第一章緒論(生產(chǎn)運作與管理,陳榮秋)

《生產(chǎn)與運作管理》《ProductionandOperationsManagement》參考書目：《生產(chǎn)與運營管理》龔國華編著《生產(chǎn)與運作管理》陳榮秋編著《生產(chǎn)與運作管理》洪元義編著社會組織的基本職能有三項：生產(chǎn)、理財和營銷。生產(chǎn)是一切社會組織最基本的活動運營管理營銷管理基礎(chǔ)先導(dǎo)財務(wù)管理花錢

掙錢主導(dǎo)第一章緒論第一節(jié)生產(chǎn)運作管理的基本概念一、生產(chǎn)與運作的概念經(jīng)濟(jì)的發(fā)展經(jīng)濟(jì)活動前工業(yè)社會工業(yè)化社會后工業(yè)社會農(nóng)業(yè)和采掘業(yè)制造業(yè)服務(wù)業(yè)生產(chǎn)（Production）：有形產(chǎn)品的制造；運作（Operations）：提供勞務(wù)（無形產(chǎn)品）的活動?，F(xiàn)在將兩者合稱為Operations，稱為生產(chǎn)運作（運營）生產(chǎn)運作：一切社會組織將其輸入（投入）轉(zhuǎn)化為輸出（產(chǎn)出）的過程。投入

·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地變換過程產(chǎn)出

·產(chǎn)品

·服務(wù)實施信息反饋顧客或用戶的參與①②③④⑤變換過程：物理化學(xué)過程；位置變化過程；交易過程；存儲過程；生理過程；信息過程二、生產(chǎn)運作系統(tǒng)由人和機器等構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為輸出的有機整體（即使上述轉(zhuǎn)化過程得以實現(xiàn)的手段）。------人造系統(tǒng)典型社會組織的輸入、變換和輸出社會組織主要輸入主要變換功能主要輸出醫(yī)院病人健康護(hù)理健康人汽車工廠鋼板、部件加工和裝配高質(zhì)量的汽車百貨商店顧客吸引顧客，推銷產(chǎn)品滿意的顧客大學(xué)高中畢業(yè)生教學(xué)高級專門人才運輸公司產(chǎn)地的物資位移銷地的物資三、生產(chǎn)運作管理生產(chǎn)運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、運行和維護(hù)過程的管理。（一）

生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容1、

生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計；生產(chǎn)運作設(shè)施的選址；生產(chǎn)運作設(shè)施的布置；服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計；工作設(shè)計。

