勝安安全生產(chǎn)禁令培訓

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安全生產(chǎn)禁令

詳解

第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準一、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入。三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、在班前、班上不準喝酒。五、不準使用汽油等易燃液體擦冼設(shè)備、用具和衣物。第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準（續(xù)一）

六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。十一、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)

第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準

（續(xù)二）十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè)。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

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詳解一、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙1978年12月，某省石油化工廠的液化氣站，1名工人在給槽車充裝液化氣時，將槽罐頂部的放空閥打開直接排空，溢散的石油液化氣在槽罐周圍與空氣混合形成爆炸性氣體，巧遇1名工人在附近吸煙，立即發(fā)生爆炸。引燃了附近站臺上堆放的125桶潤滑油、瀝青和附近的房屋，事故造成6人傷亡。

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詳解二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入1、遼寧某廠區(qū)內(nèi)，汽車司機因有事將汽車臨時停在路旁，一個在廠區(qū)內(nèi)玩耍的小孩，因天氣熱，玩累了躺在汽車底下陰涼處睡覺，司機辦完事慌忙上車，沒有對周圍進行檢查就開車，將小孩軋死。2、某硫化堿廠1名女工帶小孩上班，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行走至一管架下方時，管道突然泄漏，熱的堿液噴出，正巧噴到小孩身上，母親趕忙去營救，致母子雙雙灼傷。3、某化工機械廠，1名汽車司機擔任運料任務(wù)時，帶著本科長的孩子乘車進廠，在裝料過程中，孩子下車玩耍，當汽車需要倒車移位時，小孩正好在汽車后邊未被人發(fā)現(xiàn)，結(jié)果將其軋死。違章案例介紹

詳解三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。1996年3月，河北省某化肥廠造氣車間，2名工段長在三樓休息室睡覺，因室外一煤氣管閥門填料滲漏，一氧化碳隨風飄入室內(nèi)，二人中毒死亡。。1984年7月，廣西某公司造氣車間，1自動機操作工黃某在崗位上睡覺，當接到其操作的3#爐下灰指令，便1人到室外打開3#爐的一、二樓信號燈，因瞌睡未完全清醒，未等自動機停，就盲目打開爐蓋，爐火將其燙傷，搶救無效死亡。1994年2月，山東省某化肥廠脫硫工序檢修后開車系統(tǒng)內(nèi)壓力波動很大，將分析硫化氫氣體的穩(wěn)壓瓶瓶塞頂開，煤氣泄漏到室內(nèi)，在崗工人違章睡覺，不知不覺中毒，經(jīng)搶救其中1人死亡。違章案例介紹

詳細四在班前、班上不準喝酒1980年12月，某化工廠1名職工午間喝酒，酒后走到離施工爆破點很近的地方時，很快就要引爆了，他不但不聽勸說，不隱藏，卻迷迷糊糊地喊著要去看“天女散花”，隨著爆破聲響同時他也倒地死亡。1993年12月，廣西某氮肥廠造氣車間，爐條機崗位1名工人，擅自離崗喝酒。酒后又回崗位，晃忽中從二樓墜落地面，造成顱及外傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。1996年12月，湖北省某化肥廠碳化車間，1名維修工班前飲酒過多，在登上三樓平臺割稠厚器入孔時，墜落地面搶救無效死亡。

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詳解五 不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。某煉油化工廠，用汽油擦洗車間的機器設(shè)備、工具，使車間空氣中汽油含量達到爆炸范圍。當一輛電瓶車啟動時產(chǎn)生火花引起空間爆炸，車間內(nèi)頓時呈一片火海，不但使建筑、設(shè)備遭到破壞，而且造成15人死亡，39人重傷。某合成氨廠檢修壓縮機過程中，用汽油擦洗壓縮機氣缸內(nèi)壁，未等吹干凈，就安裝并用空氣試車，當壓縮機壓力升到10MPa時，由于殘留汽油的存在而發(fā)生爆炸，損失巨大。某氮肥廠一操作工趁參加壓縮機檢修之機用汽油擦洗自己工作服上的油污，污油點分布較廣該操作工身上工作服汽油味很大，他不聽勸阻，躲到交接班室吸煙，當拿打火機在自己身上擦試時，引起工作服燃燒，因無人及時發(fā)現(xiàn)而被燒死違章案例介紹

詳解六：不按規(guī)穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位某省化肥廠壓縮機停機更換一段氣缸進口氣閥（活門），因天氣熱1名操作工脫了工作服，穿著褲衩、背心去氣缸上換活門，由于活門被污物卡住，于是就用鋼制的扳手、錘子、撬棍等工具搗捅活門，因氣缸未經(jīng)轉(zhuǎn)換存有殘余的半水煤氣，捅活門時產(chǎn)生火花引起爆燃。該工人身體裸露部分全部燒傷，有褲衩、背心保護部位皮膚完好。1982年，某廠工地上有一建筑工人不慎從二樓跌下來，他雖然戴了安全帽，但未按規(guī)定結(jié)好帶子，當人墜落到地面時，安全帽早已脫落，結(jié)果因頭部著地而死亡。1993年8月，四川某化工總廠三聚氰胺車間現(xiàn)場氨味較大，車間派1名工人戴氧氣呼吸器去7米高的操作臺檢查閥門，20分鐘未回來，派人去尋找，見該操作工已死亡。分析表明，主要是因為在使用氧氣呼吸器之前沒有按規(guī)定檢查氧氣瓶壓力，造成缺氧窒息死亡。違章案例介紹

