某住宅樓鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2004年9月226日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接施工準(zhǔn)備1.1.材料要求求（1）鋼筋：直徑為188㎜～32㎜的HRB3335（Ⅱ級）熱軋帶帶肋鋼筋，符符合《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14999—98標(biāo)準(zhǔn)的要求求。鋼筋應(yīng)平平直、無損傷傷；表面沒有裂裂紋、顆粒狀或或片狀老銹。（2）鋼套筒：原材料料選用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼，符符合《優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699—1999標(biāo)準(zhǔn)的要求求。套筒表面面沒有裂紋，表表面及內(nèi)螺紋紋沒有嚴(yán)重的的銹蝕。1.2.主要機(jī)具具鋼筋直接滾絲機(jī)或或鋼筋剝肋滾滾絲機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)（通通規(guī)、止規(guī)）、力矩扳手及及管鉗、砂輪切割機(jī)機(jī)、直尺、卡具、鋼絲刷、鋼筋支架等等。1.3.材料準(zhǔn)備備（1）鋼筋、鋼套筒的材材質(zhì)均經(jīng)過復(fù)復(fù)驗(yàn)符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的材料要要求。（2）鋼筋端面平整、與與軸線垂直，沒沒有馬蹄形或或撓曲現(xiàn)象。（3）鋼套筒和鋼筋端部部清理干凈，鋼鋼套筒和鋼筋筋規(guī)格一致。1.4、作業(yè)條件件（1）參加作業(yè)人員已已經(jīng)過培訓(xùn)，并并經(jīng)考核合格格。（2）滾絲機(jī)經(jīng)檢查和和空車調(diào)試合合格，其技術(shù)術(shù)參數(shù)滿足使使用要求。（3）技術(shù)提供單位已已經(jīng)提交有效效的型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及基本本技術(shù)參數(shù)。二、操作工藝2.1工藝流程鋼筋絲頭加工：加工前檢查，就就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對已擰緊的的接頭作標(biāo)記記→施工檢驗(yàn)2.2夾持鋼筋。利利用滾絲機(jī)上上的設(shè)備臺鉗鉗夾持鋼筋，夾夾持時(shí)要注意意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，并已在最最后端。臺鉗在夾緊前必須須將鋼筋頂緊緊限位擋鐵，否否則將影響絲絲頭長度。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#、22#～26樓交底日期2004年9月226日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接擋鐵撤走后，不得得將鋼筋向前前移動(dòng)，否則則絲頭將過長長。不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)應(yīng)選用相應(yīng)的的限位擋鐵，不不得亂用。.面對滾絲頭方向，滾滾絲頭順時(shí)針針方向旋轉(zhuǎn)為為反轉(zhuǎn)，用于于加工反絲螺螺紋；滾絲頭逆時(shí)針方向旋旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用用于加工普通通型螺紋，開開機(jī)后要注意意滾絲頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向與所加加工的絲頭形形式是否一致致。另外，普普通型螺紋與與反絲螺紋各各有專用滾絲絲頭，應(yīng)由廠廠家駐現(xiàn)場人人員進(jìn)行調(diào)整整，嚴(yán)禁混用用。2.3鋼筋(剝肋肋)滾絲加工絲頭時(shí)，應(yīng)采采用水溶性切切削液，操作作前切削液應(yīng)應(yīng)已開始循環(huán)環(huán)充分，在滾滾絲頭出水口口未出水時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行加工工?，F(xiàn)場采用剝肋滾軋軋直螺紋工藝藝。先剝肋，后后滾絲。在臺臺鉗夾緊，切切削液已循環(huán)環(huán)充分后，開開始扳動(dòng)進(jìn)給給手柄，剝肋肋刀片在剛接接觸鋼筋時(shí)要要舒緩，當(dāng)?shù)兜镀恳ё∽′摻詈罂梢砸约恿ο蚯鞍獍鈩?dòng)手柄，待待5秒～10秒，滾絲頭頭自行前進(jìn)時(shí)時(shí)，即可松開開手柄，由設(shè)設(shè)備自行完成成操作，待滾滾絲頭自行反反轉(zhuǎn)并向后運(yùn)運(yùn)動(dòng)，不再軸軸向移動(dòng)時(shí)，扳扳動(dòng)手柄復(fù)位位，則完成剝剝肋。剝肋完完成后，再次次扳動(dòng)手柄，減減速機(jī)向前移移動(dòng)到調(diào)整長長度，漲刀推推動(dòng)左右拉環(huán)環(huán)后移，刀體體與漲刀環(huán)脫脫離后漲開，減減速機(jī)繼續(xù)向向前進(jìn)給，漲漲刀觸頭縮回回，滾絲刀開開始滾壓螺紋紋，滾壓到設(shè)設(shè)定長度后，進(jìn)進(jìn)行擋鐵與限限位開關(guān)斷電電，設(shè)備自動(dòng)動(dòng)停機(jī)并延時(shí)時(shí)反轉(zhuǎn)，將螺螺紋鋼筋退出出滾絲頭，扳扳動(dòng)進(jìn)給手柄柄后退，減速速機(jī)退到極限限位置，停機(jī)機(jī)。然后移開開臺鉗，取出出鋼筋，完成成螺紋的加工工。鋼筋在剝肋或滾軋軋螺紋過程中中，如發(fā)現(xiàn)臺臺鉗移動(dòng)，應(yīng)應(yīng)立即夾緊。若若在滾軋螺紋紋過程發(fā)現(xiàn)沒沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立立即將面板開開關(guān)關(guān)閉，使使設(shè)備停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按按下點(diǎn)動(dòng)按鈕鈕（紅色），使使?jié)L絲頭退出出鋼筋，并立立即修理。