生產(chǎn)計劃：解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時出產(chǎn)的問題。組織：解決如何合理組織生產(chǎn)要素，使有限的資源得到充分而合理的利用問題（生產(chǎn)要素是指投入生產(chǎn)運作系統(tǒng)的各種生產(chǎn)資源，如勞動者、勞動資料、勞動對象、信息等）?？刂疲航鉀Q如何保證按計劃完成任務(wù)的問題。3、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護(hù)包括設(shè)施的維修和管理、質(zhì)量的保證、整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的不斷改進(jìn)等。2、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行（二）生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)質(zhì)量、成本、時間、柔性4、二次世界大戰(zhàn)后，生產(chǎn)過程的機械化、自動化發(fā)展迅速，開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時代。另外，線性規(guī)劃、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價值工程、從物料需求計劃到制造資源計劃等一些新的生產(chǎn)管理方式和方法的應(yīng)用，使生產(chǎn)管理進(jìn)入了現(xiàn)代管理階段。3、1913年，福特發(fā)明了流水線生產(chǎn)方式——大批量、經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)方式（大量生產(chǎn)方式）。拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕。2、20世紀(jì)初，泰勒首創(chuàng)科學(xué)管理運動，將科學(xué)的定量分析方法引入到生產(chǎn)與作業(yè)管理中（標(biāo)準(zhǔn)時間研究和工作研究），使生產(chǎn)與作業(yè)管理擺脫了經(jīng)驗管理的束縛。1、19世紀(jì)末，由于實行了勞動分工，并按勞動技巧和效率的差別支付工人的勞動報酬，使工資制度逐步合理化。這是生產(chǎn)管理的初級階段。（三）生產(chǎn)運作管理的演變5、進(jìn)入50年代，美國管理專家戴明和朱蘭把統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)和工人參與質(zhì)量管理改進(jìn)的思想傳播到日本。日本企業(yè)經(jīng)過20年的實踐，創(chuàng)造出全面質(zhì)量管理（TQC）。6、日本豐田汽車公司從50年代起，化了30年時間創(chuàng)造出來獨具一格的生產(chǎn)方式——準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）。在此基礎(chǔ)上，美國用了5年時間，花費了500萬美元的巨資，概括出目前廣泛采用的“精益生產(chǎn)方式（LP）”。7、進(jìn)入70年代，計算機技術(shù)的發(fā)展和計算機的小型化、微型化，使得計算機開始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域，生產(chǎn)管理進(jìn)入新的發(fā)展階段。出現(xiàn)了敏捷制造（AM）、企業(yè)資源計劃（ERP）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等8、進(jìn)入90年代，業(yè)務(wù)流程重組（BPR）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、大規(guī)模定制1、生產(chǎn)運作管理涵蓋的范圍越來越大。2、市場需求的多樣化、多變化、個性化——生產(chǎn)管理面臨新的挑戰(zhàn)。3、信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運作管理的重要手段。4、全球化——“全球生產(chǎn)運作管理”。5、跨行業(yè)的集成管理——供應(yīng)鏈管理、虛擬企業(yè)、戰(zhàn)略聯(lián)盟。（四）現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的新特征

第二節(jié)生產(chǎn)運作的分類從管理的角度可將生產(chǎn)運作分為兩大類：制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)一、制造性生產(chǎn)（物質(zhì)生產(chǎn)型）通過物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。（一）

連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)：按工藝過程的特點連續(xù)性生產(chǎn)：物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)?！址Q流程式生產(chǎn)離散性生產(chǎn)：物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。其中大多數(shù)離散性生產(chǎn)——又稱為加工裝配式生產(chǎn)。加工裝配式生產(chǎn)的組織十分復(fù)雜，是生產(chǎn)管理的重點。流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)的比較特征流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多自動化程度較高較低生產(chǎn)能力可明確確定模糊的原材料的品種數(shù)較少較多設(shè)備布置的柔性較低較高生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中分散協(xié)作關(guān)系簡單復(fù)雜擴充能力的周期較長較短）

（二）備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)：按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點劃分1、備貨型生產(chǎn)MTS（Maketostock）：在沒有接到用戶訂單時，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)2、訂貨型生產(chǎn)MTO（Maketoorder）：按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)又分為以下幾種：訂貨裝配型生產(chǎn)：以零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化為前提。訂貨制造型生產(chǎn)：生產(chǎn)周期較長。訂貨工程型生產(chǎn)：一般為非重復(fù)的單項任務(wù)。設(shè)計、制造等工作都要重新開始。MTO與MTS的區(qū)別項目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)對產(chǎn)品的要求可以預(yù)測難以預(yù)測價格事先確定訂貨時確定交貨期不重要，由成品庫隨時供貨很重要，訂貨時確定設(shè)備多為專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能二、服務(wù)性生產(chǎn)（又稱非制造性生產(chǎn)）（一）服務(wù)的概念提供勞務(wù)，而不制造有形產(chǎn)品。商品和服務(wù)的連續(xù)統(tǒng)一體：純商品生產(chǎn)者