詳解七：安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用某合成氨廠冷凍工段，氨壓縮機運行過程，巡回檢查發(fā)現(xiàn)氣缸早冒煙溫度很高，當查看溫度計指示時并未超溫，進一步檢查溫度計發(fā)現(xiàn)已經(jīng)燒壞了。迅速更換溫度計調(diào)正進口溫度，降低出口溫度避免了一起毀機事故。某焦化廠碎煤機檢修后，未將連軸器的防護罩恢復原位，檢修后又未認真檢查檢查驗收就起用。連軸器上的盤車手柄是焊死的，當班操作者是其他崗位調(diào)來不久的家民輪換工，因不熟悉機器性能，更不懂危險的識別，在檢查機器過程中，被盤車柄刮住腹部將人由機器的左側(cè)甩到右側(cè)，腹部被刮破，腸子外裸，該工人爬到操作間用電話向中控室呼救，及時送醫(yī)院搶救，三個臟器受損勉強保住了性命。違章案例介紹

詳解七：安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用某合成氨廠冷凍工段，氨壓縮機運行過程，巡回檢查發(fā)現(xiàn)氣缸早冒煙溫度很高，當查看溫度計指示時并未超溫，進一步檢查溫度計發(fā)現(xiàn)已經(jīng)燒壞了。迅速更換溫度計調(diào)正進口溫度，降低出口溫度避免了一起毀機事故。某焦化廠碎煤機檢修后，未將連軸器的防護罩恢復原位，檢修后又未認真檢查檢查驗收就起用。連軸器上的盤車手柄是焊死的，當班操作者是其他崗位調(diào)來不久的家民輪換工，因不熟悉機器性能，更不懂危險的識別，在檢查機器過程中，被盤車柄刮住腹部將人由機器的左側(cè)甩到右側(cè)，腹部被刮破，腸子外裸，該工人爬到操作間用電話向中控室呼救，及時送醫(yī)院搶救，三個臟器受損勉強保住了性命。違章案例介紹

詳解八：不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用1、湖南某化肥廠造氣車間，自動機崗位1名氫氣工，脫崗去下灰崗位玩弄柴油機車，經(jīng)再三勸阻仍不聽從。由于不熟悉機車性能，到了終點不會停機，造成機車出軌，連人帶車（1個柴油機車和4個灰斗）跌落到4米深的水泥灰斗下，造成脊椎嚴重損傷，全身癱瘓。2、湖南某化肥廠壓縮工段，在運轉(zhuǎn)中的1臺壓縮機氣缸上潤滑油嘴爆破片破裂，壓縮氣體向廠房內(nèi)噴射，車間1名干部不了解情況將壓縮機緊急停下。其實只要關(guān)上氣缸上油嘴的小閥迅速更換爆破片，再打開油嘴小閥即可。3、某廠1名檢修工要補焊自己的自行車把，焊工不幫忙，他利用中午休息時間，偷用焊具速到一個設(shè)備頂部施焊自行車把，一點焊即爆炸，將該工人炸成重傷。他沒有了解周圍的環(huán)境。

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詳解九：檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修1994年4月，湖南省某氮肥廠檢修破碎機，沒有徹底切斷電源、沒有掛警示牌、沒有人監(jiān)護。1名維修工進入機內(nèi)檢修，1名現(xiàn)場臨時工沒有與任何人聯(lián)系，盲目合閘開機，將該維修工絞死在破碎機內(nèi)。如果停機后徹底切斷電源使合閘成為不可能，事故就可以避免。因為不徹底切斷電源，還發(fā)生過許多次球磨機將人磨死的事故。也有正在檢修機泵時，突然被啟動將人擠傷，甚至噴出的濃硝酸將檢修工人灼傷至死的事故。1994年6月，江蘇省某氮肥廠硝酸車間二硝工段進行年度大修，在檢修過程中，由于聯(lián)系不周，致使抽插盲板次序與化工處理進度不吻合，導致酸洗液進入循環(huán)槽反應(yīng)產(chǎn)生氧化氮氣體逸出，飄散到車間浴室內(nèi)，將正在洗澡的3名女工毒死。主要是項目負責人未嚴格按盲板圖插抽程序檢查到位，已抽認為已插，便指揮開泵酸洗而造成事故違章案例介紹