絲頭滾軋的有效長長度應(yīng)依據(jù)技技術(shù)提供單位位提供的技術(shù)術(shù)參數(shù)。一般般標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋筋絲頭螺紋的的有效絲扣長長度為1/2套筒長度，其其公差為+2P（P為螺距）。連連接套外形尺尺寸見下表：：（單位：mm）審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#、22#～26樓交底日期2004年9月226日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接規(guī)格螺距t長度L0-2外徑Φ0-0.4螺紋小徑D1+0.40ф182.545ф27ф16ф202.550ф31ф18ф222.550ф34ф20ф25355ф38ф23ф28360ф43ф26ф32365ф48ф302.4鋼筋連接鋼筋連接應(yīng)根據(jù)工工程實(shí)際部位位選用合適的的連接方法，可可參照附錄圖圖示。2.4.連接接頭頭應(yīng)使用管鉗鉗和力矩扳手手將兩個(gè)鋼筋筋絲頭在套筒筒中間頂緊，接接頭擰緊力矩矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)使用加鎖母型鋼鋼筋絲頭時(shí)(連接不便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋)，先將鎖母母和標(biāo)準(zhǔn)套筒筒按順序全部部擰入加長絲絲頭鋼筋一側(cè)側(cè)，然后將待待連接鋼筋的的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠靠緊，再將套套筒擰到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，用用扳手?jǐn)Q緊，將將鎖母與套筒筒擰緊鎖定，則則鋼筋連接完完成。對已經(jīng)檢查擰緊的的接頭作出標(biāo)標(biāo)記。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）1820～22252832擰緊力矩（N·m）100200250280320質(zhì)量控制3.1操作人員必必須經(jīng)技術(shù)培培訓(xùn)、考核合合格后持證上上崗。3.2切斷鋼筋宜宜用砂輪切割割機(jī)或其它專專用切斷設(shè)備備，嚴(yán)禁采用用氣割方法。3.3加工絲頭時(shí)時(shí)，應(yīng)采用水水溶性切削液液，當(dāng)氣溫低低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％～20％亞硝酸鈉鈉，嚴(yán)禁用機(jī)機(jī)油作切削液液或不加切削削液加工絲頭頭。3.4操作前應(yīng)對對設(shè)備進(jìn)行試試運(yùn)行，一切切正常后方可可開始操作。3.5鋼筋的剝肋肋過程只允許許進(jìn)行一次，不不允許對已加加工的絲頭進(jìn)進(jìn)行二次剝肋肋。3.6連接鋼筋時(shí)時(shí)，套筒規(guī)格格與鋼筋規(guī)格格必須一致，鋼鋼筋與套筒應(yīng)應(yīng)先試套，套套筒和鋼筋的的絲扣應(yīng)干凈凈、完好無損損。3.7現(xiàn)場截取抽抽樣試件后，原原接頭位置的的鋼筋允許采采用同等規(guī)格格的鋼筋進(jìn)行行搭接連接，或或采用焊接及及機(jī)械連接方方法補(bǔ)接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#、22#～26樓交底日期2004年9月226日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接4.1主控項(xiàng)目型式檢驗(yàn)。工程中中應(yīng)用直接或或剝肋滾軋直直螺紋鋼筋接接頭時(shí)，技術(shù)術(shù)提供單位應(yīng)應(yīng)提交有效的的型式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，其連接接性能應(yīng)符合合《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1007—2003中Ⅰ級或Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。工藝檢驗(yàn)。鋼筋連連接作業(yè)開始始前及施工過過程中，應(yīng)對對每批進(jìn)場鋼鋼筋進(jìn)行連接接工藝檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)應(yīng)符合下下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接接頭試件不應(yīng)應(yīng)少于三根；；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度度試件不應(yīng)少少于三根，且且應(yīng)取自接頭頭試件的同一一根鋼筋；根接頭試件的抗拉拉強(qiáng)度均應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定；對于Ⅰ級接頭，試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度尚應(yīng)大于于或等于鋼筋筋抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值的0.95倍；對于Ⅱ級接頭，應(yīng)應(yīng)大于0.90倍。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和接頭力學(xué)性性能試驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。套筒的材質(zhì)應(yīng)符合合《優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699—1999標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。絲頭尺寸應(yīng)符合技技術(shù)提供單位位提供的技術(shù)術(shù)參數(shù)。