生產(chǎn)商品和提供服務(wù)的混合體純勞務(wù)提供者農(nóng)場采礦企業(yè)建筑業(yè)汽車制造業(yè)快餐店交通、批發(fā)零售保險和房地產(chǎn)賓館、教育（二）服務(wù)性生產(chǎn)的特點與制造性生產(chǎn)相比，服務(wù)性生產(chǎn)有以下幾個特點：1、服務(wù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測定；2、服務(wù)性生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立；3、與顧客接觸；4、純服務(wù)性生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)。5、不可觸摸性（無形過程）6、服務(wù)的生產(chǎn)與消費在場地上的同一性第三節(jié)生產(chǎn)運作類型一、生產(chǎn)運作類型的劃分產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度：可用產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)多少、同一品種的產(chǎn)量大小和重復(fù)程度來衡量。工作地的專業(yè)化程度：工人從事同樣的操作的重復(fù)程度。工作地：工人應(yīng)用機器設(shè)備和工具對物料進(jìn)行加工制作或為顧客服務(wù)的場所。按上述分類標(biāo)準(zhǔn)，可分為以下三類：大量大批生產(chǎn)：品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高；單件小批生產(chǎn)：品種繁多，每一品種生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)的重復(fù)程度低；成批生產(chǎn)：介于上述兩者之間，品種不單一，每種都有一定的重復(fù)性。二、不同生產(chǎn)類型的特征（一）大量大批生產(chǎn)的特征大量大批生產(chǎn)易實現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、生產(chǎn)周期短；2、機械化、自動化水平高；3、人力、物力消耗少，成本低；4、產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。（二）單件小批生產(chǎn)類型的特征難以實現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、產(chǎn)品制造周期長，訂貨期長。2、通用化設(shè)備，用人多，生產(chǎn)效率低，勞動生產(chǎn)率低。3、成本高。4、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。（三）成批生產(chǎn)類型的特征：介于兩者之間。三種生產(chǎn)類型的比較大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中少設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長短不一長成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性總結(jié)：大量大批生產(chǎn)有很大優(yōu)勢，但其應(yīng)用有一個先決條件，即所選定的單一產(chǎn)品必須是市場上在較長時間內(nèi)大量需要的產(chǎn)品。單件小批生產(chǎn)類型正好相反。而當(dāng)今社會已進(jìn)入多樣化時代，多品種小批量的混合生產(chǎn)類型成為主流。三、大量定制生產(chǎn)（MassCustomization，MC）定制生產(chǎn)：根據(jù)每個顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務(wù)——即“一對一”的定制化服務(wù)大量定制生產(chǎn)：生產(chǎn)按照大規(guī)模大量生產(chǎn)方式去進(jìn)行，但卻可以按個性化要求接受訂貨，而其售價和成本可以做到不因這種單獨需求訂貨而提高。定制生產(chǎn)的必要性：滿足消費者需求多樣化的需求；實現(xiàn)生產(chǎn)和銷售的緊密結(jié)合；滿足消費者要求產(chǎn)品變化快速的需要。定制生產(chǎn)的運行：產(chǎn)品設(shè)計制造流程設(shè)計靈活的供給網(wǎng)絡(luò)第四節(jié)：生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織：對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使其形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。目標(biāo)：使作業(yè)行程最短、時間最省、耗費最小，能按市場的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。一、生產(chǎn)過程的概念（一）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程。包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待過程、自然過程等。過程工序工作地（二）企業(yè)的生產(chǎn)過程企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程的總和。按內(nèi)容和作用劃分為：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程；基本生產(chǎn)過程；輔助生產(chǎn)過程；生產(chǎn)服務(wù)過程按系統(tǒng)觀點劃分為：輸入、轉(zhuǎn)換、輸出二、組織生產(chǎn)過程的基本要求（一）生產(chǎn)過程的連續(xù)性物料處于不停的運動之中，且流程盡可能短。結(jié)果：縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫存，加快資金周轉(zhuǎn)。保證措施：合理布置企業(yè)的各個生產(chǎn)單位；組織好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)（二）生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。結(jié)果：生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件，保證連續(xù)性的前提。注意：生產(chǎn)過程的比例性并不是固定不變的。（三）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個階段，從投料到最后完工入庫，能保證按計劃、有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，要求在相同的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。結(jié)果：保證資源的合理利用和產(chǎn)品質(zhì)量。措施：加強組織管理。（四）生產(chǎn)過程的柔性生產(chǎn)過程具有適應(yīng)外界環(huán)境變化的需要。具有靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。（五）生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性生產(chǎn)過程各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時候、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件。準(zhǔn)時性是市場經(jīng)濟(jì)對生產(chǎn)過程的要求，將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來。三、組織生產(chǎn)過程的原則（生產(chǎn)過程的空間組織）主要解決生產(chǎn)單位的劃分和設(shè)置問題。其基本原則有兩個：工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則。（一）工藝專業(yè)化原則按工藝特征設(shè)置生產(chǎn)單位——將相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個區(qū)域。優(yōu)點：1、對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強；2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；3、工藝及設(shè)備管理較方便。缺點：1、運輸路線長；2、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；3、多為通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低；4、生產(chǎn)周期長，在制品量大。（二）對象專業(yè)化原則按產(chǎn)品（或零件、部件）設(shè)置生產(chǎn)單位?！獙⒓庸つ撤N產(chǎn)品（或零部件）所需的設(shè)備、工人等集中在一個區(qū)域內(nèi)。優(yōu)點：1、運輸路線短；2、協(xié)作關(guān)系簡單；3、可采用高效專用設(shè)備；4、在制品少，生產(chǎn)周期短。缺點：1、對品種的適應(yīng)性差；2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差；3、工藝及設(shè)備管理復(fù)雜。實際應(yīng)用中，兩種原則相結(jié)合。四、生產(chǎn)過程的時間組織主要解決零件在加工過程中的移動方式問題。（一）順序移動方式一批零件在前道工序加工完畢后才整批地運送到后道工序去繼續(xù)加工。其生產(chǎn)周期T順=n∑ti