詳解十：停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用合成氨廠造氣爐檢修后，不按規(guī)定進行檢查就盲目開爐，常因夾套鍋爐蒸汽出口閥未打開，盲板未抽掉，安全閥失靈等原因而發(fā)生夾套鍋爐爆炸事故。每起事故幾乎都是機毀人亡。1991年10月，湖北某化肥廠造氣車間，2號煤氣爐大修后開車，工段長邊指揮開車邊進爐檢查爐箅，檢查完畢出爐時，該爐已開車，自動機下吹操縱桿也已打到開啟位置，液村閥啟開后，蒸汽水進入2號爐內(nèi)，把將要出爐的工段長燙傷（面積達85%），經(jīng)搶救無效死亡。1997年3月，河北某化肥壓縮機在檢修后開車，不經(jīng)認真檢查，不按開車步驟，當1名工人正在盤車時，另1名工人就啟動壓縮機電機（按規(guī)定應(yīng)盤車到啟動位置后，盤車器與主電機剝離脫開，經(jīng)檢查確認后才能開車），轉(zhuǎn)動的電機聯(lián)軸器將盤車工人拋出，甩至5米之外的操作盤上，搶救無效死亡。違章案例介紹

詳解十：停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用合成氨廠造氣爐檢修后，不按規(guī)定進行檢查就盲目開爐，常因夾套鍋爐蒸汽出口閥未打開，盲板未抽掉，安全閥失靈等原因而發(fā)生夾套鍋爐爆炸事故。每起事故幾乎都是機毀人亡。1991年10月，湖北某化肥廠造氣車間，2號煤氣爐大修后開車，工段長邊指揮開車邊進爐檢查爐箅，檢查完畢出爐時，該爐已開車，自動機下吹操縱桿也已打到開啟位置，液村閥啟開后，蒸汽水進入2號爐內(nèi)，把將要出爐的工段長燙傷（面積達85%），經(jīng)搶救無效死亡。1997年3月，河北某化肥壓縮機在檢修后開車，不經(jīng)認真檢查，不按開車步驟，當1名工人正在盤車時，另1名工人就啟動壓縮機電機（按規(guī)定應(yīng)盤車到啟動位置后，盤車器與主電機剝離脫開，經(jīng)檢查確認后才能開車），轉(zhuǎn)動的電機聯(lián)軸器將盤車工人拋出，甩至5米之外的操作盤上，搶救無效死亡。違章案例介紹

檢修后的設(shè)備要開車應(yīng)進行的檢查：1、檢查任務(wù)書規(guī)定的項目和路途追加的項目是否都已完成，檢修已經(jīng)完畢2、因檢修工作需要臨時拆除的平臺、欄桿、防護罩蓋板、棚板、指示儀表、自動記錄、自動調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖、安全閥、爆破板、扶梯等等安全裝置和設(shè)備是否已經(jīng)復位并完好正常。3、檢查設(shè)備、容器、管道封口是否指定專人檢查，防止工具、材料或人員遺忘在內(nèi)。4、現(xiàn)場是否清理完畢、物品擺放是否符合定置定位要求。5、按檢修施工進度和開車方案制定盲板圖，依順序抽插盲板。盲板位置和閥門開關(guān)位置已符合開車要求。6、檢修各個項目已經(jīng)質(zhì)量驗收。7、已制定開車方案，操作票、操作指示和安全操作規(guī)程。8、檢查并聯(lián)系水、電、汽（氣）供應(yīng)單位和其他有關(guān)單位和個人。違章案例介紹

詳解十一：未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)1998年3月，某化建公司在貴州翁福安裝施工工地，1名工人未系安全帶，在離地面7米高的管架上移動時，因雨后腳底打滑，從5.17米高處墜落，頭部撞在混凝土基礎(chǔ)上死亡。1998年4月，山東某油脂化工廠1名操作工檢修壓濾機，用砂輪磨光機打磨濾板時，從為接電源線打開的樓板開孔處墜落至7米的基準面上，搶救無效死亡。某化肥廠檢修碳化塔抽出水箱，因跳板搭放出過長又未扎牢，當水箱抽出后跳板倒翻，人機同墜落地。1996年6月，福建某液化氣公司液化氣球罐區(qū)施工，1名工人未系安全帶，安全帽未系緊，從3米高處墜落，安全帽飛出，頭著地死亡。而且不要在平臺、欄桿的設(shè)備和管道上行走。違章案例介紹

高處作業(yè)注意以下幾點：1、安全帽質(zhì)量可靠、無損傷、磨損、腐蝕老化，連接頭和掛鉤要牢固。2、安全帶要栓在作業(yè)者的垂直上方，高掛低用。3、高處作業(yè)點附近如有排放口應(yīng)暫停排放。勞動者應(yīng)配備防毒面具。4、多人作業(yè)要保持一定距離，不要過度集中。5、安全帶要繞桿栓掛，不得掛在腳手架的綁繩上和尖銳的構(gòu)件上。6、安全帶的繩子不宜過長，一般為2米，最大允許使用長度不得大于2.5米，繩子過長墜落的過程沖擊力大會產(chǎn)生傷害。建議采用自鎖控制的安全帶。7、安全帽不得損傷、老化。帽殼與緩沖網(wǎng)套應(yīng)有適當距離，繩索要完好。8、安全帽佩戴后要穩(wěn)固，用繩索系緊固牢。保證墜落著地時，帽子不歪不掉真正能起保護作用。

