí)，宜宜符合下表的的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接接時(shí)，上下兩兩鋼筋軸線在在同一線上。鋼筋電渣壓力焊焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t216200～25035～4518～2214418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～650277（4）安裝焊接夾具和鋼鋼筋?yuàn)A具的下鉗應(yīng)夾緊緊于下鋼筋端端部的適當(dāng)位位置，一般為為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的掩掩埋深度。上上鋼筋放入夾夾具鉗口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的的起始點(diǎn)，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態(tài)態(tài)，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。（5）安放引弧用的鋼絲絲球（也可省省去）審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊安放焊劑罐、填裝裝焊劑（6）試焊、作試件、確確定焊接參數(shù)數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊并作試試件送試，以以便確定合理的焊焊接參數(shù)。合合格后，方可可正式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半自動(dòng)動(dòng)、自動(dòng)控制制焊接設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項(xiàng)控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接接頭質(zhì)質(zhì)量可靠。（7）施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引弧：：通過操縱桿桿或操縱盒上上的開關(guān)，先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路，在鋼筋端端面之間引燃電弧，開開始焊接。電弧過程：引燃電電弧后，應(yīng)控控制電壓值。借借助操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進(jìn)行電弧弧過程的延時(shí)時(shí)，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。電渣過程：隨后逐逐漸下送鋼筋筋，使上鋼筋筋端部插入渣渣池，電弧熄熄滅，進(jìn)入電電渣過程的延延時(shí)，使鋼筋筋全斷面加速速熔化。擠壓斷電：電渣過過程結(jié)束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸，趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時(shí)切斷焊接接電源。5）接頭焊畢，應(yīng)停歇歇20～30s（在寒冷地地區(qū)施焊時(shí)，停停歇時(shí)間應(yīng)適適當(dāng)延長(zhǎng)），才才可回收焊劑劑和卸下焊接接夾具。（8）質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊焊的焊接生產(chǎn)產(chǎn)中，焊工應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自自檢，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏心、彎折折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重新焊接，并并查找原因，及及時(shí)消除。切切除接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題在鋼筋電渣壓力焊焊生產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視焊接全全過程中的任任何一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，接頭部位位應(yīng)清理干凈凈，鋼筋安裝裝應(yīng)上下同心心;夾具緊固，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過程，力力求可靠;電弧過程，延延時(shí)充分;電渣過程，短短而穩(wěn)定;擠壓過程，壓壓力適當(dāng)。若若出現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)參照照下表查找原原因，及時(shí)清清除。鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施焊接缺陷措施軸線偏移矯直鋼筋端部;正確安裝夾具和鋼筋;避免過大的頂壓力;及時(shí)修理或更換夾具彎折矯直鋼筋端部注意安裝和扶持上鋼筋避免焊后過快卸夾具修理或更換夾具咬邊減小焊接電流縮短焊接時(shí)間注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位未焊合增大焊接電流避免焊接時(shí)間過短檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不均鋼筋端面力求平整填裝焊劑盡量均勻延長(zhǎng)電渣過程時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量燒包鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹盡量夾緊鋼筋焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏孔避免焊后過快回收焊劑審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊可在負(fù)負(fù)溫條件下進(jìn)進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度低于于-15℃時(shí)，則不宜宜進(jìn)行施焊。雨雨天、雪天不不宜進(jìn)行施焊焊，必須施焊焊時(shí)，要采取取有效的遮蔽蔽措施。焊后后未冷卻的接接頭，應(yīng)避免免碰到冰雪。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋牌號(hào)和質(zhì)量，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（2）鋼筋的規(guī)格，焊接接接頭的位置置，同一區(qū)段段內(nèi)有接頭的的鋼筋面積的的百分比，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。（3）電渣壓力焊接頭的的質(zhì)量檢驗(yàn)，分分批進(jìn)行外觀觀檢查和力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，并并應(yīng)按下列規(guī)定作為一一個(gè)檢驗(yàn)批。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）3個(gè)熱軋鋼筋接頭試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得小小于該牌號(hào)鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度;2）至少應(yīng)有2個(gè)試件件斷于焊縫之之外，并應(yīng)呈呈延性斷裂;3）當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要要求時(shí)，應(yīng)評(píng)評(píng)定該批接頭頭為抗拉強(qiáng)度度合格。

當(dāng)試試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度小于鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在在焊縫或熱影影響區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂時(shí)，則則一次判定該該批接頭為不不合格品。當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或或2個(gè)試件在焊焊縫或熱影響響區(qū)發(fā)生脆性性斷裂，其抗抗拉強(qiáng)度均小小

于鋼筋規(guī)定定抗拉強(qiáng)度的的1.1倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#樓交底日期2004年10月月15日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)切取6個(gè)個(gè)試件，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍仍有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或或有3個(gè)試件斷于于焊縫或熱影影響區(qū)，呈脆脆性斷裂，其其抗拉強(qiáng)度小小于鋼筋規(guī)定定抗拉強(qiáng)度的的1.1倍時(shí)，應(yīng)判判定該批接頭頭為不合格品品。

鋼筋電渣渣壓力焊接頭頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行行外觀檢查，結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下下列要求：四周焊包，凸出鋼鋼筋表面的高高度不得小于于4mm。鋼筋與電極接觸處處，應(yīng)無燒傷傷缺陷。接頭處的彎折角不不大于3°（即52mmm/1000mmm）。接頭處的軸線偏移移不得大于鋼鋼筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mmm。五、成品保護(hù)

接頭頭焊畢，應(yīng)停停歇20～30s后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。六、安全環(huán)保措施施焊工操作時(shí)應(yīng)穿電電焊工作服、絕絕緣鞋和戴電電焊手套、防防護(hù)面罩等安安全防護(hù)用品品，高處作業(yè)業(yè)時(shí)系安全帶帶。電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍圍10m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放易易燃易爆物品品。操作前應(yīng)首先檢查查焊機(jī)和工具具，如