n：加工批量；ti：單件工序加工時間（i=1～m）；m:零件工序數(shù)。（二）平行移動方式每個零件在前道工序加工完備后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，形成前后工序交叉作業(yè)。其生產(chǎn)周期T平=∑ti+(n-1)TLTL：最長的單件工序時間。（三）平行順序移動方式當(dāng)ti﹤ti+1：零件按平行移動方式；當(dāng)ti≧ti+1：零件按順序移動方式。其生產(chǎn)周期T平順=n∑ti-(n-1)∑min(ti,ti+1)三種移動方式各有優(yōu)缺點：比較項目平行移動平行順序移動順序移動生產(chǎn)周期短中長運輸次數(shù)多中少設(shè)備利用差好好組織管理中復(fù)雜簡單選擇移動方式需考慮的因素：零件尺寸加工時間批量大小專業(yè)化形式平行移動大長大對象專業(yè)化平順移動小長大對象專業(yè)化順序移動小短小工藝專業(yè)化第五節(jié)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與競爭優(yōu)勢戰(zhàn)略：泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃。一、企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略（一）企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)為求得生存和發(fā)展，對較長時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的重大謀劃。公司戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略市場戰(zhàn)略運營戰(zhàn)略財務(wù)戰(zhàn)略技術(shù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略

（二）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略1、概念企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點，構(gòu)造生產(chǎn)系統(tǒng)時所應(yīng)遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策、規(guī)劃及計劃。3、內(nèi)容產(chǎn)品選擇、生產(chǎn)能力需求計劃、工廠設(shè)施、技術(shù)水平、協(xié)作化水平、勞動力計劃、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計劃與物流控制、生產(chǎn)組織2、特點：（1）貢獻(xiàn)性（2）一致性（3）操作性4、柔性（Flexibility）企業(yè)快速應(yīng)變市場市場的能力2、質(zhì)量（Quality）能提供比競爭對手質(zhì)量更好的產(chǎn)品和服務(wù)的能力。3、時間（Time）交貨時間短；準(zhǔn)時交貨；產(chǎn)品開發(fā)時間短。1、成本效率（Costefficiency）低成本、高效率地生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的能力。運作競爭力來源于以下四個方面：二、運作競爭力19901992199419961、一致性質(zhì)量2、及時交貨3、產(chǎn)品可靠