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詳解十二：石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè)1、1989年10月，河南某化工廠房頂上有一預留口是用石棉瓦蓋上遮雨，一安全員上房頂工作時，直接踩到石棉瓦上，石棉瓦破裂產(chǎn)生墜落事故。2、1991年3月，云南某機械廠，一電焊工在作業(yè)中需從行車操作室走到透視室房頂，該電焊工在從檢修架上往房頂跳時，踩斷房頂?shù)睦w維板墜地，身受重傷。3、1992年5月，湖北某化學礦下屬的某廠倉庫漏雨，1名工人在處理漏雨時，手拿瓦片從鋪有石棉瓦的通道上走，事先未固定好跳板，踏破石棉瓦，從5米高處，墜落死亡。4、1997年8月，湖南省某化肥廠基建隊，一工人在硫酸車間原料庫檢修石棉瓦，因違反化工生產(chǎn)安全生產(chǎn)禁令未固定跳板，一腳踩鋼梁，一腳踩在石棉瓦上從12米高處墜落至地面死亡。

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詳解十三：未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用1、1998年7月，安徽某磷銨廠專用肥分廠，1名電焊工在焊接振動篩時，因電焊柄漏電而觸電死亡。2、1998年5月，陜西某化肥廠1名化肥包裝民工，操作手提式電動縫包機時，因?qū)Ь€長期磨損漏電而觸電死亡。3、1995年6月，山西某硫鐵礦汽修車間修理工用清洗機清洗汽車底盤時，由于電源電線接頭破損，該處理工觸電死亡。4、1989年8月，黑龍江某機械廠砂輪機接地線與零線混接在一起，因插頭松動造成零線開，致使機殼帶電，1名工人觸電。5、四川某化工廠普鈣車車間原料崗位，1名操作工在用潛水泵排除積水坑內(nèi)積水時，因電源線漏電而觸電死亡。違章案例介紹

詳解十四：示取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)在化工企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)勞動和管理工作必須經(jīng)過培訓取得資格。某化工廠生產(chǎn)五硫化二磷裝置，某日生產(chǎn)崗位人手不夠，班長擅自到相鄰車間隨便拉來1名工人幫忙，而且委派他負責加料工作，由于該工人不懂，硫加入過量，在生產(chǎn)過程由于反應(yīng)劇烈而發(fā)生爆炸，造成4人受傷，1人死亡。1989年7月，黑龍江某橡膠廠組織科室和二、三線人員參加三班生產(chǎn)，以解決車間勞動力不足的問題。由于這批人未經(jīng)技術(shù)培訓，作業(yè)中發(fā)生了工傷事故

第二章操作工的六嚴格

一、嚴格執(zhí)行交接班制。二、嚴格進行巡回檢查。三、嚴格控制工藝指標。四、嚴格執(zhí)行操作法。五、嚴格遵守勞動紀律。六、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。違章案例介紹

詳解十五：嚴格進行交接班1、1996年7月，上海某農(nóng)藥廠甲胺磷合成工段民構(gòu)崗位1號反應(yīng)釜夜班操作工在交接班前未按工藝操作規(guī)定將針形閥關(guān)閉。接班操作工上崗對情況不清，又未按規(guī)定對閥門及現(xiàn)場進行全面檢查，操作時又違章，顛倒了備料順序而造成硫酸二甲酯在硫化磷酰胺前已進入反應(yīng)釜，導致反應(yīng)劇烈而爆炸，造成7人灼傷，其中1人重傷，直接經(jīng)濟損失16.2萬元。2、1995年12月，河南省某磷肥廠，成品車間提斗同抓斗螺絲松動。交接班時，1名接班工人不了解情況盲目推上電閘，將在下面修理抓斗1名檢修工擠死3、江蘇某化工廠一硝化裝置停車修理，上一班已將濃硝酸泵交給檢修工修理，但與下一班未交接清楚，3名檢修工正在修硝酸泵時，下一班工人不了解情況，又不檢查盲目將泵開啟，大量硝酸噴到檢修工身上造成嚴重灼傷。

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詳解十六：嚴格進行巡回檢查某化肥廠合成工段工人認真進行巡回檢查，在樓下發(fā)現(xiàn)循環(huán)機壓縮機出口管高壓法蘭處漏氣，及時報告工長，立即緊急停車，卸壓后檢查確認是高壓管絲扣處開裂，避免了一場惡性爆炸事故。詳解十七：嚴格控制工藝指標原料純度不夠，雜質(zhì)超標，常常引發(fā)事故加料錯誤引發(fā)爆炸加料過量導致事故料比不當引起爆炸加熱時間過長引發(fā)事故超溫、超壓事故違章案例介紹