操作作人員應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查絲頭的的質(zhì)量，每加加工10個(gè)絲頭應(yīng)用用環(huán)規(guī)的通規(guī)規(guī)、止規(guī)檢查一一次，并剔除除不合格絲頭頭。用力矩扳手按表22的接頭擰緊緊力矩?cái)?shù)對接接頭進(jìn)行抽檢檢。梁、柱構(gòu)構(gòu)件按接頭數(shù)數(shù)的15％；基礎(chǔ)、垟垟板構(gòu)件，每每100個(gè)接頭為一一個(gè)驗(yàn)收批(不足100個(gè)也為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批)，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭頭應(yīng)全部合格格，如有一個(gè)個(gè)不合格，該該批應(yīng)逐個(gè)檢檢查并擰緊。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)行行。在同一施施工條件下采采用同一批材材料的同等級級、同形式、同同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)三個(gè)接頭試件的的抗拉強(qiáng)度均均符合《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1007—2003中中相應(yīng)等級級的要求時(shí)，該該驗(yàn)收批評為為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，應(yīng)再截截取六個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)中如仍有有一個(gè)試件的的強(qiáng)度不符合合要求，則該該驗(yàn)收批評為為不合格。4.2一般項(xiàng)目鋼筋的外觀檢查。鋼鋼筋應(yīng)平直、無無損傷，表面面沒有裂紋、顆顆粒狀或片狀狀老銹。檢驗(yàn)方法：使用前前觀察檢查。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#、22#～26樓交底日期2004年9月226日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接套筒的檢驗(yàn)以5000個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批，每批批按10％抽檢，檢檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合表3的要求，其其抽檢合格率率應(yīng)大于或等等于95％，否則應(yīng)應(yīng)抽取雙倍數(shù)數(shù)量重新檢驗(yàn)驗(yàn)，若復(fù)檢合合格率仍小于于95％，則該檢檢驗(yàn)批應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查，合格的方方可使用。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測螺紋牙形飽滿，表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度和外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P經(jīng)自檢合格的絲頭頭，由質(zhì)檢員員隨機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，以以一個(gè)工作班班內(nèi)生產(chǎn)的絲絲頭為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批，隨機(jī)機(jī)抽檢10％且不得少少于10個(gè)，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合表表4的要求，其其抽檢合格率率應(yīng)大于95％。否則應(yīng)應(yīng)抽取雙倍數(shù)數(shù)量重新檢驗(yàn)驗(yàn)，若復(fù)檢合合格率仍小于于95％，則該驗(yàn)驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查，并切除不不合格絲頭。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P受力鋼筋的接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開。在任一一接頭中心至至長度為鋼筋筋直徑35倍,且不小于5000mm的的區(qū)段范圍內(nèi)內(nèi)，有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率不宜超超過50％。接頭宜避開有抗震震要求的框架架結(jié)構(gòu)梁、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；無法法避開時(shí)，同同一截面接頭頭百分率不應(yīng)應(yīng)超過50％檢查數(shù)量：在同一一驗(yàn)收批內(nèi)，梁梁、柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10％，且不少少于3件；墻和板板，應(yīng)按有代代表性的自然然間抽查10％，且不少少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10％，且均不不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄表C2-1編號****工程名稱****住宅小區(qū)區(qū)G-1地塊18#、22#～26樓交底日期2004年9月226日施工單位****分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋直螺螺紋連接鋼筋接頭處兩根鋼鋼筋的絲頭應(yīng)應(yīng)在套筒中間間位置相互頂頂緊，單邊外外露絲扣不得得超過一個(gè)完完整絲扣或三三個(gè)半扣。鋼筋連接件的混凝凝土保護(hù)層厚厚度宜滿足國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500010—2002中受受力鋼筋混凝凝土保護(hù)層最最小厚度的要要求，且不得得小于15mmm，連接件之間間的橫向凈距距不宜小于225mm。成品保護(hù)5.1套筒在運(yùn)輸輸和儲