詳解十八：嚴格執(zhí)行操作法（票）崗位操作法：是操作者在崗位職責范圍內(nèi)，合理利用勞動資料完成本職任務(wù)的規(guī)定性文件。它是操作者進行生產(chǎn)時必須遵守的方法和注意事項。操作票是為確保操作者操作行為正確而實行的一種確認制度。實行操作時，將預先編好操作程序票，按程序逐一進行監(jiān)護作業(yè)。1991年7月，江蘇省某農(nóng)藥廠，氯堿車間合成鹽酸工序合成爐崗位，凌晨5時許，當班操作工發(fā)現(xiàn)氫氣管壓力有所下降，沒有引起重視，5時45分發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)突然出現(xiàn)火焰下壓，發(fā)黃，且尾氣出現(xiàn)大量氯氣，火焰倒入氫氣管內(nèi)，產(chǎn)生氫氣回火，并使爐前氫氣管燒熱、發(fā)燙，險些釀成整個氫氣系統(tǒng)爆炸的惡性事故。違章案例介紹

詳解十九：嚴格遵守勞動紀律1996年3月，河北省某化肥廠，造氣車間2名工段長（其中1名為回收工段長）違章在三樓休息室睡覺，因休息室外一煤氣管上閥門滲漏，CO隨風飄入室內(nèi)中毒死亡。1993年10月，貴州某磷化工廠，黃磷電爐1位副班長酒后上班遲到，慌忙中未換工作服即參加堵爐作業(yè)，由于飲油過量，判斷失誤，掉渣池內(nèi)燙傷。1992年7月，廣西自治區(qū)某廠，1名車工在上拋光工件時，因精神不集中，身體失衡倒下，頭碰到旋轉(zhuǎn)的卡盤上，造成顱腦破裂死亡。1992年5月，河北省某化工廠原料車間，1名放料工上夜班放完1斗料后，躺在皮帶機的皮帶上休息，再次要他放料時，別人呼喊他，他睡著了未聽見，誤認為他不在，便幫他啟動皮帶機放料，將該放料工擠死。違章案例介紹

詳解二十：嚴格執(zhí)行安全規(guī)定1998年10月，河北省某化肥廠，1名水泵操作工，在水泵房上夜班，私自找煤生火取暖，睡覺中CO中毒死亡。2、1998年8月，云南省某磷肥廠硫酸分廠1名原料工在進行巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)成品皮帶機尾部有異常情況，隨即進行處理，因外衣未扣鈕扣，外衣右下擺被皮帶卷入，受傷致死。3、1998年7月，廣東省某礦山選礦廠，1名棒磨操作工清理作業(yè)現(xiàn)場時，違章拿著1.8米長的鐵鏟跨越正在運行的皮帶運輸機，不慎人和鐵鏟一起卷入機內(nèi)，切斷頭部死亡。4、1998年5月，安徽省某化工廠，氯堿車間蒸發(fā)工段，1名操作工檢修蒸發(fā)器時從2.8米高的腳手架上摔下，頭部著地死亡。第三章動火作業(yè)六大禁令1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火3、不清洗、置換不合格，禁止動火4、不清除周圍易燃物，禁止動火5、不按時作動火分析，禁止動火6、沒有消防措施，禁止動火

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詳解二十一：動火證未經(jīng)批準，禁止動火1、1998年1月，河北省某縣化肥廠，尿素車間通碳液槽的管道漏氣需補焊，車間設(shè)備副主任與一焊工未辦動火證，也未采取任何措施就站在碳液槽上施焊，發(fā)生爆炸，槽頂蓋炸飛，2人身亡。某化肥廠全廠停車大檢修，系統(tǒng)開車前欲清理造氣車間洗滌塔，將下人孔打開自然通風之后，不辦證，不分析，就派1名工人進塔用鐵鏟沉積在塔底的灰焦時，摩擦產(chǎn)生火花，引起塔內(nèi)爆炸，致該工人炸死。不辦或不認真辦理動火審批手續(xù)，十有八九都要發(fā)生事故，可見辦理動火證審批程序是非常重要的。它實際上是依據(jù)現(xiàn)場實際，制定屆時的動火操作票或動火施工方案違章案例介紹

詳解二十二：不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火為保證動火作業(yè)安全，在動火之前的首項安全措施就是與其他設(shè)備實行可靠的隔絕。以防止作業(yè)過程中有毒有害因素相互串通，使動火設(shè)備完全是一個獨立單元（或稱系統(tǒng)）?？煽扛艚^的方法是堵盲板或拆除一段連結(jié)管線。不允許用水封或關(guān)閥門作為隔絕措施，事實證明作為隔絕措施它們是不可靠的，止逆閥（止回閥）更不能作隔絕措施對待。這方面的教訓數(shù)不勝數(shù)，都是因為可燃氣的相互串通而導致火災爆炸的。盲板的材質(zhì)、規(guī)格、加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準并正確裝配。如用拆除一段管線的方法隔絕，拆除管線后應(yīng)注意的是在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料一側(cè)上好堵板，堵板的技術(shù)條件同樣要符合國家技術(shù)標準。1998年2月，山東某化肥廠碳化工段分東西兩個系統(tǒng)。26日西系統(tǒng)已投入運行，28日東系統(tǒng)繼續(xù)施工，需要割焊，但兩系統(tǒng)未用盲板隔絕，原料氣經(jīng)東系統(tǒng)進口閥（關(guān)）漏入東系統(tǒng)，在動焊過程中發(fā)生爆炸，造成2人死亡，1人重傷。

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詳解二十三：不清洗、置換不合格，禁止動火化工企業(yè)的設(shè)備（如塔、罐、柜、槽、箱、桶等及井、溝、道、密閉空間）和管道有易燃、易爆物料，如不清洗、置換合格動火，很容易發(fā)生爆炸事故。因此在做隔絕工作之后，界定內(nèi)的設(shè)備、管道等必須把物料排凈，對可燃氣體進行置換，對殘液和附著物、沉積物進行徹底清洗驗證合格后方可動火。1990年1月，河南省某化肥廠，檢修造氣車間1號洗氣塔，因塔頂放空閥堵雖通氣置換，但不流通置換，不徹底也未分析，2名工人去拆洗氣塔頂蓋螺栓，部分螺栓拆不下，用氣焊火烤才逐個拆掉。當用搬手振撬大蓋時發(fā)生爆炸，2名工人和1名車間副主任死亡。

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詳解二十四：不清除周圍易燃物，禁止動火為保證動火作業(yè)安全，動火現(xiàn)場和它的影響范圍內(nèi)的易燃物必須清除。否則，即使采取了一系列防爆措施，仍有可能因易燃物存在而引發(fā)火災事故清除周圍易燃物應(yīng)提示注意如下幾點：1、常見的易燃物有：（1）化學危險品，特別是汽油等油類、易燃液體、油漆、電石等；（2）可燃雜物，油棉紗、木料、棉麻織物、紙物等。應(yīng)將這些易燃物清除到動火影響范圍之外。2、動火現(xiàn)場及周圍的設(shè)備、管道、閥門等的泄漏點也必須消除并加蓋濕石棉布遮擋。如無法消除應(yīng)將可燃物引至其他部位。3、還有的易燃物是動火現(xiàn)場周圍的水封、陰井、明渠、暗溝和地下隱蔽工程中的易燃氣體、易燃液體或其他化學危險物品。動火前應(yīng)對動火現(xiàn)場周圍認真檢查、檢測，如有泄漏必須消除、置換或采取有效措施。4、動火現(xiàn)場及周圍的影響應(yīng)是個立體概念，高處動火垂直下方10米半徑內(nèi)應(yīng)清除易燃物，并且要考慮風向影響。違章案例介紹

詳解二十五：不按時作動火分析，禁止動火（一）準確掌握動火分析合格的標準經(jīng)隔絕、清洗、置換后，可燃氣在空氣中的含量達到如下要求方認為合格。1、爆炸下限大于或等于10%的可燃氣體，其可燃物含量小于或等于1%為合格。2、爆炸下限小于10%而大于或等于4%的可燃氣體，其可燃物含量小于或等于0.5%為合格。3、爆炸下限大于1%而小于4%的可燃氣體，其可燃物含量小于或等于0.2%為合格。4、爆炸下限小于或等于1%的可燃氣體，其可燃物含量在爆炸下限的20%以下（體積比）為合格。5、混合氣體的各組份含量很少時，它的動火含量安全標準，以可燃物總量低于爆炸下限的可燃物爆炸下限含量為準。6、氧氣系統(tǒng)和富氧設(shè)備、管道及其附近，氧含量一定要降低至22%為合格。7、進入設(shè)備、管理及其他通風不良的有限空間，從事動火作業(yè)，除可燃氣要分析合格外，還應(yīng)分析有毒氣體含量，不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度。氧含量應(yīng)為19%—22%為合格?？扇嘉锏男再|(zhì)千差萬別，且隨著環(huán)境不同也有變化。以上的標準是從安全管理角度、照顧了作業(yè)的經(jīng)濟性而制定的。在現(xiàn)場應(yīng)視實際情況給予校正。違章案例介紹

詳解二十五：不按時作動火分析，禁止動火（二）確保取樣分析的準確性1、動火分析的取樣地點要正確，樣品要有代表性，防止死角。（1）動火負責人和監(jiān)火人應(yīng)帶領(lǐng)分析工到動火部位，介紹可燃物成分性質(zhì)，確定分析項目。（2）設(shè)備內(nèi)被檢測的氣體比重大于空氣時，取中、下部各1個氣樣；比重小于空氣時，取中、上部各1個氣樣。取樣管插入深度和取樣方法必須符合分析規(guī)范的要求。所有分析樣品必須保留至動火檢修結(jié)束之后。（3）管道內(nèi)取樣，應(yīng)選擇離置換氣源進口最遠處的排氣口，如有支管，每個支管最遠端應(yīng)有排氣口并在此取樣。2、分析所用的試劑、藥品的配制要準確可靠。動火分析的儀器要保持完好，定期檢查，使用前應(yīng)校對，保證靈敏精確。3、分析人員負責分析數(shù)據(jù)的準確性，并在動火證上填寫分析結(jié)果后簽字。（三）明確分析的時間要求1、分析取樣時間不得過早，動火前半小時之內(nèi)應(yīng)取樣分析，分析有了結(jié)果，如符合要求就應(yīng)立即動火，若超過半小時仍未動火，必須重新取樣分析。2、在動火過程中，隨時嚴密監(jiān)視可燃氣含量變化，防止發(fā)生火災事故。動火間隔30分鐘必須重新分析確認。3、使用優(yōu)良經(jīng)過校正的可燃氣體報警儀，可隨時監(jiān)測動火環(huán)境是否合格，如有變化及時查明原因，將可燃氣消除。違章案例介紹

違章動火作業(yè)案例1994年12月，湖北省某有機合成化工廠四車間停車檢修，車間1名焊工在苯甲酸罐中施焊過程中，因罐內(nèi)電焊煙氣很濃，感覺很悶，幫擅自2次向罐內(nèi)注氧，造成富氧環(huán)境。沒有分析監(jiān)控，電焊時引起燃燒，致該焊工嚴重燒傷，搶救無效死亡。1995年2月，山西省某化工總廠綜合車間，安排維修工給銅液貯槽進液管上加一閥門，維修工在未找分析工對貯槽進行分析化驗，就到槽頂切割進液管，發(fā)生爆炸，當場死亡2人。山東某化肥廠，1996年銅液再生器內(nèi)檢修，再生系統(tǒng)配合有幾個小檢修項目。銅洗再生器內(nèi)焊接工作未完成已到晚飯時間，暫時停工。晚飯后，項目負責人未了解各項進度，就想趁天還亮時先把再生氣回收管上的盲板拆下，壓縮機一段進口總管的煤氣順回收管倒入氨吸塔，經(jīng)回流塔入再生器。吃完晚飯焊工再次進入再生器之前，未按規(guī)定對再生器內(nèi)取樣分析，焊工不知道已有煤氣倒入，一動火即發(fā)生爆炸，造成多人傷亡。

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詳解二十六：沒有消防措施，禁止動火動火作業(yè)已按要求進行隔絕、清洗、置換、清除周圍易燃物并且分析合格。動火之前還要檢查落實消防及安全措施，否則不準動火。1976年4月，湖南省某氮肥廠，一鉗工在壓縮機回收油池頂上給高壓水泵配管時，沒有消防設(shè)施也無人看管，焊割時火花掉入油池起火，本人驚慌失措不慎掉入油池，被燒傷。1976年8月，遼寧省某煉化廠全廠停車大檢修。蒸餾車間洗滌工段在室內(nèi)檢修時，氣焊工在堿洗罐上割管線，掉下火星將罐下明溝內(nèi)的污油引著。當看火人急忙準備滅火時，現(xiàn)場沒有準備消防器材，就用水管噴水滅火。結(jié)果反把火沖出室外，而室外管溝內(nèi)正有油漆工用汽油稀釋油漆刷管線，火順管線燃燒，導致1只正在清洗的52號汽油罐爆炸，9人受傷。

第四章設(shè)備內(nèi)作業(yè)八個必須1、必須申請、辦證，并得到批準2、必須進行安全隔絕3、必須切斷動力電，并使用安全燈具4、必須進行置換、通風5、必須按時間要求進行分析6、必須佩戴規(guī)定的防護用具7、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位8、必須有搶救的后備措施

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詳解二十七：必須申請、辦證，并得到批準1997年4月，安徽某化肥廠，變換爐一段進行檢修，檢修人員未辦證，也未采取任何措施的情況下，進入爐內(nèi)作業(yè)時中毒，搶救中毒人員時又造成一些人中毒，共8人中毒，其中4人死亡。2、1996年7月，山東某化工廠動力車間，車間主任帶5名工人搶修位于涵洞中的冷卻水管，漏水處距涵洞口8~10米，廠決定打卡子修補。2名工人先進去剛2~3米遠即倒下，洞外人進洞搶救，又有3人倒下，又繼續(xù)派人接連倒下，共有7人送醫(yī)院搶救，其中1人死亡。3、1998年10月，河南省某化肥廠脫硫工段裝活性炭后，1名維修工下到塔內(nèi)平整時中毒，上面1人發(fā)現(xiàn)后，未采取措施進塔救人也中毒，后采取措施將工人救出，其中1人搶救無效死亡。違章案例介紹

詳解二十八：必須進行安全隔絕安全隔絕是進入容器、設(shè)備工作的關(guān)鍵性安全措施。它有二個意義：一是界定本項作業(yè)涉及范圍。一般將一項進入容器、設(shè)備作業(yè)在管理上稱作一個單項工程，由一個項目負責人去組織完成，工程項目的內(nèi)容、范圍必須界定。把本次進入容器、設(shè)備工作和所涉及的范圍與范圍以外的設(shè)備、管道隔絕開，使之成為一個封閉施工系統(tǒng)。同時也就界定了責任區(qū)。二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒、有害因素與本系統(tǒng)互串互害。因此，安全隔絕必須認真，方法可靠。首先做到系統(tǒng)以外所有的設(shè)備、管道逐一檢查不要遺漏，全部隔絕于系統(tǒng)之外。即使是細小的管線也不要漏過。其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一段管線而后封堵的方法實施隔絕。切不可用關(guān)閥門和加水封來作隔絕方法，許多事故已經(jīng)證實它們是不可靠的。為了保證安全可靠，隔絕必須有方案，通常是事先繪制盲板圖，定位置、定人員，進度和順序由項目負責人掌握，任何人不得擅自指揮和操作

1996年8月，某化肥廠開發(fā)公司對造氣車間3號煤氣爐檢修，2名工人進爐膛內(nèi)施工。14時15分1號煤氣爐微機失靈，車間主任命1號爐和3號爐微機調(diào)換，恢復1號煤氣爐正常生產(chǎn)。14時35分，1號爐微機檢修后即啟動電源試機，結(jié)果一股蒸汽沖進3號爐將2名工人燒傷。顯然蒸汽閥后未加裝盲板。

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詳解二十九：必須切斷動力電，并使用安全燈具任何動設(shè)備的清理和檢修都要首先切斷動力源。進入容器、設(shè)備內(nèi)工作，空間狹小，人工作于器內(nèi)部件之間，如若是運動部件，極易造成源給人身傷害，因此更應(yīng)切斷動力源。某化工廠1名維修工在破碎機內(nèi)進行檢修，未切斷動力電，沒有監(jiān)護，也沒有掛牌警示。1名臨時工未與任何人聯(lián)系即啟動，該維修工被絞死機內(nèi)。1994年9月，山西某化肥廠檢修涼水塔，檢修前未斷電，上午檢修完，下午安裝風機葉片后，代班長在塔內(nèi)喊話聯(lián)系其他的事，崗位上1名操作工誤認為讓他啟動，葉片轉(zhuǎn)動后打死1人，打傷1人。1996年8月，江蘇某氮廠，動力車間設(shè)備組長未與當班操作工聯(lián)系，獨自進入1號球磨機進行檢查。未切斷動力電，操作工盲目啟動，設(shè)備組長被機內(nèi)轉(zhuǎn)動的鋼球砸死。

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詳解三十：必須進行置換、通風人們要進入容器、設(shè)備內(nèi)工作，無論從防止火災、爆炸或防止中毒的角度都必須進行置換，經(jīng)取樣分析合格，才允許進入。為保證進入容器工作人員的安全，在工作期間要進行通風。置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出來，使容器內(nèi)達到安全要求。置換使用的介質(zhì)要視被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定，兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。容器內(nèi)如存有可燃氣體則首先用不燃物置換。1995年1月，陜西某化肥廠，合成車間銅洗工段再生系統(tǒng)上加熱器在停車檢修時發(fā)生爆燃事故，致在器內(nèi)參加檢修的4人死亡，1人重傷，3人輕傷。事故原因是未按規(guī)定對設(shè)備進行清洗、置換，設(shè)備中存有可燃氣，檢修中使用鐵堵頭堵漏并使用非防爆器材，工人穿戴不符合規(guī)定的化纖工作服所致。違章案例介紹

詳解三十一：必須按時間要求進行安全分析（1）可燃氣在空氣中含量分析應(yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》第106條規(guī)定和動火作業(yè)六大禁令關(guān)于動火分析的要求。（2）氧含量在19~22%（3）有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》第32條規(guī)定。分析的時間要求（1）容器經(jīng)清洗、置換后要立即進行采樣分析，器內(nèi)符合安全要求，才可進入容器內(nèi)工作。在30分鐘之內(nèi)要開始容器內(nèi)作業(yè)，否則要重新采樣分析。（2）容器即使清洗、置換、分析合格后，操作者在工作過程中，容器內(nèi)的沉積物、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動，有毒物有可能不斷散發(fā)出來，使本來合格的條件有可能變?yōu)椴缓细?，因此要求按?guī)定時間進行分析。

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1、1998年1月，河北省某化肥廠尿素車間通碳液槽的管道漏氣需焊補，車間設(shè)備副主任與一焊工未辦動火證、未清洗、未置換、未分析，站在碳液槽上施焊發(fā)生爆炸，槽頂蓋炸飛，2人身亡。2、1997年4月，福建某合成氨廠，3號碳化塔塔頂氣體管漏氣需要檢修，在置換而未分析的情況下辦理了動火證開始檢修，因塔頂施焊的焊花下落到冷卻水箱口而爆炸，造成2人死亡，1人重傷，2人輕傷。3、1997年4月，安徽某化肥廠變換爐更換觸煤，作業(yè)前用前一天的動火分析數(shù)代替進入容器設(shè)備的安全分析，作業(yè)時又未戴防毒面具，造成8人中毒，其中4人死亡。4、1993年5月，江蘇某化工公司動力車間，1名工段